MEMORIA DESCRIPTIVA DEL FUNCIONAMIENTO DEL PLC

El programa previsto es LOGO!soft confort V7.0

1.- El Programa contempla para su funcionamiento didáctico tres temporizadores que se cambian
por tres entradas I5, I6, I7 que serán los sensores que indicaran las posiciones del proceso para
que empiece el siguiente.

El primer cilindro es activado con el pulsador de marcha e impulsa la pieza, el cilindro tiene que
volver a su posición inicial antes de que el cilindro que le dará la forma se active, el PLC tiene como
medida de protección que mientras esté funcionando un cilindro los otros no puedan activarse.

Una vez que terminó su proceso el primer cilindro, el segundo cilindro actúa y estampa la pieza
dándole la forma buscada terminado su proceso la pieza es llevada a su almacenamiento final y el
proceso es repetido

Existen tres maneras de que se pueda detener el ciclo

1.- existe un pulsador de parada de emergencia que inmediatamente apaga el sistema

2.- Hay un sensor de vacío que detecta que no existen más piezas en el reservorio para ser
estampadas y para el proceso una vez se culmina el ciclo la cual hay que des enclavar para que el
ciclo vuelva a iniciar por medidas de seguridad y precautelar la seguridad del operario.

3.- Existe un contador que contará las veces que se está realizando el proceso una vez que se
termina el ciclo incrementa el contador de tal forma que una vez que se termina el lote del
reservorio terminara el proceso lo cual será redundante al sensor de varío pero será una medida
de seguridad. Si se para el sistema con el pulsador de emergencia el contador no perderá la
información de cuantas piezas pasaron a no ser que se extraiga las piezas sobrantes iniciales y se
active un sensor Res (I4) lo cual a su vez activará el sensor de vacío y se enclavara el proceso por
seguridad hasta desenclavarlo.