UNIDAD III

ELEMENTOS DE CONEXIÓN
PREPARADO POR
ING. RUBÉN COLLANTES VELIZ
2018
 ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA MÁQUINA
AGRÍCOLA

Una máquina agrícola está compuesta básicamente por los siguientes

elementos:
• Chasis

• Elementos de conexión
• Mecanismos de transmisión
• Mecanismos operativos
INTRODUCCIÓN
Toda máquina está formada por un conjunto de piezas, las cuales para su
MONTAJE deben ser fijadas por un tipo de unión o conexión. Existen dos
grandes grupos: conexiones fijas (PERMANENTES) y conexiones
desmontables (TEMPORALES).
 CONEXIONES FIJAS O
PERMANENTES
Son aquellas en las que para separar los elementos unidos ES necesario destruir
el elemento que los une. Los tipos de unión que se consideran son:

 Uniones por SOLDADURA

 Uniones por REMACHES
 Uniones a PRESIÓN
 UNIONES POR SOLDADURA

Es un tipo de unión de carácter permanente, que consiste en la unión de dos o

más metales mediante el uso de un material de aportación y que se genera a
través del calor. En otras palabras, es la unión de metales o aleaciones mediante
la aplicación localizada de calor.
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Es la más conocida y popular entre todas la uniones y sus ventajas radican en:

 Simplicidad de diseño, no se necesita proyectar piezas complicadas.

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 Reducción de peso, debido a la menor cantidad de planchas de refuerzo.

 Rapidez de ejecución, traducido en ahorro de tiempo y mano de obra.
 Economía de material
 Facilidad en las operaciones de reparación
 CLASIFICACIÓN DE SOLDADURA

Los métodos y procedimientos de soldadura pueden agruparse en dos:

 Soldadura por debajo del punto de fusión de los materiales con o sin aplicación
de presión.
1. Con aplicación de presión
 Soldadura por forja
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 Soldadura por resistencia eléctrica

2. Sin aplicación de presión
 Soldadura de plomo y estaño que se utiliza en gasfitería.
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 Soldadura por encima del punto de fusión de los materiales, sin aplicación de
presión.
1. Soldadura termitica
2. Soldadura a gas
3. Soldadura por arco eléctrico
4. Soldadura por arco sumergido
 SOLDADURA A GAS

Este tipo de soldadura considerar los siguientes tipos:

 Soldadura oxiacetilénica.
 Soldadura oxihidrógena
 Soldadura con hidrogeno atómico
 SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

En este tipo de soldadura el calor se producido por una chipa o arco que se
produce en el electrodo (varilla de aportación) y la pieza a soldar. La fuente de
energía es la electricidad ya sea continua o alterna.
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1. Metal base
2. Cordón de soldadura
3. Fuente de energía
4. Varilla de aportación
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SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
 SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
La soldadura por arco sumergido es un procedimiento de soldadura con
arco eléctrico en el que no se ve el arco de soldadura quemándose entre
el electrodo sin fin y la pieza. El arco eléctrico y el baño de fusión están
cubiertos por un polvo granulado. La escoria formada por el polvo sirve
para proteger la zona de soldadura frente a la influencia de la atmósfera.
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 ELECTRODOS

Se llaman así a las varillas empleadas como materiales de aporte y que son por lo
general de la misma composición de la pieza a soldar. Existen tres tipos:

 Electrodos desnudos
 Electrodos semi cubiertos
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 Electrodos cubiertos
 Electrodos de carbón
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Qué tipo de electrodo es donde se hace necesario retira la escoria y limpiar

el cordón con escobilla de acero para proseguir o dar con concluido el
trabajo?
 NORMAS AWS

Esta norma prepara los códigos para fabricación de estructuras, construcción de

puentes y edificios, especificaciones de electrodos, alambres y fundentes para
soldadura, así como estándares de calificación para soldadores y operarios,
pruebas de inspección y en general todo lo relacionado a soldadura.
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Indique usted cuáles son los principales códigos AWS y en qué consisten.
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IDENTIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS
FORMAS DE SOLDADURA Y PREPARACIÓN DE
PLANCHAS
FORMAS DE SOLDADURA Y PREPARACIÓN DE
PLANCHAS
 UNIONES POR REMACHADO

Son elementos que permiten la fijación permanente de dos a más piezas

llamados remaches. Se utiliza para conexión de cuchillas, uñas y
segmentos.
Los remaches se clasifican de la siguiente forma:
 Remaches grandes o corrientes
 Remaches pequeños o livianos
 Remaches explosivos (DU-PONT)
 Remaches autotaponantes (CHERRY)
 Remaches huecos
FORMAS DE REMACHES
 TIPOS DE UNIONES REMACHADAS

De acuerdo a su aplicación:
 Uniones para recipientes sometidos a presión
 Uniones estructurales

De acuerdo a la forma de la unión

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 Unión traslapada
 Unión traslapada con cubrejunta
 Unión a tope con cubrejuntas
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 FALLAS EN LAS UNIONES REMACHADAS

Cuáles son las principales fallas en las uniones remachadas. Explicar cada
una de ellas?
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 CONEXIONES DESMONTABLES O
TEMPORALES
Son aquellas en las que para separar los elementos unidos NO es necesario
destruir el elemento que los une. Los tipos de unión que se consideran son:

 Uniones por TORNILLOS, PERNOS y TUERCAS

 Uniones por CHAVETAS, PINES Y PASADORES
 UNIONES POR TORNILLOS, PERNOS Y TUERCAS

Son los más conocidos y permiten una unión desmontable. Para separar las
piezas no es necesario destruir el elemento de unión.
 TIPOS DE TORNILLOS

Tipo Tipo
Hoja plana Tipo cruz Tipo Philips Tipo Torx
Seguridad T Hexagonal
PARTES DE UN TORNILLO
 USO DE UN TORNILLO

El tornillo es en realidad un mecanismo de desplazamiento (el sistema tornillo

tuerca transforma un movimiento giratorio en uno longitudinal), pero su función es
la de unión desmontable de objetos, dando lugar a dos formas prácticas de uso:

1. Combinado con una tuerca permite

comprimir entre esta y la cabeza del
tornillos las piezas que queremos unir.

2. Empleando como tuerca las propias

piezas a sujetar. Se utiliza en automóviles,
neveras, lavadoras.
TIPOS DE TUERCAS
TUERCAS APRETADAS CON LA MANO
TUERCAS APRETADAS CON LLAVE
 ARANDELAS
Son elementos que se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y el
elemento a unir. Su función principal es aumentar la superficie de apoyo y evitar
que con el giro del tornillo la pieza pueda rayarse.
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 UNIONES POR CHAVETAS, PINES Y PASADORES

Son elementos que se emplean en la conexión de poleas, engranajes, ruedas y

volantes sobre ejes para impedir su desplazamiento axial y su giro independiente
respecto al eje.
 CHAVETA: Es una pieza de sección rectangular o cuadrada que se inserta
entre dos elementos que deben ser solidarios entre sí para evitar que se
produzcan deslizamientos de un pieza sobre la otra.
 PASADORES: Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica cuyos
extremos están abombados o mecanizados para facilitar su introducción en un
orificio común a dos o más piezas, provocando su inmovilización (pasador de
sujeción) o asegurando la posición relativa entre las piezas (pasador de
posición). Los tipos son:
 Pasador cilíndrico
 Pasador cónico
 Pasador cónico con espiga roscada
 Pasador ajustado con cabeza
 Pasador estriado
 Pasador de aletas
 Pasador elástico
 PASADORES: Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica cuyos
extremos están abombados o mecanizados para facilitar su introducción en un
orificio común a dos o más piezas, provocando su inmovilización (pasador de
sujeción) o asegurando la posición relativa entre las piezas (pasador de
posición). Los tipos son:
 Pasador cilíndrico
 Pasador cónico
 Pasador cónico con espiga roscada
 Pasador ajustado con cabeza
 Pasador estriado
 Pasador de aletas
 Pasador elástico
 RESORTES

Son elementos que conectan dos partes flexibles. Existen dos tipos: De tensión y
compresión.
TOMA DE FUERZA
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FIN DEL CAPITULO III