Preguntas:

- ¿Cómo afecta en el generador la velocidad de la turbina?

La velocidad de la turbina afecta de manera directa en el generador, ya que éste

depende de la energía mecánica transmitida mediante un eje, para realizar la
conversión final en energía eléctrica; por tal razón es importante que exista un
control de velocidad de turbina, utilizando como referencia la frecuencia de la red
y la potencia eléctrica generada (Rosales, 2016).

- Describir la curva de rendimiento con respecto a la variación de caudal.

Turbina Francis

Figura 1. Curva de rendimiento vs. Caudal.

Turbina Francis
normal, 𝑛𝑠 = 250

Turbina Francis
rápida, 𝑛𝑠 = 500

Figura 2. Curva de rendimiento total en función de la variación de caudal. Fuente:

Mataix, 1993.

Las turbinas Francis tienen un buen rendimiento cuando se encuentran en un intervalo

relativamente estrecho de caudales, entre 60 % y 100 % del caudal máximo. Los
rendimientos son uniformes a partir de que el caudal supera la mitad del caudal de
diseño; y a medida que se aumenta la velocidad específica, las curvas se vuelven más
puntiagudas como se observa en la figura 2., al realizar una comparación entre la turbina
Francis normal de 𝑛𝑠 = 250 y rápida con 𝑛𝑠 = 500 (Pérez, 2017).
- ¿Cuándo seleccionaría usted una turbina Francis para una instalación?

Se seleccionaría una turbina Francis cuando:

 Se requiera caudales de 45 a 700 m3/s y alturas de 45 a 400 m.
 Se necesite operar en rangos de desnivel que van de los 2 m hasta cientos
de metros.
 La velocidad específica se encuentre entre 50-500 r.p.m. y cuando se
requieran altas velocidades de giro.

Además, este tipo de turbinas son muy usadas por su fácil instalación en
espacios con limitaciones físicas, por su diseño es robusto, bajo costo de
mantenimiento y por su diseño hidrodinámico que permite bajas pérdidas
hidráulicas.

- Realizar un esquema con todas las partes importantes de la turbina.

Las partes más importantes de la turbina Francis son:

1. Caja espiral.
2. Distribuidor.
3. Rodete.
4. Tubo de aspiración.
5. Sección de salida de la turbina.
6. Cojinete de empuje.
7. Alternador.
8. Eje de la turbina.
9. Palas directrices.
10. Palas fijas.
11. Boca de hombre.
 6

8 9

10

3
11
1
4

Figura 3. Partes de la turbina Francis. Fuente: Mataix, 1993.

- ¿Por qué se considera que esta turbina es de reacción?

La turbina Francis es una turbina de reacción, ya que es capaz de aprovechar la

energía estática del agua, es decir, en este tipo de turbinas el agua circula a
presión en el distribuidor y en el rodete (presión va disminuyendo), de forma que
la energía potencial de salto se transforma en energía cinética y en energía de
presión (Mataix, 1993).

- ¿Cuáles son los rangos de velocidades específicas para esta turbina?

En la tabla 1 se visualiza el rango de velocidades específicas en las que la turbina

Francis funciona adecuadamente.

Tabla 1. Rangos de velocidades específicas para la turbina Francis. [1]

 Tipo de turbina Velocidad específica n, [r.p.m]

Francis muy lenta 58 – 70

Francis lenta 70 – 120

Francis media 120 – 200

Francis rápida 200 – 300

Francis muy rápida 400 – 450

- ¿Para qué se utiliza el distribuidor Fink?

El distribuidor Fink se utiliza para dirigir adecuadamente el agua hacia los álabes
del rodete y regular la potencia de la turbina según la carga, a través de la
regulación del caudal (Sanz, 2016).
Además, el distribuidor realiza con gran rendimiento para carga variable de la
turbina las funciones que se mencionan a continuación:
 Establecer el campo de velocidades más propicio en toda la periferia de
entrada del rodete, de forma que se obtenga una entrada sin choque y que
la circulación de entrada posea un valor conveniente.
 Regular el caudal y la potencia entregada al rodete en función de la carga.
 Cerrar la turbina en la parada y si existe anulación de carga, sirve para
impedir el embalamiento.

- Hacer un resumen del método de semejanza para la selección de turbina.

El análisis dimensional es idóneo para la adaptación a escala de dos turbinas

geométricamente similares. Si los parámetros adimensionales de la turbina A
son equivalentes a los de la turbina B, entonces, las dos turbinas son
dinámicamente similares.

Figura 4. Similitud geométrica. Fuente: Fernández, s.f.

Las variables principales utilizadas para el análisis dimensional son: la gravedad

multiplicada por la carga hidrostática neta (gH), gasto volumétrico (𝑉̇), diámetro
de las aspas del rotor (D), velocidad rotacional del rotor (𝜔), potencia al freno
producida (bhp) y la densidad del fluido (𝜌), como se muestra en la figura 4.
 Figura 5. Variables usadas en el análisis dimensional. Fuente: Cengel, 2006.
Los parámetros adimensionales de una turbina son:
𝑔𝐻
𝐶𝐻 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝜔2 𝐷2 (1)
𝑉̇
𝐶𝑄 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = (2)
𝜔𝐷 3
𝑏ℎ𝑝
𝐶𝑃 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝜌𝜔3 𝐷 5
(3)
𝑏ℎ𝑝
𝑛𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝜌𝑔𝐻𝑉̇ (4)

Las leyes de semejanza permiten aumentar o disminuir a escala el tamaño de

las turbinas, además, se utilizan para predecir el rendimiento de determinada
turbina que opera a diferentes velocidades y flujos.
Las leyes de semejanza son válidas si el modelo y el prototipo funcionan a
número de Reynolds iguales y son similares de forma exacta desde el punto de
vista geométrico.
Sin embargo, cuando se realizan pruebas de modelo no siempre es posible
satisfacer los criterios mencionados anteriormente, ya que el número de
Reynolds obtenido en este tipo de pruebas es por lo general mucho menos
grande que el del prototipo, y las superficies de modelo tienen tanto la rugosidad
y la distancia entre las puntas de aspas y la carcasa relativos más grandes
(Cengel, 2006).
Existen ecuaciones empíricas para considerar el incremento de eficiencia entre
un modelo pequeño y un prototipo de escala completa, una de ellas es la
ecuación de Moody de corrección para eficiencia de turbinas:
1
𝐷 5
𝑛𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎, 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 ≅ 1 − (1 − 𝑛𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎, 𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 ) (𝐷 𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 ) (5)
𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜

Además, existe otro método que consiste en la aplicación simultánea de la

semejanza de Froude y Reynold, la cual tiene la forma de:
𝑢1
𝐹𝑟𝑜𝑢𝑑𝑒: 𝐹𝑟 = = √λ 𝑣1
𝑢1
𝑢1 𝑣1 = λ3/2
𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠: 𝑅𝑒 = = λ−1 𝑣1 ´
𝑢1 ´ 𝑣1 ´
Al aplicar la semejanza de Froude se prescinde de la viscosidad, pero al en
Reynolds se considera efectos de gravedad y viscosidad, por lo que es necesario
que el líquido de funcionamiento del prototipo sea más viscoso que el del
modelo. El líquido con el que se ensaya el modelo es más viscoso que lo que
exige la ley de semejanza, por lo que los resultados obtenidos, en los
rendimientos, serán menores que los reales (Fernández, s.f.).

Bibliografía:

[1] Mataix, C. (1993). Mecánica de Fluidos y Máquinas hidráulicas. Madrid -

España, Segunda Edición.
[2] Pérez, M. (2017). La Turbina Francis. Principios Generales. Recuperado de
http://hdl.handle.net/10251/78879.
[4] Sanz, J. (2016). Energía hidroeléctrica: Serie Energías renovables. Zaragoza:
Prensas de la Universidad de Zaragoza.
[5] Fernández, P. (s.f.). Turbinas hidráulicas. Universidad de Cantabria.
Recuperado de http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-
hidraulicas.pdf
[6] Cengel, Y., & Cimbala, J. (2006). Mecánica de Fluidos. Fundamentos y
aplicaciones. México, D.F.: McGraw-Hill.
[7] Rosales, J. (2016). Determinación de parámetros de regulador de tensión,
regulador de velocidad y PSS de unidades generadoras de central hidroeléctrica
carena. Universidad de Chile.

Conclusiones:
 El rendimiento y la potencia útil van aumentando conforme se incrementa la
apertura de los álabes, con lo cual se puede corroborar que la turbina Francis
trabaja con un rendimiento superior cuando el caudal máximo esta entre
60%-100%.
 De acuerdo a los resultados obtenidos experimentalmente se comprobó que
a caudal constante la turbina tiene una n=54%, mientras que a carga
constante la eficiencia obtenida es del 13%.
 El diseño hidrodinámico de la turbina Francis evita la existencia de grandes
pérdidas hidráulicas, sin embargo en la práctica se comprobó que existieron
pérdidas relativamente altas pues se alcanzó una eficiencia del 54%.
 En las gráficas de carga constante existe una divergencia de valores, los
cuales pueden haber sido causados por la pequeña variación de carga
provocando de esta manera errores en la medición.
 La gráfica de rendimiento vs. caudal obtenida no es similar a la curva
característica descrita en la teoría, con lo cual se puede evidenciar que la
máquina operó fuera de sus parámetros óptimos de funcionamiento.

Recomendaciones
 Se recomienda refrigerar el freno Prony, con el fin de evitar
sobrecalentamientos y problemas durante el desarrollo de la práctica.
 Es necesario que los dinamómetros se encuentren calibrados, y se realice
una correcta medición de carga.
 Se recomienda utilizar curvas características teóricas para realizar un
análisis de resultados adecuado.