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Introducción
Las grietas en el concreto en una construcción ocurren por varias razones. Es casi inevitable
debido a que el concreto, como la mayoría de los materiales para la construcción, se mueve al
cambiar su contenido de humedad. Específicamente, se contrae cuando pierde humedad.
Siendo un material frágil, está expuesto a agrietarse cuando se contrae, a menos que sean
tomadas medidas apropiadas para evitar esto, por ejemplo, por la provisión de juntas de
control.
También puede darse debido al asentamiento del concreto, al movimiento del encofrado antes
de que el elemento de concreto sea capaz de sostener su propio peso, o debido a cambios en la
temperatura del concreto. Las medidas apropiadas al menos minimizarán, si no es que evitarán
completamente, estas formas de agrietamiento. En todos los casos, las juntas a intervalos
apropiados controlarán el agrietamiento y asegurarán que no ocurra de una manera aleatoria el
detrimento de la apariencia y la durabilidad a largo plazo de la estructura.
Las razones por las que se debe de controlar el agrietamiento son la apariencia y el riesgo de
corrosión del acero de refuerzo. El tratamiento del problema en el diseño de estructuras de
concreto tiene un doble aspecto, por una parte se debe contar con métodos para predecir la
separación y el ancho de las grietas y por otra establecer límites aceptables para el anche de
grietas.
Cuando se usa acero de refuerzo de alta resistencia bajo esfuerzos debidos a cargas de servicio,
aparecen grietas visibles, por lo que es necesario tomar precauciones al detallar el acero de
refuerzo con objeto de controlas las grietas, para asegurar la protección del refuerzo contra la
corrosión, y por razones estéticas, pues son preferibles muchas grietas finas a pocas grietas
anchas.
El control del agrietamiento es particularmente importante cuando se utilizan varillas con una
resistencia a la fluencia mayor a 2800 kg/cm2, las prácticas actuales de detallado del refuerzo
generalmente conducen a un adecuado control del agrietamiento, aun cuando se utilizar varillas
con fy igual a 4200 kg/cm2. Mediante ensayos de laboratorio, se ha confirmado que el ancho de
la grieta debida a cargas de servicio, es proporcional al refuerzo en el acero, sin embargo, se
encontró que las variables más significativas en la aparición de grietas son el espesor del
recubrimiento de concreto y el área de concreto en la zona de tensión máxima alrededor de
cada varilla de refuerzo.
El ancho de las grietas está sujeto a una amplia dispersión, y está influido por la contracción y
otros aspectos que dependen del tiempo. El mejor control del agrietamiento es el que se obtiene
cuando el hacer de refuerzo está bien distribuido en la zona de tensión máxima.
En losas estructurales donde el refuerzo por flexión se extienda en una dirección, se deberá
proporcionar refuerzo perpendicular a éste (acero de temperatura) para resistir los esfuerzos
por retracción del concreto y cambios de temperatura.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre ejes
menor o igual a tres veces el espesor de la losa, sin exceder de 400 mm. En losas nervadas en
una dirección (aligerados) donde se usen bloques de relleno (ladrillos de techo) permanentes de
arcilla o concreto, el espaciamiento máximo del refuerzo perpendicular a los nervios podrá
extenderse a cinco veces el espesor de la losa sin exceder de 400 mm.
El refuerzo por contracción y temperatura podrá colocarse en una o en las dos caras del
elemento, dependiendo del espesor de éste. En ningún caso el espaciamiento máximo del
refuerzo excederá del indicado anteriormente.
El acero de preesfuerzo, que cumpla con 3.5.5, empleado como refuerzo de retracción y
temperatura debe suministrarse de acuerdo a lo siguiente:
(a) El acero debe dimensionarse para que, descontadas las pérdidas de acuerdo a 18.6, produzca
un esfuerzo promedio de compresión mínimo de 0,7 MPa sobre el área bruta de concreto.
(c) Si el espaciamiento entre los tendones excede de 1,4 m se debe colocar armadura adherida
adicional de contracción y temperatura, de acuerdo con 9.7.2, entre los tendones en los bordes
de la losa. La armadura adicional se extenderá desde los bordes de la losa hasta una distancia
igual al espaciamiento entre los tendones.
Mediante un curado apropiado del concreto. Un concreto curado durante solo un día
experimenta alrededor del 20% más de retracción que uno curado durante una semana.
El plazo mínimo de curado por vía húmeda debería ser de 7 días.
Mediante el empleo de dosificaciones o mezclas de concreto apropiadas. Es importante
limitar el contenido de agua en la mezcla al mínimo necesario consistente con los
requerimientos de trabajabilidad.
Evitando las temperaturas altas en el concreto durante su colocación y curado.
Mediante el uso de juntas de llenado o de construcción.
Mediante el empleo de las llamadas “bandas de retracción”. Sobre todo en las losas de
pisos de gran área o en un edificio de plantas grandes.
Mediante el empleo de acero de refuerzo adecuadamente distribuido.
Mediante el uso de cementos expansivos.
Mediante el uso de aditivos reductores de retracción (ASR)
Mediante la adición de fibras (por ejemplo de polipropileno o de acero) a la mezcla de
concreto. Las fibras de polipropileno pueden ser efectivas para el control de la
retracción plástica.
Esta sección establece los requisitos para la distribución del refuerzo de flexión, con el fin de
limitar el agrietamiento por flexión en vigas y losas armadas en una dirección.
El refuerzo de tracción por flexión deberá distribuirse actualmente en las zonas en tracción
máxima del elemento para controlar el ancho de las grietas por flexión. Su distribución y
esfuerzo bajo condiciones de servicio deberá ser tal que permita obtener un valor del parámetro
Z menor o igual que 26 KN/mm. El parámetro Z se calculará mediante:
3
𝑍 = 𝑓𝑠 √𝑑𝑐 𝐴𝑐𝑡
Donde fs es el esfuerzo en el acero, en MPa, el cual puede estimarse sobre la base del momento
flector en condiciones de servicio Ms, mediante:
𝑀𝑠
𝑓𝑠 =
(0.9 𝑑 𝐴𝑠)
Dc: espesor del recubrimiento (mm) de concreto medido desde la fibra extrema en tracción al
centro de la barra de refuerzo más cercana a esa fibra.
Act: área efectiva del concreto en tracción (mm2) que rodea el refuerzo principal de tracción y
cuyo centroide coincide con el de dicho refuerzo, dividida entre el número de barras. Cuando el
refuerzo principal de tracción está compuesto por barras de varios diámetros, el número de
barras equivalente se calculará dividiendo el área total de acero entre el área de la barra de
mayor diámetro.
𝐴𝑐𝑡 = 2 𝑌𝑠 𝑏
Si el peralte h de una viga o nervadura excede de 900 mm, se deberá colocar armadura
(superficial) longitudinal uniformemente distribuida en ambas caras laterales del alma, en una
distancia 0.5h cercana de la armadura principal de tracción por flexión. El espaciamiento de la
armadura superficial no excederá del menor de los siguientes valores:
𝑠 ≤ 300 𝑚𝑚
Donde Cc , es la menor distancia medida desde la superficie del refuerzo, o acero de preesfuerzo,
superficial a la cara lateral del elemento y fs es el esfuerzo en el acero principal de flexión .
Este mecanismo de agrietamiento, indica que este fenómeno está sujeto a una gran variabilidad,
si la separación L entre las grietas, es ligeramente mayor que 2amin, se forma una nueva grieta
entre estas, en este caso la separación de las grietas es amin=L/2,, pero si la separación de las
grietas es ligeramente menor que 2amin no alcanza a formarse otra grieta entre estas y,
a=L=2amin, por lo tanto la separación puede variar de amin y 2amin, con un promedio de
1.5amin, si se toma la separación promedio como aprom.
4 2
𝑎𝑚á𝑥 = 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥 𝑦 𝑎𝑚𝑖𝑛 = 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥
3 3
ANCHO DE GRIETAS
Por medio de estudios experimentales se han determinado los factores que mayor influencia
tienen en el ancho de las grietas, encontrándose que este:
a) Es mayor cuando se utilizan varillas lisas, que cuando se utilizan varillas corrugadas.
b) Es directamente proporcional al espesor del recubrimiento.
c) Aumenta con el esfuerzo en el acero, siendo esta variable la más importante.
d) Depende del área de concreto que rodea a las varillas en la zona de tensión, y disminuye
cuando el refuerzo esta mejor distribuido en esta zona.
Estas variables son tomadas en cuenta en las fórmulas para el cálculo del ancho de grietas.
Existen numerosas fórmulas para predecir el ancho de grietas como la de la Portland Cement
Association (P. C. A.), la de la Cement and Concrete Asociation (C. C. A.) y la de Gergely-Lutz.
Gergely-Lutz proponen ecuaciones para el cálculo del ancho de grietas en la fibra extrema de
tensión y al nivel del acero de refuerzo. El reglamento ACI, en sus especificaciones para la
distribución del refuerzo por flexión, que dentro de lo razonable evite las grietas, toma como
base la ecuación propuesta por estos autores para el ancho de grieta en la fibra extrema a
tensión.
Donde A es el área de concreto que rodea a cada varilla, tb es el recubrimiento, inferior medido
desde el centro de la varilla más baja, ts es el recubrimiento lateral medido desde la última
varilla, h1 es la altura medida desde el eje neutro hasta el centroide de las varillas, y fs es el
esfuerzo en el acero.
La ecuación de Gergely-Lutz para el ancho de grietas la fibra máxima de tensión
esta expresada en el ACI como:
En esta ecuación w esta expresada en milímetros, A es el área de concreto que rodea a cada
varilla, tomada como el área efectiva que tiene el mismo centroide que las varillas, entre el
𝐴𝑠
número total de varillas 𝐴 = 𝑛
, tb es el recubrimiento inferior, medido desde el centro de la
ℎ1
varilla más cercana a la fibra de máxima tensión,𝛽 = ℎ2
, h1 es la altura medida desde el eje
neutro hasta el centroide de las varillas, h2 es la altura desde el eje neutro hasta la fibra extrema
en tensión, fs es el esfuerzo máximo en el acero, a nivel de cargas de servicio.
𝑏 (2 𝑡)
𝐴=
𝑁
Donde:
N, es el número de varillas
1
𝑡 = 2 (𝑟 + 2
𝑑𝑏 ), para vigas con una sola fila de varillas y,
Σ 𝐴𝑏 𝑌𝑡
𝑡= , para vigas con varias filas de varillas (YI es la distancia desde la fibra extrema en
𝐴𝑠
tensión hasta el centro de cada varilla)
𝑀𝑦
El esfuerzo fs pude tomarse como n fc en la figura, se comprueba esta igualdad, como 𝑓𝑐 = 𝐼
,
entonces:
𝑛𝑀𝑦
𝑓𝑠 =
𝐼
Donde M, es el momento flexionante máximo obtenido mediante algún método de análisis
𝑤 𝐿2
estructural o con los coeficientes propuestos por el ACI, para vigas continuas o para vigas
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simplemente apoyadas con carga uniformemente distribuida, y es la altura medida desde el eje
neutro hasta la fibra extrema de tensión, y esta dad por 𝑦 = ℎ − 𝑐, I es el momento de inercia
crítico, este se presenta cuando la adherencia ya no contribuye a soportar esfuerzos de tensión,
𝐸
n es la relación 𝐸𝑠 . Para simplificar el cálculo del esfuerzo fs, el ACI propone tomar este como el
𝑐
60% del esfuerzo de fluencia fy, esto comúnmente se conoce como método simplificado para el
ancho de grietas.
SECCIÓN TRANSFORMADA
La sección transformada se utilizó en el método de diseño por teoría elástica, para reducir el
problema de una sección compuesta de dos materiales al de una sección homogénea
(generalmente de concreto). Para obtener la sección transformada de una viga, se sustituye el
área de acero por un área equivalente de concreto que se determina multiplicando el área de
acero por la relación entre el módulo de elasticidad de acero y el módulo de elasticidad del
𝐸
concreto, esta relación se representa por 𝑛 = 𝐸𝑠 . El valor de n no debe ser menor de 6, según
𝑐
especifica el ACI.
Para vigas rectangulares simplemente armada, la profundidad del eje neutro se obtiene a partir
de la siguiente ecuación:
𝑐
𝑏𝑐 ( ) = 𝑛 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑐)
𝑎
Reacomodamos términos:
𝑏𝑐 2
( ) − 𝑛 𝐴𝑠 𝑑 + 𝑛 𝐴𝑠 𝑐 = 0
2
(𝑏) 𝑐 2 + (2 𝑛 𝐴𝑠 )𝑐 − (2 𝑛 𝐴𝑠 𝑑 ) = 0
Al resolver la ecuación como una cuadrática, la raíz positiva es la profundidad del eje neutro
para una viga simplemente armada.
𝑐
𝑏 𝑐 ( ) + ( 𝑛 − 1) 𝐴′ 𝑠 (𝑐 − 𝑑′ ) = 𝑛 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑐)
2
Reacomodando términos:
𝑏𝑐 2
( ) + (𝑛 − 1)𝐴′ 𝑠 𝑐 − (𝑛 − 1) 𝐴′ 𝑠 𝑑′ = 𝑛 𝐴𝑠 𝑑 − 𝑛 𝐴𝑠 𝑐
2
𝑏 2
( ) 𝑐 + [𝑛 𝐴𝑠 + (𝑛 − 1)𝐴′ 𝑠]𝑐 − [𝑛 𝐴𝑠 𝑑 + (𝑛 − 1)𝐴′ 𝑠 𝑑′ ] = 0
2
En este caso de sustituye tanto el refuerzo de tensión como el de compresión por área
transformada, y para tener en cuenta el área de concreto desplazada por las varillas de
compresión, se emplea el término (𝑛 − 1) 𝐴′𝑠 en lugar de 𝑛 𝐴𝑠, pues si se empleara este
término, se estaría considerando dos veces el área ocupada por las varillas en la zona de
compresión.
C) VIGAS T
Para vigas T, sin considerar acero de refuerzo en la zona de compresión, el valor de c se despeja
a partir de la siguiente ecuación.
ℎ𝑓 𝑐 − ℎ𝑓
𝑏𝑓 ℎ𝑓 (𝑐 − ) + [ 𝑏𝑤 (𝑐 − ℎ𝑓)( )] = [𝑛 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑐)]
2 2
𝑏𝑓 . ℎ𝑓 2 𝑐 ℎ𝑓
𝑏𝑓 ℎ𝑓 𝑐 − + [ 𝑏𝑤 𝑐 − 𝑏𝑤 ℎ𝑓 ]( − ) = [ 𝑛 𝐴𝑠 𝑑 − 𝑛 𝐴𝑠 𝑐]
2 2 2
𝑏𝑓 . ℎ𝑓 2 𝑏𝑤 . 𝑐 2 𝑏𝑤 . 𝑐. ℎ𝑓 𝑏𝑤 . 𝑐. ℎ𝑓
𝑏𝑓 ℎ𝑓 𝑐 − + − − = [ 𝑛 𝐴𝑠 𝑑 − 𝑛 𝐴𝑠 𝑐]
2 2 2 2
2 𝑏𝑓 ℎ𝑓 𝑐 − 𝑏𝑓 . ℎ𝑓 2 + 𝑏𝑤 . 𝑐 2 − 𝑏𝑤 . 𝑐. ℎ𝑓 − 𝑏𝑤 . 𝑐. ℎ𝑓 − 2[𝑛 𝐴𝑠 𝑑 − 𝑛 𝐴𝑠 𝑐] = 0
El momento de inercia crítico, además de ser útil para el cálculo del esfuerzo en el acero
necesario para el cálculo del ancho de grietas, también se utiliza en deflexiones para el cálculo
de momento de agrietamiento, los momentos de inercia críticos para vigas rectangulares simple
y doblemente reforzadas armadas y para vigas T, se pueden calcular a partir de las siguientes
expresiones.
𝑏𝑐 3
𝐼𝑐𝑟 = + 𝑛 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑐)2
3
B) Vigas rectangulares doblemente armadas:
𝑏𝑐 3
𝐼𝑐𝑟 = + 𝑛 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑐)2 + (𝑛 − 1) 𝐴′ 𝑠(𝑐 − 𝑑′ )2
3
C) Vigas rectangulares doblemente armadas:
𝑏𝑤(𝑐 − ℎ𝑓)3 𝑏(ℎ𝑓)3 ℎ𝑓
𝐼𝑐𝑟 = + + 𝑏 ℎ𝑓 (𝑐 − )2 + 𝑛 𝐴𝑠(𝑑 − 𝑐)2
3 12 2
La profundidad del eje neutro C se calcula con las ecuaciones iniciales