FACULTAD DE ARQUITECTURA, CONSTRUCCION E INGENIERIA CIVIL

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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
IC-928 PROYECTO ESTRUCTURA DE ACERO

Control N°1 (05/05/2015)

Individual- Sin apuntes, sin consulta, sin computador, sin notebook, sin celular, sin autorización para
abandonar la sala. Duración= 60 minutos Ponderación=100%
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Responder seis preguntas a elección. Se corregirán sólo las seis primeras respuestas elegidas. Se
evaluará cada una de las 6 respuestas, con nota de 1 a 7
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1. Detalle las misiones que tiene el fundente que cubre al material de aporte en el electrodo usado
para soldar en Arco Manual.
2. Explique de qué manera se puede eliminar material en torno a una fisura detectada en el espesor
del balde de acero de una pala mecánica, con el objetivo último de repararla mediante relleno con
cordones de soldadura.
3, Haga un esquema con los elementos soldados, al especificarse en un plano la siguiente
simbología y explique cada uno de los parámetros que intervienen:

4. Se debe diseñar la conexión soldada de un perfil ángulo a un guset, empleando soldadura de filete.
Como información se cuenta sólo con el tipo de acero, las características geométricas del ángulo, el
espesor del guset, y que el perfil trabajará solo a tracción. Indique que consideraciones haría para
diseñar lo solicitado.
5. Explique cómo se debe determinar la resistencia de una soldadura de filete.
6. Señale todas las propiedades lineales de dos filetes de soldadura horizontales de longitud “L”
cada uno, que están separados una distancia “d”
7. Si se instala un motor que produce vibraciones con frecuencia W, en una viga, señale qué
verificaciones haría Ud, para comprobar la estabilidad del conjunto.
8. Explique en qué consiste el fatigamiento de un elemento de acero y de qué factores depende.
9. Explique las etapas que se deben seguir para verificar el fatigamiento según Norma AISC.
10. Explique en qué consiste la tensión de Von Misses y en qué situaciones se aplica.

IC-928 Proyecto Estructura de Acero– 2015-1 Prof. Jorge Omerovic Pavlov

Control N°1 (05/05/2015)
1. Detalle las misiones que tiene el fundente que cubre al material de aporte en el electrodo usado
para soldar en Arco Manual.
R:
El fundente tiene las siguientes misiones:
- Protege el material de aporte mientras éste está en bodega.
- Protege el proceso de soldadura (ya que al fundirse una parte se gasifica, envolviendo al arco
eléctrico con un gas inerte que impide que el acero fundido de la soldadura entre en contacto con
la atmósfera, lo que generaría la formación de burbujas en ella, quedando debilitada por la
porosidad de las burbujas).
- Protege al material fundido durante el proceso de enfriamiento (pues otra parte del fundente se
convierte en escoria, la que por su menor densidad flota sobre el material fundido, permitiendo que el
enfriamiento de éste sea gradual - un enfriamiento brusco tornaría frágil el material de la soldadura)

2. Explique de qué manera se puede eliminar material en torno a una fisura detectada en el espesor
del balde de acero de una pala mecánica, con el objetivo último de repararla mediante relleno con
cordones de soldadura.
R:
El material en torno a una fisura detectada en el espesor del balde de acero de una pala mecánica se
puede eliminar mediante un proceso llamado “Torchado” o “Arco-Aire”, que consiste en fundir el
material contiguo a una fisura mediante arco eléctrico con un electrodo especial de carbono,
parcialmente revestido por una lámina de cobre, y unido a un tubo que inyecta aire comprimido con
el que se retira el material fundido.

3. Haga un esquema con los elementos soldados, al especificarse en un plano la siguiente

simbología y explique cada uno de los parámetros que intervienen:
R:

Soldadura a tope de penetración parcial, en bisel doble a 40°

(ángulo no estándar), con separación de 5 mm entre los
elementos soldados y espesor efectivo de 20 mm., realizada
en Taller.

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4. Se debe diseñar la conexión soldada de un perfil ángulo a un guset, empleando soldadura de filete.
Como información se cuenta sólo con el tipo de acero, las características geométricas del ángulo, el
espesor del guset, y que el perfil trabajará solo a tracción. Indique que consideraciones haría para
diseñar lo solicitado.
R:
Se debería comparar una carga mínima de diseño, con el 50% de
la capacidad a tracción del ángulo, y diseñar para la mayor carga
entre ambas.
Históricamente se han considerado como cargas mínimas
razonables 3000 kg en ASD y 4500 kg en LRFD.
Al diseñar la soldadura, se deberían colocar cordones de
distintas longitudes, a fin de aproximar el centro de rigidez de la
soldadura al eje del perfil ángulo para evitar excentricidad que
genere torsión en la conexión y flexión en los elementos
estructurales conectados.
Se debe dejar espacio entre el término de la soldadura y los
bordes de las planchas de los perfiles a fin de evitar que el
soldador pueda generar muescas inadvertidas en el borde que
debiliten la sección.

5. Explique cómo se debe determinar la resistencia de una soldadura de filete.

R:
Se debe considerar el cateto “s” y la garganta “g” de filete

Luego:
5.1. En el área bruta de corte por unidad de longitud del cateto “s”= Agv= S
Se debe determinar la resistencia nominal por unidad de longitud a la fluencia por corte del
metal base:
fn BM  0.6 Fy Agv en que Fy es la tensión de fluencia del material base
5.2. En el área neta de corte por unidad de longitud del cateto “s”= Anv= S
Se debe determinar la resistencia nominal por unidad de longitud a la fractura por corte del
metal base:
fn BM 0.6 Fu Anv en que Fu es la resistencia a ruptura por tracción del material base
5.3. En el área bruta de corte por unidad de longitud de la garganta “g”= Aw= g
Se debe determinar la resistencia por unidad de longitud a corte del material de la soldadura:
fn w  0.6 FEEX A w en que FEEX es la resistencia a ruptura por tracción del acero del electrodo
De las tres resistencias nominales por unidad de longitud, controla la menor, y para encontrar
la fuerza resistente por unidad de longitud esta resistencia nominal se multiplica por Φ (Método
LRFD) o se divide por Ω(Método ASD).

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6. Señale todas las propiedades lineales de dos filetes de soldadura horizontales de longitud “L”
cada uno, que están separados una distancia “d”
R:

7. Si se instala un motor que produce vibraciones con frecuencia W, en una viga, señale qué
verificaciones haría Ud, para comprobar la estabilidad del conjunto.
R:
Llamando wn a la frecuencia natural del modo fundamental de vibración del conjunto viga-
motor, se debería verificar que el cuociente (wn/w) no esté en el rango entre 0,6 y 1,5, a fin de
evitar la resonancia que pudiera conducir al colapso del conjunto.
Se debería verificar que el rango de tensiones dinámico que genera el motor y el número de
ciclos de carga que este impone a la viga no pueda producir la falla por fatigamiento en los
lugares de concentración de tensiones más críticos. Para lo anterior deberían hacerse las
siguientes verificaciones:
Que la tensión máxima de trabajo, en condiciones de servicio no supere 0,67 Fy.
Que el número de veces que ocurre la solicitación máxima sea inferior a 20000 en la vida útil del
conjunto (normalmente 25 años), Si no fuera así, que para cada uno de los lugares de
concentración de tensiones de la viga el rango de tensiones de trabajo fr no supere el rango de
tensiones umbral FTH , y si lo llegara a superar, se debe tratar que sea inferior al rango de
tensiones de diseño FSR. De no cumplirse esto último, la viga debería rediseñarse pues en la
situación analizada estaría fallando por fatigamiento.

8. Explique en qué consiste el fatigamiento de un elemento de acero y de qué factores depende.

R:

El fatigamiento de un elemento de acero corresponde a la rotura progresiva de enlaces entre

partículas del material que está ubicado en una zona de concentración de tensiones, producto
de variaciones cíclicas de tensiones de gran magnitud en el lugar, lo que va generando bandas
de deslizamiento y finalmente fisuras que se empiezan a propagar hasta debilitar el sector
produciendo una falla de manera frágil y brusca.

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9. Explique las etapas que se deben seguir para verificar el fatigamiento según Norma AISC.
R:
1. Que la tensión máxima de trabajo, en condiciones de servicio no supere 0,67 Fy.
2. Que el número de veces que ocurre la solicitación máxima sea inferior a 20000 en la vida útil
del conjunto (normalmente 25 años), Si es menor, la verificación se termina, de lo contrario:
3. Que para cada uno de los lugares de concentración de tensiones de la viga el rango de
tensiones de trabajo fr no supere el rango de tensiones umbral FTH. Si no lo supera, la
verificación se termina, de lo contrario:
4. Que para cada uno de los lugares de concentración de tensiones de la viga el rango de
tensiones de trabajo fr no supere el rango de tensiones de diseño FSR. Si no lo supera, la
verificación se termina, pues aunque existe fatigamiento éste no alcanza a producir la falla. Si lo
supera el elemento estructural se debe rediseñar, pues de mantenerse, fallará por fatigamiento.

10. Explique en qué consiste la tensión de Von Misses y en qué situaciones se aplica.
R:
Es una tensión equivalente que representa el estado de energía de deformación elástica
producto de tensiones planas o espaciales en un punto P de un material. Se obtiene
considerando que la falla de un material sometido a tensiones planas o espaciales ocurre
cuando la energía de deformación alcanza la misma energía de fluencia o fractura que en
tracción uniaxial. Para determinarla se hace uso de las tensiones principales que existan en el
punto P donde se está evaluando. Por ejemplo, para tensiones planas, en que en el punto P
existen tensiones principales σ1 y σ2.

P   12   1 2   22

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