Chandra and Keshav Kant 2017

MATERIAIS I
PROPRIEDADES MECÂNICAS
Bauru, setembro de 2012
1
• Tensão: carga mecânica que age na
unidade de área sob a qual a carga foi
aplicada
𝑭
- Tração e compressão = 𝝈 =
𝑨𝟎
tração compressão cisalhamento
2
• Tensão de cisalhamento: força necessária
para produzir escorregamento
𝑭
𝝉 = 𝒄𝒐𝒔𝝀𝒄𝒐𝒔𝝓
𝑨
Φ = ângulo entre a direção da

força e a normal ao plano de
escorregamento
λ = ângulo entre a direção da

força e a direção do
escorregamento
3
• Tensão: exercício
-um barra de alumínio com 12,7 mm de diâmetro

está submetida a uma força de 11.120 N. Calcule a
tensão nominal na barra, em Pa.
4
• Tensão de cisalhamento: exercício
Um monocristal de zinco está sendo tracionado com
a normal ao se plano formando 60° com o eixo da
tração e com a direção de escorregamento
formando 40° com o eixo da tração.
(a)Qual a tensão de cisalhamento atuando na
direção de deslizamento quando uma tensão de
tração de 0,690 MPa é aplicada?
(b)Que tensão de tração é necessária para alcançar
a tensão de cisalhamento crítica de 0,94 MPa?
5
• Deformação: alteração de tamanho por
unidade de comprimento
sem deformação tração compressão
𝒍𝒇 −𝒍𝒊
- Tração e compressão = 𝜺 = 𝒍𝒊
6
• Deformação de cisalhamento: tangente do
ângulo de cisalhamento
𝜸 = 𝒕𝒈𝜶
7
• Deformação: exercício
Uma amostra de alumínio comercialmente puro com

1,27 cm de largura, 0,10 cm de espessura e 20,3 cm
de comprimento, com duas marcas na parte central
à distância de 5,1 cm é deformada de modo que a
distância entre as marcas passe a ser 6,7 cm.
Calcule a deformação e a deformação percentual
sofrido pela amostra.
8
• Deformação elástica: deformação reversível
configuração
configuração
final
inicial tração
• Deformação plástica: deformação permanente
configuração tração configuração

inicial final 9
 Deformação plástica – distorção e reformulação
das ligações atômicas
• devido ao cisalhamento plástico ou
escorregamento
(a)3 planos
(b)6 planos
(c)4 planos 10
• Deformação elástica – exemplo
Na ausência de tensão, a distância de separação

entre os centros de dois átomos de ferro é 0,2480
nm (ao longo de uma direção [111].
Sob uma tensão de tração ao longo dessa direção, a
distância de separação atômica aumenta para
0,2489 nm. Calcule a deformação elástica ao longo
da direção [111].
11
• Coeficiente de Poisson: relação entre deformação
axial e longitudinal
𝜺𝒙
𝝂=
𝜺𝒚
x 12
• Módulo de Elasticidade ou Módulo de Young (E):
relação entre deformação axial e longitudinal
𝝈
𝐄=
𝜺
13
• Módulo de Cisalhamento: inclinação da parte
linear da curva tensão cisalhante-deformação
cisalhante
𝝉
𝐆=
𝜸
• Relação entre o Módulo de Elasticidade e o

Módulo de Cisalhamento
𝑬 = 𝟐𝑮(𝟏 + 𝝂)
14
• Comportamento dos materiais
15
 Comportamento tensão-deformação
• Taxa de deformação
- sob tração: 𝜺 (s-1)

- sob cisalhamento: 𝜸 (s-1)
16
 Tensão e Deformação Verdadeiras
𝑭
• Tensão verdadeira: 𝝈𝒕 =
𝑨
𝑨𝟎
• Deformação verdadeira: 𝜺 = 𝒍𝒏
𝑨
17
 Tensão e Deformação Verdadeiras – exercício
Compare as tensão e deformação convencionais

com o tensão de deformação verdadeira de um aço
carbono com as seguintes características:
• Carga aplicada: 75.620 N
• Diâmetro inicial: 12,7 mm
• Diâmetro final: 12,0 mm
18
 Ensaio de Tração: Curva Tensão-deformação
19
20
21
deformação deformação
elástica plástica
22
 Ensaio de Tração: limite de escoamento
23
24
 Ensaio de Tração – exercício
Utilizando os dados
da Tabela, calcule a Carga Δl Calculadas
tensão e a Tensão Deformação
deformação de
engenharia e 0 0,000
desenhe a curva 4.448 0,0254
tensão deformação. 13.345 0,0762
Dado: 12,827 mm
22.241 0,1270
de diâmetro e 50,8
mm de 31.138 0,1778
comprimento inicial 33.362 0,762
carga 35.141 2,032
máxima
35.586 3,048
ruptura 35.363 4,064
33.806 5,207
25
 Propriedades obtidas no Ensaio de Tração
• Resistência a tração – tensão correspondente à
máxima força aplicada
• Propriedade elástica
- Modulo de elasticidade – inclinação da curva
tensão-deformação na região elástica
• Tensão de ruptura – tensão correspondente à
força de ruptura
26
• Tenacidade – energia absorvida por um material
antes de fraturar
• Módulo de Resiliência - capacidade do material de

absorver energia quando este é deformado
elasticamente
1
𝐸𝑅 = × 𝜎𝑒𝑠𝑐𝑜𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 × 𝜀𝑒𝑠𝑐𝑜𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
2
27
 Propriedades obtidas no Ensaio
de Tração
• Ductilidade – deformação plástica

de um material sem se romper
- alongamento percentual
𝒍𝒇 − 𝒍𝟎 ductilidade
% 𝒂𝒍𝒐𝒏𝒈𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝒍𝟎
- Estricção – redução percentual de

área
𝑨𝟎 − 𝑨𝒇
𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒄çã𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝟎
28
• Ductilidade – exemplo
Uma amostra de liga de alumínio de comprimento

inicial de 50,8 mm e diâmetro inicial de 12,827
mm, tem comprimento final de 55,753 mm e
diâmetro final de 10,109 mm. Calcule a
ductilidade do corpo de prova.
29
• Efeito da temperatura
Curva tensão-deformação propriedades de tração
30
• Módulo de elasticidade versus direção

cristalina
[111] [110]
31
 Dureza dos Materiais – resistência da
superfície de um material à penetração por um
objeto rígido
• Ensaios: Brinell
2F
 
HB 
 D D D 2
 d2
D  10mm
32
• Dureza dos Materiais – Ensaio Rockwell
33
 Dureza dos Materiais
• Ensaios: Brinell - exemplo
Um ensaio de dureza Brinell é feito em um ferro
dúctil usando uma esfera de 10 mm de diâmetro de
carbeto de tungstênio.
Uma carga de 3000 kg produz uma impressão com
diâmetro de 3,91 mm na superfície do ferro.
Calcule o HB dessa liga.
2F
 
HB 
 D D D 2
 d2
D  10mm
34
• Fluência - fluência é definida como a
deformação permanente, dependente do tempo e
da temperatura, quando o material é submetido
à uma carga constante.
Taxa de fluência
𝜟𝜺
𝝐=
𝜟𝒕
𝑸𝒇
𝝐 = 𝑪𝒆𝒙𝒑 −
𝑹𝑻
R = cte dos gases
T = temperatura em Kelvin
C = constante
Qf é a energia de ativação
35
• Fluência – efeito da temperatura
36
• Fluência – exemplo
Em uma experiência laboratorial de fluência a

1.000°C, uma taxa de fluência é de 5x10-1% por
hora de uma liga metálica.
A energia de ativação é de 200 kJ/mol.
Prever a taxa de fluência a uma temperatura de
600°C.
37
• Fratura
Fratura dúctil Fratura frágil

38
• Fratura
Fratura dúctil Fratura frágil

39
• Fratura dúctil - mecanismo
a- formação do pescoço
b- formação de cavidades
c- coalescimento das
cavidades para
promover uma trinca
ou fissura
d- formação e
propagação da trinca
em um ângulo de 45
graus em relação à
tensão aplicada
e- rompimento do
material por
propagação da trinca40
• Fadiga
• falha ou ruptura de estruturas sujeitas à forças
dinâmicas e cíclicas
• o material rompe com tensões muito inferiores à
correspondente à resistência à tração
• É comum ocorrer em estruturas como pontes,
aviões, componentes de máquinas, entre outras.
• ocorre com a formação e propagação de uma
trinca.
• A trinca inicia-se em pontos onde há imperfeição
estrutural ou de composição e/ou de alta
concentração de tensões
• A superfície da fratura é geralmente
perpendicular à direção da tensão à qual o
material foi submetido.
41
 Fadiga
• Vida de fadiga – tempo que um material resiste
sob uma tensão cíclica específica
• Resistência a fadiga – tensão máxima na qual a
fratura por fadiga não ocorrerá por um dado
número de ciclos
42
MATERIAIS I
43

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MATERIAIS I

Bauru, setembro de 2012

tração compressão cisalhamento

Φ = ângulo entre a direção da

λ = ângulo entre a direção da

-um barra de alumínio com 12,7 mm de diâmetro

sem deformação tração compressão

Uma amostra de alumínio comercialmente puro com

configuração tração configuração

Na ausência de tensão, a distância de separação

• Relação entre o Módulo de Elasticidade e o

- sob tração: 𝜺 (s-1)

Compare as tensão e deformação convencionais

• Módulo de Resiliência - capacidade do material de

• Ductilidade – deformação plástica

- Estricção – redução percentual de

Uma amostra de liga de alumínio de comprimento

Curva tensão-deformação propriedades de tração

• Módulo de elasticidade versus direção

• Fluência – efeito da temperatura

Em uma experiência laboratorial de fluência a

Fratura dúctil Fratura frágil

Fratura dúctil Fratura frágil

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