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Presentado a:
ING. PHD. OSCAR JAVIER GUTIERREZ JUNCO
En la asignatura de:
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Adicional a estos materiales se le pueden añadir algunos aditivos para mejorar las propiedades como la
resistencia o la maleabilidad del concreto.
- Asentamiento mm 5
3 127,6 7,004239477
4 79 4,353615133
5 189 10,01632774
6 196,6 10,6098978
7 265 14,54069311
8 190 10,43677287
- Tiempo de curado 21
- Resistencia media N/mm2 9,665606048
- Desviación estándar de los puntos fuertes 3,167039061
N/mm2
Tabla 1. Resumen de resultados de cilindros. Fuente: Suministrada por el docente, datos: propios
Método Experimental
Para la ejecución de este laboratorio se basó en la norma NTC 1377 la cual tiene por objeto: “Esta norma
establece los procedimientos para la elaboración y curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo
estricto control de materiales y condiciones de ensayo, usando concreto que se puede compactar por
apisonamiento o vibración, como se describe en la presente norma” (Instituto Colombiano de Normas
Tecnicas y Certificacion , 1994).
Para la elaboración de los ocho cilindros correspondientes al curso, se basó en unas proporciones de
material suministradas por el docente, dichas proporciones fueron:
- Cemento…………………………………………..2,049 kg
- Agua………………………………………………….0,532 Lts
- Arena…………………………………………………3,829 Kg
- Gravilla………………………………………………7,319
Después de haber seleccionado los materiales y comprobado el peso de cada uno en las balanzas
electrónicas del laboratorio, se procedía a mezclarlos en un platón adicionando primero el cemento y la
arena hasta lograr una consistencia uniforme, posterior a esto se adiciono la gravilla y finalmente el agua.
Al comprobar que la mezcla en el platón no era lo suficientemente maleable, el ingeniero condiciono que
la relación agua-cemento tenía que aumentar por lo que todos los grupos adicionaron el doble del agua
es decir 3,064 fue la adición total de agua a la mezcla.
Cuando la mezcla total estaba uniforme y se podía apreciar una excelente consistencia se procedió a hacer
el ensayo de asentamiento con ayuda del cono de Abrams que sirve para medir la consistencia del
concreto en estado fresco. Este ensayo consiste en depositar la mezcla en un cono metálico en tres capas,
cada tercio (1/3) de la altura del cono y con ayuda de una varilla se compactaba la mezcla en cada capa
para liberar las burbujas de aire atrapadas entre la mezcla y el cono. La norma NTC 396 explica el
procedimiento completo de este ensayo:
Figura 3. Procedimiento del ensayo de asentamiento. Tomado de:
https://es.slideshare.net/samirkent2/ntc-396
Una vez realizado este ensayo se depositó nuevamente la mezcla en el platón para llenar unos moldes
cilíndricos previamente untados con ACPM en su parte interior y asi darle la forma al concreto según
corresponde la norma NTC 1377 y poder fallarlo. Se dejó la mezcla en este molde durante 24 horas y
pasado este tiempo se descamisaron, o sacaron del molde, y se introdujeron en una piscina la cual
contiene Cal otros componentes que ayudan al curado del concreto. Se dejaron los cilindros en curado
durante 21 días y pasado este tiempo, con ayuda de la maquina universal la cual generó una fuerza de
compresión al concreto se fallaron los 8 cilindros elaborados por el grupo de Materiales.
Resultados y análisis
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Discusión
En teoría se espera que las barras del histograma dieran muy parecidas entre ellas debido a que los
cilindros fueron hechos con las mismas proporciones y los materiales fueron traídos del mismo lugar, pero
como se puede apreciar en la figura 4, las barras del histograma dieron valores muy distintos; esto puede
provocarse debido a que no todos los grupo cumplieron con los parámetros de elaboración establecidos
por la norma y/o a que no tuvieron cuidado con los pesos de los componentes del concreto y le
adicionaron, posiblemente, más agua a la mezcla disminuyendo su resistencia.
La resistencia del concreto disminuye debido a que se aumenta el contenido de agua pero se vuelve más
maleable y en caso contrario, la resistencia del concreto aumenta si se disminuye el contenido de agua
pero es más difícil de manejar debido a que la mezcla es más densa.
La velocidad de aplicación de la carga según la norma NTC-137 dice que es a 1,3 mm/seg, debido a los
componentes de los equipos del laboratorio se esta velocidad se disminuyó a 1,125 mm/seg valor que no
cambia mucho pero que nos puede concluir que la resistencia aumenta cuando la carga se hace a menor
velocidad y disminuye cuando el ensayo se hace a mayor velocidad.
Una vez fallados los cilindros, con las marcas en sus partes laterales y el tipo de falla según la norma se
puede comprobar el tipo de falla la cual se organizó en la siguiente tabla:
1 Columnar
2 Conica y Transversal
3 Columnar
4 Columnar
5 Conica dividida
6 Columnar
7 Conica y dividida
8 Conica y transversal
Tabla 3. Cilindro y tipo de falla. Fuente: elaboración propia
Bibliografía
Instituto Colombiano de Normas Tecnicas y Certificacion . (1994). NTC 1377. Norma Técnico
Colombiana, 1-20.
Instituto Mexicano del Cemento del Concreto . (2006). Problemas, Causas y Soluciones. Prueba de
resistesncia a la compresiondel concreto , 1-6.