I.

INTRODUCCIÓN

El tratamiento referente al secado que se da a la madera aserrada para su

comercialización regional, nacional e internacional, ocasiona innumerables perdidas
económicas al usuario, se lograra tener mayor rentabilidad económica si se utilizan
métodos adecuados de secado de la madera por cada especie, teniendo en cuenta las
variaciones climatológicas del medio y secando el tiempo necesario que demanda
calla especie, a fin de tener una humedad de equilibrio con el medio ambiente.
Es conocido a nivel local que as especies maderables a considerar en el estudio,
tienen acogida en el mercado y en consecuencia la calidad de la misma se ve reducida
por los problemas de secado que se presenta en la madera. La inestabilidad de las
dimensiones ocasionadas por la variación de factores climatológicos del medio, hacen
que el secado sea ineficiente y en consecuencia el acabad del producto a elaborar sea
de una calidad inferior en relación a las expectativas del usuario; a ello se suma la
inadecuada practica de secado natural al que se expone la madera tanto en almacén
como por el comprador quien procesa la madera en estado húmedo repercutiendo en
Ia baja calidad del acabado cuando es utilizada en muebles y los defectos que
presenta la madera puesto en obra.
Por estas consideraciones, la presente practica pretende determinar el tiempo en el
cual seca la madera aserrada a un CH cercano at punto de equilibrio y los defectos de
secado en relación al método de apilado que elegirá cada grupo de alumnos en base a
las especies maderables secar.

II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Poner practica los fundamentos teóricos referentes al secado natural de la madera
bajo cobertizo o techo.
OBJETIVO ESPECIFICO
Determinar el contenido de humedad de equilibrio de las especies maderables
utilizadas en el proceso de secado natural.
Identificar y describir los diferentes defectos que se presentara la madera durante el
proceso de secado natural bajo cobertizo.

III. MARCO TEÓRICO

Estructura macroscópica de la madera

La estructura macroscópica es la que se observa a ojo desnudo o con diez aumentos. Para su
estudio y debido a su heterogeneidad se establecen tres planos o secciones:

Transversal, perpendicular eje de la rama o tronco

Radial al eje de la rama o tronco que pasa por el eje y un radio de Ia rama o tronco.

Tangencial, paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.

Al examinar las tres secciones principales en un tronco de madera se pueden observar las
siguientes características que son fácilmente diferenciables: -

Corteza externa o corteza propiamente dicha, constituida por células muertas. –

Corteza interna o líber, por donde, circula Ia savia descendente. –

Cambium, tejido que produce Ia madera o xilerna hacia el interior y la corteza hacia el exterior.

Leño o tejido leñoso propiamente dicho, que se corresponde básicamente con lo que -
entendemos por –madera.

Medula, de pequeño tamaño y con reducidas características mecánicas. En el tejido leñoso,

que rellena Ia mayor parte del tronco y que presenta diferencias fácilmente apreciables en las
coníferas y en algunas frondosas, se pueden distinguir o definir los siguientes elementos:

 Duramen
 Albura
 Anillos de crecimiento
 Radios leñosos
 Madera juvenil
 Madera de reacción

Anisotropía:

La madera, como se ha comentado, está formada por diferentes tejidos que realizan diferentes
funcionen y que originan que su estructura no sea homogénea. Esta heterogeneidad se refleja
en sus propiedades físicas y mecánicas, y es la causa de algunos de sus defectos y también de
sus ventajas. Dicha heterogeneidad da lugar a lo que se conoce con el nombre de anisotropía.

HIGROSCOPICIDAD

La madera es un material higroscópico que tiende a absorber agua según las condiciones del
ambiente (humedad relativa y temperatura del aire) de esta forma a cada estado ambiental
corresponde un grado de humedad de la madera, llamado humedad de equilibrio higroscópico
(HEM).

La higroscopicidad de la madera se mide como la variación de la densidad de la misma cuando

su contenido de humedad varía en 1 por 100.

Densidad

Es la relación entre la masa y volumen de la madera, y es necesario referirla a un determinado

contenido de humedad, generalmente el 12%. Las maderas según su densidad se pueden
clasificar en: ligera, muy ligera, semi-pesada, pesada, muy pesada.

Tipos de secado

El secado de la madera es un proceso que se justifica para toda pieza que tenga uso definitivo
en el interior de la vivienda (queda incorporada a la vida útil de ésta), sea con fines
estructurales o de terminación. La utilización de madera seca aporta una serie de beneficios,
entre los que se destaca:

Mejora sus propiedades mecánicas: la madera seca es más resistente que la madera
verde.
• Mejora su estabilidad dimensional.
• Aumenta la resistencia al ataque de agentes destructores (hongos).
• Aumenta la retención de clavos y tornillos.
• Disminuye considerablemente su peso propio, abarata el transporte y facilita la
manipulación de herramientas.
• Mejora la resistencia de adhesivos, pinturas y barnices.
• Mejora su ductilidad, facilidad para cortar y pulir.
• Aumenta la resistencia de las uniones de maderas encoladas.

Secado al aire

Se efectúa simplemente encastillando la madera bajo cubiertas protectoras contra el

sol directo, permitiendo la circulación de aire en forma expedita y, según las
condiciones de temperatura y humedad relativa del ambiente, el secado de la madera.
Tiene la desventaja de ser un proceso lento y poco efectivo. Los principales factores
que influyen en un buen secado al aire son:

 Disponer de una cancha o patio que permita exponer la madera al aire, y que el
encastillado sea efectuado de modo que el aire circule envolviendo cada una de
las piezas de madera.
 El mejor sistema de encastillamiento para un secado rápido con el mínimo de
agrietamiento y torceduras, es el apilado plano.
Secado en hornos

Consiste en secar la madera en cámaras especiales (hornos), en los cuales se manejan

variables de presión, humedad y temperatura (80 a 90 ºC). Este proceso tiene la
ventaja de ser rápido, además de establecer el grado de humedad deseado.
Tiene la desventaja de ser un proceso que puede provocar fisuras, grietas, arqueaduras
y torceduras en la madera, dependiendo del procedimiento y la especie.
Factores que afectan la pérdida de humedad relacionados con las variables del
proceso
Temperatura.

Recordemos que es necesaria la aplicación de algún tipo de energía calorífica para

poder evaporar el agua de la madera, y estos requerimientos van en aumento a
medida que progresa el secado, con el fin de liberar el agua de las grandes fuerzas
higroscópicas con las cuales es retenida en la madera. La velocidad de evaporación
depende a su vez de la gran cantidad de energía suministrada por unidad de tiempo y
de la capacidad del medio (aire) para absorber la humedad liberada por la madera.
El método usual de calentamiento de la madera se realiza de forma indirecta a través
de intercambiadores de calor colocados dentro del secador, éstos transportan los
productos de la combustión de la fuente de calor como petróleo, gas, carbón, madera,
aserrín o transportan agua caliente, vapor de agua, aceite térmico, etc . Los hornos de
calentamiento directo no son apropiados para secar madera aserrada.
Humedad Relativa (HR)
La humedad del aire es un factor importante para el control del contenido de humedad
de la madera, particularmente en aquellos casos donde es necesario controlar la
evaporación en la superficie de la misma. Así, la humedad relativa afecta el gradiente
de humedad y la contracción de la madera, por lo tanto tiene una relación directa con
los esfuerzos al interior de la pieza que pueden conducir a la aparición de defectos
como torceduras y rajaduras.
La humedad relativa del aire afecta directamente la humedad de la madera, es decir si
la HR del aire aumenta también aumenta la humedad de la madera y viceversa. Esta
aseveración se cumple cuando se mantiene la temperatura y cuando los procesos se
llevan a cabo en un sistema cerrado, como en el caso de un secador para madera.
La humedad relativa del aire y en consecuencia la humedad de la madera está
fuertemente influenciada por la temperatura.
Velocidad del aire.
El aire dentro de la cámara puede circular por gravedad (ventilación natural) o por
medio de ventiladores que producen una ventilación forzada, con el objeto de
aumentar la velocidad del aire y con ello acelerar el secado de la madera.
La velocidad del aire dentro de la pila de madera tiene como funciones principales:
transmitir la energía requerida para calentar el agua contenida en la madera facilitando
así su evaporación y transportar la humedad saliente de la madera.
Al igual, la velocidad del aire desempeña papel importante en las primeras etapas del
secado, sobre todo cuando la madera está muy húmeda (CH > 30%). A mayor velocidad
de aire mayor será la tasa de evaporación y menor el tiempo de secado y viceversa. Es
importante destacar que una buena ventilación es sinónimo de un buen secado, ya que
juega un papel muy importante al principio del ciclo sobre la velocidad del secado y al
final sobre la homogeneidad en el contenido de humedad de las piezas de madera en
la pila.
La humedad en la madera
Cuando el árbol está recién cortado, su madera contiene gran cantidad de agua,
variando el contenido según la época del año, la región de procedencia y la especie
forestal. El agua contenida en la madera se encuentra bajo diferentes formas (agua
libre, agua de saturación o higroscópica y agua de constitución).
El agua libre se encuentra ocupando las cavidades celulares o lumen de los elementos
vasculares, dándole a la madera la condición de verde. La cantidad de agua libre que
puede contener una madera está limitada por su volumen de poros.
Al iniciarse el secado, el agua libre se va perdiendo fácilmente por evaporación, ya que
es retenida por fuerzas capilares muy débiles, hasta el momento que ya no contiene
más agua de ese tipo. En este punto la madera está en lo que se denomina “Punto de
Saturación de las fibras” (PSF). Cuando la madera ha alcanzado esta condición, sus
paredes están completamente saturadas pero sus cavidades están vacías.
El agua de saturación o higroscópica es la que se encuentra en las paredes celulares, es
evaporada por difusión, y la pérdida de humedad ocurre con más lentitud hasta llegar a
un estado de equilibrio higroscópico con la humedad relativa de la atmósfera
circundante.
El agua de constitución forma parte de la materia celular de la madera y que puede ser
eliminada utilizando las técnicas normales de secado. Su separación implica la
destrucción parcial de la madera.
Determinación del Contenido de Humedad de la Madera
La determinación del contenido de humedad en la madera se hace considerando sólo
los valores de agua libre y de saturación. Es decir, que en la práctica, la madera se
considera totalmente seca cuando al secarla en estufa a 103 ± 2 ºC alcanza peso
constante.
MUESTRAS PARA EL CONTROL DEL SECADO

1. Control Manual
A medida que la madera se va secando, desarrolla esfuerzos que siguen un patrón
asociado con los cambios de humedad. Como no es posible medir la humedad de toda
la madera durante el proceso, es necesario acudir a muestras representativas de la
carga. Estas muestras se colocan dentro de la pila, de forma que se pueda determinar
su contenido de humedad periódicamente.
Si bien es necesario dañar algunas piezas de madera para obtener las muestras y se
requiere tiempo y trabajo para efectuar el control, estos inconvenientes son
recompensados por las ventajas que ofrece poder controlar la humedad durante el
proceso. Entre ésta, es importante mencionar:

 Indican la velocidad del secado

 Permiten detectar fallas que afectan la eficiencia de las cámaras
 Sirven para ajustar el programa de secado y los cambios climáticos
 Indican la necesidad de tratamientos de recuperación o acondicionamiento y la
duración de ellos
 Ayudan a reducir los tiempos de secado y a mejorar la calidad
 Permiten controlar el contenido de humedad final
 Ayudan a determinar los horarios de secado
Estas ventajas se resumen en economía, madera libre de esfuerzos y humedad final
más uniforme.
1.1 Determinación del Contenido de Humedad y del Peso Seco al Horno de las Muestras
El contenido de humedad de la muestra de secado se obtiene del promedio de las dos
probetas cortadas de cada uno de los dos extremos, utilizando el sistema de secado en
estufa.

1.2 Colocación de las Muestras de Secado en las Pilas.

Una vez que las muestras testigos han sido cortadas, revestidos sus extremos y pesadas, se
colocan en las cargas o paquetes de madera aserrada durante las operaciones de apilado.

1.3 El Uso de las Muestras Testigo Durante el Secado

Cuando el secado avanza, las condiciones climáticas de la cámara varían tomando como
base el porcentaje de humedad de las muestras, en diferentes momentos del proceso.

1.4 Contenido de Humedad Final, Prueba de Esfuerzos y Gradiente de humedad

Cuando se ha llegado a la humedad final, se han aliviado tensiones mediante

acondicionamiento y la carga se ha sacado de la cámara, se utilizan las muestras de control
de humedad para confrontar la humedad final y determinar la efectividad del
acondicionamiento.

2. Control con Electrodos o Sensores

Mediante dispositivos electrónicos (electrodos) se puede determinar instantáneamente el

contenido de humedad de la muestra testigo. La lectura del CH se hace directamente de un
equipo de control instalado en el cuarto de control, al cual se conectan los electrodos por
cables. La selección y colocación de las muestras testigos en la pila, son las mismas que
aquellas descritas para el control manual.

Formato de llenado de datos de secado de las maderas

 LATERO (Licaria triandra)

CÓDIGO LADO A CENTRO LADO B

L1

L2

L3

L4

L5

Moena (Aniba amazonica Meiz)

CÓDIGO LADO A CENTRO LADO B

M1

M2

M3

M4

M5

IV. RESULTADOS

1. Madera Mohena Amarilla

 Nombre y familia
-Familia: Lauraceae
-Nombre Científico: Aniba Amazónica Meiz
-Nombre Común: Mohena Amarilla
 Procedencia
Esta especie es ampliamente distribuida en la selva amazónica y en las Guayanas. En el
Perú se encuentra en Iquitos, Yurimaguas, Pucallpa, Tornavista, Huánuco y Tingo María.
Presente en formaciones ecológicas de bosque húmedo sub-tropical.
  Descripción de la Madera

 Color: La madera seca presenta un color amarillo dorado con tonalidades

verde claro y franjas oscuras, originadas por el grano entrecruzado.
 Brillo: Medio a Alto
 Grano: Recto a Entrecruzado
 Textura: Media a Fina
 Veteado: Bandas alternas brillantes en la sección tangencial y opaca en la
sección radial, aumentando el color y contraste por el grano entrecruzado.

 Propiedades Físicas
 Densidad Básica: 0.56 gr/cm3
 Contracción Volumétrica (secado): 9.40 %
 Dimensiones de las tablas
 1” E x 10” A x 2 m L

Defectos: Ninguno

2. Madera Latero
 Nombre y familia
- Familia: Lauracae
- Nombre Científico: Licaria triandra
- Nombre Común: Latero

 Dimensiones de las tablas

 1” E x 10” A x 2 m L
 materiales
Los materiales que se han utilizado durante toda esta práctica se ejecutó con:


Higrómetro MD-4G, con un rango de medición 5-40% con cuatro electrodos y
una batería de 9v.
 Wincha
 Libreta de apuntes
 Ubicación de secado de la madera
El secado de la madera de las dos especies se realizó en el tercer piso de la Calle
Alfredo Bastos n° 1105 – Morro solar parte baja. Bajo techo, el tipo de secado utilizado
fue en horizontal usando contrapesos en 4 partes de largo de las tablas, este tipo de
secado se realizó tomando en cuenta la literatura donde data que este tipo de secado
es el más adecuado por los espacios que deja entre una y otra tabla facilitando la
circulación del aire, en un espacio de 8m2.

DATOS PRIMERA MUESTRA DE HUMEDAD

 TABLA N° 01 –

Velocidad del
28 K/m NO
viento
HR 73%
T 28 °C

Velocidad del
27 K/m NO
viento
HR 68%
T 26 °C

DATOS 1 (27-04-19)
40.00%

35.00%

30.00%

25.00%

20.00%

15.00%

10.00%

5.00%

0.00%
L1 L2 L3 L4 L5 M1 M2 M3 M4 M5
27/04/2019 (05.30PM) MEDIO 27/04/2019 (05.30PM) A 27/04/2019 (05.30PM) B
27/04/2019 (05.30PM) C 27/04/2019 (05.30PM) D
 Velocidad del
28 K/m NO
viento
HR 70%
T 28

DATOS 2 (11-05-2019)
14.00%

12.00%

10.00%

8.00%

6.00%

4.00%

2.00%

0.00%
L1 L2 L3 L4 L5 M1 M2 M3 M4 M5

11/05/2019 (10:30PM) MEDIO 11/05/2019 (10:30PM) A 11/05/2019 (10:30PM) B

11/05/2019 (10:30PM) C 11/05/2019 (10:30PM) D
 Velocidad del
28 K/m NO
viento
HR 63%
T 29°C

DATOS 3 (26-05-2019)
25.00%

20.00%

15.00%

10.00%

5.00%

0.00%
L1 L2 L3 L4 L5 M1 M2 M3 M4 M5

26/05/2019 (4:30PM) MEDIO 26/05/2019 (4:30PM) A 26/05/2019 (4:30PM) B

26/05/2019 (4:30PM) C 26/05/2019 (4:30PM) D
 Velocidad del
28 K/m NO
viento
HR 32%
T 54°C

DATOS 4 - 05-06-2019
20.00%

18.00%

16.00%

14.00%

12.00%

10.00%

8.00%

6.00%

4.00%

2.00%

0.00%
L1 L2 L3 L4 L5 M1 M2 M3 M4 M5

05/06/2019 (04:30PM) MEDIO 05/06/2019 (04:30PM) A 05/06/2019 (04:30PM) B

05/06/2019 (04:30PM) C 05/06/2019 (04:30PM) D
 DATOS 5 (05-06-2019)
20.00%

18.00%

16.00%

14.00%

12.00%

10.00%

8.00%

6.00%

4.00%

2.00%

0.00%
L1 L2 L3 L4 L5 M1 M2 M3 M4 M5

05/06/2019 (04:30PM) MEDIO 05/06/2019 (04:30PM) A 05/06/2019 (04:30PM) B

05/06/2019 (04:30PM) C 05/06/2019 (04:30PM) D

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Concluimos que el secado con un apilado horizontal es el más adecuado para realizar
el secado natural de madera, porque en la práctica realizada no se presentó ningún
defecto.
 Por ser la madera un material higroscópico, la humedad relativa influye en el
comportamiento.
 Se recomienda hacer una rotación constante para obtener un mejor secado.
 También se debe tener en cuenta que las tablas no estén en contacto con el suelo y
que estén bajo techo o cobertizo.
 INSTALACIÓN Y TOMA DE MEDIDAS DE HUMEDAD DE MADERAS DE LAS ESPECIES MOENA
“Aniba amazonica Meiz” Y LATERO “Licaria triandra”.

ESPECIE N°01 – LATERO (Licaria triandra)

ESPECIE N°02 - Moena (Aniba amazonica Meiz)
SEGUNDA TOMA DE MEDIDAS DE HUMEDAD DE MADERAS DE LAS ESPECIES MOENA “Aniba
amazonica Meiz” Y LATERO “Licaria triandra”.