Sintetizado

La sinterización es un proceso de conformación de metales que utiliza polvos metálicos, y tiene

una amplia gama de aplicaciones que incluyen por ejemplo, la fabricación de piezas para
componentes automotrices, electrodomésticos, herramientas de corte, herramientas eléctricas, para
la fabricación de dispositivos dentales, entre otros.

El proceso se caracteriza por la producción de piezas de gran escala con bajo costo y tiene un bajo
impacto ambiental en comparación con las otras tecnologías existentes, requiere un menor
consumo de energía para los procesos de transformación y permite un alto aprovechamiento de las
materias primas. También tiene como característica la obtención, en la mayoría de los casos, de
piezas con las tolerancias finales necesarias para su uso directo por el cliente, lo que en última
instancia, reduce considerablemente el costo de producción.

El proceso se caracteriza ademas por minimizar la pérdida de materias primas; facilitar el control
preciso de la composición química deseada; eliminar o reducir las operaciones de mecanizado;
proporcionar un buen acabado superficial; ser un proceso de producción de fácil automatización;
obtener productos de alta pureza; y permite garantizar las características de resistencia
exactamente que requiere cada proyecto.

Mecanizado

Dentro de los procesos de fabricación mecánica de piezas, el mecanizado es uno de los

procedimientos más empleados, que permite fabricar piezas con una geometría, dimensiones y
acabados superficiales acorde a las necesidades de fabricación.

Aunque es habitual el empleo del mecanizado para la fabricación de piezas metálicas, también es
muy común el uso de los procedimientos de mecanizado para fabricar piezas hechas de otros
materiales, como puedan ser, plásticos, materiales compuestos, etc.

De esta manera, el mecanizado se puede definir como un proceso de conformado consistente en

la eliminación de material (arranque de viruta), empleando un filo o herramienta de corte y a
partir de una pieza de materia prima inicial, con objeto de obtener una pieza final con una forma
geométrica y tamaño determinado.

El mecanizado, en general, se define como un proceso de fabricación mecánica de piezas

realizado mediante el procedimiento de conformado del material, y que puede clasificarse en
diferentes tipos:

• Mecanizado sin arranque de viruta:

Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su fabricación ha
n estado sometidas a una operación al menos de conformado de metales, y con frecuenci
 a se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el acero que se utiliza en la fabricación
de tubos para la construcción de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lam
ina en frío hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubula
r, se suelda, se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto, aparte de
todos los tratamientos subsidiarios. La teoría del conformado de metales puede ayudar
a determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera más eficiente posible, así co
mo a mejorar la productividad.

•Mecanizado por abrasión:

La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas cantidades, des
prendiendo partículas de material, en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza
por la acción de una herramienta característica, la muela abrasiva. En este caso, la herram
ienta (muela) está formada por partículas de material abrasivo muy duro unidas por un agl
utinante. Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza, necesita menos
fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por lo que permite
que se puedan dar pasadas de mucho menor espesor. La precisión que se puede obtener po
r abrasión y el acabado superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos so
n muy prolongados.

• Mecanizado por arranque de viruta•

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o v
iruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan
la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan
procesos de
desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de a
cabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es
el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la piza). Sin
embargo, tiene una limitación física: no se puede eliminar todo el material que se quiera
porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es
tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.