GT 19 (3) Implementar El Programa de Producción Según Herramientas CPM, PERT, JIT y Necesidades de La Organización

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
 Denominación del Programa de Formación: Tecnología en gestión de la producción

industrial.
 Código del Programa de Formación: 223310.
 Nombre del Proyecto: Implementación de un sistema de gestión de la producción en una
organización.
 Fase del Proyecto: Ejecución.
 Actividad de Proyecto: Implementar el programa de producción según necesidades de la
organización.
 Competencias: Programar la producción según producto a fabricar y prioridades
establecidas.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
25. Seleccionar el proceso productivo de acuerdo con el producto a fabricar.
26. Asignar cargas de trabajo en los centros de trabajo o maquinas del proceso productivo
de acuerdo con su disponibilidad.
27. Determinar la prioridad de procesamiento (secuencia) de los trabajos o pedidos

asignados a los centros de trabajo o maquinas de acuerdo con las características del
proceso productivo.
28. Definir las fechas de inicio, terminación y entrega de cada uno de los trabajos o pedidos
de acuerdo con los estándares de producción de la empresa, los requerimientos del cliente
y la disponibilidad de recursos.
29. Realizar mediciones de variables de proceso de acuerdo con procedimientos

establecidos.
30. Controlar y monitorear los tiempos de fabricación, la cantidad de recursos empleados y

la cantidad de productos obtenidos de acuerdo con el plan de producción.
31. Aplicar plan de contingencias en la programación de la producción de acuerdo con

características de la situación presentada.
 Duración de la Guía: 150 horas trabajo directo. 62,5 horas trabajo independiente.
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
2. PRESENTACION
Estimado aprendiz el desarrollo industrial de Colombia requiere de un profesional competente

para la gestión de la producción industrial esencialmente en lo que tiene que ver con la
planeación y conducción operativa; para lograr esto es necesario que usted conozca e
implemente técnicas que le permitan planificar y ejecutar las actividades productivas de
manera que se satisfagan las fechas acordadas de entregas de pedidos.
En consecuencia es necesario que usted se apropie de los siguientes temas:
 Técnicas de planificación.
 Conducción operativa.
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexión inicial.
3.1.1. Actividad 1. Proyección de película:
Observe la película “Bichos” y reflexione sobre la idea o ideas principales que reflejen el contenido
temático de la película, ver figura 1.
Figura 1. Bichos.
Desarrolle las siguientes preguntas:
 Describa el proceso que utilizan las hormigas para asignar labores

 ¿Las hormigas establecen un orden para llevar acabo las actividades encomendadas?
 ¿Las hormigas deben de cumplir con fechas establecidas para la terminación de sus labores?
Desarrollar la actividad a través de foro guía # 19.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para

el aprendizaje.
Mediante la consulta de la siguiente bibliografía usted va a apropiar conocimientos para los

resultados de aprendizaje técnicos descritos anteriormente.
3.2.1. Repase los temas estudiados en los numerales 3.2.1., 3.2.2., 3.2.3., 3.2.4. y 3.2.5. de la
guía técnica # 18 “Diseño y elaboración del plan general de producción“; revise y valide:
a. El tipo de orientación de la producción,

b. El modelo para calcular la capacidad de producción,
c. El tipo de plan aplicable según estudio de planeación agregada,
d. La estructura del MPS,
e. La estructura del MRP,
para el producto o productos respecto a los cuales desarrolla su proyecto formativo.
3.2.2. Consulte y estudie acerca de las técnicas de planificación por redes, tome como referencia
(básica) el documento “Fundamentos de la investigación de operaciones – CPM y
PERT.pdf”, disponible en materiales de la presente guía, complemente su consulta y
estudio a través de los medios que estime conveniente y que le permitan tener claro el
tema.
3.2.3. Consulte y estudie acerca de balanceo de línea, tome como referencia (básica) el
documento “Balanceo de líneas productivas.pdf”, disponible en materiales de la presente
guía, complemente su consulta y estudio a través de los medios que estime conveniente y
que le permita tener claro el tema.
3.2.4. Repase los temas estudiados en la guía técnica # 13 “Diseño del procedimiento de
muestreo de variables y atributos del producto“; revise y valide el procedimiento de
muestreo de aceptación para la organización de proyecto en cuanto a recepción de materia
prima, proceso y despacho de producto terminado.
3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).
3.3.1. Repase los ejercicios desarrollados a través de los numerales 3.3.1., 3.3.2., 3.3.3., 3.3.4. y
3.3.5. de la guía técnica # 18 “Diseño y elaboración del plan general de producción”.
3.3.2. Ejercicio número uno. Se tiene la siguiente programación de actividades:
Actividad Predecesora Tiempo Tiempo Varianza Costo Costo

Esperado Acelerado Acelerado
(días) (días) (miles de $) (miles de $)
A - 3 2 0,3 6000 8000
B - 5 1 0,5 5000 7000
C A 4 2 2 16000 25000
D B 3 2 1 18000 26000
E B 1 1 0,2 20000 20000
F C,D,E, 4 2 0,4 16000 18000
Tt C,D, 2 1 0,1 2000 4000
H F, Tt 2 1 1 6000 10000
I F 3 2 0,6 9000 12000
Determine la duración mínima del proyecto, la ruta critica e interprete el tiempo de holgura.
Determine la probabilidad de terminar el proyecto antes de 12 semanas y después de 15

semanas.
Construya un modelo de programación lineal para determinar la duración mínima del

proyecto.
Formule un proyecto de programación lineal que permita determinar que actividades acelerar
para finalizar el proyecto en T semanas incurriendo en un costo mínimo.
Ejercicio número dos. Considere el siguiente proyecto.
Código Nombre Días Tareas

de Actividad requeridos inmediatas
actividad precedentes
A Desconectar y mover 0,2 -
B Conectar a la corriente y hacer una prueba 0,2 A
C Quitar las unidades eléctricas 0,2 B
D Limpiar la máquina 0,3 C
E Quitar y desarmar las unidades mecánicas 0,2 C
F Limpiar las piezas de las máquinas 0,4 D
G Ordenar una lista de las piezas mecńicas 0,5 F
H Ordenar las piezas de la máquina 0,5 G
I Recibir las piezas de la máquina 1,0 H
J Pintar los cursores cruzados 25,0 I
K Maquinar las piezas 1,5 G
L Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas 1,0 K
eléctricas
M Pintar el motor 1,0 L
N Ensamblar el motor 0,8 P, Q, R
O Maquinar el banco 2,5 H
P Maquinar los cursores 2,0 V
Q Maquinar la mesa 2,0 L
R Pintar la máquina 2,0 M
S Limpiar los cursores 1,0 N
T Limpiar la mesa 1,0 G
U Limpiar los bancos 0,5 E
V Maquinar las mordazas 2,0 K
W Instalar el eje 1,0 J, O, T
X Ensamblar las piezas 1,0 J, S
Y Limpiar las mordazas 0,5 U
Z Ensamblar la cabeza 1,0 J, O, T
AA Instalar el motor y las piezas eléctricas 0,3 Y
AB Ensamblar los motores 0,4 J, O, T
AC Conectar a la corriente y probar 0,5 AA, AB, Z, W, X
AD Retocar, mover, reinstalar 0,3 AC
Suponga que se encuentra en el día 29 y la situación que se registra es la siguiente:
Actividad U I T N S J O Y
% terminado 100 100 100 100 30 80 70 10
a) ¿Cuándo estima Ud. que estará finalizado el proyecto?

b) ¿Cuáles son las actividades crı́ticas que le quedan?
c) ¿Cuál es la probabilidad que lo que queda del proyecto demore menos de 10 dı́as?
d) ¿Cuál es la probabilidad de que el proyecto termine antes de 29 dı́as?
e) Formule un modelo de programación lineal que permita encontrar la ruta critica de lo que falta
del proyecto.
3.3.3. A partir de la información contenida en la tabla del ejercicio uno numeral 3.3.2. de la
presente, efectue un balanceo de línea y asignación de las tareas a las estaciones de
trabajo para…..
3.4 Actividades de transferencia del conocimiento
A partir de la apropiación de los conocimientos adquiridos y mediante las visitas realizadas por su
equipo a la empresa proyecto, elabore los siguientes informes teniendo en cuenta la norma técnica
NTC 1486 para trabajos escritos.
3.4.1. Capacidad de producción, requerimientos de producción, planeación agregada, MPS Y

MPR.
3.4.1.1. Cálcule la capacidad de producción de diseño, capacidad de producción efectiva,

capacidad de producción real, % de utilización de la capacidad y eficiencia de producción,
aplicable al producto o productos objeto de estudio en la empresa donde desarrolla su
proyecto formativo.
3.4.1.2. Determine los requerimientos de producción para los próximos seis meses, aplicable al
producto o productos objeto de estudio en la empresa donde desarrolla su proyecto
formativo.
3.4.1.3. Elabore la planeación agregada para los próximos seis meses, aplicable al producto o
productos objeto de estudio en la empresa donde desarrolla su proyecto formativo.
Sustente cual o cuales de los planes de producción estudiados aplica a la empresa,
producto o productos, objeto de estudio.
3.4.1.4. Formule el programa maestro de producción (MPS) aplicable al producto o productos

objeto de estudio en la empresa donde desarrolla su proyecto formativo.
3.4.1.5. Determine los requerimientos de materiales (MRP) aplicable al producto o productos

3.4.2. Técnicas de planificación por redes.
A partir de los requerimientos de producción, planeación agregada, MPS Y MPR del producto o
productos objeto de estudio en su empresa proyecto, asuma la fabricación de un pedido o un lote
de producto como un proyecto, y presente un informe escrito sobre programación de producción
por proyectos, así:
a. Método del Camino Crítico (CPM) considerando que las actividades tienen una duración
conocida con certeza, aplique solo para las actividades de fabricación, respecto a las cuales
usted efectuo estudio de métodos y tiempos.
Consideraciones para CPM:
Puede utilizar resolución grafica o resolución mediante LP.

Si el tiempo de la ruta critica del proyecto supera el tiempo establecido a partir del plan
maestro de producción, debe utilizar resolución con CRASHING.
b. Técnica de Revisión y Evaluación de Proyectos (PERT) considerando que las actividades

tienen una duración no conocida con certeza (). Considere como mínimo las siguientes
actividades:
Determinación de los requerimientos de material y/o subproductos.

Abastecimiento según requerimientos de material.
Puesta a punto de maquinaria y equipo para cada centro de trabajo (si aplica).
Determinación de los requerimientos de la fuerza de trabajo para cada centro.
Contratación de los requerimientos de la fuerza de trabajo para cada centro (si se requiere).
Fabricación.
Cargue, despacho y entrega.
Consideraciones para PERT:
Determine la duración total de las actividades de la ruta crítica E[CP] y compare con el
tiempo establecido a partir del plan maestro de producción. Es factible cumplir dentro de los
tiempos programados? Si o No.
Determine la varianza V[CP] y la desviación estándar σCP de la duración de las actividades

de la ruta crítica.
3.4.3. Identifique una línea de producción en su empresa proyecto y presente un informe escrito
sobre programación en sistemas de producción en línea (balance de lineas): procesos
continuos y/o procesos discretos.
3.4.4. A partir del plan maestro de producción y considerando la fabricación de un lote de

producto, efectue la asignación de cargas en los centros de trabajo o maquinas del proceso
productivo en su empresa de proyecto, haciendo uso de cualquiera de los métodos
consultados sobre asignación de cargas de trabajo.
3.4.5. Variables del proceso productivo y requerimientos del producto.
3.4.5.1. Aplique el plan de muestreo y plan de inspección a los requerimientos de las materias
primas y materiales aplicables al producto o productos objeto de estudio en la empresa
donde desarrolla su proyecto formativo.
3.4.5.2. Aplique el plan de muestreo y plan de inspección a las variables del proceso productivo
3.4.5.3. Aplique el plan de muestreo y plan de inspección a los requerimientos del producto
3.4.6. A partir de la apropiación de los conocimientos y mediante las visitas realizadas por su
grupo proyecto a la empresa, identifique las actividades de contingencia que le permitan
reprogramar la producción de manera que satisfaga los compromisos establecidos.
 Ambiente Requerido
2B Ambiente especializado para formación en Producción Industrial.
Biblioteca institucional, virtual o bibliored,
Ambientes virtuales de aprendizaje.
Empresas industriales.
 Materiales consumibles
 Resma papel oficio blanco 75 gr 5

 Resma papel carta blanco 75 gr 5
 Block papel bond 2
 Block papel milimetrado tamaño oficio 4
 Papel períodico 50
 Lapiceros tinta negra 26
 Lapices negro número 2 26
26
 Portaminas 0.5 mm
15
 Block iris Minas 0.5 mm * 12 minas
1
 Marcador borrableMarcador 1
pemanente caja *10 uds
 Marcador sharpie punta delgada 8
 Borrador de tablero acrílico 1
 Carpetas oficio azúl 26
 Pegante barra *40 gr 5
 Borrador miga de pan 26
 Cartulina fondo plano 70*50 26
 Cinta adhesiva transparente 4,8*100 5
 Cinta de enmascarar 48 mm*40m 5
 Tabla planillera tamaño oficio 26
 Ficha legokids 80 piezas 1
 Cosedora grapadora para oficina 1
 Grapa 26-6 * 5000 galvanizada 1
 Cartón paja 70*100 cm 26
1
Tomando como referencia la planeación pedagógica y las orientaciones para elaborar guías de
aprendizaje citado en la guía de desarrollo curricular.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo
Curricular
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación
Seleccionar el proceso Seleccionar el proceso

productivo de acuerdo con productivo de acuerdo con
el producto a fabricar. el producto a fabricar.
PRODUCTO:
Informe que contenga Identifica el proceso Lista de chequeo.

descripción gráfica del productivo de acuerdo con el
proceso productivo de producto a fabricar.
acuerdo con el producto a
fabricar (Diagrama de Clasifica el proceso
recorrido - Diagrama de flujo) productivo de acuerdo con el
e indicación del tipo de producto a fabricar.
producción (bajo pedido o por
programa).
Determinar la prioridad de
procesamiento (secuencia) Determinar la prioridad de
de los trabajos o pedidos procesamiento (secuencia)
asignados a los centros de de los trabajos o pedidos
trabajo o maquinas de asignados a los centros de
acuerdo con las trabajo o maquinas de
características del proceso acuerdo con las
productivo. características del proceso
productivo.
Definir las fechas de inicio, Definir las fechas de inicio,

terminación y entrega de terminación y entrega de
cada uno de los trabajos o cada uno de los trabajos o
pedidos de acuerdo con los pedidos de acuerdo con
estándares de producción los estándares de
de la empresa, los producción de la empresa,
requerimientos del cliente y los requerimientos del

la disponibilidad de cliente y la disponibilidad
recursos. de recursos.
PRODUCTO:
Informe sobre programación

de producción por proyectos: Verifica la disponibilidad de
Método del Camino Critico los recursos de acuerdo con Lista de chequeo
(CPM) y Técnica de Revisión y los productos a fabricar.
Evaluación de Proyectos
(PERT).
Selecciona reglas de
Lista de chequeo
Informe sobre planes despacho (secuencia) de
alternativos de producción que acuerdo con el tipo del
permitan satisfacer las sistema productivo.
proyecciones de demanda
para un periodo de seis meses Aplica reglas de despacho
en su empresa proyecto (secuencia) de acuerdo con Lista de chequeo
el tipo del sistema productivo.
en sistemas de producción en Diferencia las técnicas de Lista de chequeo
línea (balance de líneas): programación de la
procesos continuos, procesos producción de acuerdo con el
discretos. sistema de producción.

de producción en sistemas de
producción intermitente.

en sistemas de producción
restringidos: Teoría de
Restricciones (TOC).
Respuesta a preguntas sobre

programación en sistemas de
producción Justo a tiempo
(JIT).
Asignar cargas de trabajo en Asignar cargas de trabajo

los centros de trabajo o en los centros de trabajo o
maquinas del proceso maquinas del proceso
productivo de acuerdo con productivo de acuerdo con
su disponibilidad. su disponibilidad
PRODUCTO:
Informe escrito con la Determina las tareas y

selección, asignación de responsabilidades a los Lista de chequeo
funciones y organismos involucrados en
responsabilidades a los
el proceso productivo de
organismos involucrados en
el proceso productivo en su acuerdo con los
empresa de proyecto. requerimientos del programa
de producción.
Aplicar plan de Aplicar plan de

contingencias en la contingencias en la
programación de la programación de la
producción de acuerdo con producción de acuerdo con
características de la características de la
situación presentada. situación presentada.
DESEMPÈÑO:
Elaborar planes de Identifica los índices de Lista de chequeo

contingencia de las control de la producción de
actividades del proceso acuerdo con los
productivo contemplados en el requerimientos de la
proyecto de producción
organización.
Aplica los índices de control

de la producción de acuerdo Lista de chequeo
con los requerimientos de la
organización.
5. GLOSARIO DE TERMINOS
Control de calidad: Es el conjunto de acciones, mecanismos, herramientas que se realizan para

detectar la presencia de errores.
Sistema: Conjunto ordenado de elementos que se encuentran interrelacionados y que interactúan

entre sí.
Producción: Acto de transformar los factores de producción en los bienes y servicios que se
demandan para el consumo o la inversión
Sistema Productivo: Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción,
la ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial.
Productividad: Capacidad de producción por unidad de trabajo.
Sector productivo: Cada uno de los grupos de actividades empresariales y productivas con
características comunes y que se integran en un determinado sector económico
Diagnóstico: Es un procedimiento ordenado, sistemático, para conocer y establecer de manera

clara una circunstancia, a partir de observaciones y datos concretos. El diagnóstico conlleva
siempre una evaluación, con valoración de acciones en relación con objetivos.
Producto: Es todo aquello que resulta de la transformación de materias primas e insumos.
Ficha técnica: Es un documento que contiene la descripción de las características de un objeto,

material, proceso o programa de manera detallada.
Diagrama: Representación gráfica de las variaciones de un fenómeno o de las relaciones que

tienen los elementos o las partes de un conjunto.
Variable: Representa el elemento de un sistema, que varía o está sujeto a cambios.
Calidad: Conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permite caracterizarla y valorarla
con respecto a las restantes de su especie.
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
 BERNARD J. HARGADON JR. Contabilidad de Costos de Editorial Norma.
 BALLOU, R.H. Logística. México D.F. Pearson. 2004.
 BUFFA, E.S. Administración de la producción y las operaciones. México D.F. Limusa. 1992.
 CHASE, R.B. Administración de producción y operaciones. Bogotá DC. Mc Graw Hill. 2000.
 COLLIER, D.A. Administración de operaciones. México D.F. CENGAGE Learning. 2009.
 DIEBOLD, F. Elementos de pronósticos. México D.F. Thomson. 2001.
 EPPEN, G.D. Investigación de operaciones en la ciencia administrativa. México D.F. Pearson.
2000.
 EVERETT, E.A. Administración de la producción y las operaciones. México D.F. Pearson.
1991.
 FOGARTY, D.W. Administración de la producción e inventarios. México D.F. CECSA. 1995.
 GAITHER, N. Administración de la producción operaciones. México D.F. THOMSON. 2000.
 HANKE, J.E. Pronósticos en los negocios. México D.F. Prentice Hall. 1996.
 HEIZER, J. Principios de administración de operaciones. México D.F. Pearson. 2004.
 HILER Y LIBERMAN, Introducción a la Investigación de Operaciones, 9a Edición, Editorial
Mc Graw Hill.
 KRAJEWSKY, L.J. Administración de operaciones. México D.F. Pearson. 2000.
 MAKRIDAKIS, S. Métodos de pronósticos. México D.F. Limusa. 1998.
 NOORI, H. Administración de operaciones y producción. Bogotá D.C. Mc Graw Hill. 1997.
 RIGGS, J.L. sistemas de producción. México D.F. Limusa. 1996.
 SCHROEDER, R.G. Administración de operaciones. México D.F. Mc Graw Hill. 2004.
 SIPPER, D. Planeación y control de la producción. México D.F. Mc Graw Hill. 1998.

 THE MATH WORKS Inc. Matlab (Matrix Laboratory). Version 7.0.
 WINSTON, W.L. Investigación de operaciones, aplicaciones y algoritmos. México D.F
Thomson. 2005.
 YIH-LONG CHANG. Win-QSB. Quantity system Business. Versión 2.0.
 Automatización Industrial de Humberto H. Gutiérrez Ramírez Primera Edición 2010
Cibergrafía
 http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/organizacion/
 http://www.elprisma.com/buscar/resultados.asp?search=tipos+de+industria
 http://pdf.rincondelvago.com/caracteristicas-y-clasificacion-de-la-empresa.html
 http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/organizacion/
 http://www.monografias.com/trabajos12/eldisen/eldisen.shtml
 http://www.elprisma.com/buscar/resultados.asp?search=procesos+industriales
 http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=8794
 http://www.elprisma.com/buscar/resultados.asp?search=marco+legal
 http://www.micheltissot.com/academ
 http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf
 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/distriplantarodri.htm
 http://io.us.es/componentes/P.Cortes/contenidos_OP/Layout.pdf
 http://gio.uniovi.es/documentos/asignaturas/descargas/distribucionEnPlanta.pdf
 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/capylocplanta.htm
 www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/distriplantarodri.htm - 53k
 http://www.elprisma.com/buscar/resultados.asp?search=balanceo
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor Jairsinio Niño Montes INSTRUCTOR GESTIÒN DE

(es) TÈCNICO LA
PRODUCCIÒN
INDUSTRIAL
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio
Autor
(es)
GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
GFPI-F-019 V3

GT 19 (3) Implementar El Programa de Producción Según Herramientas CPM, PERT, JIT y Necesidades de La Organización

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

GT 19 (3) Implementar El Programa de Producción Según Herramientas CPM, PERT, JIT y Necesidades de La Organización

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: Tecnología en gestión de la producción

25. Seleccionar el proceso productivo de acuerdo con el producto a fabricar.

27. Determinar la prioridad de procesamiento (secuencia) de los trabajos o pedidos

29. Realizar mediciones de variables de proceso de acuerdo con procedimientos

30. Controlar y monitorear los tiempos de fabricación, la cantidad de recursos empleados y

31. Aplicar plan de contingencias en la programación de la producción de acuerdo con

Estimado aprendiz el desarrollo industrial de Colombia requiere de un profesional competente

En consecuencia es necesario que usted se apropie de los siguientes temas:

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

3.1.1. Actividad 1. Proyección de película:

Desarrolle las siguientes preguntas:

 Describa el proceso que utilizan las hormigas para asignar labores

Desarrollar la actividad a través de foro guía # 19.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para

Mediante la consulta de la siguiente bibliografía usted va a apropiar conocimientos para los

a. El tipo de orientación de la producción,

para el producto o productos respecto a los cuales desarrolla su proyecto formativo.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

3.3.2. Ejercicio número uno. Se tiene la siguiente programación de actividades:

Actividad Predecesora Tiempo Tiempo Varianza Costo Costo

A - 3 2 0,3 6000 8000

B - 5 1 0,5 5000 7000

E B 1 1 0,2 20000 20000

F C,D,E, 4 2 0,4 16000 18000

Tt C,D, 2 1 0,1 2000 4000

I F 3 2 0,6 9000 12000

Determine la probabilidad de terminar el proyecto antes de 12 semanas y después de 15

Construya un modelo de programación lineal para determinar la duración mínima del

Ejercicio número dos. Considere el siguiente proyecto.

Código Nombre Días Tareas

Suponga que se encuentra en el día 29 y la situación que se registra es la siguiente:

a) ¿Cuándo estima Ud. que estará finalizado el proyecto?

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento

3.4.1. Capacidad de producción, requerimientos de producción, planeación agregada, MPS Y

3.4.1.1. Cálcule la capacidad de producción de diseño, capacidad de producción efectiva,

3.4.1.4. Formule el programa maestro de producción (MPS) aplicable al producto o productos

3.4.1.5. Determine los requerimientos de materiales (MRP) aplicable al producto o productos

3.4.2. Técnicas de planificación por redes.

Consideraciones para CPM:

Puede utilizar resolución grafica o resolución mediante LP.

b. Técnica de Revisión y Evaluación de Proyectos (PERT) considerando que las actividades

Determinación de los requerimientos de material y/o subproductos.

Consideraciones para PERT:

Determine la varianza V[CP] y la desviación estándar σCP de la duración de las actividades

3.4.4. A partir del plan maestro de producción y considerando la fabricación de un lote de

3.4.5. Variables del proceso productivo y requerimientos del producto.

2B Ambiente especializado para formación en Producción Industrial.

Biblioteca institucional, virtual o bibliored,

Ambientes virtuales de aprendizaje.

 Resma papel oficio blanco 75 gr 5

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Seleccionar el proceso Seleccionar el proceso

Informe que contenga Identifica el proceso Lista de chequeo.

Definir las fechas de inicio, Definir las fechas de inicio,

requerimientos del cliente y los requerimientos del

Informe sobre programación

Informe sobre programación

Informe sobre programación

Respuesta a preguntas sobre

Asignar cargas de trabajo en Asignar cargas de trabajo