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UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
INGENIERÍA QUÍMICA
ABSORCIÓN
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Fuerza impulsora
Velocidad proceso transferencia = -----------------------------
Resistencia
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• La
porextracción
absorción del SO2solución
en una de los gases
líquidaproducto
básica. de la combustión se lleva a cabo
CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA
A. Contacto directo de dos fases inmiscibles
Esta categoría es la más importante de todas e incluye a la mayoría de las
operaciones de transferencia de masa. En este caso, se aprovecha la circunstancia
de que, las composiciones de las fases son distintas en un sistema de dos fases de
varios componentes.
Gas-gas: puesto que, con pocas excepciones, todos los gases son completamente
solubles entre sí, esta categoría no se realiza prácticamente.
Gas-líquido: si todos los componentes del sistema se distribuyen entre las fases en
el equilibrio, la operación se conoce como destilación. En este caso, la fase gaseosa
se crea a partir del líquido por calentamiento; o a la inversa, el líquido se crea a partir
del gas por eliminación de calor.
Si las dos fases son soluciones. Sin embargo, si ambas poseen sólo un componente
común o grupo de componentes que se distribuye entre las fases, esta operación se
conoce como absorción de gases. Dentro de este grupo también entra la desorción .
Si
la la fase líquida
gaseosa es undos
contiene líquido purolaque
o más, sólo contiene
operación un componente,
se conoce mientras queo
como humidificación
deshumidificación , según el sentido de la transferencia.
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líquidas insolubleslas
Líquido-líquido: operaciones
se conocen comoenoperaciones
que interviene el contacto
de extracción entre
. dos fases
líquida
Líquido-sólido: cuando todos los componentes están presentes en las dos fases en
el equilibrio, la operación se llama cristalización fraccionada . La disolución selectiva
de un componente en una mezcla sólida mediante un disolvente líquido se denomina
lixiviación o algunas veces, extracción por disolventes. Aquí la difusión se efectúa del
sólido a la fases líquida. Si la difusión se realiza en el sentido opuesto la operación
se conoce como adsorción .
Sólido-sólido: debido a las extraordinariamente lentas velocidades de difusión entre
fases sólidas, no existen operaciones industriales de separación dentro de esta
categoría.
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ABSORCIÓN
I.1 Absorción
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Aplicación industrial:
Absorción de ácido sulfhídrico (H2S) y bióxido de carbono (CO2) empleando
etanolamina.
Absorción (NH
amoniaco de 3ácido sulfhídrico
) en solución (H2 S)lo ycual
acuosa, bióxido
formadesulfato
carbono (CO2) mediante
de amonio, que una
vez recuperado se vende como fertilizante.
El SO2 puede separarse por absorción líquida y purificarse para colectarse,
comprimirse y venderse.
Eliminación del dióxido de nitrógeno y fluoruros solubles, por medio del agua.
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1ª SERIE DE PROBLEMAS:
1) Una mezcla gaseosa a la presión atmosférica normal y a 30oC contiene SH2
en proporción tal que su presión parcial es 300 mm Hg en contacto con agua.
Calcúlese la cantidad de SH2 que se disolverá en 100 kg de agua al
alcanzarse el equilibrio entre fases (H = 609 atm/fracción molar).
Sol. 0.1225 kg
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presión, como aumenta por ejemplo en la curva A, que muestra la solubilidad del NH 3
en agua a 30 °C.
Gases y líquidos diferentes presentan curvas de solubilidad distintas, las que se
deben determinar experimentalmente para cada sistema
Si a una concentración dada del líquido la presión en el equilibrio es alta, como en el
caso de la curva B, se dice que el gas es relativamente insoluble en el líquido; por el
contrario, si es baja como en la curva C, se dice que la solubilidad es elevada
Factores que afectan a la solubilidad de un gas en un liquido
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2ª SERIE DE PROBLEMAS:
A partir de los datos de solubilidad del NH3 en agua dados en la Tabla 1.1,
constrúyanse los diagramas de equilibrio para este sistema.
Nota: las fracciones molares en fase líquida y gas se calculan por medio de las
siguientes expresiones:
c
17 Ρ NH
x =
c 100 y = 3
+ Ρ 1
17 18
17 = peso molecular del amoníaco pNH3 = presión parcial del NH3
18 = peso molecular del agua Pt = presión total
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2. A partir de los siguientes datos registrados en la Tabla 1.2 de solubilidad del SO2
en agua constrúyanse los diagramas de equilibrio, graficando x contra y a 20 °C y a
30°C y 1 atm.
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¡Error!
El agua es el disolvente más barato y más abundante, pero debe darse considerable
importancia a las siguientes propiedades:
1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de
aumentar la rapidez de la absorción y disminuir la cantidad requerida de
disolvente. En general, los disolventes de naturaleza química similar a la del
soluto que se va absorber proporcionan una buena solubilidad. Así se
utilizan aceites hidrocarbonados, y no agua, para eliminar el benceno del
gas producido en los hornos de coque.
2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presión baja de vapor, puesto que
el gas saliente en una operación de absorción generalmente esta saturado
con el disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si
es necesario,
parte puede
evaporada utilizarse
del primer un líquido
disolvente. menos
Esto volátil
se hace para recuperar
algunas veces, en la
el
caso de absorbedores de hidrocarburos, en donde un aceite disolvente
relativamente volátil se utiliza en la parte principal del absorbedor debido a
las características superiores de solubilidad y donde el disolvente
volatilizado se recobra del gas mediante un aceite no volátil.
3. Corrosión. Los materiales de construcción que se necesitan para el equipo
no deben ser raros o costosos.
4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las pérdidas no sean
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Balance de materia
La Figura o1.5,
empacada muestra una
de aspersión, torre oa de
de platos contracorriente, que puede
cualquier construcción ser para
interna una lograr
torre
el contacto liquido-gas.
G
G´= G (1 − y ) ó G´=
1 + Y
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x x L
x = ; x = ; L´= L (1 − x) ó L´=
1 − x 1 + x 1 + x
De
unalasección
realización
de lade un ybalance
torre de materia
la sección interior,referido al componente
se deduce a separar,
que: para torres de platosentreo
etapas G´(Y n 1 − Y ) = L´( X n − X ) , para torres empacadas G´(Y 1 − Y ) = L´( X 1 − X ) .
+
NOTA:
En los cálculos de absorción se conocen generalmente:
a. La cantidad de gas a tratar.
b. Las composiciones del gas a la entrada y a la salida de la torre.
c. La composición del líquido a la entrada de la torre, X0.
QuedanEn
salida. como incógnitas
el caso menosla frecuente
cantidad deenlíquido
que seabsorbente
conozcan ylassu composiciones
concentración adel
la
líquido a la entrada y a la salida de la torre (X 0 y Xn) y la cantidad y composición del
gas de entrada (Gn+1, Yn+1); quedan como incógnitas la cantidad de líquido y la
concentración del gas a la salida.
Esta es la ecuación de una línea recta (la línea de operación) sobre las coordenadas
X,Y, de pendiente L'/G' que pasa a través de (Xn , Yn+1). La sustitución de X0 y Y1, por
X y Y muestra que la línea pasa a través de (X0, Y1) como en la Figura 1.6 para un
absorbedor.
N
CURVA DE
EQUILIBRIO
(x,y) *
P Y =f(x)
M
Dicha línea indica la relación entre las concentraciones del líquido y el gas en
cualquier nivel de la torre, como en el punto P.
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Parte
inferior
..
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y n y Pn 1 P X n X
G´ +1
− = G´ +
− = L´ −
1 − y n +1
1 − y Pt − Pn
+1 Pt − P 1 − X n
1 − X
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Si se usa tal cantidad de líquido para obtener la línea de operación DE, el líquido
saliente tendrá la composición X1. Si se utiliza menos líquido, la composición del
líquido saliente será obviamente mayor, como en el punto F; pero, como las fuerzas
motrices
contacto para
entre laeldifusión
gas y son menores,
el líquido debela ser
absorción
mayor esy más difícil. El tiempo
el absorbedor de
debe ser
lógicamente más alto. El líquido mínimo que puede utilizarse corresponde a la línea
de operación DM que tiene la pendiente mayor para cualquier línea que toque la
curva en el equilibrio, y es tangente a la curva en P. En P, la fuerza motriz de difusión
es cero, el tiempo de contado requerido para el cambio de concentración deseado es
infinito; por lo tanto, se obtiene una torre de altura infinita. Esto representa la relación
limitante líquido-gas.
Con frecuencia, la curva de equilibrio, es cóncava hacia arriba, y entonces, la
relación mínima líquido-gas correspondo a una concentración del líquido saliente en
equilibrio con el gas entrante.
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En el elcaso
entre 20 %dey la absorción
el 50 %. la eficacia es relativamente baja, estando comprendida
que corresponde
intersección de la aordenada
la intersección
Y2 conde
la la abscisa
curva X 1 con lapermite
de equilibrio recta de operación.
calcular La
X2 y así
sucesivamente, hasta que se alcanza en punto (Xn, Yn+1).
El número de etapas teóricas será igual al de escalones formados por un segmento
horizontal y otro vertical que se cortan sobre la curva de equilibrio limitado por la
recta de operación.
Una vez trazada la curva de equilibrio y la recta de operación, el número de etapas
teóricas viene dado por el de escalones de la línea quebrada, que partiendo del
punto (X0 , Y1) se apoya en la curva de equilibrio y en la recta de operación, hasta
alcanzar el punto (Xn, Yn+1) de la recta de operación.
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siendo x e y las fracciones molares del amoníaco en las fases líquida y gaseosa,
respectivamente. Calcúlese:
a. La cantidad mínima de agua a emplear.
b. El número de etapas teóricas necesarias si la cantidad de agua empleada es
60 % superior a la mínima. Sol. 19.2 kg H2O/hr ; 7 platos
X 0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20
Y 0.00185 0.0037 0.0074 0.0111 0.0148 0.0185 0.0222 0.0259 0.0296 0.0333 0.037
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I.-
2 2
2
Y 1CO2 = 0.1764
CO 2
CO2
y3 = 0.02 X4 =
X C4O 2 =0 .0675
SALIDA
SALIDA 0.02
CO 2
Y 3 = = 0.0204
1 − 0.02
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a).
L Y 1CO2 − Y 3
CO2
0.1764 − 0.0204
= CO2 CO2
= = 16.4210 moles liq. inerte / moles gas inerte
G X 4 − X 2 0.0675 − 0.058
b).
L´
= 16.4210(1.2) = 19.7052 moles liq. inerte / moles gas inerte
G´
L´= 19.7052 G´= (19.7952 moles liq. inerte / moles gas inerte ) ( 41.7416 moles gas inerte )
OH
1 0.30 0.70
= + = 0.0438
( PM ) prom 61 18
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Y 1CO2
CO2
L´ − Y 3
= CO2 CO2
= 19.7052
G´ X 4 − X 2
0.1764 − 0.0204
=
X 4CO2 − 0.058 19.7052
X 4CO2 = 0.0659
a. La
C6Hcantidad
6.
mínima de H/C a emplear (Kg), si se ha de recuperar el 95% del
b. El número de etapas teóricas de la torre de absorción, si la cantidad de H/C
empleado es 60 % superior a la mínima.
c. Calcular las cantidades de las corrientes de entrada y salida de acuerdo a las
condiciones del inciso b)
Presión de vapor del C6H6 a 20°C es 76 mm Hg.
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Las torres de platos o de etapas son cilindros verticales en que el líquido y el gas se
ponen en contacto en forma de pasos sobre platos o charolas, como lo muestra la
Figura 1.13. El líquido entra en la parte superior y fluye en forma descendente por
gravedad. En el camino fluye a través de cada plato y a través de un conducto, al
plato inferior. El gas pasa hacia arriba, a través de orificios de un tipo u otro en el
plato; entonces
la espuma burbujea
y pasa al platoasuperior.
través delCada
líquido para
plato en formar
la torreuna espuma,
es una etapa,sepuesto
separaque
de
sobre el plato se ponen los fluidos en contacto íntimo, ocurre la difusión interfacial y
los fluidos se separan.
El número de platos teóricos o etapas en el equilibrio en una columna o torre sólo
depende de lo complicado de la separación que se va a llevar a cabo y sólo está
determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del equilibrio.
La eficiencia de la etapa o plato y por lo tanto, el número de platos reales se
determina por el diseño mecánico utilizado y las condiciones de operación.
El diámetro de la torre depende de las cantidades de líquido y gas que fluyen a
través de la torre por unidad de tiempo.
Una vez queelseproblema
requeridos, ha determinado
principalelennúmero de etapas
el diseño en elesequilibrio
de la torre escoger olasplatos teóricos
dimensiones
y arreglos que representarán la mejor combinación.
Con el fin de que la eficiencia de etapas o platos sea elevada, el tiempo de contacto
debe ser largo (de forma que se permita que suceda la difusión), la superficie
interfacial entre las fases debe ser grande, la turbulencia sea de intensidad
relativamente alta para obtener elevados coeficientes de transferencia de masa.
Para que el tiempo de contacto sea prolongado, la laguna líquida sobre cada plato
debe ser profunda, de tal modo que las burbujas de gas tarden un tiempo
relativamente largo para ascender a través del líquido. Cuando el gas se burbujea
lentamente a través de los orificios en el plato, las burbujas son grandes, la superficie
interfacialypor
tranquilo unidad
gran partede
delvolumen
mismo de gas pasar
puede es pequeña,
sobre elel plato
líquido
sinestá relativamente
siquiera haberse
puesto en contacto con el gas. Por el contrario, cuando la velocidad del gas es
relativamente elevada, se dispersa totalmente en el líquido, el cual a su vez es
agitado hasta formar una espuma. Esto proporciona áreas interfaciales grandes. Por
lo tanto, para que los platos sean de eficiencia elevada, se requieren lagunas
profundas del líquido y velocidades relativamente elevadas del gas. Sin embargo, las
condiciones antes mencionadas provocan varias dificultades. Una dificultad es la
entrada mecánica de gotas del líquido en la corriente ascendente del gas. A
velocidades elevadas del gas, cuando el gas se desprende de la espuma, pequeñas
gotas del líquido serán acarreadas por el gas al plato superior. El líquido acarreado
en esta forma hacia la parte superior de la torre, reduce el cambio de concentración
que se realiza mediante la transferencia de masa y, en consecuencia, afecta la
eficiencia del plato. De esta manera, la velocidad del gas puede limitarse por la
reducción en la eficiencia del plato debida al arrastre del líquido en forma de gotas.
Tanto las profundidades elevadas del líquido como las velocidades elevadas del gas
producen una caída elevada de presión del gas cuando éste fluye a través del plato;
esto a su vez acarrea varias dificultades.
En los absorbedores y humidificadores, una caída alta de presión eleva la potencia
del ventilador para empujar o arrastrar el gas a través de la torre y, en consecuencia,
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Empaques
Características generales de los empaques
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes características:
1.- Proporcionar una superficie interfacial grande entre el líquido y el gas. La
superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser
grande, pero no en el sentido microscópico. Los pedazos de coque, por ejemplo,
tienen una superficie grande debido a su estructura porosa, pero la mayor parte de la
superficie será cubierta por la película del líquido que escurre. De todas maneras, la
superficie específica de empaque, es casi siempre más grande que la superficie
interfacial líquido - gas.
2.- Poseer
volumen las características
fraccionario deseables
vacío, o fracción del flujovacío,
de espacio de fluidos. Esto empacado
en el lecho significa que el
debe
ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volúmenes de fluido a
través de pequeñas secciones transversales de la torre; debe ser baja la caída de
presión del gas.
3.- Ser químicamente inerte con respecto a los fluidos que se están procesando.
4.- Ser estructuralmente fuerte para permitir el fácil manejo y la instalación.
5.- Tener bajo precio.
Tipos de empaques
A. Empaques aleatorios: son aquellos que simplemente se arrojan en la torre
durante la instalación y que se dejan caer en forma aleatoria. Los tamaños más
pequeños de empaques al azar ofrecen superficies específicas mayores (y
mayores caídas de presión), pero los tamaños mayores cuestan menos por
unidad de volumen. Los tamaños de empaque de 25 mm o mayores se utilizan
generalmente para un flujo de gas de 0.25 m 3 /seg. (500 ft3 /min.). 50 mm o
mayores para un flujo del gas de 1 m 3 /seg. (2000 ft3 /min.). Durante la
instalación, los empaques se vierten en la torre, de manera que caigan
aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cerámica o
carbón, la torre puede llenarse inicialmente con H20 para reducir la velocidad
de caída.
B. Empaques regulares: los empaques regulares ofrecen las ventajas de una
menor caída de presión para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas
de una instalación más costosa que la necesaria para los empaques aleatorios.
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- Anillos de Rasching
- Anillos de Lesing
ALEATORIOS - Sillas de montar de Berl
-- Sillas
Anillosdedemontar
Pall. de Intalox
EMPAQUES
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