SKF DEL PERU SA - Unidad Cajamarquilla PETS- SKF-ELECTRO-011

PETS 1
5/29/2019
LUBRICACION DE REDUCTORES DE NEUTRA SECCION 40 Mantenimiento
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1. PERSONAL

1.1. 02 Tecnicos en lubricacion

2. CONDICIONES NECESARIAS
EPP NECESARIOS PARA LA ACTIVIDAD RIESGOS CRÍTICOS RESTRICCIONES

*No iniciar la tarea si el equipo no se encuentra

bloqueado.
Cuidado especial: *No iniciar la tarea cuando hay exceso de vapor que
* Bloqueo de energías no permita visualizar el punto de trabajo.
*Sustancias químicas No iniciar el trabajo cuando hay rebose de tanques.
Traje para *Protección de maquinas *Parar la tarea se inician trabajos en caliente
Casco con Lentes de Zapatos de Guantes Guantes de Uniforme con
Respirador Orejeras material próximos al punto de trabajo.
barbiquejo seguridad seguridad anticorte nitrilo cinta reflectiva
particulado

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Llave francesa de 8”/ Destornillador plano/ Llave mixta de 19mm/ aceite MOBIL GEAR 600XP 220/ baldes vacios/ Trapos limpios/ Manta absorbente/ pistola engrasadora SKF.

4. PROCEDIMIENTO
FLUJOGRAMA

4.1 Personal autorizado realizará la labor y antes de inciar la labor llenará el APR (DD-VM-Zinc- HMSC-174) respectivo.

a) Revisar el APR del personal y dar V°B°para la actividad asignada.

b) Verificar el correcto uso de todos los EPPs por parte de los colaboradores: Traje de material particulado, zapato de seguridad,
casco, respirador media cara, orejeras, lentes goggle, guantes de nitrilo y guantes anticorte.
CONTROLES

4.2 Para el uso y seleción de las heramientas manuales a utilizar tomar en cuenta lo siguiente:

a) Utilizar herramientas manuales estandarisadas y que cuenten con la cinta de color del mes correspondiente según el procedimiento
del cliente (PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-011)
CONTROLES

4.3. Desplazamiento : El personal involucrado se desplazara al punto de trabajo con sus repectivos equipos teniendo en consideración lo siguiente:

b) Para la prevencion de caidas a nivel y diferente nivel se evitara el uso de celular. asi mismo Al subir y bajar por escaleras
(trasladarse), usar los tres puntos de apoyo.
CONTROLES
c) Transitar por vias peatonales autorizadas y respetar las señales de seguridad establecidas en el desplazamiento.
d) Para el caso de incidencia de radiacion ultravioleta aplicar bloqueador solar factor 50 +

4.4 El supervisor coordina con el Jefe de guardia de NEXA, para el apagado del equipo y aislamiento de energias con la botonera de emergencia. Se comunica al panelista para
que realice el Test de energía Cero desde el sistema Scada (encendido del equipo).

a) Se realizará el ATS conforme a las tareas y actividades a realizar.

b) Se designará un vigía, cuya única y exclusiva función será vigilar y controlar que se mantenga el aislamiento de la energía mediante
CONTROLES la botonera.

4.5 Retirar la varilla y verificar el nivel e aceite. Rellenar aceite si es necesario (MOBIL GEAR 600XP 220)

a) Derrame de lubricante / Colocar mantas absorbentes.

b) Herramientas manuales / Verificar que las herramientas estándares cuenten con el color de la cinta del mes
c) Sustancias químicas / Hacer uso de guantes de nitrilo de mangas largas, para evitar el contacto con aceite caliente
d) Gases, vapores / Uso de respirador por la emisión de gases proveniente de la temperatura del aceite.
CONTROLES

4.6 Retirar el perno que sujeta la tapa del acople con un destornillador plano. Retirar la tapa del acople, conectar la pistola engrasadora al fiting y proceder con el engrase(15gr
Mobilux EP3), desconectar la pistola, colocar la tapa del acople y realizar el ajuste del perno que sujeta la tapa ( tiempo aproximado: 10 min), comunicar al operador el desbloqueo
local.

a) Recursos naturales / Durante la manipulación de aceite, colocar mantas absorbentes para evitar derrames.
b) Gases, vapores / Uso de respirador, debido a
CONTROLES presencia de gases tóxicos provenientes de los tanques.

4.6.1 Continuar con el reengrase de los otros puntos de lubricación.

a) Recursos naturales / Durante la manipulación de aceite, colocar mantas absorbentes para evitar derrames.
b) Herramientas manuales / Verificar que las
herramientas estándares cuenten con el color de la cinta del mes.
c) Sustancias químicas / Hacer uso de guantes de nitrilo de mangas largas, para evitar el contacto con aceite caliente.
CONTROLES
d) Gases, vapores / Uso de respirador, debido a presencia de gases tóxicos provenientes de los tanques.

4.7 Terminado la actividad realizar la limpieza de la zona. Comunicar al jefe de guardia las observaciones encontradas para programar los planes de acción.

a) Segregar los residuos que pudieron ser generados.

c) Realizar limpieza y ordenamiento en la zona donde se realizó el trabajo.
d) Retornar todos los equipos, herramientas y materiales usados a su almacén de origen.
CONTROLES

4.8 Finalizacion y retiro del area de trabajo

a)Transitar por zonas señailzadas y seguras libres de obstaculos

b) Al cruzar las lineas peatonales no hacer el uso de celulares
CONTROLES

5. RESULTADOS ESPERADOS

• El equipo tenga una performance óptima al realizar la lubricación recomendada por el fabricante.

6. ACCIÓN INMEDIATA PARA CORRECIÓN DE ANOMALÍAS DE PROCESO:

ANOMALIAS POSIBLES CAUSAS ACCIONES
Nivel de aceite bajo Fuga de aceite por mangueras, retenes, tapones y conectores Rellenar aceite / revisión general al equipo y sellar fugas

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Líder de Área: Marco Roalcaba Supervisor: Michael Valerio Supervisor SSOMA: Katherine Chipana Líder del Servicio: Luis Atala

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Alcance : Uso interno de CJM COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EN: 29/05/19