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Incremento de capacidad en la

fabricación de conectores

Profesor: XXXX

Evidencia 2

Omar Feliciano Paván Romero

2 de julio de 2018
Introducción
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Definición
Relación del objetivo del proyecto con los de la organización

Este proyecto pretende aumentar la capacidad de fabricación de conectores y es parte de


las iniciativas de la organización para el aumento de productividad y reducción de costos,
para que así la empresa sea más competitiva y proporcione a sus clientes productos de
calidad a un precio justo.

Enunciado del problema

El proyecto se llevará a cabo en el área de ensamble, específicamente en la línea X de la


Planta X en XXXX. Esta necesidad surge debido a que se pronostica un incremento en la
demanda de los conectores para el cierre de año a partir del mes de XXXX.

Equipo de trabajo

El equipo está conformado por los siguientes integrantes.

Nombre Área Responsabilidad

Omar Paván Green Belt Líder del proyecto, planea,


controla analiza, monitorea
y reporta
Adriana Responsable de ensamble/ Especificar
Dueño del proceso responsabilidades dentro
del proyecto
Andrés Gerente de Calidad/ Especificar
Champion responsabilidades dentro
del proyecto
Rocío Ingeniero de Operaciones Especificar
responsabilidades dentro
del proyecto
Roberto Ingeniero de Calidad Especificar
responsabilidades dentro
del proyecto
Programa del proyecto

Fase % Tiempo Fecha de Inicio Objetivo


Requerido planeada

Definición 32% Definir el alcance del proyecto y los


elementos que participan para su ejecución
y evaluación.

Medición 17% Medir las variables relacionadas con el


objetivo del proyecto.
Análisis 17% Analizar las variables críticas del proceso y
establecer correlaciones.

Mejora 17% Seleccionar la propuesta de solución mas


optima y realizar la mejora que lleve a la
solución del problema, verificando su
eficacia.

Control 17% Realizar un plan de control con el cual se


garantice la continuidad de la mejora.

Tipo de proyecto

El tipo de proyecto que se está realizando es el aumento de capacidad en la fabricación de


conectores.

Cabe mencionar que el alcance del proyecto es el incremento de capacidad sin aumentar
el gasto de mano de obra directa.

Al tratarse de un proceso manual, este puede estandarizarse, sin embargo no tenemos


garantía de siempre tenerla misma eficiencia o exactamente el mismo volumen de
producción diario.
Mapa de proceso actual

Entradas Proceso Salida

XXXX Describir
XXXX XXXX
Operador
Materiales

XXXX
Empaque Conector
Ensamble de xxx,
Tuerca
XXXX xxxx y xxxx
Operador
Materiales

XXXX
XXXX Describir
XXXX Conector
XXXX
XXXX

XXXX Colocación xxxx


XXXX Conector
XXXX

Mapa de proceso ideal

Entradas Proceso Salida

XXXX Describir paso del


XXXX proceso XXXX
Operador
Materiales

XXXX
Empaque Ensamble de xxx, Conector
Tuerca
XXXX xxxx y xxxx
Operador
Materiales

XXXX
XXXX Describir paso del
XXXX proceso Conector
XXXX
XXXX

XXXX Colocación xxxx


XXXX Conector
XXXX
Variable de respuesta (métrico del proceso)

Número de conectores/día Continua

Análisis causa – raíz

Con la finalidad de determinar la causa-raíz que nos limita a incrementar la capacidad de


producción del proceso se realizaron en conjunto una serie de reuniones con el
departamento de producción, calidad e ingeniería para determinar las causas.
Se analiza la información histórica y las variables que están influyendo en la capacidad de
producción (EL DIAGRAMA DE PARETO ES OPCIONAL EN ESTA ENTREGA)

Matriz Causa – Efecto (EN ESTE PUNTO TAMBIÉN PUEDES ELABORAR UN QFD)
Variables de entrada (X’s)

A continuación, se en listan las variables a ser analizadas con la finalidad de identificar las
áreas de oportunidad y de esta manera realizar las mejoras necesarias.

Variable de Tipo de variable ¿Se mide ¿Cómo?


entrada (X’s) actualmente?
Diámetro Continua SI Registros por el
operador realizados
cada 4 horas
Falta de material Categorizada SI Describir método de
medición
Operadores Categorizada SI Describir método de
(seguimiento a medición
instrucción de
trabajo)
Condición de la Categorizada NO Checklist de estado
herramienta de la herramienta

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