IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La gestión del cambio de suministro es un sistema muy detallado utilizado por

pequeñas y grandes organizaciones para obtener productos para los consumidores,
desde la obtención de materias primas, la fabricación y la entrega del producto final
al cliente. Un sistema de gestión de la cadena de suministro bien organizado implica
optimizar la funcionalidad de las operaciones para que sea rápido y eficiente.

En los últimos tiempos, el comienzo de la era digital ha traído una transformación

mayorista al mundo del comercio. Hace solo veinte años, estos procesos eran
arduos, laboriosos, lentos y desorganizados. Ahora puede parecer una historia
antigua, los tiempos de entrega han pasado de dos semanas a un mes a un cambio
de horas en algunos casos. Los sistemas automatizados y la comunicación de alta
velocidad han allanado el camino para la gestión de la cadena de suministro y su
mayor demanda.

¿Por qué es tan importante la gestión de la cadena de suministro?

Hoy, más que nunca antes, la administración de la cadena de suministro se ha

convertido en una parte integral de los negocios y es esencial para el éxito de
cualquier empresa y la satisfacción del cliente. La administración de la cadena de
suministro tiene el poder de impulsar el servicio al cliente, reducir los costos
operativos y mejorar la situación financiera de una empresa, pero ¿cómo funciona
esto?

MEJORAR LOS SERVICIOS AL CLIENTE

Los clientes esperan recibir la combinación correcta de productos y la cantidad que

se entregarán a tiempo. Por ejemplo, si compra cinco libros de Amazon y solo llegan
dos de los títulos reales, uno es un libro completamente diferente y faltan dos, el
cliente perderá la fe en Amazon, lo que los impulsará a dejar una mala crítica y les
impedirá regresar. a la plataforma.
Los productos deben estar a mano en el lugar correcto. La satisfacción del cliente se
ve empañada si las pastillas de freno de su automóvil fallan y el taller de reparación
de automóviles se retrasa al hacer las reparaciones porque las piezas no están
disponibles en la fábrica.

Apoyo de seguimiento después de una venta debe hacerse rápidamente. Cuando

una tienda de electrodomésticos vende un horno con una garantía y se descompone
cuando las temperaturas están por debajo del punto de congelación, es una gran
posibilidad que el cliente se enoje si la unidad de calentamiento no puede repararse
inmediatamente.

REDUCIR LOS COSTOS DE OPERACIÓN

Disminuye el costo de compra : los minoristas dependen de las cadenas de

suministro para distribuir rápidamente productos costosos para evitar tener que
inventarios caros.

Disminuir el costo de producción : cualquier demora en la producción puede costar a

una empresa decenas de miles de dólares. Este factor hace que la gestión de la
cadena de suministro sea cada vez más importante. La entrega confiable de
materiales a las plantas de ensamblaje evita cualquier demora costosa en la
fabricación.

Disminuir el costo total de la cadena de suministro : los fabricantes al por mayor y los
proveedores minoristas dependen de la administración competente de la cadena de
suministro para diseñar una red que cumpla con los objetivos de servicio al cliente.
Esto les da a las empresas una ventaja competitiva en el mercado.

MEJORAR LA POSICIÓN FINANCIERA

Inserción del apalancamiento de beneficios : las empresas valoran a los gerentes de

la cadena de suministro porque ayudan a controlar y a reducir los gastos de la
cadena de suministro.
Disminuir activos fijos : los gerentes de la cadena de suministro disminuyen el uso
de grandes activos fijos como plantas, almacenes y vehículos de transporte, lo que
básicamente reduce los costos.

Aumenta el flujo de efectivo : las empresas aprecian el valor agregado La

administración de la cadena de suministro contribuye a la velocidad de los flujos de
productos a los clientes.

TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTRO

La cadena de suministro es típica de una empresa de fabricación. Si la empresa es

tradicional, producirá elementos que se almacenarán en almacenes y otras
ubicaciones, lo que hará que la cadena de suministro sea más compleja. Si la
empresa utiliza un modelo de negocio hecho a medida, no habrá necesidad de
almacenar productos terminados, pero habrá necesidad de almacenar materias
primas y componentes. Por lo tanto, está claro que las cadenas de suministro
dependen de la naturaleza de la empresa. Los siguientes cuatro modelos son muy
comunes: integración de inventario, acumulación a pedido, reabastecimiento
continuo y ensamblaje de canales.

MODELO DE MODIFICACIÓN INTEGRADO

El modelo integrado de la cadena de suministro de inventario se centra en el

seguimiento de la demanda de los clientes en tiempo real, de modo que el proceso
de producción pueda reabastecer el inventario de productos terminados de manera
eficiente. Esta integración a menudo se logra mediante el uso de un sistema de
información que está completamente integrado (un sistema empresarial). Mediante
la aplicación de dicho sistema, la organización puede recibir información de
demanda en tiempo real que puede usarse para desarrollar y modificar planes de
producción y cronogramas. Esta información también se integra más adelante en la
cadena de suministro a la función de adquisición, de modo que los planes de
producción modificados y los cronogramas pueden ser respaldados por materiales
de entrada.

Un ejemplo de fabricación integrada es Starbucks Coffee ( starbucks.com) Starbucks

utiliza varios canales de distribución, no solo para vender bebidas de café a los
consumidores, sino también para vender frijoles y café molido a empresas como
líneas aéreas, supermercados, grandes almacenes y fabricantes de helados. Las
ventas también se realizan a través de correo directo, incluido Internet. Starbucks
está integrando con éxito todas las fuentes de demanda y combinándola con el
suministro mediante el uso del sistema de información automatizado de Oracle para
la fabricación (llamado GEMMS). El sistema realiza planificación de distribución,
programación de fabricación y control de inventario (utilizando MRP). La
coordinación del suministro con múltiples canales de distribución requiere un flujo de
información puntual y preciso sobre la demanda, los inventarios, la capacidad de
almacenamiento, la programación del transporte y más. Los sistemas de información
son fundamentales para hacer todo lo anterior con la máxima efectividad y un costo
razonable. Finalmente, Starbucks debe trabajar estrechamente con cientos de
socios comerciales.

MODELO BUILD-TO-ORDER

Dell Computer es mejor conocido por su aplicación del modelo de fabricación a

medida . En este modelo, la empresa comienza el montaje del pedido del cliente casi
inmediatamente después de recibir el pedido. Este modelo requiere una gestión
cuidadosa de los inventarios de los componentes y la entrega de los suministros
necesarios a lo largo de la cadena de suministro. Una solución a este posible
problema de inventario es utilizar muchos componentes comunes en varias líneas de
producción y en varios lugares.

Uno de los principales beneficios de este tipo de modelo de cadena de suministro es

la percepción de que cada cliente recibe un producto personalizado. Además, el
cliente lo está recibiendo rápidamente. Este tipo de modelo de cadena de suministro
respalda el concepto de personalización masiva.
MODELO DE REPOSICIÓN CONTINUA

La idea del modelo de cadena de suministro de reposición continua es reponer

constantemente el inventario trabajando estrechamente con proveedores y / o
intermediarios. Sin embargo, si el proceso de reabastecimiento involucra muchos
envíos, el costo puede ser demasiado alto y la cadena de suministro colapsará. Por
lo tanto, se necesita una integración muy estrecha entre el proceso de cumplimiento
de pedidos y el proceso de producción. Se requiere información en tiempo real sobre
los cambios de demanda para que el proceso de producción mantenga los niveles y
calendarios deseados de reabastecimiento.

Este modelo es más aplicable a entornos con patrones de demanda estables, como
suele ser el caso con la distribución de medicamentos recetados. El modelo requiere
intermediarios cuando se trata de sistemas grandes.

MODELO DE MONTAJE DE CANAL

Una ligera modificación del modelo de fabricación a medida es el modelo de cadena

de suministro del conjunto de canales. En este modelo, las partes del producto se
juntan y ensamblan a medida que el producto se mueve a través del canal de
distribución. Esto se logra a través de alianzas estratégicas con empresas de
logística de terceros (3PL) . Estos servicios a veces involucran el ensamblaje físico
de un producto en una instalación de 3PL o la recolección de componentes
terminados para entregar al cliente.

Por ejemplo, una empresa de informática tendría artículos como el monitor enviado
directamente desde su proveedor a una instalación de 3PL, como en Federal
Express y UPS. El pedido de la computadora del cliente, por lo tanto, se reuniría solo
cuando todos los artículos se colocarán en un vehículo para la entrega. Un
ensamblaje de canal puede tener inventarios bajos o nulos, y es popular en la
industria de la tecnología informática.