Articulo – Caracterización de las aguas residuales generadas en la industria textil

cubana

Institución: Centro de Investigaciones Hidráulicas (CIH), Instituto Politécnico José

Antonio Echevarría (Cujae). La Habana

Elaborado por:

 Teresita de Jesús Romero López.

 Humberto Rodríguez Fiallo.
 Arquímedes Maso Mosquera.

Este trabajo se realizó en una industria textil cubana, ubicada en la Habana, y tuvo como
objetivo recopilar toda la información existente en la industria, relacionada con las
características fisicoquímicas de sus aguas residuales, y efectuar un veredicto sobre el
funcionamiento del plan de Producciones Más Limpias implementado en la textilería a
partir del año 2006.

El Ministerio de Industrias (MINDUS) cuenta entre sus instalaciones con una textilería
ubicada al oeste de La Habana, perteneciente a la Unión Textil “Ducal”, que se dedica a
la confección de toallas y artículos de rizo con destino al insumo de hoteles, tiendas
recaudadoras de divisas y organismos. Dentro de la textilería para la producción de
tollas existen 5 operaciones señaladas en la siguiente tabla 1 (González et al. 2015).
(COLORANTES (COLORANTES CONSUMO
PRODUCCIÓN EQUIPOS
REACTIVOS) TINA) DE AGUA
Hiladería, Urdido, Producción
Equipos No lleva No lleva
Tejeduría y “en seco”
seleccionados colorantes colorantes
Confecciones
E1: Tipo jet 6L de solución 8 L de solución
Acabado
E2: Tipo jet por kg de por kg de 78 000 m3/año
E3: Tipo jet producción producción
Tabla N°01: Proceso productivo – Acabado, realizada en el año 2014

La producción de esta industria textil ha ido en ascenso, alcanzando un total de 8,0 ×

106 de toallas en el 2014 (equivalente a 2 315 t/año). Paralelamente el consumo de
agua también ha ido incrementándose, tal como se observa en la figura 1 y según el plan
de la textilería, para los años venideros dicha producción se mantendrá en ese nivel, por
lo que no se prevé aumentar la asignación del preciado líquido, interpretándose de esta
forma que la alternativa de reusar el agua en la propia industria es esencial e inminente.

Figura 1. Representación del consumo de agua en los últimos cinco años en la textilería

Al agua residual procedente del proceso de acabado se le realizaron estudios

fisicoquímicos entre los años 2002 y hasta 2015, dando así respuesta a lo establecido en
su plan de PML encaminadas a aumentar la eficiencia y reducir los riesgos a la vida
humana y al ambiente. Romero et al. (2015), especifican textualmente en el plan de
PML de esta industria textil que:

 En los procesos de producción: se requiere de un uso menor o eliminación de

las materias primas tóxicas con el empleo de productos inocuos y
ambientalmente idóneos, la reducción de la cantidad y toxicidad de las
emisiones y residuos, desde la fuente en que se generan, así como el uso
eficiente del agua y la energía.
 En los productos: es preciso reducir los efectos negativos en el ciclo de vida útil
de un producto, desde la extracción hasta su disposición final.

En los servicios: hay que tener en cuenta el comportamiento e inquietudes de índole

ambiental al concebir la prestación de los servicios. Los análisis y métodos
empleados para las muestras colectadas en los diferentes años se señalan en la tabla
2.
Tabla N°02 Análisis físico-químicos efectuados al agua residual y métodos empleados.

RESULTADOS Y CONCLUSIONES

La industria textilería realiza monitoreos en el año 2002 y a partir del 2006 hasta el
2014 se aplica una PLM (producción mas limpia), tomándose como referencia la Norma
Cubana de Vertimiento de Aguas Residuales a las Aguas Terrestres y al Alcantarillado
(NC 27:1999). Tabla N°03

Tabla N°03: Resultados de los monitoreos antes y después de aplicarse las PML

Los resultados fisicoquímicos que se aprecian en la tabla 3 nos demuestra que los
residuales textiles han sido siempre un impacto negativo a pesar de no estar clasificados
entre los mas agresivos. Sin embargo, la implementación de un PML en dicha industria
minimizo el impacto ambiental que este generaba dando así resultados bajos en
comparación con los años anteriores antes de aplicarse el PML según la NC: 27:1999
para vertimiento de alcantarillado.