UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS,

PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

ESCUELA DE INGENIERÍA DE MINAS

OPTATIVA I

Temática: Granulométrica, Ensayo de peso unitario

ESTUDIANTE: CHACHA GALLEGOS BRYAN ALEJANDRO

CURSO: OPTATIVA I

PARALELO: SÉPTIMO SEMESTRE- MINAS

Grupo N.º 3

Fecha de ejecución: Quito-2019-04-23

Fecha de entrega: Quito-2019-04-28

 1. INTRODUCCION
La granulometría de un material tiene que ver con las cantidades de ciertos
materiales con sus respectivos diámetros de partícula. EL contenido de
diferentes porcentajes de material de distinta granulometría puede variar el
comportamiento mecánico de las rocas frente a un esfuerzo.

El análisis granulométrico se emplea de forma muy habitual. Es común para la

identificación y caracterización de los materiales geológicos en la Ingeniería.

Se realizarán mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferente

enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los
granos que pasen o se pueden en el tamiz tienen sus características ya
determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy
recomendado el método del Tamizado, pero cuando se trata de granos finos este
no es muy preciso porque se le es más difícil a la muestra pasar por una
maya tan final debido a esto el análisis granulométrico de granos finos será
bueno utilizar otro método. ante todo, los suelos y las rocas deben identificarse
y clasificarse con una buena descripción de campo y/o laboratorio.
Mediante observaciones, pruebas o ensayos sencillos que permiten seleccionar
los ensayos de laboratorio posterior. El tamaño de las partículas de un suelo
puede ser muy variado, desde micras hasta bloques de grandes dimensiones.
La medida de dicho tamaño se conoce con el nombre de granulometría.

Aquí se puede apreciar distintos tamaños de aberturas de los tamices.

Número
Malla Abertura Abertura
(U.S. STD. (mm) (pulg)
Sieve)
10 2 0.0787
20 0.841 0.0331
30 0.595 0.0234
40 0.42 0.0165
50 0.297 0.0117
60 0.25 0.0098
70 0.21 0.0083
80 0.177 0.007
100 0.149 0.0059
200 0.074 0.0029
400 0.037 0.0014
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Determinación de los tamaños de partículas y sus cantidades dentro
de cada una de las muestras, utilizando el método de tamizado.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Determinar en el laboratorio las características generales de cada
muestra, así como el contenido de humedad del suelo dispuestos
para la práctica.
2. Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para cada
una de las muestras de suelo y caracterizar por tamaños y pesos
los porcentajes de las muestras que pasan por las mallas 10, 40,
100.
3. Dibujar e interpretar la curva granulométrica en función de los datos
obtenidos del porcentaje que pasa por cada tamiz y el diámetro de
tamiz.
4. Obtener el coeficiente de uniformidad y el coeficiente de curvatura
de cada experimentación.

3. REALIZACIÓN Y EQUIPO
PARA DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO:
• Observamos la coloración de cada muestra y el tamaño de grano.
Solo la muestra más oscura tenía restos de raíces
• Verificar si la muestra tiene un olor particular; en nuestro caso
ninguna de las muestras tenía un olor fuerte, tenía un ligero olor a
humedad, pero nada más.
ESTIMACIÓN DE LA PLASTICIDAD DEL SUELO
• Haciendo una mezcla de un poco cada muestra con agua
masajeamos contra el mesón de laboratorio haciendo barritas con
la masa.
DETERMINACIÓN DE EL CONTENIDO DE AGUA DE CADA
MUESTRA
• Pesamos cada muestra de suelo en recipientes, los cuales ya han
sido pesados previamente, dos muestras por cada tipo de suelo.
• Las muestras debían estar a una graduación que era
aproximadamente 2/3 del volumen de cada recipiente.
• Estos recipientes se someten a temperatura alta en un horno hasta
el otro día
LAVADO DE LAS MUESTRAS

• Tomamos una cantidad de muestra en un recipiente

• Añadimos un poco de agua hasta que cubra la muestra y luego
fregamos hasta que las partículas se separen
• Con cuidado arrojamos el agua que contiene los finos. Este
procedimiento se hace cerca de 5 veces en cada muestra
 • Se seca por lo menos 24 horas en el horno a aproximadamente 120
grados centígrados

DETERMINACIÓN DE GRANULOMETRÍAS

• Pesado de las muestras

• Se hace pasar por los tamices de malla 10, 40, 100 y 200 y en cada
tamiz se recoge la muestra y se pesa directamente en la balanza,
esto repetidamente con los tamices de las diferentes mallas.
• Las partículas que sobran significan que el lavado no ha sido
eficiente ya que con la conminución manual no se puede sacar
totalmente el fino o conocido también como bandeja

MATERIALES USADOS
• Agua para la estimación de la elasticidad y para realizar el lavado de
las muestras
• Vasos de aluminio (recipiente de la experimentación de contenido de
agua)
• Recipiente de aluminio para muestras mayores a 100 g
• Lavacara para lavar las muestras
• Tamices de diferentes tamaños de diámetro (10, 40, 100, 200)
• Portavasos
• Pera de succión
• Balanza gramera electrónica
• Horno a temperatura constante
• Balanza gramera mecánica
• Cepillo de acero

4. CODIFICACIÓN DE DATOS, DIBUJO DE DIAGRAMAS Y

RESULTADOS

CARACTERIZACIÓN DE LAS MUESTRAS

MUESTRA 1 (M1) MUESTRA 2 (M2)
COLOR Café oscuro Gris- marrón claro
OLOR Orgánico Inorgánico
PLASTICIDAD Media No presenta
CONTENIDO ORGÁNICO Si No
SALES Y CARBONATOS No Si

TABLA DE PESOS
MUESTRA CÓDIGO RECIPIENTE PESO DE RECIPIENTE PESO DE RECIPIENTE PESO LUEGO DE
CON MUESTRA SECADO
M1 272 5.09 42.75 36.06
111 5.5 37.71 32.37
M2 189 8.32 70.02 69.82
171 5.65 49.41 49.23

5. FÓRMULAS Y CÁLCULOS TÍPICOS

6. Peso de las muestras frescas sin recipiente

Arena 126,2 g
Suelo oscuro-fino 133,7 g

Cálculos de muestra 1 (suelo oscuro-fino)

Nº Malla Diámetro de Peso retenido (g) % Retenido % Acumulado % pasante

abertura (mm) acumulado
10 2 0,23 0,26 0,26 100
40 0,420 12,71 14,44 14,7 85,2
100 0,150 32,68 37,14 51,84 48,16
200 0,075 12,33 14,01 65,85 34,15
PASA >200 34,15 100 0
Masa total seca = 87,99 g
Masa total húmeda = 133,7 g

CALCULO SEGÚN LOGARITMOS

Cálculos para D10

𝐷2 − 𝐷1
𝐷10 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%1 + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔%2 − 𝐿𝑜𝑔%1
0,42 − 2
𝐷30 = ∗ log 10 − log 0,704 + 2
log 70,7 − log 0,704
𝐷10 = 1,6833

Cálculos para D30

𝐷2 − 𝐷1
𝐷30 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%1 + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔%2 − 𝐿𝑜𝑔%1
0,42 − 2
𝐷30 = ∗ log 30 − log 0,704 + 2
log 70,7 − log 0,704
𝐷30 = 0,99
 Cálculos para D60
𝐷2 − 𝐷1
𝐷60 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%1 + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔%2 − 𝐿𝑜𝑔%1
0,42 − 2
𝐷60 = ∗ log 60 − log 0,704 + 2
log 70,7 − log 0,704
𝐷60 = 0,75
Cu= Coeficiente de uniformidad
D60
𝐶𝑢 =
𝐷10
0,75
=
1,36
= 0,55

Cc= Coeficiente de curvatura

D302
𝐶𝑐 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
0,752
=
0,99 ∗ 1,36
= 0,239
CALCULOS SEGÚN LA GRAFICA

Cu= Coeficiente de uniformidad

D60
𝐶𝑢 =
𝐷10
1,94 𝑚𝑚
=
2 𝑚𝑚
= 0,97

Cc= Coeficiente de curvatura

D10
𝐶𝑐 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
2𝑚𝑚
=
1,94𝑚𝑚 ∗ 2𝑚𝑚
= 1,6
 curva granulométrica

GRAFICO DE PRUEBA 1 PARA MUESTRA 1

Calculo de muestra 2 (Arena)

Nº Malla Abertura (mm) Peso retenido (g) % Retenido % Acumulado % pasante

acumulado
10 2 0,86 0,704 0,704 100
40 0,420 85,59 70,02 70,724 29,27
100 0,150 32,01 26,2 96,92 3,08
200 0,075 3,06 2,5 99,42 0,58
PASA >200 0,58 100 0
 Masa total seca = 122,24 g
Masa total húmeda= 126,2 g

CALCULOS SEGÚN LOGARITMOS

Cálculos para D10

𝐷2 − 𝐷1
𝐷10 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%1 + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔%2 − 𝐿𝑜𝑔%1
0,42 − 2
𝐷10 = ∗ log 10 − log 0,26 + 2
log 14,44 − log 0,26
𝐷10 = 1,67

Cálculos para D30

𝐷3 − 𝐷2
𝐷30 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%2 + 𝐷2
𝐿𝑜𝑔3 − 𝐿𝑜𝑔2
0,150 − 0,420
𝐷30 = ∗ log 30 − log 14,44 + 0,420
log 37,14 − log 14,44
𝐷30 = - 1,71

Cálculos para D60

𝐷4 − 𝐷3
𝐷60 = ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝑋) − 𝐿𝑜𝑔%3 + 𝐷3
𝐿𝑜𝑔%4 − 𝐿𝑜𝑔%3
0,075 − 0,150
𝐷60 = ∗ log 60 − log 37,14 + 0,150
log 14,01 − log 37,14
𝐷60 = −1.10

Cu= Coeficiente de uniformidad

D60
𝐶𝑢 =
𝐷10
− 1,10
=
1,67
= -0,65
 Cc= Coeficiente de curvatura

D302
𝐶𝑐 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
−1,712
=
−1,10 ∗ 1,67
= −1,59

CALCULOS SEGÚN LA GRAFICA

Cu= Coeficiente de uniformidad

D60
𝐶𝑢 =
𝐷10
1,4 𝑚𝑚
=
1,84𝑚𝑚
= 0,76

Cc= Coeficiente de curvatura

D10
𝐶𝑐 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
1,84 𝑚𝑚
=
1.4𝑚𝑚 ∗ 1,84𝑚𝑚
= 0,71

curva granulométrica
 GRAFICO DE PRUEBA 1 PARA MUESTRA 2

6. CONCLUSIONES
• Se concluye que las dos muestras tienen diferentes propiedades, la
una no tenía indicio de materia orgánica (M2), además de que la
muestra M1 tenía mayor contenido de humedad que la muestra (M2,
ARENA)
• La muestra M1 tenía una mayor plasticidad al momento de realizar
la experimentación en el laboratorio.
• Al momento de realizar los pesajes de los contenidos de los tamices
de la muestra M1 demostró que en la malla 100 se quedó retenido
el mayor porcentaje de masa con un peso de 32,68 g. La muestra
M2 mostró que en la malla 40 quedó una mayor cantidad de
material, con un peso de 85.59 g., con esto se puede concluir que
la distribución de las granulometrías no es uniforme y por lo tanto el
comportamiento de la curva granulométrica es logarítmica, pero por
secciones.
• En la muestra M1 el coeficiente de uniformidad era de 0.97, este
valor es menor a 5 por lo que se concluye que la granulometría es
uniforme y el coeficiente de curvatura era de 1,6 lo que es un valor
 bajo, por lo que se concluye que el suelo es bien graduado y poco
compresible, además de tener un bajo porcentaje de huecos
• El coeficiente de uniformidad en la muestra M2 es de 0.76 por lo que
se concluye que la granulometría es uniforme ya que es un valor
menor a 5 y el coeficiente de curvatura es de 0.71 por lo que se
concluye que el suelo está bien gradado lo que significa que tiene
menor porcentaje de huecos es menos compresible.
• Existía un cierto porcentaje de finos los cuales eran de diámetros
que pasaban la malla 200 los cuales tomamos como un porcentaje
que también consideramos al momento de sumar las masas totales
de las respectivas muestras.
• La cantidad de finos fue mayor en la muestra M1 que en la muestra
M2, esto se interpreta como una mayor capacidad de retención de
agua de la muestra M1
7. RECOMENDACIONES

• Se recomienda que el ensayo de granulometría se haga lo más

cuidadosamente posible al momento de lavar la muestra en la
bandeja para pasar al tamizado, puesto que si regamos el material
tendremos resultado erróneos y el procedimiento queda
descartado.
• Es recomendado que los estudiantes que realizan el ensayo tengan
pleno conocimiento del procedimiento con antelación para que no
haya errores al momento de la experimentación.
• Al momento de tamizar las muestras hay que hacerlo con cuidado,
debido a que los tamices son instrumentos delicados.
• Las balanzas que se utilizan deben estar enceradas y
correctamente graduadas para manejar solo los pesos de las
masas.
• Al final de la práctica se debe dejar los materiales y equipos en las
mismas condiciones como se empezó la práctica

8. BIBLIOGRAFÍA

• GARNICA ANGUAS, P., Pérez García, N., & Gómez López, J. A. (2000).
Módulos de resilencia en suelos finos y materiales granulares.
Publicación técnica, (142).

9. Webgrafía
• https://www.carbotecnia.info/encyclopedia/granulometria/
 10. ANEXOS
instrumentación

Muestras de suelo clasificadas por diámetro

Lavado de muestras

Tamizado de muestras
Pesaje de muestras

Lavado de muestras
Momento de pasar la muestra por los tamices