I. Cortocircuito - Protecciones V5 PDF

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MEDICION, CONTROL Y PROTECCION ELECTRICA
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Índice
1. ANÁLISIS DE CORTOCIRCUITO E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS...................... 5

1.1 Introducción ............................................................................................................... 5
1.2 Valores en por unidad y en porciento............................................................................ 8
1.2.1 Introducción ....................................................................................................... 8
1.2.2 Ventajas de las Cantidades en por unidad y en porciento ...................................... 8
1.2.3 Relaciones Generales entre las Cantidades de los Circuitos .................................... 9
1.2.4 Cantidades Base y Relaciones entre las Impedancias en por unidad y en porciento12
1.2.5 Cambio de Cantidades en por unidad o en porciento a Bases Diferentes............... 14
1.3 Componentes Simétricas............................................................................................ 15
1.3.1 Introducción ..................................................................................................... 15
1.3.2 Campo de Aplicación ......................................................................................... 15
1.3.3 Relación entre Cantidades de Fase y Secuencia .................................................. 16
1.3.4 Operadores....................................................................................................... 17
1.4 Modelado de los Principales Elementos del Sistema Eléctrico de Potencia, para su
Representación en el Cálculo de las Corrientes de Corto Circuito .................................. 20
1.4.1 Introducción ..................................................................................................... 20
1.4.2 Líneas de Transmisión (LT)................................................................................ 21
1.4.3 Transformador.................................................................................................. 22
1.4.4 Generador ........................................................................................................ 23
1.4.5 Motor de Inducción ........................................................................................... 23
1.4.6 Motor Síncrono ................................................................................................. 24
1.4.7 Cables de Potencia ............................................................................................ 24
1.4.8 Elementos Limitadores de Corrientes de Corto Circuito ........................................ 25
1.5 Cálculo de Corrientes y Tensiones de Corto Circuito..................................................... 26
1.5.1 Fuentes de Corto Circuito .................................................................................. 26
1.5.1.1 Generadores Síncronos........................................................................... 26
1.5.1.2 Motores Síncronos.................................................................................. 27
1.5.1.3 Motores de Inducción ............................................................................. 28
1.5.2 Corriente Total de Corto Circuito ........................................................................ 29
1.5.3 Tiempos de Cálculo ........................................................................................... 30
1.5.3.1 Primer Ciclo (consideraciones momentáneas).......................................... 30
1.5.3.2 Después de 1.5 y hasta 8 ciclos (consideraciones interruptivas) ............... 30
1.5.3.3 Después de 30 ciclos ............................................................................. 31
1.5.4 Corto Circuito Trifásico y Monofásico .................................................................. 31
1.5.4.1 Corto Circuito Trifásico........................................................................... 32
1.5.4.2 Corto Circuito Monofásico ...................................................................... 34
1.6 Procedimiento para Determinar las Corrientes y Tensiones de Corto Circuito................. 36
1.6.1 Preparación de los Datos de los Elementos para el Cálculo de las Corrientes de Corto
Circuito ..................................................................................................................... 37
1.6.2 Formación de las Redes de Secuencia Positiva, Negativa y Cero........................... 39
1.6.3 Reducción de las Tres Redes de Secuencias para la Obtención de Equivalentes de
Thévenin en los nodos fallados................................................................................... 42
1.6.3.1 Método Tradicional ................................................................................ 43
1.6.3.2 Método de Zbus .................................................................................... 47
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1.6.4 Cálculo de Corrientes y Tensiones de Secuencias a partir de los Equivalentes de

Thévenin................................................................................................................... 54
1.7 Interpretación y Aplicación de las Corrientes de Corto Circuito ..................................... 60
1.7.1 Introducción ..................................................................................................... 60
1.7.2 Cálculo de Capacidades Momentáneas en Interruptores ...................................... 62
2. PROTECCIONES PAR A UN SISTEMA ELÉCTRICO ..................................................... 63
2.1 Fusibles .................................................................................................................... 63
2.1.1 Introducción ..................................................................................................... 63
2.1.2 Clasificación por tipo de operación ..................................................................... 66
2.1.3 Clasificación por velocidad de operación ............................................................. 73
2.1.4 Clasificación por capacidad interruptiva. ............................................................. 74
2.1.5 Curvas características de los fusibles. ................................................................. 75
2.1.5.1 Curvas tiempo-corriente ........................................................................ 76
2.1.5.2 Curvas de corriente pico permisible. ....................................................... 81
2.2 Interruptores termomagnéticos y electromagnéticos.................................................... 82
2.2.1 Introducción ..................................................................................................... 82
2.2.2 Protección en sobrecargas y corto circuitos......................................................... 83
2.2.3 Características Nominales .................................................................................. 84
2.2.3.1 Tensión nominal Un .............................................................................. 84
2.2.3.2 Corriente nominal In ............................................................................. 84
2.2.3.3 Corrientes convencionales de disparo y de no disparo ............................. 85
2.2.3.4 Disparo Instantáneo.............................................................................. 86
2.2.4 Definición de las curvas características de disparo............................................... 87
2.2.5 Poder de corte .................................................................................................. 87
2.2.6 Limitación de la corriente de corto-circuito.......................................................... 89
2.2.7 Marcas e indicaciones del producto .................................................................... 89
2.2.8 Curvas características........................................................................................ 90
2.3 Relevadores de Protección. ........................................................................................ 93
2.3.1 Introducción ..................................................................................................... 93
2.3.1.1 Clasificación de los relevadores............................................................... 94
2.3.1.2 Numeros ANSI IEEE Std C37.2-1996(R2001) y Función del Dispositivo de
Protección................................................................................................................. 95
2.3.2 Relevadores Electromecánicos ........................................................................... 97
2.3.2.1 Relevadores de Sobrecorriente de Atracción Electromagnética ................. 97
2.3.2.2 Relevadores de Sobrecorriente de Inducción Electromagnética ................ 98
2.3.3 Relevadores Estáticos...................................................................................... 100
2.3.4 Relevadores Digitales ...................................................................................... 102
2.3.4.1 Antecedentes de los Relevadores Digitales............................................ 102
2.3.4.2 Avances en Métodos Computacionales.................................................. 102
2.3.4.3 Relevadores Comerciales ..................................................................... 103
2.3.4.4 ¿Por qué Usar Relevadores Digitales? .................................................. 104
2.3.4.5 Subproductos ofrecidos por el relevador digital ..................................... 106
2.3.4.6 Características principales de un relevador de protección integrado........ 107
2.3.4.7 Dispositivo Multifuncional – Funciones de protección ............................. 108
2.3.4.8 Medición de señales e interfaz de usuario ............................................. 109
2.3.4.9 Grabación de Fallas y Oscilografia ........................................................ 109
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2.3.4.10 Localización de Fallas ........................................................................ 109

2.3.4.11 Uso de grupos con ajustes múltiples................................................... 109
2.3.4.12 Auto monitoreo y alarmas .................................................................. 110
2.3.4.13 Lógica Programable ........................................................................... 111
2.3.4.14 Características de Comunicación......................................................... 111
2.3.4.15 Bloques Funcionales de un Relevador Digital de Protección .................. 112
2.3.4.16 Relevador típico basado en microprocesador....................................... 114
2.3.4.17 Subsistema de entrada analógica ....................................................... 115
2.3.5 Aspectos Generales de los Sistemas de Protección. ........................................... 117
2.3.5.1 Confiabilidad ....................................................................................... 118
2.3.5.2 Selectividad ........................................................................................ 118
2.3.5.3 Velocidad de operación........................................................................ 121
2.3.5.4 Protección primaria y protección de respaldo ........................................ 121
2.3.5.5 Simplicidad ......................................................................................... 122
2.3.5.6 Economía ........................................................................................... 123
2.3.6 Elementos de un Esquema de Protección......................................................... 123
2.3.6.1 Banco de baterías .............................................................................. 123
2.3.6.2 Interruptores .................................................................................... 124
3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO ............................................................... 125
3.1 Introducción ........................................................................................................... 125
3.2 Transformadores de Corriente.................................................................................. 127
3.2.1 Relaciones de un transformador de corriente. ................................................... 129
3.2.2 Principio de operación de un transformador de corriente. .................................. 132
3.2.3 Factores que afectan la exactitud de los transformadores de corriente. .............. 136
3.2.3.1 Efecto de la carga secundaria. ............................................................. 136
3.2.3.2 Efecto de la variación de la corriente primaria. ...................................... 136
3.2.3.3 Efecto de la frecuencia. ....................................................................... 137
3.2.3.4 Efecto de la forma de onda.................................................................. 137
3.2.3.5 Efecto de los conductores de retorno. .................................................. 138
3.2.3.6 Compensaciones. ................................................................................ 138
3.2.4 Cargas nominales de exactitud y clases de exactitud para transformadores de
corriente. ................................................................................................................ 138
3.2.5 Selección de transformadores de corriente para medición.................................. 144
3.3 Transformadores de Potencial.. ................................................................................ 147
3.3.1 Relaciones de un transformador de potencial.................................................... 151
potencial. ................................................................................................................ 151
3.3.3 Selección de transformadores de potencial para medición. ................................ 153
3.3.4 Reglas generales para la conexión de los transformadores de potencial.............. 154
4. PROTECCIÓN DEL TRANSFORM ADOR DE POTENCIA ............................................ 156
4.1 Introducción ........................................................................................................... 156
4.2 Fallas en el Devanado.............................................................................................. 157
4.2.1 Devanado en estrella con neutro aterrizado a través de una impedancia ............ 157
4.2.2 Devanado en estrella con neutro sólidamente aterrizado ................................... 158
4.2.3 Devanado conectado en delta .......................................................................... 159
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4.2.4
Fallas de fase a fase........................................................................................ 160
4.2.5
Fallas entre vueltas ......................................................................................... 160
4.2.6
Fallas en el núcleo .......................................................................................... 161
4.2.7
Fallas en el tanque .......................................................................................... 162
4.2.8
Condiciones externas dadas............................................................................. 162
4.2.8.1 Sobrecarga ......................................................................................... 162
4.2.8.2 Sistemas de fallas ............................................................................... 163
4.2.8.3 Sobretensiones. .................................................................................. 163
4.2.8.4 Reducción en la frecuencia del sistema................................................. 164
4.3. Corriente Inrush de Magnetización .......................................................................... 164
4.3.1 Contenido armónico en la onda de la corriente inrush ....................................... 167
4.4 Sobrecalentamiento en el Transformador.................................................................. 168
4.5. Revisión de la Protección del Transformador. ........................................................... 168
4.6 Protección de sobrecorriente del transformador......................................................... 169
4.6.1. Fusibles......................................................................................................... 169
4.6.2 Relevadores de sobrecorriente ......................................................................... 170
4.6.3 Protección restringida contra fallas a tierra ....................................................... 171
4.7 Protección Diferencial del Transformador .................................................................. 173
4.7.1 Principio de la protección diferencial................................................................. 173
4.7.2 Protección diferencial trifásica.......................................................................... 174
4.7.3 Protección diferencial por medio de relevadores electromecánicos. .................... 176
4.7.4 Problemas que se presentan en la protección diferencial. .................................. 180
4.8 Dispositivos Detectores de Niveles de Aceite y Gas. ................................................... 180
4.8.1 Dispositivos de alivio de presión de aceite ........................................................ 181
4.8.2 Relevador de incremento rápido de presión ...................................................... 182
4.8.3 Protección Buchholz ........................................................................................ 182
5. COORDINACIÓN DE PROTECCIONES...................................................................... 185
5.1 Introducción. .......................................................................................................... 185
5.2 Coordinación Relevador-Relevador. ......................................................................... 187
5.3 Coordinación Relevador-Restaurador. ....................................................................... 188
5.4 Coordinación Relevador-Fusible................................................................................ 191
5.5 Coordinación Relevador-Seccionalizador.................................................................... 193
5.6 Coordinación Relevador-Seccionalizador-Fusible. ....................................................... 194
5.7 Coordinación de Restaurador-Restaurador. ............................................................... 196
5.7.1 Método I. ....................................................................................................... 197
5.7.2 Método II. ...................................................................................................... 198
5.7.3. Método III. .................................................................................................... 199
5.7.4. Análisis comparativo entre los métodos I, II y III............................................. 200
5.7.5. Coordinación de restauradores electrónicos. .................................................... 208
5.8. Coordinación Restaurador-Fusible............................................................................ 208
5.8.1. Secuencia 2A-2B. ......................................................................................... 210
5.8.2 Secuencia 1A-3B y 1A-2B. ............................................................................... 211
5.9 Coordinación Restaurador-Seccionalizador. ............................................................... 211
5.10 Coordinación de Restaurador-Seccionalizador-Fusible. ............................................. 213
5.11 Coordinación Fusible-Fusible. ................................................................................. 215
5.12. Coordinación Seccionalizador-Seccionalizador......................................................... 216
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1. ANÁLISIS DE CORTOCIRCUITO E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
1.1 Introducción
Los sistemas eléctricos de potencia así como las instalaciones eléctricas industriales y
comerciales se diseñan para alimentar las cargas en una forma eficiente, confiable y segura,
por lo que uno de los aspectos a los que se les pone mayor atención en el diseño de los
sistemas eléctricos, es el control adecuado de los cortos circuitos, o fallas como se les
conoce comúnmente, ya que éstas pueden producir interrupciones de servicio con la
consecuente pérdida de tiempo así como interrupciones de equipos importantes o servicios
vitales y que si no son atendidas con la debida precaución pueden incrementar el riesgo de
daño a personas, equipos e instalaciones.
Los Sistemas Eléctricos de Potencia, se diseñan para estar tan libres de fallas como sea
posible, mediante el uso de equipos especializados y diseños completos y cuidadosos, así
como técnicas modernas de construcción y con el mantenimiento apropiado.
Aún con todas las precauciones y medidas mencionadas antes, las fallas ocurren, y algunas
de las causas principales son:
• Descargas atmosféricas
• Efectos de la contaminación aérea en aislamientos externos (contaminación salina
industrial, polvos, etc.
• Envejecimiento prematuro de los aislamientos por sobrecargas permanentes, mala
ventilación, selección inadecuada, etc.
• Fallas del equipo
• Vandalismo
• Condiciones de operación inadecuadas
• Errores humanos
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En cualquier sistema eléctrico, para los fines del diseño, construcción y operación se deben
realizar los estudios de corto circuito con los objetivos siguientes:
• Dimensionar o determinar las capacidades interruptivas de los dispositivos de

protección para fines de especificación
• Calcular los valores de las corrientes de corto circuito de efectos dinámicos y térmicos
como información para el diseño de equipos y aparatos eléctricos
• Dar valores de fallas para el diseño de redes de tierra en subestaciones eléctricas,
centrales y líneas de transmisión ( datos de referencia)
• Ajustar y coordinar los dispositivos de protección
• Analizar el comportamiento de algunas componentes de los sistemas
• Los valores mínimos de falla se usan para establecer la sensitividad requerida de los
relevadores de protección
Para los fines de los estudios de corto circuito, se deben considerar los diferentes tipos de fallas,
que en una estadística representativa se pueden distribuir como se indica en la tabla 1.1.
Tabla 1.1. Tipos de falla y porcentajes de ocurrencia

Porcentaje de
Tipo de falla
ocurrencia
Fallas de línea a tierra 80
Fallas de fase a fase
13
(línea a línea)
Fallas de dos líneas a
5
tierra
Fallas trifásicas 2
En orden de ocurrencia en los elementos del sistema se tiene la siguiente distribución (tabla
1.2):
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Tabla 1.2. Porcentajes de ocurrencias de fallas en los diferentes elementos del Sistema
Eléctrico de Potencia
Elementos del Sistema Eléctrico de Porcentaje de
Potencia ocurrencia
Líneas de transmisión 70
Interruptores 10
Transformadores de instrumento (potencial y
9
corriente)
Apartarrayos 7
Tableros 2
Transformadores de potencia 1
Equipos de protección y misceláneo (cables,
1
cuchillas, etc.)
Líneas
70
Interruptores
60
TC y TP
50
Apartarrayos
40
Tableros
30
Transf. Pot.
20
Eq. Protección
10
Figura 1.1 Gráfica indicando el porcentaje de ocurrencia de fallas en los diferentes

elementos de un Sistema Eléctrico de Potencia, de acuerdo a la Tabla 1.2
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1.2 Valores en por unidad y en porciento
1.2.1 Introducción
Los Sistemas Eléctricos de Potencia operan con redes donde la unidad de tensión más común
es el KILOVOLT (kV) y en donde se manejan valores de potencia, tales como el MEGAVOLT-
AMPERE (MVA).
Estas cantidades, junto con la corriente y los valores de impedancias, se expresan en forma
común en por unidad (pu) o en porciento para simplificar notación y cálculos, en especial
cuando en un mismo sistema eléctrico se manejan distintos niveles de tensión y distintos
valores de potencia en los equipos.
Un valor en por unidad es la relación de esta cantidad entre un valor denominado como base.
El resultado se expresa como una unidad adimensional. Los valores reales, tales como la
tensión (V), corriente (I), potencia (P), potencia reactiva (Q), volt-ampere (VA), resistencia (R),
reactancia (X) e impedancia (Z), se pueden expresar en por unidad o en porciento de acuerdo a
las siguientes relaciones:
Cantidad Real
Cantidad en por unidad =
Cantidad Base (1)
Donde la “Cantidad Base” es un valor escalar o complejo, expresado en las mismas unidades
de la “Cantidad Real”, tales como volts, amperes, ohms, etc.; por lo tanto, las cantidades en por
unidad son cantidades adimensionales.
Una cantidad en porciento es 100 veces una cantidad en por unidad. Ambas son usadas a
conveniencia o como selección de facilidad en su uso por cada persona.
Cantidad en porciento = (Cantidad en Por Unidad) x 100 (2)
1.2.2 Ventajas de las Cantidades en por unidad y en porciento

Algunas de las ventajas de usar cantidades en por unidad o en porciento son:
1. Su representación resulta ser una forma más directa de comparar datos, ya que las
magnitudes relativas se pueden comparar directamente
2. El valor en por unidad para un transformador, es el mismo, ya sea que se refiera al
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lado primario o al lado secundario

3. La impedancia en por unidad de un transformador en un sistema trifásico, es la
misma, independientemente del tipo de conexión que tenga (delta-estrella, delta-delta,
etc.)
4. El método en por unidad, es independiente de los cambios de tensión y de los
desfasamientos
5. Los fabricantes de equipos eléctricos, por lo general, especifican la impedancia en
por unidad o en porciento a la base de sus datos de placa (potencia en kVA, tensión
en kV) por lo que estos valores se pueden usar directamente en sus propias bases
6. Los valores en por unidad de impedancia de los equipos caen dentro de una banda
muy estrecha, en tanto que los valores en Ohms lo hacen en un rango muy amplio.
Por esta razón, es más frecuente encontrar valores característicos de impedancias de
los equipos en por unidad
7. Hay menos posibilidad de confusión entre valores trifásicos o monofásicos o entre
valores de fases o de fase a neutro
8. Los valores en por unidad, resultan ideales para los estudios por computadora digital
9. Para los estudios de corto circuito, las tensiones de las fuentes se pueden tomar
como 1.0 por unidad
10. El producto de cantidades en por unidad, da como resultado una cantidad en por
unidad
1.2.3 Relaciones Generales entre las Cantidades de los Circuitos
Para aclarar algunos de los conceptos relativos a las cantidades en por unidad, es conveniente
hacer una revisión de las cantidades que intervienen en los circuitos trifásicos, considerando los
dos tipos de conexiones más comunes, estrella y delta.
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a) Impedancias conectadas en estrella b) Impedancias

conectadas en delta
Figura 1.2. Conexiones de impedancias, a) estrella, b) delta
Para cada una de las anteriores conexiones se aplican las siguientes expresiones:
S = 3 VLL I L (3)
VLL = 3 VLN ∠30 O (4)
S
IL = (5)
3VLL
Donde:
S = Potencia trifásica aparente
VLL = Tensión de Línea a Línea
VLN = Tensión de Línea a Neutro
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Para las conexiones estrella y delta, se pueden obtener los valores de impedancia y corriente
de acuerdo a las siguientes fórmulas:
Impedancias conectadas en estrella:
(6)
(7)
Impedancias conectadas en delta:
I L ∠30
ID = (8)
3
(9)
(10)
(11)
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1.2.4 Cantidades Base y Relaciones entre las Impedancias en por unidad y en porciento
Las cantidades tomadas como referencia y conocidas como “Cantidades Base”, son cantidades
escalares, por lo que no requieren notación fasorial para su manejo, de manera que sí se usa el
subíndice “b” para expresar estas cantidades, se puede escribir en la forma siguiente:
Para la potencia base:
kVA b = 3kVb I b (12)
Para la corriente base:

kVAb
Ib = (13)
3kVb
Para la impedancia base:

kVb2 x 1000
Zb = (14)
kVAb
si se expresa la potencia en MVAbase, entonces la impedancia base se puede expresar como:
kVb2
Zb = (15)
MVAb
En los sistemas eléctricos trifásicos, la práctica común es usar la tensión nominal fase a fase
del sistema como la tensión base y un valor conveniente en kVA o MVA como potencia base.
Para instalaciones industriales 10 MVA puede ser un valor apropiado, en tanto que en Sistemas
Eléctricos de Potencia 100 MVA es un valor conveniente.
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Para referir los valores de impedancia a valores en por unidad se tiene entonces:
Z (Ω ) Z (Ω )MVA b
Z pu = = (16)
Z b (Ω ) (kVb )2
o bien
Z( Ω) kVAb
Zpu = 2 (17)
( )
1000 kVb
en notación en porciento, y recordando que Z% = Zpu x 100
100 Z( Ω) MVAb
Z% = 2 (18)
( kV )
b
o bien
Z( Ω) kVAb
Z% = 2 (19)
( )
10 kVb
Cuando los valores en Ohms se desean obtener a partir de los valores en por unidad o en
porciento:
2
Z( Ω) =
( )
Z pu kVb
(20)
MVAb
o bien
2
Z( Ω) =
1000 Zpu kVb ( ) (21)
kVAb
Z( Ω) =
Z% kVb ( ) (22)
100 MVAb
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o bien
2
Z( Ω) =
10 Z% kVb ( ) (23)
kVAb
estos valores son desde luego aplicables al cálculo de valores de resistencia o de reactancia.
1.2.5 Cambio de Cantidades en por unidad o en porciento a Bases Diferentes
Normalmente las impedancias en porciento o en por unidad de los equipos, se especifican

sobre la base del equipo, las cuales son generalmente diferentes de la base del sistema de
potencia. Debido a que todas las impedancias en un sistema se deben expresar sobre la misma
base para los cálculos en por unidad o en porciento es necesario convertir todos los valores a
una base común seleccionada.
kVA 2 kV12
Z 2pu = Z 1pu x (24)
kVA 1 kV22
La ecuación 3.23 es la ecuación general para cambiar de base 1 a base 2
Cuando las relaciones de transformación de los transformadores corresponden a las tensiones

nominales, entonces la ecuación para el cambio de base, se simplifica.
kVA2
Z 2pu = Z1pu (25)
kVA1
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1.3 Componentes Simétricas
1.3.1 Introducción
La teoría de las componentes simétricas establece que “tres vectores desequilibrados de un

sistema trifásico se pueden descomponer en tres sistemas equilibrados de vectores,
denominados de secuencia positiva, negativa y cero, independientes”. Así, se resuelve cada
una de estas redes como una red balanceada y después se regresa a la solución del problema
original.
• Los componentes de secuencia positiva, son de igual magnitud, con diferencia de

fase de 120° y con la misma secuencia de fase que el sistema original
• Los componentes de secuencia negativa, son de igual magnitud, con diferencia de
fase de 120° y con la secuencia de fases opuesta al sistema original
• Los componentes de secuencia cero, formada por tres vectores de igual magnitud y
con una diferencia de fases de cero grados (nula)
1.3.2 Campo de Aplicación
Cuando se resuelve un problema por componentes simétricos, se acostumbra designar las tres
fases de un sistema por las letras a, b, y c, de tal forma que la secuencia de fases de las
tensiones y corrientes en el sistema sea abc. Por lo tanto, la secuencia de fases de los
componentes de secuencia positiva de los vectores desequilibrados, es abc y la de los
componentes de secuencia negativa, acb. Si los vectores originales son tensiones, pueden
designarse por Va, Vb y Vc. Los tres conjuntos de componentes simétricos se designan con el
subíndice adicional 1 para los componentes de secuencia positiva, 2 para los componentes de
secuencia negativa y 0 para los componentes de secuencia cero. Dada la convención anterior,
los componentes de secuencia positiva de Va, Vb y Vc, serán expresados como Va1, Vb1 y Vc1,
así mismo, los componentes de secuencia negativa como Va2, Vb2 y Vc2 y los de secuencia
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cero como Va0, Vb0 y Vc0. La figura 3 muestra los tres conjuntos de sistemas equilibrado de
vectores.
Figura 1.3. Tres conjuntos de sistemas equilibrado de vectores
1.3.3 Relación entre Cantidades de Fase y Secuencia
Como cada uno de los vectores desequilibrados originales es igual a la suma de sus
componentes, los vectores originales expresados en función de sus componentes son:
Va = Va1 + Va2 + Va0 (26)
Vb = Vb1 + Vb2 + Vb0 (27)
Vc = Vc1 + Vc2 + Vc0 (28)
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1.3.4 Operadores
La letra a se utiliza normalmente para designar al operador que origina una rotación de 120° en
sentido contrario al movimiento de las manecillas del reloj. Tal operador es un número complejo
de módulo la unidad y argumento de 120° y que se define como:
a = 1 ∠120 o = -0.5 + j0.866
a2 = 1 ∠240 o = -0.5 - j0.866
a3 = 1 ∠360 o = 1 ∠0 o = 1.0
a4 = a
Con lo cual se tienen las relaciones siguientes:
Vb1 = a2 Va1 Vc1 = aVa1
Vb2 = aVa2 Vc2 = a2 Va2
Vb0 = Va0 Vc0 = Va0

Sustituyendo las relaciones anteriores en la ecuaciones 26, 27 y 28 obtenemos:
Va = Va1 + Va2 + Va0 (29)
Vb = a2 Va1 + a Va2 + Va0 (30)
Vc = a Va1 + a2 Va2 + Va0 (31)
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Si las ecuaciones 29, 30 y 31 se arreglan en forma matricial y se invierte la matriz para despejar
las tensiones de secuencia, entonces, estas se pueden expresar en función de los de fase
como:
 Va0  1 1 1  Va 
  1   
 Va1  = 3 1 a a2   Vb  (32)
 Va2  1 a 2 a   Vc 
esto es igual a:
Va0 = 1/3(Va + Vb + Vc) (33)
Va1 = 1/3(Va + aVb + a2Vc) (34)
Va2 = 1/3(Va + a2Vb + aVc) (35)
Las ecuaciones anteriores nos demuestran que no hay componentes de secuencia cero si la
suma de los vectores desequilibrados es cero. Como la suma de los vectores de tensión entre
líneas en un sistema trifásico es siempre cero, los componentes de secuencia cero no existen
nunca en las tensiones de línea, cualquiera que sea el desequilibrio. La suma de los vectores
de las tres tensiones entre línea y neutro no es necesariamente cero y, por lo tanto, las
tensiones con respecto al neutro, pueden tener componentes de secuencia cero.
En forma similar para las corrientes:
Ia = Ia1 + Ia2 + Ia0 (36)
Ib = a2 Ia1 + a Ia2 + Ia0 (37)
Ic = a Ia1 + a2 Ia2 + Ia0 (38)
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Si las ecuaciones 36, 37 y 38 se arreglan en forma matricial y se invierte la matriz para despejar
las corrientes de secuencia, entonces, estas se pueden expresar en función de las de fase
como:
I a0  1 1 1  I a 
  1   (39)
I a1  = 3 1 a a 2  I b 
I a2  1 a 2 a  I c 
esto es igual a:
Ia0 = 1/3(Ia + Ib + Ic) (40)
Ia1 = 1/3(Ia + aIb + a2Ic) (41)
Ia2 = 1/3(Ia + a2Ib + aIc) (42)
En un sistema trifásico, la suma de las corrientes en las líneas, es igual a la corriente In en el

retorno por el neutro. Por lo tanto, Ia + Ib + Ic = In, la cual comparada con las ecuaciones
anteriores nos dan: In = 3 Ia0
Si no hay retorno por el neutro de un sistema trifásico, In es cero y las corrientes en las líneas
no contienen componentes de secuencia cero. Una carga conectada en ∆ no tiene retorno por
el neutro y, por lo tanto, las corrientes que van a una carga conectada en ∆ no contienen
componentes de secuencia cero.
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1.4 Modelado de los Principales Elementos del Sistema Eléctrico de Potencia, para su
Representación en el Cálculo de las Corrientes de Corto Circuito
1.4.1 Introducción
Para estudiar el comportamiento del Sistema Eléctrico de Potencia (SEP), se hace uso de
modelos analógicos y digitales. Entre los primeros se encuentran modelos a escala que se
utilizan en analizadores de redes. Los segundos están integrados por modelos matemáticos que
se implantan en computadoras digitales. Son estos últimos los de mayor uso por su costo,
flexibilidad y desarrollo de las computadoras.
Los elementos principales que conforman a un SEP son:
- Elementos de la Red
• Líneas de transmisión
• Transformadores
• Capacitores
• Reactores
- Elementos de Control
• Generadores
• Tap's en Transformadores
• Compensadores Estáticos de Reactivos
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- Elementos de Carga
• Motor de inducción
• Motor síncrono
• Potencia Constante
• Admitancia Constante
• Corriente Constante
• Dependencia de la frecuencia
• Combinación de ellas
Como se ha mencionado, la determinación de corrientes de falla implica la formación y solución
de las redes de secuencia. En cada una de estas redes de secuencia, se representa el modelo
matemático de los distintos componentes del SEP. A continuación se indica el modelo de estos
componentes para cada una de las tres redes de secuencia en el cálculo de corrientes y
tensiones de falla.
1.4.2 Líneas de Transmisión (LT)

Son los elementos que en mayor cantidad integran un SEP y los que están más expuestos
a la ocurrencia de fallas. La LT se caracteriza por tener efectos inductivo y capacitivo. El efecto
inductivo está determinado por la impedancia serie y en menor grado por la carga. El efecto
capacitivo queda determinado por la admitancia en derivación la cual se ve incrementada por el
nivel de tensión y longitud de la línea.
En la figura 4 se presenta el circuito eléctrico representativo del modelo matemático de la línea
de transmisión.
Z1 Z2 Z0
Secuencia Secuencia Secuencia cero

positiva negativa
Figura 1.4. Representación de la línea de transmisión en cada una de las tres redes
secuencias. Z representa la impedancia serie
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1.4.3 Transformador
Constituyen los elementos de conexión entre redes eléctricas de diferente nivel de tensión.
Mediante su empleo se tiene control sobre el nivel de baja tensión, a través del uso de los
cambiadores de tap o de derivaciones.
ZHX
ZHX
Secuencia positiva y Secuencia cero

negativa
(a)
(b)
Secuencia positiva y negativa Secuencia cero
Figura 1.5. Representación del transformador de potencia en cada una de las tres
redes de secuencias. a) Transformador de dos devanados, b) Transformador de
tres devanados
Donde cada valor de impedancia se puede calcular como:

ZH=1/2*(ZHX+ZHT-ZXT) ZHX = ZH + ZX
ZX=1/2*(ZHX+ZXT-ZHT) ZHT = ZH + ZT
ZT=1/2*(ZHT+ZXT-ZHX) ZXT = ZX + ZT
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1.4.4 Generador
X1 X2 X0
Ea1
Ea2 = 0 Ea0 = 0
3Rn
Figura 1.6. Representación del generador eléctrico en cada una de las tres redes de
secuencias
1.4.5 Motor de Inducción
Se representa por una fuente de tensión constante y una reactancia en serie. La

consideración de este elemento se realiza en el cálculo de fallas en un sistema tipo industrial.
X1 X2 X0
Ea1
Ea2 = 0 Ea0 = 0
Figura 1.7. Representación del motor de inducción en cada una de las tres redes de
secuencias
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1.4.6 Motor Síncrono
Se representa por una fuente de tensión constante y una reactancia en serie. La

consideración de este elemento se realiza en el cálculo de fallas de un sistema tipo industrial.
X1 X2 X0
Ea1
Ea2 = 0 Ea0 = 0
Figura 1.8. Representación del motor de síncrono en cada una de las tres redes de
Secuencias
1.4.7 Cables de Potencia
Se representan por su impedancia serie en las tres redes de secuencia, de manera similar a
las líneas de transmisión.
Z1 Z2 Z0
Secuencia positiva Secuencia negativa Secuencia cero
Figura 1.9. Representación del cable de potencia en cada una de las tres redes de
Secuencias
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1.4.8 Elementos Limitadores de Corrientes de Corto Circuito
a) Reactores serie
Se representan por el valor de su impedancia de secuencia positiva.
Z1 Z2 Z0
Secuencia positiva Secuencia negativa Secuencia cero
Figura 1.10. Representación del reactor serie en el cálculo de corrientes de falla
b) Resistencias o reactores instaladas en neutros de transformadores
ZHX
ZHX
3Zr Zr
Secuencia positiva y negativa Secuencia cero
Figura 1.11. Representación del elemento conectado en el neutro de un transformador

en el cálculo de corrientes de falla
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1.5 Cálculo de Corrientes y Tensiones de Corto Circuito
Las corrientes de corto circuito introducen grandes cantidades de energía destructiva en

forma de calor y fuerza magnética dentro de un Sistema de Potencia. Se deben de hacer
cálculos de corto circuito para asegurarse de que los rangos de corto circuito de los equipos
sean adecuados para manejar las corrientes de falla disponibles en sus localidades.
1.5.1 Fuentes de Corto Circuito
Las corrientes que circulan durante una falla usualmente provienen de dos fuentes básicas:
MAQUINAS ROTATORIAS SÍNCRONAS y MAQUINAS ROTATORIAS DE INDUCCIÓN. Las
maquinas rotatorias pueden operar como generadores, motores o condensadores síncronos.
La corriente suministrada por cada maquina rotatoria se limita por la propia impedancia de la
maquina y la impedancia que existe entre la falla y la fuente. Estas fuentes ofrecen una
reactancia variable al flujo de la corriente.
Los elementos que contribuyen corriente de corto circuito en un Sistema de Eléctrico de

Potencia son:
Generadores Síncronos
Motores Síncronos
Motores de Inducción
1.5.1.1 Generadores Síncronos
Debido a que el rotor del generador síncrono permanece excitado, y a su vez impulsado por
un primo-motor al ocurrir una falla, la contribución de corto circuito va a estar limitada solamente
por la reactancia de la máquina y la reactancia del sistema hasta el punto de falla. El valor de la
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reactancia del generador tiene la característica de cambiar con el tiempo cuando ocurre una
falla.
La reactancia de la máquina se compone de los siguientes valores:
Xd” Reactancia subtransitoria. La cual determina el valor de corriente de corto circuito al

ocurrir la falla. Este valor se mantiene aproximadamente hasta 0,1 segundo
Xd’ Reactancia transitoria. Este valor se mantiene aproximadamente hasta 2 segundos,
incrementándose después hasta alcanzar el valor final.
Xd Reactancia síncrona. Este valor va a determinar la corriente después de que la
máquina llegue a un estado estacionario. Esta reactancia toma efecto después de
varios segundos.
Debido a que la reactancia va aumentando, la corriente de corto circuito que aporta el

generador síncrono tiene el siguiente comportamiento:
Figura 1.12. Contribución del generador síncrono
1.5.1.2 Motores Síncronos
Los motores síncronos se comportan de una manera similar a los generadores síncronos. Al
ocurrir una falla, la tensión se reduce por lo que el motor deja de tomar energía y la velocidad
del rotor disminuye. Pero debido a la inercia del rotor, la velocidad no disminuye rápidamente,
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por lo que actúa como un primomotor, y dado que la excitación se mantiene, el motor se
comporta como un generador síncrono. Las reactancias de los motores síncronos se designan
de la misma manera que la de los generadores (Xd”, Xd’, Xd).
La magnitud de la corriente de corto circuito que aportan los motores depende de los hp.,
tensión nominal, reactancia del motor y la reactancia del sistema hasta el punto de falla.
La corriente de corto circuito tiene el siguiente comportamiento:
Figura 1.13. Contribución del motor síncrono
1.5.1.3 Motores de Inducción
Los motores de inducción a diferencia de los motores síncronos, aportan corriente de corto
circuito en forma diferente. El flujo del campo del motor se produce por inducción del estator.
Cuando ocurre una falla, el rotor continúa girando debido a la inercia de la carga y del rotor.
Pero como el campo magnético desaparece rápidamente, la aportación de corriente de corto
circuito disminuye al poco tiempo de ocurrir la falla. Por esto a los motores de inducción se les
asigna solamente un valor de reactancia (reactancia subtransitoria Xd”).
La corriente de corto circuito que aporta el motor de inducción tiene el siguiente comportamiento:
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Figura 1.14. Contribución del motor de inducción
La magnitud de la corriente de corto circuito depende de la capacidad en HP, tensión nominal,

reactancia del motor y reactancia del sistema hasta el punto de falla.
1.5.2 Corriente Total de Corto Circuito
La corriente total de corto circuito es la suma de cada una de las contribuciones de los
elementos que se mencionaron anteriormente (generadores síncronos, motores síncronos y
motores de inducción) al punto de falla. Como la respuesta inicial de todos los elementos es
elevada en el primer medio ciclo y después decrece hasta llegar a un estado estacionario (a
excepción de los motores de inducción), la forma de onda de la corriente total de corto circuito
decrece con el tiempo.
Figura 1.15. Corriente total de corto circuito.
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1.5.3 Tiempos de Cálculo
Debido a que algunos dispositivos de protección operan después de pocos ciclos y otros
después de un retardo de tiempo, se puede necesitar calcular las corrientes de corto circuito en
los siguientes tiempos recomendados.
1.5.3.1 Primer Ciclo (consideraciones momentáneas)
Los valores simétricos máximos inmediatamente después de la iniciación de la falla son

siempre requeridos y son muchas veces los únicos valores necesarios. Estos valores son
usados en la selección adecuada de rangos de corto circuito para el equipo de baja tensión y
cuando convertidos a valores asimétricos son la base para la selección de rangos de switches y
fusibles de mediana tensión y rangos momentáneos de interruptores.
Los valores de primer ciclo son también requeridos para coordinación de dispositivos de
protección conforme sus características tiempo-corriente. Aún si un dispositivo no realiza la
interrupción hasta varios ciclos desde la inicialización de la falla permitiendo así que la corriente
de falla decaiga, los dispositivos de protección y todos los dispositivos en serie deben soportar
la corriente máxima así como la energía total. Un dispositivo que interrumpe en menos de
medio ciclo (y antes de que el primer pico de corriente sea alcanzado) reduce los
requerimientos de esfuerzo de los dispositivos serie. La corriente que pasa por tales dispositivos
puede determinarse desde los valores simétricos máximos en el primer medio ciclo usualmente
referida como corriente de corto circuito esperada .
1.5.3.2 Después de 1.5 y hasta 8 ciclos (consideraciones interruptivas)
Los valores máximos después de pocos ciclos, son requeridas para comparación con los
rangos interruptivos de interruptores de mediana tensión.
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1.5.3.3 Después de 30 ciclos
Estas corrientes de falla reducidas son algunas veces necesarias para estimar el
comportamiento de los relevadores con retardo de tiempo y fusibles. Algunas veces, se deben
calcular valores mínimos para calcular si existe suficiente corriente para abrir los dispositivos de
protección con el tiempo satisfactorio.
En este curso solamente se verá el cálculo de corrientes momentáneas.
1.5.4 Corto Circuito Trifásico y Monofásico
Para la obtención de las ecuaciones para las componentes simétricas de corriente y

tensiones en una red en general, durante una falla, se designan Ia, Ib e Ic, a las corrientes que
salen del sistema equilibrado inicial, en la falla de las fases A, B y C. Refiriéndose a la figura
siguiente, esta muestra las tres líneas de un sistema trifásico en la parte de la red en que se
presenta la falla. Por conexiones adecuadas de las varillas, pueden presentarse los diversos
tipos de fallas.
Figura 1.16. Los tres conductores de un sistema trifásico
Las tensiones de línea a tierra en la falla, se designan por Va, Vb y Vc, antes de ocurrir la falla.
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1.5.4.1 Corto Circuito Trifásico
En el análisis de fallas, lo que se pretende en primera instancia, es obtener las expresiones

que permitan calcular las corrientes de corto circuito que se requiera en el punto de falla
seleccionado.
En la falla trifásica, las varillas hipotéticas están conectadas en la forma presentada en la figura,
que corresponden a la falla trifásica sólida.
El método de análisis general, es el de componentes simétricas. A partir de un sistema

elemental como el mostrado a continuación:
Figura 1.17. Falla trifásica sólida
En la falla trifásica, el sistema se mantiene balanceado por lo que sólo se considera las
componentes de sec (+), en el cual las corrientes están desfasadas 120° en secuencia ABC.
Aplicando el operador a tenemos:
Ib = a2Ia
Ic = aIa
sustituyendo estos valores en la matriz de componentes de corrientes.
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I a 0  1 1 1  Ia 
  1 2  2 
I a1  = 3 1 a a  a Ia
I a 2  1 a 2 a  aIa 
    
I a 0  Ia a 2 Ia aIa  1 a2 a 
  1 3 3
 Ia  3

I a1  = 3 Ia a Ia a Ia  = 1 a a3 
I a 2   4 2  3  
  Ia a Ia a Ia 1 a2 a 4 
de aquí se obtiene que:
Ia0 = 0; Ia1 = Ia; Ia2 = 0
En la figura siguiente se muestra el equivalente de Thevenin de la red de sec (+), que se

obtiene en forma simplificada
Figura 1.18. Equivalente de Thévenin para falla trifásica sólida
La ecuación de tensión para esta red es:
Va1 = Vf - Z1 x Ia1, como Va1 = Va = 0, entonces 0 = Vf - Z1 x Ia1, por lo que
Vf Vf
Ia1 = que es la conocida como I 3φ =
Z1 Z1
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1.5.4.2 Corto Circuito Monofásico
Supóngase que se presenta una falla de este tipo en una fase de un sistema trifásico, y en
este momento las otras dos fases están en vacío, de acuerdo al diagrama elemental siguiente:
Las condiciones de falla son:

Va = 0 Ib = Ic = 0
Figura 1.19. Falla monofásica (línea a tierra)
Las componentes simétricas de la corriente son:
I a0  1 1 1   Ia  1 0 0   Ia / 3
 I  = 1 1 a a 2   0  = 1 1 0 0  =  Ia / 3
 a1  3    3    
 I a 2  1 a 2 a   0  
1 0 0 
 
 Ia / 3 
 
como se observa, existen tres corrientes de secuencia, además Ia0 = Ia1 = Ia2 significa que las
tres redes están conectadas en serie como se muestra en la figura 1.20.
Por lo tanto:
Va = Va0 + Va1 + Va2

Va = Vf - Z1Ia1 - Z2Ia2 - Z0Ia0
Como Va = 0, entonces:
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0 = Vf - Z1Ia1 - Z2Ia2 - Z0Ia0
Vf = Z1Ia1 + Z2Ia2 + Z0Ia0
Vf = Ia1(Z1 + Z2 + Z0)
Vf
Ia1 =
Z1 + Z2 + z0
La corriente de falla total sería:
Ia = If = Ia0 + Ia1 + Ia2, entonces
If = Ia1 + Ia1 + Ia1 = 3 Ia1

3Vf
If =
Z1 + Z2 + Z0
Si la falla ocurre en un sistema con neutro conectado a tierra a través de reactancia Zn
3Vf
If =
Z1 + Z2 + (Z0 + 3Zn)
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Figura 1.20. Conexión de las redes de secuencia para la falla monofásica (línea a tierra)
1.6 Procedimiento para Determinar las Corrientes y Tensiones de Corto Circuito

El cálculo de corrientes y tensiones de falla se ejemplificará mediante la solución de un
sistema conformado por cinco nodos. La sencillez del ejemplo, facilita su explicación, así como
su solución de manera manual. La diferencia con respecto a un sistema real, es que la solución
de éste se efectúa por medio del uso de simuladores digitales.
A continuación se indica el procedimiento que es utilizado para determinar las corrientes y

tensiones ante la ocurrencia de una falla.
1. Conversión de los datos de cada uno de los equipos en por unidad referidos a 100
MVA.
2. Formación de las redes de secuencia positiva, negativa y cero.
3. Reducción de las tres redes de secuencias para la obtención de los equivalentes de
Thévenin en los nodos fallados.
4. A partir de los equivalentes de thévenin se efectúa el cálculo de corrientes y
tensiones de secuencias.
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5. Conversión de valores expresados en componentes de secuencias a componentes

de fase.
6. Finalmente, utilización de los resultados obtenidos.
1.6.1 Preparación de los Datos de los Elementos para el Cálculo de las Corrientes de
Corto Circuito
En la figura 1.21 se muestra el diagrama unifilar del ejemplo mediante el cual se describirá
el procedimiento indicado.
B2 B3
B1 B4
B5
Figura 1.21. Diagrama unifilar del sistema de cinco nodos
En la tabla 1.3 se indican los valores de los elementos que conforman al sistema mostrado en la
figura 1.21.
Tabla 1.3. Impedancia referidas a la capacidad de los equipos. Por simplicidad se
consideran exclusivamente reactancias.
Secuencia Gen. 1 Transf. 1 LT B2-B3 LT B2-B5 LT B3-B5 Transf. 2 Gen. 2
Positiva j 16,875% j 11,339% j 57,132 Ω j 38,088 Ω j 10,051 Ω j 11,97% j 18,0%
Negativa J 16,4% j 11,339% j 57,132 Ω j 38,088 Ω j 10,051 Ω j 11,97% J 17,8%
Cero J 7,5% j 11,339% j 199,962 Ω j 133,308 Ω j 30,153 Ω j 11,97% J 8,0%
Capacidad (MVA) 150 170 90 80
Tensión (kV) 20 230/20 230 230 230 230/22 22
Resistencia de 1,39 1,39
aterrizamiento (Ω)
37
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Datos en por unidad referidos a 100 MVA
Generador 1: Transformador 1:
100 100
X1 = 0,16875 X1 = 0,11339
150 170
= 0,1125 = 0,0667
2
 S  V 
100 Zpu nuevo = Zpu anterior  base nuevo  base anterior 
X2 = 0,164  Sbase anterior  Vbase nuevo 
150 X2 = X1
= 0,1093 (kV )2
Zb =
100 X0 = X1 MVA
X0 = 0,075
150
= 0,050
LT B2 – B5: LT B3 – B5:
38,088 10,051
X1 = X1 =
529 529
= 0,072 = 0,019
X2 = X1 X2 = X1
133,308 30,153
X0 = X0 =
529 529
= 0,252 = 0,057
38
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Generador 2: Transformador 2:
100 100
X1 = 0,18 X1 = 0,1197
80 90
= 0,225 = 0,133
100
X2 = 0,178
80
X2 = X1
= 0,2225
X0 = X1
100
X0 = 0,08
80
= 0,10
En la tabla 1.4 se indican los valores de reactancias en por unidad referidos a 100 MVA.
Tabla 1.4. Impedancias en por unidad referidas a 100 MVA

Secuencia Gen. 1 Transf. 1 LT B2-B3 LT B2-B5 LT B3-B5 Transf. 2 Gen. 2
Positiva j 0,1125 j 0,0667 j 0,108 j 0,072 j 0,019 j 0,133 j 0,225
Negativa J 0,1093 j 0,0667 j 0,108 j 0,072 j 0,019 j 0,133 J 0,2225
Cero j 0,050 j 0,0667 j 0,378 j 0,252 j 0,057 j 0,133 j 0,100
Tensión (kV) 20 230/20 230 230 230 230/22 22
Resistencia de 3472,2 3472,2
aterrizamiento
1.6.2 Formación de las Redes de Secuencia Positiva, Negativa y Cero
Se asume que las tensiones de prefalla son unitarios. Ea1 = 1,0 ∠ 0° pu
39
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a) Red de secuencia positiva
B1 J0,0667 B2 J0,108
B3 B4
J0,133
B5
J0,1125 J0,225
J0,072 J0,019
Ea1 = 1,0 ∠ 0°
Ea1 = 1,0 ∠ 0°
Figura 1.22. Red de secuencia positiva correspondiente al diagrama mostrado en la figura

1.21. Los valores reportados están en por unidad referidos a 100 MVA
b) Red de secuencia negativa
B1 B2 B3 B4
J0,0667 J0,108 J0,133
B5
J0,1093 J0,072 J0,019 J0,2225
Ea2 = 0 Ea2 = 0
Figura 1.23. Red de secuencia negativa correspondiente al diagrama mostrado en la

figura 1.21. Los valores reportados están en por unidad referidos a 100 MVA
40
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c) Red de secuencia cero
B1 B2 J0,378 B3 B4
J0,252 B5 J0,057
J0,05 j0,0667 J0,133 J0,10
3x3472,2
Ea0 = 0
3x3472,2
Ea0 = 0
Figura 1.24. Red de secuencia negativa correspondiente al diagrama mostrado en la

figura 21.
Los valores reportados están en por unidad referidos a 100 MVA
Resistencia de aterrizamiento de los neutros de los generadores. Es dato que proporciona el

fabricante. En este ejemplo, por simplicidad, se ha considerado el mismo valor para los dos
generadores.
12000/120 V
Rs
Figura 1.25. Resistencia de aterrizamiento en los generadores
Considerando que Rs = 1,39 Ohms:
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2
 12000  2
RP =   R S = 100 x 1,39 = 13 900 Ω
 120 
La impedancia base se calcula como
Zb =
(12)2 = 1,44 Ω
100
En por unidad;
R P (Ω ) 13900
R P (pu) = = = 9 652,77 pu @ 100 MVA y 12 kV
Z b (Ω ) 1,44
Considerando que el generador está en 20 kV,

Rp = 9652,77 x (12/20)2 = 3 475 pu
1.6.3 Reducción de las Tres Redes de Secuencias para la Obtención de Equivalentes de

Thévenin en los nodos fallados
La reducción de las redes de secuencias, significa obtener la impedancia equivalente del

sistema vista desde el nodo fallado en cada una de las redes de secuencias. Generalmente el
cálculo de los equivalentes de thévenin, y posteriormente de las corrientes y tensiones, se
realiza mediante la aplicación de Simuladores digitales de Sistemas Eléctricos de Potencia; por
lo que los equivalentes se obtienen en todos los nodos mediante la aplicación de técnicas de
empaquetamiento de información, así como de técnicas de factorización.
En este documento, se describen dos métodos para la obtención de los equivalentes de

Thévenin:
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a) Método Tradicional
b) Método de Zbus
1.6.3.1 Método Tradicional
Supóngase que se desea calcular el valor de la corriente para falla de fase a tierra en el
nodo B2:
a) Reducción de la red de secuencia positiva
Las fuentes de tensión se ponen en corto circuito y se reduce el circuito.
B1 B2 B3 B4
J0,0667 J0,108 J0,133
J0,072 B5 J0,019
J0,1125 J0,225
Ea1 = 0 Ea1 = 0
Las fuentes de tensión

se ponen en corto
Figura 1.26. Reducción de la red de secuencia positiva. Las fuentes de tensión se ponen
en corto circuito
La impedancia equivalente del sistema vista desde el nodo B2 es:
(0,1125 + 0,0667) en paralelo con el resultado de:
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el paralelo de [ 0,108 y (0,072 + 0,019) ] en serie con (0,133 + 0,225)
B2 B3
J0,108
J0,1792 J0,358
J0,091
Esto es;
0,1792 en paralelo con (0,049387 + 0,358)
B2 B3
J0,1792 J0,049387 J0,358
J0,1792 J0,40739
Por lo tanto, el equivalente de thévenin de secuencia positiva en el nodo B2 es:
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Z1 = 0,12446 ∠ 90° pu
b) Reducción de la red de secuencia negativa
B1 J0,066 B2 J0,108 B3 J0,133 B4

7
J0,072 B5 J0,019
J0,1093 J0,222
Figura 1.27. Reducción de la red de secuencia negativa.
La impedancia equivalente del sistema vista desde el nodo B2 es:

(0,1093 + 0,0667) en paralelo con el resultado del paralelo de [ 0,108 y (0,072 + 0,019) ] en
serie con (0,133 + 0,2225).
B2 B3
J0,108
J0,1760 J0,3555
J0,091
Esto es;
0,1760 en paralelo con (0,049387 + 0,3555)
B2 B3
J0,1760 J0,049387 J0,3555
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J0,1760 J0,40489
Por lo tanto, el equivalente de thévenin de secuencia negativa en el nodo B2 es:
Z2 = 0,122675 ∠ 90° pu
c) Reducción de la red de secuencia cero
De la figura 28, se obtiene:

0,0667 en paralelo con el resultado de:
el paralelo de [ 0,378 y (0,2572 + 0,057) ] en serie con 0,133
B2 B3
J0,378
J0,0667 J0,133
J0,309
Figura 1.28. Reducción de la red de secuencia cero.
Esto es;
0,0667 en paralelo con (0,170018 + 0,133)
46
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B2 B3
J0,0667 J0,170018 J0,133
J0,0667 J0,303018
Por lo tanto, el equivalente de thévenin de secuencia cero en el nodo B2 es:

Z0 = 0,054667 ∠ 90° pu
1.6.3.2 Método de Zbus

Se utiliza para la obtención de los equivalentes de thévenin, mediante la reducción de las
tres redes de secuencias.
El procedimiento es el siguiente:
Formar la red de secuencia positiva con las impedancias de los elementos
A partir de la red de secuencia positiva de impedancias, se obtiene la red de secuencia
positiva de admitancias
A partir de la red de secuencia positiva de admitancias, se obtiene la matriz Ybus (1)
A partir de la matriz Ybus(1), se obtiene la matriz Zbuz(1) [ Zbus(1) = Ybus(1) –1 ]
De manera similar, se procede para la obtención de los equivalentes de thévenin de

secuencia negativa y de secuencia cero.
a) Obtención de los equivalentes de thévenin de secuencia positiva
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Red de impedancias de secuencia positiva
B1 B2 B3 B4
J0,0667 J0,108 J0,133
B5
J0,072 J0,019
J0,1125 J0,225
Ea1 = 0 Ea1 = 0
Red de admitancias de secuencia positiva (Admitancia = 1/X)

B1 B2 B3 B4
-J14,9925 -J9,25925 -J7,51879
B5
- J8,8889 -J13,8889 -J52,63158
-J4,44444
Ea1 = 0 Ea1 = 0
Formación de la matriz de admitancias Ybus

- Los elementos de la diagonal principal, son el negativo de la suma de las admitancias
conectadas a cada nodo. Ejemplo, la admitancia propia en el nodo B3 es igual al
negativo de la suma:
de ( -J9,25925 –J7,51879 –J52,63158 = J69.40962)
- Los elementos fuera de la diagonal, representan la admitancia mutua entre nodos.

Ejemplo, la admitancia mutua entre los nodos B2 y B5 es 13,8889∠ -90 [o bien, –
J13,8889]
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- La matriz YBUS es simétrica

MATRÍZ DE ADMITANCIAS [ YBUS(1) ] SEC +
1 2 3 4 5
1 J23,88139 -J14,9925 0 0 0
2 -J14,9925 J38,14064 -J9,25925 0 -J13,8889
3 0 -J9,25925 J69,40962 -J7,51879 -J52,63158
4 0 0 -J7,51879 J11,95632 0
5 0 -J13,8889 -J52,63158 0 J66,52048
Formación de la matriz de impedancia Zbus [ Zbus = Ybus-1 ]

MATRÍZ DE IMPEDANCIAS [ ZBUS(1)= YBUS(1)-1 ] SEC +
1 2 3 4 5
1 J0,09092 J0,07814 J0,06867 J0,04317 J0,07065
2 J0,078153 J0,12446 J0,10939 J0,06878 J0,11254
3 J0,068687 J0,10939 J0,13954 J0,08773 J0,13324
4 J0,04317 J0,068804 J0,087765 J0,13878 J0,08377
5 J0,07065 J0,11254 J0,13324 J0,08377 J0,14395
Interpretación de la información contenida en ZBUS
- La matriz ZBUS es simétrica
- Los elementos de la diagonal principal, representan los equivalentes de thévenin del

sistema
- Los elementos fuera de la diagonal, representan impedancias de transferencia entre nodos.

El valor de estas impedancias de transferencia, son utilizados en el cálculo de corrientes
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de aportación en cualquier elemento del sistema, así como de las tensiones en cualquier
nodo.
>>> El equivalente de thévenin de secuencia positiva en el nodo B2 es: Z1 = 0,12446

∠ 90° pu. Elemento (2,2) de Zbus (1). Valor que coincide con el obtenido con el
método tradicional (página 46).
b) Obtención de los equivalentes de thévenin de secuencia negativa
Red de impedancias de secuencia negativa
B1 B2 B3 B4
J0,0667 J0,108 J0,133
B5
J0,072 J0,019
J0,1093 J0,2225
Ea2 = 0 Ea2 = 0
Red de admitancias de secuencia negativa (Admitancia = 1/X)
B1 B2 B3 B4
-J14,9925 -J9,25925 -J7,51879
B5
- J9,14913 -J13,8889 -J52,63158
-J4,49438
Ea2 = 0 Ea2 = 0
50
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Debido a que la diferencia entre las redes de secuencia positiva y secuencia negativa,
corresponde exclusivamente al valor de las reactancias de las dos unidades generadoras,
se indican exclusivamente las matrices Ybus (2) y Zbus(2) correspondientes.
MATRÍZ DE ADMITANCIAS [ YBUS(2) ] SEC -
1 2 3 4 5
1 J24,14163 -J14,9925 0 0 0
2 -J14,9925 J38,14064 -J9,25925 0 -J13,8889
3 0 -J9,25925 J69,40962 -J7,51879 -J52,63158
4 0 0 -J7,51879 J12,013179 0
5 0 -J13,8889 -J52,63158 0 J66,52048

MATRÍZ DE IMPEDANCIAS [ ZBUS(2)= YBUS(2)-1 ] SEC -
1 2 3 4 5
1 J0,088734 J0,076184 J0,0668911 J0,041866 J0,06883
1
2 J0,076184 J0,122675 J0,107711 J0,06741 J0,11083
4
3 J0,107711 J0,107711 J0,137936 J0,08633 J0,13162
5
4 J0,041866 J0,06741 J0,08633 J0,137275 J0,08238
1
5 J0,06883 J0,110831 J0,0131625 J0,082381 J0,14231
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>>> El equivalente de thévenin de secuencia negativa en el nodo B2 es: Z1 = 0,122675

∠ 90° pu. Elemento (2,2) de Zbus (2). Valor que coincide con el obtenido con el
c) Obtención de los equivalentes de thévenin de secuencia cero

Red de impedancias de secuencia cero
B1 B2 B3 B4
J0,378
J0,252 B5 J0,057
J0,05 j0,0667 J0,133 J0,10
3x3472,2
Ea0 = 0 Ea0 = 0
3x3472,2
Red de admitancias de secuencia cero
52
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MATRÍZ DE ADMITANCIAS [ YBUS(0) ] SEC CERO
1 2 3 4 5
1 0,000096 +j0 0 0 0 0
2 0 J21,6063 -J2,6455 0 -J3,9683
3 0 -J2,6455 J27,708199 0 -J17,5439
4 0 0 0 0,000096+j0 0
5 0 -J3,9683 -J17,5439 0 J21,5122
MATRÍZ DE IMPEDANCIAS [ ZBUS(0)= YBUS(0)-1 ]DE SECUENCIA CERO

1 2 3 4 5
1 10416,6 0 0 0 0
2 0 J0,054667 J0,023994 0 J0,029652
3 0 J0,023994 J0,085155 0 J0,073873
4 0 0 0 10416,6 0
5 0 J0,029652 J0,073873 0 J0,112201
>>> El equivalente de Thévenin de secuencia cero en el nodo B2 es: Z0 = 0,054667 ∠

90° pu. Elemento (2,2) de Zbus (0). Valor que coincide con el obtenido con el
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1.6.4 Cálculo de Corrientes y Tensiones de Secuencias a partir de los Equivalentes de

Thévenin
Dependiendo del tipo de falla, se interconectan las redes de secuencias. De acuerdo a la

teoría previamente vista para una falla de fase a tierra, las tres redes de secuencia se
interconectan en serie, como se muestra en la figura 1.29.
Z1 = 0,12446 ∠ 90°
Ea1 = 1,0 ∠ 0° Va1
Z2 = 0.122675 ∠ 90°
3 Zf
Ea2 = 0 Va2
Z0 = 0.054667 ∠ 90°
Va0
Figura 1.29. Interconexión de las redes de secuencias positiva, negativa y cero,

para una falla de fase a tierra
A continuación se indica la expresión para calcular las componentes de secuencias de la

corriente de falla:
Ea1
I a0 = I a1 = I a2 = (i)
Z 0 + Z 1 + Z 2 + 3Z f
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y que;
Ia = Ia0 + Ia1 + Ia2 = 3Ia0 (ii)
Corriente de falla de fase a tierra en el nodo B2;
Sustituyendo valores en la expresión (5.1);
Si;
Ia0 = Ia1 = Ia2
Ea1 = 1,0 ∠ 0°
Zf = 0
1,0∠ 0
I a0 =
j(0,12446 + 0,122675 + 0,054667 )
1,0∠0
I a0 = = 3,31343 ∠ -90° , pu
j0,301802∠ 90
La corriente de falla de fase a tierra en el nodo B2;
Ia = 3 x 3,31343 ∠ -90° pu
Ia = Ia0 + Ia1 + Ia2 = 3Ia0
= 9,94029 ∠ -90° pu
En Amperes:
kVAb
Ib =
3kVb
Ia = 9,94029 x 251,02 ∠ -90° pu
= 2 495,21 ∠ -90° A
100 x10 3
Ib = = 251,02 A
3 x 230
55
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Dependiendo del alcance del estudio y/o análisis que se efectúe, podría ser necesario el cálculo
de:
Tensiones en las fases sanas
Valores de corrientes de aportación hacia el nodo fallado
Etc.
Para este ejemplo, calcularemos la tensión en la fase b (fase sana) en el nodo B2.
Vb = Vb1 + Vb2 + Vb0 = a2 Va1 + a Va2 + Va0

Vb = Vb1 + Vb2 + Vb0
Vc = Vc1 + Vc2 + Vc0
Cálculo de los valores de Va1, Va2 y Va0
En términos de componentes de
fase a:
Va1 = 1,0 ∠ 0° - (0,12446 ∠- 90°) (3,31343 ∠ -90°)
Vb= a2Va1 + a Va2 + Va0
= 1,0 ∠ 0° - 0,4123895 ∠ 0° Vc= aVa1 + a2 Va2 + Va0
= 0,587611 ∠ 0°
Va2 = 0 – (0,122675 ∠ -90°) (3,31343 ∠ -90°)

= - 0,406475 ∠ 0°
Va1 = Ea1 - Z1 (th) Ia1f

Va0 = 0 – (0,054667 ∠ 90°) (3,31343 ∠ -90°) Va2 = 0 - Z2 (th) Ia2f
Va0 = 0 - Z0 (th) Ia0f
= - 0,181135 ∠ 0°
Por tanto;
Vb = Vb1 + Vb2 + Vb0

= a2Va1 + aVa2 + Va0
Vb = 0, 587611 ∠ 240° - 0,406475 ∠ 120° - 0,181135 ∠ 0°

= - 0,271703 – j 0,951471
= 0,989505 ∠ 254,06° pu
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Cálculo de corrientes en cualquier elemento del sistema, así como tensiones en cualquier
nodo del sistema.
La utilidad principal de la información contenida en las matrices Zbus es determinar corrientes

de falla y aportaciones en cualquier elemento, así como tensiones en cualquier nodo del
sistema. Lo anterior se ilustra con la solución del siguiente ejemplo.
Para falla de fase a tierra en el nodo B2, determinar la corriente que va del nodo B1 al
nodo B2
ia1 1-2 = ia1f [ Z22 (1) – Z21 (1) ] x Y12 (1)

= 3,31343 ∠ -90°[0, 12446∠ 90° - 0,07814∠ 90°]x14,9925∠ -90°
= 2,30102∠ -90°
ia2 1-2 = ia2f [ Z22 (2) – Z21 (2) ] x Y12 (2)
= 3,31343 ∠ -90°[0, 122675∠ 90° - 0,076184∠ 90°]x14,9925∠ -90°
= 2,30951 ∠ -90°
ia0 1-2 = ia0f [ Z22 (0) – Z21 (0) ] x Y12 (0)

= 3,31343 ∠ -90°[0,054667∠ 90° - 0] x 14,9925∠ -90°
= 2,71567 ∠ -90°
Ia 1-2 = ia1 1-2 + ia2 1-2 + ia0 1-2
= [2,30102∠ -90° + 2,3095 ∠ -90° + 2,71567 ∠ -90° ]
= 7,32621 ∠ -90°
nodo B3
ia1 4-3 = ia1f [ Z23 (1) – Z24 (1) ] x Y43 (1)
= 3,31343 ∠ -90°[0, 10939∠ 90° - 0,06878∠ 90°] x 7,51879∠ -90°
= 1,01172 ∠ -90°
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ia2 4-3 = ia2f [ Z23 (2) – Z24 (2) ] x Y43 (2)

= 3,31343 ∠ -90°[0, 107711∠ 90° - 0,06741∠ 90°] x 7,51879∠ -90°
= 1,00402 ∠ -90°
ia0 4-3 = ia0f [ Z23 (0) – Z24 (0) ] x Y43 (0)

= 3,31343 ∠ -90°[0,023994∠ 90° - 0] x 7,51879∠ -90°
= 0,59776 ∠ -90°
Ia 4-3 = ia1 4-3 + ia2 4-3 + ia0 4-3

= [1,01172 ∠ -90° + 1,00402 ∠ -90° + 0,59776 ∠ -90° ]
= 2,61350 ∠ -90°
Las fuentes de corrientes de falla son las unidades generadoras conectadas a los nodos B1 y
B4. La suma de estas dos corrientes debe coincidir con el valor de falla obtenido previamente.
Ia 1-2 = 7,32621 ∠ -90°

Ia 4-3 = 2,61350 ∠ -90°
Ia 1-2 + Ia 4-3 = 9,93917 ∠ -90°
Al nodo B2 llegan dos líneas provenientes del nodo B3. Sabemos la corriente que llega al nodo
B3 proveniente del nodo B4, pero no sabemos como se distribuye esta corriente en las líneas
B3 - B5 – B2 y B3 - B2. Para no quedarnos con la duda, lo investigaremos:
nodo B5
ia1 3-5 = ia1f [ Z25 (+) – Z23 (+) ] x Y35 (+)

= 3,31343 ∠ -90°[0,11254∠ 90° - 0,10939∠ 90°] x 52,63158∠ -90°
= 0,54933 ∠ -90°
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ia2 3-5 = ia2f [ Z25 (-) – Z23 (-) ] x Y35 (-)

= 3,31343 ∠ -90°[0,11834∠ 90° - 0,107711∠ 90°] x 52,63158∠ -90°
= 0,544623 ∠ -90
ia0 3-5 = ia0f [ Z25 (0) – Z23 (0) ] x Y35 (0)

= 3,31343 ∠ -90°[0,029652∠ 90° - 0,023994∠ 90°] x 17,5439∠ -90°
= 0,328902 ∠ -90°
Ia 3-5 = ia1 3-5 + ia2 3-5 + ia0 3-5

= 0,546102 ∠ -90° + 0,546102 ∠ -90° +0,326967 ∠ -90°
= 1,422857∠ -90°
En la figura 1.30 se muestran las corrientes de aportación en diferentes elementos, para falla de
fase a tierra en el nodo B2.
Figura 1.30. Corrientes de aportación en diferentes elementos, para falla de fase a

tierra en el nodo B2
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Para falla de fase a tierra en el nodo B2, determinar la tensión Va en el nodo B3.
Cálculo de los valores de Va1, Va2 y Va0
Va1 = Ea1 - Z1 Ia1f

Va1 = 1,0 ∠ 0° - (0,10939 ∠- 90°) (3,31343 ∠ -90°) Va2 = 0 - Z2 Ia2f
Va0 = 0 - Z0 Ia0f
= 1,0 ∠ 0° - 0,362456 ∠ 0°
= 0,63754 ∠ 0°
Va2 = 0 – (0,107711 ∠ -90°) (3,31343 ∠ -90°)

= - 0,35685 ∠ 0°
Va0 = 0 – (0,023994 ∠ 90°) (3,31343 ∠ -90°)
= - 0,0795 ∠ 0°
Por tanto;

= 0,63754 ∠ 0° - 0,35685 ∠ 0° - 0,0795 ∠ 0°
= 0,20115 ∠ 0°
1.7 Interpretación y Aplicación de las Corrientes de Corto Circuito
1.7.1 Introducción
Las palabras “simétrica” y “asimétrica” describen la forma de las ondas de corriente alterna,
alrededor de su eje cero. Si las equivalentes de los picos de las ondas de corriente son
simétricas alrededor del eje cero, se les denomina “envolventes de corriente simétrica”; si las
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envolventes no son simétricas alrededor del eje cero, se les denomina entonces “envolventes
de corriente asimétrica”. En cualquier caso, la envolvente es una línea que se traza uniendo los
picos de las ondas.
Figura 1.31. Corriente de corto circuito simétrica y asimétrica
La simetría o asimetría de la corriente de corto circuito depende principalmente de los

siguientes factores:
El instante en que se produce la falla con relación a la onda de tensión del sistema
La relación de la reactancia a la resistencia del sistema en el punto de la falla (x/r)
La onda de corriente es completamente simétrica cuando la falla se produce en el momento en

que la onda de tensión se encuentra en su máximo punto y, es completamente asimétrica
cuando en el momento de la falla la onda de tensión pasa por su cero.
La mayoría de las corrientes de corto circuito son casi siempre asimétricas, durante los primeros
ciclos después de la ocurrencia del corto circuito. La corriente asimétrica está en su máximo
durante el primer ciclo después de que el corto circuito ocurre y en unos pocos ciclos después
se transforma en simétrica.
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1.7.2 Cálculo de Capacidades Momentáneas en Interruptores
Para interruptores de alta tensión, antes de 1987, las capacidades momentáneas son
corrientes rms total (asimétrica), y se calculan de acuerdo al estándar IEEE Std C37.010-1979 y
al IEEE Std C37.5-1979 con la siguiente ecuación:
Epu
I sc tot = 1.6 * Ibase
Xpu
donde Isc tot es la magnitud de corriente rms total (asimétrica) máxima con mayor asimetría
durante el primer ciclo de un corto circuito trifásico franco.
En lugar de utilizar el factor de multiplicación de 1.6, se puede utilizar el resultado de la

siguiente ecuación:
  − 4 ΠC 
 
 ( x ) 

FactordeAsimetría = 1 + 2e  r 
 
 
donde C es el valor en ciclos (C=0.5 para corrientes momentáneas).
El valor de 1.6 se obtiene considerando una relación x/r = 25.
Para interruptores de alta tensión, después de 1987, se prefirieron los valores de corrientes de
cresta, de acuerdo a la siguiente ecuación :
Epu
I sc crest = 2.7 * Ibase
Xpu
donde Isc crest es la cresta máxima posible para una de las corrientes durante el primer ciclo de
un corto circuito trifásico franco.
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2. PROTECCIONES PARA UN SISTEMA ELÉCTRICO

2.1 Fusibles
2.1.1 Introducción
Un fusible es un dispositivo empleado para proteger un circuito eléctrico mediante la fusión
de uno o varios elementos destinados para este efecto, interrumpiendo el flujo de la corriente
eléctrica cuando esta sobrepasa el valor de la corriente de fusión del fusible dentro de un
tiempo determinado. Los componentes que conforman un cortocircuito fusible se muestran
en la figura 2.1, la parte que sirve como elemento de protección para la desconexión del
cortocircuito es el elemento fusible, el cual se construye de una sección transversal
determinada hecha de una aleación metálica, este se funde al paso de una magnitud de
corriente superior para la que fue diseñado.
Para fusibles de un solo elemento es común usar aleaciones a partir de estaño, cobre o
plata. Algunos fabricantes establecen que el elemento de temperatura de baja fusión previene
el daño al tubo protector que rodea al elemento y al mismo portafusible en sobrecargas y el
mejor material consecuentemente para los fusibles de un solo elemento es el estaño puro.
Figura 2.1. Partes de un fusible.
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Los fusibles de un solo elemento pueden subdividirse en dos clases: aquellos que
tienen una temperatura de fusión baja, tal como los de estaño que se funde a 232 °C; y los
que tienen una temperatura de fusión alta como la plata o cobre, que se funden a 960 °C y
1080 °C respectivamente. Con curvas idénticas tiempo-corriente un elemento fusible de estaño
puede llevar mayor cantidad de corriente continuamente dentro de la elevación de temperatura
permisible que los elementos fusibles de plata o cobre.
En fusibles con elementos dobles, las funciones eléctricas y mecánicas de las partes
están relacionadas de tal manera, que la elección del material se determina por el tipo de
curva que se desee obtener. Este tipo de fusibles incorpora dos elementos en serie, un
extremo de cobre estañado se une por medio de una bobina de soldadura. En sobrecargas, la
soldadura se funde a un valor predeterminado tiempo-corriente provocando la separación de
los elementos fusibles. En cortocircuitos e impulsos transitorios el elemento fusible funde antes
que la soldadura.
Además las características físicas, mecánicas y constructivas de los fusibles, es

importante determinar los parámetros eléctricos que identifican a estos elementos de
protección. De acuerdo a la norma ANSI C37. 100-1972, los cortocircuitos fusibles son
identificados por las siguientes características:
• Frecuencia.
• Tensión eléctrica nominal.
• Corriente eléctrica nominal.
• Nivel básico de impulso.
• Servicio (interior o intemperie).
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• Respuesta de operación (curva tiempo-corriente).
• Capacidad interruptiva (simétrica y asimétrica).
• Velocidad de respuesta (en el tipo expulsión).
Asimismo, los factores que definen la aplicación de un fusible,además de las

características anteriores son:
• Corriente de cortocircuito en el punto de instalación.
• Relación X/R de la impedancia equivalente (Ze).
• Curva de daño de los elementos a proteger (conductores, transformadores, etc.).
• Curva de energización del transformador (inrush y carga fría).
• Costo.
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2.1.2 Clasificación por tipo de operación
En la actualidad existe una amplia diversidad de fusibles, mismos que dependiendo de la

aplicación específica de que se trate, satisfacen en mayor o menor medida los requerimientos
técnicos establecidos. A continuación se describen algunos de estos tipos, considerando sus
características de operación.
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Para los fusibles tipo expulsión se definen las siguientes curvas características de operación:
TIPO N: Fue el primer intento de normalización de las características de los elementos

fusibles, la norma establecía que deberían llevar el 100% de la corriente nominal
continuamente y deberían fundirse a no menos del 230% de la corriente nominal en 5
minutos.
TIPO K y T: Para la característica de operación de estos fusibles se definieron tres puntos

correspondientes a los tiempos de 0,1 s, 10 s y 300 s adicionalmente se normalizó
que estos fusibles serían capaces de llevar el 150% de su capacidad nominal continuamente
para fusibles de estaño y del 100% para fusibles de plata.
Así mismo se normalizaron las capacidades de corriente más comunes de fabricación y que
actualmente son de 1 A, 2 A, 3 A, 5 A, 8 A, 15 A, 25 A, 40 A, 65 A, 100 A, 140 A y
200 A. Para los cortocircuitos de distribución que utilizan fusibles tipo expulsión se
tienen normalizados los valores máximos de la corriente de interrupción, indicados en la tabla
2.1.
Tabla 2.1. Corriente de cortocircuito máxima para fusibles de distribución.
TENSIÓN [ kV ] CORRIENTE DE INTERRUPCIÓN

4,8 12 500
7,2 12 500
14,4 10 000
25 8 000
En la figura 2.1 se muestra un cortacircuito fusible tipo expulsión que está diseñado para
utilizarse en instalaciones para proteger transformadores de distribución. En tensiones de
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14,4 kV pueden encontrarse corrientes de diseño de 100 A ó 200 A nominales. Para

tensiones de 25 kV, generalmente la corriente nominal es de 5 A continuos para
transformadores de 75 kVA.
Figura 2.1 Fusible de simple expulsión tipo XS S&C Electric Mexicana.
Los fusibles de doble y triple disparo constan de dos o tres cortacircuitos fusibles por fase,
los cuales se conectan a la fuente mediante una barra común y la salida se conecta al
primer cortacircuito fusible. Al momento que pasa una corriente mayor a la mínima de
operación, se funde el elemento del primer fusible, abriendo el primer portafusible y cerrando
en ese momento el siguiente cortacircuito fusible, en caso de persistir la sobrecorriente
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operará en forma similar al anterior conectando el siguiente cortacircuito fusible con la carga.
En la figura 2.3 se muestra un cortacircuito fusible de tres disparos
Figura 2.3. Fusible de tres disparos.
El fusible de vacio está encerrado en una cámara al vacío, cuenta con una cámara de arqueo,
un escudo o pantalla y un aislamiento cerámico como lo muestra la figura 2.4. Para corrientes
bajas de falla estos fusibles necesitan algunos ciclos para lograr el quemado del elemento
fusible. Para corrientes altas el elemento instantáneamente se vaporiza y forma un arco
eléctrico mantenido por el plasma, la diferencia de presión comparada con el vacío acelera la
vaporización del metal y la extinción del arco.
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Figura 2.4 Fusible de vacío.
Los fusibles limitadores de corriente son básicamente de no expulsión, limitan la

energía disponible cuando ocurre un cortocircuito, esto permite que se reduzcan
considerablemente los daños en el equipo protegido. Hay tres tipos disponibles:
1. De respaldo o intervalo parcial, el cual debe ser usado en conjunto con uno de
expulsión o algún otro dispositivo de protección y solamente es capaz de interrumpir
corrientes superiores a un nivel especificado típicamente a 500 A.
2. De propósito general, el cual está diseñado para interrumpir todas las corrientes de
falla. Para corrientes de valor bajo, el tiempo de operación es retardado, para corrientes
de falla opera en un tiempo muy rápido del orden de un cuarto de ciclo.
3. De intervalo completo, el cual interrumpe cualquier corriente que en forma

continua se presente arriba de la corriente nominal.
En la figura 36 se muestra un fusible limitador de corriente, su principio de operación se basa

en que cuando circula una sobrecorriente capaz de fundir el elemento metálico, éste se
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empieza a fundir en módulos que provocan un valor grande de tensión de arco, el calor
generado por el arco vaporiza el metal a una presión muy elevada, condición bajo la cual se
presenta una resistencia eléctrica muy alta. Una vez que el vapor metálico se condensa
ocurre una descarga en el canal de arco y si tiene una re ignición hasta que la corriente pasa
por su valor de cero que es cuando se completa la interrupción del arco.
Figura 2.5. Fusibles del tipo limitador de corriente AREVA T&D para 1200 A.
El hexafluoruro de azufre (SF6) ha sido ampliamente usado en la manufactura del

equipo eléctrico, ya que tiene como operación principal extinguir el arco originado por las
sobrecorrientes de carga y de cortocircuito. Para que el hexafluoruro de azufre (SF6)
sea un medio eficaz en la extinción del arco se requiere que esté a una presión mayor que
la atmosférica, es decir que sus propiedades dieléctricas y extintoras del arco eléctrico
varían en razón directamente proporcional a la presión que se encuentra contenido.
Los fusibles de hexafloruro de azufre (SF6) son empleados en las redes de distribución
subterránea, dado que son para uso en interiores y de tipo limitador de corriente,
actualmente se construyen para 15,5 kV, 27 kV y 38 kV de tensión de diseño y con
capacidades de 200 A ó 600 A nominales, para 15,5 kV y 27 kV tienen un intervalo de
20 kA de capacidad interruptiva y para 38 kV tienen un intervalo de 13,5 kA de interrupción.
En la figura 37 se muestra un fusible en hexafluoruro de azufre (SF6).
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Figura 2.6. Fusibles en hexafluoruro de azufre (SF6).
Los fusibles de potencia son diseñados para instalarse en subestaciones, líneas de

distribución y subtransmisión, en donde los requerimientos de capacidad interruptiva son
altos. Existen portafusibles que pueden reutilizarse después de fundirse el elemento fusible en
este caso únicamente se reemplaza el elemento de relleno que contiene el fusible y hay
portafusibles que una vez operados tienen que ser reemplazados completamente la figura 38
muestra este tipo de fusibles.
Los fusibles de potencia por su construcción son del tipo expulsión y de acido bórico. El
fusible de potencia del tipo expulsión fue el primero que se diseñó, habiendo evolucionado
debido a la necesidad de contar con un fusible de mejores características, utilizándose
entonces el ácido bórico y otros materiales sólidos que presentan las características
siguientes:
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1. Para iguales dimensiones de la cámara de interrupción de los portafusibles el ácido

bórico puede interrumpir circuitos con una tensión nominal más alta.
2. Un valor mayor de corriente, cubre un intervalo total de interrupción desde la

corriente mínima de fusión hasta la corriente de interrupción máxima de diseño.
3. Obliga a que se forme un arco de menor energía.
4. Reduce la emisión de gases y flama.
Figura 2.7. Fusible tipo SM-S para 20 kA S&C Electric Mexicana.
2.1.3 Clasificación por velocidad de operación
Los fusibles de acción rápida (también llamados de operación normal) no tienen

intencionalmente demora en su acción. El tiempo de apertura típica de estos fusibles es de
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500% el valor de operación normal de corriente en un periodo de tiempo entre 0,05 s y 2 s.

Los fusibles de acción rápida son de aplicación en cargas no inductivas, tales como
iluminación incandescente y alimentadores de uso general en cargas resistivas o en circuitos
principales con pequeñas cargas no inductivas.
Los fusibles clases CC, G, H, J, RK5 y RK1, pueden ser fusibles de acción retardada (doble
elemento), si son identificados en la etiqueta del fusible "time delay", "t-d" o "d". Los fusibles
de acción retardada normalizados por UL (Underwriters Laboratories), cumplen con los
requerimientos exigidos en la protección de sobrecargas. Para valores altos de corriente, los
fusibles de acción retardada ofrecen una excelente limitación de corriente, abriendo el circuito
en un periodo de tiempo de menos de medio ciclo. Los fusibles con tiempo de retardo pueden
ser seleccionados con valores mucho más cerca de la corriente de operación normal de los
circuitos.
El principal uso de los fusibles extremadamente rápidos es en la protección de componentes

electrónicos de estado-sólido, tales como, semiconductores (diodos, tiristores, semipacks, etc.)
su característica especial, es responder en forma rápida a problemas de sobrecarga, con baja
energía de fusión (I2t), corriente de pico y transigencias de tensión eléctrica, proveen

protección de los componentes que no pueden aislar la línea, este tipo de protecciones
son usados para valores de sobrecarga bajos y corrientes de cortocircuito.
2.1.4 Clasificación por capacidad interruptiva.

La capacidad de interrupción de un fusible es la intensidad de corriente máxima (raíz
media cuadrática) que puede soportar adecuadamente el fusible para proteger en forma
segura los componentes del sistema eléctrico. Tal como lo exige la NEC en su artículo 240.6.
“Un fusible debe interrumpir todas las sobrecorrientes que se presentan en el sistema
eléctrico”.
Los fusibles están diseñados para operar confiadamente en los siguientes valores: 10 kA, 50
kA, 100 kA, 200 kA y 300 kA respectivamente. Los equipos proyectados para interrumpir la
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corriente en caso de fallas, deben tener una intensidad de interrupción suficiente para la
tensión nominal del circuito y la intensidad que se produzca en los terminales de la línea del
equipo.
El equipo proyectado para interrumpir el paso de corriente a otros niveles distintos de falla,
debe tener una capacidad de interrupción a la tensión nominal del circuito, suficiente para la
corriente que deba interrumpir. Los fusibles poseen una capacidad de interrupción de 200 kA,
valor que los hacen como los dispositivos más apropiados para aplicar en los sistemas
eléctricos. Algunos fabricantes, sin embargo han estado trabajando en fusibles para 300 kA
de capacidad de interrupción, así aumentando la confiabilidad de estos dispositivos de
protección eléctrica. En cuanto a capacidad interruptiva se clasifican de acuerdo a la tabla 6.
Tabla 2.2. Capacidad interruptiva de los fusibles.
FUSIBLE CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN

Clase H 10
Clase K 50, 100 o
Clase RK-1 and Clase RK-5 200
Clase J, Clase CC, Clase T, and Clase 200
Clase G 100
Fusibles tipo tapón 10
2.1.5 Curvas características de los fusibles.
En el estudio de coordinación cuando una inspección no es suficiente, se puede llevar a
cabo la utilización de la representación gráfica de las curvas características de los fusibles.
Las curvas utilizadas para el estudio de coordinación y las que presentan los fabricantes de
fusibles son:
1. Curva tiempo-corriente.
2. Curva de corriente pico permisible.
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3. Curva de energía de fusión I2t.
2.1.5.1 Curvas tiempo-corriente
Las curvas de los fusibles son líneas que representan el tiempo promedio de fusión de cada
una de las calibraciones de los fusibles. Las curvas de fusión (tiempo-corriente), figura 39
muestran el tiempo promedio requerido para fundir el elemento fusible responsable de
conducir la corriente. Las características de fusión del elemento fusible se determinan
principalmente por:
1. La correcta aleación de los materiales.
2. La pureza de un metal, como la plata o el cobre.
3. El espesor del elemento fusible.
4. El ancho del elemento fusible.
Lo anterior permite tener un mejor control en el tiempo de fusión de los fusibles para cumplir
con las curvas de tiempo-corriente, las cuales se grafican bajo las siguientes condiciones:
1. Los fusibles no deben ser sometidos a condiciones de sobrecarga, es decir, no

deben haber conducido corriente antes de probarse.
2. La temperatura ambiente en la cual se efectúe la prueba sea de 25 °C.
Para propósitos de coordinación la corriente de fusión tiene una variación de ± 10%, así en
lugar de una línea mostrando el tiempo de fusión de un fusible, se deberá considerar una
banda. Las curvas tiempo-corriente de apertura total muestran el tiempo máximo requerido
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para cumplir esta función a tensión nominal. Para fundir un fusible y abrir el circuito se deben
tomar en cuenta lo siguiente:
1. Una corriente que pase a través del elemento fusible debe calentarlo y cambiarlo de
un estado sólido a un estado líquido.
2. En el instante en que el elemento cambia al estado líquido, el eslabón comienza a

abrir en algún punto y se establece un arco entre la terminal sólida del
elemento restante. Al seguir fundiéndose, el arco se extiende hasta que no puede
brincar más el espacio libre interrumpiendo de esta manera el circuito. Actualmente el
tiempo de arqueo es medido en ciclos y varía de 0,5 a 2 ciclos.
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Figura 2.8 Curva corriente-tiempo Fusible Ferraz tipo AJT.
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Figura 2.9 Curva corriente-tiempo Fusible Ferraz tipo OTM. Fusión

Rápida
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Figura 2.10 Curva corriente-tiempo Fusible Ferraz tipo LPJ12SP.

Corriente Pico
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2.1.5.2 Curvas de corriente pico permisible.
La mayor parte de los sistemas eléctricos de distribución actuales son capaces de entregar
corrientes de cortocircuito elevadas a sus componentes. Si los componentes no son
capaces de manejar estas corrientes de cortocircuito, éstos pueden ser dañados o destruidos
fácilmente.
Debido a la velocidad de respuesta de las corrientes de falla, los fusibles tienen la habilidad
de recortar la corriente antes de que ésta alcance proporciones peligrosas. La figura 2.11
muestra el efecto limitador de corriente de los fusibles con dichas características.
Figura 2.11. Efecto limitador de corriente de los fusibles.
El grado de limitación de corriente de los fusibles generalmente se representa en forma de

curvas de corriente pico permisible. Las curvas de corriente pico permisible o curvas del
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efecto de limitación de corriente son útiles desde el punto de vista de la determinación del
grado de protección contra cortocircuito que proporciona el fusible al equipo. Estas curvas
muestran el pico instantáneo de corriente permisible como una función de corriente simétrica
rms disponible.
2.2 Interruptores termomagnéticos y electromagnéticos.

2.2.1 Introducción
Es un medio de protección y desconexión a base de elementos mecánicos termomagnéticos

de fácil accionamiento y de rápida respuesta a la falla eléctrica, ensamblados en caja
moldeada. Los interruptores termomagnéticos más comerciales son los de uno y dos polos,
de un rango de 15 á 50 amperes y son utilizados para todo tipo de servicios de instalaciones
eléctricas, principalmente de uso doméstico y comercial. Los de rango de 60 á 100 A de uno
y dos polos así como los de tres polos en toda su gama, y los de mayor capacidad de
amperaje son utilizados en zonas con mayor demanda de carga eléctrica para uso
residencial, comercial e industrial.
Figura 2.12. Interruptores Termomagnéticos y Electromagnéticos (DSs)
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2.2.2 Protección en sobrecargas y corto circuitos
Estos interruptores son equipados con un disparador térmico que actúa durante la aparición
de sobrecorrientes bajas (sobrecargas), y de un disparador magnético para las
sobrecorrientes elevadas (corto-circuitos). De aquí el nombre de interruptores automáticos
termomagnéticos.
El disparador térmico típico esta constituido de una lámina bimetálica que se curva bajo la
acción del calor producido por el pasaje de la corriente eléctrica.
Esta deformación temporaria de la lámina, debido a los diferentes grados de dilatación de los
dos metales que la componen, es la que provoca la apertura del interruptor.
Figura 2.13. Aspecto Constructivo de un Interruptor Termomagnético
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La curva característica del disparador térmico se llama de tiempo inverso, lo que significa que
el tiempo de acción (es decir, el tiempo de apertura del circuito protegido) es menor a medida
que crece la corriente que lo atraviesa. Este proceso térmico y su incidencia en la dilatación
de dicha lámina bimetálica, depende de las condiciones de temperatura y presión que tenga
el aire que rodea dicha lámina
Por otro lado, el disparador magnético está constituido por una bobina (electroimán) que
atrae una pieza articulada (armadura) cuando la corriente llega a un cierto valor. Esta acción
es la que, a través de ciertos acoplamientos mecánicos, produce la apertura de los contactos
principales del interruptor.
2.2.3 Características Nominales
2.2.3.1 Tensión nominal Un
Los interruptores son caracterizados por la tensión nominal de operación (también llamada
tensión de empleo o de servicio) Ue y por la tensión de aislamiento Ui. La tensión nominal Un
es la tensión a la que se refieren sus características de funcionamiento (ejemplo: 230 y 400
V), mientras que la tensión de aislamiento Ui es la de ensayo dieléctrico y de corrientes de
fuga. Los catálogos de los fabricantes indican frecuentemente, el primero de los valores,
llamándolo tensión nominal Un (Un=Ue). En general, Ui es el valor mayor admisible de Un
(en ningún caso la tensión máxima de empleo puede sobrepasar a la tensión de aislamiento
nominal).
2.2.3.2 Corriente nominal In
La corriente nominal es la corriente que el interruptor puede soportar en régimen

ininterrumpido (es decir, sin dispararse) a una temperatura de referencia especificada de 30
ºC.
Así mismo, tenemos los siguientes valores preferenciales de In : 6, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40,
50, 63, 80, 100 y 125 A.
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Como regla, los fabricantes de interruptores termomagnéticos indican, además de los valores
de In a la temperatura de referencia, su variación con la temperatura.
2.2.3.3 Corrientes convencionales de disparo y de no disparo
La Norma IEC 60898 define lo que se conoce por corriente convencional de no disparo Int y
corriente convencional de disparo It (puntos de referencia de la curva característica tiempo-
corriente en que se establece el comportamiento del interruptor).
La corriente convencional de no disparo (Int) vale 1,13.In (13% más que la corriente nominal),
y la corriente convencional de disparo (It) vale 1,45.In (45% más que la corriente nominal).
Un valor de corriente igual a Int el interruptor no debe dispararse antes de un tiempo
predeterminado (1 o 2 hs según sea el caso). Pero si el valor de la corriente es igual a It,
entonces la norma establece el tiempo máximo en que sí debe dispararse.
Figura 2.14. Valores Característicos de la curva de un Interruptor Termomagnético
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2.2.3.4 Disparo Instantáneo
También encontramos exigencias en el comportamiento de la curva que llamamos de tiempo

inverso, también los hay para los valores de corriente magnética. Se definen tres conocidas
curvas de funcionamiento: Curva B, Curva C, Curva D.
Figura 2.15. Curvas de Operación de los Interruptores Termomagnéticos
Según sea la Curva (B, C o D) de fabricación de un interruptor de riel, se establecen los

valores máximos y mínimos de la corriente magnética Im para cada una de ellas, según la
tabla siguiente:
Curva Im
B de 3.In a 5.In
C de 5.In a 10.In
D de 10.In a 20.In
Dentro de cada tipo de curva, un fabricante cualquiera de interruptores puede elegir el valor de
corriente instantáneo que mejor le parezca. Es decir, un determinado fabricante puede ofrecer
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un interruptor con características Curva D, pero cuyo valor de corriente instantánea sea 15.In
(pues debe estar entre 10.In y 20.In según lo especifica la IEC 60898).
2.2.4 Definición de las curvas características de disparo
Curva de disparo B
• Protección de conductores
• Principalmente en instalaciones de edificios de viviendas con limitaciones
Curva de disparo C
• Uso domiciliario sin limitaciones
• Aplicación en instalaciones con elevadas intensidades de conexión o arranque (lámparas,
motores)
Curva de disparo D
• Uso industrial con picos de corriente de inserción y arranque elevados (transformadores,
capacitores, etc.)
2.2.5 Poder de corte
La aparición de un corto-circuito tiene como consecuencia la elevación de temperaturas y

esfuerzos electrodinámicos dentro del interruptor. A pesar de esto, muchas veces se necesita
restablecer el servicio inmediatamente después a la apertura del interruptor y que el mismo
esté en condiciones de prestar un servicio al 100 % de sus características.
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Por este motivo los interruptores automáticos tienen dos poderes de corte que lo caracterizan:
Icu: El poder de corte último

Ics: Poder de corte en servicio
Ambos indicados en Amperes
Icu:
Es el máximo valor de corriente que el interruptor es capaz de interrumpir (por ejemplo 6000
A, o sea 6 kA).
Ics:
Ics (que se expresa en porcentaje de Icu) representa la capacidad del interruptor de abrir una
corriente de corto-circuito tres veces seguidas, y a continuación de esto, poder brindar un
servicio en idénticas condiciones a las normales.
En el caso de los interruptores de riel, se habla solamente del poder de corte Icn (que es
igual Icu), y establece ciertos valores nominales para Icn: 1.5, 3, 4, 5, 6, 10, 15, 20 y 25 kA.
El poder de corte en servicio Ics está definido en función de Icn, siendo fijado en los
siguientes valores:
si Icn < 6 kA, entonces Ics = Icn;

si Icn está entre 6 y 10 kA, entonces Ics = 0,75.Icn (mínimo de 6 kA);
para Icn >10 kA, entonces Ics = 0,5.Icn (mínimo de 7,5 kA).
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2.2.6 Limitación de la corriente de corto-circuito

Existen fabricantes que realizan interruptores automáticos, de Curvas B y C, que limitan el
valor de la corriente de corto-circuito. Se clasifican en Clase 1 (sin limitación), Clase 2 y
Clase 3
2.2.7 Marcas e indicaciones del producto
Cada interruptor debe tener distintas indicaciones, pero merece la atención cómo debe ser
identificado el valor de corriente nominal In, el tipo de Curva, el poder de corte Icn y la Clase
de limitación de corriente.
El valor de corriente nominal debe grabarse en forma indeleble sin el símbolo “A” (de Amper),
precedido del símbolo de la Curva de disparo instantáneo (B, C ó D) como por ejemplo “B16”.
Es decir, esta última identificación hace referencia a un interruptor de 16 A, curva de
funcionamiento B.
A su vez, el valor numérico de Icn (poder de corte) se debe grabar dentro de un rectángulo,
en Amper. O sea que, un interruptor de 3 kA de Icn debe traer grabado 3000 dentro de un
rectángulo.
Por último, y especialmente en el caso de los interruptores que provienen del mercado
europeo, en caso de poseer limitación de corriente de corto-circuito (Clases 2 y 3), debe
tener grabada dicha Clase dentro de un cuadrado.
Figura 2.16. Identificaciones Típicas de los Interruptores Termomagnéticos
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2.2.8 Curvas características
Figura 2.17. Curvas Características de los Interruptores Termomagnéticos
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Curvas de disparo (IEC/EN 60898)
Figura 2.18. Curvas de Disparo de un interruptor tipo PLS6
La principal aplicación de los interruptores electromagnéticos se encuentra en la protección

secundaria de los transformadores, para proteger centros de carga y centros de control de
motores. Cada interruptor tiene distintas características y puede ser distinto tipo de
acuerdo al fabricante; dependiendo de esto, se puede ajustar las unidades de disparo
disponibles, las cuales son: de tiempo diferido largo (L), de tiempo diferido corto (S),
instantáneo (I) y de protección contra fallas a tierra (G).
El llamado ajuste de tiempo diferido largo, se utiliza para proteger el transformador contra
sobrecargas, y para la protección contra cortocircuito, se emplean los de tiempo diferido corto
e instantáneo. Cuando el interruptor se usa para la protección de un centro de carga o
un centro de control de motores, el ajuste se hace considerando la capacidad del interruptor
del motor de mayor potencia, más la suma de las corrientes nominales del resto de las
cargas. Para ajustar el instantáneo, se requiere conocer el valor de la corriente de
cortocircuito momentánea en la barra, y a partir de este, se determina el valor del múltiplo de
ajuste. Para la protección de falla a tierra es recomendable usar el múltiplo más bajo en la
unidad.
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Figura 2.19. Ajustes de un Interruptor Electromagnético
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2.3 Relevadores de Protección.

2.3.1 Introducción
El relevador de protección es un dispositivo que detecta una falla o condición anormal
de un equipo eléctrico y lo separa de la red eléctrica en forma automática, tomando en
consideración que el relevador se puede energizar por una señal de tensión, una señal
de corriente o por ambas. El relevador de protección es un equipo de medición que
compara una señal de entrada con una señal de ajuste de la misma naturaleza que la
señal de entrada, teniendo en cuenta que su operación se manifiesta cuando la señal
de entrada es mayor a la señal de ajuste, cuando esto ocurre se dice que el relevador
opera y se manifiesta físicamente abriendo y cerrando contactos propios o de
relevadores auxiliares para desconectar automáticamente los interruptores asociados al
equipo fallado.
Los relevadores proporcionan una indicación de su operación mediante banderas o
señales luminosas esto depende de los fabricantes. Los relevadores auxiliares se
utilizan para disparar o bloquear el cierre de algunos interruptores y otras funciones de
control y alarma. El esquema básico de un relevador de protección se presenta en la
figura 2.20.
Figura 2.20 Esquema básico de un relevador de protección.

El dispositivo de entrada es por lo general un transformador de intensidad de corriente y
de tensión, los cuales realizan la doble función de adaptar las señales procedentes de
una perturbación en la instalación a valores aptos para los relevadores de protección y a
la vez sirven de separación eléctrica de las partes de tensión alta y baja.
El dispositivo de conversión se encarga de convertir las señales sensadas en el dispositivo de
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entrada para que puedan ser procesadas por el dispositivo de medida. Algunas veces las
señales del dispositivo de entrada se recogen directamente por el dispositivo de medida, por
lo que se puede prescindir del dispositivo de conversión.
El dispositivo de medida mide las señales procedentes de los dispositivos anteriores, y
comparándolas con unos valores de ajuste, decide cuándo debe actuar la protección. Es el
dispositivo más importante del relevador. La función del dispositivo de salida es amplificar las
señales de débil potencia procedentes del dispositivo de medida para hacer funcionar los
elementos que actúan en la protección. Los dispositivos de salida suelen ser contactos
de mando y actualmente elementos lógicos con sus correspondientes
etapas de amplificación.
El dispositivo accionador consiste en la bobina de mando del disyuntor. Cuando esta bobina
es accionada produce la desconexión del disyuntor correspondiente. La fuente auxiliar de
tensión se encarga de alimentar al relevador de protección. Esta fuente puede ser un
banco de baterías, transformadores de tensión o la propia red a través de sistemas de
alimentación interrumpida.
2.3.1.1 Clasificación de los relevadores
Por su tiempo de operación.

• Relevadores de sobrecorriente instantáneo (número ANSI 50).
• Relevadores de sobrecorriente con retardo de tiempo (número ANSI 51).
Por su construcción.
• Relevadores electromecánicos.
• Relevadores estáticos.
• Relevadores digitales ó microprocesados.
Por sus características de tiempo-corriente.

• Tiempo definido.
• Tiempo inverso.
• Tiempo muy inverso.
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• Tiempo extremadamente inverso.

Por su nivel de corriente y forma de conexión.
• Relevadores de sobrecorriente de fase.
• Relevadores de sobrecorriente de neutro.
• Relevadores trifásicos.
El relevador de sobrecorriente con retardo de tiempo (51), es un relevador con una respuesta
retardada la cual se ajusta a una curva característica de tiempo-corriente definida o inversa
que funciona cuando la corriente en el circuito excede de un valor predeterminado. Se conoce
como tiempo inverso a la característica de tiempo-corriente en que a mayor corriente, menor
es el tiempo de respuesta del relevador; y consecuentemente a menor corriente, mayor será
el tiempo de operación del relevador.
El relevador de sobrecorriente instantáneo (50), es un relevador con respuesta instantánea

para un valor predeterminado de corriente su tiempo de respuesta u operación es menor a
3 ciclos (0,05 segundos). Este tipo de relevador de sobrecorriente, no se
debe usar en circuitos en donde se encuentren conectados en serie relevadores del mismo
tipo y con los cuales se debe de coordinar, a menos que entre ellos se encuentre una
impedancia de un valor suficientemente grande (como la debida a transformadores o
alimentadores), que permita limitar la corriente de falla. En los alimentadores principales,
debido a las dificultades que presenta coordinar con el mismo tipo de relevador en los
ramales, es poco usual su aplicación. Para obtener el ajuste de los relevadores instantáneos,
se usan los valores de cortocircuito momentáneo que se obtiene de dicho estudio.
2.3.1.2 Numeros ANSI IEEE Std C37.2-1996(R2001) y Función del Dispositivo de Protección
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2.3.2 Relevadores Electromecánicos
Los relevadores electromecánicos combinan las características de los fusibles y los relevadores
bimétalicos. Estos dispositivos proveen operaciones instantáneas y con retraso de tiempo.
Estos dispositivos se clasifican en los siguientes tipos:
1. Relevadores de atracción electromagnética de armadura: Los relevadores auxiliares son

normalmente de este tipo.
2. Relevadores de tipo inducción (Tipo disco)
3. Relevadores de tipo bobina móvil: Estos dispositivos ofrecen una alta sensibilidad de
respuesta.
4. Relevadores térmicos: La mayoría de estos dispositivos emplean el principio bimetálico
5. Relevadores Temporizadores (contador de tiempo): El atraso de tiempo se consigue
normalmente usando circuito RC.
2.3.2.1 Relevadores de Sobrecorriente de Atracción Electromagnética

El relevador de atracción electromagnética se utiliza básicamente en la construcción de
relevadores de sobrecorriente instantáneos. Generalmente es un electroimán cuya bobina es
alimentada por un transformador de corriente. El émbolo construido de material
ferromagnético, es atraído por el flujo en el entrehierro, como se muestra en la figura 2.21.
Figura 2.21. Relevadores de atracción electromagnética.
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El contacto que cierra durante la puesta en operación (pick-up) del relevador es

utilizado para el control de apertura o disparo de uno o varios interruptores. En los
relevadores de sobrecorriente instantáneo (50), existe un tornillo de ajuste alojado en la parte
superior. Variando la separación o altura del entrehierro se modifica la fuerza actuante. La
operación del relevador se identifica por medio de una bandera cuyo color depende de la
marca del fabricante.
2.3.2.2 Relevadores de Sobrecorriente de Inducción Electromagnética

El relevador de sobrecorriente de inducción electromagnética es un motor de inducción de
fase auxiliar con contactos. La fuerza actuante se desarrolla en un elemento móvil, que es un
disco de material no magnético conductor de corriente, por la interacción de los flujos
electromagnéticos con la corriente parásita (de Eddy) que se inducen en el rotor por estos
flujos.
Los relevadores más utilizados tienen la estructura del tipo watthorímetro. El rotor que es
un disco en su flecha se encuentra alojado un contacto móvil, en el armazón del relevador se
localiza el contacto fijo. La mayor o menor separación de los contactos se obtienen
ajustandoel ó la palanca y por consiguiente el tiempo de operación de los relevadores
Figura 2.22. Relevador de inducción electromagnética.
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Un resorte en forma de espiral cuyos extremos sé encuentran fijados a la flecha o disco una
sección estática del relevador, proporciona al disco un par de reposición. Cuando el par de
reposición del disco es ligeramente menor al par producido a corriente que alimenta al
relevador, el disco se arranca. El valor de esta corriente expresada en Amperes es conocido
como el pick-up del relevador. Por otra parte este tipo de relevadores tienen disponible una
serie de TAP´s o derivaciones de la bobina de corriente.
La regleta de TAP´s alojada en la parte superior del relevador tiene un número determinado
de orificios con rosca. Uno para cada derivación de la bobina que es conectada al
transformador de corriente (TC). Por medio de un tomillo se selecciona el TAP del relevador,
y el valor de éste representa la corriente mínima de operación.
Es decir, el TAP seleccionado corresponde a la corriente secundaria capaz de arrancar al

relevador. Aunque la mayoría de los relevadores dispone de un amplio intervalo de TAP´s, se
recomienda no ajustar al relevador en un TAP mayor de 5 A, en razón de proteger el circuito
secundario del TC.
Montado sobre el eje del disco se encuentra el contacto móvil. En la parte superior se tiene
fijado un dial numerado de 0 a 10 dependiendo del fabricante la numeración bien puede ser
de 0 a 11. La posición del dial determina la separación entre los contactos (fijo y móvil)
del relevador. A este ajuste se le conoce como palanca y permite establecer un juego
de curvas tiempo-corriente similares. Los ajustes de tiempo y corriente pueden ser
determinados en las gráficas tiempo-múltiplo TAP (corriente). Estas gráficas son familias de
curvas proporcionados por el fabricante del relevador, las cuales indican el tiempo requerido
en cerrar sus contactos para cada posición del dial, cuando la corriente es referida como
múltiplo del TAP seleccionado.
Se puede generalizar al relevador de sobrecorriente electromecánico como un relevador
monofásico alojado en una caja con tapa transparente y desmontable, en el interior se aloja
una unidad de sobrecorriente instantánea (50) o una unidad de sobrecorriente de tiempo (51)
o ambas unidades (50/51), con características de tiempo-corriente propias del relevador que
no pueden ser modificadas. La unidad o unidades operadas son señalizadas por medio de
banderas de señalización.
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2.3.3 Relevadores Estáticos
El desarrollo histórico de los relevadores de tipo estático data de 1950, sin embargo, los
relevadores comerciales usando esta tecnología solo pudieron estar disponibles hasta los 60´s
y 70´s. La principal razón para esto fue la mala reputación que obtuvieron estos primeros
dispositivos entre las compañías suministradoras de energía eléctrica debido al alto índice de
fallas y defectos derivados de diseños inapropiados. La introducción de circuitos integrados de
tipo analógico y digital y su aplicación en relevadores ayudo a que el uso de estos dispositivos
de protección se expandiera entre las compañías suministradoras de energía.
Los relevadores de tipo estático fueron mas precisos e imponían una carga menor (burden) a
los TCs y PTs, por lo que una reducción en el tamaño de estos transformadores era posible. A
pesar de sus ventajas, estos relevadores requerían una gran cantidad de componentes
electrónicos para realizar una simple función de protección y por lo tanto no eran muy confiables.
Para realizar cualquier cambio en el diseño de estos dispositivos se requería un gran esfuerzo y
una gran cantidad de tiempo por lo que su flexibilidad era muy limitada.
Las funciones de los relevadores de sobrecorriente estáticos son semejantes a las obtenidas
con los del tipo electromecánico, a pesar de que los relevadores estáticos carecen de partes
móviles, la terminología relativa al ajuste y operación es similar a la empleada en los
relevadores electromecánicos. Los relevadores de sobrecorriente utilizan los siguientes circuitos
básicos:
• Rectificador, cuya función es convertir una entrada de corriente alterna en una señal
de tensión, capaz de ser medida y comparada.
• Detector de nivel, el cual compara una entrada analógica con un nivel
prefijado, el cual responde con una salida analógica cuando este nivel es
excedido.
• Temporizadores para demorar a manera constante o proporcionar la entrada

analógica de corriente.
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Cada uno de estos circuitos, configuran una parte de los relevadores de sobrecorriente con
retardo de tiempo, ilustrado en la figura 2.23. La corriente alterna que alimenta el relevador es
convertida en tensión de CD por medio un transformador de corriente, un puente rectificador y
una resistencia de carga conectada en paralelo, esta tensión es comparado con un nivel
prefijado en el detector de nivel número 1, el cual genera un pulso al temporizador cuando el
nivel es excedido. El temporizador responde a un tiempo en segundos. En el caso de
relevadores de tiempo, es proporcional a la magnitud de la corriente de entrada.
Figura 2.23. Relevador de sobrecorriente estático trifásico instantáneo y de tiempo.
Generalmente el temporizador carga un capacitor, de manera que al alcanzar al valor fijado

en el detector de nivel número 2, se genera un pulso de salida. Los pulsos para la
operación del elemento instantáneo son obtenidos por medio del detector de nivel número 3
el cual opera al pasar por alto al temporizador. Diodos emisores de luz (led's) son utilizados
para abanderar la operación de los relevadores, los cuales están normalmente apagados. Se
iluminan cuando uno de los valores de ajuste (pick-up) es superado. Pulsando el botón
restaurar se reponen.
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2.3.4 Relevadores Digitales
La siguiente generación del desarrollo de relevadores vino de la mano con el avance en las
computadoras digitales en las que las primeras técnicas de protección fueron implementadas.
2.3.4.1 Antecedentes de los Relevadores Digitales
Uno de los primeros trabajos de investigación y que sentó las bases a seguir en el área de
relevadores digitales fue desarrollado por Rockefeller. En su artículo publicado al principio de
los 70´s [1] explica de manera detallada como proteger un sistema usando una computadora
digital. El desarrollo de los relevadores de tipo digital ha recibido una gran atención desde que
la tecnología digital esta disponible. Estos relevadores son usados ampliamente en la mayoría
de los sistemas eléctricos de potencia actuales.
Otro proyecto en 1970 desarrollado por Westinghouse (llamado PRODAR-70) resulto en el

primer relevador de alta velocidad diseñado para proteger líneas de transmisión. Este relevador
fue probado en campo, se mantuvo en servicio por ocho años y el desempeño del sistema fue
calificado como excelente. Este relevador realizaba un muestreo de alta velocidad en las formas
de onda de voltajes y corrientes. También contaba con algunas otras funciones extra tales como
la grabación detallada de eventos de postfalla con una resolución del orden de milisegundos,
oscilografias de la forma de onda de falla, localización de falla y auto chequeo del estado del
relevador (activo o inactivo). Este relevador y sus periféricos fueron comparados ampliamente
con los relevadores de tipo convencional y aunque fue solo un experimento, es considerado uno
de los dispositivos pioneros en el área de la protección digital.
2.3.4.2 Avances en Métodos Computacionales
Los dispositivos de protección desarrollados antes de 1972 usaban técnicas de ajuste de curvas
para obtener fasores de los valores instantáneos de voltajes y corrientes. Ramamoorty utilizo
una técnica basada en análisis de Fourier en tiempo discreto denominada DFT (Transformada
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Discreta de Fourier) la cual es aun ampliamente usada [2]. Muchas otras técnicas para la
estimación correcta de los fasores fueron usadas, empleando principios tales como ecuaciones
diferenciales, ajustes por errores mínimos cuadrados, funciones de Walsh, filtros de Kalman,
que sin embargo nunca se volvieron comerciales. Solo una variante de la técnica computacional
DFT se mantiene como la base para el calculo de fasores en la mayoría de los relevadores
comercial actuales.
2.3.4.3 Relevadores Comerciales
El primer relevador comercial fue un relevador de frecuencia (1971) con un interruptor rotatorio
para definir los ajustes. Después de esto vinieron relevadores con funciones simples de
sobrecorriente y para la protección de motores usando funciones aun más simples basadas en
medidas RMS. Los relevadores de alta velocidad en ese periodo aunque usaban medición
analógica para obtener valores, empleaban microprocesadores para construir la lógica del
sistema. A mediados de los 80´s relevadores basados en microprocesador fueron desarrollados
en hardware muy simple y estaban enfocados a reemplazar a los relevadores electromecánicos
sin ofrecer mucha funcionalidad, con una interfaz de usuario muy poco sofisticada y con
tiempos de operación de 2 a 3 ciclos.
Algunos de los puntos clave que resultaron ser críticos en el desarrollo de los relevadores
digitales son dados a continuación:
• La producción en masa de relevadores basados en microprocesador no requiere de una

gran inversión de capital comparado con el criterio de diseño de relevadores
electromecánicos. Este hecho también provoco que muchos fabricantes de estos
dispositivos surgieran rápidamente, sin embargo tiempo después solo unos cuantos se
mantuvieron.
• Los primero relevadores digitales solo tenían un puerto de comunicación simple del tipo
RS232 para descargar y subir información y requerían de una computadora para esto.
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• Nuevas generaciones de relevadores digitales aparecieron con un panel frontal para

programar los ajustes y ver otra información del relevador. La introducción del panel frontal
redujo el problema de transportar una PC al panel del relevador para descargar
información. Las opciones extra de comunicación permitieron comunicar relevadores
enlazados a través de una red LAN lo que resulto en un sistema de automatización de
subestaciones.
2.3.4.4 ¿Por qué Usar Relevadores Digitales?
Con el uso de relevadores digitales altamente integrados o IEDs (dispositivos electrónicos

inteligentes como también son llamados) las compañías suministradoras de energía y las
plantas industriales tienen un enorme potencial para ahorrar costos de operación y
mantenimiento. Estos ahorros se pueden clasificar en las siguientes categorías:
Reducción de costo en instalación y ensamble de paneles

El espacio en paneles puede ser reducido en gran medida al usar relevadores digitales que
incluyen gran cantidad de funciones extras y por lo tanto un solo dispositivo de estos puede
substituir múltiples relevadores, elementos de medición, interruptores de control, indicadores y
muy frecuentemente elementos de comunicación y RTUs (unidades de terminal remota). Todo
esto resulta en un espacio mayor en el cuarto de control al remplazar los paneles de equipo
completos por solo unos cuantos relevadores digitales, ver Figura 1.1.
Los arreglos complicados de paneles dobles para protección y control por terminal son
reducidos fácilmente a un solo panel con la consecuente disminución de cableado que incluye
todas las funciones de protección, monitoreo y control y que deja espacio libre para otros
equipos.
Menor tiempo de puesta en servicio y de mantenimiento
Basándose puramente en el tamaño de estos dispositivos se puede intuir que el tiempo
requerido para poner en servicio un relevador digital es muy reducido, además de que el
cableado requerido es muy simple. El tiempo para el mantenimiento de estos relevadores se
reduce también gracias a sus funciones incluidas de auto chequeo y auto monitoreo. Aun el
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chequeo del cableado puede hacerse de una manera sencilla al revisar el estado de las
entradas al relevador a través de las funciones en el menú. Con el uso de relevadores digitales,
el tiempo de puesta en servicio se reduce a menos del 50% del tiempo requerido por sus
equivalentes electromecánicos o estáticos
Menor tiempo de recuperación del sistema después de un disturbio

Debido a que los relevadores digitales son capaces de dar información extra respecto a una
falla, el sistema puede recuperarse mucho mas rápido de un disturbio comparado con sus
contrapartes electromecánicas o estáticas. Por ejemplo, la función de localización de fallas en
un relevador de protección en un alimentador indica el lugar aproximado de falla lo cual
simplifica de gran manera el problema.
La curva de aprendizaje de los ingenieros en protecciones podría disminuir con el análisis de los
datos de reportes de fallas y por lo tanto el número de operaciones incorrectas debido a ajustes
inadecuados entre otros factores también podría disminuir de manera significativa. Esta
experiencia de los ingenieros de protección llevaría a lograr tiempos muy cortos para la
restauración de servicio siguiendo a un apagón y por lo tanto las pérdidas monetarias de las
compañías suministradoras de energía serian mínimas.
Confiabilidad
El uso de componentes de alta calidad y un diseño robusto de relevador ya probado permite
obtener un producto altamente confiable, el cual también incrementa la confiabilidad del sistema
en general. La combinación de una alta media de tiempo entre fallas (MTEF), funciones de
autodiagnóstico del relevador, y habilidad de proveer alarmas permite asegurar que el relevador
ofrecerá una protección adecuada y confiable.
Además, debido a que los relevadores digitales son menos costosos que muchos de los
dispositivos que reemplazan, resulta mas viable económicamente proveer una protección de
respaldo redundante y por lo tanto incrementar aun mas la confiabilidad del sistema.
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Con un número creciente de dispositivos electrónicos inteligentes (relevadores digitales), las

compañías suministradoras de energía identifican el potencial en reducción de costos que
conlleva la integración del sistema. Con el uso de equipo moderno de integración y
automatización, es posible obtener un control total y lograr la restauración de subestaciones de
manera remota, esto es especialmente importante bajo condiciones atmosféricas adversas o en
distancias muy largas. La función de auto monitoreo con un alto grado de sofisticación puede
detectar fallas accidentales ocurriendo dentro del relevador con lo que se mejora la confiabilidad
del sistema.
Tiempo menor de reparación en campo

El tiempo de reparación en campo de un relevador digital es ampliamente reducido al realizar el
cambio completo del producto dañado por otro, en lugar de reparar un elemento personalizado
del panel.
2.3.4.5 Subproductos ofrecidos por el relevador digital
La facilidad de grabar fallas, localizar fallas y registrar de manera detallada otros eventos ayuda
en gran medida al personal a comprender el sistema y a tomar una acción correctiva adecuada.
localización de Fallas: La capacidad de localización de fallas ayuda al personal a encontrar

áreas de posible falla mucho mas rápido que realizando una búsqueda aleatoria en la línea –
esto es un valor agregado muy significativo cuando resulta inevitable usar los costosos
sobrevuelos en helicóptero para encontrar el punto conflictivo en la línea. Además, el recierre
automático programable permite habilitar la restauración de la línea de forma automática.
Impacto menor en TCs y PTs: La carga (o burden) que representan los relevadores digitales
mucho menor que su contraparte electromecánica y por lo tanto esto reduce indirectamente el
costo de los TCs. Si se considera que el costo de un TC es proporcional a la cantidad de carga
total conectada a el, ésta reducción en tamaño del TC resulta ser uno de los subproductos mas
importantes obtenidos de un relevador digital.
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Tiempo de entrega: El tiempo de entrega de estos relevadores es muy corto. El tiempo de

entrega de un relevador digital es de una a dos semanas como máximo mientras que en los
relevadores electromecánicos o estáticos esta espera aumenta a más de 10 semanas para la
entrega.
2.3.4.6 Características principales de un relevador de protección integrado
Basados en una base común de hardware para las funciones de protección y control, los
relevadores multifuncionales modernos ofrecen soluciones técnicas y económicas para la
protección y automatización de subestaciones eléctricas. Los dispositivos de protección y
control especialmente combinados forman la base para la automatización de subestaciones. La
combinación de experiencia en protección, control sofisticado con una alta seguridad, medición,
lógica programable, interfaz de usuario integrada y comunicación abierta hace de estos
dispositivos- frecuentemente llamados Relevadores Universales o Soluciones en una Sola Caja
– la opción mas adecuada para subestaciones nuevas o reacondicionadas.
El microprocesador, que permite a los fabricantes desarrollar productos que son mas pequeños,
baratos y en cierta forma mas inteligentes, es la herramienta mas poderosa para desarrollar los
dispositivos electrónicos inteligentes (IEDs) que permiten una integración sin problemas dentro
de un esquema automatizado. La integración de microprocesadores en el hardware de
protección, medición y control fue el desarrollo tecnológico más significativo que ha impactado
el área de suministro de energía.
Con la llegada de la tecnología de microprocesadores, las funciones de un relevador de

protección fueron mejoradas y/o expandidas a las siguientes características:
1. Función de protección
2. Función de medición
3. función de control
4. Comunicación
5. Automonitoreo
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2.3.4.7 Dispositivo Multifuncional – Funciones de protección
Dependiendo del equipo a ser protegido, existen un número de funciones de protección que
requieren ser acomodadas en un solo paquete. Por ejemplo, una unidad de transformador
(delta-estrella, estrella solidamente aterrizada) tendrá el siguiente esquema discreto como una
unidad de protección:
• Protección diferencial del relevador (87T)

• Protección de falla a tierra restringida (64R)
• Protección contra sobreflujo (24)
• Protección de sobrecorriente en el lado primario (50 & 51)
• Protección auxiliar para fallas a tierra en el neutro del lado estrella (51N)
• Relevadores auxiliares, timers, relevadores de disparo y la interposición de las
conexiones en los TCs
Los esquemas convencionales empleaban la parte estática o electromecánica para las

funciones de protección. Cada relevador tenia una o dos funciones especializadas a realizar.
Además de esto, la protección diferencial del transformador en un esquema convencional
requería interponer la conexión de los transformadores de corriente para corregir los fasores y
la relación de transformación, además de la compensación a tierra. Todo esto resultaría en el
uso de 6 interposiciones de los TCs para las tres fases en ambos lados del transformador.
El relevador digital no solo reduce el numero de relevadores y partes auxiliares que van a
usarse sino también permite que una sola caja de 12x12 pulgadas reemplace el listado
completo de equipo mostrado arriba. Eventualmente todo esto se refleja como un ahorro en
espacio de los paneles, tiempo de diseño, y cableado entre otros.
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2.3.4.8 Medición de señales e interfaz de usuario
Debido a que los procesadores requieren información de los fasores de voltaje y corriente para
ofrecer una respuesta, la función de medición se convierte entonces en un subproducto que
requiere de solo unos pocos bytes de memoria para almacenar. La medición de fasores de
voltaje y corriente le permite al relevador ofrecer información de voltaje, corriente de fase,
corriente de neutro (ya sea medida del TC en el neutro o derivada de la conexión residual de los
tres TCs de fase), potencias trifásicas real y reactiva, factor de potencia, etc. Los valores
medidos pueden ser valores reales RMS y su exactitud depende de la exactitud del TC.
Los relevadores digitales incluyen una interfaz de usuario que permite el acceso a todos los
menús a través de las teclas en el panel frontal con lo cual el usuario puede ver, y modificar los
ajustes.
2.3.4.9 Grabación de Fallas y Oscilografia

Cualquier falla detectada en el sistema puede iniciar la función de grabación de disturbios de
todas las fases con lo que se obtiene información importante referente al tipo de falla, magnitud
de la corriente de falla y las formas de onda de voltajes y corrientes las cuales son una
herramienta importante para realizar análisis postfalla. Software adecuado es requerido para ver
las formas de onda excepto en casos donde el relevador es un solución de caja única con
interfaz de usuario.
2.3.4.10 Localización de Fallas

La información disponible más allá de las funciones de protección es posible con relevadores
digitales al permitir dar una localización estimada de la falla.
2.3.4.11 Uso de grupos con ajustes múltiples

Los relevadores digitales pueden usar grupos de ajuste múltiples para permitirles ser usados
en diferentes condiciones de operación del sistema.
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Por ejemplo:
Se toma el ejemplo de una industria la cual recibe energía de la compañía suministradora y de
una planta de generación interna que alimenta las cargas de la planta. Cuando ambas fuentes
están en servicio, cualquier falla en uno de los alimentadores resulta en una corriente de falla
mucho mayor que cuando una sola fuente esta en servicio, por ejemplo la planta de generación
interna.
El cambio en el nivel de corriente de falla afectara los ajustes de la protección, los cuales
pueden ser inmediatamente cambiados a otros ajustes si se provee un contacto al relevador
indicando el estado de la alimentación de la compañía suministradora y de la planta de
generación interna. Esta característica indica al usuario no cambiar los ajustes si dos o más
grupos de ajustes son previamente dados para cubrir las condiciones de operación diferentes.
Esto permite pasar de la alimentación por la compañía suministradora a la generación interna
sin necesidad de un cambio manual en los ajustes del relevador.
Otros beneficios de los grupos con ajustes múltiples.

• Mantener un archivo de ajustes para el sistema entero
• Extraer y cargar los ajustes para un relevador de reemplazo del archivo usando
comunicación de datos.
• Los ajustes pueden ser cargados en el relevador antes de la instalación o en la
subestación durante la puesta en servicio.
2.3.4.12 Auto monitoreo y alarmas

Todos los relevadores digitales pueden ser diseñados para tener la función de monitoreo y auto
chequeo. Estas funciones permiten incrementar los intervalos tradicionales de rutinas de
mantenimiento a los relevadores. Una función de auto chequeo provee básicamente
información del estado del relevador, es decir, si esta activo o inactivo. Esto puede reducir de
manera significativa la posibilidad de que un relevador fallado se encuentre en servicio sin ser
detectado por un largo periodo. La técnica de monitoreo del relevador normalmente opera de
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forma continua y puede ser usada para detectar la no disponibilidad del relevador o las
tendencias posibles de un disparo equivocado.
El auto chequeo opera periódicamente y toma muy poco tiempo. Básicamente checa el estado
de los componentes críticos del relevador y en caso de posible falla de alguno de ellos, una
alarma es generada para avisar al usuario del posible problema. Si el relevador es de tipo
modular, la información generada incluye cual tarjeta o modulo ha fallado, excepecto para los
casos de falla en la pantalla o la unidad de alimentación. Las funciones de monitoreo y auto
chequeo tienen la habilidad de reducir la no disponibilidad de un relevador sin incrementar su
costo o su complejidad.
2.3.4.13 Lógica Programable

La mayoría de los relevadores digitales modernos incluyen la capacidad de lógica programable
por el usuario, usando los estados de las entradas y salidas de la planta y construyendo
algunos esquemas definidos por el usuario. Estos esquemas no son definidos en los esquemas
ya existentes del relevador sino que pueden ser generador por medio de la lógica programable.
2.3.4.14 Características de Comunicación

Todos los relevadores digitales pueden ser diseñados para comunicarse con una PC o a un
sistema central supervisado para compartir información de sus funciones de protección, control
y medición. Se puede lograr esto al proveer puertos de comunicación al relevador que soporten
esta función. Los estándares de comunicación son RS232 y RS485.
Conexión RS232
El estándar de conexión RS232 es para una comunicación uno-a-uno, lo que permite que el
usuario se conecte a un relevador a través de una PC o laptop para accesar todos sus menús y
cambiar sus ajustes si se requiere o para descargar información después de una falla.
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Conexión RS485
El estándar RS485 permite que grupos de relevadores puedan ser conectados a un PC central
en una subestación para accesar y cambiar los ajustes en los relevadores. Esto también
permite que comandos globales puedan ser enviados a todos los relevadores si es que se
requiere y por lo tanto la ventaja sobre el estándar de comunicación RS232 resulta obvia.
El uso de ambos estándares requiere usar protocolos de comunicación en común que soporten
la comunicación entre el esclavo (el relevador digital) y el maestro (PC o sistema supervisor)
Enlaces de comunicación modernos provistos por el equipo digital ofrecen características que
les permiten integrarles dentro de un sistema digital de control de subestación. Debido a
razones históricas, diferentes estándares de comunicación internacional e industriales se han
desarrollado alrededor del mundo, muchos de ellos relacionados a la información de
dispositivos de protección.
2.3.4.15 Bloques Funcionales de un Relevador Digital de Protección
Los principales bloques funcionales de un relevador digital se muestran en la figura 2.24. La

interconexión entre los bloques depende del tipo de hardware usado para conformar el
relevador. También, dependiendo de la función del relevador, los bloques pueden cambiar
basados en la lógica de operación.
Comúnmente, los relevadores monitorean uno o dos parámetros operacionales del sistema. Por
ejemplo, un relevador de sobrecorriente direccional requiere las corrientes de los TCs de las
tres fases, la entrada del TC de tierra y la entrada de la delta abierta del PT para la
determinación de la dirección de falla. Un relevador para protección de barras requiere un
mayor número de entradas dependiendo de su configuración. Los parámetros operacionales
son el voltaje y la corriente, los cuales son señales continuas que dependen del tiempo y que
pueden alcanzar cientos de kV o miles de Amperes. El nivel de estas señales es reducido a 67
volts (línea a neutro) y 5 Amperes.
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Las señales de bajo nivel dadas por los transformadores de instrumento son aplicadas al
subsistema de entrada analógica. El propósito de este sistema es el de aislar al relevador del
resto del sistema de potencia, proveer protección contra sobrevoltajes transitorios, atenuar altas
frecuencias lo suficiente para minimizar las consecuencias del efecto aliasing, reducir los
niveles de voltajes y convertir las corrientes a señales equivalentes de voltaje.
Sistema de Potencia
TCs & TPs
Subsistema de Subsistema de Subsistema de

entrada analógica entrada digital salida digital
Interfaz Micro
analógica procesador RAM ROM
Control Comunicación
MICROCOMPUTADOR
Alimentación
RELEVADOR
Figura 2.24. Bloques funcionales de un relevador digital
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La condición de los interruptores de circuito, aisladores y otra información de los sensores de

voltaje relacionados al sistema de potencia son enviadas al relevador vía el subsistema de
entrada digital.
La salida del relevador es transmitida al sistema de potencia a través del sistema de salida
digital.
En muchos diseños de relevadores, las muestras de datos necesitan ser almacenadas en la

memoria para propósitos de análisis tales como oscilogramas, análisis posfalla y reporte de
eventos. Estas muestras deben contener la información de pre y posfalla junto con su etiqueta
de tiempo generada por los relevadores y para almacenar esta información la memoria RAM es
usada. Los datos se pueden mover a un dispositivo de almacenamiento secundario tal que la
memoria quede libre para recibir la información de la siguiente ocurrencia de falla.
El programa del relevador, la lógica y sus ajustes, son almacenados en alguna forma de
memoria de solo lectura (EPROM, EEPROM). El controlador, CPU y los registros operan como
una unidad para ejecutar el programa línea por línea. Para lograr esto, es necesario usar algún
chip de memoria y algo de RAM. Una función para reiniciar el equipo es usada en caso de que
el software opere incorrectamente.
La alimentación al microprocesador del relevador debe estar disponible aun cuando la
alimentación auxiliar de C.A. de la estación es interrumpida.
2.3.4.16 Relevador típico basado en microprocesador
El diagrama de bloques de un relevador basado en microprocesador típico es dado en la figura

2.1. Un relevador de este tipo consiste generalmente de los siguientes elementos:
• Subsistema de entradas analógicas
o Aislamiento y escalado
o Prefiltrado (etapas de filtrado anti-aliasing y de eliminación de ruido)
o Muestra y retención (S/H)
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o Multiplexado
o Conversión análoga a digital (A/D)
• Subsistema de entrada digital
o Aislamiento
• Unidad central de procesamiento
o Procesador para las funciones de protección
o Registros
o Memoria interna
o Reloj
o Memoria
o RAM
o ROM
o EEPROM
• Subsistema de salida digital
• Comunicación
• Sistema de alimentación
2.3.4.17 Subsistema de entrada analógica
Este subsistema consiste de bloques de aislamiento, escalado, filtrado y de adquisición de

datos. Su principal uso es el de aislar al relevador del sistema de potencia, disminuir las señales
de voltajes y corrientes, remover los componentes de alta frecuencia y el ruido y muestrear
estas señales análogas para convertirlas a señales digitales. El diagrama de bloques típico de
un subsistema de adquisición de datos se muestra en la figura 2.25. Cada uno de los
componentes de este subsistema es discutido a detalle, mas adelante en este capitulo.
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Figura 2.25. Diagrama de bloques típico de un sistema de adquisición de datos
Los relevadores microprocesados están constituidos básicamente de la siguiente manera:

unidades de entrada analógicas (corriente), unidades de entrada digitales (contactos del
interruptor, etc.), filtros, fuente de alimentación, microprocesador para funciones de protección,
microprocesador para funciones de medición, memoria RAM para registro de eventos,
memoria EEPROM para grabar ajustes, unidades de salida, contactos de disparo y alarma,
puertos de comunicación, pantalla y teclado, led´s para señalización de banderas y piloto de
encendido y por ultimo la unidad de auto diagnóstico y monitoreo.
Las curvas características de operación de los relevadores digitales son utilizadas por el
microprocesador para determinar el tiempo de operación en segundos, bajo una condición de
sobrecorriente dada. Las cuales han sido normalizadas por la norma ANSI C57.11. En la
figura 2.26 se muestran dichas características.
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Figura 2.26. Curvas características de relevadores de sobrecorriente

microprocesados.
2.3.5 Aspectos Generales de los Sistemas de Protección.

El objetivo básico del sistema de protección es desconectar del sistema de potencia el
elemento fallado, tan rápido como sea posible, para que el resto del sistema continúe en
servicio. Es importante señalar que el término “protección” no indica o implica que el equipo
de protección puede prevenir los problemas. Los relevadores de protección sólo actúan
después de que ocurre una falla o condición anormal, con suficiente intensidad para permitir
su operación. Entonces, el término “protección” no indica prevención, sino más bien,
minimizar la duración del problema, daños, y tiempo fuera de servicio del elemento o
elementos del sistema involucrados.
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En la aplicación de relevadores de protección, existen cinco aspectos básicos que se

describen a continuación.
2.3.5.1 Confiabilidad
La confiabilidad de un sistema se refiere al grado de certeza que ofrece un elemento o
sistema de operar correctamente, o cumplir satisfactoriamente la función para la cual fue
destinado. En el caso de los relevadores, a diferencia de otros equipos, se tiene dos
circunstancias en las que pueden dejar de ser confiables: en la primera, pueden dejar de
operar cuando se espera que lo hagan; en la segunda, pueden operar cuando no se espera
que lo hagan. Para evaluar la confiabilidad de la protección se divide en dos aspectos: la
dependabilidad y la seguridad. La dependabilidad se define como "el grado de certeza de que
un relevador o el sistema de protección operará correctamente para todas las fallas para las
cuales fue diseñado". La seguridad se define como "el grado de certeza de que un relevador
o el sistema de protección no operará para una condición anormal para la cual no fue
diseñado".
La mayoría de los esquemas de protección se diseñan para eliminar una gran cantidad de
fallas. A medida que aumenta la cantidad de fallas que puede liberar el esquema, la seguridad
en su operación se degrada. Sin embargo siempre se prefiere garantizar la desconexión de
elementos fallados sobre la posibilidad de operaciones incorrectas; en otras palabras, se
prefiere desconectar equipos de más que mantener una falla conectada en un tiempo largo.
Esta filosofía no se aplica en casos en que se tiene un número limitado de alternativas para
transferir potencia en un sistema, como es el caso de un sistema radial ó un sistema operando
en estado de emergencia.
2.3.5.2 Selectividad
Se refiere al requerimiento de que los relevadores no deben operan para fallas para los cuales
no son destinados. La selectividad es un término que describe el funcionamiento
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interrelacionado de relevadores, interruptores y otros dispositivos de protección. La

selectividad total se obtiene cuando se desconecta del sistema la mínima cantidad de
elementos o equipo en condiciones de falla u operando en una condición anormal, esto es
definido en términos de regiones de un sistema de potencia, llamadas “zonas de protección”.
El requisito de seguridad, mediante el cual se trata de garantizar que un esquema de

protección no opere para fallas para las que no fue diseñado que operara, se define en
términos de zonas de protección que son regiones del sistema de potencia para las cuales
el esquema debe operar. El relevador será considerado seguro si responde solamente a
fallas que ocurran dentro de su zona de protección.
Figura 2.27 Un sistema típico y sus zonas de protección
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Los sistemas de potencia están divididos en zonas de protección, tal como se muestra
en la figura 2.27, en las regiones siguientes:
1. Zona de protección del generador

2. Zona de protección del transformador
3. Zona de protección de la barra
4. Zona de protección de líneas de transmisión o distribución
5. Zona de protección del motor
6. Zona de protección del grupo generador - transformador
Los relevadores generalmente tienen entradas provenientes de transformadores de corriente

(TC), de modo que la zona protegida es acotada por estos transformadores de corriente. Los
TC representan una ventana a través de la cual los relevadores asociados ven el sistema
eléctrico dentro de la zona protegida. Mientras que los TC permiten detectar una falla dentro
de la zona protegida, los interruptores permiten desconectar los elementos dentro de la zona
protegida para aislar la falla. La frontera de una zona protegida está definida por un
transformador de corriente y un interruptor.
A fin de lograr proteger integralmente un sistema de potencia, la definición de zonas
protegidas debe cumplir los requisitos siguientes:
1. Todos los elementos del sistema deben estar incluidos en al menos una zona protegida.
Una práctica sana de protección es que los elementos más importantes estén contenidos
en al menos dos zonas protegidas.
2. Las zonas de protección deben traslaparse para evitar que algún elemento se quede sin
proteger. Sin este traslape, la frontera entre dos zonas protegidas puede quedar sin
protección. La región de traslape debe ser pequeña de modo que la posibilidad de
ocurrencia de una falla en la zona de traslape se minimice. La ocurrencia de tal falla
ocasionará la desconexión de un segmento mayor del sistema de potencia.
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2.3.5.3 Velocidad de operación
Aunque es deseable aislar las fallas lo más rápido posible, basándose en la información
proporcionada por las señales de corriente y voltaje que pueden distorsionarse durante
transitorios, siempre se incurre en alguna pérdida de tiempo debido a la necesidad del
relevador de diagnosticar adecuadamente la falla de acuerdo a la información disponible. De
acuerdo a su velocidad de operación, los relevadores se clasifican como sigue:
1. Relevadores instantáneos, que son aquellos que una vez que se cumplen su valor de
operación (corriente, voltaje, etc.) envían su disparo, sin demora intencional y su rapidez
varía de uno a tres ciclos.
2. Relevadores con retraso de tiempo, son aquellos en los que se introduce un retraso
de tiempo después de llegar a su punto de inicio de operación (valor de pick up), hasta que
tiene su salida de disparo.
3. Relevadores de -alta velocidad, que son dispositivos que operan en menos de un ciclo
(subciclo).
4. Relevadores de ultra-alta velocidad, que son dispositivos que operan en 4 milisegundos o

menos, por ejemplo protecciones de onda viajera (1/4 ciclo) y protecciones de barras (1
ms).
2.3.5.4 Protección primaria y protección de respaldo
Un sistema de protección puede fallar y consecuentemente no aislar una falla. Debido a

esto es indispensable proveer un esquema alterno que garantice la desconexión de la falla.
Estos esquemas son llamados de respaldo. La protección principal de una zona protegida
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es llamada sistema de protección primaria. Esta protección debe operar lo más rápido
posible y desconectar la menor cantidad de elementos del sistema. En sistemas de extra-alta
tensión es común duplicar los esquemas de protección primaria para prevenir la falla en
cualquier elemento del primer esquema; generalmente se usa equipo de fabricantes diferentes
a fin de eliminar la probabilidad de que se tenga una operación inadecuada por la misma
causa que falló el primer esquema. Los tiempos de operación de ambos esquemas es el
mismo. Debido al costo de transductores e interruptores, no siempre es práctico duplicar
esquemas de protección primaria. En redes de baja tensión, aún la duplicación de relevadores
se evita y por lo tanto se utilizan esquemas de protección de respaldo. Los esquemas de
protección de respaldo generalmente operan más lentamente y desconectan más elementos,
que el esquema de protección primaria. Los esquemas de respaldo se pueden
conectar localmente (en la misma subestación), o remotamente. Con respaldos remotos,
el esquema tiene independencia de los relevadores, transductores, baterías, etc. del esquema
primario que están respaldando. Sin embargo dependiendo de la complejidad del sistema,
puede ser que el respaldo no vea todas las fallas contra las que se desea respaldar;
adicionalmente la operación de respaldos remotos puede desconectar más fuentes del
sistema de las permisibles. Los respaldos locales no tienen estas deficiencias, pero
comparten equipos con el esquema primario, cuya falla puede también afectar la operación
del esquema de respaldo.
2.3.5.5 Simplicidad
Un sistema de protección como cualquier otra disciplina de la ingeniería, debe buscar la

simplicidad como muestra de un buen diseño. Sin embargo, no siempre el sistema de
protección más simple o menos complejo es el más económico. La confiabilidad puede ser
mejorada con el diseño simplificado de un sistema de protección, porque disminuye el número
de elementos que pueden fallar en su funcionamiento.
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2.3.5.6 Economía
Es fundamental obtener la máxima protección por el mínimo costo. Sin embargo, cuando se
obtiene el menor costo inicial para el sistema de protección puede ser en detrimento de la
confiabilidad del sistema. Además, puede involucrar mayores dificultades para su instalación,
así en su operación y en altos costos de mantenimiento. Entonces, el costo de la protección
debe ser evaluado en base al costo del equipo que protegerán, costo de salida o pérdida del
equipo protegido debido a una protección inapropiada.
2.3.6 Elementos de un Esquema de Protección.
Aunque algunas veces se entiende por sistema de protección un conjunto de relevadores, en

realidad un sistema de protección consta de otros subsistemas que contribuyen a la detección
y remoción de fallas. Los subsistemas principales de un sistema de protección son los
transformadores de instrumento, relevadores, baterías e interruptores. Los
transformadores de instrumento son transformadores de corriente y de voltaje; los
relevadores son los elementos que deciden ejecutar las operaciones de conexión y
desconexión de elementos.
2.3.6.1 Banco de baterías
Los bancos de baterías alimentan con voltajes de C.D. (125 Vcd) a las protecciones, control,
medición y registro de una subestación eléctrica o planta de generación, y así no depender
de voltajes de C.A. que pueden ser afectados durante fallas en el sistema eléctrico de
potencia. Estos bancos se conectan permanentemente mediante un sistema de recarga a la
línea de corriente alterna de la subestación, y en condiciones normales, se apoyan en este
cargador. El cargador debe tener una capacidad suficiente para mantener todas las cargas
que se alimentan por el banco de baterías. A su vez, los bancos se dimensionan para
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mantenerse en operación normal durante 8 a 12 horas después de un apagón total. Aunque

los bancos de baterías son confiables, en ocasiones y en subestaciones importantes estos
equipos se duplican para garantizar la operación correcta del sistema de protección.
2.3.6.2 Interruptores
La liberación de una falla en el sistema de potencia depende de la acción coordinada de la

operación del interruptor y del relevador. El interruptor tiene el objetivo de aislar la falla
mediante la interrupción de la corriente cuando esta pasa por cero.
Actualmente, los interruptores utilizados en sistemas de extra alto voltaje pueden interrumpir
corrientes de falla del orden de 60,000 Amperes.
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3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
3.1 Introducción
En plantas eléctricas de potencia, subestaciones, despachos de carga, industrias y aún

en los laboratorios, se manejan con frecuencia grandes cantidades de energía con tensiones e
intensidades de corriente altas, las cuales se deben apreciar con exactitud con el objeto de
conocer los eventos que ocurren en un sistema eléctrico y poder controlarlos con una buena
confiabilidad.
Los instrumentos de medición suelen ser de constitución delicada, dimensiones reducidas

y buena exactitud y muchas veces se requiere que estos vayan centralizados en tableros, de
aquí surge la dificultad de conducir con seguridad las tensiones e intensidades de corriente
elevadas hasta los tableros o puntos de medición de comprobación. La solución a los problemas
que se presentan es conducir magnitudes proporcionales a las originales pero de valores más
convenientes.
Se puede pensar que la disminución de las magnitudes se podría efectuar usando

derivadores para la corriente y multiplicadores para la tensión, como se hace en mediciones de
corriente directa. Sin embargo, tales métodos son difíciles de realizar y solo son prácticos para
valores relativamente pequeños de corriente o tensión, además de que el uso de derivadores en
corriente alterna requiere que las constantes de tiempo del derivador y del aparato de medición
sean iguales, por lo que se necesitaría un derivador diferente para cada tipo de aparato, otro
problema que se tendría es el de suministrar un aislamiento adecuado, si la corriente que se va
a medir procede de una fuente de alta tensión. Los multiplicadores para tensiones de hasta 1
000 V no presentan problemas, pero a tensiones superiores presentan problemas de aislamiento,
además de que es necesario, con fines de seguridad, aislar el circuito de medición del circuito
principal.
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Debido a los problemas que se presentan con los dispositivos mencionados

anteriormente su uso no es normal, por lo que en su lugar los aparatos que se utilizan para
hacer la función de disminuir las magnitudes son los denominados transformadores para
instrumento, los cuales si se usan específicamente para realizar mediciones, reciben el nombre
de transformadores para medición. Estos con sus devanados primarios conectados en alta o
baja tensión, según corresponda, transforman las magnitudes que se desean medir, a tensiones
e intensidades de corriente de valores moderados. De esta forma, se pueden utilizar aparatos de
medición normalizados, de baja tensión y baja corriente para determinar las magnitudes del
circuito primario. Tales tensiones e intensidades de corriente se conducen económicamente y
sin peligro a los tableros, etc.
El principio de funcionamiento de los transformadores para medición es el mismo que el

de cualquier transformador. El transformador se compone de un circuito magnético (núcleo) y de
dos devanados, el primario y el secundario. El núcleo se debe fabricar con láminas de material
magnético de pérdidas muy bajas, sobre el cual se colocan los devanados muy bien aislados
entre si y del núcleo. El devanado primario se conecta al circuito principal y el devanado
secundario alimenta los aparatos de medición. Los transformadores para medición, aunque en si
propiamente no son instrumentos para medir, por utilizarse para tales fines se clasifican en la
misma forma que los aparatos para medición, pues de sus errores depende la exactitud de los
resultados.
El empleo de los transformadores para medición está basado en la relación entre la
intensidad de corriente en el devanado primario y la intensidad de corriente en el devanado
secundario (transformador de corriente), o en la relación entre la tensión en el devanado
primario y la tensión en el devanado secundario (transformador de potencial). Midiendo la
intensidad de corriente secundaria podemos determinar la intensidad de corriente en el primario
e igualmente midiendo la tensión secundaria se determina la tensión del circuito principal.
Hay dos tipos de transformadores para medición, que son, los transformadores de
potencial, que se usan en las mediciones de tensión y los transformadores de corriente que se
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usan en las mediciones de corriente; ambos tipos sirven como aislamiento entre la tensión
normalmente alta del primario y la baja tensión de los circuitos secundarios.
En resumen, los transformadores para medición se utilizan para cubrir las finalidades
siguientes:
a). Facilitar las mediciones de las tensiones e intensidades de corriente altas que se
desea vigilar o controlar, permitiendo el empleo de instrumentos de alcances y tamaños
moderados.
b). Aislar o separar eléctricamente los instrumentos de medición del circuito principal, lo
que permite efectuar las mediciones de los circuitos de alta tensión con aparatos de baja tensión.
c). Permitir la ubicación de los instrumentos de medición a una distancia prudente del
circuito principal. Esto disminuye la influencia de los campos electromagnéticos producidos por
corrientes altas y consiente que el personal operativo efectué el trabajo con más seguridad.
d). Suministrar un medio para combinar tensiones o intensidades de corriente, con lo que
se simplifican los circuitos de medición.
3.2 Transformadores de Corriente.
Los transformadores de corriente se diseñan para conectarse en serie con la carga, en la

misma forma que se conecta un ampérmetro ordinario. Los devanados primario y secundario se
colocan sobre un núcleo fabricado de láminas de chapa al silicio de alta calidad, comúnmente la
forma del núcleo es toroidal, como se muestra en la figura número 1, para evitar entrehierros y
disminuir las pérdidas
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La figura número 1 muestra el diagrama de conexiones de un transformador de corriente,

en ella se puede observar que el devanado primario está conectado en serie con uno de los
conductores que llevan a la carga la corriente primaria, y el devanado secundario está
conectado en serie con el ampérmetro.
La intensidad de corriente en el devanado secundario tiene una proporcionalidad

conocida con respecto a la intensidad de corriente en el devanado primario, por lo tanto,
cualquier cambio en la intensidad de corriente primaria se refleja en los aparatos conectados en
serie con el devanado secundario.
Figura 3.1. Diagrama de Conexiones de un Transformador de Corriente
Los transformadores de corriente se utilizan para medir altas intensidades de corriente, ya

sea en baja o alta tensión. Cuando se trata de transformadores de corriente para conectarse a
circuitos de alta tensión, se debe tener un cuidado especial al aislar los devanados entre si y con
respecto a tierra. La clase y el tipo de aislamiento deben ser los adecuados para la tensión
nominal a la cual se va a conectar el devanado primario. Un transformador de corriente
construido, por ejemplo, para que trabaje en circuitos de clase de aislamiento 25 se puede
conectar a un circuito de baja tensión o a uno de tensión inferior a su clase de aislamiento, pero
no inversamente; no se le podrá utilizar en un circuito cuya tensión sea superior a 25 kV.
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Los bornes primarios y secundarios se marcan con letras y números para determinar las
direcciones instantáneas de las intensidades de corriente, a estas se les denomina marcas de
polaridad. Ellas se colocan de tal manera que cuando la corriente está entrando por el borne
primario marcado como, por ejemplo P1, la corriente secundaria está saliendo por el borne
secundario marcado con el mismo subíndice, esto es, en el caso del ejemplo, S1, como se
muestra en la figura número 3.1. Las marcas de polaridad tienen mucha importancia,
especialmente en los circuitos donde se hacen las mediciones de potencia y energía.
De acuerdo con las normas nacionales "NOM-J-109 TRANSFORMADORES DE

CORRIENTE", se emplea para marcar los bornes del devanado primario la letra P para
transformadores de una sola relación y se adiciona la letra C en el caso de que se tengan varias
relaciones por medio de primarios de varias secciones. Para los bornes del devanado
secundario se utiliza la letra S, ya sea para una sola relación o varias, como se muestra en la
figura número 3.2; excepto para el caso de transformadores del tipo boquilla con combinaciones
en las cuales se usa la letra X.
La corriente nominal secundaria de los transformadores de corriente se ha normalizado a

5 amperes. Generalmente los aparatos destinados para las mediciones por medio de
transformadores de corriente están también construidos para un alcance de 5 amperes. Las
normas también indican que se puede emplear una corriente nominal secundaria de 1 ampere,
siempre y cuando así se especifique.
3.2.1 Relaciones de un transformador de corriente.
En los transformadores de corriente se pueden distinguir tres tipos de relaciones, estas

son: la relación nominal, la relación de espiras y la relación verdadera.
La relación nominal es la relación de la corriente nominal primaria Ipn, del devanado

primario, a la corriente nominal secundaria Isn, en el devanado secundario, como se indica en la
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placa de datos y la cual se utiliza para establecer las especificaciones y el comportamiento del
transformador; a esta también se le denomina relación del transformador de corriente Kn, esto es,
I pn CORRIENTE NOMINAL PRIMARIA

Kn = =
I sn CORRIENTE NOMINAL SECUNDARIA
La relación de espiras de un transformador de corriente es la relación del número de
espiras en el devanado secundario al número de espiras en el devanado primario, esto es,
N S NÚMERO DE ESPIRAS EN EL SECUNDARIO

N= =
NP NÚMERO DE ESPIRAS EN EL PRIMARIO
La relación verdadera de un transformador de corriente Kv, es la relación de la corriente
en el primario a la corriente en el secundario, bajo condiciones específicas.
IP CORRIENTE PRIMARIA
KV = =
I S CORRIENTE SECUNDARIA
Como se verá posteriormente, la relación verdadera no es un sólo valor fijo, ya que esta,
como se menciono, depende de condiciones específicas. Esta se indica, a solicitud, en los
certificados de prueba de los transformadores.
En un transformador de corriente "ideal", la relación nominal, la relación de espiras y la

relación verdadera tienen el mismo valor y la corriente secundaria invertida está en fase con la
corriente primaria. Se debe enfatizar que el transformador de corriente "ideal" no existe. Sin
embargo, el concepto de transformador de corriente "ideal" es una ficción útil, ya que los
transformadores de corriente bien diseñados, cuando alimentan cargas que no exceden la carga
nominal de exactitud, se aproximan bastante al transformador "ideal". La mayoría de los
sistemas de medición involucran transformadores para medición que se establecen en base de
considerarlos ideales y, en la mayoría de los casos no es necesario hacer correcciones. Si esta
última condición debe ser válida, se deben comprender con claridad las limitaciones del
transformador de corriente real y se debe tener cuidado de que se use dentro de esas
limitaciones.
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Figura 3.2. Relaciones de Transformación para Transformadores de Corriente.
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3.2.2 Principio de operación de un transformador de corriente.
En el transformador de corriente "ideal" la relación de la corriente primaria a la corriente

secundaria esta de acuerdo con la ecuación:
I P N P = I S NS
o sea,
I P NS
=
I S NP
e
NP I P
IS = IP =
NS N
o sea que la corriente secundaria es inversamente proporcional a la relación de espiras y
opuesta en fase a la corriente primaria. Sin embargo, en un transformador de corriente real no
se tiene una proporcionalidad inversa exacta ni tampoco una oposición de fase exacta, debido
principalmente a la parte de la corriente primaria que se utiliza para excitar el núcleo; esta
corriente de excitación no fluye por el devanado secundario. La corriente de excitación I e , se
debe restar fasorialmente de la corriente primaria para determinar la corriente secundaria, esto
es,
N IS =IP −Ie
Por lo tanto la corriente secundaria, referida al primario, será ligeramente diferente del
valor de la corriente primaria y tendrá un defasamiento pequeño con respecto a ella; esto da
como resultado la introducción de errores en la relación y en el ángulo de fase en comparación
con el comportamiento de un transformador de corriente "ideal", estos errores como se puede
observar se deben principalmente a la corriente de excitación.
Básicamente los diagramas equivalente y fasorial de un transformador de corriente son

similares a los de un transformador de potencia, sin embargo, en un transformador de corriente
los fasores importantes son la corriente primaria y la corriente secundaria.
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En un transformador de corriente la impedancia del devanado primario no ejerce

influencia sobre su exactitud, el devanado únicamente introduce una impedancia en serie con la
línea, la cual es despreciable en comparación con la impedancia de la carga. En cuanto a la
impedancia del devanado secundario, puesto que generalmente está distribuido uniformemente
alrededor del núcleo, lo que hace que tenga un flujo de dispersión despreciable, tendrá una
reactancia también despreciable, y sólo queda como impedancia secundaria su resistencia.
Con las consideraciones anteriores, para calcular la exactitud de un transformador de

corriente se pueden simplificar los diagramas equivalente y fasorial como se muestra en las
figuras números 3.3 y 3.4.
El funcionamiento de un transformador de corriente se puede explicar brevemente por

medio de los diagramas equivalente y fasorial. El flujo Φ en el núcleo induce una tensión Es en
el devanado secundario atrasada 90 grados, también induce en el devanado primario una
tensión NIs donde N es la relación del número de espiras secundarias al número de espiras
primarias; para vencer esta tensión inducida se debe suministrar una tensión Ep = - Es/N en el
primario, así Ep debe estar a 180 grados de Es y por consiguiente adelantada 90 grados con
relación al flujo. La corriente secundaria Is es función de la tensión inducida Es y de la impe-
dancia de la carga secundaria total, la cual incluye además de la impedancia de la carga
secundaria, la impedancia del devanado secundario y la resistencia de las terminales, y está
desfasada un ángulo σ con respecto a la tensión Es.
Puesto que la impedancia de la carga secundaria de un transformador de corriente es

muy pequeña, generalmente menor que un ohm, la resistencia de las terminales es una parte
apreciable de la carga secundaria total, por lo que esta no se puede despreciar, en algunos
casos la resistencia de las terminales secundarias puede constituir la mayor parte de la
impedancia secundaria total.
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La corriente en el devanado secundario reflejada en el devanado primario será igual a -

NIs. La corriente de excitación Ie, que no tiene reflejo en el secundario, está formada por dos
componentes que son: la corriente de magnetización Im, requerida para suministrar el flujo Φ
que está en fase con él, y la corriente de pérdidas en el núcleo Iw (histéresis y corrientes de
Foucault), la cual está en fase con la tensión inducida -ES/N, esto es 90 grados adelantada con
respecto al flujo. La corriente en el devanado primario debe suministrar tanto la corriente
secundaria reflejada en el primario como la corriente de excitación, por consiguiente, la corriente
primaria Ip es igual a la suma fasorial de las corrientes Ie y -NIs.
Figura 3.3. Circuito Equivalente de un Transformador de Corriente

con el secundario referido al primario
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Figura 3.4. Diagrama Fasorial de un Transformador de Corriente

con el secundario referido al primario
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3.2.3 Factores que afectan la exactitud de los transformadores de corriente.
3.2.3.1 Efecto de la carga secundaria.
Como se puede observar, en la figura número 4, los errores de los transformadores de corriente
se deben a que una parte de la corriente primaria es necesaria para magnetizar el núcleo y
suministrar las pérdidas, así esta no tiene contribución en la corriente secundaria. El valor de
esta corriente de excitación (Ie), depende de la magnitud del flujo que se debe producir. A su
vez la cantidad de flujo depende de la tensión secundaria (Es) que se requiere para que la
corriente secundaria (Is) circule por la impedancia secundaria total. Por lo tanto, para cualquier
corriente secundaria específica de un transformador particular, la corriente de excitación y
consecuentemente los errores, aumentan conforme aumenta la impedancia en el secundario, o
los voltamperes de la carga secundaria
El factor de potencia de la carga secundaria también afecta los errores. Conforme el

factor de potencia aumenta, la corriente secundaria tiende a ponerse en fase con la tensión
secundaria, por lo que el error de ángulo de fase aumenta, pero el error de relación disminuye
conforme la corriente primaria Ip se aproxima al valor de -NIs. Por el contrario, al disminuir el
factor de potencia de la carga, disminuye el error de ángulo de fase, o aún más, este se puede
hacer negativo, pero aumenta el error de relación. El error de relación máximo ocurre cuando -
NIs está en fase con Ie y después de esta condición el error de relación disminuye.
3.2.3.2 Efecto de la variación de la corriente primaria.
Se ha hecho notar que la magnitud de la corriente de excitación depende de la tensión

secundaria que se requiere para tener la corriente secundaria a través de la impedancia total
secundaria. Conforme la corriente primaria baja de su valor nominal, con carga secundaria
constante, la corriente secundaria también disminuye aproximadamente en la misma
proporción, pasando lo mismo con la corriente de excitación. Sin embargo, como los
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transformadores de corriente se diseñan para trabajar con densidades de flujo bajas, la

corriente de excitación no disminuye en la misma proporción que la corriente secundaria.
Puesto que los errores dependen de la relación de la corriente de excitación a la

corriente secundaria, ellos aumentan con el aumento de la corriente primaria y disminuyen con
la disminución de la corriente secundaria. Sin embargo, con el uso de las compensaciones, los
cambios en los errores se reducen.
3.2.3.3 Efecto de la frecuencia.
Los transformadores de corriente se pueden usar en un campo de frecuencia

relativamente amplio sin que se afecten apreciablemente sus características. En general, los
errores aumentan conforme la frecuencia disminuye, la reactancia y el autocalentamiento
aumentan conforme la frecuencia aumenta; debido a esta razón, los límites de la frecuencia que
se establecen para cada uno de los diseños se deben observar.
Puesto que los errores aumentan con una disminución de la frecuencia, la mayoría de los
transformadores de corriente se dan con una clasificación de exactitud separada para cada una
de las frecuencias con las que se pueden usar.
3.2.3.4 Efecto de la forma de onda.
Las ondas de corriente que contienen tercera armónica, tienen un 50 por ciento de la
onda fundamental y se reproducen en la onda del secundario con muy poca distorsión y los
errores cambian ligeramente, generalmente menos del 0,1 por ciento.
Las ondas que contienen armónicas de frecuencias más altas no se pueden reproducir
con exactitud, debido a que la distorsión aumenta con la frecuencia y la magnitud de las
armónicas disminuye. Sin embargo, las armónicas altas generalmente son de magnitud
pequeña y en este caso, causan errores pequeños.
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3.2.3.5 Efecto de los conductores de retorno.
Los conductores que llevan corrientes grandes, tales como aquellos que se usan para
transformadores de corriente con un alcance de 2000 A y mayores, producen campos
magnéticos relativamente altos alrededor de su eje, por lo que, si tales conductores se colocan
muy cerca del núcleo del transformador de corriente, estos campos se pueden concentrar en el
núcleo, dando como resultado una saturación local y como consecuencia errores grandes.
3.2.3.6 Compensaciones.
La característica general de un transformador de corriente es tal que la corriente
secundaria multiplicada por la relación de espiras es menor que la corriente primaria, debido a
las pérdidas en el núcleo; estas pérdidas dependen de las características de la carga
secundaria y del valor de la corriente secundaria. Los transformadores se pueden compensar
para dar un error de relación igual a cero con un valor particular de corriente y de la carga
secundaria, haciendo la relación de espiras ligeramente mayor que la relación nominal, así se
incrementa la corriente secundaria en la cantidad necesaria. Con este procedimiento no se
mejora el error de ángulo de fase, por lo que frecuentemente se usa otros tipos de
compensaciones adicionales para mejorarlo.

corriente.
Puesto que los errores de relación y de ángulo de fase en un transformador de corriente

dependen de la naturaleza de la carga secundaria y con el objeto de caracterizar el transfor-
mador por su grado de exactitud, las normas nacionales han definido cargas especificas, estas
cargas se denominan como cargas nominales de exactitud y se definen como la carga
expresada en ohms y factor de potencia con la cual se garantizan los límites del error o sea la
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clase de exactitud. Las cargas normalizadas se han elegido para cubrir la gama de valores que
se encuentran en el servicio.
La carga nominal de exactitud se puede expresar y es más usual como potencia nominal de
exactitud, esta es igual al valor de la potencia aparente en VA, que el transformador proporciona
al circuito secundario con la carga e intensidad de corriente nominales, cuando se tiene un
factor de potencia específico.
La clase de exactitud se designa por los límites del error en por ciento, que el transfor-
mador puede introducir en la medición, operando con su corriente nominal primaria, con carga y
frecuencia nominales, siempre y cuando al 10% de la corriente nominal primaria, los errores no
sean mayores del doble de los límites fijados para el 100% de la corriente nominal primaria.
Las clases de exactitud normalizadas son: 0,3; 0,6 y 1,2.
Para un transformador de corriente dado cada clase de exactitud se debe asociar con
una o varias cargas nominales de exactitud. Por ejemplo,
0,3 B 0,1; 0,3 B 0,2; 0,3 B 0,5 y 0,3 B 2

o aún como,
0,6 B0,1; 0,6 B0,2 y 1,2 B0,5
En esta última especificación la omisión a cualquier referencia a la exactitud con la carga B

0,2; indica que el error es mayor que el especificado, dando una exactitud muy pobre con
esta carga.
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TABLA NÚMERO 3.1.

CARGAS NOMINALES DE EXACTITUD PARA TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE, CON CORRIENTE NOMINAL DE 5 A Y FRECUENCIA DE 60 Hz.
CARGA FACTOR RESISTENCIA INDUCTANCIA IMPEDANCIA

DESIGNACIÓN NOMINAL DE
VA POTENCIA Ω mH Ω
B-0,1 2,5 0,9 0,09 0,116 0,1
B-0,2 5,0 0,9 0,18 0,232 0,2
B-0,5 12,5 0,9 0,45 0,580 0,5
B-1 25,0 0,5 0,50 2,3 1,0
B-2 50,0 0,5 1,00 4,6 2,0
B-4 100,0 0,5 2,00 9,2 4,0
B-8 200,0 0,5 4,00 18,4 8,0
TABLA NÚMERO 3.2

CLASES DE EXACTITUD Y LIMITES DEL FCT
LIMITES DEL FCT

CLASE PARA FACTORES
A 100% DE LA A 10% DE LA
DE DE POTENCIA
CORRIENTE NOMINAL CORRIENTE NOMINAL
EXACTITUD ATRASADOS ENTRE
MÍNIMO MÁXIMO MÍNIMO MÁXIMO
0,3 0,997 1,003 0,994 1,006 0,6 – 1,0
0,6 0,994 1,006 0,998 1,012 0,6 – 1,0
1,2 0,988 1,012 0,976 1,024 0,6 – 1,0
Las clases de exactitud en que se dividen los transformadores de corriente, para

aplicaciones de medición, están basadas en el valor máximo que puede tener el factor de
corrección de la transformación, con cargas del circuito principal con factores de potencia
entre 1 y 0,6 atrasado.
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Figura 3.5. Paralelogramo para la Clase de Exactitud 0,3.
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Figura 3.6. Paralelogramo para las

Clases de Exactitud 0,6 y 1,2.
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En adición al efecto mecánico, se debe tener en cuenta el calentamiento debido a la

corriente de corto circuito, la capacidad de un transformador de corriente se da en función de la
corriente térmica de corto circuito. La corriente nominal térmica de corto circuito It se define
como el valor eficaz simétrico de la corriente, que puede circular durante un segundo por el
devanado primario, cuando su secundario está conectado en corto circuito, sin que el in-
cremento de temperatura en los devanados exceda el valor fijado para su clase de aislamiento.
Las normas nacionales NOM-J-109 indican que los transformadores de corriente deben ser
capaces de soportar durante un segundo el valor eficaz correspondiente a 80 veces la corriente
nominal primaria, con su secundario en corto circuito, sin que la temperatura en sus devanados
exceda de 250 oC, para la clase de aislamiento 105 oC, y de 350 oC para la clase de aislamiento
130 oC.
Las capacidades térmicas generalmente se dan para un segundo, pero estas se pueden
calcular para cualquier período hasta de cinco segundos, por medio de la fórmula siguiente:
I t para un segundo
I t para un tiempo t =
t
donde t está expresado en segundos.
Cálculo de la carga conectada al secundario.
Como se ha establecido anteriormente, la carga conectada al circuito secundario de un

transformador de corriente afecta su exactitud, por consiguiente, para predecir el
funcionamiento de un transformador en particular cuando se usa en un circuito específico, se
deben conocer las características de las cargas de los diversos aparatos conectados al
secundario e inclusive la resistencia de las terminales de unión entre los bornes del
transformador de corriente y los aparatos, así como entre ellos mismos.
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Para muchos propósitos prácticos es suficiente con sumar aritméticamente las

impedancias de los instrumentos y terminales conectadas al secundario. En los casos donde
sólo se conoce la carga en VA, la impedancia de la carga se calcula con la fórmula siguiente:
S
Z CS =
I S2
donde Is es la corriente en la carga secundaria y Zcs es su impedancia. Este método se sigue,

por ejemplo, para determinar en forma rápida si un transformador tiene o no carga excesiva. En
casos específicos cuando un cálculo bajo esta base indica que se tiene una carga excesiva, es
indispensable recalcular tomando en cuenta los factores de potencia de las cargas individuales.
La carga total se puede determinar fácilmente, sumando las potencias activas y las potencias
reactivas de los instrumentos y en base a estas determinar la potencia aparente total, como se
muestra en la ecuación siguiente:
ST = P 2 + Q 2
3.2.5 Selección de transformadores de corriente para medición.
La selección del transformador de corriente para cada caso particular no es un problema

fácil, como se puede deducir de la teoría expuesta. De la selección adecuada depende la
exactitud y la confiabilidad de la medición así como la seguridad de la instalación. Solamente un
estudio apropiado de las características de los circuitos donde se van a utilizar permite hallar la
solución más conveniente. Como una guía para la solución de este problema damos a
continuación los siguientes puntos que se deben tener en cuenta.
a). Tipo de servicio, interior o exterior.
b). Clase nominal de aislamiento y nivel básico de impulso. Se deberá tener presente la
altitud de la instalación.
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c). Relación de transformación nominal.
d). Frecuencia nominal.
e). Clase de exactitud, asociada a su carga nominal de exactitud.
f). Corriente nominal térmica de corto circuito y la corriente dinámica de corto circuito.
g). En su caso el factor de campo ampliado (FRA).
Reglas generales para la conexión de los transformadores de corriente.
a). En todas las conexiones de los transformadores de corriente hay que observar que el
sentido de la corriente en los instrumentos de medición conectados no varíe al intercalar los
transformadores. De tal manera que se pueda seguir la trayectoria de la corriente del mismo
modo que si estos no existieran.
b). Siempre que en el circuito primario haya alta tensión, se debe evitar todo contacto con
el transformador de corriente.
No sólo se debe evitar el contacto con las terminales primaria de los transformadores de
corriente, sino también de las terminales secundarias, ya que debido a la proximidad de las
partes sometidas a la alta tensión se corre el peligro de una descarga eléctrica. En el caso de
tener que cambiar la relación de un transformador, se debe desconectar de la red poniéndolo a
tierra.
c). Cuando el primario de un transformador de corriente está conectado a la línea, el
secundario debe estar cerrado por los instrumentos de medición o por una conexión en circuito
corto.
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Al interrumpir la corriente secundaria, en un transformador de corriente, se originan por

una parte tensiones en los bornes secundarios que son peligrosas para el operador y por otra,
se puede estropear el transformador debido al calentamiento excesivo del hierro mismo. Esta
forma de reaccionar de los transformadores de corriente se debe a su conexión exterior. Puesto
que el transformador de corriente está directamente unido a la línea principal,
independientemente si el devanado secundario está abierto o cerrado. El campo magnético
producido por la corriente del circuito primario está determinado únicamente por la magnitud de
aquella y es independiente de la carga del devanado secundario. Cuando el transformador de
corriente tiene carga en su secundario con un instrumento, en el sistema se tiene una corriente
secundaria que está desfasada con relación a la corriente primaria aproximadamente 180
grados. El campo magnético debido a esta corriente secundaria está en oposición con el
producido por la corriente primaria y por consiguiente, el campo resultante, que es el que en
realidad existe, es muy pequeño. El núcleo del transformador no está saturado cuando este
funciona en forma normal.
En el caso de tener abierto el devanado secundario, falta la compensación del campo
magnético engendrado por la corriente secundaria, por lo que el campo magnético debido a la
corriente primaria actúa con toda su intensidad. El núcleo del transformador se satura
demasiado hasta llegar a unos límites de calentamiento inadmisibles; con esta saturación
aumenta la fuerza contraelectromotriz inducida en el devanado primario y con ella la diferencia
de potencial primaria necesaria para la compensación; entonces, el devanado primario funciona
como una auto inductancia, produciendo en la línea una caída de potencial inadmisible. En el
devanado secundario se produce, también a consecuencia de la saturación del núcleo, una
tensión que es tanto mayor cuanto mayor sea el número de espiras de que se componga.
Bajo este punto de vista, además se origina un error en las mediciones subsecuentes, a
consecuencia de la saturación del núcleo, pues el transformador de corriente queda,
inmediatamente después de una saturación de esta clase, con un magnetismo remanente que
falsea la relación de la transformación. Es pues necesario, desmagnetizarlo lentamente para
llevarlo a su estado original.
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Por las razones expuestas, se debe conceder a esta regla una atención especial. La
regla se debe cumplir en todas sus partes.
d). En el caso de utilizar únicamente transformadores de corriente en conjunto con

wáttmetros, el devanado secundario de los transformadores de corriente se debe unir a un
punto tal de la red, que la diferencia de potencial entre las bobinas del wáttmetro utilizado sea la
más pequeña posible.
f). Uno de los bornes de los devanados secundarios de los transformadores de corriente
para medición se debe conectar a tierra. La finalidad de esta conexión es dar seguridad al
personal y a los instrumentos conectados a ellos, debido a que en el caso de ocasionarse un
cruzamiento entre la alta tensión del devanado primario y el devanado secundario, se puede
producir una situación peligrosa en el circuito de medición conectado al secundario. Otra
finalidad de esta conexión es evitar que se originen diferencias de potencial entre los
instrumentos de medición, con respecto a tierra. Además pueden aparecer acoplamientos
capacitivos indeterminados que pueden ocasionar errores adicionales.
3.3 Transformadores de Potencial..
El principio de operación de los transformadores de potencial es el mismo que el de

cualquier transformador, cuya teoría se describió anteriormente, y las diferencias que se tienen
básicamente se deben a la forma de emplearlos.
Un transformador de potencial es un transformador para medición, donde la tensión

secundaria es, dentro de las condiciones normales de operación, prácticamente proporcional a
la tensión primaria y desfasada de ella un ángulo cercano a cero, para un sentido apropiado de
sus conexiones.
Los transformadores de potencial se diseñan para conectarse en paralelo con la carga,

en la misma forma que se conecta un vóltmetro ordinario. En la figura número 3.7 se muestra el
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diagrama de conexiones de un transformador de potencial, en ella se puede observar que el

devanado primario está conectado en paralelo con la carga principal, y a su vez el devanado
secundario está conectado en paralelo con elementos de gran impedancia, tales como
vóltmetros , bobinas de potencial de wáttmetros, bobinas de potencial de watthorímetros, etc.
Puesto que la tensión en el devanado secundario tiene una proporcionalidad conocida

con respecto a la tensión en el devanado primario, cualquier cambio en la tensión aplicada al
devanado primario se refleja en los instrumentos conectados en paralelo con el devanado
secundario.
De acuerdo con las normas nacionales "NOM-J-168 TRANSFORMADORES DE

POTENCIAL", los bornes del devanado primario se marcan con las letras e índices P1 y P2, y
los del devanado secundario con S1 y S2, como se indica en la figura número 3.8a.
Si el transformador lleva dos devanados secundarios, el primero se señala con S1 y S2, y

el segundo con S3 S4. El devanado de mayor exactitud se marca con S1 y S2. En la figura
número 3.8b se muestran las conexiones de un transformador para estas condiciones.
Para transformadores con doble relación por acoplamiento serie paralelo de las
secciones del primario o del secundario, los bornes de la primera sección del devanado se
marcan con P1 y C2 o con S1 y C2, y los de la segunda sección con C1 y P2 o C1 y S2, como se
muestra en las figuras números 3.8c y 3.8d. Los bornes para conectarse a los circuitos
primarios y secundarios se marcan con P y S respectivamente. La conexión paralelo se hace
uniendo P1 con C1 y P2 con C2 o S1 con C1 y S2 con C2, la conexión serie se hace uniendo C1
con C2.
En el caso de tener devanados con derivaciones, el borne común esta caracterizado por un
número impar y las derivaciones por números pares inmediatos superiores como se muestra en
las figura números 3.8e y 3.8f.
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Figura 3.7. Diagrama de Conexiones de un Transformador de Potencial
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Figura 3.8. Marcas de Polaridad para Diferentes

Tipos de Transformadores de Potencial
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Para transformadores de potencial del grupo 3, según la norma NOM-J-168, destinados

únicamente a ser conectados entre fase y tierra, el borne primario que se pone a tierra es el P2.
Los bornes del devanado secundario se marcan con S1 y S2, y con S5 y S6 los del otro
devanado secundario, como se muestra en la figura número 3.8g. El borne para la conexión a
tierra del devanado, se marca con el símbolo de tierra.
La tensión nominal secundaria de los transformadores de potencial se ha normalizado a

115 o 120 volts, dependiendo de su grupo y nivel de aislamiento.
3.3.1 Relaciones de un transformador de potencial.
En los transformadores de potencial se pueden distinguir tres tipos de relaciones, estas

son: la relación nominal, la relación de espiras y la relación verdadera.

potencial.
Puesto que los errores de relación y de ángulo de fase en un transformador de potencial

dependen de la naturaleza de la carga secundaria y con el objeto de caracterizar al
transformador por su clase de exactitud, las normas nacionales han definido cargas específicas,
estas cargas se denominan cargas nominales de exactitud y se definen como la carga
expresada en ohms y factor de potencia con la cual se garantizan los límites del error o sea la
clase de exactitud. Las cargas normalizadas se han elegido para cubrir la gama de valores que
se encuentran en el servicio.
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TABLA NÚMERO 3.3.

CARGAS NOMINALES DE EXACTITUD PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIAL,
CON TENSIÓN NOMINAL SECUNDARIA DE 120 V Y FRECUENCIA DE 60 Hz.
CARGA FACTOR
RESISTENCIA REACTANCIA CORRIENTE
DESIGNACIÓN NOMINAL DE
Ω Ω A
VA POTENCIA
W 12,5 0,1 115,2 1146,2 0,104
X 25,0 0,7 403,2 411,26 0,208
Y 75,0 0,85 163,2 100,99 0,625
Z 200,0 0,85 61,2 37,87 1,67
ZZ 400,0 0,85 30,6 18,94 3,33
La clase de exactitud se designa por los límites del error en por ciento, que el
transformador puede introducir en la medición, operando con una tensión primaria comprendida
en un campo del 90% al 110% de la tensión nominal, con frecuencia nominal, desde la
condición de vacío hasta la carga especificada.
Las clase de exactitud normalizadas son: 0,3; 0,6 y 1,2.
Para un transformador de potencial dado cada clase de exactitud se debe asociar con
una o varias cargas nominales de exactitud. Por ejemplo,
0,3W, X, Y; 0,6Z
mientras que otra se puede especificar como,
0,3W, X; 0,6Y; 1,2Z

o aún como,
0,3W; 0,6X; 1,2Y
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En esta última especificación la omisión a cualquier referencia a la exactitud con la carga

Z, significa que el error es mayor que el especificado, dando una exactitud pobre con esta carga.
Las clases de exactitud en que se dividen los transformadores de potencial, para

aplicaciones de medición, están basadas en el valor máximo que puede tener el factor de
corrección de la transformación, con cargas en el circuito principal con factores de potencia
entre 1 y 0,6 atrasado.
TABLA NÚMERO 3.4.

CLASES DE EXACTITUD Y LIMITES DEL FCT
CLASE LIMITES DEL FCT PARA FACTORES

DE DE POTENCIA
MÍNIMO MÁXIMO
EXACTITUD ATRASADO ENTRE
0,3 0,997 1,003 0,6 – 1,0
0,6 0,994 1,006 0,6 – 1,0
1,2 0,988 1,012 0,6 – 1,0
Las denominaciones anteriores son realmente cómodas, no obstante lo mencionado es

insuficiente para definir una clase de exactitud para los transformadores de potencial. No basta
con dar los límites del error del factor de corrección de relación de la transformación, si no que
es necesario establecer los límites del error de ángulo de fase.
3.3.3 Selección de transformadores de potencial para medición.
La selección del transformador de potencial para cada caso particular no es un problema

fácil, como se puede deducir de la teoría expuesta. De la selección adecuada depende la
exactitud y la confiabilidad de la medición. Solamente un estudio apropiado de las
características de los circuitos donde se van a utilizar permite hallar la solución más
conveniente. Como una guía para la solución de este problema damos a continuación los
siguientes puntos que se deben tomar en cuenta.
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a). Tipo de servicio, interior o exterior.
b). Clase nominal de aislamiento y nivel básico de impulso. Deberá tenerse presente la
altitud de la instalación.
c). Relación de transformación nominal.
d). Tensión nominal primaria y tensión nominal secundaria.
e). Frecuencia nominal.
g). Clase de exactitud, asociada a su carga nominal de exactitud.
g). Capacidad térmica.
3.3.4 Reglas generales para la conexión de los transformadores de potencial.
a). En todas las conexiones de los transformadores de potencial hay que observar que el
sentido de la tensión aplicada a los aparatos de medición conectados no varié al intercalar los
transformadores. De tal manera que la dirección de la tensión aplicada a los aparatos de
medición sea la misma que la que se tendría si no se usaran los transformadores de potencial.
b). Siempre que en el circuito primario haya alta tensión, se debe evitar todo contacto con
los transformadores de potencial.
c). Los transformadores de potencial, al contrario de los transformadores de corriente,

deben cerrar su secundario únicamente a través de una impedancia alta, o bien pueden quedar
en circuito abierto.
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Las condiciones de operación de los transformadores de potencial son distintas a las de

los transformadores de corriente. Los transformadores de potencial están siempre unidos por su
primario a una tensión prácticamente fija; en consecuencia, la tensión inducida que se origina
en el devanado primario también es prácticamente constante, esto hace que también el flujo
magnético sea prácticamente constante. Si el secundario de un transformador de potencial está
abierto, se inducirá en él una tensión, por ejemplo 120 V, esta tensión permanece invariable
mientras no varié la tensión primaria. Si ahora se conecta al devanado secundario un aparato,
en él se tendrá una corriente condicionada por la impedancia del aparato; esta corriente a su
vez produce un flujo magnético opuesto al del primario, simultáneamente con el aumento de la
corriente secundaria crece la corriente primaria en forma proporcional a la de la carga del
transformador; como consecuencia aumenta la corriente y el flujo magnético en el primario, en
cantidad suficiente para anular el debilitamiento producido por la corriente secundaria. De esta
manera el flujo magnético resultante permanece constante y en consecuencia la tensión queda
invariable, lo mismo para circuito abierto que para el circuito con carga.
d). Todas las fases de los transformadores de potencial, por el lado de alta tensión se
deben proteger; por el lado de baja tensión se deben proteger las conexiones que no vayan
unidas a tierra.
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4. PROTECCIÓN DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA
4.1 Introducción
El desarrollo de los sistemas modernos se ha reflejado en el avance del diseño de los

trasformadores. Esto ha generado un amplio rango de capacidades de transformadores,
desde pocos KVA hasta varios cientos de MVA’s, disponibles para una gran variedad de
aplicaciones.
Las consideraciones para la protección del transformador varían con la aplicación y la

importancia del transformador. Para reducir los efectos negativos de estrés térmico y los
esfuerzos electrodinámicos se debe asegurar que el paquete de protección utilizado minimice
el tiempo de desconexión ante un evento de falla que se presente dentro del transformador.
Los transformadores pequeños utilizados en distribución pueden ser protegidos
satisfactoriamente, considerando cuestiones económicas y técnicas, mediante el uso de
fusibles o relevadores de sobrecorriente. Estos esquemas de protección operan con retardo
de tiempo, debido a los requerimientos de coordinación con otros elementos instalados aguas
abajo. Sin embargo, el retardo de liberación de falla es inaceptable en transformadores
de gran capacidad, instalados en distribución, transmisión o generación, por interferir en la
operación y estabilidad de un sistema y el alto costo que resulta por los tiempos fuera de
servicio y de reparación.
Las fallas en los transformadores generalmente son clasificados en 5 categorías:
a) Falla en el devanado y en terminales.

b) Fallas en el núcleo.
c) Fallas en el tanque y accesorios del transformador.
d) Fallas en el cambiador de tap.
e) Condiciones anormales de operación.
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f) Fallas externas sostenidas o no liberadas.
Las fallas originadas en el propio transformador y su proporción de fallas debido a cada causa
se enlistan en la figura 4.1
Figura 4.1 Estadística de Fallas en los Transformadores

4.2 Fallas en el Devanado
La magnitud de la corriente de falla en el devanado de un transformador está controlada por

los siguientes factores.
i) Impedancia de la fuente.
ii) Impedancia de aterrizamiento del neutro.
iii) Reactancia de dispersión del transformador. iv)
Voltaje de falla.
v) Conexión de los devanados.
A continuación se analizan algunos de estos casos
4.2.1 Devanado en estrella con neutro aterrizado a través de una impedancia

La corriente de falla en un devanado aterrizado, depende del valor de la impedancia de
aterrizamiento y es proporcional a la distancia de la falla con respecto al neutro, porque la
tensión es directamente proporcional a esa distancia.
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Para una falla en el devanado secundario del transformador, la corriente primaria

correspondiente depende de la relación entre el devanado primario y las vueltas en
cortocircuito en el devanado secundario. Este varía con la posición de la falla, así que la
corriente de falla en el devanado primario del transformador es proporcional al cuadrado de la
fracción del devanado que está cortocircuitado. El efecto se muestra en la figura 4.2. Una falla
en el tercio inferior del devanado secundario produce una pequeña corriente en el devanado
primario, haciendo difícil detección de la falla únicamente por la medición de la corriente
primaria.
Figura 4.2 Corriente de falla a tierra en un devanado en estrella con resistencia de

aterrizamiento.
4.2.2 Devanado en estrella con neutro sólidamente aterrizado
La corriente de falla está controlada principalmente por la reactancia de dispersión del

devanado, el cual varía con la posición de la falla. La tensión de falla juega un factor
importante, igual como en el caso de la impedancia de aterrizamiento. Para fallas cercanas
al extremo del neutro, la reactancia es muy baja y las corrientes de falla altas. La variación
de la corriente con respecto a la posición de la falla se muestra en la figura 4.3.
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Figura 4.3 Corriente de falla a tierra en un devanado en estrella sólidamente

aterrizado
Para fallas en el devanado secundario, la corriente en el devanado primario está determinada

por la relación de transformación, a medida que la magnitud de la corriente de falla secundaria
permanece alta a través del devanado, la corriente de falla primaria se incrementa para varios
puntos.
4.2.3 Devanado conectado en delta
Cualquier parte en un devanado conectado en delta, trabaja con voltajes a tierra menor al
50% de la tensión de fase. Por lo tanto, el rango de las magnitudes de corriente de falla es
menor que en un devanado conectado en estrella. El valor actual de la corriente de falla
también depende del método de aterrizamiento; debe recordarse que la impedancia en un
devanado es grande, para las corrientes de falla cuando la falla se presenta en el centro
de una pierna. La impedancia esperada puede estar entre el 25 y el 50% basado en la
capacidad del transformador. Como la tensión de prefalla a tierra en ese punto es ½ de
la tensión de fase normal, la corriente de falla a tierra puede ser que no sea mayor que la
corriente nominal, o hasta menor, si la fuente o el sistema de aterrizamiento son considerables.
La corriente de falla fluirá de cada lado, a través de las dos mitades del devanado y
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estará dividido entre las dos fases del sistema. Por lo tanto, las corrientes de fase
individual son relativamente bajas, haciendo difícil el desempeño de la protección.
4.2.4 Fallas de fase a fase
Las fallas entre fases dentro del transformador no son comunes, si una falla ocurre aumentará
sustancialmente la corriente comparada con una corriente de falla a tierra.
4.2.5 Fallas entre vueltas
En los transformadores de bajo tensión, no es probable que se dañe el aislamiento entre

vueltas, a menos que se presente un esfuerzo electrodinámico en el devanado, debido a
cortos circuitos externos que causan la degradación de aislamiento o en el aceite.
Un transformador de alta tensión conectado a un sistema con líneas aéreas, está sujeto a los
impulsos transitorios, incrementándose debido a descargas atmosféricas, fallas y operaciones
de switcheo. La resonancia en un devanado, involucra tensiones hasta 20 veces la tensión
nominal. El aislamiento entre vueltas al final del devanado está reforzado pero no se iguala al
aislamiento a tierra, el cual es relativamente grande. Entonces el arco eléctrico en un
devanado parcial es más probable y el progreso subsecuente de una falla, si no es
detectada con anterioridad, puede destruir la evidencia de la verdadera causa.
Un cortocircuito de pocas vueltas en un devanado, incrementará la corriente de falla en el lazo

del corto circuito, pero las corrientes en las terminales serán pequeñas debido a la relación
alta entre el devanado total y las vueltas corto circuiteadas.
En la figura 4.4 muestra los datos correspondientes para un transformador típico de una
impedancia de 3.25%, con las vueltas corto circuiteadas localizadas simétricamente en el
centro del devanado.
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Figura 4.4 Corriente de fallas debido al número de vueltas corto circuitadas
4.2.6 Fallas en el núcleo
Si se crea un puente conductor a través de la estructura laminada del núcleo, esto permitirá
fluir las corrientes eddy causando serios problemas de sobrecalentamiento. Los tornillos que
sujetan el núcleo siempre están aislados para evitar este problema. Si una porción del
aislamiento del núcleo se daña, el calentamiento resultante puede causar una magnitud
suficiente para dañar el devanado.
Las pérdidas adicionales en el núcleo causan enorme calentamiento local, pero no producen
un cambio sustentable en las corrientes de entrada y por lo tanto, no pueden ser detectadas
por la protección eléctrica normal; sin embargo es deseable que esta condición pudiera ser
detectada antes que se presente una falla mayor. En un transformador inmerso en aceite, el
calentamiento del núcleo puede causar daños en el aislamiento del devanado, el cual
causará el rompimiento de la rigidez dieléctrica del aceite, acompañado por la presencia de
gas. Este gas escapará al depósito del conservador que es usado para operar un
relevador mecánico (relevador Buchholz).
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4.2.7 Fallas en el tanque
La pérdida de aceite debido a fugas en el tanque, producirá una condición peligrosa ya que
reducirá del aislamiento del devanado o por el calentamiento debido a la pérdida del
refrigerante.
El sobrecalentamiento también puede presentarse por sobrecarga prolongada, bloqueos de

ductos de enfriamiento o por fallas del sistema de enfriamiento forzado.
4.2.8 Condiciones externas dadas
Las fuentes de estrés anormal en un transformador son las siguientes:
a) Sobrecarga.
b) Fallas en el sistema. c)
Sobretensiones.
d) Reducción de la frecuencia del sistema.
4.2.8.1 Sobrecarga
La sobrecarga incrementa las pérdidas por cobre y consecuentemente se incrementa la

temperatura. Las sobrecargas pueden llevarse acabo por periodos cortos y las
recomendaciones para transformadores inmersos en aceite se dan en la norma IEC
60354.
La constante de tiempo térmica de los transformadores caen entre 2.5 a 5 horas. Las
constantes de tiempo corto, se aplican en casos de transformadores con sistemas de
enfriamiento forzado.
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4.2.8.2 Sistemas de fallas
Los cortocircuitos en el sistema producen un calentamiento excesivamente alto en los

transformadores, las pérdidas en el núcleo se incrementan en proporción al cuadrado de las
corrientes de falla, en por unidad. La duración típica de los cortocircuitos externos que un
transformador puede soportar, sin dañarse cuando la corriente está limitada únicamente por
la reactancia propia, se muestra en la tabla
4.1. La norma IEC 60076 proporciona otra guía de otros niveles de soporte de cortocircuitos.
Tabla 4.1 Niveles de soporte de falla
El máximo estrés mecánico en los devanados ocurre durante el primer ciclo de falla, entonces,
evitar este daño es lo más importante en el diseño de los transformadores.
4.2.8.3 Sobretensiones.
Las sobretensiones que se presentan son de dos tipos:
i) Sobretensiones transitorias.
ii) Sobretensiones a la frecuencia del sistema.
Las sobretensiones transitorias resultan de fallas, switcheos, y de disturbios por descargas

atmosféricas, que provocan fallas entre vueltas como fue descrito en secciones anteriores.
Estas sobretensiones están normalmente limitadas por un elemento en derivación aterrizado
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en las terminales de alto tensión, o mediante una pértiga desviador de sobretensión, el cual
está compuesto de un pequeño gap en serie con un resistor no lineal. El dispositivo desviador
a diferencia de la pértiga tiene la ventaja de extinguir el flujo de potencia después de
descargar el transitorio, de esta manera se evita el daño subsecuente en el aislamiento del
transformador.
Las sobretensiones. a la frecuencia del sistema causan un incremento en el estrés del

aislamiento y un incremento proporcional en el flujo del núcleo. Los efectos posteriores son:
un incremento en las pérdidas del hierro y un incremento en la corriente de magnetización.
Además, el flujo es desviado del núcleo laminado a la parte estructural del acero. El
núcleo laminado que normalmente lleva pequeños
flujos puede estar sujeto a grandes flujos, derivados de la región de saturación a lo largo del
núcleo. Si continúan estas condiciones, entonces se presenta un incremento en la
temperatura de los pernos, destruyendo su aislamiento y el aislamiento del aceite.
4.2.8.4 Reducción en la frecuencia del sistema
La disminución en la frecuencia del sistema tiene un efecto con respecto a la densidad

de flujo, similar al efecto del sobrevoltaje.
Esto significa que un transformador puede operar con un grado de sobrevoltaje e incremento
correspondiente en la frecuencia pero no se puede mantener la operación de manera
continua con un alto tensión a la entrada y una baja frecuencia. La operación no puede ser
sostenida cuando la relación de tensión a frecuencia, dadas en por unidad de sus valores
nominales, exceden a la unidad por una pequeña cantidad, por ejemplo si V/f > 1.1.
4.3. Corriente Inrush de Magnetización
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El fenómeno de la corriente inrush de magnetización es una condición transitoria que ocurre

principalmente cuando un transformador es energizado. Este no es una condición de falla y
por lo tanto, la protección del transformador debe permanecer estable durante el transitorio
del inrush.
Figura 4.5 Corriente inrush de magnetización del transformador
La figura 4.5(a) muestra las características de magnetización de un transformador. Para

minimizar los costos del material, peso y tamaño, los transformadores normalmente son
operados cerca del punto de rodilla de la característica de magnetización.
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Consecuentemente pequeños incrementos de flujo en el núcleo por arriba de los niveles de

operación normal, resultará en una alta corriente de magnetización.
Bajo condiciones normales de estado estable, la corriente de magnetización

asociada con la operación es relativamente pequeña, ver figura 3.5(b). Sin embargo, si el
devanado de un transformador está energizado a cero volts y sin flujo remanente, los
niveles de flujo durante el primer ciclo (dos veces el flujo normal) provocará una saturación del
núcleo y una forma de corriente de magnetización no senoidad, ver figura 3.5(c). Esta
corriente es referida como corriente inrush de magnetización y puede persistir por varios
ciclos.
Los factores que afectan la magnitud y la duración de las corrientes inrush de magnetización
son:
a) Flujo residual, en la peor condición resultará en un flujo de valor pico que se acerca
al 280% del valor normal.
b) El instante que se realiza el switcheo (sobre la onda de tensión). c) El
número de transformadores en el banco.
d) Diseño y capacidad del transformador. e)
Niveles de falla del sistema.
A medida que el flujo pasa de valores de trabajo normal y entra a la sección de saturación en
la característica de magnetización, la inductancia y las corrientes se incrementan rápidamente
a un valor pico que puede ser hasta el 500% de la corriente de magnetización de
estado estable. Cuando el valor pico cambia debido al cruce de tensión por cero, el siguiente
semiciclo negativo del tensión reduce el flujo al valor inicial, la corriente cae simétricamente a
cero. La constante de tiempo de un transitorio tiene un rango entre 0.1 s (para
transformadores hasta de 100KVA) y 1.0 s (para transformadores grandes). Debido la
característica de magnetización que no es lineal, la envolvente de la corriente transitoria,
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estrictamente no es de la forma exponencial. Se puede observar a la corriente de

magnetización estar cambiando todavía hasta 30 minutos después de una operación del
interruptor.
Aún seleccionando correctamente el punto sobre la onda de tensión de un

transformador monofásico para no provocar una corriente inrush transitoria, el efecto mutuo
asegura que la corriente inrush transitoria se presentará para todas las fases en
transformadores trifásicos.
4.3.1 Contenido armónico en la onda de la corriente inrush
La forma de onda de la corriente de magnetización de un transformador, contiene una

proporción de armónicos que se incrementa a medida que la densidad de flujo es
incrementada a la condición de saturación. La corriente de magnetización de un transformador
contiene tercera armónica y progresivamente cantidades más pequeñas de la 5ª y armónicas
superiores. Si el grado de saturación es incrementado progresivamente, no solo el contenido
de las armónicas se incrementará como un todo, sino que una proporción relativa de la 5ta
armónica se incrementará y eventualmente excederá a la tercera armónica. Todavía en
niveles más altos, la séptima podría sobrepasar a la 5ª armónica, en una condición de
grado de saturación que no es experimentado con transformadores de potencia.
La condición de energización resulta en una corriente inrush desplazada, la cual produce una
forma de onda asimétrica. Normalmente una forma de onda típica contiene armónicos pares e
impares, en una cantidad sustancial de 2ª y 3ª armónica y pequeñas cantidades de orden
superior. Como ya se mencionó, la proporción de armónicas varía con el grado de saturación,
así que a medida que decae la corriente transitoria, los armónicos hacen que la corriente pase
por un rango de condiciones.
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4.4 Sobrecalentamiento en el Transformador
La capacidad de un transformador está basada en la temperatura, tomando en cuenta

que por arriba de la temperatura ambiente máxima; ninguna sobrecarga normalmente es
permitida. A una temperatura ambiente inferior, algún grado de sobrecarga puede ser aplicada
de manera segura. Las sobrecargas de corto tiempo son permisibles a extenderse,
dependiendo de las condiciones previas de la carga. La norma IEC 60354 proporciona una
guía a este respecto.
Solo ciertas consideraciones son establecidas, por ejemplo, que el devanado no debe
sobrecalentarse a temperaturas más allá de 95°C, es decir, este es el máximo valor de trabajo,
entonces si se incrementa de 8 a 10°C, y es sostenida, entonces se reducirá el nivel de vida
del aislamiento de la unidad.
La protección contra sobrecarga está basada en la temperatura del devanado, la cual

normalmente está medida por una técnica de imagen térmica. La protección es arreglada
para desconectar al transformador, si se alcanza una temperatura excesiva. La señal
de disparo normalmente está controlada vía entrada digital de un relevador de protección en
un lado del transformador, con facilidades de alarma y disparo, disponibles dentro de la
programación lógica en el relevador. Normalmente se utiliza el interdisparo entre los
relevadores ubicados en los lados del
transformador para asegurar la desconexión total del transformador. La protección contra el
incremento de la temperatura en el devanado puede ser incluido como parte de un paquete de
monitoreo completo.
4.5. Revisión de la Protección del Transformador.
Los problemas relacionados a los transformadores descritos en la sección 4.2 a la
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4.4 requieren de algún medio de protección. La tabla 4.2 resume los problemas y las formas
de protección que pueden ser utilizadas. Las secciones siguientes proporcionan mayor detalle
de los métodos de protección individual. Es común que un relevador numérico proporcione
todas las funciones de protección dadas en un solo paquete, a diferencia de los relevadores
electromecánicos que pueden requerir varios relevadores con interconexiones y que generan
una sobrecarga alta en el burden de los TC’s.
Tabla 4.2 Protección y fallas en el transformador
4.6 Protección de sobrecorriente del transformador
Los fusibles pueden proteger adecuadamente a transformadores pequeños, pero los grandes
requieren de protección de sobrecorriente, usando un relevador e interruptores, debido a que
los fusibles no tienen la capacidad requerida para interrumpir la falla.
4.6.1. Fusibles
Los fusibles normalmente protegen a los pequeños transformadores de distribución,

típicamente con capacidades de hasta 1 MVA, en voltajes de distribución. En muchos casos
no están disponibles los interruptores, haciendo que los fusibles sean el único medio de
aislamiento automático. El fusible debe tener la capacidad por arriba de la máxima corriente
de carga del transformador, para soportar sobrecargas por cortas duraciones que pueden
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presentarse. También los fusibles deben soportar las corrientes inrush de magnetización
cuando un transformador de potencia es energizado. La alta capacidad de ruptura de los
fusibles, aunque son de operación muy rápida para grandes valores de corriente de falla,
son extremadamente lentos para corrientes menores a tres veces su valor nominal. La tabla
4.3 muestra la capacidad típica de los fusibles usados en transformadores de 11 kV.
Tabla 4.3 Rangos típicos de fusible.
Esta tabla debe tomarse en cuenta solo como un ejemplo típico. Existen diferencias
considerables en las características tiempo-corriente en los fusibles de alta
capacidad de ruptura.
4.6.2 Relevadores de sobrecorriente
Con la llegada de las unidades de interruptores que incorporan el SF6 y los seccionadores, la
protección de los transformadores de distribución puede llevarse acabo por protección de
sobrecorriente (por ejemplo, el disparo controlado por fusibles de tiempo limitado, conectados
a través del devanado secundario) o por los relevadores conectados a los transformadores de
corriente, conectados en el lado primario del transformador de potencia. El mejoramiento en la
protección se obtiene de dos maneras; reduciendo el retardo excesivo de los fusibles de alta
capacidad de ruptura para bajas corrientes de falla y agregando un elemento de disparo para
fallas a tierra con la característica de sobrecorriente de tiempo inverso.
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La característica de retardo de tiempo puede ser seleccionado para realizar la selectividad con
la protección de los circuitos del lado secundario.
Se provee de un elemento instantáneo con un ajuste alto, el ajuste de la corriente se

selecciona para evitar la operación ante cortos circuitos en el secundario. Sin embargo
proporciona una alta velocidad de liberación para cortocircuitos en terminales del devanado
primario.
4.6.3 Protección restringida contra fallas a tierra
La protección convencional para fallas a tierra usando elementos de sobrecorriente no

proveen una protección adecuada en los devanados del transformador. El grado de
protección es mucho mejor cuando se utiliza la protección restringida de fallas a tierra. Esto es
un esquema de protección de unidad para el devanado del transformador, puede ser del tipo
de alta impedancia como se muestra en la figura 4.6 o una de baja impedancia polarizada.
Para el tipo de alta impedancia, la corriente residual de las tres corrientes de línea del
transformador, está balanceada con
respecto a la corriente en el conductor del neutro. En la versión de baja impedancia polarizada,
las tres corrientes de fase y la corriente del neutro se convierten en las entradas de un
elemento diferencial.
El sistema opera para fallas en el devanado en estrella. El sistema permanece estable

para todas las fallas fuera de esta zona.
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Figura 4.6 Protección restringida de falla a tierra para un devanado en estrella.
La protección restringida de fallas a tierra normalmente es aplicada cuando el neutro está

solidamente aterrizado. Debido a que la corriente de falla permanece en valores altos, aún
en la última vuelta del devanado, entonces se puede decir que virtualmente se
completa la protección para fallas a tierra en todo el devanado en estrella.
La protección contra fallas a tierra utilizada en la conexión delta o en un devanado en estrella

sin aterrizamiento, está inherentemente restringida, debido a que no existen componentes de
secuencia cero que puedan ser transmitidos a través del transformador para los otros
devanados.
Cuando ambos devanados de un transformador están protegidos separadamente con la

protección restringida de fallas a tierra, entonces se proporciona una protección de
alta velocidad contra fallas a tierra para el transformador.
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4.7 Protección Diferencial del Transformador
La protección diferencial es un esquema utilizado normalmente para protección de

transformadores y generadores, sin embargo, en los últimos años ha llegado a ser un esquema
viable en la protección de líneas de transmisión. Además, es un esquema recomendado
como protección primaria de cada componente del sistema de potencia.
Se estudia el principio fundamental de la protección diferencial aplicado a transformadores de

potencia, así como sus ventajas, limitaciones y posibles casos que pueden causar una mala
operación de los relevadores diferenciales. También se discuten algoritmos basados en
distintos principios de operación, que con el paso del tiempo se han desarrollado para ser
implementados en la protección de transformadores.
4.7.1 Principio de la protección diferencial
En la Fig. 4.7 se muestra el diagrama básico de la protección diferencial; los TC’s reducen las
magnitudes de las corrientes del primario y secundario de un transformador de potencia. Las
relaciones de transformación de los TC’s son seleccionadas de manera que cada TC
proporcione en su secundario la misma corriente. Las corrientes que salen de los TC’s son
comparadas al pasar a través del relevador diferencial. En condiciones normales de operación
del transformador y ante fallas externas, la corriente diferencial a través del relevador de
protección es prácticamente cero, como se muestra en la figura 4.7(a); para fallas internas, la
corriente diferencial es la suma de las corrientes que alimentan la falla, como se muestra en la
figura 4.7(b).
La presencia de corrientes diferenciales, no sólo es causada por una falla interna. Normalmente,
fluyen pequeños valores de corriente a través del relevador, debido a que se requiere una
pequeña corriente de magnetización del núcleo; además, las diferentes relaciones de
transformación de los TC’s y las diferentes características de los TC’s, provocan que exista una
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pequeña corriente diferencial. Cuando ocurre la saturación de uno de los TC’s debido a
fallas externas y con la corriente Inrush presente en el momento de energizar el
transformador, se pueden presentar corrientes diferenciales grandes.
(a) (b)
Fig. 3.7. Esquema básico para la protección diferencial (a) sin falla, (b) falla interna
4.7.2 Protección diferencial trifásica
La protección diferencial de un transformador trifásico, presenta algunas diferencias cuando se

realiza por medio de relevadores electromecánicos y cuando se hace con un relevador digital.
En los transformadores con conexiones estrella-delta y delta-estrella, se presentan

defasamientos entre las corrientes del primario y las corrientes del lado secundario, ver
Apéndice A. Los relevadores diferenciales electromecánicos son monofásicos, por lo que se
necesita hacer arreglos en las conexiones de los TC’s, para compensar dichos defasamientos.
Para lograr este compensación los TC’s se conectan de manera inversa a la conexión del
transformador de potencia, es decir, si el primario del transformador está conectado en delta, los
TC’s se conectan en estrella y si el secundario está en estrella, los TC’s se conectan en delta.
Otro punto importante es que para lograr la igualación o una mínima corriente diferencial en
las corrientes que llegan al relevador, se necesita que los TC’s tengan una relación de
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transformación determinada, lo cual a veces no es factible y en ocasiones es necesario conectar

TC’s auxiliares o disminuir la sensibilidad del relevador para que la pequeña corriente diferencial
sea menor a la corriente umbral del relevador. Con los relevadores digitales, los TC’s pueden
conectarse en estrella a ambos lados del transformador; los defasamientos y los errores por
diferencia en relaciones de transformación de los TC’s, se compensan internamente ya que el
algoritmo de protección del relevador, calcula algunos factores de compensación para referir las
corrientes del secundario al primario y de esta manera elimina los defasamientos existentes y
también reduce la corriente diferencial presente debido a la diferencia en las relaciones de
transformación de los TC’s.
Ante una energización, sobreexcitación del transformador, así como ante la presencia de
saturación de TC’s, se generan señales armónicas (más adelante se describen). Cuando la
protección del transformador se realiza con relevadores electromecánicos, es necesario
diseñar filtros pasivos para la 2ª y 5ª armónica, y de esta manera frenar el disparo del relevador
ante condiciones de energización y sobreexcitación, cuando el porcentaje de armónicos sea
mayor a un ajuste dado; cabe mencionar que los transformadores fabricados actualmente,
presentan un bajo porcentaje de armónicos en estas situaciones. La presencia de saturación
de TC’s tiene como consecuencia la generación de la 3ª armónica, sin embargo no se puede
diseñar un filtro puesto que esta condición se puede presentar ante fallas internas y fallas
externas.
En cambio, cuando la protección del transformador se realiza con un relevador digital, los filtros
son parte del algoritmo para obtener fasores y el análisis se realiza para todo un espectro de
frecuencias (de la señal fundamental a la 9ª armónica). Ante condiciones de saturación
de TC’s, en el relevador digital se diseña la segunda pendiente de la curva de operación, que
ante condiciones de falla externa con saturación de TC’s, permite que la evaluación del caso, se
encuentre en zona de no operación a pesar de la presencia de una corriente diferencial grande.
Para mostrar la idea anterior, se realiza la protección de un banco trifásico de 100 MVA,
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230/13.8kV, conexión delta-estrella 11, ver figura 3.8.
Fig. 4.8. Transformador trifásico con conexión delta/estrella.
Mediante las ecuaciones 3.1 y 3.2 se obtienen las corrientes de línea del primario y del
secundario del transformador:
La relación de transformación se obtiene de la ecuación 3.3:
4.7.3 Protección diferencial por medio de relevadores electromecánicos.
Para la protección diferencial por medio de relevadores electromecánicos, se utiliza el

esquema de la figura 4.9
Las corrientes de línea del lado primario del transformador, están dadas por las ecs.:
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Las corrientes secundarias en el lado primario del transformador que llegan al

relevador, son las corrientes de línea de los TC’s y se calculan con las ecs. (3.5):
Las expresiones 3.6 proporcionan las corrientes de línea del lado secundario del
transformador conectado en estrella:
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Fig. 4.9. Protección diferencial de un transformador trifásico por medio de relevadores

electromecánicos
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Las corrientes que salen de los TC’s del lado secundario, están dadas por las ecs. (3.7).
Las corrientes secundarias que llegan al relevador, son las corrientes que salen de los
TC’s del lado secundario, conectados en delta y están dadas por las ecuaciones 3.8:
Finalmente, sí se observa la figura 3.9, la corriente diferencial que pasa a través de cada
relevador, se encuentra mediante las ecuaciones 3.9:
En este caso, se observa que el defasamiento existente entre las corrientes del devanado
primario y secundario del transformador de potencia, se compensa gracias al arreglo en la
conexión de los TC’s. Por otro lado, se espera que la corriente diferencial sea cero, porque no
existe condición de falla interna. Sin embargo, en este ejemplo resulta una corriente diferencial
relativamente grande en las tres fases; este error es debido a la diferencia en las relaciones de
transformación de los TC’s conectados en ambos lados del transformador. Normalmente, esta
diferencia se minimiza al realizar el ajuste de las corrientes al relevador, ya que el relevador
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tiene diferentes taps de arranque, tanto para las corrientes del primario como para las corrientes
del secundario.
4.7.4 Problemas que se presentan en la protección diferencial.
Como se analizó previamente, la corriente diferencial en la protección diferencial difícilmente

será cero. La no linealidad presente, la corriente Inrush y la saturación de TC’s, provocan una
corriente diferencial grande a través del relevador, incluso cuando no existe falla en la zona de
protección, con ello se nota que estos fenómenos pueden causar una mala operación del
relevador, es decir, operar cuando no deban hacerlo.
Por lo tanto, en la protección diferencial deben ser considerados los siguientes factores para
una operación correcta de la protección:
a) Cambiador de taps en el transformador.

b) Diferentes niveles de tensión, ya que los TC’s son de diferente tipo, relación y
características.
c) Saturación de los TC’s. d)
Corriente Inrush.
e) Sobreexcitación de los transformadores.
f) Defasamiento en los bancos con conexión delta-estrella y estrella-delta.
4.8 Dispositivos Detectores de Niveles de Aceite y Gas.
Todas las fallas que se presentan por abajo del nivel de aceite en transformadores inmersos
en aceite, provocan calentamiento y rompimiento del dieléctrico del aceite. Normalmente,
siempre se presentará algún grado de arqueo debido a una falla en el devanado y la
descomposición resultante del aceite liberará gases. Cuando es una falla menor, tal como
puntos de unión calientes, el gas se liberará lentamente, pero una falla mayor, involucra
arqueos más severos, causando una liberación rápida de grandes volúmenes de gas, así
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como también el vapor de aceite. La acción es tan violenta que el gas y el vapor no tienen
tiempo para escapar, lo que incrementa la presión y el desplazamiento del aceite.
Cuando tales fallas ocurren en un transformador que tiene el conservador de aceite, las fallas
causan una ráfaga de aceite que pasa al tubo de alivio hacia el depósito conservador. Un
relevador de Buchholoz es usado para proteger contra tales condiciones. Existen dispositivos
que responden a la presión alta anormal del aceite o la variación de cambio de la presión del
aceite, que puede ser utilizada junto con un relevador Buchholz.
4.8.1 Dispositivos de alivio de presión de aceite
La forma más simple de aliviar la presión del aceite es mediante el uso del “disco frágil”
localizado en el extremo de tubo de alivio de aceite, colocado en la parte alta del
transformador.
La presión del aceite rompe el “disco frágil”, tal que permite al aceite descargarse rápidamente.
La liberación y limitación del incremento de la presión, evita la ruptura explosiva del tanque y
el riesgo de un posible incendio. Los transformadores a la intemperie inmersos en aceite
cuentan con un depósito que permite recolectar el aceite escurrido (por cualquier causa), por
lo tanto, se minimiza la posibilidad de contaminación.
Un inconveniente del “disco frágil” es que el aceite restante en el tanque, está expuesto a la
atmósfera después de la ruptura. Esto se elimina con otros dispositivos más efectivos que
rápidamente liberan la presión del aceite, los cuales abren para permitir la descarga del aceite,
si la presión excede a un nivel de ajuste, pero se cierran automáticamente tan pronto como la
presión interna cae por debajo de ese nivel. Si la presión anormal es relativamente alta, la
válvula puede operar en pocos milisegundos y provee un disparo rápido si están instalados
contactos apropiados.
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Este dispositivo normalmente está instalado en transformadores con capacidad de

2MVA o mayores, también puede ser instalado en transformadores de distribución con
capacidades hasta de 200kVA.
4.8.2 Relevador de incremento rápido de presión
Este dispositivo detecta los incrementos rápidos de presión de aceite más que la presión
absoluta, por lo tanto puede responder igual o hasta más rápido que la válvula de alivio
en presiones altas anormales. Las sensibilidades pueden ser tan bajas como 0.07bar/s, pero
cuando son adaptados a transformadores con enfriamiento forzado, la velocidad de operación
del dispositivo puede ser disminuida totalmente para evitar disparos en falso, durante el
arranque de una bomba de circulación.
4.8.3 Protección Buchholz
La protección buchholz está presente en todos los transformadores equipados con un

tanque conservador. El relevador Buchholz está dentro de un molde de alojamiento
en el tubo que conecta al depósito conservador, como se muestra en la figura 4.10.
Figura 4.10 Arreglo y montaje del relevador Buchholz
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Un relevador Buchholz típico tiene dos ajustes para sus contactos. Uno está arreglado
para operar ante pequeñas acumulaciones de gas y el otro para grandes desplazamientos de
aceite en eventos críticos de fallas internas. Para el primero se activa una alarma y el último
normalmente se conecta al interruptor de disparo del relevador.
Este dispositivo activa una alarma para las siguientes condiciones de falla, las cuales
corresponden a una urgencia menor.
a) Una mancha caliente en el núcleo debido a un cortocircuito en el aislamiento de la

laminación.
b) Falla en el aislamiento de los tornillos de sujeción
c) Uniones dañadas.
d) Fallas entre vueltas o fallas entre otros devanados que involucran pequeñas potencia
de infeed
e) Pérdidas de aceite debidas al goteo.
Cuando ocurre una falla mayor en el devanado, esta causa un incremento en el volumen del
aceite, el cual desplaza el flotador menor y así se da el aislamiento del transformador. Esta
acción toma lugar cuando:
i) Todas las fallas severas en el devanado ya sean fallas a tierra o entre fases.
ii) Pérdidas de aceite, si es permitido continuar a un grado más peligroso.
Una inspección visual de la acumulación de gas permite diagnosticar rápidamente. El gas

blanco o amarrillo indica que el aislamiento ya se quemo, mientras que el gas gris o negro
indica la presencia de aceite desintegrado en estos casos, el gas probablemente será
inflamable mientras el aire no se libere. Una válvula de alivio está localizada en la parte
superior del depósito de gas para liberarlo o recolectarlo para su análisis. Los transformadores
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con enfriamiento de aceite forzado pueden experimentar flujo de aceite por el tanque
conservador, durante el arranque y paro de la bomba. El relevador Buchholz no debe operar
en estas condiciones.
Las operaciones de limpieza pueden causar oxigenación del aceite, y provocar la operación
Buchholz, entonces debe inhibirse por un periodo conveniente, para evitar el disparo del
transformador.
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5. COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
5.1 Introducción.
En los sistemas de distribución actuales la coordinación de los dispositivos de protección debe
hacerse en serie; también se le conoce como “cascada”, debido a que la mayoría de estos
operan en forma radial.
Cuando dos o mas dispositivos de protección son aplicados en un sistema, el dispositivo más
cercano a la falla del lado de alimentación es el dispositivo “protector”, y el siguiente mas
cercano del lado de alimentación es el dispositivo de “respaldo”.
El requerimiento indispensable para una adecuada coordinación consiste en que el dispositivo

protector debe operar y despejar la sobrecorriente antes que el dispositivo de respaldo funda
(fusible) u opere a bloqueo (restaurador). Un ejemplo simple de coordinación se muestra
en la figura 5.1.
Figura 5.1. Coordinación de protecciones.
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Para una falla en el punto 1, el fusible H es el dispositivo protector y el dispositivo C el de

respaldo. Con respecto al dispositivo A, el dispositivo C es el dispositivo “protector” y debe
interrumpir corrientes de falla permanente en el punto 2 antes que el dispositivo A opere en
bloqueo.
El dispositivo B es también un dispositivo protector para el dispositivo A y opera en forma

similar al dispositivo C para una falla en el punto 3. El dispositivo A opera a bloqueo solamente
con fallas permanentes antes que los dispositivos B y C, como en el punto 4.
Para falla en el punto 6, el dispositivo E debe operar antes que el D, previniendo con esto con
el transformador salga de servicio, y con él el suministro de energía a las otras cargas en el
secundario del transformador; igualmente, para una falla en el punto 5 el fusible D es el
protector.
Existen diferentes esquemas de protección que se aplican en función de la importancia del

suministro de energía, siendo los mas comunes los siguientes.
- Relevador-relevador.
- Relevador-restaurador.
- Relevador-fusible.
- Relevador-seccionalizador.
- Relevador-seccionalizador-fusible.
- Restaurador-restaurador.
- Restaurador-fusible.
- Restaurador-seccionalizador-fusible.
- Fusible-fusible.
- Seccionalizador-seccionalizador.
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5.2 Coordinación Relevador-Relevador.
La aplicación de este tipo de arreglo se da fundamentalmente entre dispositivos ubicados en

una misma subestación (protección de banco en A.T.- protección de banco en B.T. y
protección del alimentador.)
También puede presentarse en líneas de subtransmisión radiales o líneas de 34.5 kV. que van
alimentando varias subestaciones escalonadas en arreglos de los conocidos como “en
cascada” y cuyos alimentadores de enlacen poseen relevadores de sobrecorriente
El criterio establece que debe de existir un margen mínimo en tiempo de coordinación de

0.3 a 0.4 seg. entre las curvas características tiempo-corriente de los dos dispositivos de
protección, para la máxima corriente de cortocircuito común a ambos equipos. El criterio
anterior se ilustra gráficamente en la figura 5.2.
Figura 5.2. Curvas de coordinación relevador-relevador.
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5.3 Coordinación Relevador-Restaurador.
La aplicación de este tipo de arreglo puede presentarse generalmente de dos maneras dentro
de un sistema de distribución.
• Entre dispositivos ubicados en una misma subestación (protección de banco en B.T.

protección de alimentador).
• Entre dispositivos instalados en ubicaciones remotas (protección de alimentador,
protección sobre la línea de distribución).
Se establece que debe de existir un margen mínimo en tiempo de coordinación de 0.3 a 0.4
segundos entre las curvas características tiempo-corriente de los dos dispositivos de
protección, para la máxima corriente de corto circuito común a ambos equipos.
Desde luego que el criterio se hace más crítico cuando se trata de la primera aplicación, en
razón que no pueden admitirse bajo ninguna circunstancia disparos simultáneos de ambos
dispositivos, ya que el equipo de respaldo (relevador) además de ser la protección general
de la subestación, carece de la función de recierre automático, por lo que una operación del
mismo representa una interrupción prolongada de todos los alimentadores asociados a la
barra de B.T. de la instalación.
Lo anterior se ilustra gráficamente en la figura 5.3.
Figura 5.3. Curvas de coordinación relevador-restaurador
Nota la curva acumulada solo se considera para coordinación con relevadores

electromecánicos.
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Para el caso de relevadores electromecánicos de sobrecorriente, en un estudio de

coordinación de protecciones con un restaurador, es necesario efectuar un análisis particular
considerando lo siguiente:
• Un interruptor abre y despeja la falla varios ciclos después de que su relevador de

sobrecorriente asociado opera.
• El tiempo de reposición (regreso del disco a su posición inicial) para un relevador
electromecánico es considerablemente largo y si la corriente de falla vuelve a
presentarse antes de que el relevador se haya repuesto completamente, el disco de
este avanzara nuevamente hacia el punto de cierre entre contactos móvil y fijo,
desde la última posición de reposición incompleta.
Para aclarar de una manera más amplia estas consideraciones a continuación se presenta un
ejemplo, con las siguientes características.
• Relevador: Ajustado en dial 5 con un tiempo de operación para una falla adelante
del restaurador de 0.6 segundos y con un tiempo de 30 segundos para reponerse
totalmente.
• Restaurador: Ajustado a una secuencia de operación de 2A-2C, con un intervalo de
recierre de 2 segundos y tiempo de despeje de una falla adelante del mismo de
0.035 segundos para la curva A y de 0.3 segundos para la curva C.
Al producirse una falla de naturaleza permanente adelante del restaurador, operara esta en
su curva A despejando la falla por su parte el relevador asociado al interruptor iniciara su
carrera 0.035 segundos (que es el tiempo de la curva A del restaurador), avanzando un
cierto porcentaje de su carrera total de acuerdo a la siguiente ecuación.
Avance del contacto móvil después del primer disparo del restaurador.
A continuación y después que el restaurador abrió para liberar la falla durante dos
segundos (correspondiente a su tiempo de recierre), el relevador del interruptor se repondrá,
regresando otro cierto porcentaje de su carrera total de acuerdo a la siguiente ecuación.
Regreso del contacto móvil durante el tiempo del primer recierre del restaurador.
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Lo cual significa que el tiempo de recierre del restaurador permite una reposición completa del
relevador para la operación de secuencia rápida del restaurador.
De manera similar será el comportamiento del relevador para la segunda operación del
restaurador, al ser esta también en su curva A.
Sin embargo cuando el restaurador libera la falla ahora mediante su curva C, el relevador
iniciara su carrera durante 0.3 segundos (que es el tiempo de la curva C del restaurador),
avanzando en esta ocasión un mayor porcentaje de su carrera total de acuerdo a la siguiente
ecuación.
Avance del contacto móvil después del tercer disparo del restaurador
A continuación el relevador se repondrá durante los dos segundos del tiempo correspondiente
al tercero y ultimo recierre del restaurador, de acuerdo a la siguiente expresión:
Regreso del contacto móvil durante el tiempo del tercer recierre del restaurador
Estando por consiguiente la posición del contacto móvil, definida por la siguiente
expresión.
Avance neto del contacto móvil durante el tiempo del tercero recierre del restaurador
Al realizar el restaurador su último recierre y despejar nuevamente la falla con su curva C, el

relevador tendrá el mismo comportamiento que para el anterior disparo, es decir un
avance del disco de:
Por lo que a partir del despeje definitivo de la falla permanente por parte del restaurador, el
avance acumulado del disco del relevador estará determinado por:
Avance acumulado del contacto móvil después del último disparo del restaurador
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En este momento al abrir el restaurador definitivamente por falla permanente, impide que el
interruptor dispare también, es decir que la secuencia de operación del restaurador no
produce un efecto acumulativo tal que pueda originar la operación del relevador, existiendo
tanto una adecuada coordinación.
5.4 Coordinación Relevador-Fusible.
La aplicación de este tipo de arreglo se da fundamentalmente entre dispositivos ubicados en

diferencia localidad, el relevador en una subestación como protección de un circuito de
distribución, y el fusible como protección de un ramal sobre la línea de distribución.
Se establece que debe de existir un margen mínimo en tiempo de coordinación de cuando

menos 0.3 segundos entre la curva MCT del fusible y las características del relevador para la
máxima corriente de cortocircuito común en ambos dispositivos.
Figura 5.4. Arreglo relevador fusible.
Si el ramal B-C es muy importante, puede en primera instancia utilizarse un restaurador.

Sin embargo, si por diversas razones no se justifica el empleo de tal dispositivo se
recomienda aplicar el siguiente criterio, el mismo que se ilustra en la figura 5.5.
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Figura 5.5. Curvas de coordinación relevador-fusible.
Con la operación selectiva de la unidad instantánea del relevador de sobrecorriente, para

cualquier falla en ese ramal, el primer disparo lo efectúa el propio relevador, reenergizando el
circuito a través del relevador de recierre o de la función de recierre.
Posteriormente al cerrar el interruptor y mediante un arreglo en el circuito de control del

esquema (para relevadores electromecánicos o estáticos) o por programación (para
relevadores microprocesados), es inhibida o bloqueada la acción de la unidad instantánea
del relevador, de tal forma que si la falla persiste, se fundirá el fusible debido al margen de
coordinación de 0.3 segundos manteniendo entre sus característica MCT y la característica
de la unidad 51 del relevador.
Dentro de las ventajas puede citarse que como aproximadamente el 85 % de las fallas son
de naturaleza transitoria, estas pueden ser eliminadas durante el primer disparo del
interruptor, siendo muy posible que por medio del recierre del interruptor quede todo
normalizado y no sea necesaria la reposición de un fusible operado por una falla de
naturaleza transitoria.
Sin embargo también es de destacar dentro de las desventajas, el que un mayor numero de
usuarios o clientes del todo el circuito se ve afectado (aunque transitoriamente), debido a la
falla de un ramal.
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5.5 Coordinación Relevador-Seccionalizador.
La aplicación de este tipo de arreglo se da entre los dispositivos ubicados en diferente

localidad, el relevador en una subestación como protección de un circuito de distribución, y el
seccionamiento como “protección” (equipo de seccionamiento) de un ramal sobre la línea
de distribución.
El seccionalizador no tiene capacidad interruptiva para corrientes de falla, aunque si tiene la

suficiente para abrir el circuito de carga normal. Cuando es debidamente aplicado abrirá la
línea cuando esta se encuentre desenergizada.
Si la corriente que fluye a través del seccionalizador es mayor del 160% de la capacidad
nominal de su bobina y el dispositivo de respaldo interrumpe la corriente de falla, entonces el
seccionalizador realizara una cuenta, repitiéndose el proceso hasta el momento en que al
llegar la cantidad preseleccionada de recuentos abre sus contactos quedando abierto, hasta
que haga el recierre del circuito manualmente.
Si la falla es transitoria, el seccionalizador se repone a su estado original, por lo que

requiere un determinado tiempo (mismo que depende del numero de conteos efectuado) el
cual para seccionalizadores hidráulicos es de aproximadamente de un minuto y para los
electrónicos pueden ser seleccionable.
Como los seccionalizadores no tienen una característica de operación tiempo-corriente, su

coordinación con un relevador, no requiere la aplicación de un criterio donde se definan
márgenes de tiempo entre curvas.
• Asegurar que el numero máximo de conteos ajustados en el seccionalizador sea

igual o menor al numero de recierres ajustados en el relevador.
• Vigilar que la mínima corriente de falla en la zona de cobertura del seccionalizador
sea superior al 160 % de la capacidad normal de su bobina o a su corriente mínima
de conteo.
• Vigilar que cualquier falla dentro de la zona de cobertura del seccionalizador, sea
detectada por el relevador.
• Verificar que la curva de daño del seccionalizador se encuentre por arriba de la
característica de tiempo-corriente del relevador, para el valor máximo de corriente
común en ambos dispositivos.
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Figura 5.6. Curvas de coordinación relevador-seccionalizador
5.6 Coordinación Relevador-Seccionalizador-Fusible.
La aplicación de este tipo de arreglo se da entre dispositivos ubicados en diferente

localidad, el relevador en una subestación como protección de un circuito de distribución, el
seccionamiento como protección (equipo de protección) de un ramal sobre la línea de
distribución y el fusible como protección de un subramal derivado del ramal donde se ubica el
seccionalizador.
La utilización de este arreglo es sumamente simple, en razón que del criterio no da opción a
diferentes ajustes tanto del interruptor como del seccionalizador.
Los pasos a seguir para la coordinación entre estos tres dispositivos están dados por la
siguiente secuencia:
• El relevador de recierre automático debe de ajustarse a un mínimo de 3 intentos de

recierre, y con una secuencia de operación para el interruptor de un disparo
instantáneo (50) y tres disparos retardados (51).
• El relevador y el seccionalizador se coordina como fue descrito en el inciso 7.6 con
ajuste único de 3 conteos para el seccionalizador.
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Con tales consideraciones y para una falla de naturaleza permanente en la zona de cobertura
de fusible, durante la primera operación del arreglo, el interruptor si para mediante la
unidad instantánea del relevador de sobrecorriente, permitiendo la no operación del fusible
(para poder eliminar aproximadamente un 85% de las fallas de naturaleza transitoria) y el
seccionalizador efectuara su primer conteo.
Al cerrar el interruptor en su primer intento, el arreglo de disparo selectivo del mismo impide
una nueva operación de la unidad instantánea del relevador de sobrecorriente originando en
esta ocasión la operación del fusible y efectuando del seccionalizador su segundo conteo
(esto debido a que este dispositivo sensa la aparición y corte de una sobrecorriente,
aunque dicho corte es efectuado no por el dispositivo de respaldo, si no por el fusible
delantero).
Al ser eliminada la falla por la operación del fusible, tanto el interruptor como el
seccionalizador permanecen cerrados y reponen sus secuencias de operación en razón de no
haberse completado sus ciclos de ajuste para el bloqueo respectivo.
Cualquier otra selección diferente de ajuste tanto en el interruptor como en el seccionalizador,

redundara para fallas de naturaleza permanente en la zona de cobertura del fusible, en
operaciones no selectivas del arreglo, tal y como se indica a continuación:
• Como una secuencia en el interruptor de 2 operaciones instantáneas con

2 retardadas y un ajuste de 3 conteos en el seccionalizador; al final del ciclo se
tiene la fusión del fusible y la apertura del seccionalizador además de dos
disparos transitorios del alimentador.
• Con una secuencia en el interruptor de 2 operaciones instantáneas con 2
retardadas, y un ajuste de 2 conteos en el seccionalizador; al final del ciclo se
tiene solo la apertura del seccionalizador además de dos disparos transitorios
del alimentador, sin fusión del fusible.
• Con una secuencia en el interruptor de 1 operación instantánea con 3
retardadas y un ajuste de 2 conteos en el seccionalizador; al final del ciclo se
tiene además de fusión del fusible, la apertura del seccionalizador.
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5.7 Coordinación de Restaurador-Restaurador.
La aplicación de este tipo de arreglo puede presentarse de dos maneras dentro de un sistema
de distribución:
• Entre dispositivos ubicados en lugares remotos (protección de alimentador en

una subestación del tipo rural; protección sobre la línea de distribución).
• Entre dispositivos instalados sobre la línea de distribución.
La coordinación se plantea que se asegura la coordinación de dos restauradores adyacente

con un margen de tiempo mayor de 0.2 segundos entre sus curvas características tiempo -
corriente para la máxima corriente de falla común a ambos dispositivos; márgenes menores
de 0.2 segundos implican disparos simultáneos o en cascada de los dos equipos; y si el
margen es de 0.2 segundos, se presenta una incertidumbre entre coordinación y no
coordinación.
Dadas las características tiempo-corriente de los restauradores, se tiene que por los cortos
tiempos de sus curvas, es prácticamente imposible de coordinación entre ellas por lo que en
un arreglo de dos o más restauradores generalmente pueden aceptarse traslapes entre sus
curvas rápidas, lo que implica operaciones simultaneas o en cascadas de los restauradores
involucrados.
Por otra parte y derivado del estudio, análisis, pruebas y experiencias tenidos en la
coordinación con los restauradores hidráulicos, puede establecerse en función de sus curvas
características tiempo-corriente:
• Dos restauradores en serie con curvas de tiempo-corriente con menos de 0.033

segundos de separación, siempre operaran simultáneamente.
• Si la separación es entre 0.2 y 0.033 segundos de diferencia, pueden
operar simultáneamente o en secuencia de cascada.
• Si la separación es mayor de 0.2 segundos, únicamente operara uno
de los restauradores.
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Figura 5.7. Curvas de coordinación restaurador-restaurador.
La coordinación de dos o más restauradores del tipo hidráulico, generalmente se lleva a

cabo mediante la utilización de uno de los tres métodos siguientes:
I. Misma capacidad de bobina y diferente secuencia de operación.

II. Diferente capacidad de bobina y misma secuencia de operación.
III. Diferente capacidad de bobina y diferente secuencia de operación.
A continuación se explican los tres métodos básicos señalados y al final mediante su

aplicación a un ejemplo común, se evalúan las ventajas y desventajas de cada uno de ellos:
5.7.1 Método I.
El método es bastante simple y consiste en seleccionar en función del restaurador con

mayor carga y mayor nivel de cortocircuito, la capacidad de su bobina, y aplicar esa misma
capacidad al resto de los restauradores involucrados en el estudio independientemente de
sus corrientes de carga.
Posteriormente la coordinación entre los restauradores se desarrolla mediante la selección

de las secuencias de operación de cada uno de ellos en base a las siguientes reglas:
• Mayor o igual numero de operaciones del restaurador de respaldo o lado fuente

con respecto al restaurador primario o lado carga.
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• Mayor numero de operaciones lentas del restaurador del respaldo o lado fuente con
respecto al restaurador primario o lado carga.
• Menor numero de operaciones rápidas del restaurador de respaldo o lado fuente
con respecto al restaurador primario o lado carga.
En la figura 62 se muestra la aplicación de este método, mismo que no es común utilizar en un

sistema de distribución, salvo en el hipotético caso donde únicamente se tuviera
disponibilidad de un lote de restauradores iguales.
Figura 5.8. Aplicación de restauradores con la misma capacidad de bobina y

diferentes secuencias de operación.
5.7.2 Método II.
El método consiste en seleccionar la capacidad de la bobina de cada restaurador en función

de su propia carga y su nivel de cortocircuito.
Posteriormente se selecciona una secuencia de operación que satisfaga en mayor medida la

coordinación con otros dispositivos adyacentes (relevadores, seccionalizadores y fusibles), y
se plica a todos los restauradores involucrados en el estudio.
Es decir que la coordinación entre los restauradores se desarrolla básicamente mediante la

aplicación de equipos con capacidades de bobina conforme a la siguiente consideración que
implícitamente es tomada en cuenta durante el proceso de selección de capacidades:
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• Mayor capacidad de bobina del restaurador de respaldo o lado fuente con

respecto al restaurador primario o lado carga.
En la figura 63 se muestra la aplicación de este método, mismo que es común utilizar en un

sistema de distribución, sobre todo cuando se instalan los equipos tal y como son
suministrados de fábrica, donde son embarcados generalmente con una secuencia de
operación estándar de 2 curvas rápidas y 2 curvas lentas.
Figura 5.9. aplicación de restauradores con diferentes capacidades de bobina y

misma secuencia de operación.
5.7.3. Método III.
Este método es le más recomendable en la coordinación entre restauradores, debiendo ser

usado siempre que sea posible, ya que elimina o al menos minimiza el efecto de cascada y
puede mantener una buena coordinación con los fusibles de los ramales.
Para efectuar la coordinación, es necesario analizar las curvas características de tiempo

corriente aplicando los métodos básicos de coordinación descritos en los incisos 5.7.1 y
5.7.2.
El método III es una combinación de los dos anteriores y trata de suplir las deficiencias de
uno con las ventajas de otro.
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De esta manera, el método inicia con la selección de la capacidad de cada uno de los
restauradores bajo los lineamientos establecidos en el método II, para posteriormente
definir las secuencias de operación más adecuadas de los equipos según se recomienda en
el método I
En la figura 5.10 se muestra la utilización de este método combinado, mismo que es el más
utilizado en un sistema de distribución, en razón de permitir tanto un usado más racional de
los recursos de equipo disponibles, como las posibilidades de ajuste que estos permiten.
Figura 5.10. Aplicación de restauradores con diferentes capacidades de bobina y

diferentes secuencias de operación.
5.7.4. Análisis comparativo entre los métodos I, II y III.
Para evaluar las ventajas y desventajas operativas y de aplicación de cada uno de los
métodos mencionados, se parte del análisis sobre el comportamiento operativo de 3
restauradores instalados en un sistema similar al mostrado en las figuras 5.9 y 5.10. El
resumen de equipos y ajustes seleccionados por cada uno de los métodos se indica en
la tabla 5.1.
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Método Restaurador “A” Restaurador “B” Restaurador “C”

aplicado Capacida Secuenci Capacidad Secuencia Capacida Secuencia
I d140-280 a1A+3C 140-280 2A+2B d140-280 2A+1B
II 140-280 2A+2B 70-140 2A+2B 35-70 2A+2B
III 140-280 1A+2B 70-140 2A+2B 35-70 2A+2B
Tabla 5.1. Ajuste de los restauradores para el análisis de cada uno de los métodos
de coordinación.
Para efecto del análisis se considera lo siguiente:
• Un número “a” de usuarios conectados entre las ubicaciones de los

restauradores “A” y “B”.
• Un número “b” de usuarios conectados entre las ubicaciones de los
restauradores “A” y “B”.
• Ocurrencia de una primera falla permanente con magnitud de 1000 amperes en
el punto “k”, ubicado a la salida del restaurador “B”.
• Ocurrencias de una segunda falla permanente con magnitud de 500 amperes en
el punto “L”. ubicado en la salida del restaurador “C”.
En la tabla 5.2 se indican los márgenes de coordinación existentes entre las diferentes
curvas de los restauradores, incluyendo la curva C del restaurador de 140 amperes.
Curvas Separación entre curvas Separación entre curvas

consideradas a para para
comparar falla de 1000 falla de 500
A-35/A-70 Menos de 0.033 seg. (*) Menos de 0.033 seg.
A-70/A-140 Menos de 0.033 seg. Menos de0.033 seg
A-35/B-70 0.160 seg. (*) 0.450
A-70/B-140 0.500 seg.
1.700
A-70/C-140 seg.
1.000 seg. seg.
4.000
A-140/C-140 1.000 seg.
4.000
B-35/B-70 0.0800seg.seg (*) seg.
0.290
B-70/B140 0.03000 seg. seg.
1.200
B-70/C-140 0.800 seg.
3.500
B-140/C-140 seg.
0.500 seg.
2.200
seg. seg.
Tabla 5.2. Márgenes de coordinación existentes entre las diferentes curvas de los
equipos involucrados en el análisis.
Cabe señalar que algunos de los márgenes existentes entre diferentes curvas de los
restauradores de 35 y 70 amperes, son marcados con (*) en razón de que corresponden a
un nivel de falla de 100amperes, corriente que en ningún caso se presentara de manera
común para ambos dispositivos, debido a que la máxima corriente de falla común a ambos
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dispositivos es de solo 500 amperes. Por tanto aunque los valores mostrados indican que no
existe coordinación entre la curva rápida del restaurador de 35 amperes y la curva lenta del
restaurador de 70 amperes, tal situación no tiene posibilidad de ocurrencia para el sistema
mostrado.
Con la información anterior, a continuación se procede a analizar el comportamiento de los

métodos de coordinación para la ocurrencia de cada caso de las dos fallas consideradas.
Método I:
Para una falla de 100 amperes en K, los restauradores “A” y “B” operan
simultáneamente en sus primeras curvas rápidas (A), al ser estas exactamente
iguales.
La segunda operación la efectúa únicamente el restaurador “B” en su segunda curva

rápida (A), al existir un margen de coordinación de 1.000 segundos con respecto con
la primera curva lenta (C) del restaurador “A”.
Durante la tercera operación del arreglo, la falla es detectada ahora por el

restaurador “B” en su primera curva lenta “B” y por el restaurador “A” nuevamente con
su primera curva lenta (C); al existir un margen de coordinación de 0.500
segundos entre ambas características, únicamente se tiene el disparo del restaurador
“B”.
Finalmente durante la última operación, las características involucradas

corresponden a la segunda curva lenta (B) del restaurador “B” y una vez más a la
primera curva lenta (C); al existir un margen de coordinación de 0.500 segundos entre
ambas características, únicamente se tiene el disparo del restaurador “B”.
Finalmente durante la ultima operación, las características involucradas

corresponden a la segunda curva lenta (B) del restaurador “B” y una vez más a la
primera curva lenta (C) del restaurador “A”; dado el margen de coordinación existente y
de manera similar descrito para la tercera operación, únicamente se efectúa el disparo
por parte del restaurador “B”, quien al completar de esa forma su ciclo ajustado de 4
operaciones, queda abierto y bloqueado, despejando así de manera correcta y
selectiva la falla de naturaleza permanente ocurrida por el punto K. El restaurador “A”
permanece cerrado y al no haber completado su número de operaciones de ajuste, se
establece quedando preparado para un nuevo ciclo.
Sobre esta descripción, puede observarse que una falla permanente ubicada en una
localidad eléctrica ajena a la zona de protección primaria del restaurador “A”, provoca una
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interrupción transitoria a los usuarios “a”.
Para una falla de 500 amperes en L, los restauradores “A”, “B” y “C” operan
simultáneamente en sus primeras curvas rápidas (A), al ser estas exactamente
iguales.
La segunda operación la efectúan de maneras simultáneas solo los restauradores “B”

y “C” en sus segundas curvas rápidas (A), al existir un margen de coordinación de
4.000 segundos entre ambas y la primera curva lenta (C) del restaurador “A”.
Finalmente durante la última operación, las características

involucradas corresponde a las primeras curvas lentas (B) de los restauradores “B” y
“C” y nuevamente a la primera curva lenta (C) del restaurador “A”; dado que las
características tiempo-corriente de los restauradores “B” y “C” son exactamente iguales,
se tiene un disparo simultáneo de ambos equipos, permaneciendo cerrado el
restaurador “A” en razón del amplio margen de coordinación existente de 2.200
segundos entre dicho dispositivo con respecto a los otros dos. El restaurador “C”
completa de esa forma su ciclo ajustado de 3 operaciones quedando abierto y
bloqueado, despejando así de manera correcta y selectiva la falla de naturaleza
permanente ocurrida en el punto L. Por su parte los restauradores “A” y B””
permanecen cerrados y al no haber completado su número de operaciones de ajuste,
se establecen quedando preparados para un nuevo ciclo.
Sobre esta segunda descripción, puede observarse que una falla permanente ubicada en
una localidad eléctrica ajena a las zonas de protección primarias de los restauradores
“A” y “B”, provoca sucesivamente una interrupción transitoria a los usuarios “a” y tres
interrupciones transitorias a los usuarios “b”.
Método II:
Para una falla de 1000 aperes en K, los restauradores “A” y “B” operan
simultáneamente en sus primeras curvas rápidas (A), al existir entre estas un margen
de separación de menos de 0.033 segundos.
La segunda operación la vuelven a efectuar de manera similar ambos dispositivos en

sus segundas curvas rápidas (A).
Durante la tercera operación del arreglo, la falla es detectada ahora por los
restauradores “A” y “B” en sus primeras curvas lentas (B); al existir un margen de
coordinación de 0.300 segundos entre ambas características, únicamente se tiene el
disparo del restaurador “B”.
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Finalmente durante la ultima operación y de manera similar a lo descrito para la tercera

operación; al ser nuevamente las curvas lentas (B), las características involucradas
(primera lenta del restaurador “A” y segunda lenta del restaurador “B”) y dado el
margen de coordinación existente, únicamente se efectúa el disparo por parte del
restaurador “B”, quien a completar de es forma su ciclo ajustado de 4 operaciones,
queda abierto y bloqueado, despejando así de manera correcta y selectiva la falla de
naturaleza permanente ocurrida en el punto K.
El restaurador “A” permanece cerrado y al no haber completado su número de

operaciones de ajuste, se restablece quedando preparado para un nuevo ciclo.
localidad eléctrica ajena a la zona de protección primaria del restaurador “A”, provoca dos
interrupciones transitorias a los usuarios “a”.
Para una falla de 500 amperes en L, los restauradores “A”, “B” y ”C” operan
prácticamente de manera simultanea en sus primeras curvas rápidas (A), al existir
entre los restauradores “B” y “C” en un efecto denominado como de “cascada”.
La segunda operación la vuelven a efectuar de manera similar los tres dispositivos en

sus segundas curvas rápidas (A).
Durante la tercera operación del arreglo, la falla es detectada ahora por los tres
restauradores en sus primeras curvas lentas (B); pero al existir márgenes de
coordinación de 0.29 segundos entre las curvas de los restauradores “B” y “C”, y de
1.4900 segundos entre las curvas de los restauradores “A” y “C” únicamente se
tiene el disparo del restaurador “C”.
Finalmente durante la ultima operación, las características involucradas corresponde

una ves más a las primeras curvas lentas (B) de los restauradores “A” y ”B” y a la
segunda curva lenta (B) del restaurador “C”; como en la tercera operación y dados los
suficientes márgenes de coordinación existentes entre los tres dispositivos,
nuevamente solo se tiene el disparo del restaurador ”C”, que completa de esa forma su
ciclo ajustado de 4 operaciones quedando abierto y bloqueado, despejando así de
manera correcta y selectiva la falla de naturaleza permanente ocurrida en el punto L.
Por su parte los restauradores “A” y “B” permanecen cerrados y al no haber

completado su número de operaciones de ajuste, se restablecen quedando
preparados para un nuevo ciclo.
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Sobre esta segunda descripción, puede observarse que una falla permanente ubicada en una
localidad eléctrica ajena e las zonas de protección primarias de los restauradores “A” y “B”,
provoca sucesivamente dos interrupciones transitorias a los usuarios “a” y “b”.
Método III:
Para una falla de 1000 amperes en K, los restauradores “A” y “B” operan
simultáneamente en sus primeras curvas rápidas (A), al existir entre estas un margen
de separación de menos 0.033 segundos.
La segunda operación la efectúa únicamente el restaurador “B” en su segunda curva

rápida (A), al existir un margen de coordinación de 0.500 segundos con respecto a la
primera curva lenta (B) del restaurador “A”.
Durante la tercera operación del arreglo, la falla es detectada ahora por el

restaurador “B” en su primera curva lenta (B) y por el restaurador “A” nuevamente con
su curva lenta (B); al existir un margen de coordinación de 0.300 segundos entre
ambas características, únicamente se tiene el disparo del restaurador “B”.
Finalmente durante la ultima operación, las características involucradas corresponde a
la segunda curva lenta (B) del restaurador “B” y una vez más a la primera curva lenta
(B) del restaurador “A” dado el margen de coordinación existente y de manera
similar a lo descrito para la tercera operación, únicamente se efectúa el disparo por
parte del restaurador “B”, quien al completar de esa forma su ciclo ajustado de 4
operaciones, queda abierto y bloqueado, despejándose así de manera correcta y
selectiva la falla de la naturaleza permanente ocurrida en el punto K. El restaurador “A”
permanece cerrado y al no haber completado su número de operaciones de ajuste, se
restablece quedando preparado para un nuevo ciclo.
localidad eléctrica ajena a la zona de protección primaria del restaurador “A”, provoca una
interrupción transitoria a los usuarios “a”.
Para una falla de 500 amperes en L, los restauradores “A”, “B” y ”C” operan
prácticamente de manera simultánea en sus primeras curvas rápidas (A), al existir
entre los restauradores “B” y “C” un margen de separación de menos0.033
segundos, y entre restauradores “A” y “C” uno ligeramente mayor de 0.033 segundos,
razón por lo cual el restaurador “A” podría disparar ligeramente después de los
restauradores “B” y “C” en efecto denominado como de “cascada”.
La segunda operación la efectúan de manera simultánea según lo explicado
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anteriormente solo los restauradores “B” y “C” en sus segundas curvas rápidas (A), al
existir un margen de coordinación de 1.700 segundos entre ambas y la primera curva
lenta (B) del restaurador “A”.
Durante la tercera operación del arreglo, la falla es detectada ahora en sus primeras
curvas lentas (B) por los tres restauradores; pero al existir márgenes de coordinación
de 0.290 segundos entre las características de los restauradores “B” y “C”, y de
1.490 segundos entre las curvas de los restauradores “A” y “C” únicamente se tiene
el disparo del restaurador “C” .
Finalmente durante la ultima operación, las características involucradas corresponde a

la segunda curva lenta (B) del restaurador “C” y nuevamente a las primeras curvas
lentas (B) de los restauradores “A” y “B”; dado los márgenes de coordinación
existentes de 0.290 segundos entre las características de los restauradores ”B” y
“C”, y de 1.490 segundos entre las curvas de los restauradores “A” y “C”, únicamente
se tiene el disparo del restaurador “C”. El restaurador “C” completa de esa forma su
ciclo ajustado de 4 operaciones quedando abierto y bloqueado, despejando, así de
manera correcta y selectiva la falla de naturaleza permanente ocurrida en el punto
L. Por su parte los restauradores “A” y “B” permanecen cerrados y al no
haber completado su número de operaciones de ajuste, se restablecen
quedando preparados para un nuevo ciclo.
Sobre esta segunda descripción, puede observarse que una falla permanente ubicada en
una localidad eléctrica ajena a las zonas de protección primarias de los restauradores “A” y
“B”, provoca sucesivamente una interrupción transitoria a los usuarios “a” y dos
interrupciones transitorias a los usuarios “b”.
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METODO APLICACIÓN DEL CONTINUIDAD DEL COORDINACION

EQUIPO SERVICIO CON OTROS
DISPOSITIVOS
Únicamente el restaurador Una falla permanente El restaurador “A”

“A” es razonablemente en “K” provoca 1 representa
seleccionado en función de interrupción transitoria cierta problemática
la demanda y la capacidad a lo usuarios “a”. si se
de cortocircuito existentes tienen relevadores
en su localidad de Una falla permanente electromecánicos en
instalación. en “L” provoca 1 la protección de
interrupción transitoria respaldo.
I Los restauradores “B” y “C” a los usuarios “a” y 3 a
están sobredimensionados los usuarios “b”. El restaurador “C”
en exceso, para los representa cierta
requerimientos de sus problemática si se
localidades de instalación. tienen fusibles en
las protecciones
El restaurador “C” no delanteras.
aprovecha su capacidad
máxima de 4 operaciones
Todos los restauradores Todos los restauradores Una falla

están razonablemente están razonablemente permanente en “K”
seleccionados en función seleccionados provoca dos
de la demanda y la en función de la interrupciones
capacidad de cortocircuito demanda y la transitorias a los
II existente en capacidad de usuarios “a”.
sus localidades de cortocircuito existente
instalación. en sus localidades de
Una falla
instalación. permanente en “L”
Todos los restauradores provoca 2
aprovechan su capacidad Todos los restauradores interrupciones
máxima de 4 operaciones aprovechan su transitorias a los
capacidad máxima de 4 usuarios “a” y a los
operaciones usuarios “b”.
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METODO APLICACIÓN DEL CONTINUIDAD DEL COORDINACION

EQUIPO SERVICIO CON OTROS
DISPOSITIVOS
Todos los restauradores Una falla permanente Ningún restaurador

están razonablemente en “K” provoca 1 representa
seleccionados en función interrupción transitoria
problemática especial
de la demanda y la a los usuarios “a”. con protecciones de
capacidad de cortocircuito respaldo y/o
III existentes en sus Una falla permanente delanteras.
localidades de instalación.
en “L” provoca 1
interrupción transitoria
Todos los restauradores a los usuarios “a” y 2 a
aprovechan su capacidad los usuarios “b”.
máxima de 4 operaciones.
Tabla 5.3. Resumen del análisis operativo para los tres métodos de
coordinación entre restauradores.
5.7.5. Coordinación de restauradores electrónicos.
Para la coordinación de restauradores controlados electrónicamente, se recomienda seguir

el siguiente procedimiento:
• Coordinar los restauradores por medio de sus curvas características tiempo-

corriente y una selección adecuada de niveles de corte mínimo.
• Elegir intervalos de recierre para que el restaurador protegido esta cerrado
o programado para cerrar cuando el protector esté programado para cerrar.
• Seleccionar intervalos de reposición de tal modo que cada restaurador cumpla con
la secuencia preseleccionada para todas las condiciones de falla.
5.8. Coordinación Restaurador-Fusible.
Este tipo de arreglo es uno de los más encontrados con mayor frecuencia en las redes y
circuitos de distribución; el restaurador como protección de la troncal, parte de esta o en un
ramal importante, y el o los fusibles como protección de ramales o subramales del sistema
de distribución.
El criterio aplica la premisa de que las fallas de naturaleza transitoria sean libradas por
operaciones sucesivas del restaurador evitando la fusión o el calentamiento excesivo del
fusible, dispositivo que debe operar ante la persistencia de una falla, al ser considerada esta
como de naturaleza permanente. Para que se pueda hacer la coordinación se estableció las
siguientes condiciones.
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• El punto máximo de coordinación para una corriente de cortocircuito común a

ambos dispositivos se tiene en la intersección de la curva rápida del
restaurador (corregida por un factor “K1”) con la característica del fusible.
• El punto mínimo de coordinación para una corriente de cortocircuito común a
ambos dispositivos se tiene en la intersección de la característica MCT
del fusible con la curva lenta del restaurador.
• El rango de corrientes definido entre estos dos puntos, es el rango de
coordinación para el cual se cumple la premisa establecida para el criterio para
niveles de falla fuera de dicho rango, se tendrán operaciones no selectivas con
otro comportamiento del arreglo y que pudieran ser indeseables.
El denominado factor ”K1”, corresponde a un multiplicador que desplaza la curva rápida del
restaurador verticalmente sobre el eje coordinado del tiempo, para compensar el efecto de
calentamiento-enfriamiento sufrido por el fusible debido a las operaciones rápidas de
disparo y recierre del restaurador. Es decir, se trata de un factor de seguridad para evitar la
fusión, el calentamiento excesivo o la deformación irreversible del fusible durante las
primeras operaciones del restaurador.
Obviamente dicho factor es mayor, cuanto más severas son las condiciones para el fusible,
como son los ciclos de calentamiento a los que se ven sometido y el tiempo permitido para
su recuperación (mayor número de operaciones rápidas y tiempos de recierre cortos).
En la tabla 5.4 se muéstralos valores de dicho factor para una marca y tipo restaurador en
particular.
Tiempo de recierre Una operación rápida Dos operaciones rápidas

2 segundos 1.2 1.35
1 segundos 1.2 1.35
Tabla 5.4. Factores “K1”para coordinación restaurador-fusible.
El criterio se ilustra gráficamente en la figura 5.11, explicándose posteriormente las

diferentes opciones existentes en función de las secuencias de ajuste disponibles en el
restaurador.
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Figura 5.11 Coordinación restaurador-fusible
Para hacer posible la coordinación entere ambos dispositivos, el restaurador debe de

percibir todas las corrientes de falla en la zona protegida por el fusible.
Un restaurador tiene amplias posibilidades de ajuste en función de su secuencia de

operación sin embargo únicamente algunas secuencias son las apropiadas para utilizarse en
arreglos restaurador –fusible.
Las recomendaciones son aquellas que incluyen, dependiendo de la importancia de la zona

protegida por el fusible, a una o dos operaciones rápidas seguidas de las complementarias
operaciones lentas.
5.8.1. Secuencia 2A-2B.
Excelente coordinación para ramales importantes o del tipo rural donde la indisponibilidad de
personal operativo impide la oportuna y frecuente reposición de fusibles fundidos,
permitiendo despejar hasta un 90 % de las fallas de la naturaleza transitoria durante las
operaciones rápidas y un 5 % más cuando un fusible opera.
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Si existe riesgo de operación del restaurador en cascada (para fallas de baja magnitud)
durante la fusión del fusible, es posible seleccionar características más lentas del equipo
tales como 2A-2C, 2A-2D u otras similares.
5.8.2 Secuencia 1A-3B y 1A-2B.
Buena coordinación para ramales de menor importancia o del tipo urbano donde la
disponibilidad de personal operativo permite la oportuna y frecuente reposición de fusibles
fundidos, haciendo posible despejar hasta un 85 % de las fallas de naturaleza transitoria
durante la operación rápida y un 5 % más cuando el fusible opera.
De manera similar el inciso anterior, es factible utilizar secuencias como 1A-3C, 1A-3D u otras
similares en un caso y 1A-2C, 1A-2D u otras similares en el otro caso, para evitar el disparo
en curva lenta del restaurador por efecto cascada.
Cabe señalar por otra parte que la secuencia 1 rápida- lentas es la única alternativa de
solución cuando se instala un seccionalizador automático entre el restaurador y el fusible.
5.9 Coordinación Restaurador-Seccionalizador.
El seccionalizador no tiene capacidad interruptiva para corrientes de falla, aunque si tiene la

suficiente para abrir el circuito con carga normal. Cuando es debidamente aplicado abrirá la
línea cuando esta encuentre desenergizada.
Si la corriente que fluye a través del seccionalizador es mayor del 160 % de la capacidad
nominal de su bobina y el dispositivo de respaldo interrumpe la corriente de falla, entonces el
seccionalizador realizara un conteo, repitiéndose el proceso hasta el momento en que al
llegar a la cantidad preseleccionada de recuentos abre sus contactos quedando abierto, y
tendrá que restablecerse manualmente.
Si la falla es transitoria, el seccionalizador se repone a su estado original, por lo que

requiere un determinado tiempo (mismo que depende del numero de conteos efectuado), el
cual para seccionalizadores hidráulicos es aproximadamente un minuto y para los
electrónicos puede ser seleccionables.
Como los seccionalizadores no tienen una característica de operación tiempo-corriente, su

coordinación con un restaurador, no requiere la aplicación de un criterio donde se defina
márgenes de tiempo entre curvas.
De tal forma el criterio de coordinación establece que para este par de dispositivos
únicamente es necesario cumplir con los siguientes aspectos, mismos que se ilustran de
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manera grafica en la figura 5.12 y 5.13.

1. Asegurar que el número máximo de conteos ajustados en el seccionalizador, sea
igual o menor al numero de operaciones de disparo menos uno, ajustadas en el
restaurador.
Es decir que para asegurar la coordinación con un restaurador es necesario analizar el

tiempo de retención de cuenta del seccionalizador sin olvidar que debe ser menor que
el número de operaciones del restaurador.
2. Vigilar que la mínima corriente de falla en la zona de cobertura del seccionalizador sea
superior al 160 % de la capacidad nominal de su bobina o a su corriente mínima de
conteo.
3. Vigilar que cualquier falla dentro de la zona de cobertura del seccionalizador, sea
detectada por el restaurador.
4. Verificar que la curva de daño del seccionalizador se encuentre por arriba de la
curva rápida y/o lenta del restaurador, para el valor máximo de corriente de
cortocircuito común en ambos dispositivos.
Figura 5.12. Curva de coordinación de Restaurador-seccionalizador.
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Figura 5.13. Arreglo Restaurador seccionalizador.
Esta amplia flexibilidad que brinda el seccionalizador, lo hace ser una excelente alternativa
de solución en aquellos casos donde un estudio de coordinación de protecciones en
sistemas de distribución tiene complicaciones.
5.10 Coordinación de Restaurador-Seccionalizador-Fusible.
Los pasos a seguir para la coordinación entre estos tres dispositivos están dados por la
siguiente secuencia:
1. El restaurador y el fusible se coordina como fue descrito en el inciso 5.8.

2. El restaurador debe de ajustarse únicamente con una secuencia de una operación
rápida y tres lentas.
3. El restaurador y el seccionalizador se coordinan como fue descrito en el inciso 5.9
con un ajuste único de 3 conteos para el seccionalizador.
Con tales consideraciones y para una falla de naturaleza permanente en la zona de cobertura
del fusible; durante la primera operación del arreglo, el restaurador dispara mediante su
primera curva rápida, permitiendo la no operación del fusible (para poder eliminar
aproximadamente un 85 % de las fallas de naturaleza transitoria) y el seccionalizador
efectuara su primer conteo.
Al cerrar el restaurador, dicho equipo percibe la falla mediante su primera curva lenta;
originando en esta ocasión la operación del fusible y efectuando el seccionalizador su
segundo conteo (esto debido a que este dispositivo sensa la aparición y corte de una
sobrecorriente, aunque dicho corte es efectuado no por el dispositivo de respaldo, si no por el
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fusible delantero).
Al ser eliminada la falla por la operación del fusible, tanto el restaurador como el
seccionalizador permanecen cerrados y reponen sus secuencias de operación en razón de no
haberse completado sus ciclos de ajuste para bloqueos respectivos. El criterio como se
describe, se encuentra ilustrado de manera grafica en la figura 5.14.
Figura 5.14. Curva de coordinación restaurador-seccionalizador-fusible.
Cualquier secuencia del restaurador que involucre una operación rápida y 3 operaciones
lentas (1A-3B, 1A-3C, 1A-3D) es la adecuada, teniendo cuidado en que la curva de seguridad
del seccionalizador quede arriba de la curva acumulada del restaurador, para la máxima
corriente de falla común a ambos dispositivos.
La única desventaja del arreglo es que el fusible solo se le da la oportunidad de no fundirse

en una ocasión, despejándose durante la primera operación rápida el 85 % de las fallas
transitorias.
Cualquier otra selección diferente de ajustes tanto en el restaurador como en el

seccionalizador, redundara para falla de naturaleza permanente en la zona de cobertura del
fusible, en operaciones no selectivas del arreglo, tal como se indica a continuación:
• Con una secuencia en el restaurador de 2 operaciones rápidas y 2 lentas, y un ajuste
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de 3 conteos en el seccionalizador; al final del ciclo se tiene la fusión del fusible y la

apertura del seccionalizador además de dos disparos transitorios del restaurador.
• Con una secuencia en el restaurador de 2 operaciones rápidas y 2 lentas, y un
ajuste de 2 conteos en el seccionalizador, al final del ciclo se tiene solo la apertura del
seccionalizador además de dos disparos transitorios del restaurador,
sin fusión del fusible.
Con una secuencia en le restaurador de 1 operación rápida y 3 lentas y un ajuste de 2

conteos en el seccionalizador, al final del ciclo se tiene además la fusión del fusible, la
apertura del seccionalizador.
Cabe señalar sin embargo, que otras secuencias de operación del restaurador, tales como
2A-2B, 2A-2C, 2A-2D u otras similares, es posible implementar en el arreglo solo si el
seccionalizador esta equipado con un accesorio de restricción de voltaje. En tal caso, la
operación de un fusible más allá del seccionalizador, no provoca el conteo y corte del
dispositivo, debido a que siempre habrá presencia de tensión en el lado fuente del
seccionalizador.
5.11 Coordinación Fusible-Fusible.
La aplicación de este tipo de arreglo se da entre dispositivos ubicados en una línea o red de
distribución, siendo el fusible de respaldo, la protección de un ramal o subramal del circuito y
pudiendo ser el fusible delantero o primario, la protección de un subramal o bien de un
transformador de distribución.
El criterio establece que debe de existir un margen mínimo en tiempo de coordinación del
25 % del tiempo de la característica MMT del fusible de respaldo, entre esta y la curva
característica MCT del fusible delantero o primario, para la máxima corriente de corto circuito
común a ambos dispositivos.
Con dicho margen se pretende no solo que el fusible de respaldo no opere, sino que el
calentamiento transitorio a que se ve sometido no provoque siquiera alguna modificación
del tipo irreversible en sus característica físicas, de tal forma que su comportamiento para
otras fallas pudiera ser diferente al esperado.
De otro modo, si se define a t 2 como el tiempo mínimo de fusión del fusible de respaldo
para la falla de referencia y a t 1 como el tiempo de máximo de apertura del fusible delantero o
primario para la misma falla, el criterio puede ser escrito como:
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Es decir que la curva MCT del fusible lado carga no debe de exceder del 75 % en tiempo de la
curva MMT del fusible lado fuente para la máxima corriente de cortocircuito común a ambos
fusibles.
Por otra parte cabe señalar que en un estudio de coordinación de protecciones en donde se
involucran fusibles, debe contarse dentro de la información requerida, con las
características de operación tiempo-corriente garantizadas por el fabricante.
Figura 5.15. Curvas de coordinación fusible-fusible.
5.12. Coordinación Seccionalizador-Seccionalizador.
La coordinación para este caso es sumamente sencilla y establece que para un arreglo en
cascada de seccionalizadores, únicamente es necesario ir reduciendo en un conteo a partir
del equipo más cercano a la fuente, el ajuste del resto de los dispositivos.
Siendo entonces 3 el número máximo de conteos en un seccionalizador, solo es posible

tener arreglos en “cascada” hasta de tres equipos, cada uno de los cuales tendría ajustes de
3, 3, y 1 conteo respectivamente.
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Otros criterios que involucran a este tipo de equipo y que aplicadas a este criterio son las
siguientes:
• Asegurar que el número máximo de conteos ajustados en el primer seccionalizador

este acorde con la secuencia de operación del dispositivo de respaldo (relevador o
restaurador) con lo el cual se encuentre coordinado.
• Vigilar que las mínimas corrientes de falla en las zonas de cobertura de cada una de
los seccionalizadores sean superiores al 160 % de la capacidad nominal de la bobina
o a la corriente mínima de conteo de cada uno de ellos respectivamente.
• Vigilar que cualquier falla dentro de las zonas de cobertura de todos los
seccionalizadores coordinados en cascada, sea detectada por el dispositivo de
respaldo asociado al primer seccionalizador.
• Verificar que las curvas de daño de todos los seccionalizadores coordinados, en
cascada se encuentre por arriba de las características tiempo-corriente del
dispositivo de respaldo asociado al primer seccionalizador, para los calores
máximos de corriente de cortocircuito en la localidad de cada uno de los
seccionalizadores.
217

I. Cortocircuito - Protecciones V5 PDF

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FONKEL MEXICANA, S.A. DE C.V.

1. ANÁLISIS DE CORTOCIRCUITO E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS...................... 5

1.6.4 Cálculo de Corrientes y Tensiones de Secuencias a partir de los Equivalentes de

2.3.4.10 Localización de Fallas ........................................................................ 109

1. ANÁLISIS DE CORTOCIRCUITO E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

• Dimensionar o determinar las capacidades interruptivas de los dispositivos de

Tabla 1.1. Tipos de falla y porcentajes de ocurrencia

Figura 1.1 Gráfica indicando el porcentaje de ocurrencia de fallas en los diferentes

1.2 Valores en por unidad y en porciento

Cantidad en porciento = (Cantidad en Por Unidad) x 100 (2)

1.2.2 Ventajas de las Cantidades en por unidad y en porciento

lado primario o al lado secundario

1.2.3 Relaciones Generales entre las Cantidades de los Circuitos

a) Impedancias conectadas en estrella b) Impedancias

Figura 1.2. Conexiones de impedancias, a) estrella, b) delta

VLL = 3 VLN ∠30 O (4)

S = Potencia trifásica aparente

VLL = Tensión de Línea a Línea

VLN = Tensión de Línea a Neutro

Impedancias conectadas en estrella:

Impedancias conectadas en delta:

Para la potencia base:

kVA b = 3kVb I b (12)

Para la corriente base:

Para la impedancia base:

si se expresa la potencia en MVAbase, entonces la impedancia base se puede expresar como:

en notación en porciento, y recordando que Z% = Zpu x 100

1.2.5 Cambio de Cantidades en por unidad o en porciento a Bases Diferentes

Normalmente las impedancias en porciento o en por unidad de los equipos, se especifican

La ecuación 3.23 es la ecuación general para cambiar de base 1 a base 2

Cuando las relaciones de transformación de los transformadores corresponden a las tensiones

1.3 Componentes Simétricas

La teoría de las componentes simétricas establece que “tres vectores desequilibrados de un

• Los componentes de secuencia positiva, son de igual magnitud, con diferencia de

1.3.2 Campo de Aplicación

Figura 1.3. Tres conjuntos de sistemas equilibrado de vectores

1.3.3 Relación entre Cantidades de Fase y Secuencia

Va = Va1 + Va2 + Va0 (26)

Vb = Vb1 + Vb2 + Vb0 (27)

Vc = Vc1 + Vc2 + Vc0 (28)

a = 1 ∠120 o = -0.5 + j0.866

a2 = 1 ∠240 o = -0.5 - j0.866

Con lo cual se tienen las relaciones siguientes:

Vb1 = a2 Va1 Vc1 = aVa1

Vb2 = aVa2 Vc2 = a2 Va2

Vb0 = Va0 Vc0 = Va0

Va = Va1 + Va2 + Va0 (29)

Vb = a2 Va1 + a Va2 + Va0 (30)

Vc = a Va1 + a2 Va2 + Va0 (31)

Va0 = 1/3(Va + Vb + Vc) (33)

Va1 = 1/3(Va + aVb + a2Vc) (34)

Va2 = 1/3(Va + a2Vb + aVc) (35)

En forma similar para las corrientes:

Ia = Ia1 + Ia2 + Ia0 (36)

Ib = a2 Ia1 + a Ia2 + Ia0 (37)

Ic = a Ia1 + a2 Ia2 + Ia0 (38)

Ia0 = 1/3(Ia + Ib + Ic) (40)

Ia1 = 1/3(Ia + aIb + a2Ic) (41)

Ia2 = 1/3(Ia + a2Ib + aIc) (42)

En un sistema trifásico, la suma de las corrientes en las líneas, es igual a la corriente In en el

Los elementos principales que conforman a un SEP son:

1.4.2 Líneas de Transmisión (LT)

Secuencia Secuencia Secuencia cero