Control de Luminarias

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO
Proyecto de Innovación y/o Mejora
Nivel Profesional Técnico
ESCUELA / CFP: ELECTROTECNIA
“CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS

LED PARA MINIMIZAR COSTOS”
Autor : FELICIANO DIAZ, Wilmer Yovani
Asesor : CUBA SOTO, Heracleo
Lima, Perú
2017
CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 1

DEDICATORIA
Este trabajo lo dedico

primeramente a Dios por
haberme dado el conocimiento
y fortalecido durante todo este
tiempo. A mis padres y
hermanos por su apoyo
incondicional cada día.

ÍNDICE
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .......................... 5

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA .............................................................................................. 7
1.1 DATOS DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 8
1.2 HISTORIA DE LA EMPRESA ................................................................................................. 9
1.3 MISIÓN, VISIÓN, VALORES DE LA EMPRESA ............................................................... 10
1.4 CLIENTES ............................................................................................................................... 11
1.5 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ........................................................................... 12
1.6 CERTIFICACIONES............................................................................................................... 13
CAPITULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ......................................................... 14
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA ........................... 15
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ................................. 16
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA........................ 18
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .......................... 18
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL ................................................................................. 19
CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL......................................................................................... 30
3.1 SITUACIÓN ACTUAL ............................................................................................................ 31
3.2 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA. ................... 34
3.3 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES .............................................................................. 36
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA. .................................................................................... 38
4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA ......................................................... 39
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA............................................................................................. 45
4.3 SITUACION MEJORADA ...................................................................................................... 47
4.4 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA ........................................................ 49
4.5 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ..................... 50
CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA .................................................................... 51
5.1 COSTO DE MATERIALES .................................................................................................... 52
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA .............................................................................................. 53
5.3 COSTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................................................................... 53
5.4 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ......................................... 55
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ....................................... 55
CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA ....................................................... 56
6.1 BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICOESPERADO DE LA MEJORA.................. 57
CAPITULO VII
CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 60
7.1 CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN Y/O MEJORA ............................................................................................................ 61
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES ...................................................................................................................... 62
8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN Y MEJORA ................................................................................................................ 63
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................................ 64
ANEXOS .............................................................................................................................................. 65

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA
PROBLEMÁTICA
Actualmente una de las actividades que realiza la empresa FAMETAL S.A. es la

fabricación de tableros eléctricos. Donde la empresa cuenta con un taller donde se
realiza el trabajo de las planchas metálicas, montaje mecánico, cableado, etc.
Cuenta con un sistema de iluminación que no es ahorradora de energía eléctrica y
es controlado por interruptores simples.
El problema es el encendido y apagado de las luminarias dentro del taller, por el

mismo trabajo se olvida el encendido de las luces a pesar de que el ambiente ya
está casi oscuro y de ese modo dificulta el trabajo del personal. También las
luminarias siguen prendidas cuando el trabajo ya terminó y ya no hay personal en el
área.
De igual forma en los servicios higiénicos de los trabajadores, las luces están
continuamente prendidas por falta de costumbre de apagar las luces por parte de los
utilizan dicho servicio.
ANTECEDENTES
El jefe del área de servicios en mucha ocasiones encuentra las luces del área de
producción prendidas cuando la hora laboral normal ya terminó. De igual manera las
luminarias de los servicios higiénicos están prendidas desde la hora de ingreso del
personal hasta el término de la jornada laboral, a veces quedan prendidas aún más.
Todo ello conlleva a un costo innecesario a la empresa en cuanto al consumo de
energía eléctrica.

OBJETIVOS
Disminuir los costos de la empresa en cuanto al consumo de energía eléctrica

reemplazando las luminarias convencionales por led e instalando un sistema de
control automático de los mismos, tanto en el área de producción como en los
servicios higiénicos.
PLAN PROPUESTO
- Cambiar las luminarias convencionales por LED.

- Instalar sensores de movimiento que prendan y apaguen según la necesidad
de iluminación en los servicios higiénicos.
- Instalar un LOGO! Siemens que controle las luminarias del área de
producción.
BENEFICIO ESPERADO
El beneficio principal después de la instalación de los sensores y cambio de las

luminarias será el ahorro de la energía eléctrica, así minimizar los costos de la
empresa. También facilitar el avance del trabajo porque el personal de trabajo ya no
estará pendiente de que el ambiente se oscurezca sino que los sensores se
encargarán de prender y apagar las luminarias.

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA
EMPRESA

1.1 DATOS DE LA EMPRESA
Razón Social: FAMETAL S. A.
RUC: 20100302005
Página Web: http://www.fametal.com/
Tipo De Empresa: Sociedad Anónima
Actividad Comercial: Fab. Otros Prod. de Metal Ncp.
Dirección Legal: Prolongación, Antonio Bazo 1524
Distrito / Cuidad: La Victoria
Teléfono: (01) 6147575
Fecha de inicio De Actividades: 23 / Junio / 1960
Gerente General: CAÑEDO SALOMON, Mario Roberto Félix

1.2 HISTORIA DE LA EMPRESA
Somos una empresa peruana con más de 50 años de reconocida experiencia y
excelencia en el mercado. Pioneros en el campo de la ingeniería eléctrica,
dedicados a la comercialización y distribución de la más amplia gama de productos,
sistemas, soluciones y servicios de alta calidad en las áreas de la Electromecánica y
la Electrónica.
Tenemos el privilegio de trabajar con prestigiosas empresas del país de diferentes y

competitivos sectores como el minero, petrolero, siderúrgico, pesquero, de
construcción y de manufactura, cuyo común denominador es la exigencia de
productos y servicios de última generación, total garantía y permanente
disponibilidad.
Nuestro mayor compromiso es brindarle tecnología, asesoramiento de primer nivel y

nuestra amplia experiencia para el óptimo desarrollo y éxito de sus objetivos. Con
este fin ponemos los avances tecnológicos a su alcance para:
Facilitar la toma de decisiones en tiempo real, mediante el rápido acceso y

análisis de la información.
Aumentar su productividad a través de la mejora de los procesos.
Optimizar sus costos gracias al ahorro y uso eficiente de los recursos

(energía, suministros y horas hombre).
Apoyar la capacitación y actualización técnica de su personal en las áreas de

nuestra especialidad: automatización, electricidad y electrónica de potencia.

1.3 MISIÓN, VISIÓN, VALORES DE LA EMPRESA
MISIÓN
Proveer soluciones electromecánicas y electrónicas innovadoras de calidad superior

a nuestros clientes.
VISIÓN
Ser reconocidos como el mejor proveedor de soluciones electromecánicas

electrónicas innovadoras y de calidad superior, respetando el medio ambiente,
contando con personal especializado y motivado
VALORES DE LA EMPRESA

ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
o Sistemas y soluciones en energía

o Sistemas y soluciones en instrumentación y control
o Servicios eléctricos estándares
o Servicios industriales especializados
1.4 CLIENTES

1.5 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

1.6 CERTIFICACIONES

CAPITULO II
PLAN DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA
EMPRESA
Para realizar una de las actividades que es la fabricación de los tableros eléctricos,
la empresa cuenta con un área de trabajo que está dividido en dos sub áreas que
son:
o Mecanizado: Donde se realiza los trabajos en las planchas metálicas con

máquinas especializadas de cote y doblado.
o Producción: Donde se realiza el trabajo de ensamblado, montaje, cableado y
pruebas.
Ambos lugares cuentan con un sistema de iluminación por lámparas de halogenuro

metálicos, es ahí donde aparece uno de los problemas que es el encendido después
de un corte ya que los halogenuros metálicos necesitan enfriarse para volver a
prender, este inconveniente durante los trabajos en las noches resulta a la empresa
un gasto en horas/hombre.
Aparte de que estas lámparas consumen mayor energía eléctrica, el personal tiene
que estar pendiente de la claridad del ambiente para prender las luces cuando debe
concentrarse en el trabajo. una vez concluida la hora laboral las luces del área de
trabajo siguen prendidas innecesariamente cuando ya no hay personal en el área,
igualmente en los servicios higiénicos las luces están prendidas durante todo el día
cuando no hay nadie usando el servicio ocasionando gastos innecesarios a la
empresa.

PRINCIPALES PROBLEMAS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
Mayor gasto de energía eléctrica al contar con

lámparas de halogenuro metálico.
Problemas para volver a prender las lámparas

después de apagarlos accidentalmente ya que
necesitan enfriarse.
Estar pendientes de la claridad del ambiente para encender las lámparas
Luces prendidas innecesariamente durante el día o en la noche después del

trabajo.
Control de las lámparas eléctricamente inseguro (mando por interruptor

simple)
PRINCIPALES PROBLEMAS EN EL LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS
Luces prendidas innecesariamente durante el día
Mayor consumo de energía eléctrica por contar con fluorescentes.
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O

MEJORA
OBJETIVO GENERAL
El objetivo principal de este proyecto es disminuir el consumo

de la energía eléctrica, por consiguiente, disminuir los costos de
la empresa por medio de la instalación de un sistema de control
automático de luminarias comandados por sensores y un
LOGO!. Además contar con luminarias ahorradoras como los
led que nos permiten realizar este tipo de control y tienen una vida útil mayor a las
convencionales.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Contar con sistema de alumbrado que no resulte perjudicial para el avance del
trabajo tanto de día y noche.
Tener un sistema de control de luminarias eléctricamente seguro.
- Reemplazar las lámparas de halogenuro metálico por lámparas led en el área

de producción
- Cambiar los fluorescentes por lámparas tubos led.
- Instalar sensores de movimiento en los servicios higiénicos.
- Contar con un tablero eléctrico ubicado en el área de producción, donde se
encuentren instalados los componentes de control.
- Reemplazar los interruptores simples actuales que controlan a las lámparas
por pulsadores que operen como mando a los contactores.
- Reemplazar el circuito eléctrico actual por el circuito de control mejorado.
CAMBIOS EN EL ÁREA DE TRABAJO Y SERVICIOS HIGIÉNICOS
Primeramente se tiene que cambiar las luminarias actuales que son de halogenuro
metálico y tubos fluorescentes por lámparas Led:
En el área de producción se instalará un tablero eléctrico adosado en el que se

encontrará los interruptores termomagnéticos, contactores, pulsadores y un logo!
que controle las luminarias del área.
En los servicios higiénicos se instalara 4 sensores de presencia que controlen el

encendido y apagado de las luminarias cundo sea necesario.

2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA
EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
El jefe de producción seguidamente encuentra las luces prendidas en el área

de trabajo cuando ya se terminó la hora laboral y los trabajadores ya se
retiraron.
Muchas veces se está trabajando con las luminarias apagadas cundo el
ambiente está oscureciendo y generalmente cuando hay carga laboral uno
está concentrado en el trabajo y no observa aquello.
Por contar con luminarias de halogenuro metálicos se corre el
riesgo de interrumpir un trabajo durante la noche ya que
dichas lámparas cunado son apagados necesitan enfriarse para
volver a prender.
EN LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS
Luces prendidas innecesariamente durante el día cuando no hay nadie

usando el servicio, todo ello solo porque no se apaga las luces al salir.
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O

MEJORA
En la actualidad tenemos a nuestro alcance la tecnología y los equipos necesarios
para nosotros aprovechar a nuestro favor sus funcionalidades. Ante el problema de
gasto innecesario de energía eléctrica en el área de producción, mecanizado y los
servicios higiénicos, se instalará sensores que controlen el encendido y apagado de
las luminarias.

Por el descuido del personal encargado y de los mismos trabajadores en cuanto a
los servicios higiénicos se tiene las luces prendidas cundo no son necesarias,
ocasionando gastos innecesarios a la empresa y acabando la vida útil de los equipos
de iluminación.
Logrando un control por medio de los sensores que van a ser instalados y
cambiando las lámparas de halogenuro metálicos por lámparas Led se disminuirá
los costos a la empresa en cuanto a la energía eléctrica. También se dará mayor
comodidad al personal de trabajo en cuanto al encendido y apagado de las luces
porque el LOGO! se encargará de hacer aquello.
Se analizará la potencia y el consumo de energía eléctrica que consumen las

lámparas de halogenuro para su reemplazo por lámparas Led. También se analizará
los costos de la inversión de los equipos, materiales e instalación que conlleva
realizar todo este trabajo.
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.5.1 FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
LÁMPARAS DE HALOGENURO METÁLICO

Son lámparas de descarga de alta presión, generalmente
de alta potencia y con una buena reproducción de
colores. Originalmente fueron creadas en los años 1960
para el uso industrial de estas pero hoy se suelen aplicar
en la industria tanto como el hogar.
Como las otras lámparas eléctricas de descarga de

gas, la luz se genera pasando un arco eléctrico a través
de una mezcla de gases. En una lámpara de haluro
metálico, el tubo compacto donde se forma el arco contiene una mezcla
de argón, mercurio y una variedad de haluros metálicos.

El calor generado por el arco eléctrico
vaporiza el mercurio y los haluros
metálicos, produciendo luz a medida que la
temperatura y la presión aumentan
Tienen una alta eficiencia, excepcional

rendimiento de color y buen mantenimiento
de lúmenes. Pero para encender requiere
de elementos auxiliares tales como
arrancador (ignitor), capacitor y un balasto
que regula el flujo continuo del arco y
proporciona el voltaje apropiado a la lámpara.
CARACTERISTICAS CROMÁTICAS
• Se tiene 4300 ºK si se incluye el yoduro de sodio o 3000
ºK con cesio
RENDIMIENTO LUMINOSO
• Comercialmente pueden obtenerse lámparas con rendimiento
luminoso de 65 a 120 lm/W, dependiendo de la potencia, sin
incluir las perdidas en el balasto
VIDA ÚTIL DE LA LÁMPARA

• Debido a la alta temperatura de los electrodos, los óxidos que lo
recubren se evaporan rápidamente. Pueden llegar hasta valores
de 10000 horas.
ENCENDIDO Y REENCENDIDO
•La mayoria tiene una tensión de encendido entre 4 y 5 kV, en la que los
compuestos del tubo de descarga se evaporan , disocian y generan luz
como consecuencia al paso de la corriente.
•Para volver a encender tendrá que pasar aprox. 10 a 20 min hasta que la
presión dentro de la lámpara descienda.

LÁMPARAS LED
EL LED
Es un diodo semiconductor capaz de emitir luz al ser

atravesados por una corriente pequeña.
La emisión de luz en un led se produce por la

denominada teoría de bandas, por lo cual, al aplicar
una tensión a la unión PN del diodo polarizado
directamente, los electrones son cargados de energía
de modo que estos llegan a romper la barrera de la
unión que separa las uniones P y N. Los electrones al dispersarse por esta barrera
lo hacen en forma de fotón, lo cual produce el efecto lumínico del LED. Por lo que
funciona por la corriente que los atraviesan siempre su conexión debe estar
precedida por una resistencia limitadora
Debido a que la luz capaz de emitir un led no es muy intensa, para alcanzar la
intensidad luminosa similar a las otras lámparas existentes, las lámparas LED están
compuestas por agrupaciones de led, en mayor o menor número, según la
intensidad luminosa deseada.

VIDA ÚTIL DE LA LÁMPARA LED
- Pueden brindarde 15000 a 50000 hs de duracion
dependiendo de la calidad del led y las condiciones de
operación.
CONSUMO DE ENERGÍA
- Aprox. 50% menos que los de bajo consumo.
- Aprox. 80% menos que los halógenos.
-Aprox. 65% memos que los fluorescentes.
- Se pueden encontrar lámparas led con un rendimiento
luminoso de 15 a 130 lm/W, dependiendo de la tecnologia
usado.
El LOGO! SIEMENS
Es un módulo lógico, es decir, un
controlador programable que permite que
sin intervención humana, las máquinas
hagan un trabajo. Pero la palabra clave e
importante es programable, que no
programado.
Por tanto es necesario programar el

LOGO! para que este haga una tarea ya
que de por sí no hace nada.

CONEXIONADO
Las entradas se designan por I1, I2, etc. Las salidas se denominan por Q1, Q2, etc.
Esquema de conexión del LOGO! SIEMENS 230-RCE (Alimentación, entradas,

salidas a 220 VAC)
PROGRAMACIÓN
La programación del logo! puede efectuarse directamente de las teclas situadas en

la parte frontal del propio equipo, o también a través de un ordenador. Cuando se
programa desde la PC se emplea el software LOGO!Soft Comfort, del cual existen
varias versiones, ya que le fabricante las actualiza constantemente.

PROGRAMACIÓN DESDE EL TECLADO DEL AUTÓMATA
PROGRAMACIÓN MEDIANTE LOGO! SOFT COMFORT
Con el logo! soft comfort pueden elaborarse programas de forma más rápida, la
obtención del esquema consiste en colocar los bloques de programación libremente
en una plataforma de programa y unirlos ente sí.
La pantalla de operación de logo! soft comfort consta de varias barras de

herramientas como ver en la siguiente figura.

LOGO! SOFT COMFORT
Es el software de programación para pc
que utiliza el LOGO! Siemens, simboliza
una configuración sensacionalmente
fácil y rápida.
Esto permite la creación de programas

de usuario seleccionando las funciones
respectivas y su conexión mediante
arrastrar y soltar. Esto se aplica al
diagrama de bloques de funciones y al
diagrama de escalera.
Se ha demostrado que es útil programar el programa de conmutación paso a paso y

simularlo y probarlo en la PC sin conexión. Este enfoque evita la resolución de
problemas que consume mucho tiempo en todo el programa.
Los tiempos de configuración cortos se logran al crear sus propios macro bloques en
los que frecuentemente se almacenan partes recurrentes del programa en una
macro biblioteca.

SENSOR DE MOVIMIENTO SCHNEIDER FLEX PRM 132
Los sensores de movimiento Schneider Electric utilizan
tecnología óptica con infrarrojos para la detección de
movimiento, por lo tanto, detectarán el calor generado
por personas o cuerpos en movimiento, que se
desplacen dentro de su radio de acción.
Además de tener en cuenta el movimiento, los

detectores Schneider Electric, evalúan también la
luminosidad en su ubicación, de tal forma que solo
activarán su salida si es necesario por falta de
luminosidad.
Esquema de conexión del Flex prm 132

2.5.2 CONCEPTOS Y TÉRMINOS UTILIZADOS
El rendimiento luminoso (η) de una fuente de luz es la relación entre el flujo

luminoso emitido y la potencia consumida por dicha fuente. En unidades del SI, se
mide en lumen por vatio (lm/w).
Viene dado por la expresión:
η = F/P = lm/W
Donde
P: Es la potencia consumida por la fuente.
F: Es el flujo luminoso emitido.
VIDA ÚTIL DE LA LÁMPARA
La vida útil de una fuente de luz es el tiempo durante el cual la lámpara funciona
sin perder rendimiento luminoso.
AUTÓMATA
Equipo electrónico programable en lenguaje no informático y diseñado para

controlar, en tiempo real y en ambiente industrial, procesos secuenciales
BLOQUE DE FUNCIONES
Un boque de función es un elemento que convierte la información que les llega a sus
entradas en información de salidas.

FUNCIONES BÁSICAS
En las funciones básicas, todos los bloques, se corresponden con puertas lógicas
elementales: AND, NAND, OR, NOR, XOR, y NOT.
FUNCIONES ESPECIALES
Se trata de bloques más complejos como: reloj, marcha-paro, diversos tipos de

temporizadores, telerruptor, entradas análogas, etc.

11
12

CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
ACTUAL

3.1 SITUACIÓN ACTUAL
Analizando la situación actual de la empresa en cuanto al consumo de energía
eléctrica y el sistema de control (encendido y apagado) de las luminarias tenemos:
SISTEMA ACTUAL DE CONTROL DE LUMINARIAS

Se cuenta con un total de 9 lámparas tipo campana de halogenuro metálico en el
área de producción, están agrupados de 3 y son comandados por in interruptor
simple.
El interruptor está soportando una carga demasiada grande.

Los polos o contactos del interruptor se deterioran rápidamente. Hay riesgo
de que los polos se queden pegados y que haya problemas para apagarlos o
prenderlos, más aun en los trabajos durante la noche.
Es eléctricamente inseguro.
CONSUMO ACTUAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Para obtener el costo que generan las lámparas, necesitamos la potencia de cada
una de las lámparas para así sacar la potencia total. También necesitamos conocer
el tiempo que están prendidas las lámparas durante el día.
Nota: los cálculos del consumo de energía de las lámparas se harán solo con la
potencia de las lámparas, sin considerar los balastos, ignitor, etc. Con la finalidad de
tener datos generales para el reemplazo de los mismos.

Se tiene 9 lámparas tipo campana de halogenuro metálico cada uno con una
potencia de 400W.
Las lámparas están prendidas 4.75 horas diarias.
400W = 0.4kW
0.4kW x 9 = 3.6kW => 3.6kW x 4.75h = 17.1kWh
17.1kWh x 30 días = 513kWh
Para hallar el costo total de kWh necesitamos conocer el costo de 1 kWh. El

costo de cada kWh en la empresa es de S/.0.2031
513kWh x S/. 0.2031 = S/. 104.19
Número de
Tipo de lámparas Potencia c/u (W) Potencia total (W)
lámparas
Halogenuro Metálico 9 400 3600
Se tiene 4 luminarias fluorescentes cada uno con 72W

Las lámparas están prendidas innecesariamente 14 horas al día
72W = 0.072kW
0.072kW x 4 = 0.288kW => 0.288kW x 14h = 4.032kWh
4.032kWh x 30 días = 120.96kWh
120.96kWh x S/. 0.2031 = S/. 24.56
Número de
lámparas
Fluorescente 4 72 288

Por lo tanto tenemos lo siguiente:
consumo total mensual Costo total

Ubicación
(kWh) mensual(S/.)
Producción 513 104.19
Servicios Higiénicos 120.96 24.56
TOTAL 112.30
Los costos que generan las luminarias actuales en un año serian lo siguiente:
Ubicación Costo total anual en S/.
Producción 1250.28
Servicios Higiénicos 294.72
TOTAL 1545.00
Actualmente con el uso de estas luminarias y el sistema de control se está gastando

innecesariamente S/. 1545 anualmente, considerando solo el área de producción y
los servicios higiénicos de los trabajadores.
¡GASTO
DE
ENERGÍA!
lámparas
no
ahorradoras
Horas
innecesarias
de iluminación

3.2 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL
PROBLEMA.
5 PORQUÉS
Es un método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-
efecto que generan un problema en particular. El objetivo final de los 5 Porqué es
determinar la causa raíz de un defecto o problema.
Se analizará la cusa raíz por parte de los trabajadores, equipos, y la empresa.
TRABAJADORES EQUIPOS EMPRESA
Dejan prendidos Consumen mucha No controla las

las lámparas energía eléctrica iluminaciones
No tienen Demoran en Falta método y

conciencia del encender (pico organización
costo generado de corriente)
No asumen Poseen adicional Están dedicados a

dichos costos a las lámparas otras actividades
arrancadores (poco interés)
Falta de interés Las lámparas No genera costos

en aquello. están diseñadas considerables
para trabajar así

No tienen hábito Las lámparas son No está dentro
de apagar las antiguas y no de sus
luces son ahorradoras prioridades
DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO O ISHIKAWA
Trabajadores Equipos
Luminarias que no
Falta de hábito de
son ahorradores
apagar las luces
después de
prenderlas Consumo de
energía eléctrica
innecesaria
No está dentro de Trabajos en horas

sus prioridades punta.
La empresa Horario

3.3 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES
DIAGRAMA DE PARETO
El diagrama de Pareto es una herramienta de análisis que ayuda a tomar decisiones
en función de prioridades, el diagrama se basa en el principio enunciado por Vilfredo
Pareto que dice: “El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el
20% de las causas que lo originan”.
En cuanto a la empresa tenemos lo siguiente:
% Frecuencia
Causas Cantidad 80-20
Acumulados Acumulada
Irresponsabilidad de los
28 37% 28 80%
trabajadores
Lámparas no ahorradoras 20 63% 48 80%
Falta de organización de la
16 84% 64 80%
empresa
Medidor defectuoso 12 100% 76 80%

75 120%
100%
60
80%
45
60%
30
40% Cantidad
% Acumulados
15
20%
80-20
0 0%
Los resultados de la gráfica muestran que se deben priorizar la solución de 2 causas

del problema:
Irresponsabilidad de los trabajadores

Lámparas no ahorradores
Frente a la irresponsabilidad de los trabajadores de no

apagar las luces después de utilizarlas, se instalará un
sistema de control de luminarias automático controlado por
sensores en los servicios higiénicos y un LOGO! Siemens
en el área de producción.
Frente a las lámparas no ahorradoras que son de halogenuro

metálico, serán reemplazados por lámparas led que son
ahorradores y tienen una vida útil alta.

CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA
MEJORA.

4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA
a) IMPLEMENTAR LUMINARIAS AHORRADORAS Y
DURADERAS
Para efectuar este proyecto primeramente debemos hacer cálculos para cambiar las
luminarias de halogenuro metálico del área de producción y mecanizado, como
también los fluorescentes de los servicios higiénicos por lámparas led, ya que estas
lámparas aparte de que consumen menor cantidad de energía eléctrica y tienen
mayor vida útil nos permitirán el trabajo con el circuito automático comandado por
sensores.
b) IMPLEMENTAR SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO DE

LUMINARIAS
Identificar los lugares donde se van a instalar los sensores que van a
controlar el circuito eléctrico de las luminarias.
Identificar y recoger datos de las lámparas y de los componentes del circuito
actual.
Diseñar el circuito eléctrico a implementarse.
Seleccionar los nuevos equipos, materiales, herramientas, etc.
Hacer un tablero eléctrico adosado donde se instalará los componentes.
Instalar los sensores en los servicios higiénicos.
Modificar los componentes existentes.
Modificar el cableado eléctrico e instalar el nuevo circuito eléctrico.
Hacer la programación del LOGO! Siemens.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES

Se instalará 9 campanas led high efficiency 100w smd
Philips en el área de producción.
Campana Led Industrial de 100W con Led Philips y

driver Philips, tensión AC100/265V, 13000 Lúmenes,
fabricado en aluminio fundido, con un índice de
protección IP44, cúpula reflectora de 120º.
Consiguiendo un ahorro energético de hasta el 90% y
una vida útil aproximada de 50.000 horas con garantía
de 3 años. Iluminación perfecta para grandes
superficies, aparcamientos, comercios, tiendas,
locales, tanto para interior como para el exterior.
- Consumo: 100W
- Equivalencia: 250W
Se instalará 8 tubos led de 18W Philips en los servicios higiénicos.
Este tubo led reemplazará a los fluorescentes

instalados en los servicios higiénicos
Se instalará 4 sensores de presencia FLEX PRM 132 Schneider. Estos

sensores se encargaran de controlar el encendido y apagado de las
luminarias solo cuando sea necesario en los servicios higiénicos.
Este aparato detecta automáticamente desplazamientos

de masas de calor (personas/animales), dentro del campo
de actuación del sensor de infrarrojo pasivo (PIR).

Evita desperdicio de energía, accionando la iluminación solamente en la
presencia de personas en movimiento en su área de acción; apagando
automáticamente 20 segundos a 5 minutos (aproximadamente, de acuerdo
con el ajuste) al no detectar la circulación de personas.
Usaremos un tablero eléctrico adosado de 400x350x250mm
En este tablero estarán instalados los componentes

(Interruptores termomagnéticos, contactores, logo!,
selectores, pulsadores, etc.)
Se utilizará 3 contactores 3P 12A/AC3 2NA+2NC Siemens para el circuito de

fuerza.
Un contactor es un componente electromecánico que

tiene por objetivo establecer o interrumpir el paso de
corriente, ya sea en el circuito de potencia o en el circuito
de mando, tan pronto se dé tensión a la bobina.
Selección de los contactores:
Categoría AC-1: Cargas con factor de potencia superior a 0.95 sin demanda
de picos de corriente al energizarlas. Ej. Iluminación, calefacción.
Categoría AC-2: Arranque, inversión, frenado, marcha a pulsos de Motores de
anillos rozantes.
Categoría AC-3: Arranque y frenado (standard) de Motores de jaula de ardilla.
Categoría AC-4: Arranque, inversión o marcha a pulsos, frenado
contracorriente de Motores jaula de ardilla, anillos rozantes. Ej. Ascensores,
trefiladoras.

Se utilizará 2 selectores rotativos NA/NC Cirmaker.
Estos selectores tendrán la función de seleccionar la opción automático o
manual, tanto en el área de producción como en los servicios higiénicos.
Un selector eléctrico rotativo tiene la función de abrir o

cerrar contactos de acuerdo a una posición seleccionada
de manera manual.
Se utilizará un interruptor termomagnético general de 16A.

Circuito de fuerza + circuito de los S.H. + circuito del área de P.
I. Termomagnético In = 16A
Se utilizará un interruptor termomagnético de 10A para el circuito de fuerza.
I = 900W/220V
I = 4.09A
Se utilizará 2 interruptores termomagnéticos bipolares de 6 A para los
circuitos de control de las dos áreas.
Para los servicios Higiénicos.
I = 32W x 4/220v
I = 0.58A, (Más 4 sensores de mov.)
Para el área de producción
3 contactores + 1 logo! + 1 contactor auxiliar
Es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito

cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa
en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un circuito:
el magnético y el térmico.

Nota: La intensidad nominal del interruptor termomagnético debe ser menor o
igual a la corriente máxima que soporta el conductor.
Se usará un LOGO! Siemens 230RCE, Ethernet, web server, datalog Micro

SD-Card Logo! para el control automático de las luminarias en el área de
producción.
Es un controlador programable que permite que sin

intervención humana, las máquinas hagan un trabajo.
Se utilizará 4 pulsadores NA Electroenchufe. Para el encendido

Se utilizará 4 pulsadores NC Electroenchufe. Para el apagado
Se utilizará 1 pulsador NA Electroenchufe. Para activar/desactivar horario
nocturno.
Un pulsador es un operador eléctrico que

cuando se oprime, permite el paso de la
corriente eléctrica y cuando se deja de oprimir,
lo interrumpe
Se utilizará una caja para 2 pulsadores.
Esta caja se utilizará para encender y apagar las

luminarias del área de producción en el modo manual u
horario noche.

Se utilizará cable de 2.5mm2 (corriente máxima =
20.8A) para el circuito de fuerza. Este conductor se
utilizara para realizar las conexiones del circuito de
fuerza en el área de producción. También para el
circuito eléctrico de los servicios higiénicos.
Se utilizará cable de 1.5mm2 (corriente máxima = 15.2A) para el circuito de
control. (Este conductor se utilizará para hacer las conexiones de control para
el área de producción).
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y

AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA.
CONSIDERACIONES TÉCNICAS
Realizar el cableado del circuito eléctrico cuidadosamente para no lastimar el

aislamiento de los conductores y así evitar contactos a tierra.
Seleccionar las cadenas ideales que sostendrán las luminarias para evitar
accidentes.
Fijar fuertemente el tablero adosado a la pared.
Instalar los sensores en lugar adecuado de detección.
Realizar correctamente el cableado conforme al plano eléctrico.
CONSIDERACIONES OPERATIVAS
el circuito está diseñado para seleccionar el modo de trabajo: automático o

manual.
En el modo automático el control de las luminarias por medio de pulsadores
solo responderá al término de la hora laboral normal (horario noche). Ya que
está diseñado para trabajos nocturnos cuando haya mayor carga laboral.

Regular los parámetros del sensor conforme la necesidad.
Una vez que el LOGO! esté programado evitar su manipulación sin
autorización.
CONSIDERACIONES AMBIENTALES
En el proceso de implementación del proyecto tendremos sobras de

diferentes materiales, como los empaque de plástico, cartón, conductores,
etc. Los cuáles serán depositados en tachos correspondientes a cada
material.
No se utilizará ningún elemento químico en la implementación del proyecto.
Al término de cada trabajo se limpiará el lugar de trabajo.

4.3 SITUACION MEJORADA
Con el nuevo sistema de control por sensores de las luminarias en los servicios
higiénicos y el control por un LOGO! en el área de producción tendremos lo
siguiente:
NUEVO SISTEMA DE CONTROL DE LUMINARIAS LED

Se contará con un total de 9 lámparas led tipo campana en el área de producción
agrupados de 3, donde los contactores que realicen la apertura y cierre del circuito
serán controlados por un LOGO!.
CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA DEL NUEVO SISTEMA

Al contar con lámparas led tenemos un consumo de energía eléctrica menor,
además de que tienen una vida útil mayor que los convencionales.
Se tiene 9 lámparas led tipo campana cada uno con una potencia de 100W.
Las lámparas estarán prendidas 3.3 horas diarias aproximadamente.
100W = 0.1kW
0.1kW x 9 = 0.9kW => 0.9kW x 3.3h = 2.97kWh
2.97kWh x 30 días = 89.1kWh
89.1kWh x 0.2031 = S/. 18.09

Número de
lámparas
Led 9 100 900
Se tiene 4 luminarias led de 32W cada uno (2 tubos led conectados en

paralelo).
Gracias a los sensores las lámparas estarán prendidas aproximadamente 7
horas al día.
32W = 0.032kW
0.032kW x 4 = 0.128kW => 0.128kW x 7h = 0.896kWh
0.896kWh x 30 días = 26.88kWh
26.88kWh x 0.2031 = S/. 5.46
Número de
lámparas
Led 4 32 128
Por lo tanto tenemos lo siguiente:
consumo total mensual Costo total

Ubicación
(kWh) mensual(S/.)
Producción 89.10 18.09
Servicios Higiénicos 26.88 5.46
TOTAL 23.55
Ubicación Costo total anual en S/.
Producción 217.08
Servicios Higiénicos 65.52
TOTAL 282.60

4.4 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA
El trabajo demanda de una serie de actividades empezando del cambio de las
luminarias hasta las pruebas finales del nuevo circuito implementado.
Tiempo de
Tarea
ejecución en horas
Diseñar el circuito eléctrico de los servicios 0.5
higiénicos
Diseñar el circuito eléctrico del área de producción 1
Hacer el programa para el LOGO! 1
Cambio de todas las luminarias en el área de 6
producción
Montaje de los equipos en al tablero eléctrico 3
Cableado del tablero eléctrico 2
Hacer pruebas al tablero eléctrico 0.25
Fijar el tablero eléctrico en el lugar de trabajo 1
Cambiar luminarias de los servicios higiénicos 3
Fijar los sensores en los servicios higiénicos 1.5
Instalar el circuito eléctrico en los servicios 3
higiénicos
Quitar el circuito eléctrico actual de las luminarias en 5
el área de producción
Instalar el nuevo circuito eléctrico de luminarias en 7
el área de producción
total 34.25

Todo el trabajo se estaría terminando en 4 días aproximadamente, tomando 8 horas
laborales diarias. Esta información no es exacto ya que durante el trabajo hay tareas
que necesita el apoyo del compañero, hay tareas que las puede hacer solo un
personal mientras otros van avanzando el resto del trabajo. También durante todo
trabajo surgen inconvenientes retrasando el trabajo.
4.5 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE

LA MEJORA
LIMITACIONES
Demoras en la aprobación del proyecto por parte de la gerencia, ya que las

empresas dan prioridad la atención al cliente y muchas veces descuidan sus
infraestructuras e instalaciones eléctricas.
Esperar a que la carga laboral baje y se tenga el área de trabajo desocupado
para realizar los cambios de las luminarias y las instalaciones eléctricas
correspondientes.
Programar un día no laborable para realizar los trabajos de instalación, así no
perjudicar a la empresa.

CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN
DE LA MEJORA

5.1 COSTO DE MATERIALES
Costo/unidad Costo/total
Materiales Cantidad
S/. S/.
Tablero eléctrico adosado
400x 350x250 (precio 1 100 100
estimado)
Cable de 1.5 mm2 azul
10m 0.44x1m 4.40
Miguelez
Cable de 2.5mm2 negro
100m 0.63 63
Miguelez
Paquete de cintillos de
1 2.90 2.90
100mm Fixer
Cinta aislante 1 3.00 3.00
Terminal manguito 1.5mm,
1 2.50 2.50
2.5mm.
Canaleta de 40x40 KSS 2m 17.13 17.13
Bornera para riel din 4mm 8 3.05 24.40
Riel din 60 cm 8.60 8.60
Caja para 2 pulsadores
1 18.20 18.20
Electroenchufe
Placa final para riel din
6 3.82 22.92
Siemens
Soporte para riel din(precio
2 2.50 5
estimado)
TOTAL 272.05

5.2 COSTO DE MANO DE OBRA
El costo de la mano de obra fue obtenido multiplicando el sueldo diario de los
trabajadores por el número de días que se tarda en realizar todo el trabajo.
Costo de mano de obra = # TRAB x (S/.) x # días

Costo de mano de obra = 1 TECNI x S/. 60 x 4 días
= 1 PRACT x S/. 28 x 4 días
Costo de mano de obra = S/. 240 -> TECNI
= S/. 112 -> PRACT
Precio c/u
Personal Nº de personal Nº horas/día Nº días
S/.
Técnicos 2 8 4 240
Practicantes 1 8 4 112
Mano de obra por 4 días Monto en S/.

2 Técnicos 480
1 Practicantes 112
TOTAL 592
5.3 COSTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Equipos Cantidad Costo/unidad Costo/total
Campana led high efficiency 100Wsmd

9 558 5022
Philips
Tubos led de 16W Philips 8 30 240
Sensor de presencia Schneider FLEX

4 71 284
PRM 132
Contactor 3P 12A/AC3 2NA+2NC
3 35.25 105.75
Siemens

Selector rotativo NA/NC Cirmaker 2 16.64 33.28
Pulsador NA verde Electroenchufe 5 6.20 31
Pulsador NC rojo Electroenchufe 4 6.90 27.60
Interruptor termomagnético 2X16A

1 27 27
Easy9 Schneider
Interruptor termomagnético 2x10A LG 1 19.55 19.55
Interruptor termomagnético 2X6A LG 2 19.55 39.10
LOGO! Siemens 230RCE 1 631.50 631.50
Interruptor simple Bticino 2 10 20
Taladro eléctrico 1 - *
TOTAL 6480.78
Herramientas Cantidad Costo/unidad Costo/total

Alicate de corte 2 - *
Desarmador estrella 2 - *
Desarmador plano 2 - *
Perillero 2 - *
Corta canaleta 1 - *
Brocas de 5/32 1 2.50 2.50
Macho M5 1 2.50 2.50
Total 5
*Propio

5.4 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA
Para el cambio de las luminarias se necesitará andamios
Otros Costo
Alquiler de andamio *
Alquiler de escaleras *
TOTAL -
*Propio
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA

MEJORA
Descripción Costo
Materiales 272.05
Equipos 6480.78
Herramientas 5
Mano de obra 592
Otros -
Total 7349.83
El costo total de implementar el proyecto es S/. 7349.83. Tener en cuenta que

durante la implementación del nuevo sistema de alumbrado se puede tener
pequeños percances por lo que pueden variar un poco los costos.

CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y
ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICOESPERADO
DE LA MEJORA
BENEFICIO TÉCNICO
El beneficio técnico al implementar el nuevo sistema de control de las luminarias y el
cambio de las lámparas de halogenuro metálico por led, se reflejará en diferentes
áreas.
Al contar con lámparas led ya no tendremos el problema que se tenía con las de
halogenuro metálico, que si se apagaban por diferentes motivos, necesitaban
enfriarse para volver a prender, esto representaba un problema mayor si el trabajo
era nocturno.
Con el nuevo sistema se tendrá la opción de controlar las luminarias de forma

automática o manual según la selección por medio de un selector ubicado en el
tablero, esto facilitara al personal de trabajo ya que podrá seleccionarlo cuando sea
necesario.
En el modo automático el control de las luminarias será ejecutado por el LOGO!,

donde estará programado la hora de encendido y apagado en un horario semanal, y
el circuito no responderá el mando por los pulsadores. Pero llegado el término de la
hora laboral normal el programa brindará un espacio de tiempo (solo durante la
noche) para habilitar el horario nocturno pulsando “n” veces (según configuración) el
pulsador de horario nocturno, donde el personal podrá controlar las luminarias por
medio de pulsadores, hasta que termine automáticamente el horario nocturno. Esta
opción está diseñado para los trabajos nocturnos cuando haya aumento de carga
laboral.
El circuito eléctrico de las luminarias será más seguro porque ya no serán

controlados por interruptores simples sino que los contactores se encargarán de la
apertura y cierre del circuito eléctrico.

BENEFICIO ECONÓMICO
Los costos de la implementación del proyecto son altos debido al costo de las
lámparas led, pero con el tiempo se recupera la inversión ya que las lámparas led
instalados son duraderos, consumen menos energía eléctrica, no se calientan y se
ahora en cuanto al mantenimiento.
En el ámbito económico, al controlar el tiempo de iluminación de las lámparas y

contando con lámparas led que son ahorradores tendremos un menor consumo de
energía eléctrica.
El consumo de energía actual contando con las lámparas de halogenuro metálico y

el tiempo innecesario de iluminación en el área de producción y los servicios
higiénicos, sin contar las luminarias del área de mecanizado y de toda la empresa.
El consumo anual del área de producción y los servicios higiénicos es:
TOTAL S/. 1545.00
Con las luminarias led instalados y el nuevo sistema de control por medio del LOGO!
y los sensores, el consumo de energía eléctrica anualmente es:
TOTAL S/. 282.60
Se estaría ahorrando anualmente: S/. 1262.40

TIEMPO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO DE INVERSIÓN
El tiempo que se tardará en recuperar el costo de la inversión del proyecto, se
obtiene dividiendo el costo total de la inversión entre el ahorro anual.
Costo de la inversión total Ahorro anual Tiempo de recuperación aprox.

S/. S/. en años
7349.83 1262.40 5.8
La inversión del proyecto se estaría recuperando en tiempo aproximado de 5 años y

9 meses. Después de ello será un ahorro para la empresa.
Nota: Si se compran luminarias en mayor cantidad obtendremos un precio menor por

ellos, así se estará disminuyendo el costo de la inversión y el tiempo de
recuperación disminuirá.

CAPITULO VII
CONCLUSIONES

7.1 CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
En la actualidad la industria y las empresas modernizan cada día más los
procesos que realizan con elementos tecnológicos, juntamente con ello
modernizan sus instalaciones porque resulta beneficioso para la empresa.
Con la implementación de este proyecto se está logrando el beneficio de la
empresa en cuanto a los costos de energía eléctrica. Ya que el sistema de
control de las luminarias está diseñado para disminuir las hora de iluminación
innecesaria, como también la facilidad a los trabajadores para trabajar
concentradamente.
Gracias a los sensores de movimiento instalados dentro de los servicios
higiénicos las luminarias estarán encendidos solamente cuando sea
necesario (cuando haya alguien en el área), ahorrando energía eléctrica y
preservando la vida útil de las luminarias.
En el área de producción se podrá seleccionar el modo manual o automático
para el control de las luminarias. En el modo automático el control de las
luminarias lo hará el LOGO! Siemens, en el que las lámparas estarán
encendidas en un determinado horario, además en este modo el programa
brindará un espacio de tiempo para activar un horario exclusivo para los
trabajos nocturnos pulsando “n” veces (según la configuración) al pulsador de
horario nocturno, lo cual habilitará el modo manual donde el personal de
trabajo podrá controlar las luminarias por medio de los pulsadores hasta que
termine automáticamente el horario nocturno.
La facturación del recibo de luz de la empresa será menor con la
implementación de este proyecto, ya que las luminarias led consumen hasta
60% menos que los convencionales. A esta gran ventaja le sumamos la
disminución de horas de iluminación innecesaria, obteniendo al final un gran
beneficio a la empresa.

CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO
DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA
Todo material o equipo tendrá un buen funcionamiento y su duración será
mayor si se utiliza correctamente.
No manipular la selección del modo de trabajo del control de las luminarias
(manual y automático).
Mantener el tablero eléctrico cerrado para evitar que haya molos
funcionamientos de los equipos a causa del polvo, partículas de metal y otros
materiales.
La regulación de los sensores de movimiento instalados en los servicios
higiénicos solo se hará con la autorización del jefe de área.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.zbrgroup.com.pe/reflectores-led-industriales/304-smartbright-essential-
highbay-led-by218p-philips.html
https://cablexperu.ecwid.com/SCHNEIDER-ELECTRIC-c23816581
https://www.ambientesoluciones.com/sitio/contenidos_mo.php?it=2075
https://es.wikipedia.org/wiki/Rendimiento_luminoso
http://fresno.pntic.mec.es/jyanez/domotica/introduccionlogosoft.pdf
https://schneider-
electric.app.box.com/s/00c6x0g69mic5zzpn3amn1d7c1v1dcj7/file/60502026949
https://www.schneider-electric.com.pe/es/product-range-download/2078-detectores-
de-movimiento
http://investigacionchumpitaz.blogspot.pe/
http://www.aan.siemens.com/peru/Documents/Documentos%20PD.DF/Lista%20de%
20Precios%20Siemens%20DFPD%202017.pdf
http://www.sodimac.com.pe/sodimac-pe/search/?Ntt=tubos+led
https://www.matelec.com.ar/noticias/27_como-calcular-llave-termica

ANEXOS

CIRCUITO ELÉCTRICO DE MANDO (LUMINARIAS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN)

CIRCUITO ELÉCTRICO DE FUERZA (LUMINARIAS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN)

CIRCUITO ELÉCTRICO DE LUMINARIAS DE LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS

PROGRAMA EN LOGO SOFT COMFORT PARA EL CONTROL DE LUMINARIAS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
MEDIANTE EL LOGO 230RCE

Control de Luminarias

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

ESCUELA / CFP: ELECTROTECNIA

“CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS

Autor : FELICIANO DIAZ, Wilmer Yovani

Asesor : CUBA SOTO, Heracleo

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 1

Este trabajo lo dedico

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 2

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .......................... 5

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 3

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 4

Actualmente una de las actividades que realiza la empresa FAMETAL S.A. es la

El problema es el encendido y apagado de las luminarias dentro del taller, por el

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 5

Disminuir los costos de la empresa en cuanto al consumo de energía eléctrica

- Cambiar las luminarias convencionales por LED.

El beneficio principal después de la instalación de los sensores y cambio de las

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 6

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 7

Razón Social: FAMETAL S. A.

Página Web: http://www.fametal.com/

Tipo De Empresa: Sociedad Anónima

Actividad Comercial: Fab. Otros Prod. de Metal Ncp.

Dirección Legal: Prolongación, Antonio Bazo 1524

Distrito / Cuidad: La Victoria

Teléfono: (01) 6147575

Fecha de inicio De Actividades: 23 / Junio / 1960

Gerente General: CAÑEDO SALOMON, Mario Roberto Félix

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 8

Tenemos el privilegio de trabajar con prestigiosas empresas del país de diferentes y

Nuestro mayor compromiso es brindarle tecnología, asesoramiento de primer nivel y

Facilitar la toma de decisiones en tiempo real, mediante el rápido acceso y

Aumentar su productividad a través de la mejora de los procesos.

Optimizar sus costos gracias al ahorro y uso eficiente de los recursos

Apoyar la capacitación y actualización técnica de su personal en las áreas de

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 9

Proveer soluciones electromecánicas y electrónicas innovadoras de calidad superior

Ser reconocidos como el mejor proveedor de soluciones electromecánicas

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 10

o Sistemas y soluciones en energía

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 11

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 12

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 13

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 14

o Mecanizado: Donde se realiza los trabajos en las planchas metálicas con

Ambos lugares cuentan con un sistema de iluminación por lámparas de halogenuro

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 15

Mayor gasto de energía eléctrica al contar con

Problemas para volver a prender las lámparas

Estar pendientes de la claridad del ambiente para encender las lámparas

Luces prendidas innecesariamente durante el día o en la noche después del

Control de las lámparas eléctricamente inseguro (mando por interruptor

PRINCIPALES PROBLEMAS EN EL LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS

Luces prendidas innecesariamente durante el día

Mayor consumo de energía eléctrica por contar con fluorescentes.

2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O

El objetivo principal de este proyecto es disminuir el consumo

CONTROL AUTOMÁTICO DE LUMINARIAS LED PARA MINIMIZAR COSTOS 16

Tener un sistema de control de luminarias eléctricamente seguro.

- Reemplazar las lámparas de halogenuro metálico por lámparas led en el área