Proyecto Final Completo (Galletas de Quinua)

AGRADECIMIENTOS
E l equipo conformado por estudiantes de la carrera Ingeniería Eléctrica e Ingenieria Electrónica,

quienes elaboraron el presente trabajo, nos permitimos agradecer a:
El Ing. García Ocana Néstor Dennis, por motivar durante todo este tiempo y haber inculcado el
conocimiento necesario para la realización de este proyecto y culminación satisfactoria del mismo.
También tomar en cuenta al grupo de docentes de la Facultad de Ingeniería por su nivel académico,
formativo e intelectual.
RESUMEN EJECUTIVO
.
PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
El motivo por el cual se realizó este estudio fue con el objetivo de determinar la factibilidad de la
planta de producción de galletas de quinua en el departamento de Oruro y así poder determinar si
el proyecto es factible o no es factible, además teniendo el conocimiento de tener una sociedad
más concientizada al momento de comprar sus productos alimenticios.
Para llegar a nuestro objetivo se realizaron una serie de pasos de análisis, cálculo matemático,
predicciones, proyecciones, demanda y oferta.
Los puntos resaltantes a estudiar fueron: el estudio de mercado, tamaño y localización del
proyecto, ingeniería del proyecto, inversión y financiamiento del proyecto y la evaluación
financiera del proyecto.
Este análisis de proyecto se considera una empresa privada la cual al momento de la inversión
recibirá un financiamiento compartido, analizando adecuadamente el proceso de factibilidad se
obtuvieron los siguientes resultados de los indicadores de la evaluación.
Resultados de los Indicadores de Evaluación Privada

VAN [BOB] 962.343,34
TIR (%) 22%
Tasa de descuento evaluación privada (%) 12%
La ganancia obtenida es de 962.343,34 [BOB] (ganancia total que se tiene cubriente toda la
inversión y gastos) y un TIR del 22%
Podemos concluir que al finalizar el análisis adecuado de los datos y cálculo incluyendo los
indicadores financieros, es factible la plantar de producción de galletas de quinua.
Palabras clave: Factibilidad, proyecto, quinua, demanda, estudio, Valor Anual Neto, TIR, ect.
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CAPÍTULO I
1. INTRODUCCIÓN
La quinua, conocida como grano madre por los quechuas, fue uno de los alimentos básicos de los
Incas durante miles de años, unido a su religión y cultura. El Fondo de las Naciones Unidas para
la Agricultura (FAO), cataloga la quinua como uno de los cultivos promisorios de la humanidad,
no sólo por sus grandes propiedades benéficas y por sus múltiples usos, sino también por
considerarla como una alternativa para solucionar los graves problemas de la nutrición humana
Bolivia está entre los países con bajos índices de salud, nutrición y desarrollo humano. Se
considera que la situación de salud y nutrición en la zona de intervención del proyecto, reproduce
la condición general de salud y nutrición existente en las áreas rurales del país, caracterizada por
los altos índices de desnutrición y otros desórdenes nutricionales.
2. ANTECEDENTES
La quinua es una planta andina procedente de los alrededores del lago Titicaca, ubicado en Perú y
Bolivia. Las teorías sobre el origen de la quinua son disímiles. Según evidencias arqueológicas del
norte chileno, por ejemplo, la quinua fue utilizada 3 000 años antes de Cristo, mientras que
hallazgos en la zona de Ayacucho, en el Perú, indicarían que la domesticación de la quinua ocurrió
incluso 2 mil años antes.
La quinua fue cultivada y utilizada por las civilizaciones prehispánicas, y reemplazada por los
cereales a la llegada de los españoles, a pesar de constituir un alimento básico de la población de
ese entonces.
Para los Incas la quinua o “Chisiya-mama” o grano madre fue básico en su cultura alimentaria.
Alimento para llevar por los ejércitos en sus largas marchas y recurso nutricional muy valorado
para el cuidado de los hijos. Los Incas y Aymaras atribuían a la quinua fuerzas mágicas, energía,
valor y orígenes míticos, tanto que su siembra y su cosecha eran motivo de fiesta religiosa y se
dice que los Incas “ofrecían la quinua en un fuente de oro al Dios Inti”.
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El notable incremento en la demanda de la quinua a nivel mundial ha promovido el crecimiento
de la producción en las zonas de origen y la inclusión de esta especie en otras regiones,
principalmente de las variedades y ecotipos. La quinua puede consumirse como grano, como algún
producto procesado o acompañando a otro producto.
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En este proyecto el planteamiento del problema es:
 Según los datos de Encuestas de Salud una cantidad considerable de personas no reúnen la
condiciones para contar con una alimentación adecuada, ya que carecen de recursos
económicos
 La mayor parte de los estudiantes consumen golosinas o productos no saludables para su
alimentación.
 La mayoría de la población del municipio de Oruro no consume la quinua como grano sino
como algún producto procesado.
Formulación de Problema
¿Es posible cubrir la demanda de galletas de quinua y por ende apoyar a la fuerza productiva de la
región, debido al alto consumo de este producto tanto en el municipio de Oruro?
4. OBJETIVO
Objetivo General
 Determinar la Factibilidad de una planta de producción de galletas de quinua en el

Municipio de Oruro.
Objetivos Específicos
 Realizar un estudio de mercado, para determinar la demanda y aceptación de galletas de

quinua.
 Determinar el tamaño óptimo y tecnología a implementar.
 Realizar un estudio de localización, que nos dé a conocer donde será la ubicación adecuada
del proyecto.
 Desarrollar y plantear la estructura organizacional, las condiciones legales para la
constitución legal de la planta de producción e galletas de quinua.
 Realizar un estudio económico, que comprenda la inversión, estructura de costos y
financiamiento.
 Realizar la evaluación financiera del proyecto, para determinar el valor actual neto, la tasa
interna de retorno del proyecto y el tiempo de recuperación de capital.
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5. JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
El presente proyecto tiene como propósito principal implantar una planta cen la ciudad de Oruro,
aportando de esta manera a la implementación de nuevas tecnologías con la incorporación de
equipos y máquinas industriales como un alimentador automático, una amasadora tres brazos, un
horno estático, una envasadora de galletas, etc, que faciliten dicha elaboración.
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA
La planta esta seta instalada con el propósito de generar beneficios económicos. Misión que se
cumplirá minimizando costos de producción en el tiempo y comercializando las galletas de quinua
en el departamento de Oruro que dará lugar a la obtención de utilidades. Por lo cual ayudara a
promover el desarrollo del departamento.
JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Con la implementación de la planta de producción de galletas quinua se busca promover la
generación de empleo en el departamento de Oruro y el fortalecimiento de la industria. Fabricando
un producto de excelente calidad a un costo razonable y por lo cual el producto sea competitivo
en el mercado.
Así mismo, se pretende lograr que los productores de quinua puedan tener mercados seguros para
la venta de sus productos, y de esta forma lograr que ellos también salgan beneficiados.
JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL
Cuando de cuidar el medio ambiente se trata se puede decir que poner una fábrica de producción
de galletas de quinua implica aplicar normativas ambientales y garantizar el cumplimiento de las
mismas. Como actos responsables de la planta, se pretende contar con tecnología y procesos
apropiados para la reutilización o destrucción de una variedad de materiales residuales.
6. ALCANCE
Se evaluara en el proceso de producción de beneficiado de galleta de quinua, los procesos de

gestión, los programas de apoyo implementados.
Al ser Bolivia el principal productor y exportador de quinua a nivel mundial, y al existir una
demanda internacional creciente, con una adecuada promoción comercial, este producto tendrá
una gran aceptación en el creciente mercado internacional de productos orgánicos, exóticos y
altamente nutritivos.
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CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

1. Marco Teórico
Los granos andinos en estos tiempos tienen mucha importancia por sus características agronómicas
y de adaptabilidad ecológica a las condiciones climáticas adversas de la zona andina, así como su
alto valor nutritivo, no solo tienen importancia económica sino también tienen un gran valor social,
nutricional y funcional.
Desde el punto de vista nutricional los granos andinos son fuente natural proteica vegetal
económica y de alto valor nutritivo por la combinación de una mayor proporción de aminoácidos
esenciales. Igualmente son fáciles de digerir y se consideran alimentos funcionales y con buen
potencial agroindustrial.
Como fuente de proteína vegetal, los granos andinos ayudan al desarrollo y crecimiento del
organismo, conservan el calor y energía del cuerpo, son fáciles de digerir y combinados con otros
alimentos forman una dieta completa y balanceada que pueden sustituir alimentos de origen animal.
Muchos profesionales del sector de la salud y nutrición humana coinciden en mencionar que “el
valor alimenticio de un producto se aprecia no solo por la proporción y cantidad de sus nutrientes,
sino también por su calidad, su grado de digestibilidad y utilización posterior por el organismo”.
TABLA N° 1 Composición de nutrientes (%) en quinua, cañahua y amaranto en comparación

con el trigo, arroz y maíz.
GRANO PROTEÍNA GRASA FIBRA CENIZA CARBOHIDRATOS

Quinua 13.81 5.01 4.14 3.36 59.74
Cañahua 17.60 8.30 11.00 4.30 61.70
Amaranto 13.50 7.10 2.5 2.40 64.5
Trigo 8.6 1.5 3 1.7 73.7
Arroz 9.9 1.55 0.7 0.64 74.24
Maíz 9.2 3.8 9.2 1.3 65.2
FUENTE: Instituto Nacional de Nutrición, citado por Mujica et. al. (2002)
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Los granos andinos son ricos y poseen una buena fuente de minerales. En la TABLA N° 2 se
muestran los valores registrado en estudios realizados.
TABLA N° 2 Composición de minerales por 100 gramos de porción comestible de granos

andinos.
GRANO CALCIO (mg) FÓSFORO (mg) HIERRO (mg)

Quinua 113.3 250.6 5.0
Cañahua 122.0 372.0 13.0
Amaranto 249.3 459.0 6.6
FUENTE: Intituto Nacional de Laboratorios de Salud INLASA (2005), La Paz, Bolivia.
Se indica que la nutrición humana que existen 4 aminoácidos esenciales que limitan la calidad de
las dietas humanas mixtas.
TABLA N° 3 Contenido de aminoácidos de los granos andinos en comparación a los de arroz y

trigo (g de aminoácido/16 g de nitrógeno).
AMINOÁCIDO QUINUA CAÑAHUA AMARANTO ARROZ TRIGO

Lisina 5.6 5.3 6.0 3.2 2.8
Metionina 3.1 3.0 3.8 3.6 1.3
Treonina 3.4 3.3 3.3 3.2 2.9
Triptófano 1.1 0.9 1.1 1.1 1.2
FUENTE: Repo-Carrasco (2000)
2. La quinua
La Quinua (Chenopodium Quinua Wild) es un grano originario de Bolivia y Perú, se cultiva en la

zona altiplánica (departamentos de La Paz, Oruro y Potosí). Es la principal fuente alimenticia de
los pobladores de estas zonas. Es un grano, que se utiliza para la alimentación, pues tiene un alto
valor nutricional, al contener 20 aminoácidos (incluyendo los 10 esenciales), y cuenta con 40 %
más de lisina que la leche misma, por lo que es capaz de proveer de proteína de alta calidad al
organismo, lo que la convierte en la más completa entre los cereales, de ahí que en este aspecto
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puede competir, incluso, con la proteína animal procedente de la carne, leche y huevos. Además,
se describe que tiene un bajo nivel de grasa, en comparación a otros cereales, y no posee colesterol.
La quinua es una fuente vegetal de proteínas, minerales y nutrientes, no tanto debido a su cantidad
sino a su calidad, lo cual le otorga un alto valor nutritivo. Existen algunos componentes
alimenticios cuyas propiedades generan una múltiple cantidad de beneficios a quien lo consume.
La quinua puede ser usada en comidas de muchas formas: puede ser hervida o cocida, tostada,
preparada de forma similar a las palomitas de maíz; además, sus semillas pueden ser maceradas y
convertidas en harina para ser usada en una variedad de productos. También puede ser ingerida
aisladamente o en potajes, sopas, con gachas de avena, con cereales, caramelos y aún en sushi.
En la actualidad el desarrollo de nuevos productos alimenticios ha utilizado como base la

sustitución de harina de trigo por granos que ayuden a incrementar su valor nutricional, o mejorar
su digestibilidad, buscando atender a sectores de la población con intolerancias alimentarias
(intolerancia al gluten, por ejemplo), y se han reportado avances significativos en el desarrollo y
evaluación de pastas elaboradas a partir de mezclas de harina de trigo con amaranto, garbanzo,
habas, fríjol, maíz, arroz y quinua, realizadas en varios países (India, Italia, Argentina, Chile,
Venezuela y Colombia).
Se señalan también avances en la investigación de la utilidad de la harina de quinua para elaborar

productos como pan, panqueques, galletas, molletes, pastas, tortillas, bocadillos, pastelería,
hojuelas, comidas para recién nacidos, y también se usa para hacer bebidas picantes o fermentadas,
incluyendo una bebida llamada “chicha”, entre otros productos.
Su comercialización se hace principalmente en forma de grano perlado, hojuelas, fideos, y harina

en tiendas naturistas y en algunos almacenes. Las harinas de quinua son una materia prima
potencial como extensor cárnico, debido a su buen contenido de proteína, almidón y otros
componentes. Además, como otros extensores, es de utilidad en reducir los costos en la producción
de derivados de la carne (debido a que reemplaza parte de ella), y ofrece beneficios tecnológicos y
nutricionales, los cuales dependen de la cantidad, composición, conformación, propiedades físicas
y funcionales de las proteínas que contiene.
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CAPITULO III: ESTUDIO DE MERCADO
Aproximadamente 80 por ciento de la quinua producida en Bolivia se comercializa en el mercado

de Challapata, según datos de la Asociación Nacional de Productores de Quinua (Anapqui).
El vicepresidente de Anapqui, Epifanio Muraña, explicó que sus datos se basan en el hecho de que
Anapqui tiene 2.080 familias productoras afiliadas, que representan a cerca del 20 por ciento de los
productores de Bolivia y producen similar porcentaje de superficie cultivada de quinua.
No existen estadísticas por tratarse de un espacio informal que se rige únicamente por las leyes del
libre mercado pues los precios se definen por la oferta y la demanda, que varían según la temporada.
Challapata, mercado inestable
Muraña afirma que es un mercado inestable y fluctuante porque el producto abunda entre los meses
de marzo a mayo, que es época de cosecha, y escasea entre agosto y octubre, ya que los productores
“guardan” la quinua hasta estar seguros de su próxima cosecha.
En cuanto al precio, consideró que Challapata no lo define, pero sirve como un parámetro a nivel
nacional. Para el caso de la exportación, quienes lo definen son los importadores. Detalló que,
actualmente, el quintal de quinua en Challapata cuesta entre 1.700 y 1.750 bolivianos, en tanto que
Anapqui compra el producto en unos 1.850 bolivianos el quintal.
El tesorero de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productos Orgánicos (Cabolqui),

Gonzalo Requena, coincidió en que eso no significa que ese mercado pueda definir el precio
internacional pues eso depende de la competencia afuera, que en este caso es la quinua de Perú.
En tanto que los productores independientes acuden al mercado de Challapata, que funciona
sábados y domingos a lo largo de dos a tres cuadras, donde confluyen tanto compradores directos
como intermediarios. “Tienen su organización, pero ellos venden al mejor postor”, señaló
Muraña.
El movimiento comercial en Challapata es tan intenso que desde fines de 2013, la Fundación
Autapo implementó un sistema de mensajería móvil para difundir semanalmente los precios de la
quinua en ese mercado. El servicio ayuda a los productores bolivianos a estar actualizados y a no
dejarse sorprender con los intermediarios o acopiadores que llegan hasta las comunidades a ofrecer
precios por debajo del de Challapata, señala una nota publicada en febrero pasado en Red Tic
Bolivia.
La actividad genera un importante movimiento para la economía de los bolivianos y genera muchos
empleos en el municipio de Challapata.
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En cuanto al acopio, Anapqui cuenta con acopiadores que trasladan el producto a las dos plantas
procesadoras construidas precisamente en Challapata.
Tipo de quinua
En Challapata se vende tanto la quinua real como la dulce y es también el lugar desde donde el
producto sale ilegalmente hacia Perú, según Muraña. La diferencia entre ambas es que la quinua
real es orgánica, es decir que se produce bajo normas nacionales e internacionales y según Requena
“se trata de un tema de calidad” porque esas normas suponen ciertas restricciones como la
prohibición de usar cierto tipo de pesticidas o de abonos y otras.
 El vicepresidente de Anapqui, Epifanio Muraña, afirma que no hay estadísticas sobre el mercado
interno, pero se calcula que consume 20 por ciento de la producción y que el resto se exporta.
 La quinua se comercializa en Challapata desde hace unos 30 años o más y surgió porque los
productores optaron por prescindir del intermediario.
 Al primer trimestre de 2014, se exportó quinua por un valor de 44,9 millones de dólares, con lo
que duplicó el valor de sus ventas con respecto al mismo periodo de 2013.
Oruro concentra la mitad de la producción boliviana de quinua debido a la asimilación de

experiencias de otras regiones, mayor uso de tecnología, más tierras habilitadas y los altos precios
interno y externo. En 2013, la producción del grano en ese departamento subió en 67,42%.
El año pasado, Oruro fue la región que lideró la producción del grano con 31.245 toneladas métricas
(TM), lo que significa el 51,06% de las 61.182 TM obtenidas en todo el país, según datos del
Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras. En segundo lugar está Potosí con 23.566 TM (38,51%),
luego La Paz con 6.154 TM (10,05%) y las restantes 217 TM provienen de Cochabamba,
Chuquisaca y Tarija.
El viceministro de Desarrollo Rural y Agropecuario, Víctor Hugo Vásquez, informó a La Razón

que una de las causas es la incorporación de nuevas tecnologías para la siembra, cosecha y
poscosecha.
Señaló además que la fertilización del suelo en la zona mejoró el rendimiento del cultivo. Precisó
que en la región el rendimiento es de 1,2 TM por hectárea (TM/ha), cuando el indicador promedio
es de 0,7 TM/ha.
A ello se suma el hecho de que los productores del municipio orureño de Salinas de Garci Mendoza
(considerado la capital de la quinua real) expandieron el cultivo a tierras del norte del departamento,
donde no se sembraba el cereal, a través del mecanismo de “producción al partido”.
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Vásquez explicó que ello consiste en la cesión temporal de una parcela por parte del propietario a
un productor experimentado, para que la cultive, repartiéndose al final la cosecha entre ambos.
“Una ventaja esencial de ese mecanismo es la experiencia que tienen los productores de Salinas de
Garci Mendoza en el cultivo de la quinua con relación a otros que poseen la tierra. Esta ha sido una
buena medida para subir la superficie sembrada y los volúmenes en otras áreas donde no se
sembraba quinua”, dijo.
Apuntó que con este trabajo se hallaron “tierras vírgenes y extensas” que tenían mejor rendimiento
por ha.
Expansión. En Bolivia, la superficie cultivada de quinua casi se ha triplicado en el periodo 2006-

2013, pasando de 46.316 a 131.192 ha. Se proyecta que este año llegue a 169.094 ha.
El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas de Oruro,

Jhon García, informó que los altos precios del grano han permitido ampliar los cultivos en los
municipios orureños y extenderlos hacia otras regiones.
Vásquez reiteró que el alza sostenida del precio interno pero principalmente el externo estimuló a
los agricultores a producir más quinua.
A decir de la gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores

Orgánicos (Cabolqui), Paola Mejía, los altos precios internacionales registrados en 2013 y 2014
generaron mucho interés en los agricultores para que varias zonas de producción del grano se
habiliten. “En la segunda versión de la Ruta de la Quinua vimos que en la zona del intersalar, que
comparten los departamentos de Oruro y Potosí, hay una gran producción del cereal”.
En esa línea, Mejía estimó que en 2014 habrá una buena producción en Oruro, Potosí y La Paz.
El representante de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura

(FAO), Crispim Moreira, consideró a su vez que la demanda del mercado externo y las iniciativas
del Gobierno boliviano para fomentar el consumo interno han conllevado a la ampliación de áreas
cultivadas y, por ende, al alza de la producción total de quinua. Acotó que la mayor parte de la
producción está en manos de pequeños agricultores familiares, lo que además de mejorar su
nutrición sube sus ingresos.
Las familias incidieron
Vásquez agregó que en Oruro la unión de familias productoras de quinua con otras contribuyó
también al incremento de la producción del cereal andino.
Quinua dulce abastecería el mercado nacional
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El empresariado privado y los productores consideran que la quinua dulce producida en La Paz
puede abastecer el consumo interno del cereal, alternativa que no se pudo implementar en 2012,
debido a que la alta demanda desvió el grano a la exportación.
La gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores Orgánicos

(Cabolqui), Paola Mejía, señaló que la quinua dulce que se produce principalmente en el
departamento de La Paz tiene “un mercado muy interesante y sería una muy buena alternativa para
satisfacer la demanda interna”.
La ejecutiva aseveró que la alta demanda del grano en el mercado internacional hizo que el año
pasado no solo se exporte la quinua real, sino también la dulce.
El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas, Jhon García,

ratificó que la quinua dulce puede atender el consumo interno pues cuesta menos que la real.
La producción de quinua en La Paz en 2013 llegó a 6.154 toneladas métricas (TM), 30,28% menos
que en 2012 (8.018 TM).
FAO impulsa 2 proyectos para elevar producción
La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) en Bolivia

impulsa dos proyectos para mejorar la productividad de la quinua y para introducir sistemas
agroalimentarios en dos municipios de Oruro y Potosí.
El representante de la FAO en Bolivia, Crispim Moreira, indicó que el primer proyecto, financiado
por la Cooperación Coreana e implementado con el Gobierno, busca instalar dos centros modelo
de investigación, uno en el municipio potosino de Chacala y otro en el municipio orureño de Salinas
de Garci Mendoza a fin de elevar los rendimientos del grano.
Explicó que el segundo proyecto llamado Sistemas Agroalimentarios quinua-camélidos, financiado

por el Gobierno italiano y promovido con el Ejecutivo, pretende incentivar la producción integrada
del cereal y los camélidos de modo equilibrado y sostenible en Salinas de Garci Mendoza y Colcha
K (Potosí). La medida se logrará fomentando los saberes ancestrales y tecnologías para producir
más quinua sin reducir las áreas de pastoreo de llamas.
En comparación con los productos a base de quinua no se encontró ninguna empresas

a base de quinua al menos en internet, por lo tanto se tiene una ventaja enorme con
la competencia, ya que en la actualidad si no estas vendiendo por internet no estas
vendiendo. Se podría concluir que no hay competencia con la que hay que competir.
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CAPITULO IV: LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO
1. SELECCIÓN DEL SITIO.

Dentro del proceso de selección del sitio se encuentran dos aspectos, macro y micro localización.
La macro localización se refiere básicamente a la parte administrativa de la nueva empresa (se
analizan las necesidades del cliente, las formas de distribución, se crea el plan estratégico y se
selecciona el equipo de profesionales que se encarga de desarrollar el proyecto), mientras que la
micro localización establece los factores más importantes evaluar para la ubicación e instalación
de la empresa, como costos, infraestructura, incentivos, financieros, etc. (Tompkins, 2001). Para
efecto de este trabajo, consistente en la ubicación de una planta para el beneficiado de quinua,
solamente se abordó la parte que se refiere a la micro localización.
Terrenos
Se realizó el análisis de dos terrenos ubicados en diferentes zonas de la Ciudad de Oruro, como
propuestas para el establecimiento de la planta de beneficiado y ser sometidos al análisis por medio
de las Hojas de Evaluación.
Urbanización Aurora 10 $/m2
Terreno ubicado en la entrada de la urbanización Aurora; dispone de servicios básicos luz, agua,
teléfono y alcantarillado; y su accesibilidad en el servicio de transporte.
Urbanización Huajara 15 $/m2
Terreno ubicado en la urbanización Huajara, el cual consta de los servicios básicos de luz, agua,
teléfono y alcantarillado. El terreno es duro.
Cuadro de evaluación de criterios

Los factores de evaluación representan aspectos generales de la situación, y determinan si es
posible o no la ubicación de la planta de procesos.
A cada factor se le asignó una puntuación en base a su nivel de importancia y se obtuvo su fracción
correspondiente con la ayuda de escalas de calificación (con una escala de 1 a 5).
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TABLA N°4 Puntos de evaluación
ESCALA CALIFICACIÓN
0 NULO
1 MALO
2 REGULAR
3 BUENO
4 MUY BUENO
5 EXCELENTE
TABLA N°5 Método cualitativo por puntos
URB. HUAJARA URB. AURORA

FACTORES PESO
CALIFICACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN PONDERACIÓN
CERCANIA FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA 0,35 5 1,75 4 1,4
INFRAESTRUCTURA 0,15 1 0,15 2 0,3
COSTOS DE TRANSPORTE 0,20 2 0,4 1 0,2
CLIMA 0,10 2 0,2 2 0,2
SERVICIOS BÁSICOS 0,20 3 0,6 2 0,4
CERCANIA DEL MERCADO 0,10 5 0,5 3 0,3
TOTAL 3,6 2,8
De los valores finales obtenidos el terreno ubicado en la urbanización Huajara, alcanzo un valor
de 3.6 puntos mientras que en la urbanización Aurora, alcanzo un valor de 2.8, lo cual nos indica
que la primera localización cuenta con las mejores características para la instalación de la Planta.
Cabe hacer mención que si la diferencia de los valores finales de evaluación es pequeña, esto se
debe a que ambos terrenos se encuentran ubicados en la misma ciudad, por lo cual todas las
reglamentaciones para ambos terrenos son las mismas.
Una vez seleccionado el terreno en el cual será instalada la planta, se procedió a determinar el tipo
de maquinaria adecuada al proceso.
Factor Superficie o infraestructura.
El nuevo espacio ya elegido para la planta, tiene designado una superficie adecuado para la
instalación y funcionamiento.
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Factor Disponibilidad de agua, energía y otros suministros.

La nueva planta contará con todos los servicios necesarios que serán capaces de satisfacer las
necesidades para la instalación y funcionamiento de una planta.
Factor Transporte.
Dado que la quinua es una materia prima que requiere cuidado y no mucho manejo ya que estos
se trasladan en carros y envasados en yutes la tendencia es situar la planta cerca de las fuentes de
los recursos. Pero también puede suceder que el volumen de materia prima por transportar sea
menor que del producto terminado o que el costo de transporte de este último sea mayor, por su
naturaleza, que el de la materia prima. En estas situaciones se tiende a localizar la planta cerca de
los mercados.
Factor Disponibilidad y costo de Mano de Obra.

Respecto a la mano de obra, la cercanía del mercado laboral se convierte generalmente en un factor
predominante en la elección de la ubicación, más aun cuando la tecnología que se emplee sea
intensiva en mano de obra (Sapag Chain, 2007).
La planta se ubica en la urbanización HUAJARA ubicado en la zona norte de la ciudad de Oruro
lo cual la mano de obra no tendrá dificultad para llegar a la planta.
2. TAMAÑO DE LA EMPRESA
𝐶𝑓
𝑄=
𝑃𝑣 − 𝐶𝑢
2506905
𝑄=
1.3 − 0.39
𝒖𝒏𝒊𝒅
𝑸 = 𝟐𝟕𝟓𝟒𝟖𝟒𝟎 𝒂ñ𝒐
El tamaño de la planta será según la demanda propuesta a alcanzar, la cual es de 2506905

(unid/año). Además debido a que la empresa contará con más de 20 trabajadores esta se considera:
 MEDIANA EMPRESA
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CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO

1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
La fabricación de galletas constituye un sector importante de la industria de alimentos ya que

existen varios tipos de galletería y son alimentos con cierto aporte nutricional y con gran margen
de conservación.
Para la fabricación de galletas se emplea usualmente harina de trigo con bajo poder de absorción
de agua, es decir harinas con bajo contenido proteico y de almidón lesionado. En la actualidad se
emplean otros tipos de harinas con el fin de conferirle al producto final mejores cualidades
sensoriales y mayor aporte nutricional (MANLEY, 1983).
Proceso de producción galletas de quinua

 Recepción de materias primas e insumos.
Es la operación inicial en el proceso de producción, la recepción de las materias primas e insumos

se la hace luego de verificar el estado de las mismas y que estas cumplan con los requisitos exigidos
a los proveedores.
 Dosificación de materias primas e insumos.
En esta operación se realiza la dosificación de los ingredientes según receta y el formato a ser
programado en producción, se realiza el pesado respectivo de los ingredientes y se entrega a los
responsables de la parte de preparado.
 Preparado o mezclado.
En esta operación se procede a mezclar los ingredientes hasta lograr una homogeneización de los
mismos, para posteriormente pasar al moldeado, al horneado, según la sección.
 Moldeado.
En esta operación se realiza lo que es el formado de las galletas utilizando moldes de golpe o de
rotación, moldes de corte con alambre, según el formato que se vaya a elaborar.
 Horneado.
Es una operación común para todos los formatos de galletas elaborados, siendo una de las más
importantes debido a que determina si el producto está listo para ser consumido o no, depende de
las características de cada formato.
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 Enfriamiento o secado.
Esta operación está en función al formato elaborado, en este caso la utilización de un ventilador.
 Empacado.
En esta fase se procede al empacado según la presentación del formato elaborado, ya sea este
manual o a través de una maquina empaquetadora.
 Despacho de producto final.
Esta es la última operación después de que el producto es empacado y encajonado para su posterior
despacho a comercializadora central.
Producción
Considerando 240 días laborales al año, se tuvo una demanda diaria de 869 Kg/dia
La cantidad de materia prima necesaria para la elaboración de galletas que cubran la demanda
diaria obtenida se muestra en la Tabla N°6 y permite obtener la capacidad para cada equipo.
TABLA N° 6 Precio de Materia Prima
INGREDIENTES PRECIO DEMANDA MATERIA PRIMA

UNITARIO DIARIA [Kg] DIARIA [Bs]
Leche Condensada 20 Bs/Kg 111.7 2234

Huevo 0.80 Bs/Unid. 2815 2252
Margarina 29.4 Bs/Kg 63.327 1861.8
Harina de Quinua 28 Bs /Kg 70.364 1970.19
Royal 80 Bs/Kg 4.503 306.24
Chocolate 26 Bs/unid 282[unid] 7332
Maicena 12 Bs/Kg 56.291 67548
TOTAL 15956.23
17
ALMACENAMIENTO DE
A-1 MATERIA E INSUMOS
I-1 INSPECCIÓN MATERIA

PRIMA E INSUMOS
0.5%
DOSIFICACIÓN DE MATERIA
0-1 PRIMA E INSUMOS
0-2 MEZCLADO Y AMASADO
0-3 MOLDEADO
0-4 HORNEADO
ENFRIAMIENTO
0-5
0-6
EMPACADO
I-2
2%
A-2 ALMACENAMIENTO DE
18 PRODUCTO ACABADO
Con el proceso de producción se estableció el tipo de equipo requerido y se resume en la Tabla

N°4.
TABLA N° 6 Equipos y sus capacidades
EQUIPO FUNCIÓN CANTIDAD CAPACIDAD

Bascula Pesado de ingredientes necesarios 1 30 Kg
para la elaboración de galletas antes
de entrar a proceso
Carros de Transporte de cada uno de los 3 100Kg
transporte Roll ingredientes ya pesados al área de
Tainer amasado
Bascula Pesado de materia prima recibida en 1 1000Kg
cada embarque que llega a la planta.
Amasadora Mezclado de ingredientes, en seco y 1 100 Kg
húmedo, para la formación de la pasta.
Galletera Formado y cortado de galletas según 2 10000 galletas
el tamaño establecido /h
Espiguero Contención de charolas de 1 72 charolas de
galletas para ser horneadas y su 45 x 65 cm
enfriamiento posterior
Horno de Cocción de las galletas de quinua 1 72 charolas de
convección 45 x 65 cm
Ventilador Enfriamiento de las galletas para ser 4
embolsadas
Embolsadora Embolsado de galletas para su 1 60 paquetes
presentación en el mercado /min
Mesa de trabajo Operación en general 1
tipo isla
Tarima de madera Almacenamiento 1 2 ton
19
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
La distribución en planta es la ordenación física de los elementos industriales, esta ordenación

incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento,
trabajadores directos e indirectos y todas las actividades o servicios, así como del equipo de trabajo
y del personal de taller. El objetivo primordial que persigue es hallar la ordenación de las áreas de
trabajo y del equipo que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo que la más segura
para los empleados (Baca,2001).
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
1. Producción
2. Almacén de materia Prima
3. Almacén de producto terminado
4. Almacén de cartón y bolsas
5. Oficinas
6. Mantenimiento
7. Limpieza
8. Comedor
9. Vestidores/baños para producción
10. Recepción y embarque
20
Los factores de relación que se tomaron en cuenta se detallan en la tabla siguiente:

TABLA N°8 Criterios de distribución en planta
FACTOR CONDICIÓN
Cantidad de Flujo Este factor se considera como el más importante debido a que
el flujo entre departamentos será tanto de personal como de
materia prima, producto terminado, etc.
Costo de manejo En el manejo de materiales se tiene la materia prima, material
de materiales de embalaje y producto terminado, el manejo se realizara de
manera manual con el apoyo de carros manuales que no
requieren combustible.
Equipo La cantidad de materiales a transportar no excede los 100 Kg.
usado para
manejar
materiales
Necesidades de La comunicación será éntrelos encargados de oficina, producción y
comunicación almacén.
estrecha
Necesidad de Ninguna, ya que cada departamento tendrá al personal necesario y
compartir tendrá acceso a los demás departamentos solo cuando sea
personal necesario.
Separación Mínima, porque una planta de elaboración de alimentos de este
necesaria por: tipo no emplea equipo muy sofisticado y el único insumo que
Ruido, Peligro, requiere manejo especial es el gas licuado de petróleo
Sustancias
químicas, Humo,
Explosivos
21
CAPITULO IV: PLAN ORGANIZACIONAL
Elaborar los manuales de funciones, normas y procedimientos para la planta de producción de

“EL GALLETAZO S.R.L.”. Para mejorar la productividad, calidad, rentabilidad y
competitividad.
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
Se establece la estructura Organizativa más adecuada para los procesos que realiza la empresa, su
organización formal cuenta con la estructura definida en el organigrama, asimismo al ser una
organización de tamaño mediano y contar con un número determinado de personas, las funciones
naturales de cada puesto deberán expandirse para cubrir temas afines.
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
Nombre comercial “EL GALLETAZO S.R.L.”

Razón social “EL GALLETAZO S.R.L.”
Rubro Industria Alimenticia
Teléfono Gerencia general: 52-42363

Domicilio Urbanización
Actividad Producción y comercialización de galletas de quinua con
chocolate.
Departamentos Oficina Oruro: Gerencia General
Nº Empleados
VISIÓN:
Ser una empresa referente a nivel nacional en el sector alimenticio

reconocido como una institución de prestigio por ofrecer productos
certificados y con valor nutricional a nuestros clientes.
MISIÓN:
Satisfacer las necesidades alimenticias de nuestros clientes ofreciendo un

producto con valor nutricional y adecuado a las normativas vigentes en
la elaboración de galletas nutricionales a base de quinua
22
ORGANIGRAMA
GERENTE
GENERAL
ASESOR LEGAL
SECRETARIA
GERENTE GERENTE DE GERENTE GERENTE

COMERCIAL PRODUCCIÓN FINANCIERO ADMINISTRATIVO
DEPTO. ENCARGADO
SUPERVISOR DECORADO Y AUXILIAR DE
MARKETING Y PRODUCCIÓN DE COMPRAS Y R.R.H.H
DE VENTAS ENVASADO CONTABILIDAD
LOGÍSTICA TESORERIA
JEFE DE CONTROL DE
PLANTA CALIDAD
CAPÍTULO VI: INVERSION Y FINANCIAMIENTO
El diseño de un proyecto con las características requeridas para el sector de Alimentos en la

elaboración de Galletas de quinua, es decir desde el punto de vista de la rentabilidad de un
inversionista privado, empieza por el mercado, seguido de la planificación operativa , ambos
aspectos devienen en el plan de inversión para la compra de equipos diversos y las
operaciones resultan en ingresos y costos, estos aspectos permiten verificar los resultados netos
o ganancias efectivas del proyecto, las mismas que se proyectan a futuro, esta proyección
a futuro se expresa en el flujo de caja del proyecto elaborado por parte de la GERENCIA
FINANCIERA de la empresa. los resultados futuros deben evaluarse para verificar si generan
recursos que permitan recuperar lo invertido y dejar ganancias, en esta evaluación
incorporamos la medición relacionada a la generación de fondos del proyecto para cubrir las
deudas, estamos mencionando la evaluación financiera del proyecto, para estas evaluaciones es
indispensable le aplicar herramientas de medición financiera, por lo mismo presentamos un
resumen de los indicadores utilizados en este trabajo, los resultados obtenidos nos permiten
verificar que nuestros indicadores en todos los casos son satisfactorios por lo tanto se puede
aseverar que llevar adelante el proyecto garantiza la rentabilidad del negocio y sus inversionistas.
6.1 Programa de producción

Pensando en cada uno de los aspectos mencionados, además del necesario periodo de incursión al
mercado, el adiestramiento del personal, la optimización de la gestión productiva y administrativa,
etc., finalmente se llega al siguiente PRO GRAMA DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO:
TABLA 6.1
Año AÑO 1 AÑO2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

0 0,10% 0,20% 0,30% 0,40%
Tasa De Incremento
Demanda Total 6209881 6164762 6130909 6105509 6086452
[Unid/Año]
6.2 Inversiones del proyecto

6.2.1 Activos fijos
6.2.1.1 Terrenos
Considerando que la realización de este proyecto es un emprendimiento nuevo, la inversión en el

mismo ha sido estimada de la siguiente manera:
TABLA 6.2
(USD/m2) (m2) TOTAL

10 7000 70000,00 [USD]
TERRENO
Expresado en Bolivianos junio
487200,00 [BOB]
2018
*(TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]
6.2.1.2 Construcciones e Instalaciones

Con base a lo establecido en el capítulo de ingeniería del proyecto y considerando precios unitarios
de construcción por metro cuadrado, se ha elaborado el siguiente cuadro de estimación de
costos de edificación total de la fábrica:
TABLA 6.3
COSTO
DESCRIPCION UNITARIO CANTIDAD COSTO TOTAL
Galpón 12000 1 12000
Baños 1000 2 2000
Oficina 3000 2 6000
Á rea de seguridad 2500 1 2500
Á rea de Calidad 2500 1 2500
Á rea de producción 17000 1 17000
Almacén de
materiales 4500 1 4500
Cercar Terreno 5000 1 5000
TOTAL [USD] 51500
TOTAL [BOB] 358440
TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB])
6.2.1.3 Maquinarias y Equipos

TABLA 6.4
Descripcion Costo Unitario cantidad costo total
Balanza 1400 1 1400
Carro de Transporte 200 1 200
Amasadora 300 1 300
Galletera NI MA C 8600 2 17200
Espiguero 4000 1 4000
25
Horno de Convección 32500 1 32500

Ventilador 1500 4 6000
Mesa de Trabajo 800 2 1600
Empaquetadora 10000 1 10000
Cinta Transportadora 2000 2 4000
TOTAL [USD] 77200
TOTAL [BOB] 537312
6.2.1.4 Herrami entas

TABLA 6.5
Costo Unitario costo total
Descripción [USD/Unid] cantidad [USD/Año]
Estante 50 5 250,00
Bol de Acero 5 3 15,00

Inoxidable
Espátulas 5 10 50,00
Escoba de Goma 3 5 15,00
Escoba 5 5 25,00
Recogedor de Basura 4 5 20,00
Basurero de Acero 20 8 160,00

Inoxidable
Casillero 300 1 300,00
Pizarrón 80 1 80,00
TOTAL [USD] 915,00
TOTAL [BOB] 6368,40
6.2.1.5 Vehículos
Con el fin de transportar diversos materiales hacia la planta, así como para el transporte de
productos e insumos, de la misma manera para la manipulación de los mismos en la planta. Se
procederá a la adquisición de los siguientes activos:
26
TABLA 6.6
Descripción Costo Unitario cantidad costo total
Camión 50000 1 50000,00
Monta cargas 12500 1 12500,00
TOTAL [USD] 62500,00
TOTAL [BOB] 435000,00
6.2.1.6 Mobiliario
TABLA 6.7
Descripción Costo Unitario cantidad costo total
Computadoras 300 5
1500,00
Impresora (CA NON) 50 2

100,00
Impresora (RODI LLO) 38 2 76,00
Escritorios 100 5 500,00
Sillas 26 10
260,00
Estantes Metálicos 140 5

700,00
Mat erial de Escritorio 500 5

2500,00
Muebles para Computadoras 57 5

285,00
Mesa de Reuniones
300 2
(COMEDOR) 600,00
TOTAL [USD] 6521,00
TOTAL [BOB] 45386
TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,97 [BOB] )
6.2.2 Activos Diferidos

6.2.2.1 Gastos pre-Ocupacionales
27
Incluye el costo del estudio, incluyendo análisis e investigación de mercado, recopilación de la

información técnica, subcontratación de especialistas, bibliografía, impresión, transporte y otros
menores, que llegan a la suma de:
TABLA 6.8
COSTO TOTAL
Descripción
[BOB/AÑO]
Honorarios Profesionales (A BOGADO) 7000,00
Investigación de Mercados 5568,00
Costo de Elaboración del Plan de Negocios 5000,00
Capacitación 12000,00
Otros 7000,00
TOTAL [BOB] 36568,00
6.2.2.2 Gastos de Constitución y Organización

Se refiere a gastos relativos a honorarios, notarios pago de impuestos, registros, reclutamiento de
personal, avisos de prensa, formularios, etc.:
TABLA 6.9
COSTO TOTAL
Descripción
[BOB/AÑO]
FUNDEEMPRESA 591,50
Servicios de impuestos nacionales (N.I.T) 0,00
Gobierno Municipal de Oruro 100,00
Caja Nacional de Salud 2600,00
A.F.P. 0,00
Ministerio de Trabajo 80,00
TOTAL [BOB] 3371,50
6.2.2.3 Gastos De Comercialización:

TABLA 6.10
ITEM AÑO 0 AÑO1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
28
Envases 595.442 595.442 595.442 595.442 595.442

Publicidad 4.833 65.234 65.234 65.234 65.234 65.234
T OTAL
4.833 660.676 660.676 660.676 660.676 660.676
[BOB/AÑO]
6.2.2.4 Intereses Capital izados

De acuerdo al capítulo de financiamiento, que se analizara más adelante, durante el periodo de
implementación del proyecto (6 meses), se generaran intereses por el crédito bancario, los cuales
se detallaran más adelante en el flujo de fondos.
6.2.2.5 Capital de Trabajo

Se calculó con base a los costos (luego de haberlos cuantificado); en este caso se calculó para el
100% de capacidad instalada. Se hizo el cómputo para 3 meses, porque es la duración del ciclo
productivo (Tiempo que llevara penetrar en el mercado).
TABLA 6.11
COSTO TOTAL
Descripción
[BOB]
Materia Prima 550.847
Mano De Obra Directa 183.375
Costo Total 734.222
6.3 Resumen General de Inversiones

TABLA 6.12
Descripción COSTO TOTAL [BOB]
Activos Fijos 1.869.707

Terreno 487.200
Edificaciones 358.440
Maquinaria y Equipo 537.312
Equipos de Oficina 6.368
Vehículos 435.000
Herramientas 45.386
Activos Diferidos 44.773
Gastos pre-Operacionales 36.568
29
Gastos de Administración 3.372

Gastos de Comercialización 4.833
Capital de Trabajo 734.222
Materia Prima 550.847
Mano de Obra Directa 183.375
T OT AL 2.648.701
6.4 Financiamiento
6.4.1 Inversiones y Fuentes de financiamiento
El siguiente cuadro nos demuestra que se requiere un crédito bancario de, destinados en su totalidad
a Capital de Inversiones, más propiamente a Activos fijos:
TABLA 6.13
APORTE CREDITO
Descripcion Costo Total [BOB]
PROPIO BANCARIO
Activos Fijos 891.026 978.680 1.869.707
Terreno 487.200 487.200
Edificaciones 358.440 358.440
Maquinaria y Equipo 537.312 537.312
Equipos de Oficina 6.368 6.368
Vehículos 435000 435.000
Herramientas 45.386 45.386
Activos Diferidos 41.401 3371,5 44.773
Gastos pre-Operacionales 36.568 36.568
Gastos de Administración 3.372 3.372
Gastos de Comercialización 4.833 4.833
Capital de Trabajo 734.222 0 734.222
Materia Prima 550.847 550.847
Mano de Obra Directa 183.375 183.375
TOTAL 1.666.649 982.052 2.648.701
Porcentaje 63% 37% 100%
6.4.2 Condiciones del Financiamiento

TABLA 6.14
Oficina Oruro Entidad Financiera B.N.B.
Nombre del S .R.L.
Cliente:
30
Producto A inv ersión inicial Sub Producto Prést amo Amort izable
Crédit o calificado como Método de Cuot a
T ipo de Crédito
empresarial Pago constante Const ant e
Moneda Boliv ianos Capital 982.052
T ipo de T asa Variable T asa de interés (%) 12%
Garantías Hipot ecarias Años de Gracia 0
CAPÍTULO VII: EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO
La evaluación financiera se realiza a través de la presentación sistemática de los costos y beneficios

financieros de un proyecto, los cuales se resumen por medio de un indicador de rentabilidad, que
se define con base en un criterio determinado.
El flujo de fondos consiste en un esquema que presenta sistemáticamente los costos e ingresos
registrados año por año (o periodo por periodo). Los cinco elementos básicos que componen el
flujo de fondos son:
Los beneficios del proyecto

Los costos de inversión o montaje, concentrados en el inicio del proyecto.
Los costos de operación.
Los impuestos sobre la renta y los rubros asociados.
El valor de salvamento de los activos del proyecto.
7.1 Costos o Egresos del Proyecto
7.1.1 Costos de Producción
7.1.1.1 Materia Prima Galletas
Tabla 7.1
COSTO
UNITARIO CANTIDAD COSTO TOTAL
DESCRIPCION UNIDADES BOB/UNID UNID/AÑO BOB/AÑO
Harina de Quinua BOB/Kg 28 17.871 500.388
Leche condensada BOB/Kg 20 28.331,00 566.620
Mantequilla BOB/Kg 29 10.078,20 292.268
31
Huevo BOB/Unid 0,8 2.815,00 2.252
chocolate BOB/Unid 26 2.000,00 52.000
Royal BOB/Kg 80 1.143,00 91.440
Maicena BOB/Kg 12 12.297,66 147.572
TOTAL [BOB] 1.652.540
7.1.1.2 Suministros Industriales

Energía requerida para todo el proceso:
TABLA 7.2
PRECIO COSTO TOTAL
DESCRIPCION KW-HR
KW-DIA KW-AÑO [BOB/AÑO] [BOB/AÑO]
Balanza 1,5 12 10.080,00 0,67 6.753,60
Carro de Transporte 3 24 20.160,00 0,67 13.507,20
Amasadora 1,3 10,4 8.736,00 0,67 5.853,12
Galletera NI MAC 3 24 20.160,00 0,67 13.507,20
Espiguero 3,3 26,4 22.176,00 0,67 14.857,92
Horno de Convección 1,3 10,4 8.736,00 0,67 5.853,12
Ventilador 1,2 9,6 8.064,00 0,67 5.402,88
Mesa de Trabajo 1,1 8,8 7.392,00 0,67 4.952,64
Empaquetadora 3,3 26,4 22.176,00 0,67 14.857,92
Cinta Transportadora 1,1 8,8 7392 0,67 4.952,64
TOTAL [BOB] 90.498,24
Gas natural requerido para todo el proceso productivo:
TABLA 7.3
Costo total
DESCRIPCION M3/H M3/DIA m3/año BOB/m3 [BOB/Año]
Calefones 125,72 1005,76 352016 0,08 28161,28
32
Agua utilizada en el proceso de producción:
TABLA 7.4
costo total
DESCRIPCION M3/H M3/DIA m3/año BOB/m3 [BOB/Año]
LAVADO 3 24 8400 2,3 19320
TOTAL [BOB] 19320
Costos de mantener Inventario:
TABLA 7.5
COSTO UNITARIO CANTIDAD COSTOS TOTAL
DESCRIPCION [USD/UNID] UNID/AÑO [USD/AÑO]
COSTO IVENTARIO 0,010 6.209.881,44 62.098,81
TOTAL [BOB] 432.207,75
TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]
7.1.1.3 Mano de Obra directa e Indirecta

Los costos son detalladamente en el anexo del presente trabajo.
7.1.1.4 Gastos administrativos

Gastos generales de administración
Energía eléctrica a Potencia fija:
TABLA 7.6
COSTO UNITARIO TIEMPO COSTO TOTAL
DESCRIPCION [BOB/MES] MESES [BOB]
CARGA FIJA
POTENCIA 300 12 3600
7.1.1.5 Otros Gastos administrativos:

TABLA 7.7
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
DESCRIPCION [BOB] IMPUESTO % IMPUESTO
Terreno 556800 5% 27840,00
Edificaciones 358.440 4% 14337,60
33
Maquinaria Y Equipo 537.312 1% 5373,12

Costos en los que se incurre por realizar mantenimiento Correctivo y Preventivo de la Fábrica:
TABLA 7.8
Costo Unitario Cantidad Costo Total

DESCRIPCION
[USD/Unid] [Unid] [USD]
A LMACEN 3.500,00 1 3.500,00
GALPONES 2.500,00 1 2.500,00
MAQUI NARIA 500 16 8.000,00
VEHI CULOS 500 2 1.000,00
A DMI NISTRACION 2.500,00 6 15.000,00
TOTAL [USD] 30.000,00
TOTAL [BOB] 208.800,00
TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]
7.1.1.6 Gastos de Combustible:

TABLA 7.9
CONSUMO COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
DESCRIPCION CANTIDAD [Lt/AÑO] [BOB/Lt] [BOB]
VEHICULOS 1 28080 3,5 98280,00
MONTECARGA 1 4680 3,5 16380,00
TOTAL [BOB] 114660,00
7.1.1.7 Costos financieros:

PLAN DE PAGOS EN BOLIVIANOS [BOB]
TABLA 7.10
34
N Saldo Inicial Interés Amortización Pago Saldo Final

1 982.052 117.846 154.585 272.431 827.467
2 827.467 99.296 173.135 272.431 654.333
3 654.333 78.520 193.911 272.431 460.422
4 460.422 55.251 217.180 272.431 243.242
5 243.242 29.189 243.242 272.431 0
Expresados en bolivianos en junio 2018
7.1.1.8 Depreciaciones y Amortizaciones

Edificaciones
TABLA 7.11
DEPREC.
Monto MONTO VIDA VALOR R.
Por año
Descripción cantidad
UTIL LIBRO a 5
[USD] [BOB]
[años] años
Galpón 1 12000 83520 20 4176 62640
Baños 2 2000 13920 30 696 10440
Oficina 2 6000 41760 40 2088 31320
Á rea de seguridad 1 2500 17400 40 870 13050
Á rea de Calidad 1 2500 17400 40 870 13050
Á rea de producción 1 17000 118320 40 5916 88740
Almacén de
materiales 1 4500 31320 40 1566 23490
Cercar Terreno 1 5000 34800 20 1740 26100
Maquinaria y Equipos:
TABLA 7.12
DEPREC.
Por año
UTIL LIBRO a 5
[USD] [BOB]
[años] años
Balanza 1 1400 9744 8 487,2 7308
35
Carro de Transporte 1 200 1392 8 69,6 1044

Amasadora 1 300 2088 8 104,4 1566
Galletera NI MA C 2 17200 119712 8 5985,6 89784
Espiguero 1 4000 27840 8 1392 20880
Horno de Convección 1 32500 226200 8 11310 169650
Ventilador 4 6000 41760 8 2088 31320
Mesa de Trabajo 2 1600 11136 8 556,8 8352
Empaquetadora 1 10000 69600 8 3480 52200
Cinta transportadora 2 4000 27840 8 1392 20880
Equipos de Computación:
TABLA 7.13
DEPREC.
Por año
UTIL LIBRO a 5
[USD] [BOB]
[años] años
Computadoras 5 1500,00 10440 5 522 7830
Impresora (CA NON) 2 100,00 696 5 34,8 522
Impresora (RODI LLO) 2 76,00 528,96 5 26,448 396,72
Escritorios 6 500,00 3480 10 174 2610
Sillas 10 260,00 1809,6 10 90,48 1357,2
Estantes Metálicos 10 700,00 4872 10 243,6 3654
Muebles para
Computadoras 5 2500,00 17400 10 870 13050
Mesa de Reuniones
(COMEDOR) 2 285,00 1983,6 10 99,18 1487,7
Vehículos
TABLA 7.14
DEPREC.
Por año
UTIL LIBRO a 5
[USD] [BOB]
[años] años
VEHICULOS 1 50000,00 348000 5 17400 261000
36
MONTECARGA 1 12500,00 87000 5 4350 65250

La sumatoria total de todos los costos de depreciación llega a alcanzar un monto total:
TABLA 7.15
DEPRECIACION VALOR R.
TOTAL [BOB] 68598 1028972
Expresado en bolivianos en junio 2018
7.2 Resumen General de Costos

7.2.1 Resumen de los COSTOS FIJOS:
TABLA 7.16
COSTOS FIJOS 1 2 3 4 5
Energía Eléctrica 94.098 94.098 94.098 94.098 94.098
Pagos 1.079.000 1.079.000 1.079.000 1.079.000 1.079.000
Comercialización 660.676 660.676 660.676 660.676 660.676
Mantenimiento 208.800 208.800 208.800 208.800 208.800
Administración 47.551 47.551 47.551 47.551 47.551
Combustible 114.660 114.660 114.660 114.660 114.660
Beneficios Sociales 28%
Del Pago 302.120 302.120 302.120 302.120 302.120
Total Costos fijos [BOB] 2.506.905 2.506.905 2.506.905 2.506.905 2.506.905
7.2.2 Resumen de los COSTOS VARIABLES:

TABLA 7.17
Tasa De Incremento 0 0,10% 0,20% 0,30% 0,40%
Demanda Total
[Unid/Año] 6209881 6164762 6130909 6105509 6086452
COSTOS VARIABLES
37
Materia Prima 1.652.539,72 1.654.192,26 1.657.500,64 1.662.473,15 1.669.123,04

Energía 90.498,24 90.588,74 90.769,92 91.042,23 91.406,39
Gas 28.161,28 28.189,44 28.245,82 28.330,56 28.443,88
Agua 19.320,00 19.339,32 19.378,00 19.436,13 19.513,88
Inventario 432.207,75 432.639,96 433.505,24 434.805,75 436.544,97
Mano De Obra 183.375,00 183.558,38 183.925,49 184.477,27 185.215,18
Costos Totales
variables [BOB/AÑO] 2.406.101,99 2.408.508,09 2.413.325,11 2.420.565,08 2.430.247,34
Costo Variable
Unitario [BOB/UNID] 0,39 0,39 0,39 0,40 0,40
7.3 Ingresos
TABLA 7.18
Tasa De Incremento 0 0,10% 0,20% 0,30% 0,40%
Demanda Total
[Unid/Año] 6209881 6164762 6130909 6105509 6086452
precio de venta
[BOB/unid] 1,3 1,301 1,304 1,308 1,313
VENTAS TOTALES
[BOB/AÑO] 8072845,866 8022204,903 7994108,363 7984872,471 7991788,71
7.4 Evaluación del Proyecto

Después de haber realizado el cálculo necesario el flujo neto consiste en sumar todas la utilidades
netas de cada año las depreciaciones y amortizaciones, y las recuperaciones al final del periodo de
evaluación, asimismo se toman en cuenta todas las inversiones que se realizan durante el periodo
de evaluación y el FN es la base para la actualización de los flujos proyectados y, consecuentemente
para la evaluación final del proyecto, el mismo es presentado a continuación.
38
TABLA 7.18
FLUJO DE FONDOS EN BOLIVIANOS

Concepto Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
INGRESOS
Ingresos 8072845,87 8022204,90 7994108,36 7984872,47 7991788,71
COST0S
costos fijos -2506904,96 -2506904,96 -2506904,96 -2506904,96 -2506904,96
costos variables -2.406.101,99 -2.408.508,09 -2.413.325,11 -2.420.565,08 -2.430.247,34
imprevistos de 1% -24061,0199 -24085,0809 -24133,25106 -24205,65081 -24302,47342
Depreciaciones -68598 -68598 -68598 -68598 -68598
Intereses por creditos -117846 -99296 -78520 -55251 -29189
utilidades antes de impuestos 2949333,562 2914812,58 2902627,013 2909348,046 2932546,818

impuestos al valor agregado IVA 13% -1049469,96 -1042886,637 -1039234,087 -1038033,421 -1038932,532
impuesto a las tracciones 3% -88480,0069 -87444,37739 -87078,8104 -87280,44139 -87976,40453
reposicion por impuestos IVA 10% 104946,9963 104288,6637 103923,4087 103803,3421 103893,2532
39
UTILIDAD IMPUTABLE 1916330,589 1888770,229 1880237,525 1887837,526 1909531,134
Impuestos (25%) -737333,39 -728703,1449 -725656,7534 -727337,0115 -733136,7044
Beneficio Neto 1178997,198 1160067,084 1154580,771 1160500,514 1176394,43
Depreciacion 68598 68598 68598 68598 68598
Inversiones -2.648.701
Capital de trabajo -734.222
VALOR RESIDUAL 1028972
Creditos recibidos
Amortizacion -154.584,53 -173.134,67 -193.910,83 -217.180,13 -243.241,74
FFN -3382922,21 1093010,78 1055530,52 1029268,05 1011918,49 2030722,41
Teniendo elaborado el FN proyectado, es preciso ahora actualizar el mismo, vale decir poner en
valores actuales las cifras futuras puesto que una suma de dinero por recibir dentro de uno o dos
años no es lo mismo que tenerlo en este momento. En tal sentido hacemos mención que tener un
peso hoy es más valioso que tener el mismo peso dentro de 5 años por ejemplo. Para realizar la
evaluación final procederemos al análisis de los indicadores financieros:
TABLA 7.19
RESULTADOS DE LOS INDICADORES DE EVALUACION PRIVADA
VAN 962.434 [BOB]
T I R (%) 22%
BAUE Bs/año) 266989 [BOB/ AÑO]
PRI (período de recuperación de la inversión) 3,2 AÑOS
Relación B/C 1,28
Tasa de descuento evaluación privada (%) 12%
La ganancia obtenida es de 962434 [BOB] (ganancia implica que se ha cubierto todos los costos y
la inversión). Por lo tanto podemos concluir después de analizar este y los demás indicadores
financieros “llevar adelante el proyecto creación de una planta productora de galletas de quinua es
rentable”.
 Capitulo VIII: Conclusiones y Recomendaciones
8.1. Conclusiones
Bolivia es uno de los países líderes en la producción mundial de quinua y teniendo
en cuenta que la población se concientiza al momento de consumir alimentos
saludables y de gran aporte nutricional se tomó la decisión de llevar a cabo este
proyecto
Mediante el estudio de mercado se pudo determinar la demanda que existe de los

productos derivados de quinua entre los cuales se encuentra las galletas de quinua.
Para localización del proyecto se tomó en cuenta los factores más importantes y
determinantes mediante el método cualitativo por puntos, por lo cual se eligió como
localización del proyecto a la urbanización Huajara, Oruro que obtuvo como puntaje
3.6 a diferencia de la urbanización Aurora que obtuvo un puntaje de 2.8.
Se realizó el estudio económico del proyecto cual se muestra a detalle en el anterior

capitulo, se consideró los factores cuales influyen al momento de realizar la
estructura adecuada, con los costos fijos costos variables gastos en terrenos,
mobiliaria, equipos, estructura
40
Después de realizar la evaluación en diferentes aspectos, se observó que una planta

de con las características deseadas se obtuvo los siguientes valores los indicadores.
Resultados de los Indicadores de
Evaluación Privada
VAN [BOB] 962.343,34
TIR (%) 22%
Obtenido los indicadores se tiene que el proyecto si es factible, lo cual constituiría

un punto de motivación para el departamento, porque la demanda va en ascenso y se
genera empleos.
8.2. Recomendaciones
Al momento de determinar la factibilidad de este proyecto se tiene que considerar que en el

proceso de 5 años para los cuales está planteado puede ocurrir inflaciones de los productos de
la materia quima por lo cual este proyecto desde punto de vista económico, social, político y
ecológico considera cambios en la política económica, fiscal, comercial, energética, de
construcción.
Es adecuado la creación nuevas plantas que impulsen al departamento de Oruro a desarrollar

y crecer su economía.
Al momento de concluir los 5 años de producción de galletas de quinua y se puede tomar en

consideración continuar la producción si se tiene una aceptación del producto en la población
y que genere ganancias económicas al inversionista, y considerando que puede existir una
tentativa a exportar nuestro producto a diferentes regiones o continentes.
Sera necesario mejorar la calidad de producto y servicio brindado a la población, de lo contrario

se perderá la preferencia hacia nuestro producto, consecuentemente se tendrá el porcentaje de
mercado que abarcamos disminuirá los lo cual la planta xentrará en pérdidas. Para evitar esta
situación la empresa privada y los productores deben diseñar y establecer mecanismos eficientes
de articulación de calidad y atención al cliente.
Bibliografía
Mokate K.M. (2004). Evaluación Financiera De Proyectos De Inversión. Colombia: Uniandes
Ediciones.
Moreno A. (2013). Catálogo de maquinaria para procesamiento de quinua. Lima. Edición llata
SAC
41
Pañiagua T. (2016. Efecto de la quinua en la seguridad alimentaria en Bolivia. La Paz.

Puentes N. (2006). Implementación de una planta productora de galletas. Bogota.
Instituto Nacional de Estadística – INE. Disponible en: www.ine.gob.bo/
INFOAGRO BOLIVIA. Disponible en: www.infoagro.com/
42
ANEXOS
Las especificaciones de la maquinaria que se va a requerir son:
TABLA N° 7 Equipos y sus capacidades

MODELO MARCA CAPACIDAD DIMENSIONES CARACTERISTICAS CANTIDAD PRECIO
Bascula Braunker 1000 Kg 1.22x1.22m Acero estructural 1 1400

Altura de 13 cm
Carros de Duro, 32 Kg 70 x 80 cm Dos laterales con chapa 3 600
Transporte SA de CV Altura 180 cm de marcaje, dos
Roll- Tainer tensores
Bascula Braunker 30 Kg 30 x 30 x 6 cm Sistema 1 1000
electrónico,
corriente eléctrica
Amasadora Mexica Azteca 100 Kg de Ancho 1.50 m El brazo helicoidal y el 1 300

masa Fondo 1.20 m tazón son en
Altura 90 cm acero inoxidable ideal
para
alimentos. Ocupan un
solo motor por
lo que el consumo
eléctrico es
mínimo Motor 5 Hp
Galletera Hornos 10000 Ancho 80 cm Automática, formadora 2 8600
Iberia Galletas/hor a Fondo 1.50 cm de galletas,
multifuncional,
corte por alambre
deposito fijo y
alargado, 99
programas para crear la
galleta
Espiguero Iberia 10,18 o 36 Altura 194.6 Acero inoxidable 8 4000
charolas cm
45 x 65 cm Profundidad
71.75cm
Ancho 92 cm
Horno de Picardin c 72 Charolas 45 Ancho 314 Acero inoxidable 1 32500
convección Ic 8 x 65 cm Profundo sistema de vapor
237 cm altura mecanismo de
230 cm elevación automático
Ventilador Motor de ¾ Hp 40 cm de Con pedestal y 4 1500
diámetro protección de
succión
Mesa de Logar S.A. Frente 1.70 m Acero inoxidable 2 800
trabajo tipo isla Alto 0.90 m
Fondo 0.70 m
43
Cinta 2000
transportadora
Embolsadora Llapak, 60 a 90 Tipo de película 1 10000

mexicana bolsa /min laminada
:
Entrada de materia Salida de producto

prima e insumos terminado
Leche condensada,
huevo, margarina,
harina de Quinua,
Royal, Chocolate Cajas con
paquetes de
Bascula galletas
para
pesado
Embalaje
Amasado
Mesa de
de
operaciones
ingrediente
Embolsad
Galletas para
formado
Zona de
enfriado
Horneado
FIGURA N°1 Distribución de proceso
44
FICHA DE FUNCION
CÓDIGO ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:
Nombre del cargo: GERENTE GENERAL
Área o unidad organizacional:
GERENCIA GENERAL DE EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”
Nivel: 1
RELACIONES FUNCIONALES DE AUTORIDAD
Dependencia: ASAMBLEA DE SOCIOS
Ejerce supervisión: GERENCIA DE PRODUCCIÓN
GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN
GERENCIA DE FINANZAS
GERENCIA DE COMERCIALIZACIÓN
Relaciones y coordinación: Todas las Direcciones y Jefaturas de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”
OBJETIVO DEL CARGO:
Dirigir EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.” bajo los principios de la gestión empresarial de la planificación,
organización, dirección y control; crear equipo, decidir, coordinar, informar y presupuestar; optimizando la
información técnica económica y el desarrollo organizacional, procedimientos normalizados técnicamente válidos.
PRINCIPALES FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:

 Coordinar con la Presidencia Ejecutiva las actividades de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”
 Gestionar eficientemente los proyectos estratégicos de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”
 Coordinar estudios de optimización y ejecución de proyectos de las diferentes áreas de EMPRESA “EL
GALLETAZO S.R.L.”
 Asegurar la calidad de los productos elaborados en EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”
 Resguardar y mantener actualizada la información técnico-económica de la empresa.
 Asegurar el cumplimiento de la legislación.
 Asegurar el cumplimiento de normas Nacionales e Internacionales.
 Analizar y evaluar, conjuntamente con sus colaboradores, los logros alcanzados, las causas de las
desviaciones y las posibles medidas correctivas.
 Coordinar la ejecución de programas, evaluar periódicamente los trabajos de las diferentes Direcciones y
unidades.
 Ejercer autoridad sobre el personal administrativo y productivo.
 Asegurar la representación de la empresa a nivel nacional.
PERFIL DEL CARGO:
Formación
 Ingeniero: Industrial o afines.
 Postgrado, Maestría y/o Doctorado
Experiencia profesional
 Tener 2 años de experiencia específica.
 Tener 5 años de experiencia general
PERFIL DE COMPETENCIAS DETERMINANTES:
 Aptitud para gestionar el cambio.
 Aptitud de Liderazgo y capacidad empresarial
 Capacidad negociadora y de resolución de conflictos
45
 Capacidad de dirigir e integrar equipos de trabajo

 Habilidades gerenciales y organizativas
 Creatividad e iniciativa para la gestión empresarial
 Tener amplios conocimientos de marketing y especial orientación al mercado y el cliente.
46
FICHAS TÉCNICAS DE MAQUINARIA

BASCULA DE ALMACEN USO RUDO DESCRIPCION
• Plataforma receptora 100%
electrónica: Sin fricción ni desgaste.
• Sistema de pesaje electrónico
DIGITAL
• Error Máximo Tolerado de acuerdo a la
Norma Oficial Mexicana NOM-
010SCFI-1994
• Construcción Totalmente de acero
estructural con placa antiderrapante,
terminado en pintura anticorrosiva.
• Celdas de carga tipo trabe, protegidas
150%como factor de seguridad al sobre
peso Pata de apoyo “Rotura”, que auto-
alinea la superficie irregular y ajusta la
altura de cada esquina.
Marca : Braunker • Caja Sumadora con acceso por la
plataforma, ajuste individual por celda
conexión rápida
ROLL CONTAINER – CARRO DE DESCRIPCION

TRANSPORTE
Base reforzada gracias al anillo
perimetral que protege los anclajes. Las
placas ruedas disponen de 2 nervios
centrales que evitan torsiones.
Los laterales tienen una mayor
resistencia debido a que todas las
uniones van soldadas por medio de hilo
continuo. La varilla inferior dispone de
dos pliegues en forma de U que al uirse
mediante hilo continuo da una vida a los
laterales.
Marca : Sumal
Modelo: RC-110
GALLETERAS MIMAC DESCRIPCION
47
Maquina automática, formadora de

galletas, cuenta con 99 programs que le
permiten crear galletas de acuerdo a sus
necesidades
Marca : Iberia/Imac
MOD: EURODROP
AMASADORA DESCRIPCION
• Amasadoras tipo espiral en capacidad
de 100 kg de amasado y 30 Kg de
refinado, amasan y refinan haciendo la
función de dos máquinas en una , es
decir, como si comprara dos pagando
una, son mucho más rápidas que sus
substitutos, desde la integración hasta el
refinado 15 minutos. El brazo helicoidal
y el tazón son en acero inoxidable ideal
para alimentos, sus transmisiones a base
de engranajes helicoidales, las hacen
durables y fuertes.
• Todas sus partes son intercambiables
por lo que cualquier componente es
Marca : Mexica reparable. Ocupan un solo motor por lo
que el consumo eléctrico es mínimo.
Motor 5Hp, trifásico, volts 2210, Hz
60, Peso estimado 484 Kg
HORNO POR CONVECCION DESCRIPCION

48
• Calefacción indirecta a gas, gasóleo o

eléctrica
• Prefabricado y aislado en modulos de 2
m . para montaje rápido y simple
• La construcción flotante de la cámara
interna protege el bastidor exterior de
sobrecarga térmica
• Las falmas de los quemadores calientan
la cámara de cocción y lo tubos del
intercambiador de calor
• Gases de combustión son derivados sin
contacto con el producto por el sistema
extractor
• Control de quemadores por sensor
térmico asegura temperatura de trabajo
Marca : Mexica correcta y constante
• Humedad de aire en cada zona y
relación entre calor superior e inferior
regulables por sistema de correderas
EMBOLSADORA DESCRIPCION
Tipo de película laminada,cuenta con fot
celdas tiene un peso aproximado de 350
Kg y funciona con un voltaje de
220 volts monofásica
Modelo: CWKAT-6320
Capacidad: 60 a 90 Bolsa/ Minuto
Ancho de la bolsa:50-140 mm
Alto de la bolsa. 50 - 200mm
49
VENTILADOR DESCRIPCION
Ventilador de recirculación con un radio
de entrada más ancho. Es muy eficiente
y de tiro largo. Los ventiladores de
recirculación resisten condiciones
climatológicas muy adversas, como
puedan ser las temperaturas. gracias a
su color blanco reflectante.
Modelo: UL 507
Diametro:40 cm
Volúmenes de aire: a 0 Pa para ventiladores
de 50 hz entre 3.950 m3/h
CINTA TRANSPORTADORA DESCRIPCION

Ventilador de recirculación con un radio
de entrada más ancho. Es muy eficiente
y de tiro largo. Los ventiladores de
recirculación resisten condiciones
climatológicas muy adversas, como
puedan ser las temperaturas. gracias a
su color blanco reflectante.
Modelo: UL 507
Diametro:40 cm
Volúmenes de aire: a 0 Pa para ventiladores
de 50 hz entre 3.950 m3/h
50
Plan de Negocios para empresa productora de gal letas de Quinua
Preparación y Evaluación de Proyectos

51

Proyecto Final Completo (Galletas de Quinua)

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Proyecto Final Completo (Galletas de Quinua)

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AGRADECIMIENTOS

E l equipo conformado por estudiantes de la carrera Ingeniería Eléctrica e Ingenieria Electrónica,

Resultados de los Indicadores de Evaluación Privada

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En este proyecto el planteamiento del problema es:

 Determinar la Factibilidad de una planta de producción de galletas de quinua en el

 Realizar un estudio de mercado, para determinar la demanda y aceptación de galletas de

Se evaluara en el proceso de producción de beneficiado de galleta de quinua, los procesos de

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

TABLA N° 1 Composición de nutrientes (%) en quinua, cañahua y amaranto en comparación

GRANO PROTEÍNA GRASA FIBRA CENIZA CARBOHIDRATOS

TABLA N° 2 Composición de minerales por 100 gramos de porción comestible de granos

GRANO CALCIO (mg) FÓSFORO (mg) HIERRO (mg)

FUENTE: Intituto Nacional de Laboratorios de Salud INLASA (2005), La Paz, Bolivia.

TABLA N° 3 Contenido de aminoácidos de los granos andinos en comparación a los de arroz y

AMINOÁCIDO QUINUA CAÑAHUA AMARANTO ARROZ TRIGO

La Quinua (Chenopodium Quinua Wild) es un grano originario de Bolivia y Perú, se cultiva en la

En la actualidad el desarrollo de nuevos productos alimenticios ha utilizado como base la

Se señalan también avances en la investigación de la utilidad de la harina de quinua para elaborar

Su comercialización se hace principalmente en forma de grano perlado, hojuelas, fideos, y harina

CAPITULO III: ESTUDIO DE MERCADO

Aproximadamente 80 por ciento de la quinua producida en Bolivia se comercializa en el mercado

Challapata, mercado inestable

El tesorero de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productos Orgánicos (Cabolqui),

Oruro concentra la mitad de la producción boliviana de quinua debido a la asimilación de

El viceministro de Desarrollo Rural y Agropecuario, Víctor Hugo Vásquez, informó a La Razón

Expansión. En Bolivia, la superficie cultivada de quinua casi se ha triplicado en el periodo 2006-

El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas de Oruro,

A decir de la gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores

El representante de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura

Las familias incidieron

Quinua dulce abastecería el mercado nacional

La gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores Orgánicos

El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas, Jhon García,

FAO impulsa 2 proyectos para elevar producción

La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) en Bolivia

Explicó que el segundo proyecto llamado Sistemas Agroalimentarios quinua-camélidos, financiado

En comparación con los productos a base de quinua no se encontró ninguna empresas

CAPITULO IV: LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO

1. SELECCIÓN DEL SITIO.

Cuadro de evaluación de criterios

TABLA N°4 Puntos de evaluación

TABLA N°5 Método cualitativo por puntos

URB. HUAJARA URB. AURORA

Factor Disponibilidad de agua, energía y otros suministros.

Factor Disponibilidad y costo de Mano de Obra.

El tamaño de la planta será según la demanda propuesta a alcanzar, la cual es de 2506905

CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO

La fabricación de galletas constituye un sector importante de la industria de alimentos ya que

Proceso de producción galletas de quinua

Es la operación inicial en el proceso de producción, la recepción de las materias primas e insumos

 Dosificación de materias primas e insumos.

 Despacho de producto final.

TABLA N° 6 Precio de Materia Prima

INGREDIENTES PRECIO DEMANDA MATERIA PRIMA

Leche Condensada 20 Bs/Kg 111.7 2234

I-1 INSPECCIÓN MATERIA

0-2 MEZCLADO Y AMASADO

Con el proceso de producción se estableció el tipo de equipo requerido y se resume en la Tabla

EQUIPO FUNCIÓN CANTIDAD CAPACIDAD

La distribución en planta es la ordenación física de los elementos industriales, esta ordenación

Los factores de relación que se tomaron en cuenta se detallan en la tabla siguiente:

CAPITULO IV: PLAN ORGANIZACIONAL