AGREGADOS

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

NTP 400.012, MTC E 204, ASTM C-136, AASHTO T 27

 OBJETIVO:

• Determinar cuantitativamente, los tamaños de las

partículas de agregados gruesos y finos de un
material, por medio de tamices de abertura
cuadrada.
• Determinar la distribución de los tamaños de las
partículas de una muestra seca del agregado, por
separación a través de tamices dispuestos
sucesivamente de mayor a menor abertura.
 FUNDAMENTO TEÓRICO
Se aplica para determinar la gradación de materiales
propuestos para uso como agregados o los que están
siendo usados como tales. Los resultados serán usados
para determinar el cumplimiento de la distribución del
tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la
especificación técnica de la obra y proporcionar datos
necesarios para el control de producción de agregados.
La determinación del material que pasa el tamiz de 75 µm
(Nº 200) no se obtiene por este ensayo. El método de
ensayo a emplear será: "Cantidad de material fino que
pasa el tamiz de 75 µm (Nº 200) por lavado" (MTC E
202).
EQUIPOS
• Balanza, de precisión de 0.1 gr
• Agregado fino: Tamices 3/8”, #4, #8, #16,
#30, #50, #100, #200, tapa y fondo.
• Agregado grueso 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, 1/2”, y
fondo
• Agitadores Y/o rotap
MATERIALES
• 2 Cucharones de 1 kg
• 10 taras de ½ kg
• 2 bandejas
INSUMOS

• 2 kg de Agregado fino
• 5 kg de agregado grueso
 Se cuartea y aleatoriamente se escoge
la muestra

1 2

4 3
CUARTEO MANUAL
CUARTEO MECÁNICO
Seleccionamos nuestra muestra
Se pesa el agregado, 2 kg para agregado
fino y 5 kg para agregado grueso

2
 Coloque los tamices en orden
decreciente, por tamaño de abertura.
 AGITADORES ELÉCTRICOS

DURANTE 1 MINUTO
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Se procede a pesar los pesos retenidos en
cada malla y el fondo, se realiza otros 2 ensayo
con las mismas características
 RECOMENDACIONES

• El peso total del material después del tamizado, debe ser

comparado con el peso original de la muestra que se ensayó.
Si la cantidad difiere en más del 0.3%, basado en el peso de
la muestra original seca, el resultado no debe ser aceptado.
• Calcúlese el porcentaje que pasa, el porcentaje total
retenido, o el porcentaje de las fracciones de varios
tamaños, con una aproximación de 0.1%, con base en el
peso total de la muestra inicial seca.
HUSO C (HUSO PARA CONCRETO)
Tamiz L. SUPERIOR L. INFERIOR
3/8" 100
N°4 95 100
N°8 80 100
N°16 50 85
N°30 25 60
N°50 5 30
N°100 0 10
H TAMAÑO MÁXIMO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
U NOMINAL
100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 2,36 1,18 300
S mm mm
(4 pulg) (3 ½ pulg) (3 pulg) (2 ½ pulg) (2 pulg) (1 ½ pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) mm •m
O (N4) (N8) (N16) (N.50)

1 90 mm a 37,5 mm 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15

(3 1/2 pulg a ½ pulg)

2 63 mm a 37.5 mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15

(2 /2 pulg – 1 ½ pulg)

3 50 mm a 25,0 mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5

(2 pulg a 1 pulg)

357 50 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 35 a 75 0 a 30 0a5

(2 pulg a N° 4)

4 37,5 mm a 19.0 mm 100 90 a 100 20 a 55 0a5 0a5

(1 ½ pulg a ¾ pulg)

467 37,5 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5

(1 ½ pulg a N° 4)

5 25,0 mm a 12,5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5

(1 pulg a ½ pulg)

56 25,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5

(1 pulg a 3/8 pulg)

57 25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 25 a 60 0a 0a5

(1 pulg a N° 4) 10

6 19,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5

(3/4 pulg a 3/8 pulg)

67 19,0 mm a 4,75 mm 100 90 a 100 20 a 55 0a 0a5

(3/4 pulg a N° 4) 10

7 12,5 mm a 4,75 mm 100 90 a 100 40 a 70 0a 0a5

(1/2 pulg a N° 4) 15

8 9,5 mm a 2,36 mm 100 85 a 100 10 a 0a 0a5

(3/8 pulg a N° 8) 30 10

89 9,5 mm a 1,18 mm 100 90 a 100 20 a 5a 0 a 10 0a5

(3/8 pulg a N° 16) 35 30

9 4,75 mm a 1,18 mm 100 85 a 10 a 0 a 10 0a5

(N°, 4 a N° 16) 100 40
 EJERCICIO
DIAMETRO PESO RETENIDO
TAMIZ TAMIZ (mm) (gr)
3/8" 9.5 0
N°4 4.75 0
N°8 2.36 201.44
N°16 1.18 325.78
N°30 0.59 534.88
N°50 0.295 450.04
N°100 0.1475 362.64
N°200 0.0737 107.14
FONDO 18.08
TOTAL 2000
 TAMIZ TAMIZ (mm) PESO RETENIDO % RETENIDO
3/8" 9.5 0 0.0
N°4 4.75 0 0.000
N°8 2.36 201.44 10.072
N°16 1.18 325.78 16.289
N°30 0.59 534.88 26.744
N°50 0.295 450.04 22.502
N°100 0.1475 362.64 18.132
N°200 0.0737 107.14 5.357
FONDO 18.08 0.904
TOTAL 2000 100.0
 PESO % ACUMULADO
TAMIZ RETENIDO % RETENIDO RETENIDO
3/8" 0 0.0 0.0
N°4 0 0.000 0.000
N°8 201.44 10.072 10.072
N°16 325.78 16.289 26.361
N°30 534.88 26.744 53.105
N°50 450.04 22.502 75.607
N°100 362.64 18.132 93.739
N°200 107.14 5.357 99.096
FONDO 18.08 0.904 100.000
TOTAL 2000 100.0
 PESO % ACUMULADO %ACUMULADO
TAMIZ RETENIDO % RETENIDO RETENIDO PASANTE
3/8" 0 0.0 0.0 100.0
N°4 0 0.000 0.000 100.000
N°8 201.44 10.072 10.072 89.928
N°16 325.78 16.289 26.361 73.639
N°30 534.88 26.744 53.105 46.895
N°50 450.04 22.502 75.607 24.393
N°100 362.64 18.132 93.739 6.261
N°200 107.14 5.357 99.096 0.904
FONDO 18.08 0.904 100.000 0.000
TOTAL 2000 100.0
 N°4 N° N° 16 N° 30 N° 50 N° 100N° 200
8 100

90

80
PORCENTAJE QUE PASA

70

60

50 L.SUPERIOR
L.INFERIOR
MUESTRA3
40

30

20

10

0
100 10 1 0.1

Diametro de Particulas
MATERIAL MÁS FINO QUE EL
TAMIZ N°200

NTP 400.018, MTC E 202, ASTM C-117, AASHTO T 11

 OBJETIVO

• Describir el procedimiento para determinar, por

lavado con agua, la cantidad de material fino que
pasa el tamiz de 75 μm (Nº 200) en un agregado.
• Durante el ensayo se separan de la superficie del
agregado, por lavado, las partículas que pasan el
tamiz de 75 μm (Nº 200), tales como: arcillas,
agregados muy finos, y materiales solubles en el
agua.
EQUIPOS

• Balanza, de precisión de 0.1 gr

• Horno 110 +/- 5
MATERIALES

• 2 Cucharones de 1 kg
• 5 taras de ½ kg
• 2 bandejas
• Tamices: N° 200 (Acero inoxidable con
refuerzo en la malla.)
INSUMOS
• Agregado
 CONSIDERACIONES

•La muestra de agregado fino y grueso tiene

que estar seco a temperatura ambiente.
•El material deberá ser separado con la malla
#4 para proseguir con el lavado y no dañar la
malla #200.
https://www.youtube.com/watch?v=VQVzcXDsSNk
PESO UNITARIO DE AGREGADO

MTC E 203, ASTM C-29

 OBJETIVO

Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS)

y el Peso Unitario Compactado (PUC) del
agregado fino (arena gruesa) y agregado
grueso (piedra chancada de ½”) según los
parámetros establecidos para desarrollar
un diseño de mezcla adecuado.
EQUIPOS
• Balanza, de precisión de 0.1 gr
• Varilla compactadora
• Balde (ollas PUS - PUC)
MATERIALES

• 1 Cucharones de 1 kg
• 5 Bandejas
INSUMOS

• Agregado fino
• Agregado grueso
Tomar una muestra representativa de por lo menos 2
veces mayor del volumen del recipiente a usar, (para
agregado se toma en cuenta el TMN y se selecciona el tipo
de recipiente según tabla)
Peso Unitario Suelto (PUS)
 PROCEDIMIENTO

Se procede a pesar el (balde y/o

medidor) cilíndrico en la balanza.

Se llena el (balde y/o medidor)

con el material, dejando caer
libremente a una altura de 2”
sobre el borde superior del
molde, hasta llenarlo
completamente.
 PROCEDIMIENTO

Posteriormente con la varilla se

procede a enrazar con mucho
cuidado el exceso de arena
para que quede a nivel del
recipiente.

Finalmente se procede a pesar

el recipiente cilíndrico con el
material en la balanza
Peso Unitario Compactado (PUC)
 PROCEDIMIENTO

Se llena el (balde y/o medidor) con el

material en forma helicoidal, dejando
caer libremente a una altura de 2”
sobre el borde superior del molde
hasta un 1/3 de su capacidad.

Seguidamente con una varilla de

acero de Ø 5/8’’ y/o Ø 3/8’’
procedemos a golpear 25 veces en
forma helicoidal.
 PROCEDIMIENTO
Luego se sigue agregando la
piedra hasta los 2/3 de su
capacidad. Y también se
procede a compactar con la
varilla los 25 golpes en forma
helicoidal.

Para finalizar se agrega la

piedra hasta llenar el
recipiente incluso un poco
más. Y se procede al
compactado del mismo con
25 golpes en forma helicoidal.
 PROCEDIMIENTO

Posteriormente con la varilla se

procede a enrazar con mucho
cuidado el exceso de material
para que quede a nivel del
recipiente.

Finalmente se procede a pesar

el recipiente cilíndrico con el
material en la balanza
RESULTADOS
 PESO ESPECÍFICO

NTP 400.021 – NTP 400.022, MTC E 205 – MTC E206,

ASTM C-128, AASHTO T 84
 OBJETIVO

•Determinar el peso específico seco,

el peso específico saturado con
superficie seca, el peso específico
aparente del agregado fino y
grueso.
EQUIPOS
• Balanza, de precisión de 0.1 gr
• Horno.
• Cono truncado y pisón
• Canastilla metálica circular
• Dinamómetro (Capacidad de max 2 kg)
MATERIALES
• 1 Cucharones de 1 kg
• 1 Tara
• 1 Probeta de 1000 ml
• 1 Probeta mediana 100 ml
• 1 Pizeta
• Franela
INSUMOS

• Agregado fino
• Agregado grueso
 AGREGADO FINO

Una vez que la

muestra esta seca
Posteriormente superficialmente
procedemos a se procede a
extender la utilizar el cono
Después de 24 hrs truncado con el
se decanta muestra sobre una
bandeja, pisón, llenándolo
Saturar la muestra cuidadosamente el parcialmente en
agua evitando la comenzando la
(1kg) un tiempo de operación de una sola capa y
24 hrs. perdida de finos, dándole 25 golpes
luego se extiende secado.
la muestra sobre
una bandeja.
 Agitamos
cuidadosament
Introducimos el e la probeta con
material en una el agregado y
Luego pesamos probeta de 1000 dejamos
500 gramos del ml y añadimos reposar por
Se continúa material. 500 cm3 de unos 15 min.
haciendo el agua.
mismo
procedimiento
hasta ver el
desmoronamien
to superficial,
alcanzando así
su condición de
superficie seca.
 Después de tener el
peso, se le introduce
al horno con una
Luego se extrae el temperatura de
material, 110º±5ºC, por 24
asegurándose que no horas.
Después del reposo se quede nada en la
procede a pesar la probeta.
muestra + agua +
probeta.
 AGREGADO GRUESO

Luego se seca el
agregado con
Después de 24 hrs ayuda de una
se decanta franela (la
cuidadosamente el superficie de las
Saturar la muestra partículas).
un tiempo de 24 agua evitando la
hrs. perdida de grueso,
 Retirar la muestra,
colocarlo en un
recipiente, llevarlo al
Con la balanza horno hasta peso
hidrostática se constante y pesar.
registra el peso de la
Sumergimos la canastilla dentro del
canastilla metálica en agua, adicionar la
un recipiente lleno de muestra en sss en la
agua a un canastilla y pesar.
determinado nivel.
ABSORCIÓN DE AGREGADO

NTP 400.021 – NTP 400.022, MTC E 205 – MTC E206,

ASTM C-128, AASHTO T 84
ABRASIÓN LOS ANGELES

MTC E 207, ASTM C-131, AASHTO T 96

OBJETIVO
EQUIPOS

• Balanza, de precisión de 0.1 gr

• Máquina de Abrasión Los Ángeles
MATERIALES

• 1 Cucharones de 1 kg
• 1 Tara
• Bandeja
INSUMOS

• Agregado grueso
https://www.youtube.com/watch?v=IsIdSkrkdZo&t=191s
PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
 FECHA DE PRESENTACIÓN

•LAB 01  Semana 5 (Clases teóricas)

•LAB 02  Semana 6 (Clases teóricas)