Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA UNIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “CONSTRUCCION DE COMEDOR “SEÑOR CAUTIVO” –

TABLAZO SUR – LA UNION”
FECHA: NOVIEMBRE 2010
01.00 OBRAS PROVISIONALES

1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m.
Método de Trabajo
Comprende la construcción del cartel de obra de 2.40 m. x 3.60 m., con madera tornillo
de 2” x 2” y bastidores de 4” x 4”. Como tablero se colocara triplay de 4’ x 8’ x 4 mm. El
modelo estará de acuerdo a lo indicado por la Municipalidad.
Esta partida consiste en construir el cartel de obra y colocarlo en un lugar visible.
Previa autorización de la supervisión
Método de Medición
Será por UND, y se pagará con cargo a la partida “Cartel de identificación de la obra de
3.60 x 2.40 m” del presupuesto aprobado.
1.2 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA.

Método de Trabajo
Comprende la construcción de un ambiente para almacén y guardianía, en un área
mínima de 25.00 m2, para lo cual se construirá con madera de la zona y techo de
esteras apoyado sobre madera.
Método de Medición
Será GLB, y se pagará con cargo a la partida “Caseta para Almacén y Guardianía” del
presupuesto aprobado.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO H=0.10 M.
Método de trabajo
Incluye todo trabajo de corte, acarreo, eliminación de elementos que impidan la
construcción como maleza, raíces, etc., dentro del área del terreno donde se ejecutarán
los trabajos de construcción de las aulas.
El Inspector deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de
zanjas o zapatas, etc. la aparición de posibles instalaciones subterráneas por lo que
debe tomar providencias que el caso requiera a fin de que no interrumpan el servicio
que prestan estas instalaciones y proseguir con los trabajos.
Método de medición
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Limpieza de
terreno H=0.10 m.” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
por la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.02 MOVILIZACION, INSTALAC. Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS
Método de trabajo
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar (herramientas menores) etc.
El equipo a usar será el indicado en la relación de insumos y variara de acuerdo al
avance de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra
retrasos en su ejecución.
En casos que implique el acarreo de equipos por caminos y calles públicas, La
Municipalidad deberá restaurar y mantener a su propio costo tales caminos y calles
dejándolo en igual estado al encontrado cuando se inicio el acarreo.
En esta partida se incluye el costo de la movilización de los equipos y herramientas,
que se requieran durante la construcción, incluyendo su retorno.
El pago se efectuará al precio unitario por GLB. Con cargo a la partida “Movilización,
Instalac. y desmovilización de equipos y herramientas” del presupuesto aprobado. El
metrado realizado será el aprobado por la supervisión. Se entiende que dicho pago
SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos

necesarios para la realización de esta partida.
02.03 SEÑALIZACIÓN CON CINTA AMARILLA C/POSTES DE MADERA

Método de trabajo
En esta partida se utilizará cinta señaladota amarilla, la misma que será colocada a lo
largo de la obra sobre postes de madera, con el fin de evitar que personas ajenas a la
obra se encuentren dentro del área a intervenir y así evitar cualquier accidente.
El trabajo ejecutado se medirá en (M). El pago se efectuará al precio unitario por M con
cargo a la partida “señalización con cinta amarilla c/postes de madera”; del
presupuesto aprobado.
2.4 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS.

Método de trabajo
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y
exacta, tanto como sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos
de sus elementos y sus niveles; así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares con
carácter temporal. Se deberá utilizar teodolito, nivel, jalones, cintas metálicas,
plomadas, reglas de madera etc.
La ubicación de los niveles debe quedar fuera del área de construcción, a fin de que no
sean movidos durante la ejecución de los trabajos.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Trazo, niveles y
replanteo preliminar con vallas aisladas” del presupuesto aprobado. El metrado
realizado será el aprobado por la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 CORTE DE TERRENO MANUAL H=0.20 M.
Método de trabajo
Consiste en realizar trabajos de corte a fin de eliminar la capa contaminada, hasta
llegar a los niveles indicados en los planos.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Corte de terreno
manual H=0.20 m.” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
por la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por
partida.
03.02 EXCAV. DE ZANJAS P/CIMIENTOS Y ZAPATAS Rt=1.00 KG/CM2 H<=1.50 M.

Método de trabajo
Consiste en realizar trabajos de excavaciones de acuerdo a las dimensiones y niveles
indicadas en los planos de cimentación y estructuras, debiéndose tener cuidado de
tener sobrexcavaciones.
Durante la excavación pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,
etc., en cuyo caso deberá dar parte al Profesional Supervisor, que determinará lo
conveniente, dadas las condiciones en que se presente el caso.
Para todos estos trabajos el Inspector deberá coordinar con las autoridades o
concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente autorización.
Terminadas las excavaciones el Ingeniero residente ejecutará las pruebas de carga del
suelo, y de constatarse que es menor a la especificada en los planos, se notificará al
supervisor a fin de que tome las precauciones que el caso requiera.
Antes de proceder al vaceado del concreto la supervisión debe verificar y aprobar los
trabajos de movimiento de tierras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, debiéndose
retirar material suelto. Si por descuido, el Residente de la obra se excediera en la
profundidad de la excavación no se permitirá que rellene con material suelto,
debiéndolo hacer con una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto con hormigón.

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección tanto para los trabajadores de la construcción,
como para el personal en general. De igual manera prever las posibles perturbaciones
que puedan presentarse durante las faenas de trabajo cotidiano.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Excav. de zanjas
p/cimientos y zapatas Rt=1.00 kg/cm2 H<=1.50 m.” del presupuesto aprobado. El
metrado realizado será el aprobado por la supervisión. Se entiende que dicho pago
03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Método de trabajo
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones si es
apto para el efecto o de material de desmonte, libre de basura, materias orgánicas
susceptibles de descomposición. Se podrá emplear piedras, cascote de concreto o
material de Albañilería, previa aprobación del Supervisor.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm debiendo regarse y
compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.
Se rellenara hasta los niveles indicados en los planos respectivos.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Relleno con
material propio” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por
la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
3.4 CAPA ANTICONTAMINANTE DE HORMIGÓN

Método de trabajo
Consiste en la colocación de una capa de hormigón de 0.20 m. De espesor, en todo el
área de zapatas y cimientos, a fin de evitar la contaminación del concreto, por efectos
del salitre existente en la zona.
El material a colocar estará completamente limpio, libre de materia orgánica, basura y
otros elementos perjudiciales al concreto.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Capa
anticontaminante de hormigón” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
aprobado por la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D=3.00 KM

Método de trabajo
Se desalojara todo desperdicio de material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales
que le pertenezcan o usado bajo su dirección que se encuentre dentro o en las inmediaciones
del lugar de obra. A fin de garantizar el normal desarrollo de las partidas del proyecto y la
limpieza de la misma.
El material excedente será eliminado en los lugares autorizados por la Municipalidad Distrital de
la Unión, a fin de evitar contaminación del medio ambiente. Se considera una distancia promedio
de 3.00 km hasta los lugares destinados para rellenos.
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc. más de 48
horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su transporte y eliminación con los vehículos adecuados, previendo en el
carguío, el polvo excesivo para lo cuál se dispondrá de un sistema de regado conveniente. El
material sobrante de la obra en general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados
por la municipalidad.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Eliminación de material
excedente c/volquete D=3.00 km” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

3.6 AFIRMADO E=4” PARA PISOS, PATIOS Y VEREDAS COMPACTADO

Método de trabajo
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de canteras (afirmado) y/o se
utilizará arena fina de río, que se encuentre libre de impurezas, sales, basura etc.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm debiendo regarse y
compactarse con plancha vibratoria en forma óptima hasta que alcance su máxima
densidad.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Afirmado E=4”
para pisos, patios y veredas compactado” del presupuesto aprobado. El metrado
realizado será el aprobado por la supervisión. Se entiende que dicho pago constituirá
04.00 CONCRETO SIMPLE

Las presentes especificaciones se refieren a todo tipo de estructura en la que no es
necesario el empelo de armadura.
Materiales:
Cemento:
Será Portland tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
Hormigón:
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo..
Piedra:
Será material procedente de río de contextura dura, libre de tierra, resistente a la
abrasión de tamaño máximo variable de 4” para la piedra mediana y de 6” para la
piedra grande.
Agregado Grueso:
Será de piedra o grava, rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia, los agregados
gruesos deben cumplir los requisitos indicados en la norma ASTM C-33, ASTM C-88,
ASTM C-127.
Agregado fino:
Esta constituido por arena natural, limpia de sustancias dañinas.
El agregado fino deberá satisfacer los límites de graduación de las arenas de acuerdo a
las normas AS-882 y ASTM C-330.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar deseada para el trabajo que se
requiera. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto,
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenados que este ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy
sensitiva a las cantidades de material que pasen los tamices N° 50 y 100, una
deficiencia de estas medidas puede hacer que las mezclas necesite un exceso de
agua, de manera que se produzca aforamiento de agua y las partículas finas se
separen y se eleven a la superficie. No debería haber menos del 15% al 18 % de
agregado fino que pase el tamiz N° 100.
El tamaño máximo del agregado debe ser menor de:
 1/5 de la dimensión más angosto entre costados del encofrado

 1/3 del espesor de losas
 ¾ de la distancia libre entre barras o paquetes de barras.
Agua:
Debe de ser limpia, potable, fresca, y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico, u otras sustancias que puedan ser
nocivas al concreto o al acero. Tampoco se debe usar aguas servidas.
Los cubos de mortero hechos con agua no potable deben tener resistencia de
especimenes similares hechos con agua potable. La comparación de la prueba de

resistencia debe hacerse en morteros idénticos exceptuando al agua de la mezcla,

preparada y aprobada de acuerdo con el “método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico (usando especimenes
cúbicos de 5 cm De arista)”. (ASTM C-109).
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzca mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleando el más antiguo en primer termino. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclado
Todo el material del concreto (Cemento, arena, piedra u hormigón y agua), deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto
acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose
en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usar debe de estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de 140 Kg/cm2, probado en
especimenes normales de 6” de diámetro por 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM C-172, el concreto debe tener suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Especialmente en zona de mucho calor, como es el Distrito de La Unión se recomienda
lo siguiente:
 Mantenerlos cubiertos del sol, regándolos continuamente
 Obtener el agua más fría posible
 Regar abundantemente los encofrados
 El concreto recién colocado debe cubrirse con lonas u otras telas
pesadas
 El curado debe de iniciarse a la brevedad, teniendo en cuenta que el
concreto a 16 °C fragua en 2 ½” y están duros en 6 horas, a 35 °C estos periodos
se reducen a la mitad.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o perdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ensayos
Se hará por lo menos cinco ensayos (10 especimenes), para cada ensayo a una edad
determinada se harán dos especimenes. El supervisor podrá exigir el numero
razonable de ensayos adicionales durante el progreso del trabajo, los ensayos se harán
de acuerdo con el anexo N° 21 y del N° 25 del Reglamento de Concreto Armado del
Perú.
Los ensayos se harán a los 28 días; sin embargo se pueden hacer después de los 7
días, siempre que se establezcan las curvas correspondientes mediante ensayos
hechos con los mismos materiales y proporciones.
4.1 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4”, MEZCLA 1:12 CEMENTO: HORMIGÓN

Método de trabajo
Se colocara solado en los lugares donde se utilizará concreto armado y este con
contacto con el terreno, específicamente en la zona de zapatas.
Se tendrán en cuenta las especificaciones en cuanto a calidad de agregados y
materiales, preparación y colocación. La proporción de la mezcla será de 1:12
Cemento – Hormigón.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Solado para
zapatas de 4”, mezcla 1:12 cemento: hormigón” del presupuesto aprobado. El metrado
realizado será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá
4.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGÓN 30% PIEDRA

Método de trabajo

Antes de verter el concreto se humedecerá, apisonara, nivelará las zanjas y se cuidará

la verticalidad en las paredes.
La dosificación del concreto para la construcción de cimientos corridos será de
1:10(cemento: hormigón) + 30% de piedra grande de tamaño máximo 6”.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación
producto de un correcto replanteo.
El batido de estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo
efectuar esta operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto, se prescindirá del encofrado, cuando el terreno lo permita,
es decir, que no se produzcan derrumbes. Se humedecerán las zanjas antes del
llenado de los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor, las piedras deberán quedar
completamente rodeadas de concreto sin que se toquen entre sí.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm de diámetro.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Cimientos corridos
1:10 C:H + 30% P.G.” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano
4.3 FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E=4”

Método de trabajo
Se colocara falso en los lugares indicados en los planos del proyecto
Sobre la superficie del terreno debidamente nivelada y compactada, se construirá un
falso piso de 4” de espesor y mezcla cemento - hormigón 1:8.
Antes de la construcción deberá humedecerse adecuadamente la subrasante a fin de
evitar pérdida de agua por absorción. Se compactará adecuadamente la mezcla y su
superficie se rayará a fin de favorecer la adherencia con la capa de piso terminado.
Se empleará falsos pisos en todos los ambientes indicados en planta. Los materiales a
usar en el falso piso serán: cemento Pórtland y hormigón de río, de acuerdo al Capítulo
II, Título VII del Reglamento Nacional de Edificaciones en la mezcla de 1:8 con 4” de
espesor.
Preparación para el falso piso
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas (2”, 3”, 4” ) según el espesor del falso piso, a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada.
El llenado del falso piso se hará por paños alternados.
La dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá de 4m.
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiendo llenar
a la vez, paños inmediatamente vecinos, en forma tal que solo se necesiten reglas para
enmarcar los primeros paños..
La superficie será plana, nivelada, rugosa horizontal y compacta.
El grado de rugosidad, variará con la calidad del piso terminado, en todo caso, la
rugosidad será tal que asegura una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del
piso, sometiéndolo de 3 a 4 días como mínimo.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Concreto en falso
piso mezcla 1:6 cemento: hormigón E=4” del presupuesto aprobado. El metrado
05.00 CONCRETO ARMADO

05.01 ZAPATAS, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

Método de trabajo
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional
de Edificaciones, al reglamento de las construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-
99) y las normas A.S.T.M. correspondientes.
Se deberá de realizar el respectivo diseño de mezclas antes de proceder al vaceado
del concreto, respetando exactamente las resistencias que para clase de concreto
especificado en los planos estructurales. La mezcla resultante deberá ser tal que
permita la obtención de concreto de óptima calidad, así como de buena densidad,
plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de rendimiento. El diseño de mezclas,
para poder ser aceptado, deberá estar acompañado de los certificados de las pruebas
de resistencia y trabajabilidad hechas por un laboratorio de acreditada solvencia
técnica.
Se colocará este tipo de concreto en todos los elementos que lleven acero Fy=4,200
kg/cm2, los cuales se encuentran indicados en los planos de estructuras.
MATERIALES
Cemento Portland
En la preparación del concreto que se empleará para la construcción de los elementos
de concreto armado que conforman la infraestructura y superestructura de la obra
(zapatas, viga de cimentación sobrecimientos y vigas), se deberá utilizar cemento
Pórtland tipo I que satisfaga las especificaciones ASTM C-150-56.
Agregado Fino
Constituido por la arena o piedra natural finamente triturada, que deberá poseer
partículas de material duro, resistente y durable, no recubiertas por ninguna sustancia
oleaginosa, prácticamente libre de impurezas y de material orgánico.
Deberán tener dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz
N° 4, quedando retenido, como mínimo, el 90% en tamiz N° 100.
El agregado fino será de granulación variable, siendo la gradación recomendada la

siguiente:
100% pasará una malla de 3/8”
De 95 a 100% pasará una malla N° 4
De 80 a 100% pasara una malla N° 8
De 25 a 60% pasara una malla N° 30
El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%.

El modulo de fineza no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
El agregado fino no debe contener arcillas o tierras (material pasante en la malla N° 200)
en porcentaje que exceda el 3% en peso; caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente. No se admitirá el contenido de materiales de origen
orgánico. El agregado fino no contendrá materiales que tengan reacción química con los
álcalis del cemento en intensidad suficiente para poder causar expansión excesiva del
concreto o mortero.
Agregado Grueso
Consistirá en gravas o piedra chancada, denominándose así, cuando estos quedan
retenidos, como mínimo, el 95% en el tamiz N° 4, el tamaño máximo del agregado grueso
para concreto armado será pasante por el tamiz 2 ½”. Todos las partículas deberán estar
formado por elementos duros y resistentes y libres de sustancias oleaginosas, impurezas
o material orgánico.
No contendrá más de 1% en peso de tierra, arcillas o polvo. Si fuera necesario se
procederá a su lavado antes de su empleo. No debe contener materiales orgánicos ni
rocas en desintegración. No deben tener reacción química alguna con el cemento. Al ser
sometidas a la prueba standard de abrasión la perdida debe ser menor del 50%. La

dimensión máxima de los elementos que forman el agregado grueso, no excederá en

más de 1/5 la menor dimensión entre los lados de los encofrados de los elementos
estructurales donde se haya de emplear el concreto, ni será mayor que 3/4 del mínimo
espacio libre entre las barras que forman el refuerzo.
GRADACIÓN RECOMENDABLE EN PORCENTAJE (PESO)
FRACCION
MALLA
2 ½” 2-1 1 ½”-3/4” 2-N°4 1 ½”-4 1-N4 ¾”-N°4 ½”-N°4
2½ 90-100 100 100 100 100 100 100
2 35-70 90-100 100 95-100 100 100 100
1 ½” 0-15 35-70 90-100 -.- 95-100 100 100
1 -.- 0-15 20-55 35-70 -.- 95-100 100
¾ 0-5 -.- 0-15 -.- 35-70 -.- 90-100 100
½ -.- 0-5 -.- 10-30 -.- 25-60 -.- 90-100
3/8 -.- -.- 0.5 -.- 10-30 -.- 20-55 40-70
N°4 -.- -.- -.- 0-5 0-5 0-10 0-10 0-15
N°8 -.- -.- -.- -.- -.- 0-5 0-5 0-5
Agua
El agua que se emplee en la fabricación del concreto deberá ser potable, libre de aceites,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias nocivas.
Dosificación
La determinación de proporciones cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a “Concreto ciclópeo y
armado”.
Relación agua / cemento máximas permisibles para concreto.
La estimación de máxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:
Arena húmeda: 1/4 gln por m³.
Arena mojada: 1/2 gln por m³.
Resistencia a la
Máxima relación agua cemento. Máxima relación agua cemento
compresión a los 28
Concreto sin aire incorporado concreto con aire incorporado
días Kg./cm²
F’c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco
175 26.5 7 22.5 6
210 24.5 6.5 20.0 5.25
Incluye la humedad superficial libre de agregados.

No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual
garantiza la homogeneidad en todo el proceso.
Consistencia del concreto y SLUMP.
La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas, alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en obra, pero
que no permita un exceso de agua en la superficie.
El concreto se deberá vibran en todos los casos.
El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
Asentamiento en pulgadas.
Tipo
Máximo Mínimo
Zapatas, columnas y 4 1
placas

Muros, ciclópeo 3 1
Losas y vigas 4 1
Mezclado del concreto

Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el
equipo de mezclado.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, para garantizar la
uniformidad de la mezcla en el tiempo prescrito.
La mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará
por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el
tambor.
Deberá prohibirse la adición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento
(SLUMP).
En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de humedad
libre y absorbida, que contienen los agregados.
Transporte
Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de
descarga; los buggies que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotadas perfectamente de llantas con cámara.
Colocación del concreto
Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados; las
varillas que van a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos,
pinturas u otras sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior
esté todavía plástico y se integre con el que está siendo colocando.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no debe
tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que está parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean necesarios. Podrá quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente
haya sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamentos
especiales.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Compactación
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo inmersión, aprobados por la supervisión, complementando esta labor
con un llenado ordenado y una distribución previa de la masa de concreto, hecho a
maquina. La duración del tiempo de vibrado estará limitado al mínimo necesario para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación de los materiales, en áreas
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de
“chuceado” para lo cuál se usara una barra de construcción de tamaño manejable.
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en
obra de acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado y
ubicadas de modo de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas deberá ser
aprobada por la supervisión antes del inicio de la colocación del concreto.
Juntas de dilatación
Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado entre
caras de las juntas puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo caso se
empleará como material de relleno el adecuado para tal fin que permita que la junta

pueda sufrir los desplazamientos previstos. De ser necesario se usara tapajuntas

metálicas u otro material conveniente.
Prueba de resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Según indicaciones de la
supervisión.
Curado
Se seguirán las especificaciones de acuerdo al tipo de estructura:
En general se realizará por lo menos siete (07) días, durante los cuales se mantendrá el
concreto en condición húmeda a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Los elementos horizontales se curarán mediante arroceras o pozas y los elementos
verticales, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
Curado con compuesto químico, en: losas aligeradas (concreto expuestos a la
intemperie), vigas y columnas, en base de emulsión cerosa, de color blanco, que al ser
pulverizado sobre el concreto fresco se adhiere a la superficie de éste, formando una
película impermeable al agua y al aire, evitando la evaporación del agua de amasado y el
secado prematuro del concreto por efectos del sol y/o viento.
Cumple con las especificaciones contenidas en las normas ASTM C-309 Y AASTHO M-
148.
Su utilización es indicada cuando se tienen grandes superficies.
El objetivo es reducir el peligro de fisuración por retracción debido a un secado
prematuro.
Se aplica sobre la superficie de concreto fresco, una vez que éste adquiere una tonalidad
opaca superficialmente, es decir, en cuanto se haya evaporado el exceso de agua de
amasado(exudación), tiempo que puede oscilar entre media y dos horas después de
finalizada su colocación, dependiendo del viento y la temperatura ambiente.
Se debe agitar el contenido de los envases antes de su aplicación como medida adicional
es recomendable que sea pasado por una malla fina para eliminar eventuales grumos
que pueden obstruir las boquillas de los equipos pulverizadores.
La aplicación debe realizarse con pulverizadores (fumigadores).
En las superficies que van a recibir revestimiento, debe ser eliminado por medio de una
limpieza con escobilla de acero.
Se deberán tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuando al uso,
operación y almacenamiento.
El uso del tipo curador previamente será aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Zapatas, Concreto
F’c=210 Kg/Cm2 (MS)” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
5.2 ZAPATA, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

Método de trabajo
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTM A 615M ASTM
A 617, NOP 1158.
Estarán adecuadamente apoyadas sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobados, espaciadores o estribos.
Se deberá respetar y cumplir todo lo indicado en los planos, también se tendrá en
cuenta lo siguiente:
A. GANCHOS Y DOBLECES.
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en
el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán
ser usados; así mismo, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente
embebido en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores,
según:
DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO
3/8” A 5/8” 1 ½ Diámetro
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

B. ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones para
evitar desplazamientos.
Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto que
tengan un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36
diámetros de barra Fy=4200 Kg./cm² ni menor que 30 cm.
En general se deberá respetar lo especificado en el Reglamento nacional de
Construcción.
Las barras de armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes de
las barras satisfacerán los requisitos de la especificación A.C.I. 318-99.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por
lo menos un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida
colocación, se utilizarán plantillas para la ubicación de todas las barras.
El pago se efectuará al precio unitario por KG con cargo a la partida “Zapata, Acero
Fy=4,200 Kg/Cm2” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por
partida.
5.3 SOBREC. REF. CONCRETO F’C=175 KG/CM2

Método de trabajo
Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.01 “Zapatas, concreto F’c=175 kg/cm2”
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Viga de
cimentación, Concreto F’c=175 kg/cm2” de presupuesto aprobado. El metrado
05.04 VIGA DE CIMENTACION, ACERO FY=4,200 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.02 “Zapatas, Acero Fy=4,200 kg/cm2”
05.05 SOBREC. REF. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 Y C/CIMENTACION

Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.01 “Zapatas, concreto F’c=175 kg/cm2”
5.6 SOBREC. REF. – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Método de trabajo
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con
deformaciones apreciables, las cargas impuestas por su propio peso, el peso o empuje
del concreto y sobrecarga a la norma ACI-347
Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se
produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del
vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de
concreto.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; así mismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo: esto deberá demostrarse
previamente por medio de memorias de calculo que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
 Columnas, costados de vigas y zapatas 12 horas.

 Fondo de vigas, losas de luces cortas 21 días.
El contratista deberá tener en cuenta la Norma pertinente del ACI 343.

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado. Antes del vaciado se
deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cm.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa mortero
u otras materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada,
de modo de facilitar el desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de
mancha en la superficie del concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo de
aceite soluble para encofrados.
Tolerancias
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros, columnas
y estructuras similares serán de -1/4”; +1/2”.
Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas -1/2”; -2”
Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 2”.
Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras
similares.
Hasta una altura de 3.00 m. : (±) ¼”
Hasta una altura de 6.00 m. : (±) ⅜”
Hasta una altura de 12.00 m : (±) ¾”
Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y otras estructuras similares.
En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) ¼”
En 12.00. o más : (±) ½”
Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared: (±) ¼”
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí
indicadas.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 con cargo a la partida “Sobrec. Ref. –
Encofrado y Desencofrado” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
5.7 SOBREC. REF. ACERO Fy=4,200 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.02 “Zapata, Acero Fy=4,200 kg/cm2”
5.8 COLUMNAS, CONCRETO F`C = 175 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.01 “Zapata, Concreto F`c 175 Kg/Cm2”
5.9 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se seguirá con lo indicado en el Ítem 05.06 “Sobrec. Ref. Encofrado y Desencofrado”
5.10 COLUMNAS, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el ítem 05.02 “Zapata de, Acero Fy=4,200 kg/cm2”
5.11 VIGAS, CONCRETO F`C =175 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el Ítem 05.01 “Zapata, Concreto F`c =175 kg/cm2 (MS)”
5.12 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se seguirá con lo indicado en el Ítem 05.06 “Sobrec. Ref. Encofrado y Desencofrado”

5.13 VIGAS, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

Se seguirá con lo indicado en el ítem 04.02 “Zapata de, Acero Fy=4,200 kg/cm2”
5.14 MESA DE CONCRETO E=0.10 M. CONCRETO F`C=175 KG/CM2

Descripción
El concreto de los muros del procenio tendrá una resistencia a la comprensión f’c=175
kg./cm². Comprende la ejecución de trabajos de concreto en los muros del estrado para
lo cual se mantendrá lo especificado anteriormente para el cemento, agregados, agua,
debiendo ceñirse también a lo especificado para la preparación, colocación, vibrado y el
número de especimenes para el control de la calidad del concreto.
Antes del vaciado de concreto se deberá verificar la colocación del refuerzo principal y
longitudinal.
El pago se efectuará al precio unitario por m3 con cargo a la partida “Muros procenio
E=0.15 M. Concreto F’c=175 kg/cm2” del presupuesto aprobado. El metrado realizado
será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá
5.15 MESA DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de encofrado y desencofrado de las zonas donde
irán instaladas los muros de concreto.
Además del encofrado deberá ceñirse a lo especificado en las páginas anteriores.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 con cargo a la partida “Muros procenio,
Encofrado y Desencofrado” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
5.16 MESA DE CONCRETO, ACERO Fy =2,400 KG/CM2

Descripción
Comprende la colocación del acero de refuerzo tanto transversal como longitudinal en las
dimensiones y lugares especificados en los planos, para lo cual el acero deberá cumplir
con las especificaciones indicadas anteriormente para el acero de refuerzo.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg con cargo a la partida “Muros procenio ,
Acero Fy =2,400 Kg/Cm2” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
06.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

06.01 TIJERAL PRINCIPAL DE ANG. 2”x 2” x 3/16” Y Fº DE ½”
06.02 VIGUETA DE FIERRO CORRUGADO DE 3/8” Y ½” A=0.15 M., H=0.20 M.
06.03 ARRIOSTRES DE FIERRO CORRUGADO DE 3/8”
06.04 ARRIOSTRES DE FIERRO DE ¼” EN VIGUETAS
Descripción
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las estructuras
de acero al carbono a utilizarse en la presente obra y son complementarias a los
planos entregados. El tipo de acero a utilizar será del tipo A 36, para los tijerales
principales y acero corrugado A 60, para lo que corresponde a Viguetas.
PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
Los planos muestran la estructura completa con tamaños, secciones y ubicación
relativa de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan la información necesaria para la preparación de las
partes componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las

soldaduras y pernos de anclaje de ser el caso, debiendo el Ingeniero residente elaborar

sus planos de taller, para la fabricación, verificando las dimensiones reales de obra.
Anotaciones para Soldaduras
Se ha indicado en los planos las uniones o grupos de uniones en las cuales es
especialmente importante que las secuencias o las técnicas de la soldadura sea
cuidadosamente controlada para disminuir esfuerzos residuales y distorsiones.
Las longitudes de los cordones de soldaduras especificadas son las longitudes netas
efectivas.
Símbolos Estándares y Nomenclaturas
Los símbolos empleados son los de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
Las partes que forman la viga principal, viguetas y arriostres al ser soldadas deben
formar un solo elemento y deberá garantizar la resistencia para la cuál fue diseñada.
Durante los trabajos de soldadura se deberá evitar que los elementos de fierro
corrugado sean corroídos y pierdan en forma exagerada su diámetro de 5/8”, los cuales
serán rechazados. En lo trabajos se deberá utilizar mano de obra especializada.
SOLDADURAS
Calificación de Soldadores y Operadores de Soldaduras
Las soldadoras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan sido
previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en “Estándar Code for
welding and building Construction” de “American Welding Society”, para llevar a cabo el
tipo de trabajo requerido.
MONTAJE
Arriostramiento
La estructura será montada correctamente a plomo y se colocará un arriostramiento
temporal, cuando se necesario, para soportar las cargas a que la estructura pueda
estar sometida, incluyendo el equipo y su operación.
Una vez fabricadas las vigas principales incluye los apoyos fijos y móviles, se izarán
con pluma de 5 tn, para lo cuál se deberá tomar las precauciones del caso a fin de
evitar accidentes y que los elementos queden completamente alineados y en la
posición exacta indicada en los planos.
Para la ejecución de los trabajos se utilizará mano de obra calificada.
PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.
Anticorrosivo epoxico: una mano de anticorrosivo epoxico Tile Clad II Hi-build (alto
espesor) o superior.
El arenado, el imprimante epoxico, el anticorrosivo y el acabado deberán hacerse en el
taller.
Los colores de las aplicaciones (imprimante anticorrosivo y acabado) deben ser
diferentes para facilitar la labor de la Inspección.
El pago se efectuará al precio unitario por M, con cargo a la partida “Tijeral principal de
Ang. 2” x 2” x 3/16” y Fº de ½” del presupuesto aprobado, Por M, con cargo a la partida
“Vigueta de fierro corrugado de 3/8” y ½” a=0.15 M., H=0.20 M., Por M. con cargo a la
partida “Arriostres de fierro de ¼” en Viguetas”, Los metrados serán el aprobados por el
Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de
06.05 COBERTURA DE PERFIL 4 DE 2.44 X 1.10 X 4 MM

Descripción
Se empleará cobertura tipo perfil 4 de 2.44 x 1.10 M. E=4 MM, con características
ideales para aislamiento térmico y acústico, las cuales irán fijados a la estructura
metálica (correas) mediante tirafones y/o ganchos de 5” x 1/8”. Deberá tenerse sumo
cuidado en el acarreo y colocación de las planchas con la finalidad de evitar guiñaduras
o despotillamientos.
Para la instalación del perfil 4 se utilizará madera tornillo de 1 ½” de espesor, que
servirá como apoyo, no se apoyará directamente sobre el perfil gran onda a fin de
evitar accidentes.
La instalación será ejecutada por mano de obra calificada

El pago se efectuará al precio unitario por M2, con cargo a la partida “Cobertura de
perfil 4 de 2.44 x 1.10 x 4 MM” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el
aprobados por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación
esta partida.
6.6 APOYO FIJO SEGÚN DISEÑO

Descripción
Corresponde a la fabricación del apoyo fijo con planchas de ¼”, de acuerdo a las
formas indicadas en los planos del proyecto, las planchas se soldarán a fin de formar
un solo elemento e irán fijadas a las columnas con Fierro de ½”, según se indican en
los planos.
Las planchas serán soldadas con soldadura del tipo AWE60, en lo trabajos se deberá
utilizar mano de obra especializada.
Se utilizará Grout de nivelación a fin de garantizar una adecuada horizontabilidad de los
apoyos.
Todos Los elementos serán pintados según se indica en las consideraciones generales
de las presentes partidas.
El pago se efectuará al precio unitario por UND, con cargo a la partida “Apoyo Fijo
Según Diseño” del presupuesto aprobado, Se entiende que dicho pago constituirá
6.7 APOYO MOVIL SEGÚN DISEÑO

Descripción
Corresponde a la fabricación del apoyo móvil con planchas de ¼”, de acuerdo a las
formas indicadas en los planos del proyecto, las planchas se soldarán a fin de formar
un solo elemento e irán fijadas a la plancha de la columna por intermedio de pernos a
fin de garantizar el movimiento por dilataciones del material u otras solicitaciones de la
estructura, según se indican en los planos.
Las planchas serán soldadas con soldadura del tipo AEW60, en lo trabajos se deberá
utilizar mano de obra especializada.
Se utilizará Grout de nivelación a fin de garantizar una adecuada horizontabilidad de los
apoyos.
Todos Los elementos serán pintados según se indica en las consideraciones generales
de las presentes partidas.
El pago se efectuará al precio unitario por UND, con cargo a la partida “Apoyo Móvil
Según Diseño” del presupuesto aprobado, Se entiende que dicho pago constituirá
07.00 CARPINTERÍA DE MADERA

07.01 VIGA DE MADERA TORNILLO DE 2” x 5” l=4.275, 3.60, 3.675 M.
07.02 CORREA DE MADERA TORNILLO DE 3” x 3”
Este capítulo se refiere a la ejecución de las estructuras de madera para el apoyo de
las coberturas de teja andina, según se indican en los planos del proyecto.
Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo selecta. la madera
será de primera calidad, seleccionada sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes y detalles y medidas
especificados en los planos de estructuras de madera. Los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes abolladuras o manchas hasta
la total entrega de la Obra.
El acabado debe ser de óptima calidad guardándose la inspección el derecho de
rechazar los elementos fallados.

El pago se efectuará al precio unitario por P2, con cargo a la partida “Viga de madera
tornillo de 2” x 5” l=4.275, 3.60 y 3.675, Por P2 con cargo a la partida (Correa de
madera tornillo de 3” x 3” del presupuesto aprobado, Se entiende que dicho pago
necesarios para la realización de esta partida
07.03 COBERTURA DE PERFIL 4 DE 2.44 X 1.10 X 4 MM

Descripción
Se empleará cobertura tipo perfil 4 de 2.44 x 1.10 M. E=4 MM, con características
ideales para aislamiento térmico y acústico, las cuales irán fijados a la estructura
metálica (correas) mediante tirafones y/o ganchos de 5” x 1/8”. Deberá tenerse sumo
cuidado en el acarreo y colocación de las planchas con la finalidad de evitar guiñaduras
o despotillamientos.
En los planos respectivos se indican las zonas donde se colocarán la cobertura de
perfil 4.
Para la instalación del perfil 4 se utilizará madera tornillo de 1 ½” de espesor, que
servirá como apoyo, no se apoyará directamente sobre el perfil gran onda a fin de
evitar accidentes.
El pago se efectuará al precio unitario por M2, con cargo a la partida “Cobertura de
perfil 4 de 2.44 x 1.10 x 4 MM” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el
esta partida.
07.04 COBERTURA DE TEJA ANDINA DE 1.16 X 0.72 M

Descripción
Se empleará cobertura tipo teja andina de 1.16 x 0.72 M, con características ideales
para aislamiento térmico y acústico, las cuales irán fijados a la estructura de madera
mediante tirafones de 5” x 3/16”. Deberá tenerse sumo cuidado en el acarreo y
colocación de las planchas con la finalidad de evitar guiñaduras o despotillamientos.
En los planos respectivos se indican las zonas donde se colocarán la cobertura del tipo
teja andina.
Para la instalación de la teja andina 4 se utilizará madera tornillo de 1 ½” de espesor,
que servirá como apoyo, no se apoyará directamente sobre la teja andina 4 a fin de
evitar accidentes.
El pago se efectuará al precio unitario por M2, con cargo a la partida “Cobertura de teja
andina de 1.16 x 0.72 MM” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el
esta partida.
08.00 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

08.01 CUMBRERA DE FIBRA CEMENTO DE 4 MM (DOS AGUAS)
Descripción
Se colocará cumbrera de fibra cemento del tipo perfil color rojo, en las zonas donde
correspondan, las cuales irán fijados a la estructura de metal mediante ganchos de 5” x
3/16”. Deberá tenerse sumo cuidado en el acarreo y colocación de las planchas con la
finalidad de evitar guiñaduras o despotillamientos.
Las cumbreras se colocarán en las coberturas que formen las denominadas “dos
aguas”.
El pago se efectuará al precio unitario por M, con cargo a la partida “Cumbrera de fibra
cemento de 4 MM (dos aguas)” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el


esta partida.
08.02 CANALETA “MEDIA CAÑA” DE 6” EN TECHO

Descripción
Esta partida se ejecutará en la zona del local que limita con casa existente, para lo cuál
se utilizará tubería de PVC de 6”, las cuales irán fijadas con platinas de 3/16” a las
correas.
La pendiente será hacia la calle, se evacuara el agua de lluvias por una montante de
PVC de 4”.
El pago se efectuará al precio unitario por M, con cargo a la partida “Canaleta “media
caña” de 6” en techo” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el aprobados por
el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de
08.03 MONTANTE DE PVC DE 4” INC/CONCRETO

Descripción
Esta partida consiste en la colocación de la montante de Tubería PVC de 4”, que
servirá para la evacuación de las aguas de lluvia provenientes del techo a dos aguas, la
montante ira empotrada en los muros de ladrillo, para lo cuál se deberá colocar los
anclajes correspondientes.
El pago se efectuará al precio unitario por UND, con cargo a la partida “Montante de
PVC de 4” inc/concreto” del presupuesto aprobado, Los metrados serán el aprobados
09.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

09.01 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 CM.
09.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CANTO M: 1:4
Método de trabajo
Es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento
o tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza, soga y canto.
La resistencia a la compresión de la albañilería esta en relación directa con sus calidad
estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del ladrillo.
 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
El mortero cumple en la albañilería las funciones:

 Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus
irregularidades.
 Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto
de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero.
 Calidad de la mano de obra.
El mortero deberá ser:

 Adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
 El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible
de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

 La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de

asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2" y 2 horas después de
mezclado el mortero.
 Se debe usar solamente cemento tipo I.
 La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:
Malla ASTM N° % que pasa

100 25 (máximo)
95 – 100 10 (máximo)
 El agua será fresca, limpia y bebible. No se usara agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
 En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las
proporciones del mortero, en este caso se utilizará una proporción 1:5 (C:A).
El ladrillo debe cumplir:

 Resistencia mínima a la carga de ruptura 95 kg/cm2.
 Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para ladrillo KK será
de 24X14X9 cm.
 Tendrán una textura homogénea y de grano uniforme.
 La superficie será rugosa y áspera.
 Su color será rojizo amarillenta, uniforme.
 Su dureza inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emita un sonido metálico.
 El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas.
Se puede utilizar cal en la pasta de cemento o al mortero, ya que prolonga el fraguado,

evitando así grietas por contracción; aumenta la resistencia y la adherencia; da mayor
compacticidad, plasticidad e impermeabilidad.
En general se deberá tener en cuenta:
 El humedecerán los ladrillos con agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario
para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se limpiará y mojará la
cara superior de estos, si el muro se va a levantar sobre una superficie
inclinada, se nivelará esta según sobrecimientos, en escalones horizontales
como se indique en los planos, limpiando y mojando siempre la base del muro
antes de su inmediato asentado, en caso de que el muro se levante entre
elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a
partir del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de las columnas
que han de tener contacto con el muro; esto facilita su construcción y asegura
la horizontabilidad de las juntas, así como los niveles. En estos casos deberá
constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre o separación de los elementos
estructurales sean exactamente los indicados en los planos y especificaciones
para que la albañilería no interfiera con la estructura.
 En la etapa de asentado, se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de
mortero, una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará
ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede
golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso, se
rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante pudiendo usarse
desde 1.0 cm. Hasta 1.5 cm., en las secciones de entre cruces de dos o más
muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente
los muros concurrentes.

 Los ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto

por medio de anclajes empotrados a éstas. Para éstos anclajes podrán usarse
alambre del número 8 y se dejará libre de la columna en una longitud de
amarre de 40 a 50 cms. Como mínimo. Se constatará que la dimensión y
consistencia del muro de ladrillo y el amarre con la columna sea según lo
indicado en los planos y especificaciones correspondientes.
 Solo se emplearán retazos de ladrillos o medios ladrillos para: rematar un
muro, en decoraciones, molduras salientes, y en otros caos especiales.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m,
para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas
 No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las
tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento
Nacional de construcciones titulo VII-II-II Albañilería y Norma ASTM C-144.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida: “Muro de Ladrillo
KK Tipo IV Cabeza M:1:1:4 E=1.5 cm.” y a la partida “Muros de Ladrillo KK Tipo IV
Soga M:1:1:4 E=1.5 cm.”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por
el Inspector Técnico. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por
partida.
9.3 ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

Método de Trabajo.
El Alambre de Refuerzo Horizontal en Muros es de # 8, y se colocara a una longitud de
50 CM. Y a cada Cuatro hileras en todos los muros de ladrillo KK.
Método de Medición.
La unidad de medida será por Kg. colocado debidamente en los Muros de dicha obra,
se pagara por Kilogramos aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por la
mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
10.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLADURAS

10.01 TARRAJEO PRIMARIO C/MORTERO 1:5
Método de trabajo
Este tipo de tarrajeo se ejecutará en la zona donde se ubicarán los cerámicos de pared,
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiara y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo esta constituido por una primera capa de
mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical pero de
aspecto rugoso listo para colocar la cerámica y/o mayólica determinado en el cuadro de
acabados.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida: “Tarrajeo Primario
C/Mortero 1:5”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por el
Inspector Técnico. Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por
partida.
10.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR

Método de trabajo
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en uno o más capas sobre
los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, vigas; columnas, placas etc.
Para vestir o recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos. Para
lo cuál se utilizará proporciones definitivas de morteros o pastas de cemento - arena.
Materiales a usarse:
Cemento
Se usará cemento tipo I
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los trabajos no deberá ser arcillosa y será arena lavada, limpia y
bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias

orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasara por la criba N° 08, no
mas de 20% pasará por la criba N° 50, y no más del 5% pasara la criba N° 100. Siendo
de preferencia que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra molida o
marmolina o cuarzo, de materiales silíceos, etc. Limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que pueden ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, el revoque que se aplique
directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto
hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener
la debida ligazón.
Durante el proceso constructivo deberán tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminadas con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:4 (cemento - arena) corridas
verticalmente y a lo largo del muro. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor
exacto del tarrajeo y estarán a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: cemento - arena 1:5.
Estas mezclas se preparan en tablas de madera perfectamente lineadas y plomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.00 cm, dependiente de
la uniformidad de los ladrillos.
La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras eflorescentes o defectos de
textura.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar el
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
Los ambientes en que vayan contra zócalos de cemento, el revoque del parámetro de
la pared se presentará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del contra zócalo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutará nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros en el cielo raso terminarán en ángulo recto.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida: “Tarrajeo en muros
interior y exterior”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por el
10.3 TARRAJEO DE COLUMNAS INC. ARISTAS

Se seguirá con o indicado en el ítem 06.03 “Tarrajeo de Muros Interiores y Exterior”,
previamente se deberá se colocar una lechada de cemento y paletear la columna,
antes de proceder al tarrajeo definitivo.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida: “Tarrajeo de
columnas inc/aristas”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por el
10.4 TARRAJEO DE VIGAS INC/ARISTAS

Se seguirá con o indicado en el ítem06.03 “Tarrajeo de Muros Interiores y Exterior”,

previamente se deberá se colocar una lechada de cemento y paletear la columna,
antes de proceder al tarrajeo definitivo.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida: “Tarrajeo de vigas
inc/aristas”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por el Supervisor.
Se entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
10.5 VESTIDURAS DE DERRAMES 1:5 (VENTANAS)
Método de trabajo
Se refiere a la ejecución de las partidas de derrames en puertas y ventanas de
acuerdo a las indicaciones de planos y en los lugares indicados, la mezcla a utilizar
será cemento: Arena
Todas las vestiduras serán terminadas con nitidez en superficies planas y ajustándose
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los derrames de acuerdo al proyecto arquitectónico.
La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras eflorescentes o defectos de
textura.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutará nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros en ángulo recto.
El pago se efectuará al precio unitario por Ml con cargo a la partida: “Vestidura de
derrames 1:5 (ventanas)”, del presupuesto aprobado. El metrado será el aprobado por
11.00 PISOS Y PAVIMENTOS

11.1 PISOS DE CONCRETO PULIDO Y BRUÑADO E= 1” COLOREADO
Método de trabajo
Se emplearán pisos de concreto en los ambientes que se indiquen en los planos y
tendrá un espesor de 2.5 cm..
Los pisos se colocarán sobre el falso piso, para lo cuál deberá ser debidamente
limpiado y lavado.
El piso de concreto comprende de una capa:
Se utilizara mortero que tendrá un espesor mínimo de 2.50 CM., se usará una mezcla
de 1:2 (C:A).
Una vez vaciado la mezcla, se correrá sobre cuartones divisorios de los paños, una
regla de madera de 3”, 4” regularmente pesada, manejado por hombres que
emparejará y apisonará bien el concreto hasta lograr una superficie plana, nivelada y
compacta, que llene todos los vacíos y huecos que puedan haber quedado entre el
falso piso y este.
La superficie terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Aplicación de colorantes a los pisos:
Se tratarían exactamente como pisos de concreto y regirán en ellos las mismas normas
ya indicadas, teniendo en cuenta, además que:
a) La proporción máxima permisible de colorante en el mortero de acabado será:
10% en peso del cemento. Esta proporción podrá disminuirse con toda libertad
para obtener matices más claros en la coloración, para obtener colores más
oscuros o vivos, por ningún motivo se aumentará la proporción de colorante
especificado. El tono oscuro se obtendrá empleando cemento blanco y agregado
fino, también blanco, para la misma proporción de colorante.
b) El peso de la materia colorante, determinado de antemano, se deberá añadir
directamente al agregado fino del mortero de cemento. El colorante y el
agregado se mezclarán así juntos y entonces se incorporará el cemento. El
conjunto se mezclará luego íntimamente traslapándolo a través de una malla de

alambre de 5 mm., hasta que la mezcla seca quede de color uniforme. Después
se añadirá el agua hasta darle al mortero la consistencia adecuada. Las capas
de acabado que contengan colores se deberán aplicar tan secas como sea
posible, para evitar que los colores se separen.
Para evitar trizaduras o rajaduras, no se deberá sobrepasar por ningún motivo la
proporción señalada del colorante; preparar la mezcla en la forma indicada,
vaciar el mortero coloreado sobre la base de concreto a los 60 minutos de vertida
esta; no espesores menores de 1 cm. En la segunda capa y no emplear mezcla
de mortero de cemento: arena fina cuya proporción sea mayor que 1:2. Se usará
sólo colores permanentes a prueba de la acción de la cal. Esta condición deberá
ser cumplida estrictamente por los colorantes de óxidos metálicos.
Terminado ya el piso las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente, durante 5 días después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertos con papel especial para protegerlos
contra manchas de pintura y otros daños, hasta la terminación de los trabajos.
Los pisos tendrán bruñas cada metro y una junta transversal según planos. Los
pisos deberán tener ligeras pendientes de 1% de escurrimiento hacia la puerta
de ingreso, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida "Piso de Cemento
Pulido y Bruñado E= 1” Coloreado”, del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra no calificada y herramientas, necesarios para la
11.2 VEREDAS DE CONCRETO 140 KG/CM2 E=4” FROT. Y BRUÑADO

Método de trabajo
Esta partida consiste en el vaciado del concreto F´c=140Kg/cm² en un espesor de 4” y
el acabado posteriormente con cemento: arena (1:2) frotachado, con las dimensiones
indicadas en los planos.
Antes de la ejecución de esta partida se debe de verificar Que el encofrado se
encuentre limpio y el terreno se encuentre completamente nivelado, libre de basura,
papeles, vegetación etc.
Su colocación se efectuará en los sectores indicados en los planos. La vereda tendrán
un acabado final libre de huellas y otras marcas, sólo así podrá dar aprobada la partida,
con una pasta cemento arena de a 0.05 m, aplicado en el vaciado de la losa antes de
empezar su fragua normal. El vertido del concreto deberá realizarse de modo que
requiera el menos manipuleo posible, evitando la segregación de los agregados, la
compactación se hará mediante un adecuado vibrado.
Las veredas no serán puestas en servicio antes que el concreto haya alcanzado una
resistencia equivalente al 80% de la exigida a los 28 días.
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
la mezcla. Será proporcionada por la Infraestructura que cuenta con el servicio.
Para el mezclado del concreto se utilizará mezcladora tipo tambor de 9 p3, en esta
partida también se considera el vaciado del sardinel conjuntamente con la vereda de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie terminada se dividirá en paños cuadrados de 1 m. De lado, con bruña, los
bordes de las veredas se rematarán con bruñas de canto, los trabajos se realizarán de
acuerdo a lo indicado para falsos pisos y pisos.
Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días siguientes
a su vaciado, esto se hará alternado, para evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente y durante los 10 días siguientes, deberá seguir recibiendo
continuamente agua.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida " Veredas de
concreto 140 kg/cm2 E=4” Frot. y bruñado”, del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá

compensación total por materiales, mano de obra no calificada y herramientas,

11.3 SARDINEL, CONCRETO 1:8 + 25% PM

Método de trabajo
Este partida corresponde a la uña de las veredas, en todo el perímetro, por lo que
antes de verter el concreto se humedecerá, apisonara, nivelará el terreno y/o afirmado
y se cuidará la verticalidad en las paredes.
La dosificación del concreto para la construcción de cimientos corridos será de 1:8
(cemento: hormigón) + 25 % de piedra grande de tamaño máximo 4”.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación
producto de un correcto replanteo.
El batido de estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo
efectuar esta operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto, se prescindirá del encofrado, cuando el terreno lo permita,
es decir, que no se produzcan derrumbes. Se humedecerán las zanjas antes del
llenado de los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor, las piedras deberán quedar
completamente rodeadas de concreto sin que se toquen entre sí.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 10 cm de diámetro.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 con cargo a la partida “Sardinel concreto
1:8 C:H + 25% P.M.” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
11.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL

Método de trabajo
Consiste en la colocación de madera en la cara exterior del sardinel y en todo el
perímetro de las veredas, la madera a utilizar será tipo tornillo y deberá estar
completamente limpia, a fin de evitar despotillamientos durante el desencofrado.
El encofrado deberá quedar bien seguro a fin de evitar deslizamientos durante el
vaceado del concreto.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Encofrado y
desencofrado de sardinel” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
12.00 ZOCALOS
12.01 ZOCALOS DE MAYOLICA DE 20 x 20 CM. BLANCA
Descripción
Los zócalos forman parte integrante de los revestimientos con la diferencia que se
ejecutan en la parte baje del paramento de altura variable y generalmente sobresalen
del plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las mayólicas serán de color entero de primera calidad, las dimensiones serán las
convencionales de 20 x 20 cm., el material para su aplicación es mezcla cemento:
arena en proporción 1:1 de fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se
hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente

remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 1.5 mm. Como máximo. La unión del zócalo con el muro tendrá una
bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será mediante un
contrazócalos sanitario en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas posteriormente se pasara un trapo seco para limpiar la loseta
así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente
necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a maquina
debiendo de presentar corte nítido sin despotillamientos, guiñaduras, etc.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Zócalos de
mayólica 20 x 20 cm.” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
13.00 CARPINTERIA DE MADERA

13.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA S/DISEÑO INC/PINTURA
Método de trabajo
Se colocarán en los lugares indicados en los planos del proyecto y serán fabricadas
con madera tornillo de primera calidad y triplay lupuna de 4mm, la puerta será del tipo
contraplacada de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto, en la partida se
considera el pintado con esmalte color natural, manija de seguridad color bronce, para
lo cuál se utilizara mano de obra calificada.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 con cargo a la partida “Puerta de madera
contraplacada s/diseño inc/pintura” del presupuesto aprobado. El metrado realizado
14.0 CARPINTERIA METALICA
14.1 PUERTA DE FIERRO C/PERF. ANG. INC./PINTURA
Método de trabajo
Comprende la fabricación de la puerta principal y será fabricada de fierro.
El tipo de soldadura a utilizar será AWGE060, con determinación precisa de las
medidas y ubicaciones de todos los elementos que existen en los planos. Las
características se describen en los planos correspondientes y será a todo costo.
Incluyendo La pintura con anticorrosivo y esmalte. Al colocarse la puerta principal se
tendrá especial cuidado de no deteriorar o causar daño a los muros y/o estructuras.
La bisagra y cerradura esta considerada en la partida de cerrajería.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Puerta de fierro
C/perf. Áng. Inc./pintura” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
14.2 VENTANA DE FIERRO C/PERF. ANG. INC./PINTURA

Método de trabajo
Comprende la fabricación de ventanas de fierro con perfiles) de ángulos, debidamente
escuadrados, soldados, aplomados y nivelados.(perfiles angulares de Fy=2,500
kg/cm2).
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Las barras y perfiles serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de cortes entre otros.
características se describen en los planos correspondientes y será a todo costo. La
pintura con anticorrosivo y esmalte se encuentran detalladas mas adelante. Al
colocarse las ventanas se tendrá especial cuidado de no deteriorar o causar daño a los
muros y/o estructuras.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor practica industrial, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Ingeniero Residente de proveer la colocación de anclajes
y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados
a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Las ventanas llevarán manijas de bronce de color natural.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Ventana de Fierro
C/Perf. Áng. inc./pintura” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
14.3 REJAS DE Fº C/PERIMETRICO FIERRO CUADRADO DE 1” X 1.5 MM

INC./PINTURA
Método de trabajo
Comprende la fabricación del cerco perimétrico de la fachada.
características se describen en los planos correspondientes y será a todo costo.
Incluyendo La pintura con anticorrosivo y esmalte. Al colocarse las rejas se tendrá
especial cuidado de no deteriorar o causar daño a los muros y/o estructuras.
La bisagra y cerradura esta considerada en la partida de cerrajería.
El pago se efectuará al precio unitario por M con cargo a la partida “Rejas de Fº
c/perimétrico fierro cuadrado de 1” x 1.5 mm inc/pintura” del presupuesto aprobado. El
metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago
15.00 CERRAJERIA
15.01 CERRADURA FORTE DOS GOLPES CON TIRADOR, EN PUERTA
Se trata del suministro y colocación de elementos y accesorios integrantes de la
carpintería metálica y de madera, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar
la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos similares.
Método de trabajo
Las cerraduras de las puertas serán del tipo chapa o similar, con cadena de seguridad
y de dos golpes, los trabajos serán ejecutados por personal calificado.

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura

se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería
mediante cintas adhesivas, las cuales serán retiradas antes de entregar la obra.
El pago se efectuará al precio unitario por Pza. con cargo a la partida “Cerradura dos
golpes con tirador en puerta” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
15.2 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”

Método de trabajo
Se colocarán en todas las puertas principales y de los SS.HH. y serán de 3 ½” tipo
capuchina.
El pago se efectuará al precio unitario por Und con cargo a la partida “Bisagra
capuchina de 3 ½” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado
16.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

16.01 VIDRIOS SEMIDOBLES
Método de trabajo
Este capitulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del
local.
Se colocarán en ventanas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en los
planos, y se instalaran en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente,
se usarán vidrios incoloro. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabamientos.
Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de fierro
serán colocados con masilla y/o silicona.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido
ya colocados los vidrios, serán estos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a
la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
El pago se efectuará al precio unitario por P2 con cargo a la partida “Vidrios
Semidobles” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por el
17.00 PINTURA
17.1 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS C/IMPRIMACION
17.2 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS C/IMPRIMACION
Método de trabajo
Comprende la colocación de pintura del interior y exterior y en contrazócalos de la
infraestructura tantos muros con elementos estructurales, con látex de primera calidad,
de acuerdo a las características geométricas descritas en los planos y las ubicaciones
donde se realizarán las obras.
La pintura deberá ser de primera clase. Los tonos se harán de acuerdo a lo
especificado por el Encargado de la Infraestructura. Las superficies deberán estar
limpias y secas antes del pintado. Esta partida se realizará utilizando herramientas
manuales (espátula, brochas). Las superficies con imperfecciones serán resanadas con
un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros
y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano

definitiva. No se aceptarán desmanches, si no mas bien otra mano de pintura de paño

completo.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
esta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio.
La pintura debe cumplir con los siguientes requisitos:
 No deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de
natas.
 Al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
 No deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de
la faena de pintado.
 Deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El pago se efectuará al precio unitario por M² con cargo a la partida “pintura látex 2
manos en muros y columnas c/imprimacion” y la partida “pintura latex 2 manos en
muros y columnas c/imprimacion”, considera imprimación” del presupuesto aprobado.
El metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago
17.3 PINTURA ESMLATE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO

Método de trabajo
Comprende la pintura del contra zócalo H=0.10 m, con esmalte, de acuerdo a las
características geométricas descritas en los planos y las ubicaciones donde se
realizarán las obras.
La pintura deberá ser de primera clase. Los tonos se harán de acuerdo a lo
especificado por el Encargado de la Infraestructura. Las superficies deberán estar
limpias y secas antes del pintado. Esta partida se realizará utilizando herramientas
manuales (espátula, brochas). Las superficies con imperfecciones serán resanadas con
un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Se usará esmalte.
El pago se efectuará al precio unitario por ML con cargo a la partida “Pintura esmalte 2
manos en contra zócalos” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
18.00 JUNTAS Y LIMPIEZA

18.01 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASAFALTICO E=1”
Método de trabajo
Esta partida consiste en la colocación de junta de asfalto con arena entre paños de
vereda; cada 3.00 ml.
La ejecución de los trabajos consiste en la colocación de una mezcla de asfalto con
arena entre los paños de la losa de 1” de espesor, las cuales deben estar
completamente limpias. Para la mezcla se deberá de calentar primero la arena gruesa
en un recipiente de metal y posteriormente agregar el asfalto (RC-250), mezclando
hasta obtener una mezcla homogénea.
Para el llenado de las juntas se deberá utilizar un taco de madera a fin de que las
juntas queden completamente llenas y compactas.
El pago se efectuará al precio unitario por Ml con cargo a la partida “Junta de Dilatación
Relleno con Mortero Asfáltico E=1” del presupuesto aprobado. El metrado realizado


18.2 JUNTA DE TECKNOPOR E=1”

Método de trabajo
Se colocará la junta de tecknopor de 1” de espesor entre las columnas y cimentación
de las aulas contiguas, según se indican en los planos del proyecto. También se
colocará entre las columnas y columnetas de la parte frontal y posterior de las aulas.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 con cargo a la partida “Junta de
tecknopor E=1” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por
18.3 LIMPIEZA PERMANENTE EN LA OBRA

Método de trabajo
Durante la ejecución de los trabajos y una vez terminado la ejecución de los trabajos,
se procederá a la limpieza general de la obra, eliminando todo tipo de material
excedente, los ambientes quedarán listos para su utilización.
El pago se efectuará al precio unitario por GLB con cargo a la partida “Limpieza
permanente de la obra” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
19.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

19.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA VITRIFICADA BLANCO (INC/INSTALACION Y
GRIFERIA)
Método de Trabajo
El Inodoro tanque bajo será de losa vitrificada, de color blanco, esta partida incluye su
instalación y accesorios, la instalación se realizará con mano de obra calificada, el
Inodoro tendra accesorios interiores de plástico, irrompible, la manija de accionamiento
será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en
los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no
menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato. Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la
ranura en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguren la taza del piso,
efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con
el tubo de bajada de 1 ¼” colocando un “chupón de jebe”.
El tanque de agua debe quedar completamente asegurado a la taza, los pernos
llevarán empaquetadura de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.
El tubo de abasto de los WC será flexible.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Inodoro tanque
bajo de losa vitrificada blanco (inc/instalación y grifería)”según corresponda del
presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se
entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
19.02 LAVATORIO T/OVALIN BLANCO DE 17” (INC/INSTAL. Y GRIFERIA)

Método de Trabajo
El Lavatorio del tipo Ovalin será de color blanco de dimensiones 17” x 20”, esta partida
incluye su instalación y gritería cromada.

El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Lavatorio
T/Ovalin blanco de 17” (inc/instal. Y grifería)”, según corresponda del presupuesto
aprobado. El metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
19.03 MAYOLICA DE 20 X 20 CM. BLANCO URINARIO
Se seguirá con lo indicado en la partida 12.01 “Zócalos de mayólica de 20 x 20 cm
blanca”
19.04 LAVADERO DE COCINA DE DOS POZAS DE A. INOXIDABLE

Método de Trabajo
El Lavadero de cocina será de dos pozas y de acero inoxidable, esta partida incluye su
instalación y gritería cromada.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Lavadero de
cocina de dos pozas de acero inoxidable”, según corresponda del presupuesto
19.05 PAPELERA LOSA VITRIFICADA BLANCO CON BARRA PLASTICA

Método de Trabajo
La losa será de losa vitrificada para empotrar, de color blanco, esta partida incluye su
instalación y accesorios, la instalación se realizará con mano de obra calificada.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Papelera losa
vitrificada blanco con barra plástica”, según corresponda del presupuesto aprobado. El
20.00 INSTALACIONES SANITARIAS

20.01 SALIDA DE DESAGÜE 4" PVC SAL
20.02 SALIDA DE DESAGÜE 2" PVC SAL
20.03 TUBERIA DE PVC SAL 2”
20.04 TUBERIA PVC SAP 4” (RED Y CONEXIÓN SEPTICO Y POZO PERCOLADOR)
Método de Trabajo
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será
de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo con las normas ITINTEC-399-007/75.
La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de
10kg./cm². a una temperatura de 20öC.
Puntos de Desagüe.
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos,
yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o
ramal troncal sea el caso incluyendo el ramal de ventilación, los registros y sumideros.
Accesorios.
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no
deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones.
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un
vehículo cementante previamente probado y garantizado.
El pago se efectuará al precio unitario por Pto con cargo a la partida “Salida de
Desagüe 2" PVC SAL”, “salida de desagüe 4" PVC SAL, y por M con cargo a la partida
“Tubería de PVC SAL 2”, y “Tubería de PVC SAP 4” (Red y conexión séptico y pozo
percolador), según corresponda del presupuesto aprobado. El metrado realizado será
el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago constituirá compensación
esta partida.

20.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC SAL DE 2” X 45”

Método de Trabajo
Los accesorios serán de PVC SAL y se ubicarán de acuerdo a lo indicado en los planos
del proyecto, la instalación se realizará con mano de obra calificada.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Suministro y
colocación de codo PVC SAL de 2” x 45º”, según corresponda del presupuesto

Método de Trabajo

Método de Trabajo
20.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE PVC SAL DE 4”

Método de Trabajo
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “Suministro e
instalación de Yee PVC SAL de 4””, según corresponda del presupuesto aprobado. El
20.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC SAL 4” X 90

Método de Trabajo
colocación de codo PVC SAL 4” x 90º”, según corresponda del presupuesto aprobado.
El metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se entiende que dicho pago
20.10 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC SAL 2” X 90

Método de Trabajo

20.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE YEE PVC SAL DESAGUE DE 2” (4X2)

Método de Trabajo
colocación de Yee PVC SAL de 2” (4”x2”)”, según corresponda del presupuesto
20.12 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"

La colocación de éste accesorio que será de bronce, con rejilla removible se instalará a
la red mediante trampa “P” y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
El pago se efectuará al precio unitario por UND con cargo a la partida “Sumidero de
Bronce de 2"", según corresponda del presupuesto aprobado. El metrado realizado
20.13 SALIDA DE VENTILACION DE 2” PVC SAL

Esta partida comprende el suministro y colocación de Tubería de PVC SAL de 2” en los
lugares indicados en los planos, también se incluye el sombrero de ventilación.
El pago se efectuará al precio unitario por Pto con cargo a la partida “Salida de
ventilación de 2" PVC SAL", según corresponda del presupuesto aprobado. El metrado
20.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE DESAGUE 12” X 24” INC/ MARCO Y

TAPA
Método de Trabajo
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados
en los planos y serán de 30 x 60 (12”x24”) para una profundidad hasta de 1.00m. y
estará de acuerdo con la longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar; la pendiente
de la tubería debe estar concordante, con la pendiente de la red general de desagüe,
salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto, en
proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se colocara
las cajas de concreto prefabricada, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con
bermas inclinadas en proporción 1:4.
El pago se efectuará al precio unitario por UND con cargo a la partida “Suministro e
instalación de caja de desague 12” x 24” inc/marco y tapa", según corresponda del
presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por el Supervisor. Se
entiende que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
21.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO

21.01 TUBERÍA PVC CLASE 10 - 1/2"

21.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP DE ½”
Método de Trabajo
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones será de poli
cloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10kg/cm². a 20öC, con
uniones simple fabricadas de acuerdo a las normas NPT ISO 4422.
Salida de agua (Punto).
Determinase así la instalación de la tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos,
etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la tubería de
alimentación principal o ramal de alimentación secundario según sea el caso.
Accesorios.
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una sola
pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus superficies serán lisas.
Uniones Universales.
Serán fabricados de PVC, su instalación se hará aún cuando no esté especificado en
los siguientes lugares:
a).- Junto a las válvulas, una a cada lado.
b).- En las instalaciones visibles, sean estas en las entradas o salidas de tanques,
calentadores eléctricos, equipos de bombeo, etc.
El pago se efectuará al precio unitario por M con cargo a la partida “Tubería PVC clase
10 – ½” y por Pto con cargo a la partida “Salida de Agua Fría con Tubería PVC SAP de
1/2"", según corresponda del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida
21.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC S-10 ½”

Se colocara accesorios de PVC SAP ½” de buena calidad en los lugares indicados por
los planos respectivos
instalación de TEE PVC c-10 ½”", según corresponda del presupuesto aprobado. El
21.4 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Método de Trabajo.
Las válvulas de interrupción serán de bronce del tipo de compuerta para una presión
de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica estampadas
de bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Serán de buena calidad.
El pago se efectuará al precio unitario por UND con cargo a la partida “válvula de
compuerta de bronce de 1/2""", según corresponda del presupuesto aprobado. El
21.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO C-10 ½”

Método de trabajo
Se colocara accesorios de PVC SAP ½” de buena calidad en los lugares indicados por
los planos respectivos
instalación de codo C-10 ½”", según corresponda del presupuesto aprobado. El
21.06 GRIFO DE BRONCE DE ½”

Método de trabajo
Se colocara grifo de bronce de buena calidad, en las zonas indicadas en los planos,
para lo cuál se utilizará mano de obra calificada.
instalación de codo C-10 ½”", según corresponda del presupuesto aprobado. El
21.07 CAJA PARA VALVULAS DE MADERA

Método de trabajo
Se colocara cajas de madera en donde se ubican las válvulas compuerta, para lo cuál
se utilizará madera del tipo tornillo
El pago se efectuará al precio unitario por UND con cargo a la partida “caja para
válvulas de madera", según corresponda del presupuesto aprobado. El metrado
realización de esta partida
22.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

Forma parte de las presentes especificaciones técnicas la Memoria Descriptiva y
especificaciones de los fabricantes de los materiales y equipos.
Características de los materiales a utilizar:

1. TUBERIA TIPO PVC – CLASE PESADA
Toda la tubería a utilizarse será del tipo PVC clase pesada, con las siguientes
características:
 Fabricada de Cloruro de Polivinilo.
 Tipo pesada.
 Tensión de perforación 35 Kv/mm.
 Temperatura de ablandamiento 85°
 Temperatura de trabajo 65°
2. ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC-CLASE PESADA

 Construida del mismo material que la tubería.
 Radio normalizado para las curvas y hechos en fábrica.
 Las conexiones a caja serán hechas en fábrica.
 Unión a pegamento.
3. CAJAS DE INTERRUPTORES, TOMACORRIENTES Y FUERZA

Las cajas metálicas de pase serán del tipo liviano fabricado con planchas de
1/32” de espesor (mínimo), octogonales de 4” x 1 ½” profundidad con
perforaciones de ½” llevarán tapas ciegas aseguradas con dos tornillos
Stowbolt.
Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4”, con
planchas de 1/32” de espesor (mínimo) con perforaciones de ½”.
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4” x 2 ¼”
x 1 1/8” de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con
planchas de 1/32” de espesor (mínimo).
4. CONDUCTORES
Serán del tipo TW, cobre electrolítico; con una conductividad de 100% ICAS,
temple blando
 Todas las líneas que en los planos figuren sin ninguna indicación se
entienden que corresponden a conductores tipo TW-600 V. y son 2 –
1x4 mm2 - 15mmø PVC.

 Las uniones de los conductores con los diferentes accesorios eléctricos

deben ser lo más rígido posible.
 Los conductores de diámetro de 6 mm2 y menores serán sólidas y de
diámetro de 10 mm2 serán cableados.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
 Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación
se harán con grapas ó con terminales a presión de cobre.
 Para facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo ó
estearina, no debiendo usarse grasa ó aceites.
 En caso de usarse conductores hasta 16 mm2, se deberá usar
conectores.
5. INTERRUPTORES
5.1 UNIPOLARES
 Del tipo para instalación empotrada
 Para carga inductiva hasta su máximo amperaje y voltaje.
 Para uso general en corriente alterna
 Para colocarse en caja rectangular hasta tres unidades
 Terminales bloqueadas que no dejen expuestas las partes con corriente
 Para conductores de 4 y 6 mm2
 Tornillos fijos a la cubierta.
 Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
 De una sola pieza sujetos al interruptor por medio de tornillos.
 Para 220 V. 60 Hz, capacidad 15 Amp. Tipo pesado.
Tipo cuchilla
 Construidos con materiales termoendurentes, núcleo de porcelana
vitrificada con contactos de plata y cadmio.
 Serán bipolares y tripulares para empotrar.
Los interruptores nunca se ubican detrás de las puertas si no de fácil operatividad al

abrirse estas. Así mismo ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica,
debiendo quedar encima o dentro de ellas.
6. TOMACORRIENTES
 Bipolares dobles, 15 Amp. 220 voltios.
 Base fenolitica de alto impacto, que provea un soporte fuerte para las
partes que lleven corriente.
 Hendidura para asegurar los alambres.
 Lamina de aleación de cobre remachada a la culata.
 Ranura de una pieza que aseguren una positiva baja resistencia al
contacto.
 Tornillo de montaje tipo prisión.
 Ranura para clavijas achatadas.
7. PLACAS
 Construidas de plancha de aluminio anodinado, de espesor equivalente
a 0.040 para los interruptores y acero inoxidable para los
tomacorrientes.
 Todos los bornes con filamentos muertos ó achaflanados.
 Con tornillos de fijación, metálicos inoxidables.
8. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA

Los tableros de distribución eléctrica, serán del tipo para empotrar en la pared,
el sistema de alimentación será de 220 Voltios, 60 Hz. Trifásico tres hilos.
GABINETE
Comprende: Caja, marco, tapa, barras y accesorios

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre par el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados.
Caja:
Serán del tipo para empotrar en la pared, construido de plancha de fierro
galvanizado de 1.5 mm. de espesor aprox. Debiendo traer huecos ciegos
en sus cuatro costados de diámetros variables. Las dimensiones de las cajas
serán dadas ó recomendadas por el fabricante.
Marco:
Estarán construidos de plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. aprox. Y
llevarán huecos para ser empernados a la caja.
El marco llevara una plancha que cubra los interruptores.
Tapa:
La tapa se pintará en color gris oscuro y en relieve, deberá llevar la
denominación del tablero.
En la parte interior de la tapa, llevará un compartimiento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina con el directorio de circuitos, donde se
indica la zona servida, este directorio se hará con letras mayúsculas y
ejecutadas en imprenta.
Toda la pintura será al duco.
La puerta llevara chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
Barras y accesorios:
Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete de tal forma de cumplir
exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto y Código
Nacional de Electricidad. Las barras serán de cobre electrolítico con 99.9 % de
conductibilidad y capacidad mínima que se indica a continuación:
Interruptor general Barra

30 – 60 – 100 Amperios 200 Amperios
125 – 200 Amperios 400 Amperios
200 – 400 Amperios 800 Amperios
INTERRUPTORES
Serán del tipo tornillo automático, termo magnético.
La conexión de los alambres debe ser lo mas simple y segura, la conexión de
los alambres al interruptor se hará con tornillos. Asegurándose que no ocurra la
menor pérdida de energía por falso contacto. La parte del interruptor que se
accionará, así como cualquier parte del interruptor que por su función pueda
ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un
excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y
quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiante de tal forma que puedan ser
removibles sin tocar los adyacentes.
Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADA (OFF) Y CONECTADA
(ON).
La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la placa be
metálica.
La capacidad de interrupción simétrica deberá ser de acuerdo a los amperajes
de los interruptores, siendo mínimo 10 KA.
9. POSICION DE SALIDAS
La posición de salidas respecto al nivel de piso terminado será como se indica
a continuación:
a) Tablero de distribución (borde superior) 1.80 m. S.N.P.T.
b) Interruptor alumbrado 1.40 m. S.N.P.T.
c) Botón timbre 1.50 m. S.N.P.T.
d) Tomacorrientes 0.40 m. S.N.P.T.
e) Braquetes 2.80 m. S.N.P.T.

10. PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización
se efectuará una prueba de toda la instalación.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores
debiéndose efectuar las pruebas tanto en cada circuito, como en cada
alimentador.
Circuito de 15 y 20 Amp. ó menos 1´000.000 Ohm.
Circuito de 21 Amp. A 50 Amp 250,000 Ohm
Circuito de 51 Amp. a 100 Amp. 100,000 Ohm
Circuito de 101 Amp a 200 Amp 50,000 Ohm
Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización se

efectuará una segunda prueba, la que se considera satisfactoria si obtiene
resultados que no bajen del 50% de los valores que se indican más arriba.
22.1 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

Método de trabajo
Comprende la colocación de salidas para alumbrado mediante adosamiento en vigas y
correas.
Las cajas para interruptores serán octogonales de 4” x 2 1/4” x 1 1/8” de profundidad
del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32” de espesor
(mínimo).
Las tuberías empotradas se colocarán en los muros y adosadas en vigas y correas
durante la construcción, serán de plástico liviano P.V.C. SEL, con cables y espesor
mínimo de pared establecidas en el código eléctrico del Perú Art. 13-70. Al efectuarse
la instalación se dejarán curvas ente las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptará más
de dos curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería más no se aceptarán las
efectuadas en obra.
El conjunto de conductores que componen el circuito tanto para la iluminación como
para fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre con aislamiento TW de material
plástico adecuado para 600 voltios. Se utilizarán alambre tipo indeco o Pirelli.
No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior al N° 14 A.W.G.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja no permitiéndose empalme que
queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cinta de jebe o cinta de plástico, adecuado para tal fin.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las
cajas, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco polvo o estearina,
estando prohibido el uso de grasas y aceites.
El pago se efectuará al precio unitario por Pto con cargo a la partida “salida de techo
(centro de luz)” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por el
23.00 TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)

23.01 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE
Método de trabajo
Comprende la colocación de salidas para tomacorrientes mediante el empotramiento
de ductos en muros.
Las cajas para tomacorrientes serán rectangulares de 4” x 2 1/4” x 1 1/8” de
profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32” de
espesor (mínimo).
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción,
serán de plástico liviano P.V.C. SEL, con cables y espesor mínimo de pared
establecidos en el código eléctrico del Perú Art. 13-70. Al efectuarse la instalación se

dejarán curvas ente las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que
se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptará más de dos curvas de
90º o su equivalente entre cajas.
Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería más no se aceptarán las
efectuadas en obra.
El conjunto de conductores que componen el circuito, deberá ser de alambre unipolar
de cobre con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 voltios. Se
utilizarán alambre tipo indeco o Pirelli.
No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior al no 14 A.W.G.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja no permitiéndose empalme que
queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cinta de jebe o cinta de plástico, adecuado para tal fin.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las
cajas, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco polvo o estearina,
estando prohibido el uso de grasas y aceites.
El pago se efectuará al precio unitario por Pto con cargo a la partida “salida
p/tomacorriente doble” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el
partida.
23.02 CONEXIÓN A RED EXISTENTE POR CONCESIONARIA INC/MATERIALES

Método de trabajo
Comprende la conexión domiciliaria de energía eléctrica a la red pública por parte de
ENOSA (concesionaria), para lo cuál se pagara la tarifa estipulada para la instalación
incluyendo materiales.
El pago se efectuará al precio unitario por Und con cargo a la partida “Conexión a Red
existente por concesionaria inc/materiales” del presupuesto aprobado. El metrado
23.3 TAB. AUT. 1-1X30, 2-2X15A

Método de trabajo
El tablero de distribución estarán formados por los siguientes elementos: gabinete
metálico e interruptor.
El proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cuál las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, para lo cuál se deberá de contar con la autorización de
la supervisión.
Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares o tripulares, operables mensualmente
y el mecanismo de conexión accionara todos los polos del interruptor.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “TAB. AUT. 1-
1X30, 2-2X15A” del presupuesto aprobado. El metrado realizado será el aprobado por
24.00 ARTEFACTOS
24.01 ARTEFACTO FLUORESCENTE 2 X 36 W INC/COLOCACIÓN
Método de trabajo
Se instalaran luminarias del tipo semi pesado para 02 lámparas fluorescentes de 2x36
W. La caja porta equipo como la pantalla serán fabricadas en acero de 05 mm de
espesor, serán fosfatizado y esmaltado en blanco al horno, la pantalla debe ser fijada a
la caja mediante dos pernos y sus respectivas mariposas. Vendrán equipados con
lámparas, reactores, arrancadores, difusores, carcasa y cableado con alambre THW.
Las lámparas fluorescentes serán de precalentamiento y arranque rápido. De 36 watts.
Nominales aprox. De 2,900 lúmenes y 7,500 horas de vida, bulbo tipo T-12, longitud
48”, contacto tipo médium Bipin.

El equipo será fijado en el lugar indicado en los planos, para lo cuál se instalará una
base de madera tornillo de ¾” de espesor y de 0.30 x 1.20 m.
En esta partida esta incluido base de madera tornillo de 0.15 x 1.20 m., cadena de
acero de 1/4” y pernos, se menciona que los fluorescentes no quedan adosadados al
cielo raso, si no cuelgan una altura de 1.00 m.
El pago se efectuará al precio unitario por Unid con cargo a la partida “artefacto
fluorescente 2 x 36 w inc/colocacion” del presupuesto aprobado. El metrado realizado

Especificaciones Tecnicas

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA UNIÓN

PROYECTO: “CONSTRUCCION DE COMEDOR “SEÑOR CAUTIVO” –

01.00 OBRAS PROVISIONALES

1.2 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA.

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02 MOVILIZACION, INSTALAC. Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos

02.03 SEÑALIZACIÓN CON CINTA AMARILLA C/POSTES DE MADERA

2.4 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS.

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02 EXCAV. DE ZANJAS P/CIMIENTOS Y ZAPATAS Rt=1.00 KG/CM2 H<=1.50 M.

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

3.4 CAPA ANTICONTAMINANTE DE HORMIGÓN

03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D=3.00 KM

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

3.6 AFIRMADO E=4” PARA PISOS, PATIOS Y VEREDAS COMPACTADO

04.00 CONCRETO SIMPLE

 1/5 de la dimensión más angosto entre costados del encofrado

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

resistencia debe hacerse en morteros idénticos exceptuando al agua de la mezcla,

4.1 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4”, MEZCLA 1:12 CEMENTO: HORMIGÓN

4.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGÓN 30% PIEDRA

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

Antes de verter el concreto se humedecerá, apisonara, nivelará las zanjas y se cuidará

4.3 FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E=4”

05.00 CONCRETO ARMADO

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

El agregado fino será de granulación variable, siendo la gradación recomendada la

El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%.

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

dimensión máxima de los elementos que forman el agregado grueso, no excederá en

GRADACIÓN RECOMENDABLE EN PORCENTAJE (PESO)

Incluye la humedad superficial libre de agregados.

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

Mezclado del concreto

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

pueda sufrir los desplazamientos previstos. De ser necesario se usara tapajuntas

5.2 ZAPATA, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

5.3 SOBREC. REF. CONCRETO F’C=175 KG/CM2

05.04 VIGA DE CIMENTACION, ACERO FY=4,200 KG/CM2

05.05 SOBREC. REF. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 Y C/CIMENTACION

5.6 SOBREC. REF. – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

 Columnas, costados de vigas y zapatas 12 horas.

El contratista deberá tener en cuenta la Norma pertinente del ACI 343.

5.7 SOBREC. REF. ACERO Fy=4,200 KG/CM2

5.8 COLUMNAS, CONCRETO F`C = 175 KG/CM2

5.9 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.10 COLUMNAS, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

5.11 VIGAS, CONCRETO F`C =175 KG/CM2

5.12 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS

5.13 VIGAS, ACERO Fy=4,200 KG/CM2

5.14 MESA DE CONCRETO E=0.10 M. CONCRETO F`C=175 KG/CM2

5.15 MESA DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.16 MESA DE CONCRETO, ACERO Fy =2,400 KG/CM2

06.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

SUBGERENCIA DE DESARROLLO TERRITORIAL Y OBRAS PÚBLICAS