DIAGNOSTICO Y PROPUESTA

LEIDY LORENA ESTRADA VANEGAS

COD.1110535413

TRABAJO INDIVIDUAL DIAGNOSTICO Y PROPUESTA

YEIMMY ADRIANA FORERO

INGENIERA

UNAD UNIVERSIDAD NACIONAL AVIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
INTRODUCCION A LA INGENIERIA 212014A_144
IBAGUE
2016
 AGRADECIMIENTOS

Dedico este trabajo a la tutora Yeimmy Adriana Forero, por su dedicación y entrega
para enseñar su amplio conocimiento y dedicación a estudiantes que como yo un día sueñan
en ser grandes profesionales.

2
 CONTENIDO

Pág.
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 4
2. INFORMACION INICIAL ............................................................................................. 5
2.1 INAVIGOT LTDA. .................................................................................................... 5
2.2 PRODUCTOS ............................................................................................................ 5
3 PROCESO DE FABRICACION ..................................................................................... 6
3.1 INGREDIENTES ....................................................................................................... 6
3.2 ELABORACION ........................................................................................................ 6
4. PRBLEMAS ENCONTRADOS ..................................................................................... 8
5.1 PROPUESTAS DE SOLUCION AL PROBLEMA DE PRODUCCION: ............ 8
CONCLUSIONES .............................................................................................................. 10
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 11

3
 1. INTRODUCCIÓN

Este trabajo se enfoca en ampliar los conocimientos ante las posibles problemáticas que
enfrentan diversa empresas creadoras de productos de consumo masivo, como también nos
permiten profundizar el aprendizaje en procesos y en la construcción de propuestas de
optimizando en tiempos de producción y organización.

4
 2. INFORMACION INICIAL

2.1 INAVIGOT LTDA.

HISTORIA

Inavigor ltada fue creada en 1991, trayendo consigo variedad en productos de

calidad y a buen precio. Día a día va creando estrategias y a transformado su cadena de
suministros y distribución según las actualizaciones y metodologías creadas para la
manipulación de alimentos, llevando a cabo lo que la ley demanda y cumpliendo con
buenas prácticas de manufactura según el acuerdo 3075 de 1997.

Actualmente Inavigor Ltda sede Ibagué, es Gerencia da por el señor Marco Tulio
Espinosa, quien junto a sus colaboradores trabajan para presentar la formación de
estrategias de mejora enfocándose principalmente en necesidades, que han sido
identificadas internamente como comercialmente, con el fin de proporcionar los
conocimientos y habilidades específicas necesarios para la capacitación del personal, de tal
manera que las actividades se efectúen de manera adecuada.

2.2 PRODUCTOS

Los productos fabricados en la Empresa Inavigor ltda son:

 Ponqué gala de coco

 Ponqué gala de chocolate
 Choco tajada
 Choco tajada mini
 Tostaditas
 pudding

5
3 PROCESO DE FABRICACION

La empresa maneja los procesos de producción por medio de cuartos clasificados

para la creación de los diversos productos que fabrica, manejando maquinas industriales
tales como mezcladores, cilindros de forma, molde, cuarto de crecimiento, cuarto de hornos
y cuarto de enfriamiento.

3.1 INGREDIENTES

Según el producto en este caso el ponqué gala:

 Harina
 Azúcar
 Sal
 Huevos
 Polvo para ornear
 Saborizante de chocolate o coco
 Mantequilla
 Leche

3.2 ELABORACION

Paso 1: Maquina de Mezclado

En la máquina de mezclado se agregan todos los ingredientes en proporción a la
cantidad de producto pedido.

Paso 2: Maquina de Cilindro

Se corta en medianas porciones y va a la máquina de cilindro para que de la masa de
la textura necesaria.

Paso 3: Maquina de Molde

La masa pasa a una mesa donde es cortada en tiras según el molde requerido
contando con el tamaño y gramaje exacto para ese producto.

Paso 4: Cuarto de Crecimiento

6
 Es un cuarto de vapor donde se ingresa el producto durante 20 min
aproximadamente dando a su forma el crecimiento adecuado.

Paso 5: Cuarto de Horno

El producto luego del proceso de crecimiento es pasado al cuarto de horno para
culminar su proceso de cocción.

Paso 6: Cuarto de Reposo

Después del producto haber culminado su cocción en el cuarto de horno, es
transferido al cuarto de reposo donde por medio de un sistema de enfriamiento leve se
reposa el producto.

Paso 7: Empaque
Es cuando el producto es empacado de manera manual llevando a cabo los
requisitos de empaquetamiento regidos por la compañía y las medidas de salubridad.

Paso 8: Control de Calidad

El producto es evaluado y calificado antes de ser distribuido evitando todo tipo de
alteraciones tanto de empaquetamiento como de producción.

Paso 9: Distribución
Finalmente el producto es llevado a las diferentes empresas para ser comercializado.

7
4. PROBLEMAS ENCONTRADOS EN LA SEDE IBAGUE

Administrativos:

 No hay el presupuesto adecuado para la reparación y control adecuado de los

cuartos de producción ni de las máquinas.
 No invierten en la capacitación adecuada al personal para la manipulación de las
maquinas al momento de una falla mecánica. Lo que retrasa la producción de los
productos y por ende la entrega puntual de los mismos.

Locativos: los cuartos no se encuentran en condiciones adecuadas para los procesos de

producción.

 El cuarto de crecimiento presenta constante fallas por el disparo de una válvula.

 El cuarto de reposo presenta problemas de humedad.
 No hay control en la revisión de las maquinas por ende no saben cada cuanto deben
ser revisadas.

Producción:

 Retraso en la entrega de pedidos, a causa de las mala condiciones en su

departamento.

5. PROBLEMA DE PRODUCCION ESCOGIDO

Suspensión de máquinas de producción, por falta de reparación y control continúo.

5.1 PROPUESTAS DE SOLUCION AL PROBLEMA DE PRODUCCION:

 Optimizar los procesos de producción por medio del mantenimiento continuo de la

maquinaria y los cuartos de producción llevando a cabo los tiempos de revisión y
alistamiento mecánico para cada proceso.

 Formar y capacitar personal que desempeñe y efectué con responsabilidad y

compromiso los procesos de mantenimiento y control generando un estándar de
eficiencia en los procesos sin error de producción.

8
 Llevar a cabo la creación y ejecución de un plan de organización continua con
disciplina y empeño, que permita optimizar los procesos de producción.

9
 CONCLUSIONES

Es vital la importancia de los procesos de producción para una empresa dedicada a la

fabricación de productos, por ende dichos procesos juegan un papel determínate en la
organización y estabilidad de toda la compañía como tal, garantizando la eficiencia y
eficacia en el momento que llegan a las manos del cliente, apostándole principalmente a la
inversión de flexibilidad de producción, a la tecnología, y al recurso humano con el fin de
describir si el resultado que se espera no es el indicado, implicando en ocasiones perdidas
de materiales, tiempo, recursos humanos y principalmente la insatisfacción del cliente, por
ende los procesos de producción van de la mano con la planeación y el cumplimiento de los
objetivos y metas propuestas por la entidad en general.

10
 BIBLIOGRAFÍA
INAVIGOR LTA. (05 de Mayo de 2016). Empresa. Obtenido de Inavigor ltada:
http://www.inavigor.com/
INAVIGOR LTDA. (05 de Mayo de 2016). Productos. Obtenido de Inavigor ltda:
http://www.inavigor.com/productos.php
LTDA, I. (05 de Mayo de 2016). Acciones de Aprendizaje. Obtenido de Inavigor ltda:
http://inavigor.com/haccp.php

11