CAPITULO VII

SISTEMA DE COSTEO ABC

VII.1. INTRODUCCIÓN

Muchas empresas a lo la gran mayoría tienen sistemas de costeo que asignan (reparten) de
manera uniforme el costo de los recursos en objetos de costo (como productos, servicios o
clientes) cuando los objetos de costo utilizan realmente esos recursos de un modo no
uniforme.
Quiere decir que en empresas cada área de actividad por lógica tiene diferentes costos
indirectos de acuerdo a su función por lo que se utiliza el nuevo concepto de sistema del
costeo ABC para solucionar el problema
Ejemplo.
Una empresa asigna sus costos indirectos con base al costo de material, sien determinado
momento se utiliza una pieza (1) de 0.20 de valor sus gastos generales serian 0.02; pero
cuando se utiliza una pieza (2) de S/. 100 su cargo por costos indirectos serian de S/.10 la
obtención y manejo de la pieza ( 2) no consume 500 veces (0.02*500= S/.10) los recursos
utilizados para adquirir y manejar una pieza (1), montándose de los sistemas de costeo no
proporcionaban una información al respecto de esas diferencias.
Por lo que la información que brindaba su sistema de costeo era de uso limitado en perjuicio
de sus decisiones, ya que carga una proporción demasiado grande de costos indirectos a
productos de alto volumen y una porción demasiada pequeña para los productos de bajo
volumen.

VII.2. CONCEPTO DEL SISTEMA DE COSTEO ABC

El sistema de costeo ABC (Activity Based Cost) es un refinamiento del sistema tradicional del
costo por ordenes en le cual se debe realizar cambios que den como resultado una mejor
medición de la forma en que los trabajos, productos emplean los recursos de la organización
de manera diferenciada. En el cual la actividad son los objetos fundamentales de costo, estos
van constituirse con parte para el cálculo de los costos de productos, servicios y clientes.
Se siguen tres lineamientos para efectuar la refinación del sistema tradicional.

1.- Aumenta la clasificación de costos directos del sistema siempre y cuando el seguimiento
de los recursos sea económicamente factible.
2.- Agrupamiento de costos indirectos como actividades que tenga el sistema.
3.- base de asignación: identificando el factor de costos por cada actividad
Costo Objeto
Actividad actividad costo

Producto
servicio

Así mismo se basa en que los objetos de costo consumen actividades y las actividades
consumen recursos, siendo su objetivo principal proporcionar información mas exacta a los
directivos (gerentes) sobre costos de los productos para análisis de rentabilidad y otras
decisiones.
VII.3. ESTRUCTURA DEL SISTEMA ABC

la estructura de este sistema se puede graficar de la siguiente manera

actividad factor asignación costos directos

de costo de CIF

Costo

total
O como los cuadros Sinópticos
actividad actividad actividad

GGF GGF GGF

Tasa Tasa Tasa

Asig. Asig. Asig.

CI
CD

C C C
D D D

VII.4. DONDE SE IMPLANTA EL ABC

Se implanta el sistema ABC en empresas de alta competencia y necesitan conocer en forma

detallada sus costos para realizar mejoras en costos, en sus precios, etc. Considerando este
concepto el ABC se implanta en empresas que tienen:
a) Gran variedad de productos y servicios
b) Que tienen competencia interna
c) Que tienen gastos generales elevados.

VII.5. ANÁLISIS DE LAS ACTIVIDADES

El cómo decir cuales son las actividades que forman parte del sistema debe seguir en
procedimiento el cual es
a) Entrevistas al personal para decidir las actividades a considerar
b) Observación y medición de las actividades
c) Análisis de registros para verificar el comportamiento de las actividades
d) Retroalimentación de experiencias pasadas
e) Obtener información de las actividades en forma general

GGF GGF GGF

f) Jerarquización de acuerdo a:
1.- orden de frecuencia
2.- que se consideren importantes para la empresa o cliente.
g) obtención del resumen de actividades a considerar en el sistema

VII.6. VENTAJAS DEL SISTEMA ABC

A. Permite calcular el costo en forma correcta

B. Permite analizar la rentabilidad de cada producto
C. Permite la reducción de costos analizando las actividades que no agregan valor
D. Contribuye a programas de mejoramiento continuo facilitando información sobre las
actividades
E. Este sistema de gestión nos permitirá conocer las medidas de tipo no financiero muy
útiles para la toma de decisiones.

VII.7. DESVENTAJAS DEL SISTEMA ABC

a) Son muy caros en su implementación
b) Son difíciles de operar
c) Se presentan dificultades en la definición de las actividades y su factor de costo
d) Se tienen dificultades en hacer comprender el concepto del ABC en los empleados de
línea
VII.8. PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DEL ABC

1. Obtener el compromiso de la gerencia, la que debe suministrar recursos en personal y

económicos para la implementación del sistema
2. Definir el alcance considerando el objetivo del sistema sea el aspecto organizacional y
el periodo de tiempo
3. Desarrollar un plan de implementación con su seguimiento de acuerdo a su programa
gantt.
4. Formar el equipo incluyendo miembros de todas las áreas y elegir su coordinador
5. Capacitar al equipo considerando la filosofía, conceptos y metodología d aplicación
del ABC
6. Recopilar información de todos los datos necesarios y relevantes para el diseño del
modelo
7. Diseñar el modelo
8. Analizar los resultados para implementar mejoras al proceso y aplicar el
mejoramiento continuo
9. Etapas para el Diseño del sistema ABC
o Identifique el objeto de costo
o Definir los costos directos cuando se pueda realizar su seguimiento de manera
económicamente factible
o Determinación de actividades a considerar en el sistema

o Identificar los grupos de costos indirectos por actividad a si como, su factor de

costo.
o Seleccione la base de asignación de costos a utilizar por cada actividad
o Calcule la tasa de asignación por cada actividad con la fórmula

CI en el grupo de CI o Actividad

3
 Cantidad total presupuestada
de la base de asignación

o Calculo del costo total

VII.9. OBJETIVOS DEL METODO ABC

Es hacer consiente a la ALTA GERENCIA y en general a toda la organización del papel tan
importante que juegan los departamentos indirectos dentro del proceso productivo y como
los gastos indirectos de fabricación incurridos en dichos departamentos contribuyen l éxito de
la empresa.
VII.10. TIPO DE EMPRESAS QUE CONVIENE APLICAR ESTE SISTEMA

 Aquellas en las que los costes indirectos configuran una parte importante de los
costos reales.
 Empresas en las que se observa un crecimiento, año tras año en sus costos indirectos.
 Otras empresas con alto volumen en sus costos fijos.
 En la que los costos indirectos se vienen imputando a productos mediante una base
arbitraria.
 Empresas en la que la asignación de los costos indirectos a los productos individuales
no resulta realmente proporcional respecto al volumen de producción de productos.
 Las empresas inmersas en un entorno de fuerte competencia.
 Empresas en las que exista una gran variedad de productos y de procesos de
producción, en las que además, los volúmenes de producción varias sensiblemente.
 Empresas en la que existe un gran número de canales de distribución y de
compradores que provocan la necesidad de acometer actividades de ventas muy
diferenciadas.

Ejemplo 1:

Electronic ensambla y prueba mas de 800 productos de instrumentos electrónicos, incluidas

tarjetas de circuito impresos cada tarjeta de circuito impreso tiene varias partes (diodos
capacitores y circuitos integrados) insertadas en al misma se tienen 2 tipos de tarjetas Pc A y
PcB que tienen dos costos directos materiales directos y mano de obra de fabricación, con los
costos A = S/. 600 y S/. 32 B = S/. 280 S/. 96 se realiza el sistema ABC y se define seis
actividades

A. Manejo de material: se preparan las piezas para la fabricación de la tarjeta

B. Estación de arranque: se ingresan en las computadoras las instrucciones para la
fabricación de la tarjeta, su programa software ordena al equipo autorizado donde inserta la
pieza
C. Inmersión maquinada de la pieza Equipo autorizado y semiautomatizado inserta los
componentes de la tarjeta
D. Inmersión manual de piezas insertado manual
E. Soldadura por olas todas las partes son soldadas simultáneamente
F. Pruebas de calidad se hacen pruebas si los insertados están en el lugar correcto y que el
producto final se desempeña de acuerdo a sus funciones

4
Sus tasas presupuestadas están continuadas en el siguiente cuadro

Actividad Factor de costo Tasa de asignación

1.- manejo de material # piezas S/. 2 por pieza
2.-estación de arranque # tarjetas S/. 20 por tarjeta
3.- inserción maquinada # inserciones S/. 0.5 por unidad
4.-inserción manual # inserciones manuales S/. 4 por unidad
5.- soldadura por ola # tarjetas S/. 30 por tarjeta
6.-pruebas de calidad Horas de prueba S/. 50por hora

Además, se tiene la información

Tarjeta PcA Tarjeta PcB

Manejo de material 81 piezas 120 piezas
Inserción maquinada de piezas 70 90
Inserción manual de piezas 10 30
Pruebas de calidad 1.5 65

- Calcule los costos de fabricación de cada tarjeta

- Desarrolle cuadro Sinóptico
- Calcule sus costos totales si se recibe una orden de A = 100 y B = 200 tarjetas

Tarjeta PcA (S/.) Tarjeta PcB (S/.)

Costos directos
 material directo 600 280
 MOD 32 96
Total 632 376
Costos indirectos
Manejo de material
(A = 81 B = 121)*2 162 242
Estación de inicio
(A=1 B=1)*20 20 20
Inserción piezas a maquina
(A=70 B=90)*0.5 35 45
Inserción manual de piezas
Soldadura por ola
(A=1 B=1)*30 30 30
Pruebas de calidad
(A=1.5h B=6.5h)*50 75 325
Total de costos 994 1158

M Mat Estac Inserci inserc sold Prueb

ionma as de 5
ion ón nual aura
de maquin calid
inici ada adG
# piezas # tarjetas # de piezas # piezas #tarjetas Horas
prueba

Costos indirectos

Costos directos

MO
MD DD

Ejemplo 2:

La compañía alfa distribuye productos farmacéuticos, alfa compra sus productos y lo revende
a tres mercados:

A. cadena de supermercados generales

B. cadena de farmacias

C. farmacias de una sola tienda

Todos los siguientes datos a julio

Cadena de Cadena de farmacias Tiendas unicas

supermercados
Entrada promedio por S/. 30,900 S/. 10,500 S/. 1980
entrega
Costo promedio de S/. 30,000 S/. 10,000 S/. 1800
bienes vendidos por
entrega
# de entregas 120 300 1000

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Durante años se utilizo el margen bruto para evaluar la rentabilidad ( entrada- costos bienes
vendidos) / entradas

Se desea implementar el costeo en base actividades, se reúnen al personal y decidieron cinco

áreas claves de actividades

Actividad factor de costo

1. procesamiento de ordenes # ordenes
2. orden de producto en línea # productos en línea
3. entrega en tienda # entregas a tiendas
4.- cajas enviadas a tiendas # cajas enviadas a tiendas por
entrega
5.-acomodo en anaqueles la tienda del cliente # de horas de acomodo en
anaqueles

Cada orden convierte de uno o más productos en línea. Un producto de línea referente un
solo producto (como contar) cada entrega a tienda significa la distribución de una o más cajas
de productos cada producto es entregados en una o más cajas separadas. El personal entrega
y acomoda las cajas directamente en los anaqueles de exhibición de la tienda no se cobra al
cliente este servicio y todos los clientes utilizan a alfa para este servicio

Los costos de operación para julio son 301,080, estos se agregan a las únicas áreas de
actividad. Los costos en cada área y el numero de factores de costos para julio son:

Área de actividad total de costos total de unidades

Factor de costos
1. procesamiento de ordenes S/. 80,000 2000 ordenes
2. orden de producto de línea S/. 63,840 21,280 entregas en línea
3. entrega a tienda S/. 71,000 1420 entregas a tienda
4. cajas entregadas S/. 76,000 76,000 cajas
5.- acomodo de anaqueles S/. 10,240 640 horas

Otros datos de julio

cadenas de supermercados cadenas de farmacias
tienda única
1.# total de ordenes 140 360 1500
2.# promedio de
Productos de línea orden 14 12 10
3.# total de entregas a tiendas 120 300 1000
4.# promedio de cajas enviadas
por entrega a tienda 300 80 16
5.# promedio de horas de
acomodo por entrega a tienda 3 0.6 0.1
Se requiere

7
1. Calcular los porcentajes de margen bruto a julio para sus tres mercadeos ¿cuál su ingreso
de operación?
2. Calcular las tasas del factor de costos a julio para cada una de las únicas áreas
3. Calcular el ingreso de operación de cada mercado utilizando el costeo en base de
actividad
1. Solución
supermercados farmacias Tienda
Ingresos/entrega 30900 10500 1980
Costo de venta/ 30000 10000 1800
entrega
Utilidad bruta 900 500 180
margen bruto 2.9% 4.76 9.09
Ingreso de operación 108,000 150,000 180,000
(utilidad * entrega)
IOP=438000
Se debe tener en cuenta
Ventas-costo de ventas = UT. Bruta o ingresos de operación
2. calculo del factor de costos
T1: # de ordenes = S/. 80,000/2000ordenes = S/.40/orden

T2: # productos en líneas = S/. 63840/21280 producto = S/.3/producto

T3: # entregas a tienda = S/. 71,000/1420 entrega = S/.50/entrega

T4: cajas unidades por entrega = S/. 76,000/76,000 caja = S/. 1/caja

T5: horas de acomodo = S/.10240/640 hora = S/. 16/hora

4. calculando costos de operación o gastos para cada mercado

Costos generales supermercados farmacias Tienda única
Tasa 1 # de 14,400 60,000 80,000
ordenes*tasa1=5600
Tasa 2 # productos en 12960 45000 63840
líneas*tasa 2=5880
Tasa 3 # entregas a 15000 50,000 71000
tienda*tasa3=6000
Tasa 4 cajas unidades por 24,000 16,000 76000
entrega*tasa4=3600
0
Tasa 5 horas de 2880 1600 10240
acomodo*tasa5=576
0
59240 69240 172,600 301800
Calculo de Ingresos de Operación para Cada mercado
Ventas 3708,000 3150,000 1980,000 8´838,000
Costo-ventas 3´600,000 3´000,000 1´800,000 8´400,000
Utilidad bruta 108,000 150,000 180,000 438,000
8
Costo de 59240 69,240 172.600 301,080
operación
utilidad 48760 80760 7400 136920

Ejemplo 3:
La empresa Calzado León se dedica a la fabricación de calzado y actualmente ofrece tres
líneas de productos: zapatos para caballero, botas y sandalias para dama. El administrador del
negocio desea conocer el costo total de cada línea de producto a fin de determinar qué
productos son competitivos y lanzarlos a los mercados internacionales. La estructura
organizacional del negocio es la siguiente:
DIRECCION GENERAL

PRODUCCION ALMACEN Y EMBARQUES INGENIERIA

La contraloría cuenta con la siguiente información de los gastos indirectos de fabricación de

agosto de 2009.
Departamento Actividades Costo
Producción Preparación de la $150
maquinaria
Uso de la maquinaria 900 $1050
Almacen y Recepción de 400
embarques materias primas
Embarque de 250 650
mercancía
Ingenieria Diseño de ingeniería 300 300
$2000

A continuación se presenta la información recopilada a los encargados de cada departamento

de la organización.

Entrevista 1
Responsable: Jefe de producción
Personal que dependa del área: 86 personas en producción (85.7%)
14 personas en preparación (14.3%)

Actividades que realiza:

 Es responsable de efectuar la preparación de las maquinas.
 Es responsable de la producción del producto.

Factor determinante del trabajo: (generador de costo)

 En ambas actividades el jefe de producción opina que el tiempo es el factor que
dispara su trabajo.

Entrevista 2
Responsable: Jefe de almacenes
Personal que dependa del área: 30 personas en producción (61.5%)
20 personas en embarques (38.5%)

9
Actividades que realiza:
 Es responsable de la recepción de materiales.
 Es responsable de los embarques del producto.

Factor determinante del trabajo: (generador de costo)

 En la recepción de materiales lo que dispara el trabajo es el número de recibos de
materiales.
 En los embarques lo que dispara el trabajo es el número de envíos.

Entrevista 3
Responsable: Jefe de ingeniería
Personal que dependa del área: 10 personas

Actividades que realiza:

 Es responsable del diseño de los tipos de calzado.

Factor determinante del trabajo: (generador de costo)

 En el disparador del trabajo del departamento de ingeniería es el numero de ordenes
de diseño para cada línea de producto.
Se utilizaron 1000 horas MOD para la producción de 20 pares de zapatos, 50 pares de
botas y 10 pares de sandalias. Las horas MOD para cada par de calzado son:
10 h para zapatos de caballero
15 h para botas
5h para sandalias
Los costos de MP y MOD son:
Zapato Bota Sandalia
MP $5 $20 $50
MOD $10 $15 $5

Las actividades involucradas en el desarrollo del producto son:

1. Recepción de materias primas

2. Diseño de ingeniería
3. Preparación de maquinaria
4. Uso de la maquinaria
5. Embarques de mercancía

Zapatos Botas Sandalias

Tiempo de preparación por 5h 5h 5h
corrida
Tiempo de operación total 20 h 30 h 10h
Numero de recepción de 5 recibos 10 recibos 5 recibos
materias primas
Numero de órdenes de 2 ordenes 3 ordenes 1 orden
ingeniería
Numero de envíos 5 envíos 15 envíos 5 envíos
Productos por corrida 25 50 10
Número de corridas en el 1 1 1
mes

10
Con base a la información anterior y suponiendo que la empresa tradicionalmente asigna sus
gastos indirectos en función de las horas de mano de obra:

Se pide:
1. Determinar el costo unitario indirecto basándose en el costo tradicional.
2. Obtener el costo de cada actividad.
3. Determinar el costo unitario indirecto de cada producto basándose en el costeo por
actividades.
4. Realizar un análisis comparativo del gasto indirecto de ambos sistemas de costeo.

SOLUCION

1. Gastos indirectos de fabricación:

Preparación $150 Las horas MOD fueron 1000,por lo

Maquina 900 cual la tasa de asignación de los GIF
Recibo 400 es:
Ingenieria 300 $2000/1000 h MOD = $2 h MOD
Embarque 250
Total $2000

Practica

1.-La compañía latas SA fabrica máquinas la empresa decidió utilizar el sistema ABC, el
sistema resultante tiene 1 tipo de costos directos Material directo y cuatro grupos de costos
indirectos. Un equipo compuesto por personal de diseño del producto, fabricación y
mercadotecnia escogió los cuatro grupos y sus bases de asignación
Grupo de costos indirectos Base de asignación Tasa de asignación de
costos presupuestados
1. manejo de material # de piezas S/. 8 por pieza
2. maquinado Horas-máquina S/. 68 por hora
3. ensamble Horas línea de ensamble S/. 75 por hora
4. inspección Horas de inspección S/. 104 por hora
Leche ideal compró 5 máquinas a latas SA cada máquina tiene costos de materiales directos
S/. 3000. se requiere de 50 piezas, 12 horas-máquina, 45 horas de ensamble y 4 horas de
inspección
El sistema anterior tenía una categoría de costos directos (material directo) y una categoría
de costos indirectos (gastos generales manufactura, asignados utilizando la línea de
ensamble)
Se requiere
1.-Presentar cuadro sinóptico del sistema anterior y el sistema ABC
2.- Calcular el costo unitario de cada y el costo total
3.- Que información considera útil para poder bajar los costos
2.-Una empresa tiene la siguiente información
Áreas C.I Causante Costo
Diseño 39,000 Horas diseño
11
 Ingeniería 29,600 Horas Ing.
producción 240,000 Horas Maq.
Tiene tres contratos
Área Actividad Causante Costo UNTED MOTORS LELAUD
Diseño Hrs. Diseño 110 200 80
Ingeniería Hrs.- Ingeniería 70 60 240
Producción Hrs. Nomina 120 2800 1080

Paga por horas diseño S/. 10 por horas Ing. S/. 15, y por horas Maquina S/. 50.
Calcule el total de costo por cada empresa con el ABC.

Problema propuesto:

FABRICA DE AUTOS = 4 ACTIVIDADES

PROCESAMIENTO DE PARTES
 CADA AUTO NECESITA 500 PARTES
 ENSAMBLAJE
500
PARTES $ 5000.00
10000
FABRICAR AUTOS
FC = NUMERO DE PARTES
C.I. = 12000000.00
20 OPERA 3000.00
30 AYUDA 2000.00
C. AUTO 20 H

CALCULO COSTO INDIRECTO

C.I= 12000000/ (10000 X 500) = S/. 2.4 PARTE

M.O.D.
20 X 3000 X 12 = 720000 N° = 50 X 8 X 6 X52 = 124800 H
30 X 2000 X 12 = 720 000 T. A. MANO DE OBRA =
LA SUMA = 1440000 = S/. 11.54 H

ENSAMBLAJE SOLDADO PRUEBA C.

C.I 4000000.00 C.I. 6000000.00 C.I. 1200000.00
MAQUINAS 100 FC N° UND 10 - 2500 B
NECESITA 60 H
MAQUINA TOTAL 10000 UND 50 - 1200 B
100 X 8 X 6 X 52 = 8 H PROCESO DE
249600 CALIDAD
60 X 8 X 6 X 52 =

12
 149760 H

UNA EMPRESA NECESITA COMPRAR 100 UND

 T. A. = 4000000/244600= 16.03
 T.A. = 6000000/10000= 600

TOTAL 100 AUTOS

C.D. = 5000 X 100 = 500000
M.D. 0 20 X 11.54 X 100 = 23080

C.I.F.
* P.P = 500 X 2.4 X 100 = 120000
* ENS = 60 X 16.03 X 100 = 96180
* SOLD= 600 X 1 X 100= 60000
* P.C = 8 X 8.01 X 100 = 6408
SUMA DE TODOS LOS COSTOS
= 805688.00
SI SE DESEA SABER EL COSTO POR AUTO SOLO DEBEMOS DIVIDIRLO ENTRE 100

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