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EVALUACION DE VIBRACIONES MECANICAS

RESUMEN

En líneas generales se puede definir la vibración como el movimiento de vaivén que ejercen las partículas
de un cuerpo debido a una excitación. También y desde un punto de vista generalista se denomina
vibración a la propagación de ondas elásticas que producen deformaciones y tensiones sobre un medio
continuo. No obstante lo anterior conviene separar el concepto de vibración de oscilación: mientras en las
oscilaciones hay conversión de energía cinética en potencial gravitatoria y viceversa, en las vibraciones hay
intercambio entre energía cinética y energía potencial elástica.

Para el presente laboratorio desarrollaremos la evaluación de vibración. El equipo que emplearemos es el

vibrometro en lo que primeramente tenemos que ajustar o programar para posterior a ello, tomar las
medidas y finamente realiza los cálculos.

Por último en base a la anterior tabla se concluye que el trabajador está expuesto a vibración más de lo
establecido según parámetros, se recomienda el uso de equipos de seguridad o de emplear descanso con
mayor frecuencia.

1. INTRODUCCION.

La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite al cuerpo el movimiento oscilante de una

estructura, ya sea el suelo, o un asiento. La respuesta humana a las vibraciones transmitidas al cuerpo
entero es muy variable, depende de las características físicas de la vibración (frecuencia, dirección,
intensidad, duración), de la parte de cuerpo en contacto con la superficie vibrante, también de las
características del individuo (edad, sexo, historia clínica, costumbres,...), realización de la tarea (postura,
fuerza, movimientos repetitivos,...), ambiente físico (temperatura, humedad, ruido,...), etc. Son tantos los
factores implicados que es difícil establecer la relación causa-efecto.

Las vibraciones pueden causar efectos muy diversos que van desde la simple molestia hasta alteraciones
graves de la salud, pasando por la interferencia en la actividad humana (en la ejecución de ciertas tareas
como la lectura, en la pérdida de precisión al ejecutar movimientos, pérdida de rendimiento debido a la
fatiga, etc.). (Tabla 1. Efectos sobre la salud)
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El Real Decreto 1311/2005 tiene como objeto la protección de la seguridad y salud de los trabajadores
frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas, en
particular lumbalgias y lesiones de la columna vertebral. En concordancia con la definición dada por la
OMS de salud (es un estado de completo bienestar físico, mental y social, y no sólo la ausencia de
enfermedad o dolencia), el RD establece que el empresario, al evaluar los riesgos, concederá particular
atención a varios aspectos entre ellos a todos los efectos que guarden relación con la salud y la seguridad
de los trabajadores especialmente sensibles, expuestos al riesgo y a todos los efectos indirectos para la
seguridad y salud de los trabajadores derivados de la interacción entre las vibraciones mecánicas y el lugar
de trabajo u otro equipo de trabajo”.

2. OBJETIVOS

Identificar y diferenciar las tipologías de vibraciones mecánicas, sus principales características y los equipos
emisores, con objeto de determinar los factores de exposición, establece las disposiciones mínimas para la
protección de los trabajadores, y medidas preventivas para reducir o eliminar los riesgos derivados o que
pueden derivarse de la exposición a este tipo de vibraciones.

3. MARCO TEORICO

Este tema es largo y un poco complicado, te mostraremos una pequeña

presentación a manera de introducción.

La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna parte del

cuerpo el movimiento oscilante de una estructura, ya sea el suelo, una
empuñadura o un asiento.
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Dependiendo de la frecuencia del movimiento oscilatorio y de su intensidad, la vibración puede causar

sensaciones muy diversas que van desde el simple disconfort hasta alteraciones graves de la salud,
pasando por la interferencia con la ejecución de ciertas tareas como la lectura, la pérdida de precisión al
ejecutar movimientos o la pérdida de rendimiento debido a la fatiga.

VIBRACIONES

Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto
fijo. Este movimiento, puede ser regular en dirección, frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo
más corriente.

TIPOS DE VIBRACIONES

Las vibraciones se clasifican según: La parte del cuerpo a la que afectan:

a. Vibraciones globales: afectan al cuerpo en su totalidad

b. Vibraciones parciales: afectan a subsistemas del cuerpo. Las
más conocidas son las vibraciones mano brazo.

Sus características físicas:

a. Vibraciones libres, periódicas o sinusoidales: amplitud de las sucesivas ondas

b. Vibraciones no periódicas: son fenómenos transitorios (golpes, choques, etc.) en los que se produce
una descarga de energía en un corto período de tiempo.
c. Vibraciones aleatorias: Se dan cuando el movimiento de las partículas es irregular, debiendo
describirse a partir de funciones estadísticas.

EQUIPOS DE MEDICION

EL SISMOGRAFO: Un sismógrafo es un aparato que sirve para registrar la amplitud

de las oscilaciones de un temblor de tierra o sismo. Los terremotos pueden producir
oscilaciones del terreno en sentido vertical y horizontal, por tal motivo hay que
registrar las oscilaciones en ambas direcciones.

EL VIBROMETRO: Un vibrómetro o VLD es un instrumento de medición para la

cuantificación de oscilaciones mecánicas en una, dos y tres dimensiones.
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EL ACELEROMETRO: instrumento destinado a medir aceleraciones. Esto no es

necesariamente la misma que la aceleración de coordenadas (cambio de la
velocidad del dispositivo en el espacio), sino que es el tipo de aceleración
asociada con el fenómeno de peso experimentado por una masa de prueba que
se encuentra en el marco de referencia del dispositivo.

Evaluación del riesgo: Medición de la magnitud

Las máquinas y herramientas producen vibraciones ya sea a todo el cuerpo

humano o sólo a sus extremidades superiores. Para identificar el efecto que
pudiera causar este fenómeno, el estudio de vibraciones proporciona los datos
que indican los límites máximos permisibles de exposición y las condiciones
mínimas de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen
vibraciones que sean capaces de alterar la salud de los trabajadores.

De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-024-STPS-2001 Vibraciones -

Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

FUENTES GENERADORAS DE VIBRACION

Alta frecuencia (20 – 1000 Hz: Herramientas manuales rotativas o alternativas,

eléctricas y neumáticas, o percutoras tales como: molinos, pulidoras, lijadoras,
motosierras, martillos picadores, rompe hormigón, martillos neumáticos, taladros,
caladoras, sierras, remachadoras.

Baja frecuencia 1-20 Hz: Vehículos de transporte para pasajeros y/o mercancías,
Vehículos industriales (montacargas, carretillas, etc.), puente- grúas, trenes,
tractores y maquinaria agrícola, maquinaria y vehículos de obras públicas.
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Muy baja frecuencia (menos de 1 Hz): Aviones, trenes, barco, automóviles

VÍAS DE INGRESO

¿Qué partes del organismo humano son más afectadas por las vibraciones?

El conjunto mano-brazo es el que con mayor frecuencia se afecta por las vibraciones, por su contacto
directo con equipos y herramientas. El sistema óseo es el mayor transmisor de vibraciones del cuerpo
humano.

4. REFERENCIAS (MARCO LEGAL)

NTC 5436-2: vibración y choque mecánico. Evaluación de la exposición de los seres humanos a vibración
en todo el cuerpo. Parte 2: vibración en edificaciones (1 hz a 80 hz)

ISO 1816 de 1995: Establece las condiciones y procedimientos generales para la medición y evaluación de la
vibración, utilizando mediciones realizadas sobre partes no rotativas de las máquinas. El criterio general de
evaluación se basa tanto en la monitorización operacional como en pruebas de validación que han sido
establecidas fundamentalmente con objeto de garantizar un funcionamiento fiable de la máquina a largo
plazo. Esta norma reemplaza a las ISO 2372 e ISO 3945, que han sido objeto de revisión técnica.

UNE-EN ISO 5349-1: Vibraciones mecánicas. Medición y evaluación de la exposición humana a las
vibraciones transmitidas por la mano. Parte 1: Requisitos generales.

UNE-EN ISO 5349-2: Vibraciones mecánicas. Medición y evaluación de la exposición humana a las
vibraciones transmitidas por la mano. Parte 2: Guía práctica para la medición en el lugar de trabajo.

UNE-ISO 2631-1: Vibraciones y choques mecánicos. Evaluación de la exposición humana a las vibraciones
de cuerpo entero. El propósito principal de esta parte de la norma ISO 2631 es definir métodos de
cuantificación de vibraciones de cuerpo entero en relación con:

-La salud humana y el bienestar;

-La probabilidad de percepción de las vibraciones;

-La incidencia del mal del movimiento (mareos) Anexo del RD 1311/2005:
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NORMA ISO 2631 1997: también trata el impacto de las vibraciones en el cuerpo humano, ambas normas
apuntan a la exposición DIARIA PROLOGADA (entre 6 y 8 horas al menos 5 días a la semana), veremos en
adelante como afectan estos límites al cuerpo en el entrenamiento por aceleración, donde los tiempo s de
exposición jamás deberán superar los 25 / 30 minutos diarios un máximo de 2 veces a la semana para
principiantes y 4 veces a la semana para avanzados.

5. CARACTERISTICAS DE LAS INSTALACIONES

El vibrómetro VM-30 para el cuerpo humano tiene un sólido formato y es resistente al agua. Este
vibrómetro para el cuerpo humano es una herramienta universal especialmente pensada para medir el
desarrollo de una vibración y para realizar mediciones prácticas en el sector de la seguridad laboral. La
larga autonomía de funcionamiento que le proporcionan sus baterías hacen que el vibrómetro pueda ser
utilizado perfectamente a modo de dosímetro personal. Le ofrecemos tres versiones del mismo aparato: -
Vibrómetro VM-30 para mano y brazo según la ISO 5349 en su maletín de medición (VM-30 HA) -
Vibrómetro VM-30 según la ISO 10326-1 / 7096 para vibraciones en asientos (VM-30 WB) - Vibrómetro
VM-30 cuerpo humano según la ISO 2631 en su maletín de medición (VM-30 HAWB) Este vibrómetro para
el cuerpo humano resulta muy efectivo por poder elegir los rangos de frecuencia entre 0,4 y 10 kHz y por
indicar los valores relevantes: el valor efectivo real (RMS), el valor efectivo máximo (MTVV), el valor efectivo
de intervalo, el valor de dosis de vibración (VDV), el valor total de vibraciones (aW), el valor pico, el valor
pico máximo y el factor de amplitud (cresta). Hace falta determinar la aceleración de vibración, la velocidad
de vibración y la vía de vibración. Con este aparato obtendrá los datos con los que podrá introducir
medidas para reducir las vibraciones. Así cumplirá con las prescripciones sobre seguridad laboral y velará
por la salud de sus trabajadores.
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- Formato sólido y resistente al agua y larga autonomía de funcionamiento - Medición de vibraciones en

vehículos, asientos de automóviles, excavadoras ... y otros objetos vibrantes - 3 canales de medición
independientes - Posibilidad de medir en 1, 2 o 3 ejes, posibilidad de elegir la valoración de los ejes que no
han sido medidos - Duración de la medición entre 1 min y 1 día - Manejo claro y sencillo - Rangos de
frecuencia a elegir entre 0,4 ... 10 000 Hz - Memoria para 1000 valores de medición - Alto ámbito dinámico
con 4 rangos de amplificación

Información acerca de la medición de vibraciones en el cuerpo Vibración en mano y brazo El valor límite de
exposición diario está fijado en 5 m/s² , según la normativa con respecto a un tiempo de 8 h. El valor
desencadenante diario según la normativa está fijado en 2,5 m/s² con un tiempo relativo de 8 h. La
valoración de la proporción de la exposición a vibraciones en mano y brazo se obtiene calculando el valor
de exposición diario con un tiempo relativo de 8 h establecido en la normativa A(8).Se conoce como la raíz
cuadrada de la suma de los cuadrados (valor total) de los valores efectivos de la aceleración con valoración
de frecuencia en las tres direcciones ortogonales ahwx, ahwy, ahwz (Norma ISO 5349-1:2001). Vibración
corporal (vibración de todo el cuerpo) La valoración de la proporción de la exposición a vibraciones en
todo el cuerpo se obtiene calculando la exposición diaria A(8). Se conoce como la aceleración constante
equivalente para un periodo de tiempo de 8 h, calculado como el valor superior de los valores efectivos o
el valor superior de los valores de dosis de vibraciones (VDV), de las aceleraciones con valoración de
frecuencia en las tres direcciones ortogonales (1,4 awx, 1,4 awy, awz, para un trabajador sentado o de pie /
ISO 2631-1. Las normativas ISO correspondientes las podrá obtener en la editorial o en la organización
pertinente que recoja las normas D IN (Deutschen Institut für Normung)

5. PROCEDIMIENTO

Para realizar las mediciones la metodología utilizada se basa en la norma ISO 2631. Por las condiciones y
características del lugar de trabajo, el tipo de medición que se aplica es “whole body vbration” de cuerpo
completo, el cual es medido con el “seat pad acelerómetro”.

Se analizara el puesto de trabajo, identificando la fuente de vibraciones y el punto de contacto con el

trabajador.

Se determinara el lugar donde colocar el transductor, que corresponde a una persona sentada, posterior a
ello se realizara las mediciones con medio de transporte en condiciones normales de trabajo, con la
movilidad y motocicletas en funcionamiento.

El rango de medición seleccionado fue de 12 m/s2 para los eje X, Y y Z. Se seleccionó el filtro Wd +Wk, la
duración mínima depende del tipo de operación fue de dos minutos.
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7. INSTRUMENTO

El taladro de mano o taladradora de mano es una herramienta que se utiliza para perforar diversos
materiales. Los agujeros se hacen por un proceso de arranque de material mediante unas herramientas
llamadas broca o mechas perforadoras para diferentes materiales.

Básicamente los taladros o aujereadoras pueden ser de dos tipos: el taladro de mano que es portátil y el
taladro de sobremesa que permite bajar fácilmente la mecha o broca perpendicularmente al material que
queremos agujerear y habitualmente se utiliza conjuntamente con la mordaza, herramienta que permite
sujetar el material que se quiere perforar. El taladro de sobremesa está fijado a un banco de trabajo y no
es, por tanto, portátil.

Según el material que se quiere perforar, la broca o mecha a utilizar variará. Hay brocas o mechas para
metal, el hormigón, la madera o la piedra. Además, también se permite elegir el diámetro de la mecha en
función del tamaño de agujero a realizar.

Normalmente los taladros o aujereadora llevan un regulador de velocidad que deberá ser lenta para los
materiales duros y más rápida para blandos o agujeros pequeños. Para los materiales como piedra,
cerámica u hormigón a menudo es conveniente activar el percutor, que es un dispositivo que permite que
la broca, además de girar, pique sobre el material a taladrar.

7.1. CAMPO DE APLICACION

Como norma general, siempre que se pueda es aconsejable la utilización de un soporte vertical o un
taladro de columna. Si no se utiliza soporte vertical deberemos sujetar firmemente el taladro con buen
pulso. La fuerza que se ejerza sobre el taladro no debe ser excesiva y sobre todo debe ser uniforme.
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Las revoluciones del taladro deben ser menores cuanto mayor sea el diámetro de la broca y cuanto mayor
sea la dureza del material a trabajar. Con un taladro electrónico veremos rápidamente la velocidad óptima,
que será cuando más viruta salga o cuando más rápido entre la broca.

En taladros pasantes existe el problema del rompimiento del material a la salida de los mismos. Esto es
debido a la presión que se ejerce sobre el taladro justo antes de traspasar el material. Al estar presionando
fuertemente llega un momento en que debido a la delgadez de la capa que queda por traspasar esta se
rompe por presión y no por el corte de la broca. Esto da lugar a rompimientos considerables en materiales
de obra y a astillamientos en la madera. Para evitarlo en lo posible hay que usar brocas bien afiladas y
ejercer poca pero uniforme presión cuando se está acabando el taladro. También se puede solucionar en
parte este problema poniendo si es posible un material por detrás (una madera por ejemplo) a modo de
sufridera. La sufridera debe estar firmemente sujeta a la pieza y en total contacto con ella. En materiales
blandos y homogéneos (plásticos, etc) y en metales es menor este problema y se soluciona con una
pequeña lima para eliminar las posibles rebabas que quedasen.

Cuando se taladren piezas de pequeño espesor es muy conveniente que estén firmemente sujetas o
también fijarles una sufridera por detrás, para evitar el efecto de tornillo que se produce cuando al
traspasar la broca el material, la pieza sube por la misma con posibilidades de provocar un accidente.

 METALES

Al taladrar metales se produce una fricción muy grande por lo que siempre es recomendable refrigerar con
taladrina. La taladrina es un líquido refrigerante y lubricante compuesto de muchos elementos (agua,
aceite, antioxidantes, antiespumantes, etc). Si no se dispone de ella se puede refrigerar con agua
simplemente. Las brocas al cobalto pueden utilizarse sin refrigerante.

El taladro debe usarse sin percusión, y cuanto más duro sea el metal a taladrar, mas problemático (acero
inoxidable) y más duración o precisión queramos, mejor deberá ser la broca.

 PLÁSTICOS

Para taladrar plásticos deberemos utilizar brocas para metal y el taladro sin percusión. No es necesario
ningún cuidado especial debido a que suele ser un material blando. Las posibles rebabas que queden se
quitan fácilmente con una lima o con lija.

 MATERIALES DE OBRA CON BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

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Las mejores brocas para taladrar materiales de obra son las multiuso o universales, ya que como hemos
visto antes, no hay que poner percusión pues taladran cortando el material. De esta forma, evitamos el
peligro de rotura en materiales frágiles como los azulejos o el mármol, y taladraremos sin problemas
materiales durísimos como el gres, el hormigón o la piedra. No necesitaremos un taladro de última
generación para taladrar, ya que no es necesaria excesiva potencia ni velocidad y además no admiten
percusión.

 MATERIALES DE OBRA CON BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES

Si utilizamos brocas convencionales, conviene escoger una calidad profesional, sobre todo en materiales
muy duros como el mármol, el hormigón, la pizarra, el granito, y en general todo tipo de piedra. Además
en algunos de estos materiales (hormigón, piedra, etc) se hace imprescindible el uso de un martillo
percutor, ya que con un taladro convencional podemos eternizarnos e incluso quemarlo. Para centrar bien
el taladro podemos empezar sin utilizar la percusión, para ponerla en cuanto esté iniciado el orificio.

- AZULEJOS. El problema con los azulejos consiste en centrar bien la broca, ya que su superficie es muy
resbaladiza. Por tanto, lo mejor es marcar primero con ayuda de un granete, un punzón o en último caso
con un clavo, el punto a taladrar para que se descascarille un poquito el azulejo y la broca no se mueva d el
sitio. Debe empezar con pocas revoluciones y sin percutor. La presión sobre el taladro también debe ser
poca para evitar que se raje el azulejo.

Para taladrar azulejos, cerámica, porcelana, etc, también pueden usarse las brocas para cristal.

- GRES. El gres es un material muy duro y por tanto es imprescindible el uso de brocas de máxima calidad y
muy recomendable la utilización de un martillo percutor o un taladro profesional. Debe empezarse sin
percusión y ponerla una vez iniciado el taladro.

- MÁRMOL. Taladrar mármol es delicado y siempre existe la posibilidad de que se desconche en la

superficie e incluso llegue a rajarse. Debe usar el taladro a bajas revoluciones y utilizar una broca de widia
de máxima calidad e incluso buscar brocas profesionales exclusivas para mármol. Procure no taladrar cerca
de los bordes de cada losa ni en fisuras apreciables a simple vista, y mantenga el taladro con buen pulso lo
más perpendicularmente posible a la superficie. Ejerza una presión regular sobre el taladro durante el
taladrado.

Otro método muy efectivo es taladrar primero con una broca muy fina (3 o 4mm por ejemplo) e ir
agrandando el agujero progresivamente utilizando brocas más gruesas. De esta forma es prácticamente
imposible que estropeemos la superficie a la vez que el centrado del agujero será más exacto.
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 MADERAS

La madera es un material bastante blando por lo general y solo requiere la utilización de brocas especiales
para madera y el uso del taladro sin percusión. Con algunas maderas muy duras podemos utilizar brocas
para metal que tendrán mejor rendimiento.

Para la utilización de brocas planas es muy recomendable el uso de soporte vertical o taladro de columna,
ya que este tipo de broca debe entrar totalmente perpendicular a la superficie a taladrar.

Un problema común y ya comentado es el astillamiento de la madera en taladros pasantes a la salida de

los mismos. Este astillamiento es más pronunciado en tableros macizos y contrachapados al tener dirección
de la fibra (se arranca un trozo de fibra normalmente más largo que el diámetro del agujero). En el MDF y
aglomerados, también se produce un rompimiento de material aunque menos acusado.

Lo primero para minimizar este problema es utilizar la broca bien afilada y adecuada al material que
estemos taladrando. En madera se debe utilizar una broca de tres puntas. Esta broca tiene tres puntas para
cortar primero el circulo exterior del taladro y evitar precisamente el rompimiento del material. Pero hace
falta no ejercer casi presión a la salida del taladro, aparte de guiar la broca perfectamente, por lo que se
hace muy necesaria la utilización de un soporte vertical. El soporte vertical tiene un desmultiplicador con el
que la presión sobre el taladro se domina mucho mejor y el agujero saldrá prácticamente limpio. También
se minimiza el problema utilizando otra madera inservible a modo de sufridera que se pone debajo de la
madera a taladrar. Otro truco es empezar el taladro por la otra cara antes de que traspase totalmente, pero
tiene el inconveniente del difícil centrado perfecto del segundo taladro.

 CRISTAL

Para taladrar vidrio tan solo hace falta disponer de brocas especiales que tienen una punta de metal duro
(carburo de silicio o widia) en forma de punta de lanza. Se debe refrigerar y lubricar con trementina
(aguarrás), agua o petróleo. Es muy conveniente fijar firmemente la pieza y utilizar un soporte vertical. El
taladro debe girar a muy bajas revoluciones, y la presión de avance debe ser pequeña.

La refrigeración puede conseguirse poniendo un cerco o anillo de masilla o plastilina alrededor del punto a
taladrar llenándolo seguidamente del refrigerante (trementina, agua o petróleo).

7.2. TECNICA

Coloca firmemente la broca del taladro sobre el material a perforar, empieza con velocidad baja para
“abrir” la pared, por ejemplo. Posteriormente utiliza velocidad alta y constante para hacer la perforación, si
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batallas, de vez en cuando puedes retraer el taladro y presionar de nuevo con un ligero golpe sobre la
pared (mientras sigue en funcionamiento). Procura ir en línea recta hasta alcanzar la marca que hiciste con
anterioridad.

Es importante saber cómo usar el taladro para realizar un trabajo eficiente y rápido. Saber cómo usar el
taladro correctamente también permite que el mismo tenga un mayor tiempo de vedia y reduce riesgos de
accidentes.

Si necesitas algún tipo de taladro en específico o ya cuentas con él pero necesitas el tipo
de broca adecuada o cualquier otra herramientas, pídela en www.ferrepat.com, tu ferretería en línea.

8. REGISTRO DE DATOS DE CAMPO

RETRO ESCABADORA

4 horas Apertura de Zanja

2 horas Romper Pavimento

2 horas Zanja con Concreto

A) Apertura de Zanja

1. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟎, 𝟒 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟎, 𝟐 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟎, 𝟕 𝒎/𝒔𝟐

2. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟎, 𝟔 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟎, 𝟗 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟐, 𝟒 𝒎/𝒔𝟐

B) Rompiendo Pavimento

1. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟎, 𝟕 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟎, 𝟔 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟐, 𝟖 𝒎/𝒔𝟐

2. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟎, 𝟗 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟏, 𝟐 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟐, 𝟓 𝒎/𝒔𝟐

C) Apertura de Zanja con Concreto

1. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟐, 𝟖 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟏, 𝟓 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟐, 𝟎 𝒎/𝒔𝟐

2. 𝒂𝒘𝒙 = 𝟏, 𝟖 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒚 = 𝟐, 𝟗 𝒎/𝒔𝟐 𝒂𝒘𝒛 = 𝟐, 𝟑 𝒎/𝒔𝟐

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Realizaremos el cálculo para cada factor promedio, considerando la exposición diaria equivalente a 8 horas.

Para A) Apertura de Zanja

Texp 4 m
Ax (8) = 1,4 a wx √ = 1,4 ∗ 0,5 ∗ √ = 0,49 [ 2 ]
To 8 s

Texp 4 m
Ay (8) = 1,4 a wy √ = 1,4 ∗ 0,55 ∗ √ = 0,54 [ 2 ]
To 8 s

Texp 6 m
Az (8) = 1 a wz √ = 1 ∗ 1,55 ∗ √ = 1,10 [ 2 ]
To 8 s

Para B) Rompiendo Pavimento

Texp 2 m
Ax (8) = 1,4 a wx √ = 1,4 ∗ 0,8 ∗ √ = 0,56 [ 2 ]
To 8 s

Texp 2 m
Ay (8) = 1,4 a wy √ = 1,4 ∗ 0,9 ∗ √ = 0,63 [ 2 ]
To 8 s

Texp 2 m
Az (8) = 1 a wz √ = 1 ∗ 2,65 ∗ √ = 1,325 [ 2 ]
To 8 s

Para C) Apertura de Zanja con Concreto

Texp 4 m
Ax (8) = 1,4 a wx √ = 1,4 ∗ 2,3 ∗ √ = 1,61 [ 2 ]
To 8 s

Texp 4 m
Ay (8) = 1,4 a wy √ = 1,4 ∗ 2,2 ∗ √ = 1,54 [ 2 ]
To 8 s

Texp 6 m
Az (8) = 1 a wz √ = 1 ∗ 2,15 ∗ √ = 1,075 [ 2 ]
To 8 s

Posterior a ello, calculamos la aceleración ponderada experimental:

Para A) Apertura de Zanja

𝐴(8) = √𝐴𝑥 (8)2 + 𝐴𝑦 (8)2 + 𝐴𝑧 (8)2

𝑚
𝐴(8) = √0,492 + 0,542 + 1,102 = 1,32 [ 2 ]
𝑠
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Para B) Rompiendo Pavimento

𝑚
𝐴(8) = √0,562 + 0,632 + 1,3252 = 1,57 [ 2 ]
𝑠

Para C) Apertura de Zanja con Concreto

𝑚
𝐴(8) = √1,612 + 1,542 + 1,0752 = 2,47 [ 2 ]
𝑠

9. CONCLUSIONES

Las conclusiones del presente laboratorio se detallan a continuación:

► Mediante el equipo vibrometro pudimos tomar datos para posteriormente realizar los cálculos
correspondientes en lo cual observamos que para A) Apertura de Zanja

LIMITE VALOR
EXPOSICION EXPERIMENTAL

1,15
< 1,32

► Mediante el equipo vibrometro pudimos tomar datos para posteriormente realizar los cálculos
correspondientes en lo cual observamos que para B) Rompiendo Pavimento

LIMITE VALOR
EXPOSICION EXPERIMENTAL

1,15
< 1,57

► Mediante el equipo vibrometro pudimos tomar datos para posteriormente realizar los cálculos
correspondientes en lo cual observamos que para C) Apertura de Zanja con Concreto

LIMITE VALOR
EXPOSICION EXPERIMENTAL

1,15
< 2,47

► Interpretando los cuadros anteriores se tiene que el valor de exposición es menor que el valor
experimental, por lo tanto se concluye que el trabajador está expuesto a vibración y se recomienda
usar equipos de protección personal del mismo modo tener un tiempo de descanso mayor al
actual.
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10. RECOMENDACINES

Las recomendaciones o medidas a plantear para el trabajo realizado se detallan a continuación:

 Para evitar criterios incorrectos en la conclusión de las actividades es necesario tener mucho
cuidado con el manejo del equipo, en este caso el vibrometro de esa manera denotar y
recomendar conclusiones aceptables y correctas.
 Un aspecto importante es tomar en cuenta el análisis matemático debido que se realiza un estudio
para determinar el valor de exposición experimental.
 .Además realizar el manejo adecuado del equipo en lo cual se deberá seguir rigurosamente los
pasos para poder ajustar el equipo, así para que se pueda realizar la comparación y dar nuestro
criterio

11. BIBLIOGRAFIA

 López, Muñoz. Éxitos en la gestión de la salud y de la seguridad. 1994. Ed. LNSH7.

 Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores frente alos riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones
mecánicas.
 UNE-EN ISO 5349-1. Vibraciones mecánicas. Medición yevaluación de la exposición humana a las
vibraciones transmitidaspor la mano. Parte 1: Requisitos generales.
 UNE-EN ISO 5349-2. Vibraciones mecánicas. Medición yevaluación de la exposición humana a las
vibraciones transmitidaspor la mano. Parte 2: Guía práctica para la mediciónen el lugar de trabajo.
 EN ISO 20643: 2005 Vibración mecánica-Máquinas portátilesy guiadas a mano. Principios para la
evaluación de la emisión de la vibración.

ANEXOS
 IND-LAB-GU-01
Informe de laboratorio IND 2204 Rev – 0

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