Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Título
Correspondencia
Esta norma fue elaborada en base a la norma ASTM C127-15 e incluye la
designación propia de las normas guatemaltecas.
Observaciones
Aprobada: 2016-06-09
Info-coguanor@dsnc.gt
http://www.mineco.gob.gt
NTG 41010 h8 2/19
Prólogo COGUANOR
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 3/19
Bradford Ramírez
Representante TECNOMASTER
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 4/19
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 5/19
ÍNDICE
Título Página
1. Objeto .............................................................................................................................................. 6
2. Documentos citados ................................................................................................................... 6
3. Terminología ................................................................................................................................. 7
4. Resumen del método de ensayo ............................................................................................. 9
5. Significado y uso ......................................................................................................................... 9
6. Equipo ........................................................................................................................................... 10
7. Muestreo....................................................................................................................................... 11
8. Procedimiento ............................................................................................................................ 12
9. Cálculos ........................................................................................................................................ 13
10. Informe ...................................................................................................................................... 15
11. Precisión y sesgo .................................................................................................................. 15
12. Descriptores ............................................................................................................................ 16
ANEXO………………………………………………………………………………………………………………………………………….17
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 6/19
1. Objeto
1.2. Este método no debe usarse con agregados livianos que cumplan con la
clasificación de agregados Tipo I de la norma ASTM (C332).
1.4. El texto de esta norma cita notas y notas a pie de página que proveen material
explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo las que están en figuras
o cuadros) no deben ser considerados como requisitos de la norma.
1.5. Esta práctica no pretende señalar todas las medidas de seguridad, si las hubiere,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reguladoras antes de su uso.
2. Documentos citados
NTG 41009 (ASTM D75). Práctica para el muestreo de los agregados para concreto.
1
Las normas NTG pueden consultarse en la Comisión Guatemalteca de Normas COGUANOR Calzada Atanasio Tzul 27-32
zona 12, Guatemala.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 7/19
Norma NTG 41010 h11 (ASTM C702). Práctica para la reducción de muestras de
agregados a tamaños de ensayo.
Norma NTG 41065 (ASTM C330). Agregados livianos para concreto estructural.
Norma NTG 41080 (ASTM C670). Práctica estándar para preparar las declaraciones
de precisión y sesgo en los métodos de ensayo de materiales de construcción.
Norma ASTM E11. Tamices de ensayo y malla de tejido metálico para tamices de
ensayo. Especificaciones.
3. Terminología
3.1. Definiciones4
2
Las Normas ASTM pueden adquirirse en www.astm.org o en service@astm.org.
3
Las Normas AASHTO están disponibles en 444N. Capitol, NW, Suite 249, Washington, DC 20001.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 8/19
3.1.2. Seca al horno (s) – En relación a las partículas del agregado es la condición en
la cual los agregados han sido secados por calentamiento a 110 ± 5° C en un horno,
y por el tiempo suficiente para alcanzar una masa constante.
3.1.4.1. Densidad (s) – Es la masa seca al horno del agregados por unidad de
volumen de las partículas, incluyendo el volumen de los poros permeables e
impermeables dentro de las partículas, pero no incluyendo los vacíos entre las
partículas.
3.1.4.2. Densidad (sss) – Es la masa saturada de superficie seca del agregado de los
poros impermeables y de los poros permeables llenos de agua de las partículas, pero
no incluyendo los vacíos entre las partículas.
3.1.5.1. Densidad relativa (s) – Es la relación entre la densidad sea al horno (s) de un
agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura dada.
4
Las definiciones incluidas en esta norma fueron tomadas de la versión anterior de esta misma norma NTG.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 9/19
3.1.6. Para las definiciones de otros términos relacionados con los agregados ver la
Terminología NTG 41006 (C 125).
3.2. Para otras definiciones de términos usados en esta norma, consultar a la norma
NTG 41006 (ASTM C125).
5. Significado y uso
5.2. La densidad relativa se utiliza para calcular el volumen que ocupa el agregado en
varias mezclas que contienen agregado, incluyendo concreto de cemento hidráulico,
concreto bituminoso, y otras mezclas que son dosificadas o analizadas sobre la base
de volumen absoluto. La densidad relativa (gravedad específica) también se usa en el
cálculo de los vacíos del agregado en el método de ensayo NTG 41010 h2
(C29/C29M). La densidad relativa (gravedad específica) (sss) se usa si el agregado
está en una condición de superficie saturada seca, esto es si su absorción ha sido
alcanzada. En forma similar, la densidad relativa (s) se usa para cálculos cuando el
agregado está seco o se asume que está seco.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 10/19
6. Equipo
7. Muestreo
7.1. Muestrear el agregado de acuerdo con la práctica NTG 41009 (ASTM D75).
NOTA 1 – Si se usan en la muestra, agregados menores a 4.75 mm (No. 4), comprobar que las
aberturas en el contenedor de la muestra sean menores que el mínimo tamaño de agregado usado,
para evitar pérdida de material.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 12/19
NOTA 2 – Cuando se ensaye agregado grueso de un tamaño nominal máximo grande que requiera
muestras de ensayo grandes, se presume que será más conveniente realizar el ensayo en dos o más
sub-muestras, y luego combinar los valores obtenidos para los cálculos como se describe en la
sección 9.
8. Procedimiento
8.2. Cuando los valores de absorción y densidad relativa (gravedad específica) vayan
a ser usados para el proporcionamiento de mezclas de concreto en las que los
agregados estarán en su estado natural de humedad, el requisito de secado inicial en
el inciso 8.1 es opcional, y si las superficies de las partículas de la muestra se han
mantenido continuamente humedecidas hasta su ensayo, el requisito del inciso 8.1
de inmersión en agua por 24 ± 4 h también es opcional.
NOTA 3 – Los valores para absorción y densidad relativa (gravedad específica) (sss) pueden ser
significativamente mayores para el agregado no secado al horno antes de sumergirlo, que para el
mismo agregado tratado de acuerdo con 8.1. Esto es especialmente cierto para partículas mayores de
75 mm ya que el agua puede no ser capaz de penetrar a los poros del centro de la partícula en el
tiempo de inmersión prescrito.
8.3. Remover la muestra de ensayo del agua y rodarla dentro de una tela absorbente
grande, hasta que desaparezca el brillo del agua o humedad superficial desaparezca.
Luego frotar individualmente las partículas. Se permite el uso de un flujo de aire para
asistir en la operación de secado. Se debe tener cuidado de evitar la evaporación del
agua de los poros del agregado durante la operación de secado superficial.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 13/19
NOTA 4 – La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra está sumergida en el
agua es igual a la masa de agua desplazada por la muestra.
NOTA 5 – El contenedor debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y cubrir la
muestra de ensayo, mientras se determina su masa aparente en el agua. El alambre de suspensión
del contenedor debe ser del menor tamaño práctico posible para minimizar los posibles efectos de una
longitud de inmersión variable.
9. Cálculos
Donde
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 14/19
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 15/19
Donde
A = Absorción promedio en %.
10.Informe
10.1. Informar los resultados de densidad relativa (gravedad específica) al 0.01 más
cercano, y señalar la base para la densidad relativa como (s), (sss) o aparente.
11.Precisión y sesgo
11.2. Sesgo – Dado que no se cuenta con un material de referencia aceptado para
determinar el sesgo para este método de ensayo no se hace ninguna declaración de
sesgo.
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 16/19
Cuadro 1 – Precisión
Precisión Multilaboratorio
A
Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en la práctica NTG 41080 (ASTM C670). Las estimaciones
de precisión fueron obtenidas del análisis de datos combinados de muestras del Programa de Competencia de Muestras de Laboratorio de
Referencia de Materiales de la AASHTO, provenientes de laboratorios que utilizaron 15 h mínimas de saturación y de otros laboratorios que
usaron 24 ± 4 h de tiempo de saturación. Los ensayos se realizaron en agregados de peso normal y se comenzaron con los agregados en
condición seca al horno.
12.Descriptores
"C O N T I N Ú A"
NTG 41010 h8 17/19
ANEXOS
(Información no obligatoria)
X1.1 Las ecuaciones se derivan de los siguientes casos simplificados utilizando dos sólidos.
El sólido 1 tiene una masa M, en gramos y un volumen V1 en mililitros; su densidad relativa
(gravedad específica) (G1) es por lo tanto M1/V1. El sólido 2 tiene una masa M2 y un volumen
V2, y G2 = M2/V2. Si los dos sólidos se consideran juntos, la densidad relativa (gravedad
específica) de la combinación es la masa total en gramos, dividido por el volumen total en
mililitros.
(X1.2)
(X1.3)
1 / G1 = V1 / M1 y 1/G2 = V2 / M2 (X1.5)
Por lo tanto:
(X1.6)
Absorción promedio:
X2.1 Donde:
A = absorción en %
---ULTIMA LÍNEA---