As Origens do Lean

O lean manufacturing é o nome que se dá ao Sistema Toyota de Produção, que se

baseia numa abordagem sistemática para identificar e eliminar o desperdício através da
melhoria contínua, com fluxo de material puxado, buscando qualidade total.
O conceito do lean manufacturing, como chamamos o Sistema Toyota de Produção,
surgiu com o pai do fundador da Toyota que criou, em 1924, o primeiro tear
automatizado em que, além de fazer as trocas automaticamente, também parava a
produção, caso o fio arrebentasse. Esse é o conceito jidoka (capacidade de o
equipamento parar e sinalizar em caso de problema), que é um dos pilares do Sistema
Toyota de Produção. Chamou o sistema de enxuto pela redução de quantidade, custos
e tempo, ou seja: menos esforço dos funcionários, menos espaço para a fabricação,
menos investimento em ferramentas, menos tempo em planejamento, menos estoques,
menos fornecedores, e redução de defeitos, com uma maior variedade de produtos. O
termo “pegou” e é uma das maneiras como o Sistema Toyota de Produção é
referenciado.
A essência do Lean Manufacturing consiste em reduzir desperdícios com o uso de sete
pilares, que são: Defeitos, Excesso de estoque, Excesso de produção, Tempos de
espera, Movimentação, Transporte, super-processamento.
O Pensamento Enxuto é uma filosofia e método para gerir negócios que surgiu na
Toyota e é conhecido na indústria como Sistema Toyota de Produção. Seu objetivo - e
seus resultados em todo o mundo - são a melhoria da satisfação dos clientes, a
redução de custos e do tempo de produção através da eliminação de desperdícios.