CONTROL DE PROCESOS

Laboratorio N° 4

“TRANSMISORES DE TEMPERATURA”

INFORME

Integrantes:
Apellidos y Nombres Sección Grupo
Gonzales Ruiz, Tadeo C4 – VI – B 04
Rojas Ramos, Jimmy C4 – VI – B 04
Segura Vela, Marcos C4 – VI – B 04
Soto Quispe, Hans C4 – VI – B 04

Profesor: Miguel Chávez Luna

Fecha de realización: 15 de abril

Fecha de entrega: 22 de abril

2016 – I
A. INTRODUCCIÓN
Desde hace varios años las magnitudes de un cuerpo como la temperatura es una variable de suma
importancia ya que está en todo los procesos industrial donde es necesario mantener controlada la
variable mediante mediciones necesarias, es por ello que el uso de los sensores de temperatura es
de gran uso a nivel industrial. Por ello todas las substancias están compuestas de pequeñas
partículas denominadas moléculas, que se encuentran en continuo movimiento. Cuanto más rápido
es el movimiento de las moléculas, mayor es la temperatura del cuerpo. Por lo tanto podemos definir
a la temperatura como el grado de agitación térmica de las moléculas. En la práctica, la temperatura
se representa según una escala numérica, cuanto mayor es su valor, mayor es la energía cinética
media de los átomos del cuerpo en cuestión. Otros conceptos que a veces se confunden con la
temperatura son los de energía térmica y calor.

El presente laboratorio tiene como finalidad adquirir conocimientos sobre el principio de medición
de temperatura y los diversos métodos de medición, obteniendo valores reales y que
determinaremos el comportamiento de dichas variables en función del tiempo.

En este laboratorio vamos a medir, calibrar, determinar y encontrar las relaciones entre las salidas
de los transmisores de temperatura, Los transmisores que utilizaremos son el transmisor de
termocupla J y el termómetro infrarrojo. Realizando estas pruebas nos permitirán conocer el
comportamiento de los transmisores de temperatura.

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B. FUNDAMENTO TEÓRICO

Los transmisores de temperatura permiten convertir las señales provenientes de los

diversos tipos de sensores de temperatura en señales estándares, tales como 4 a 20 mA.
Esto permite transmitir la señal a otros dispositivos de campo.

La señal de salida de un sensor no suele ser válida para su procesado. Por lo general
requiere de una amplificación para adaptar sus niveles a los del resto de la circuitería. Un
ejemplo de amplificador es el amplificador de instrumentación, que es muy inmune a cierto
tipo de ruido. No sólo hay que adaptar niveles, también puede que la salida del sensor no
sea lineal o incluso que ésta dependa de las condiciones de funcionamiento (como la
temperatura ambiente o la tensión de alimentación) por lo que hay que lineal izar el sensor
y compensar sus variaciones. La compensación puede ser hardware o software, en este
último caso ya no es parte del acondicionador.

Otras veces la información de la señal no está en su nivel de tensión, puede que esté en
su frecuencia, su corriente o en algún otro parámetro, por lo que también se pueden
necesitar demoduladores, filtros o convertidores corriente-tensión. Un ejemplo de cuando
la información no está en el nivel de tensión puede ser un sensor capacitivo, en el que se
necesita que tenga una señal variable en el tiempo preferentemente sinusoidal.

Un ejemplo clásico de acondicionador es el puente de Weathstone, en el que se

sustituyen una o varias impedancias del puente por sensores. A continuación típicamente
se coloca un amplificador.

Figura 1. Transmisor de temperatura

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C. OBJETIVOS
 Medir temperatura utilizando un Transmisor electrónico de temperatura.
 Calibrar un transmisor de temperatura.
 Encontrar una relación entre la salida del transmisor mA y la temperatura (C°)
 Determinar el rango de ajuste o control de un transmisor

D. EQUIPOS Y MATERIALES
1. Transmisor electrónico de temperatura.
2. Sonda Pt100
3. Sonda de referencia
4. Simulador RTD
5. Resistencia 300 ohm, 0.05 %
6. Resistencia para calefacción: 15 / 10 W
7. Dos multímetros
8. Fuente DC
9. Termocupla tipo “J”

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E. PROCEDIMIENTO
1. TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA LA TERMOCUPLA “J”

 Conectar el transmisor de temperatura YTA70 con la termocupla J y a una fuente de 24VDC

por medio de una resistencia de 300 Ohm, tal como se muestra en la figura 1.
 Conectar el comunicador HART al transmisor tal como se muestra en la fig2.
 Calibrar el transmisor de temperatura para un rango de entrada de 0°C a 100°C y un rango
de salida de 4 a 20mA utilizando el comunicador HART.
 Conectar una resistencia calefactora una fuente de tensión VDC y regular la tensión
gradualmente de 0 a 15VDC. Medir la temperatura de la resistencia calefactora y la corriente
de salida del transmisor y llenar la tabla N°1 la termocupla J debe sensar la temperatura de
la resistencia calefactora.
 Graficar Io vs T y determinar la linealidad, la sensibilidad y la ecuación que relaciona a Io con
T.
Tabla N°1 Transmisor con
termocupla “J”
T(°C) Io(mA)
0 3.8
50 11.58
100 19.73
150 27.18
200 27.26
250 27.24
300 27.23
350 27.22
400 27.21
450 27.20
500 27.19 Fig1. Gráfica de Io Vs T.

COMENTARIO: En la tabla N° 1 se puede observar un patrón de cambio de temperatura, al subir 50 °C

la intensidad se eleva casi 8 mA y a partir de la temperatura de 27.18 °C se mantiene casi estable con
otros incrementos de temperatura.

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 Fig2.Diagrama de conexiones de un transmisor de temperatura con un RTD.

Fig3.Comunicador Hart.

2. TERMOMETRO INFRARROJO

OBJETIVO
 Verificar el funcionamiento del termómetro infrarrojo.
 Identificar la respuesta de un infrarrojo de emisividad fija y otro emisividad variable.
 Medir temperatura en objetos de diferentes emisividades.

Tabla N°2 temperatura de

objetos
Objeto Temperatura
Agua 30.5
Plástico 28.7
Acero 29.3
Aluminio 28.8
Madera 27.6
Plata 29
Papel 29.3
Cobre 27.9
Ladrillo 27.2

Fig4.Termómetro infrarrojo.

COMENTARIO: Los objetos seleccionados para esta experiencia fueron escogidos debido que en el
laboratorio solo contábamos con estos y también en la Tabla N° 2 la temperatura más baja es de 27.2 °C
y la más alta de 30.5 °C que corresponde al agua, la medida del agua se tomó a fueras del salón.

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F. CUESTIONARIO:
1. Seleccionar un transmisor de temperatura configurable para Pt-100 y termocuplas J y
K. Indicar las características más importantes del transmisor.

El transmisor recomendado para este tipo de sensores es el transmisor de temperatura

YTA70, que tiene como características: Buen rendimiento, tecnología de censado basado
en microprocesador que asegura una alta precisión y estabilidad, el tipo de sensor en la
entrada es seleccionada por el usuario: termocuplas, RTD, ohms o milivolts DC, la
comunicación es digital, el YTA70 soporta protocolo de comunicación HART.

2. Seleccionar un transmisor de temperatura para un termistor. Indicar las

características más importantes del transmisor.

Uno de los transmisores que se puede usar por ejemplo es el transmisor de la serie La serie
ROI-XMA. La serie ROI-XMA es una versátil familia de transmisores de temperatura
alimentado bucle 4-20mA termistor. Versiones se pueden proporcionar para resistencias
termistor, entre 1K y la impedancia 100kohm. Rango de la señal puede ser personalizado a
escala a fin de alternar tramos termistor de temperatura dentro del rango del sensor. Tensión
de alimentación del transmisor puede ser de 7.5 a 36Vdc. Circuito de salida es la conexión
reversa protegida y filtrada.
Especificaciones:

 Montaje: 35 mm en carril DIN o complemento de la superficie de montaje en la base

 Gama de suministro: 7.5 a 36Vdc
 Señal de salida: 4-20mA (alimentada por lazo)**
 CONEXIONES: alambre 30-12AWG
 Rango de entrada: -10 ° - 75 ° C
 Tipo de entrada: 10K OHM dos cables del sensor de NTC
 Respuesta: <10ms
 Dimensiones: 4.510 X 1.258 X 3.948 "(altura sobre el ferrocarril)
 Lazo de resistencia de terminación requerida cuando se utiliza con tensión AD (ADC)
 Señal 4-20mA utiliza una conexión de 2 hilos. Termistor de salida del transmisor se
conecta en serie con el dispositivo de suministro y medición.
 Conector apareadas añade adicional de 3 / 8 "a la altura.

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G. OBSERVACIONES
 Lamentablemente no pudimos completar la experiencia porque algunos instrumentos
estaban dañados.
 Se debe tener en cuenta los rangos de los sensores para que nos den un buen
resultando en la experiencia.
 En la experiencia con la termocupla tipo “J” el que suministraba calor era una batería que
simulaba una fuente de calor la cual era controlada cosa que con el fuego no se podría
controlar.

 Se debe tener en cuenta el rango de los sensores, transmisores y equipos usados para
medición, porque pueden resultar dañados durante la experiencia.

H. RECOMENDACIONES
 Antes de realizar alguna medición verificar el estado de los equipos a usar.

 Utilizar necesariamente Excel como herramienta para realizar posibles gráficas y

ordenamiento de datos.

 Tener en cuenta las conexiones adecuadas para cada transmisor de temperatura

evitando datos erróneos.

 Tener en cuenta las conexiones adecuadas para cada transmisor de temperatura

evitando datos erróneos.

 Trabajar cuidadosamente con los trasmisores ya que son muy sensibles y estar atento a
no perder sus piezas como sus propios tornillos.

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I. CONCLUSIONES
 Cada sonda tiene su propio tiempo de respuesta, es decir, el tiempo que tarda en enviar los
datos registrados.

 Los transmisores de temperatura usados en el laboratorio son confiables ya que la linealidad

de los gráficos obtenidos es mínima.

 El transmisor YTA70 es de mucha utilidad para este tipo de pruebas ya que solo es necesario
saber la configuración para cada equipo de medición (sensores).

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J. BIBLIOGRAFÍA

1. Antonio Creus Solé. (1997). Transmisores y medida de temperatura. (6a edición).

Barcelona: España. Recuperado.

2. ALZATE RODRIGUEZ, Edwin Jhovany. Medición de Temperatura: Sensores Eléctricos.

Universidad Tecnológica de Pereira, Colombia 2007. Recuperado.