Especificaciones Tecnicas

PROYECTO:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SUB GERENCIA DE

SANEAMIENTO RURAL EN LAS PARCIALIDADES DE OCCORURO ALTO Y INFRAESTRUCTURA
ASENTAMIENTO OCCORURO BAJO, DEL DISTRITO DE TAMBOBAMBA,
PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC”
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES
Contenido
TENICAS
TENICAS
I. Generalidades
1. Del proyecto
2. Aspectos normativos
3. Medidas de seguridad
4. De la ejecución
II. De los insumos y materiales
1. Control de materiales
2. Agregado fino
3. Agregado grueso
4. Piedra de construcción
5. Cemento Portland Tipo I
6. Agua
7. Madera
8. Alambre negro recocido y clavo de acero
9. Acero de refuerzo, fy = 4200 kg/cm2
10. Policloruro de vinilo para agua a presión - PVC SAP
11. Policloruro de vinilo para desagüe - PVC SAL
12. Tubos de polietileno de alta densidad – HDPE
13. Biodigestor autolimpiable
13. Herramientas
14. Equipos
15. Mano de obra
III. Partidas según presupuesto del Expediente Técnico
De acuerdo a las partidas planteadas en el Proyecto para su ejecución.
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PROYECTO:
I. Generalidades
I.01 Del Proyecto

E STUDIO Está conformado básicamente por: Estudios básicos y específicos, cálculos y diseño, planos,
TÉCNICO metrados, presupuesto, cronogramas, memoria descriptiva, etc. con el nombre de “ Instalación y
Mejoramiento del Servicio de Agua Potable y Disposición Sanitaria de Excretas en la
Cuenca de Otingania Nivel VIII, en el Distrito de Quellouno-La Convención-Cusco” deben
cumplirse estrictamente durante la ejecución de esta obra, exceptuando motivos que puedan
presentarse durante la ejecución que deberá ser sustentado técnica y económicamente debiendo a
ponerse a consideración de la Inspectoría o Supervisión, según sea el caso.
El expediente técnico, brinda toda la información técnica para la implementación del proyecto, que
comprende los siguientes componentes:
 Sistema de servicio de agua potable.
 Cobertura de disposición sanitaria y aguas residuales.
 Adecuada educación sanitaria.
 Eficiente gestión de los servicios de agua y sistema de disposición sanitaria de excretas.
 Bajo grado de vulnerabilidad e impacto ambiental frente a ocurrencias de desastres.
I.02 Aspectos normativos

ESPECIFICACION Las especificaciones técnicas, conjuntamente con los planos, memoria descriptiva y
ES TECNICAS metrados, fijan las condiciones bajo las cuales debe ejecutarse la obra. De la misma
forma, define la calidad y características de los materiales, de acuerdo a las Normas
Técnicas establecidas y vigentes en el Perú.
Todas las mejoras o modificaciones, al expediente técnico, se realizarán por los

responsables de la ejecución, cuando en el terreno, se observe lo siguiente:
 Que las modificaciones o trabajos adicionales a realizar mejoren la calidad del

proyecto.
 Que durante la ejecución se realicen actividades y obras, no previstas en el
proyecto, por motivos geográficos, topográficos, sociales y otros.
 Que por problemas sociales durante la ejecución obliguen a realizar modificaciones.
Estas modificaciones deberán ser reportadas a los respectivos niveles de decisión, para su
oportuna aprobación y autorización.
En caso de Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y con los metrados
divergencia de respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estos
documentos en el figuren en uno solo de los documentos, debiendo tomarse en cuenta, lo siguiente:
estudio técnico  Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuesto.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
 Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
De la Supervisión Todo el material y mano de obra a ser empleado en el Proyecto, estarán sujetos a
verificación y aprobación de la Supervisión o Inspectoría, ya sea en almacén o en obra.
Indistintamente se verificará la calidad del material utilizado o a utilizar.
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PROYECTO:
Leyes Marco
Constitución Política del Perú Del 31/10/1993
Ley General de Salud D.L. 26842
Ley Orgánica de Gobiernos Regionales Leyes N° 27867, N°27902
Ley del CONAM Ley N° 26410
Ley Orgánica de Municipalidades Ley N° 27972
Ley General de Aguas y sus Reglamentos Ley N° 17752 D.S. 261-69-
AP y D.S. 41-70-A
Ley del Sistema Nacional de evaluación del impacto Ley N° 27446
ambiental
Ley General de Servicios de Saneamiento y su Texto Ley N° 26338
Único ordenado del Reglamento
Norma procesal penal ambiental Ley N° 26631
Leyes del Sector

Ley General de Salud Ley N° 26842
Ley del Ministerio de Salud Ley N° 27657
Normas técnicas de Las construcciones civiles y de saneamiento rural, se enmarcan básicamente dentro de las
Construcción y siguientes normas:
saneamiento
 Reglamento Nacional de Edificaciones (Junio 2006), D.S. N° 011-2006-Vivienda, D.S.
N° 015-2004-Vivienda
 Normas Generales emitidas por el Ministerio de Salud
 La norma legal de Saneamiento Básico Rural Nº 13997
El Ministerio de Salud ha emitido dos instrumentos técnicos que son los siguientes:
 Normas Generales para Proyectos de Abastecimientos de Agua Potable Rural.

 Normas de diseño para Proyectos de Abastecimiento de Agua Potable Rural.
Podrán adoptarse previa aprobación del Ingeniero Supervisor, otras normas de reconocida
aceptación internacional, siempre que garanticen la buena ejecución de la obra.
Normas  Guías para la calidad del agua potable OMS
Referenciales  Normas internacionales (EPA)
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.C.I (American Concrete Institute)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
 AWWA: American Water Works Association
 Engineers HI: Hydraulic Institute (U.S)
 ANSI: American National Standards Institute
I. 03 Medidas de seguridad
Seguridad de Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo con el Reglamento
los Nacional de Edificaciones (Norma G.020 y G.050).
trabajadores y
de terceros Dentro del área de ejecución de la obra se deberá verificar los posibles riesgos naturales, que por
durante la la ejecución de la obra, atenten contra la seguridad de:
construcción.
 Los trabajadores de la obra.
 Terceros, que por tránsito cerca de las obras u otras actividades, queden expuestos a posibles
accidentes.
Las medidas de seguridad en la ejecución de la obra comprenden:
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PROYECTO:
 Información y formación: Se debe capacitar al personal a cargo de la seguridad de la obra, así

como a los trabajadores, para prever posibles accidentes.
 Señalización: En las zonas de riesgo deben utilizarse, señales que indiquen peligro y si es
posible restringir los accesos.
 Deberá contarse con personal capacitado en primeros auxilios, para ellos podrá solicitarse
apoyo al puesto de salud más cercano. Además debe implementarse de un botiquín de
primeros auxilios.
Si la supervisión lo considerase pertinente, por las condiciones topográficas, geográficas,

sociales, magnitud de la obra u otros, podrá recomendar otras medidas de seguridad e incluso la
implementación de un plan de seguridad y salud.
Seguridad de Según norma G.050.
los En la manipulación de los materiales, insumos y equipos deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
materiales,
insumos y  Si por los requerimientos de la obra se utilizase material, insumos y/o equipos, que represente
equipos. riesgo, para la vida y seguridad de las personas, estas serán manipulados por personal
especializado.
 Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, según su naturaleza, deberán almacenarse en
lugares seguros restringiendo incluso el acceso.
 Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, deberán contar con avisos o señales que los
identifiquen como tales.
En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

cuenta lo siguiente:
 Los materiales, insumos y equipos, según su naturaleza deberán ser almacenados de

acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes, o las indicadas en el presente documento.
 En el almacenamiento se deberá garantizar la conservación, de los materiales, insumos y
equipos, sin deterioro de los mismos o pérdida de sus cualidades constructivas.
La supervisión recomendará tomar otras medidas si fuese necesario o así lo requieran por las
características de la obra o zona donde se ejecutan.
Seguridad Según norma G.020.
Jurídica Se trata de promover y respetar el principio de legalidad, subordinando el interés personal y/o
particular al interés general. Esto significa que debe brindarse las condiciones necesarias para la
ejecución sin problemas de la obra durante:
 La ejecución: Disponibilidad del recurso hídrico, apertura de zanjas, ejecución de las obras
de arte, almacenamiento de los materiales, vías de circulación peatonal, áreas de desmonte y
otros.
 Vida útil de la obra. Disponibilidad del recurso hídrico, emplazamiento de las obras de arte,
almacenamiento de los materiales de repuesto, vías de circulación peatonal y otros.
La solución de estos aspectos estas a cargo de las directivas de las organizaciones de los
beneficiarios, con asesoramiento de la Supervisión y del Ejecutor, sin generar mayores conflictos
sociales.
Seguridad Según norma G.020.
Ambiental
 Se deberá garantizar que las obra no atenten contra la conservación del medio ambiente,
adecuándose, las obras al entorno.
 Si las obras alterasen el medio ambiente deberán realizarse los trabajos de mitigación
correspondientes.
 Se deberá prever que las obras ejecutadas, no generen riesgos posteriores para la población
beneficiaria u otras adyacentes
En las captaciones se deberá prever que no se capten el total de las aguas del manante,
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PROYECTO:
debiendo quedar una cantidad suficiente para el sostenimiento de la vida silvestre. En su defecto
deberán existen fuentes adyacentes que aseguran un caudal ecológico.
I. 04 De la ejecución
Insumos y Todos los materiales e insumos a utilizar en el proyecto estarán sujetos a verificación y
materiales aprobación de la Supervisión, ya sea en almacén o en obra. Indistintamente se verificará la
calidad del material a utilizar.
Mano de obra La mano de obra a ser empleado en la ejecución del proyecto, estará sujeta a la evaluación y
del proyecto aprobación de la Supervisión, con la finalidad de garantizar la buena ejecución de la obra.
De las Las fuentes de abastecimiento de los materiales serán aprobados por la supervisión, antes del
canteras inicio de la obra. Muestras preliminares, representativas del tipo y cantidad prescrita deberán ser
suministradas por el abastecedor para su examen y prueba, de acuerdo con los métodos que se
hacen referencia en éstas especificaciones.
Cuaderno de La Entidad abrirá en el Acto de la Recepción del terreno, un Cuaderno de Obra, el cual será
obra sellado y visado en todas sus páginas, por el Juez y/o Notario del lugar; y en el cual se anotarán
todos los detalles de ejecución de la obra, así como las indicaciones, órdenes, autorizaciones,
reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes.
Del control de En el almacén se implementará el control de los materiales mediante una planilla y tarjetas de
materiales ingreso y salida, que permitan conocer el movimiento de los materiales en obra.
La planilla de control deberá estar firmado tanto en 0la entrega, por el responsable del transporte,
en su defecto podrá ser reemplazado por las guías de remisión, cuya copia debe existir en el
almacén; en la salida será firmado por el personal autorizado que retira (operarios, maestro de
obra, residente o asistente).
Ensayos de Se deberán realizar todos los ensayos de materiales en campo y gabinete, que hayan sido
materiales indicados en los planos o las especificaciones.
Aquellos materiales de fábrica utilizados en la obra, deberán contar con la certificación de calidad
correspondiente. Especialmente si estas son de fábricas o marcas no conocidas.
La Supervisión podrá recomendar los ensayos necesarios para asegurar que los materiales
utilizados en la obra garanticen la calidad de la obra.
II. De los insumos y materiales
1. Control de materiales
El control de la calidad de los materiales se hará durante el ingreso al almacén de la obra. Se verificará las
características según las especificaciones y se controlarán los requisitos exigidos en la norma NTP y RNE
correspondiente, realizando por lo menos la verificación de aspecto, material, espesores, resistencia; y cualquier
otro ensayo considerado en la norma técnica correspondiente. El material que llegue malogrado a la obra, o que se
deteriore en la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual y en buen estado. Los materiales
deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las recomendaciones del fabricante y el buen juicio
del profesional a cargo.
2. Agregado fino
i. Descripción
Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos tipos. Las características físico-químicas de
este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en el diseño de mezclas y/o
especificaciones técnicas de cada partida.
ii. Características técnicas
Composición
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PROYECTO:
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida
artificialmente. La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente
libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estará constituida por fragmentos de
roca limpios, duros, compactos, durables.
En la producción artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en partículas
laminares (Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla cuya máxima dimensión es mayor
de cinco veces su mínima dimensión), independientemente del equipo de procesamiento empleado.
Calidad
En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ( ASTM C
33), es decir, no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y
otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores siguientes,
expresados en porcentaje del peso:
Sustancia Norma Límite máximo (%)

Material que pasa por el tamiz No. (ASTM C 117) máx. 3
200
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
Total de otras sustancias dañinas - máx. 2
(como álcalis, mica, limo)
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 10
Granulometría
El agregado fino deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar tener la
granulometría siguiente:
Dimensión de la Porcentaje en peso

Tamiz U.S. Standard
malla (mm) que pasa
N° 3/8” 9.52 100
N° 4 4.75 95 - 100
N° 8 2.36 80 - 100
N° 16 1.18 50 - 85
N° 30 0.60 25 - 60
N° 50 0.30 10 - 30
N° 100 0.15 2 - 10
Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de fineza
que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. (El módulo de fineza se determina dividiendo por 100 la suma
de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50 y
N°100)
Referencia: T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecánica de suelos. Editora Limusa. Mexico. 1997.
iii. Almacenaje
Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su defecto se

prepararán zonas protegidas, que eviten que la arena se ensucie o se generen pérdidas grandes, tanto en el
proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el traslado a los puntos de ejecución de obras.
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PROYECTO:
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse, deberán preverse que la
arena sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para evitar pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la arena mantenga una humedad constante.
iv. Unidad de medida
La unidad de cuantificación será en metros cúbicos (m 3).
3. Agregado grueso
i. Descripción
Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de estas. Las características físico-químicas de este
material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en el diseño de mezclas y/o especificaciones
técnicas de cada partida.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componente del hormigón o concreto, por este motivo su
calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparación de estructuras de hormigón.
Composición
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente
seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo será de 4.75 mm,
el agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como
por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser
generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en
todos los tamaños (Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima
es 5 veces mayor que su dimensión mínima).
Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los porcentajes de
sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de
concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Sustancia Norma Límite

máximo (%)
Material que pasa por el (ASTM C 117) máx. 0.5
tamiz No. 200.
Materiales ligeros. (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla. (ASTM C 142) máx. 0.5
Otras sustancias dañinas. - máx. 1
Pérdida por intemperismo. (ASTM C 88, método máx. 12
Na2SO4)
Pérdida por abrasión en la ASTM C 131 y C 535 máx. 40
máquina de Los Ángeles.
Granulometría
El agregado grueso debe estar bien gradado entre los límites fino y grueso y debe llegar a la planta de
concreto separado en tamaños normales cuyas características granulométricas se indican a continuación.
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PROYECTO:
Tamiz U.S. Dimensión de la malla Porcentaje en peso que pasa por los
Standard (mm) tamices individuales
- - 19 mm 38 mm 51 mm
2" 50 - 100 100
1 ½" 38 - 95-100 95-100
1" 25 100 - 35-70
iii. 3/4" 19 90-100 35-70 -
1/2" 13 - - 10-30
3/8" 10 20-55 10-30 -
N° 4 4.8 0-10 0-5 0-5
N° 8 2.4 0-5 - -
Almacenaje
Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material.
En su defecto se prepararán zonas protegidas, que eviten que la grava se ensucie o se generen pérdidas grandes,
tanto en el proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el traslado a los puntos de ejecución de
obras.
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse, deberán preverse que la
grava sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para evitar pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la grava mantenga una humedad constante.
4. Piedra de construcción
i. Descripción
La piedra es un material pétreo, cuyas características físico-químicas de este material deberán estar dentro de las
especificaciones técnicas de cada partida.
Este elemento mineral, sólido no debe ser terroso ni de aspecto metálico, preferiblemente debe proporcionar una
superficie regular y plana de canto rodado o de lo contrario superficie rugosa si fuera de cantera.
Esta puede consistir en piedra partida o canto rodado, de buena calidad, de preferencia en su estado natural (con
caras sin labrar), limpia, dura, sana, durable, libre de segregaciones, fracturas, grietas u otros defectos estructurales
que tiendan a reducir su resistencia a la intemperie.
Su tamaño varía de acuerdo a los requerimientos de cada partida, teniendo una dimensión mínima de 15 cm. de
diámetro.
Para casos de muros secos o de mampostería, las piedras serán de mayor tamaño, variando su forma y tamaño
según los requerimientos específicos de la obra.
Si la piedra se va a utilizar con concreto debe cumplir con los siguientes requisitos:
- Estos deben ser compactos. No se empleará tobas o piedras deleznables, deben estar exentas de
impurezas que perjudiquen la adherencia con el concreto.
- La piedra deberá tener una resistencia a la compresión, igual o superior al del concreto utilizado.
- Se conservará libre de suciedad, aceite, mortero seco y otros sustancias que afecten su adhesión con el
concreto.
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PROYECTO:
iii. Almacenaje
Las piedras se almacenan en lugares protegidos, que evitan que estas se ensucien, si esto sucede deben lavarse
antes de ser utilizadas con el concreto.
5. Cemento Portland Tipo I
i. Descripción
El cemento es un aglutinante o conglomerante hidráulico que mezclado con agregado pétreos (árido grueso o grava
más árido fino o arena=, agua y aditivos, crea una mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de fraguar y
endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea.
El cemento Portland es el resultado de la mezcla de Clinker (silicatos de calcio – Ca 2Si, Ca3Si – aluminato tricálcico
– Ca3Al, aluminoferrito de tricalcio – Ca 4AlFe, etc.) y 2% de yeso. El yeso se agrega al Clinker para mejorar las
características del producto final.
- La finura es la cantidad de área expuesta al contacto con el agua en una determinada masa de cemento.
Entre mas fino sea el cemento mas rápido es el contacto con el agua.
- El peso específico del cemento debe estar entre 3.10 a 3.15 gr/cm 3. El valor del peso específico no indica la
calidad de un tipo de cemento, sino que su valor es usado para el diseño de la mezcla.
- Un bajo valor de densidad absoluta nos indica poca presencia del Clinker y alta de yeso.
- La consistencia normal es un estado de fluidez alcanzado por la pasta del cemento que tiene una propiedad
óptima de hidratación. Uno de los factores que influye en la consistencia del cemento es la finura. La
consistencia se expresa como un porcentaje en peso o volumen de agua con relación al peso seco del
cemento.
- Wagua/Wcemento = % consistencia normal.
- Por ejemplo 30% de la consistencia significa que por cada 100 gr de cemento hay que agregar 30 gr de
agua.
- Lo que determina la consistencia: viscosidad en la pasta (cemento) y la lubricación en los agregado
(concreto).
- En 28 días un cemento ha cumplido el 90% de su hidratación, el otro 10% puede tardar años.
- Todo cemento a usarse, debe ser cemento Portland tipo I, de una marca acredita.
- El tipo de cemento a usarse en el presente Proyecto será el cemento Portland ASTM tipo I, con peso
específico de 3.15 gr/cm3 y de fabricación reciente, en buen estado de conservación, con un peso por bolsa
de 42.5 kg.
iii. Transporte
El transporte dentro de la obra debe realizarse con mucho cuidado, debido a que las bolsas (especialmente de
papel), no fueron diseñadas para resistir los impactos y esfuerzos sometidos en el traslado del almacén a los puntos
de obra. Por lo tanto, es conveniente usar bolsas de yute o mantas que protejan a la bolsa durante el traslado sea
por los peones o acémilas.
iv. Almacenaje
El cemento es una sustancia particularmente sensible a la acción del agua y de la humedad, por lo tanto velar por
mantener sus propiedades, se deben tener precauciones muy importantes, entre otras: el cemento deberá
almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas, no se apilará en hileras superpuestas de más de 10 sacos
de altura; las bolsas deberán estar protegidos de aire húmedo.
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PROYECTO:
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras, deberá ser utilizado en
la misma secuencia cronológica de su llegada. Para utilizar las bolsas de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras se verificará que estas se encuentren en condiciones satisfactorias. No se
recomienda el uso de mayores a 6 meses de edad, contados a partir de la fecha de fabricación.
v. Unidad de medida
La unidad de cuantificación será en bolsas (bls).
6. Agua
i. Descripción
En la fabricación del concreto se emplea en dos etapas: elaboración del concreto y en su curado.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
- Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y
otras sustancias que puedas ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
- La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua del a fuente elegida.
- Los cubos de prueba de mortero preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la Norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplan con los requisitos anteriormente mencionados.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua1 son los siguientes:
Sustancia Límite máximo

Cloruros 300 ppm
Sulfatos 200 ppm
Sales de magnesio 125 ppm
Sales solubles 300 ppm
Ph 6 < pH > 8
Sólidos en suspensión 10 ppm
Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 ppm
iii. Almacenaje
El agua, si así se requiere, será almacenada en cilindros o depósitos similares, en los se evite que esta se ensucie
antes de su uso, especialmente en el preparado del concreto.
7. Madera
i. Descripción
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PROYECTO:
La madera es un material ortotrópico, los requerimientos de las características de la madera de construcción

dependerán del uso al que se le destine, pudiendo ser estructural o como material (estacas o encofrados).
Encofrado y andamiaje
La madera para encofrado deberá garantizar:
- Estanqueidad, es decir no permita filtraciones de agua en caso de encofrados.

- La madera debe presentar una dureza adecuada, desechándose aquellas que sean suaves o esponjosos.
- La madera no debe ser frágil, debiendo presentar una resistencia a la compresión, tracción y flexión.
- Las tablas y listones a utilizar deberán presentar uniformidad en sus alineamientos longitudinales y
transversales, desechándose aquellos que presenten deformaciones.
Como elemento estructural
La madera de uso estructural aparte de los detallados anteriormente deberá garantizar:
- Su deformación por el cambio de humedad debe ser mínima.

- Su resistencia a la compresión, flexión y tracción debe ser óptima.
- Los daños generados por insectos, putrefacción y los defectos de origen deben ser mínimos y no deben
afectar su uso como elemento estructural.
- Deben garantizar una buena durabilidad.
Tratamiento
Lo ideal es tratar la madera antes de emplearlas para la construcción, con productos adecuados y técnicas de
acorde al uso específico. Por tanto es preferible el tratamiento directo de las maderas con un producto del tipo
oleoso.
Almacenaje
Si se requiere el almacenamiento de madera por tiempos prolongados, especialmente si esta es estructural, deberá
guardarse bajo techo, apilados de tal forma que se encuentren ventilados para evitar que se deterioren debido a la
humead y se eviten deformaciones.
Unidad de medida
La unidad de cuantificación será en pies cuadrados (p 2).
8. Alambre negro recocido y clavos de acero
Descripción
Se denomina alambre a todo tipo de hilo delgado que se obtiene por trefilado y posterior tratamiento térmico
recocido para otorgarle la debida ductilidad.
Los clavos son productos de acero obtenidos conformando el alambre trefilado en tres partes: cabeza, espiga y
punta.
Características técnicas
Los clavos a emplearse en la fijación de los diferentes tipos de encofrado y elementos estructurales serán de
acuerdo al espesor de la madera, siendo los más utilizados los de 3” y 4”.
Los alambres a utilizar para la fijación de los encofrados, elementos estructurales y amarrado de las varillas serán
alambre negro #8 y #16 respectivamente.
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PROYECTO:
Tanto los clavos y alambres deberán estar libre de óxido y en buen estado de conservación.
Almacenaje
Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenará, en depósitos bajo techo, para evitar que se oxiden por
acción de humedad o el agua.
Unidad de medida
La unidad de cuantificación será el kilogramo (kg).
9. Acero de refuerzo
i. Descripción
El acero de construcción, denominado como acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se
producen, estimando un 90% de la producción total producida mundialmente corresponde a aceros al carbono, y el
10% restante son aceros aleados. El aumento en el contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la
tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y ductilidad.
- Esfuerzo de fluencia fy=4200 kg/cm2.

- Esfuerzo de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%.
- Corrugaciones ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de9m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8”, 12mm, 1/2”, 5/8”, 3/4”,
1”.
Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en el siguiente cuadro.
Diámetro de la barra Sección Perímetro Peso Altura de los resaltes (mm

pulg. mm (mm²) (mm) (kg/m) - mín.)
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8" 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
1/2" 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8" 15.9 199 49.9 1.552 0.71
3/4" 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1" 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8" 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las normas técnicas son:
Diámetro 6 mm 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 3/8"

Diámetro
3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
doblado
cm. 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir el doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el fabricante, el diámetro y el
grado de acero.
12
PROYECTO:
iii. Detalles del refuerzo
Limpieza y Doblado de la Armadura:
La armadura debe limpiarse antes de la colocación del concreto (óxidos, grasas, escamas, yeso, etc.) que
reduzcan la adherencia. Todas las barras deben doblarse en frío normas ASTM C-33. Todas las barras serán
dobladas en frío, y estas no deberán enderezarse no volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el cemento endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de ± 3
mm y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto aprobados por el Ingeniero Inspector.
Se respetará los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4db, pero no menos de 6.5cm al extremo libre de la barra.
- Dobles de 90º más extensión mínima se 12db.
- Dobles de 135º más extensión mínima se 10db.al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, el doblez podrá ser de 90° ó 135° más una extensión de 6db.
Diámetros mínimos de doblado
El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:
Barras 3/8” a 1” , 6 db.

Barras 1 1/8” a 1 3/8” , 8 db.
En estribos:
El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8”; 4db.

Estribos 3/4” y mayores; 6 db.
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no deberá doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Condiciones de la superficie de refuerzo
13
PROYECTO:
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de lado, aceite y otros recubrimientos que
puedan afectar adversamente su capacidad de adherencia.
Colocación del refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las siguientes tolerancias:
Tolerancia en el recubrimiento
Tolerancia en d.
mínimo.
Para d < 20 cm +/- 1.0 cm -1.0 cm
Para d > 20 cm +/- 1.2 cm -1.2 cm
Debiendo además, la tolerancia para el recubrimiento mínimo no excederá de 1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +/- 5 cm.
Límites para el espaciamiento del refuerzo
- El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
a 2.5 cm y a 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
- En caso que se tengas varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas superiores deberán
alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado. La separación libre entre capa
y capa de refuerzo será mayor o igual a 2.5 cm.
- En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 veces su diámetro, a 4
cm y a 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
- La limitación de la distancia libre entre barras también se aplicará a la distancia libre entre un traslape y los
traslapes o barras adyacentes.
- En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del refuerzo principal por
flexión será menor o igual a 3 veces el espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm.
- El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre ejes menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Recubrimiento para el refuerzo
Concreto vaciado en obra
Deberá proporcionarse el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo:
Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con el agua de mar : 7 cm

Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
Barras de 5/8” o menores 4 cm

Barras de 3/4” o mayores 5 cm
Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el suelo (vaciado con
encofrado y/o solado):
Losas o techos 2 cm
Muros o muros de corte 2 cm
Pisos y columnas 4 cm (*)
Cáscaras y láminas plegadas 2 cm
(*) El recubrimiento deberá medirse al estribo
Revestimientos
14
PROYECTO:
Los revestimientos no se tomarán en cuenta como parte de la sección resistente de ningún elemento.
Refuerzo por contracción y temperatura
En losas estructurales donde el refuerzo por flexión se extienda en una dirección, se deberá proporcionar refuerzo
perpendicular a éste para resistir los esfuerzos por contracción y temperatura.
Esta armadura deberá proporcionar las siguientes relaciones mínimas de área de la armadura a área de la sección
total de concreto, según el tipo de acero de refuerzo que se use:
Losas donde se usan barras lisas : 0.0025

Losas donde se usan barras corrugadas con límites
De esfuerzo de fluencia menor de 4200 kg/cm2 : 0.0020
Losas donde se usen barras corrugadas o malla de
Alambre que tengan intersecciones soldadas, con límites
De esfuerzo de fluencia de 4200 kg/cm2 : 0.0018
Losas donde se usan barras corrugadas con límites de
Esfuerzo de fluencia mayores de 4200 kg/cm2 medidas
A una deformación unitaria de fluencia de 0.35% (0.0018*4200/fy)
El refuerzo por contracción y temperatura podrá colocarse en una o en las dos caras del elemento, dependiendo del
espesor de éste y tomando en cuenta los límites para el espaciamiento del refuerzo.
Empalmes de refuerzo
La tracción o compresión calculada en el refuerzo en cada sección de elementos de concreto armado, deberá
desarrollarse a cada lado de dicha sección mediante una longitud de desarrollo, gancho o dispositivo mecánico o
una combinación de ellos.
Los ganchos se podrán emplear sólo en el desarrollo de berras a tracción.
iv. Transporte en obra
Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de la obra, en todo caso se
recomienda habilitar el acero en un lugar adecuado, de manera que el traslado se realice con facilidad (por las
dimensiones menores que tienen las varillas listas para instalación en las estructuras especificadas).
Si no es posible evitar el doblado de las varillas de acero con motivos de transporte, se recomienda realizar estas en
radios lo más amplios posibles, de tal forma que se afecte lo menos posible las características del material.
v. Almacenaje
Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenará, en depósitos bajo techo, para evitar que estas se oxiden
provocadas por la humedad o el agua.
vi. Unidad de medida
La unidad de cuantificación será en kilogramos (kg), pero la forma de comercialización es en varillas (var) de 9.0 m.
10. Policloruro de vinilo para agua a presión PVC-SAP
i. Descripción
Las tuberías y accesorios y accesorios para conducir agua fría a presión deberán cumplir con: NTP 399.002:2009,
son del tipo unión cementada (UC): unión espiga-campana con pegamento (cemento disolvente para tubos y
conexiones de PVC) y serán correspondientes a la clase especificada en los planos.
15
PROYECTO:
ii. Almacenamiento
Para un correcto almacenamiento se deben tomar las siguientes consideraciones:
- El lugar escogido debe estar nivelado, plano y libre de piedras.

- Los tubos deben ser apilados en posición horizontal y librando las campanas de todo contacto para evitar
deformaciones.
- En el almacenaje temporal las tuberías deben ser apiladas cerca al lugar de su utilización. El terreno
destinado al almacenamiento debe ser de fácil acceso y libre de acciones de agentes que puedan causar
daño a la tubería.
- Las tuberías deben apilarse de manera ordenada clasificándolas de acuerdo a su longitud, medida,
presión, tipo de junta o color, según lo considere el supervisor de obra, estor para brindar mayor facilidad
de manejo e identificación.
- Se debe colocar apoyos casa 1.5 metros a lo largo de la primera cama de las tuberías, como se observa
en la figura 01.
Fig. 01
- Para evitar desbordes se deberá colocar 3 soportes laterales a lo largo de la tubería. Caso contrario se
debe apilar sobre paredes laterales, figura 02.
Fig. 02
- Se debe buscar un local sombreado, libre de la acción directa o de la exposición continua al sol. En los
casos que no haya posibilidad, se debe proteger el material estibado con una cobertura formada por una
estructura de simple desmontaje, dando una ventilación de como mínimo 0.30 m, recordando que el
apilamiento de las tuberías no debe sobrepasar una altura de 1.50m, no existiendo un tiempo de
almacenamiento máximo, fig. 03.
16
PROYECTO:
Fig. 03
Con la finalidad de evitar daños a las tuberías se recomiendan los siguientes tipos de apilamiento:
Apilamiento campanas intercaladas
En este tipo de apilamiento las tuberías deben ser almacenadas intercalando campana y espiga en todas
las camas de esta manera se evita que las campanas se toquen una con la otra, fig. 04.
Fig. 04
Apilamiento camas cruzadas
En la primera cama: se colocaran las tuberías en el terreno horizontal como se observa en la fig. 05.
17
PROYECTO:
Fig. 05
La segunda cama: se coloca encima de la primera de 90° como se observa en la fig. 06.
Fig. 06
La tercera cama: se colocan las tuberías en la misma dirección que la primera cama. Siendo la vista en
elevación la siguiente:
Fig. 07
Almacenamiento de accesorios y anillos
Deben ser almacenados bajo sobre en un lugar freso hasta el momento de su utilización.
18
PROYECTO:
iii. Manejo de tuberías y accesorios
- Los tubos de PVC tienen gran facilidad de manejo, especialmente si se comparan con otros materiales.
Sin embargo, el trato inadecuado de los mimos puede hacer que pierdan propiedades mecánicas y físicas,
haciendo que su utilización pierda la seguridad y confiabilidad con la que fueron diseñados y producidos.
- Durante la manipulación se debe tener especial cuidado con el diseño de las uniones.
- Debe evitarse impactos, fricciones y contactos con cuerpos o superficies que puedan dañarla como:
piedras, objetos metálicos, etc.
- No está permitido el calentamiento de los tubos con el fin de lograr curvas en los tubos o la confección de
“campanas”.
Fig. 08
- Los materiales empleados para sujetar los tubos no deben producir deformaciones ni dejar marcas.
- Para evitar averías, los tubos siempre deben ser cargados y nunca arrastrados sobre el suelo o contra
objetos duros.
- En tuberías de diámetros mayores el manejo se tendrá que hacer entre dos personas.
iv. Transporte
- Se debe limpiar la superficie en contacto con la tubería.

- Se recomienda no utilizar vehículos que tengan un espacio menor al 80% de la longitud de la tubería.
- Se debe verificar que lo establecido en la guía de despacho sea lo que físicamente se encuentra en el
transporte antes de salir, para evitar posibles pérdidas, extravíos o daños.
v. Carga
- El acomodado de las tuberías es recomendable que se tenga especial cuidado con las uniones. La presión
sobre las uniones de la carga formada por las camas superiores, puede provocar el ovalamiento de las
mismas.
- La tubería debe ser apilada con las campanas y las espigas alternadas. Cada cama será compuesta por
tubos orientados alternadamente, de modo que las campanas sobresalgan completamente de las espigas
de los otros tubos, fig. 09.
- Para que las uniones de la primera cama de tuberías no queden en contacto con la base de la carrocería,
se deben utilizar maderas para compensar la altura de las uniones (campanas).
- La planificación de la carga debe considerar que las tuberías de clase mayor deben ir en las primeras
camas.
19
PROYECTO:
Fig. 09
vi. Descarga
- Todos los materiales que estén dañados no deberán ser utilizados bajo ninguna circunstancia.
- No descargar la tubería del camión de transporte rodándola o tirándola.
- La tubería nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocería del camión hasta el suelo, es
recomendable que la descarga sea hecha con cuidado y de preferencia, en forma manual.
vii. Unidad de medida
La unidad de cuantificación será el metro (m), las tuberías tienen longitudes de 5.0 o 6.0m, lo cual deben verificarse
en el momento de la adquisición.
11. Tubos de polietileno de alta densidad HDPE
i. Descripción
Las tuberías HDPE deberán cumplir con las especificaciones estándares internacionales de calidad para conducción
de fluidos a presión ASTM F714, ASTM D3350, además de la norma peruana NTP ISO 4427, para tubos de
polietileno.
Atoxicidad
Los tubos HDPE han sido probados en el transporte de agua potable por todas las normativas internaciones. Este
material responde a todas las prescripciones higiénicas relacionadas a los acueductos como también a las
normativas relacionadas a los materiales que vienen en contacto con los alimentos, todo está favorecido por la
completa ausencia de sabor y olor del material mismo.
Resistencia al fuego
El polietileno es un material combustible definido como no peligroso por todas las normativas internacionales y por lo
tanto no necesita acondicionamiento especial para el transporte o almacenamiento.
Resistencia a la abrasión
20
PROYECTO:
Mientras que en condiciones normales de uso los tubos de cemento han logrado resultados aceptables en el campo
industrial, los tubos de plástico han sustituido ventajosamente a los tubos de acero que estaban expuestos a una
fuerte erosión; pruebas comparativas han demostrado que existen una marcada diferencia de erosión.
Propiedades eléctricas
El polietileno es un óptimo aislante por su estructura no polar, característica notable utilizada en diferentes
aplicaciones. Además, la elevada resistividad del volumen superficial hace que el material no sufra en lo mínimo por
las corrientes parásitas.
Resistencia a los sismos
Se ha podido establecer, después de analizar los efectos de los terremotos ocurridos en diversas partes del mundo,
que el tubo HDPE, aprovechando su mayor propiedad de elasticidad a comparación de los materiales tradicionales
como fierro fundido, acero, fibra resina, etc., resulta menos vulnerable para la realización de distribución, agua
potable, gaseoductos, alcantarillados civiles e industriales, en zonas clasificadas como sísmicas.
Tubos fabricados con acero al carbono, utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de
alta frecuencia. La tubería de fierro galvanizado sirve para conducción de agua, gas, vapor, petróleo, aire
presurizado y fluidos no corrosivos.
Servicio a largo plazo
La vida útil estimada tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 años para el transporte de agua a
temperatura ambiente (20°C). Para cada aplicación en particular, las condiciones de operaciones internas y
externas pueden alterar la vida útil o cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.
Bajo peso
Las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos que la mayoría de las tuberías de materiales tradicionales.
Su gravedad específica es 0.950, flotan en el agua. Son 70-90% más livianas que el concreto, fiero o acero,
haciendo más fácil su manejo e instalación, obteniendo importantes ahorros en mano de obra y requerimiento de
equipos y adhesivos.
Coeficiente de fricción
Estas tuberías, gracias a que sus paredes son lisas y a las características de impermeabilidad del PE, es posible
obtener una mayor capacidad de flujo y mínimas pérdidas de fricción. Para los cálculos de flujo bajo presión, se
utiliza por lo común un factor C de 150 para la fórmula de Hazen & Williams.
Resistencia y flexibilidad
Permiten a la tubería absorber, sobrepresiones, vibraciones y tensiones causadas por movimientos de terreno.
Pueden deformarse sin daño permanente y sin perjudicar el servicio a largo plazo.
Estabilidad ante cambios de temperatura
La exposición de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura no causa degradación del material.
Para proteger el material contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la fabricación,
almacenamiento o instalación, se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la degradación térmica.
iii. Unidad de medida
La unidad de cuantificación será el metro (m).
12. Biodigestor autolimpiable
i. Descripción
21
PROYECTO:
El biodigestor es un recipiente cerrado donde no hay oxígeno en el cual se fermenta las excretas y otros residuos
orgánicos por acción de un grupo de microorganismos, de tamaño tan pequeño que no los vemos a simple vista,
llamados bacterias.
Bio: porque bio es de vida, ósea que contiene microorganismos vivos llamados bacterias que son los que trabajan.
Digestor: porque la fermentación sin oxígeno se conoce como digestión anaeróbica.
- Sustituye, de manera más eficiente, los sistemas tradicionales como fosas sépticas de concreto y letrinas,
las cuales son focos de contaminación al agrietarse las paredes y saturarse con sólidos.
- Posee un sistema que permite extraer sólo los lodos o material digerido, haciéndolo higiénico, económico,
sin malos olores ni contaminación. Su mantenimiento no requiere equipo electromecánico especializado
para su limpieza.
- Cuadro de capacidades:
RP-600 RP-1300 RP-3000 RP-7000

Capacidad 600 l 1300 l 3000 l 7000 l
Altura máxima 1.65 m 1.95 m 2.15 m 2.65 m
Diámetro máximo 0.86 m 1.15 m 2.00 m 2.40 m
Número de usuarios
(zona rural, aportación 5 10 25 60
diaria 130 l/usuario)
- Purga de lodo y cantidad de cal para mantenimiento cada año.
RP-600 RP-1300 RP-3000 RP-7000

Usuarios (zona
5 10 25 60
rural)
Purga anual (l) 100 l 200 l 400 l 1200 l
Cal para mezclado
10 20 40 120
(kg)
La unidad de cuantificación será la unidad (und).
13. Herramientas
i. Descripción
Son aquellas consideradas dentro de los análisis de costos unitarios, de acuerdo a los trabajos a desarrollar, a esto
se incluyen las herramientas manuales serán determinadas por el Ing. Residente en su requerimiento, los cuales se
adquirirán para el desarrollo de los trabajos.

Las herramientas adquiridas serán en cantidad suficiente, para el desarrollo de los trabajos, las herramientas deben
ser de buena calidad y libre de defectos.

La unidad de cuantificación es la unidad (und) o pieza (pza) de acuerdo al tipo de herramienta.
14. Equipos
i. Descripción
Son aquellos considerados dentro de los análisis de costos unitarios, de acuerdo a los trabajos a desarrollar, o
aquellos determinados por el Residente para la mejor ejecución de la obra, el cual será aprobado por la supervisión.
22
PROYECTO:
Los equipos se deben encontrar en buen estado, garantizándose su operatividad durante la ejecución de la obra. Se
debe prever con anterioridad las vías de acceso y traslado de los equipos a los diferentes puntos de ejecución de las
obras, tener en cuenta la topografía y otras características de la zona de trabajo para disponer de los adecuados
equipos de trabajo.
15. Mano de obra
i. Descripción
Comprende la mano de obra especializada, calificada y no calificada, necesaria para la ejecución de la obra.
La toma de servicios de personal correspondiente a mano de obra especializada y calificada es responsabilidad de

la residencia o ejecutor de la obra, pudiendo la supervisión o inspectoría evaluar al personal y dar las
recomendaciones necesarias.
El ejecutor podrá contratar mano de obra calificada o especializada de la zona, cuidando de no generar problemas
sociales entre/con los beneficiarios.
El ejecutor podrá tomar mano de obra no calificada dentro de la zona, previa coordinación con los beneficiarios,
quienes tendrán prioridad, la toma de personal para mano de obra no calificada se deberá realizar en coordinación
constante con la supervisión o inspectoría.
III. PARTIDAS SEGÚN PRESUPUESTO DEL EXPEDIENTE TÉCNICO
RELACION DE PARTIDAS SEGÚN PRESUPUESTO
01 COMPONENTE 01: IMPLEMENTACION DE INFRAESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE AGUA

POTABLE
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (SEGUN DISEÑO) und
01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL, ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA m2
01.02 FLETE
01.02.02 FLETE RURAL glb
01.03 VARIOS
01.03.01 DISEÑO DE MEZCLAS und
01.03.02 PRUEBAS DE COMPRESION DE CONCRETO und
01.04 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
01.04.01 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD glb
01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL und
01.04.03 INSTALACION DE SERVICIO HIGIENICO PROVISIONAL und
01.05 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL
01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO DE HOYOS m2
01.05.02 ADQUISICION Y TRANSPORTE DE PLANTONES und
01.05.03 EXCAVACION DE HOYOS (MANUAL) m3
01.05.04 COLOCACION DE PLANTONES und
01.05.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
01.06 CAPTACION (HUAYLLANI 03 UND.)
01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
01.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m2
01.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL m3
01.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
01.06.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL) m3
01.06.03 OBRAS DE CONCRETO
23
PROYECTO:
01.06.03.01 SOLADO e=3" m2

01.06.03.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 kg
01.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
01.06.03.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 m3
01.06.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.06.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE m2
01.06.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2 m2
01.06.05 FILTROS
01.06.05.01 FILTRO DE GRAVA m3
01.06.06 VALVULAS Y ACCESORIOS
01.06.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION und
01.06.07 CARPINTERIA METALICA
01.06.07.01 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M und
01.06.07.02 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 M. X 1/8" und
01.06.08 PROTECCION DE CAPTACION (03 UND.)
01.06.08.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS m3
01.06.08.03 CONCRETO CICLOPIO fc=140 KG/CM2 + 30% DE P. M. m3
01.06.08.04 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA #10, CON POSTE DE F° G° DE 2" m
01.06.09 PINTURAS
01.06.09.01 PINTURA EN CAPTACION TIPO MANANTE m2
01.07 CAMARA DE REUNION HUAYLLANI (01 UND.)
01.07.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL) m3
01.07.03.01 SOLADO e=3" m2
01.07.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE REUNION
01.07.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIO DE CAMARA DE REUNION und
01.07.07 PINTURAS
01.07.07.01 PINTURA DE MUROS EN CAMARA DE REUNION m2
01.08 LINEA DE CONDUCCION (HUAYLLANI A RESERVORIO)
01.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN LINEA DE CONDUCCION m
01.08.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m m3
01.08.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA FIJA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m m3
01.08.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA m
01.08.02.05 CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO) m
24
PROYECTO:
01.08.02.06 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL m3

01.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
01.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP DE 1 1/2" C-10 m
01.08.03.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA m
01.08.04 CAMAR DE ROMPE PRESION TIPO VI D=1 1/2" (03 UND.)
01.08.04.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN CRP TIPO VI LC=1 1/2" und
01.08.04.10 PINTURA DE MUROS EXTERIORES DE CRP T-VI m2
01.08.05 VALVULA DE PURGA DE 1 1/2" (02 UND.)
01.08.05.07 TARRAJEO DE MUROS CASETA DE VALVULAS DE PURGA e=1 cm. m2
01.08.05.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE VAL. DE PURGA EN L. C. DE 1 1/2" und
01.08.05.09 PINTURA DE MUROS EXTERIORES DE VALVULA DE PURGA m2
01.08.06 VALVULA DE AIRE 1 1/2" (01 UND.)
01.08.06.07 TARRAJEO DE MUROS DE CASETA DE VALVULA DE AIRE e=1 cm. m2
01.08.06.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE AIRE und
01.08.06.09 PINTURA DE MUROS EXTERIORES DE VALVULA DE AIRE m2
01.09 RESERVORIO DE 12.00 M3 (01 UND.)
01.09.01 OBRAS PRELIMINARES
01.09.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ROCA FIJA m3
01.09.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA m3
01.09.02.05 COMPACTACION DE PLATAFORMA m2
01.09.02.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3
01.09.03.01 SOLADO DE CONCRETO FC=140 KG/CM2, e=0.10 m2
01.09.03.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2 m3
25
PROYECTO:

01.09.06 CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO
01.09.06.05 TARRAJEO DE MUROS DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO m2
01.09.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULAS R=12 M3 und
01.09.07 CASETA DE PROTECCION DE SISTEMAS DE CLORACION
01.09.07.01 CASETA DE PROTECCION METALICA DE SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO und
01.09.07.02 SISTEMA DE CLORACION POR GETEO und
01.09.08 PINTURAS
01.09.08.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES DEL RESERVORIO m2
01.09.09 CERCO PERIMETRICO
01.09.09.03 CONCRETO CICLOPIO fc=140 KG/CM2 + 30% DE P. M. m3
01.09.09.04 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA #10, CON POSTE DE F° G° DE 2" m
01.09.09.05 PINTURA DE CERCO DE PROTECCION DE RESERVORIO m
01.10 RED DE DISTRIBUCION (6,802.50 ML)
01.10.01 OBRAS PRELIMINARES
01.10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN LINEA DE CONDUCCION m
01.10.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m m3
01.10.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA m
01.10.02.04 CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO) m
01.10.02.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL m3
01.10.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EN RED DE DISTRIBUCION
01.10.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 2" m
01.10.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC SAP C-10 DE 1" m
01.10.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 3/4" m
01.10.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2" m
01.10.03.05 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE RED DE DISTRIBUCION glb
01.10.04 VALVULA DE CONTROL (52 UND.)
01.10.04.05 TAPA METALICA 0.30 X 0.30 M und
01.10.04.06 TARRAJEO DE MUROS DE CASETA DE VALVULA DE CONTROL m2
01.10.04.07 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL DE 2" und
01.10.04.08 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL DE 1" und
01.10.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE 3/4" und
01.10.04.10 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL 1/2" und
01.10.04.11 PINTURA DE MUROS EXTERIORES DE CASETA DE VALVULA DE CONTROL m2
01.10.05 VALVULA DE PURGA (07 UND.)
26
PROYECTO:

01.10.05.05 TAPA METALICA 0.30 X 0.30 M und
01.10.05.06 TARRAJEO DE MUROS DE CASETA DE VALVULA DE PURGA m2
01.10.05.07 VALVULA DE PURGA DE 1/2" und
01.10.05.08 PINTURA DE MUROS EXTERIORES DE CAJA DE VALVULAS DE PURGA m2
01.10.06 PILETAS (67 UND.)
01.10.06.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL m3
01.10.06.05 CONCRETO CILOPEO PARA CIMIENTACION 1:10 + 30% P.G. m3
01.10.06.07 TARRAJEO EN EXTERIORES m2
01.10.06.08 TARRAJEO INTERIOR e=1.5 cm MEZCLA 1:2 m2
01.10.06.09 SUMINISTRO E INSTLACION DE ACCESORIOS DE PILETAS und
02 COMPONENTE 02: APROPIADA INFRAESTRUCTURA Y TRATAMIENTO DE DISPOSICION DE
EXCRETAS
02.01 LETRINAS (67 UNIDADES)
02.01.03 CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA m3
02.01.03.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.20 m m2
02.01.03.03 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:6 + 25% P.M. m3
02.01.04 MUROS DE ALBAÑILERIA
02.01.04.01 MURO DE LADRILLO K.K. 10x14x24 cm. m2
02.01.05 PISOS Y PAVIMENTOS
02.01.05.01 CONCRETO FALSO PISO e=4" m2
02.01.05.02 PISO DE CEMENTO ACABADO BRUÑADO A 0.05 m. m2
02.01.05.03 VEREDA DE CONCRETO DE 4" (A=0.80, L=2.24) m2
02.01.06 COBERTURAS
02.01.06.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA 1.14X0.72m E=5mm m2
02.01.07 CARPINTERIA DE MADERA
02.01.07.01 PUERTA DE MADERA AGUANO und
02.01.08 INSTALACIONES SANITARIAS
02.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2" und
02.01.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERIAS und
02.01.08.03 SUMINISTRO Y COLOCADO DE LLAVE DE PASO DE 1/2" und
02.01.09 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.01.09.01 INSTALACION ELECTRICA EN UBS. pto
02.01.10.01 TARRAJEO INTERRIOR DE MUROS DE UBS m2
02.01.10.02 TARRAJEO EXTERIOR DE MUROS DE UBS m2
02.01.11 ZOCALOS
02.01.11.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO ENCASTRADO h=0.10 m m
02.01.12 CERRAJERIA
02.01.12.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4" pza
02.01.12.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 2" und
02.01.12.03 JALADOR DE BRONCE DE 2" und
27
PROYECTO:
02.01.13 PINTURAS
02.01.13.01 PINTURA DE MUROS LETRINAS m2
02.01.14 ACCESORIOS SANITARIOS
02.01.14.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO und
02.01.14.02 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS und
02.01.14.03 LAVA MANO und
02.01.15 DESAGUE Y VENTILACION
02.01.15.01 SALIDA DE DESAGUE C/TUBERIA PVC SAL 2" pto
02.01.15.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2" und
02.01.16 INSTALACION DE BIODIGESTORES AUTOLIMPIABLES (67 UND)
02.01.16.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTORES und
02.01.17 CAMARA DE SECADO DE LODOS
02.01.17.01 CAJA DE REGISTRO DE LODOS C° S° FC=175 KG/CM2 SIN FONDO und
02.01.17.02 TAPA DE INSPECCION DE C° A° und
02.01.18 POZO DE PERCOLACION (67 UND)
02.01.18.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL m2
02.01.18.02 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO (POZO DE PERCOLACION) m3
02.01.18.04 ASENTADO DE MURO DE PIEDRA MEDIANA CON MEZCLA DE C° S° m3
02.01.18.05 FILTRO DE GRAVA m3
02.01.18.06 ENCOFRADO TAPA DE CONCRETO m2
01 COMPONENTE 01: IMPLEMENTACION DE INFRAESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE AGUA

POTABLE
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (SEGUN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la Adquisición y colocación de 01 Gigantografia, esta será Ubicado en un lugar estratégico, para que se
pueda visualizar las características importantes del proyecto, su diseño será previa aprobación de la Entidad
ejecutora (Municipalidad).
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Primero se fijara su Diseño, luego según este se adquirirá en Girantografia, en las cuales llevara la información
mas relevante del proyecto, luego será instalado con previa aprobación del supervisor de proyecto. Tomando en
cuenta las necesidades del personal de proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por unidad (Und.)
01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL, ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:
Comprende desde la limpieza del área donde se construirá almacén, oficina, guardianía, hasta su construcción
con material existente de la zona y algunos materiales necesarios comprados, estos ambientes serán ubicados
en un lugar estratégico dentro de la Obra. Además estos almacenes, oficinas y guardianía, serán señalizados para
su correcto funcionamiento.
Se construirá manualmente ambientes necesarios, todo su ubicación, construcción serán aprobados por el
supervisor del proyecto. Tomando en cuenta las necesidades del proyecto.
28
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.01.04 MANTENIMIENTO DE CAMINOS Y ACCESOS

DESCRIPCIÓN:
Comprende la ubicación de los accesos más importante a las zonas de trabajo de mayor envergadura, así como
del almacén del proyecto, todos estos trabajos serán realizados manualmente, para lo cual serán indicados por el
residente del proyecto y previa aprobación del supervisor del proyecto.
Se realizara un mantenimiento de los accesos a las zonas de trabajo así como del almacén de la obra, estos
trabajos serán realizados manualmente con herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por unidad (M)
01.02 FLETE
01.02.01FLETE RURAL
DESCRIPCION
Consiste en traslado de materiales del almacén de Obra hacia los diferentes frentes de trabajo, esta labor será
realizada por los peones, mediante un camión con baranda, este flete será de acuerdo a las necesidades de la
obra y previa coordinación de los responsables del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Comprende en realizar trabajos de traslado de materiales desde almacén de obra a diferentes frentes de trabajo,
estos trabajos serán realizados por los propios peones del proyecto, así como con la ayuda en un camión
pequeño.
FORMA DE PAGO.
Se medirá en Global de acuerdo a las características del expediente técnico.
01.03 VARIOS
01.03.01DISEÑO DE MEZCLAS
Descripción
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Pórtland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas especificaciones en los elementos y en
la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, considerando que el concreto se ubicara por debajo del
nivel freático, condición que permite la utilización de acelerantes de fragua u otro tipo de aditivos autorizados por la
Supervisión.
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura se indica en los planos o en las especificaciones.
Se incluyen los concretos de calidad f’c = 175 kg/cm2.
Materiales:
a) Cemento
El cemento debe ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos o bolsas
sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las especificaciones ASTM C-
150, AASHTO M-85, Tipo I. En todos los caso el cemento, deberá ser aceptado con aprobación expresa del Ing.
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo realizados en laboratorios reconocidos.
 Almacenamiento
El cemento deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad de cualquier origen,
ubicándose sobre tableros acondicionados para tal fin en lugares adecuados de fácil acceso para su inspección e
identificación.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra. El Ingeniero
Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante la cual será
verificada por el Supervisor.
29
PROYECTO:
Los diferentes envíos de cemento se colocarán separadamente, identificando cada lote con la fecha de recepción
que se colocará en carteles para su fácil identificación y uso de acuerdo al tiempo.
b) Agua
El agua a utilizarse para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del Ing.
Supervisor, quién la someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. El agua potable no requiere ser
sometida a las pruebas, de minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de
Sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientas (200) partes
por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo que 5 ni contener impurezas en tal cantidad
que puedan provocar la decoloración del concreto.
c) Aditivos
El uso de aditivos será a cuenta y riesgo del Ingeniero Residente, el mismo que deberá previamente ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
 Almacenamiento
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los aditivos suministrados
en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos, los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo
cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento.
d) Agregado Fino
El agregado fino deberá cumplir las especificaciones AASHTO M-6.
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación
por parte del Ing. Supervisor. Será libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO ESPECIFICACIÓN MÉTODO DE
PRUEBA
Partículas Friables 1. 00 % (AASTHO T-112)
Carbón y lignito 0.25 % (AASTHO T-113)
Material que pasa la malla Nº200 (AASTHO T-111)
* Concreto Sujeto a Abrasión 4.00%
* Concreto no Sujeto a Abrasión 5.00 % (AASTHO T-10)
Equivalente de arena
* f’c  210 kg/cm2 75 AASTHO T-176
* f’c < 210 kg/cm2 65
Contenido de sulfatos, expresado 0.06% (600 ppm)
como ión SO4
Contenido de cloruros, expresado
como ión Cl 0.015% (1500 ppm)
GRANULOMETRÍA MÉTODO DE PRUEBA

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
N°4 95 - 100
N°16 45 - 80 AASHTO T –27
N°50 10 - 30
N°100 2 - 10
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de S i O2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
Si O2 > R, cuando R  70
Si O2 > 35 + 0.5 R, cuando R<70
Módulo de Fineza
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza mayor de 0.20 en más o
menos, con respecto al módulo de fineza de las muestras representativas del diseño de mezclas aprobado, serán
rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los ajustes en las proporciones del diseño del concreto.
Durabilidad
30
PROYECTO:
El agregado fino no presentará una pérdida de peso superior al 10% cuando se le someta a 5 ciclos de la prueba de
inalterabilidad de volumen al sulfato de sodio (AASHO T-104 o ASTM C-88).
e) Agregado Grueso
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agregado grueso deberá consistir de piedra triturada, con una resistencia última mayor que la del concreto en que
se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a la superficie. El
tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO ESPECIFICACIÓN MÉTODO DE PRUEBA
Fragmentos suaves 5 % Máx. (AASHTO T-89)
Carbón y lignito 1 % Máx (AASHTO T-113)
Terrones de arcilla 0.25% Máx (AASHTO T-111)
Material que pasa la malla Nº200 1% (AASHTO T-111)
Abrasión en la Máquina Los Angeles 40 % (AASHTO T-96)
Pérdida en Ensayo de durabilidad con 12 % (AASHTO T-104)
sulfato de sodio 0.06% (600 ppm)
Contenido de sulfatos, expresado 0.15% (1500 ppm)
como ión SO4
Contenido de cloruros, expresado
como ión cl
% QUE PASA
GRANULOMETRÍA
DESIGNACIÓN 2 1/2” 2” 1 1/2” 1” 3/4” 1/2” 3/8” N°4
N°7 (1/2” - N°4) 100 90-100 40-70 0-15

N°67 (3/4” - N°4) 100 90-100 -.- 20-55 0-10
N°7 (1” - N°4) 100 95-100 -.- 25-60 -.- 0-10
N°467 (1 1/2” - N°4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30 0-5
N°357 (2” - N°4) 100 95- -.- 35-70 -.- 10-30 -.- 0-5
N°4 (1 1/2” - 3/4) 100 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5 -.-
N°3 (2” - 1”) 100 100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.- -.-
90-
100
Almacenamiento
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros en lugares
adecuados, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Los materiales deberán estar ubicados de tal
forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen.
Los agregados serán duros, estables y durables, de preferencia rocas ígneas, con una resistencia última mayor al
doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear, su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la
menor dimensión a llenarse.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico
procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, no deberá ser mayor de quince por
ciento (15%). En la elaboración de concretos de resistencia máxima de f´c = 210 kg/cm 2., no menor del 50% en peso
de las partículas del agregado grueso deben tener por lo menos una cara de fractura.
Elaboración de Agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación, carguío,
transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y de ser posible una planta de
trituración secundaria, así como un equipo de lavado, según como indique la supervisión de obra. La planta deberá
estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental, de acuerdo a la reglamentación
vigente.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
31
PROYECTO:
El diseño de mezcla que fije las proporciones en que debe mezclarse el agua, cemento, agregado fino y grueso para
obtener la resistencia especificada en los planos y un asentamiento aceptable deberá ser realizado por un
laboratorio que garantice el cumplimiento de las normas implícitas, escogido de común acuerdo, entre el Ingeniero
Residente y el Supervisor, el diseño de mezcla se hará en base a las muestras de material que se vaya a utilizar
realmente en la obra.
El diseño de mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el cuadro que sigue. La
consistencia del concreto se medirá por el método del asiento en el cono de Abrahams, expresado en número
entero de centímetros (AASHTO T-119).
La toma de muestra para la medición de consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la descarga, en
cantidad suficiente para tres medidas, la media aritmética de las mismas será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA
CONSISTENCIA DE ABRAHAMS ( cm)
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +/-1
Blanda 6-9 +/-1
Fluida 10-15 +/-2
Líquida >=16 +/-3
El laboratorio efectuará un diseño teórico y lo comprobará con la confección y rotura de probetas, podrá permitirse el
uso de aditivos para el concreto (acelerantes o retardadores de fragua, acelerantes de resistencia o plastificadores)
siempre que no contenga sustancias dañinas a las armaduras, muy específicamente cloruro de calcio y se haga con
el fin de que el concreto sea el mas adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir.
El Ingeniero Residente observará escrupulosamente el diseño de mezcla proporcionado, haciendo los reajustes
necesarios para obtener la fórmula de trabajo, siendo responsable de la obtención de la resistencia en obra.
La fórmula de trabajo señalará lo siguiente:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados fino y grueso y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
 La consistencia o revenimiento del concreto (slump)
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso
 El módulo de fineza del agregado fino en más de dos décimas (0.2)
 La naturaleza o proporción de los aditivos
 El método de puesta en obra del concreto
Una copia del diseño de mezcla a emplearse en cada tipo de concreto de la obra, será proporcionada al Supervisor
por el Ingeniero Residente para su aprobación antes de iniciarse el llenado de cualquier elemento.
El Supervisor aprobará los resultados, cuando la resistencia promedio de las pruebas sea superior en 15% de la
resistencia especificada. El requerimiento de la resistencia mayor a la especificada no modificará los costos de esta
partida.
Preparación del Concreto
Medición de los materiales
La cantidad de agua será medida con ayuda del dispositivo propio de la mezcladora, no se permitirá la medición del
agua por latas.
En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener los agregados,
descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se emplearán los agregados secos.
El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.
Los agregados fino y grueso serán medidos por peso, para lo cual se dispondrá en obra de una balanza adecuada o
se empleará una planta de proporcionado, no se permitirá proporcionado por volumen, la medición de los materiales
será hecha dentro de una tolerancia de 1%.
Los dispositivos de pesado estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
32
PROYECTO:
Mezclado
El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el concreto en la cantidad y el
tiempo predeterminado, debiendo existir además mezcladoras de repuesto que asegure la continuidad de la
operación. Antes de iniciarse la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente
limpias.
Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:
Agregado grueso, agregado fino, cemento y agua; en las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin
sobrepasar la cantidad de la mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla
sea uniforme.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1 ½ minutos más 15 seg. por cada ½ yarda cúbica de capacidad de la
mezcladora contados a partir de la colocación del agua. La mezcladora deberá ser descargada completamente
antes de volver a recargarse, la velocidad periférica de giro de la mezcladora será alrededor de 200 pies por minuto.
El remezclado de los materiales ya endurecidos no será permitido, aun cuando se agregue más cemento a la
mezcla.
Transporte de Concreto
La mezcladora estará ubicada tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto será colocado, para reducir su
manipuleo a un mínimo. El concreto será transportado desde la mezcladora hasta su punto de colocación tan
rápidamente como sea posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.
El concreto será transportado por bomba o balde manipulado por elevador.
No se permitirá el transporte por canaletas o carretillas, salvo aprobación del Ingeniero Supervisor.
Colocación del Concreto
Antes de colocarse deberá revisarse el encofrado, el cual deberá estar perfectamente limpio, libre de virutas y otras
materias extrañas.
El concreto deberá ser colocado y no tirado dentro de las formas.
En todo caso la altura de la caída, no será superior a 1.50 m.
En llenado de elevaciones, la altura no deberá exceder de 3.00m.
Vaciado
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos
después de iniciar el mezclado.
Vibrado
Inmediatamente después de la colocación del concreto, éste deberá ser convenientemente compactado, para lo cual
será vibrado de acuerdo a lo siguiente:
El vibrado se hará con un número suficiente de vibradores para que el vibrado se haga inmediatamente después de
colocar el concreto. El vibrado se hará especialmente energético pero sin producir segregación de los materiales
alrededor de las armaduras y en los ángulos de los encofrados.
El vibrado se hará solo en el concreto recién colocado y se prolongará el tiempo suficiente para asegurar la
compactación del concreto pero sin producir segregación de los materiales, no se aplicará directamente a las
armaduras, no será usado para transporte del concreto dentro de los encofrados.
El concreto será colocado en capas en una altura no mayor a 30 cm., cada capa será colocada sobre la otra antes
de que el concreto de la capa inferior haya endurecido a fin de evitar la formación de juntas.
El concreto será colocado en esta forma en toda la altura del elemento por llenar, avanzando de esta manera de un
extremo a otro del elemento.
La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será evitada por reajustes de agua en la mezcla. En
todo caso se tomarán las precauciones necesarias a fin de eliminar esta agua superficial para que de ninguna
manera se llene concreto sobre tales acumulaciones.
Curado del Concreto
Condiciones generales
Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
a) Dejando las superficies en contacto con los encofrados
b) Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana será colocada con un
pulverizador que permita su colocación uniforme en toda la superficie.
El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de aplicación.
La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua superficial, pero antes de que la superficie
seque.
c) Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar los mismos que se mantendrán
constantemente húmedos.
d) Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente traslapado
33
PROYECTO:
e) Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin interrupciones.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga, usado
para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta el nivel
de la superficie del concreto.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el
rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente acabadas y
exentas de todo mortero.
01.03.02PRUEBAS DE COMPRESION DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN.-
F’c = esfuerzo de rotura en compresión llamada resistencia características de la probeta standard de 6” de diámetro
por 12” de alto, medida a los 28 días.
Muestra
Se tomarán como mínimo 3 muestras por cada llenado, rompiéndose 1 a 7 días, 1 a 14 días y 1 a 28 días y
considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ingeniero Residente proporciona éstos testigos al Ingeniero Supervisor.
Toma y prueba de testigos
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su representante directo, en moldes
estándar. Cada molde deberá ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá
compactarse con 25 golpes de varilla de ½” x 12” uniformemente distribuidas en toda el área.
Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro queden perfectamente planas y
perpendicularmente al eje del cilindro.
Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua por tres, siete días, catorce y
veintiocho días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas deberán ser identificadas con una clave, de manera que llevando un registro de ellas, se pudiera
establecer el día de su obtención, el elemento a que pertenecen, la carga de rotura que de ellas se espera, rotura de
probetas y evaluación.
Tabla de Ensayos y Frecuencias
Propiedades o Características Método de Ensayo Frecuencia
Granulometría AASHTO T-27 1 cada 250 m3

ASTM C 136
Abrasión AASHTO T-96 1 cada 1500 m3
ASTM C 131
Pérdida en ensayo de durabilidad AASTHO T-104 1 cada 1500 m3.
con sulfato de sodio ASTM C 88
Equivalente arena AASHTO T-176 1 cada 1500 m3.
ASTM C 143
Consistencia AASHTO T 119 1 cada vaciado
ASTM C 143
Resistencia a AASHTO T-22 1 juego cada 50m3,
Compresión ASTM C 39 pero no menos de un
juego por día o por
obra de arte
01.04 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

01.04.01CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN:
Consiste en realizar eventos de capacitación en temas de Seguridad y Salud, con la finalidad de fortalecer
capacidades en seguridad y salud en construcción, los cuales son muy importantes para garantizar la seguridad
del personal de Obra.
34
PROYECTO:
Esta Capacitación en temas de seguridad será realizado por un Ingeniero de seguridad, los cuales serán realizados
en previa coordinación con los responsables de la Obra, estas actividades serán realizadas en la misma obra y
según el tipo de actividad que se realiza.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta actividad será en Global.
01.04.02EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN:
Consiste en Brindar todos los equipos e implementos necesarios a los trabajadores de la obra, tomando en cuenta
la normatividad en temas de seguridad del personal, todo el personal de la obra está obligado utilizar todos los
implementos que se les brinde.
Consiste en la adquisición de implementos de seguridad, así como brindar el agua necesario durante horas de
trabajo, esto con la finalidad de dar todas las condiciones necesarias para la ejecución de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta actividad será en Unidad.
01.04.03 INSTALACION DE SERVICIO HIGIENICO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN:
Comprende la Instalacion de servicios higiénicos provisionales, estos servicios serán construidos manualmente de
materiales de madera y calamina, su ubicación y su tamaño serán de acuerdo a las necesidades de trabajo o
tomando en cuenta los frentes de trabajo según cuadrillas.
Se construirá manualmente ambientes necesarios de calamina y madera, todo su ubicación, construcción serán
aprobados por el supervisor del proyecto. Tomando en cuenta las necesidades del personal de proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
01.05 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL

01.05.01TRAZO Y REPLANTEO DE HOYOS m2
DESCRIPCIÓN:
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos de cada uno de los
elementos componentes del sistema, donde se llevó los controles plan métrico y altimétrico.
El trazo, nivelación y replanteo se realizara empleando nivel, estacas y cordeles para determinar de manera estricta
la ubicación y localización de las diversas obras que se ejecutaron en el proyecto de acuerdo a lo indicado en los
planos, dejando cerca de cada estructura puntos de control o BM, elemento que sirvió para el control permanente de
la planimetría y altimetría de la estructura. Todo replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será m2.
01.05.02ADQUISICION Y TRANSPORTE DE PLANTONES

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la adquisición de plantones, los cuales tiene que ser adaptables a la zona del proyecto. Así mismo
consiste en traslado a los diferentes sitios donde se plantaran, con previa coordinación de los beneficiarios y
responsables de la obra.
35
PROYECTO:
Consiste en la compra y su respectivo transporte, los cuales tiene que ser adaptables a la zona del proyecto. Así
mismo consiste en traslado a los diferentes sitios donde se plantaran, con previa coordinación de los
beneficiarios y responsables de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trazo de hoyos será en unidades.
01.05.03EXCAVACION DE HOYOS (MANUAL)

DESCRIPCIÓN:
Es excavación de hoyos, en las zonas afectaras con movimiento de tierras, esto con la finalidad de dar estabilidad
y protección de zonas vulnerables así como parte de la mitigación ambiental.
Una vez indicado en los trazos, se realizara trabajos de excavación para cada una de las plantas que se van a
plantar teniendo en cuenta las curvas de nivel y características de la zona, con criterios de conservación del medio
ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trazo de hoyos será en m3.
01.05.04COLOCACION DE PLANTONES
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación o plantación de árboles, teniendo en cuenta las épocas de plantación este labor tiene que
tener toda la participación de todos los beneficiarios. , los cuales tiene que ser adaptables a la zona del proyecto.
Así mismo consiste en traslado a los diferentes sitios donde se plantaran, con previa coordinación de los
Consiste en la Plantación o colocación de arbolitos, los cuales tiene que ser adaptables a la zona del proyecto. Así
mismo consiste en traslado a los diferentes sitios donde se plantaran, con previa coordinación de los
UNIDAD DE MEDIDA:
La Colocación de plantones será en unidades.
01.05.05LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la limpieza final de obra, esta labor será realizada por los peones, en las zonas donde haya restos de
la obra así como en los caminos y accesos por donde se realizó actividades de la obra.
Consiste en la limpieza final de obra, esta labor será realizada por los peones, en las zonas donde haya restos de
la obra así como en los caminos y accesos por donde se realizó actividades de la obra. Todos estos trabajos serán
realizados después de haber culminado con todos los trabajos de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta limpieza será en m2.
01.06 CAPTACION (HUAYLLANI 03 UND.)

01.06.01TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN:
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se encuentran en el
área a replantear con el personal y las herramientas adecuadas para evitar posibles accidentes.
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.
UNIDAD DE MEDIDA:
36
PROYECTO:
Su medición será por unidad (M2)

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.06.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Se considera a la partida consistente en la excavación masiva, de terreno normal para la fundación de la estructura
según planos del proyecto
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La excavación lo realizarán los peones y se realizará en forma manual. En estos trabajos el ingeniero debe de
controlar los niveles y volúmenes de los movimientos de tierra, los que deberán estar de acuerdo a los planos. Se
utilizará pala, pico y carreterilla.
Previamente a la realización de este trabajo, el replanteo de la estructura deberá estar aprobado por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cúbicos. (m3)
01.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será
necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
Este trabajo se realizará en aquellas zonas en que el material excavado presente riesgos para la seguridad de los
trabajadores o el entorno.
Se transportará el material sobrante de la excavación a un lugar seguro y estable, donde no incomode el proceso de
ejecución de la obra.
El acarreo será manual una distancia aproximada de 50 ml.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para eliminación manual en carretilla será en metros cúbicos (m3).
01.06.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)

DESCRIPCIÓN:
Es el llenado de las zanjas con el material de excavación una vez protegida la tubería con el material seleccionado.
El relleno se realizará por capas de 20 cm, compactado manualmente mediante pisones, hasta alcanzar el nivel del
terreno circundante. El suelo utilizado deberá estar libre de material orgánico y elementos inestables de fácil
alteración.
37
PROYECTO:
En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar las características del suelo circundantes, tomándose
las medidas adecuadas y obras adecuadas (caso de paso de carreteras, paso por humedales, paso por terrenos de
fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
El relleno y compactado será medido en metros cubico (m3).
01.06.03OBRAS DE CONCRETO
01.06.03.01 SOLADO e=3"
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto simple para el solado de la estructura hidráulicas planteados
según el proyecto. Por otro este concreto sirve para uniformizar la superficie del fondo de cimentación de la
estructura.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado
deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y
pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre una
capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios
bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 10 a.m. ni después de las 2
p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante
siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las
temperaturas bajas de la zona.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición se ejecutara por m2 de vaciado de concreto.
01.06.03.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Es el acero estructural que se colocará en el concreto y que tiene la finalidad de soportar principalmente esfuerzos
de tracción, que se presentan en las estructuras por efectos de peso propio de las estructuras, solicitudes externas,
así como esfuerzos por factores climáticos.
Se empleará acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que garantizará la
seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado tendrá que ser realizado por una persona competente y
siempre bajo la dirección del ingeniero residente. Obligatoriamente, deberán respetarse las especificaciones de
recubrimiento (ver planos).
SUMINISTROS
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el
campo, El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
PROTECCIÓN
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las
barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30cm encima del suelo.
38
PROYECTO:
COLOCACIÓN.- Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su
adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con
alambre negro N° 16.
UNIDAD DE MEDIDA
El acero a emplearse como refuerzo se medirá en kilogramos (Kg).
01.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente
impermeables como para impedir pérdidas de concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este trabajo se presentará a la
Supervisión para su conocimiento de ejecución, según los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material que sea adecuado para ser
usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la
Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Constructor. El
encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones exactas.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado
para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 318-83.
Del encofrado que esté en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas
por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura. Los plazos del desencofrado
estará de acuerdo al endurecimiento el concreto desde su vaciado: Estos plazos se refieren al desencofrado de los
fondos de elementos estructurales que trabajan a flexión.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
01.06.03.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
39
PROYECTO:
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos que esté compuesto por cemento, arena, grava, y agua en las dosificaciones que apruebe
el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado por el Residente, para el presente caso
la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a las
especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida se detallan, debiendo de considerar
que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto las dosificaciones, lugar de preparación del concreto y la calidad del agua a utilizarse deberán ser aprobados
y revisados por el Supervisor de Obra previamente al vaciado con concreto, de tal manera que verifique las
dimensiones finales según los planos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m 3).
01.06.04REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.06.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas empleando como
impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector de obra.
Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar con un rendimiento de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que
empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en una capa de 1.5cm, preparada con cemento: arena en
proporción 1:2 y solución SIKA o similar. En la preparación del mortero en seco se le agrega la solución SIKA y se
le revuelve fuertemente, hasta lograr una mezcla homogénea y consistente.
01.06.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección, conservación y buen
acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:4, e=1.5cm y su batido se llevará a cabo con mezcladoras
de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización del supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse
únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o herrumbre.
La ejecución deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y los detalles en los
planos. Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas.
Se colocarán cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20m. Perfectamente aplomadas y niveladas, que
servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se aplicará pañetando con fuerza y
presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.0 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los bloques huecos de concreto. Las superficies a obtener serán planas, sin
resquebraduras, eflorescencias o defectos. Se prepara la mezcla del mortero para tarrajeo con la siguiente
proporción: cemento–arena, proporción: 1:4 ó 1:5. Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
40
PROYECTO:
01.06.05FILTROS
01.06.05.01 FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en colocar grava limpia después de haber construido la captación, esta grava antes de colocar será
limpiada o lavado, luego colocado en el ojo del agua, una vez colocado será sellado con concreto simple, para
garantizar la calidad del agua.
Consiste en realizar el colocado de grava, previa visto bueno del supervisor y según plano.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta actividad será en m3.
01.06.06VALVULAS Y ACCESORIOS
01.06.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de accesorios en los redes de distribución (TEE, Codos, Yee, entre otros), en todo el
sistema de distribución, según el plano y previa autorización de los responsables del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de accesorios en Redes de Distribución de sistema, tal como se indican en los planos
y cumpliendo las indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
Se medirá en Unidad de acuerdo a las características del expediente técnico.
01.06.07CARPINTERIA METALICA
01.06.07.01 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la fabricación de una tapa de metálica según diseño en los planos, que apruebe el Supervisor de Obra
según el respectivo diseño de proporcionado por el Residente, para el presente caso.
El procedimiento de fabricación y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a las
que la tapa metálica cumpla con dichos requisitos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por unidad (und).
01.06.07.02 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 M. X 1/8"

DESCRIPCIÓN:
01.06.08PROTECCION DE CAPTACION
41
PROYECTO:
01.06.08.01 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.06.08.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
01.06.08.03 CONCRETO CICLOPIO fc=140 KG/CM2 + 30% DE P. M.

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos que esté compuesto por cemento, arena, grava, piedra y agua en las dosificaciones que
apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado por el Residente, para el
presente caso la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 140 Kg/cm2 + 30% PM.
Tanto las dosificaciones, lugar de preparación del concreto y la calidad de las piedras a utilizarse deberán ser
aprobados y revisados por el Supervisor de Obra previamente al vaciado con concreto, de tal manera que verifique
las dimensiones finales según los planos.
01.06.08.04 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA #10, CON POSTES DE F° G° DE 2”

m
DESCRIPCION
Comprende el Suministro y Colocación de Malla olímpica, según plano y su colocación es según el replanteo y los
planos, su función es básicamente dar protección y seguridad a las captaciones.
METODO DE EJECUCION
Se colocara manualmente y con herramientas manuales así como previa indicación o visto bueno de los
responsables de la ejecución de la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
42
PROYECTO:
Su Unidad de medición así como su forma de pago será por Unidad (m.)
01.06.09PINTURA
01.06.09.01 PINTURA EN CAPTACION TIPO MANANTE
ITEM 02.01.13.01
01.07 CAMARA DE REUNION HUAYLLANI (01 UND.)

01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
43
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.07.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)

DESCRIPCIÓN:
alteración.
fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
01.07.03.01 SOLADO e=3"
DESCRIPCIÓN:
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m2).

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
44
PROYECTO:
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO
45
PROYECTO:

DESCRIPCIÓN:
DESCRIPCIÓN:
01.07.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN:
46
PROYECTO:
residuo anterior.
01.07.05SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE REUNION

01.07.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIO DE CAMARA DE REUNION Und
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de accesorios en la cámara de reunión, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de los accesorios de CR, cumpliendo las indicaciones de residente y previa
verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN:
01.07.07PINTURA
01.07.07.01 PINTURA EN CAPTACION TIPO MANANTE
ITEM 02.01.13.01
01.08 LINEA DE CONDUCCION (HUAYLLANI A RESERVORIO)

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN LINEA DE CONDUCCION

DESCRIPCIÓN:
47
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será ml.
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
01.08.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se refiere a las excavaciones manuales en terreno de roca suelta para alojar las estructuras de las Tuberías de
PVC, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados,
para las construcciones que descansarán sobre ellas.
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida Limpieza de terreno
manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por
el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a las dimensiones de la
estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento.
El responsable de la ejecución de la obra deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado
por error o procedimientos inapropiados del Responsable de Obra, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por material
seleccionado o por tierra cernida, según lo determine el Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no
deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación
del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor previamente debe aprobar la
profundidad y naturaleza del material de cimentación.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente Sección.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los
trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cúbico (m3).
01.08.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA FIJA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m

48
PROYECTO:
Se refiere a las excavaciones manuales en terreno de roca fija para alojar las estructuras de las Reservorio, de
acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las
construcciones que descansarán sobre ellas.
manual.


UNIDAD DE MEDIDA
01.08.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para la instalación
de las tuberías.
Son los trabajos de perfeccionamiento de fondo y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para que la
instalación de la tubería no sufra ningún daño durante su funcionamiento y que cumplan con las normas del
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total refine y
nivelada será en (ML).
01.08.02.05 CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO)

DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en colocar una capa de Material Seleccionado sobre el terreno de cimentación o ya
compactado el cual servirá de base para la colocación de la tubería. El propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación
según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
MATERIALES.
Se empleara material seleccionado para la capa que servirá de cama de apoyo para la tubería además de esto se
emplearan todo los instrumentos y demás materiales complementarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad según los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocará una capa de material seleccionado (arena fina), Salvo
que los planos Indiquen un Valor diferente. La superficie acabada de dicha capa deberá coincidir con las cotas
49
PROYECTO:
especificadas del fondo exterior de la alcantarilla y su compactación mínima será la que se especifica en los planos,
según la especificación “Relleno con Material Propio”, referente a Aceptación de los Trabajos, Compactación.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá el material seleccionado en ml que se utilizara para la cama de apoyo con un espesor de 15cm y no
deben observarse irregularidades del terreno compacto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total de colocado
de la cama de apoyo será en (ML).
01.08.02.06 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL

DESCRIPCIÓN:
alteración.
fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
01.08.03SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

01.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
ITEM 01.09.03.01

DESCRIPCIÓN:
Se trata de someter a la tubería instalada a una presión de prueba que permita discriminar tuberías y accesorios
dañados o mal instalados. La prueba ser realizará repetidamente hasta que no queden fallas en el tramo probado.
La limpieza y desinfección deben desarrollarse después de la conclusión de los trabajos de instalación de las
tuberías, dado que quedan o se introducen impurezas en dicho proceso.
La prueba hidráulica tiene por finalidad el verificar si todas las operaciones realizadas para la instalación de la
tubería han sido ejecutadas correctamente. Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
La tubería tenga el recubrimiento de la cama de protección, las uniones y accesorios estén descubiertas.
Las tuberías serán sometidas a presión hidrostática, igual a una vez y media de su resistencia nominal.
Antes de efectuar la prueba debe llenar la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red para esto se
colocaran dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se cerrara el tramo herméticamente, se probara
en tramos de 300 a 400m. Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia
citada. Todos los tubos expuestos, accesorios llaves serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si
muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rayadas a consecuencias de la prueba deberán ser
removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de
prueba durante 20 minutos.
La limpieza y desinfección se realizara diluyendo en el agua cloro, y a continuación se suelta al sistema de tuberías,
sean de conducción o distribución. En todos los casos se abren los hidrantes en cada casa, para que estas queden
limpias y desinfectadas. Se dejará correr el agua hasta que el olor astringente del cloro haya pasado.
50
PROYECTO:
La unidad de medida para esta partida será por ml.
01.08.04CAMARA DE ROMPE PRESION T-VI

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
51
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
52
PROYECTO:

ITEM 01.06.04.01
01.08.04.07 TARRAJEO EXTERIOR

ITEM 01.06.04.01

DESCRIPCIÓN:
01.08.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EM CRP T-VI

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de accesorios en Cámara de Rompe Presión, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de las accesorios de cámara de rompe presión, considerando la presión dinámica y
estática, cumpliendo las indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
01.08.04.10 PINTURA DE MUROS EXTERIORES

ITEM 02.01.13.01
01.08.05VALVULA DE PURGA
DESCRIPCIÓN:
53
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
54
PROYECTO:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
55
PROYECTO:

DESCRIPCIÓN:
01.08.05.07 SOLAQUEO DE MUROS DE CONCRETO

DESCRIPCION
Comprende los acabados frotachados que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada y se
ejecutará sobre la superficie desencofrada de los muros del reservorio.
METODO DE EJECUCION
El trabajo se hará con cintas de cemento aplicadas directamente sobre la superficie desencofrada de los muros,
corridas horizontalmente y verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla para frotachado de cemento agua 4:1. La
aplicación se hace directamente usando depósitos para el mezclado del agua con el cemento y se aplicará en los
muros con ayuda de espátulas y su esparcido usando waype. Se debe ejecutar hasta alcanzar superficies
impermeables sobre todo en los lugares donde se hayan recortado los alambres negros N° 8 pertenecientes a los
encofrados. (el alambre N° 8 atraviesa transversalmente todo el espesor del muro y constituye un posible canal de
fuga para el reservorio.)
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Medición.- Se medirán las superficies frotachadas en metros cuadrados (M2)
01.08.05.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de accesorios en Válvula de Purga, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de las accesorios de válvula de purga, considerando la presión dinámica y estática,
cumpliendo las indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.

ITEM 02.01.13.01
01.08.06VALVULA DE AIRE

DESCRIPCIÓN:
56
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
57
PROYECTO:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
58
PROYECTO:

DESCRIPCIÓN:
01.08.06.07 SOLAQUEO DE MUROS DE CONCRETO

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
01.08.06.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE AIRE

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de accesorios en Válvula de Aire, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de las accesorios de válvula de Aire, considerando la presión dinámica y estática,
cumpliendo las indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.

ITEM 02.01.13.01
01.09 RESERVORIOS DE 12 M3 (01 UND.)

01.09.01OBRAS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
59
PROYECTO:

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
01.09.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ROCA FIJA

Se refiere a las excavaciones manuales en terreno de roca fija para alojar las estructuras de las Reservorio, de
acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las
manual.


60
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
01.09.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA

Se refiere a las excavaciones manuales en terreno de roca suelta para alojar las estructuras, de acuerdo a lo
indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las
manual.


UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.09.02.05 COMPACTACION DE PLATAFORMA

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere a la compactación de la plataforma donde se construirá el reservorio, estos trabajos se
realizaran con compactadoras manuales a motor, todo ello con la finalidad de realizar trabajos de concreto o
empedrado.
METODO DE EJECUCION
61
PROYECTO:
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras
manuales o mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para
materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del ensayo de
Proctor Standard.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
01.09.02.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
alteración.
fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
01.09.03.01 SOLADO DE CONCRETO FC=140 KG/CM2, e=0.10
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto simple para el solado de la estructura hidráulicas planteados
según el proyecto. Por otro este concreto sirve para uniformizar la superficie del fondo de cimentación de la
estructura.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado
deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y
pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre una
capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios
bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 10 a.m. ni después de las 2
p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante
siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las
temperaturas bajas de la zona.
La medición se ejecutara por m2 de vaciado de concreto.

DESCRIPCIÓN
62
PROYECTO:
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Supervisión.


63
PROYECTO:
DESENCOFRADO
01.09.03.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos que esté compuesto por cemento, arena, grava, acero de refuerzo y agua en las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado por el
Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 210 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN:
01.09.04.02 TARRAJEO INTERIOR e=1.5 cm MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN:
64
PROYECTO:
DESCRIPCIÓN:
01.09.06CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
65
PROYECTO:
Supervisión.


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCIÓN:
66
PROYECTO:
01.09.06.05 SOLAQUEO DE COLUMNAS

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
01.09.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULAS R=12

M3
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de accesorios en la Caseta de Válvulas (TEE, Válvulas, Codos, Yee, entre otros), en todo
el sistema de distribución, según el plano y previa autorización de los responsables del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de accesorios en Caseta de Válvulas en Reservorio, tal como se indican en los planos
y cumpliendo las indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
01.09.07CASETA DE PROTECCION DE SISTEMA DE CLORACION

01.09.07.01 CASETA DE PROTECCION METALICA
DESCRIPCION
Consiste en suministro y colocación de estructura de protección y soporte para sistema de cloración, todo según
diseño de los planos.
METODO DE EJECUCION
Construcción y colocación de estructura metálica según diseño, así como la ubicación de este mismo, todo ello
previa indicación del residente y visto bueno de supervisión del proyecto.
FORMA DE PAGO.
01.09.07.02 SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de sistema de cloración por goteo, dentro de la estructura metálica. Su ubicación será
previo indicación de los responsables del proyecto.
67
PROYECTO:
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de sistema de cloración por goteo, así como su funcionamiento sobre el reservorio así
como la instalación de accesorios.
FORMA DE PAGO.
01.09.08PINTURA
01.09.08.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES DE RESERVORIO
ITEM 02.01.13.01
01.09.09CERCO DE PROTECCION
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
01.09.09.03 CONCRETO CICLOPIO fc=140 KG/CM2 + 30% DE P. M.

DESCRIPCIÓN:
68
PROYECTO:
01.09.09.04 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA

DESCRIPCION
Consiste en la suministro y colocación de Malla Olímpica para su protección a reservorio u otra obra hidráulica.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la suministro y colocación de Malla Olímpica, tal como se indican en los planos y cumpliendo las
indicaciones del residente y previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
01.09.09.05 PINTURA DE CERCO DE PROTECCION

ITEM 02.01.13.01
01.10 RED DE DISTRIBUCION (6,802.50 ML)

01.10.01OBRAS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
01.10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN LINEA DE CONDUCCION

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será ml.
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
69
PROYECTO:
01.10.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA CAJA CANAL H=0.90m A=0.60m

Se refiere a las excavaciones manuales en terreno de roca suelta para alojar las estructuras de las Tuberías de
PVC, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados,
para las construcciones que descansarán sobre ellas.
manual.


UNIDAD DE MEDIDA
01.10.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para la instalación
de las tuberías.
Son los trabajos de perfeccionamiento de fondo y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para que la
instalación de la tubería no sufra ningún daño durante su funcionamiento y que cumplan con las normas del
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total refine y
nivelada será en (ML).
01.10.02.04 CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO)

DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en colocar una capa de Material Seleccionado sobre el terreno de cimentación o ya
compactado el cual servirá de base para la colocación de la tubería. El propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación
según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
MATERIALES.
Se empleara material seleccionado para la capa que servirá de cama de apoyo para la tubería además de esto se
emplearan todo los instrumentos y demás materiales complementarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad según los planos.
70
PROYECTO:
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocará una capa de material seleccionado (arena fina), Salvo
que los planos Indiquen un Valor diferente. La superficie acabada de dicha capa deberá coincidir con las cotas
especificadas del fondo exterior de la alcantarilla y su compactación mínima será la que se especifica en los planos,
según la especificación “Relleno con Material Propio”, referente a Aceptación de los Trabajos, Compactación.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá el material seleccionado en ml que se utilizara para la cama de apoyo con un espesor de 15cm y no
deben observarse irregularidades del terreno compacto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total de colocado
de la cama de apoyo será en (ML).
01.10.02.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL

DESCRIPCIÓN:
alteración.
fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
01.10.03SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EN RED DE DISTRIBUCION

01.10.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 2"
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro y la colocación de la tubería de PVC – SAP C-10 2”, en los tramos indicados en los planos
que corresponde a la línea de conducción.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.-
Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja, la tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en
forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y
accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola
suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo
encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la Tubería, en los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los
extremos abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos, cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo Campana se seguirá las
siguientes instrucciones:
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad medición se ejecutara por .ml
71
PROYECTO:
01.10.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC SAP C-10 DE 1"

ITEM 01.09.03.01
01.10.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 3/4"

ITEM 01.09.03.01
01.10.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2"

ITEM 01.09.03.01
01.10.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA

DESCRIPCIÓN:
Se trata de someter a la tubería instalada a una presión de prueba que permita discriminar tuberías y accesorios
dañados o mal instalados. La prueba ser realizará repetidamente hasta que no queden fallas en el tramo probado.
La limpieza y desinfección deben desarrollarse después de la conclusión de los trabajos de instalación de las
tuberías, dado que quedan o se introducen impurezas en dicho proceso.
La prueba hidráulica tiene por finalidad el verificar si todas las operaciones realizadas para la instalación de la
tubería han sido ejecutadas correctamente. Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
La tubería tenga el recubrimiento de la cama de protección, las uniones y accesorios estén descubiertas.
Las tuberías serán sometidas a presión hidrostática, igual a una vez y media de su resistencia nominal.
Antes de efectuar la prueba debe llenar la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red para esto se
colocaran dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se cerrara el tramo herméticamente, se probara
en tramos de 300 a 400m. Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia
citada. Todos los tubos expuestos, accesorios llaves serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si
muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rayadas a consecuencias de la prueba deberán ser
removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de
prueba durante 20 minutos.
La limpieza y desinfección se realizara diluyendo en el agua cloro, y a continuación se suelta al sistema de tuberías,
sean de conducción o distribución. En todos los casos se abren los hidrantes en cada casa, para que estas queden
limpias y desinfectadas. Se dejará correr el agua hasta que el olor astringente del cloro haya pasado.
La unidad de medida para esta partida será por ml.
01.10.04VALVULA DE CONTROL (52 UND.)

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
72
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO
73
PROYECTO:

DESCRIPCIÓN:
01.10.04.05 TAPA METALICA 0.30 X 0.30 M

DESCRIPCIÓN:
01.10.04.06 TARRAJEO DE MUROS DE CASETA DE VALVULAS

DESCRIPCION
Comprende en tarrajeo de muros interiores y exteriores con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada
y se ejecutará sobre la superficie desencofrada de los muros del reservorio.
METODO DE EJECUCION
01.10.04.07 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL DE 2"

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de accesorios en la válvula de control, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
74
PROYECTO:
Comprende en la instalación de los accesorios de Válvulas de control, cumpliendo las indicaciones del residente y
previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.
01.10.04.08 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL DE 1"

ITEM 01.09.04.07
01.10.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE ¾”

ITEM 01.09.04.07
01.10.04.10 SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS DE CONTROL 1/2"

ITEM 01.09.04.07

ITEM 02.01.13.01
01.10.05VALVULA DE PURGA (07 UND.)

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
75
PROYECTO:
MATERIALES
Supervisión.


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
01.10.05.05 TAPA METALICA 0.30 X 0.30 M

DESCRIPCIÓN:
76
PROYECTO:
01.10.05.06 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES E INTERIORES

DESCRIPCION
Comprende en tarrajeo de Muros Exteriores e Interiores con el carácter definitivo debe presentar la superficie
frotada y se ejecutará sobre la superficie desencofrada de los muros del reservorio.
METODO DE EJECUCION
corridas horizontalmente y verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla para tarrajeo de cemento agua 4:1. La
01.10.05.07 VALVULA DE PURGA DE 1/2"

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de accesorios en la válvula de Purga, tal como se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de los accesorios de Válvulas de Purga, cumpliendo las indicaciones del residente y
previa verificación del supervisor del proyecto.
FORMA DE PAGO.

ITEM 02.01.13.01
01.10.06PILETAS (67 UND.)

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
77
PROYECTO:
01.10.06.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
78
PROYECTO:
Supervisión.


DESENCOFRADO
01.10.06.05 CONCRETO CILOPEO PARA CIMIENTACION 1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCIÓN:
79
PROYECTO:
01.10.06.07 TARRAJEO EN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
residuo anterior.
01.10.06.08 TARRAJEO INTERIOR e=1.5 cm MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN:
80
PROYECTO:
01.10.06.09 SUMINISTRO E INSTLACION DE ACCESORIOS DE PILETAS

Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la colocación de accesorios PVC y fierro
galvanizado, de acuerdo a las dimensiones y posición indicadas en los planos o según las instrucciones impartidas
por el ingeniero residente.
Los accesorios y conexiones de PVC con uniones flexibles, todos los accesorios serán fabricados en clase 10. Se
deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los
empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente
aprobadas por la Supervisión.
Estará constituido por tubería pvc, con accesorios de fierro galvanizado, las características de los accesorios serán
los siguientes:
CODOS
Codos de 90º y 45º fabricado en pvc ½”, ¾”, 1”, 1 ½”, 2” de diámetro.
METODO DE EJECUCION.
La instalación de los accesorios deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el
que no existan fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no interfieran con los morteros de concreto.

Se empleara materiales de primera calidad como lo especificado en planos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo del Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor, quien dará su aprobación respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: en unidades (und).
02 COMPONENTE 02: APROPIADA INFRAESTRUCTURA Y TRATAMIENTO DE DISPOSICION DE

EXCRETAS
02.01 LETRINAS (67 UNIDADES)
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
81
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
02.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%
PIEDRA
ITEM 01.09.06.06
02.01.03.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.20 m m2

ITEM 01.09.06.04
02.01.03.03 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:6 + 25% P.M.

ITEM 01.09.06.06
02.01.04MUROS DE ALBAÑILERIA
02.01.04.01 MUROS DE LADRILLO K. K. 10X14X24 CM m2
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de Levantamiento de Muro con Ladrillo, este Trabajo será Realizado manualmente con
mano de obra calificada, con previo tratamiento de los materiales, así mismo para determinar sus dimensiones se
tomara en cuenta los planos.
Para la Ejecución de Muros, se utilizara Ladrillo de calidad así como mortero, esta actividad se realizara
manualmente, también se realizara una posterior curado con agua con la finalidad de garantizar el correcto
fraguado del mortero.
02.01.05PISOS Y PAVIMENTOS
82
PROYECTO:
02.01.05.01 CONCRETO FALSO PISO e=4"

ITEM 01.09.06.06
02.01.05.02 PISO DE CEMENTO ACABADO BRUÑADO A 0.05 m.

ITEM 02.01.09.01
02.01.05.03 VEREDA DE CONCRETO DE 4" (A=0.80, L=2.24)

IETM 02.01.09.02
02.01.06COBERTURAS
02.01.06.01 CUBERTURA CON TEJA ANDINA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la instalación de cubertura con plancha de calamina sobre las estructuras de madera, tomando en
cuenta los planos así como las indicaciones de los responsables de obra, esta cubertura será sujetada con clavo
de calamina.
Para la colocación de cubertura se utilizara calaminas, clavos, así como herramientas necesarias para realizar esta
actividad.
La unidad de medida será en Unidad (Und.)
02.01.07CARPINTERIA DE MADERA
02.01.07.01 PUERTA DE MADERA AGUANO
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a suministro y colocación de puertas de madera, estas dimensiones de la puerta será de acuerdo a los
planos, así como visto bueno de los responsables de ejecución de Obra.
Para la colocación de Puertas, se tomara en cuenta la calidad de madera así como los acabados de la puerta de
madera, y su respectiva colocación según los planos.
La unidad de medida será en Unidad (Und.)
02.01.08INSTALACIONES SANITARIAS
02.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2"
ITEM 01.09.03.01
02.01.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERIAS Und.

ITEM 01.09.03.01
02.01.08.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE LLAVE DE PASO Und.

ITEM 01.09.03.01
02.01.09INSTALACIONES ELECTRICAS
02.01.09.01 INSTALACION ELECTRICA EN UBS
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de Instalación interior de UBS, básicamente el sistema de cableado dentro de las letrinas,
para lo cual cada beneficiario dispondrá o facilitara 01 interruptor y 01 socket.
Primeramente antes de realizar los trabajos de tarrajeo, se instalara o se colocara los tubos así como la caja
metálica para su instalación del interruptor, todo ello según la ubicación de las letrinas; cada beneficiario pondrá
como contrapartida el cableado hasta el ingreso de las letrinas.
83
PROYECTO:
La unidad de medida será por Punto (Letrina)
02.01.10.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES
DESCRIPCIÓN:
02.01.10.02 TARRAJEO MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
residuo anterior.
02.01.11 ZOCALOS
02.01.11.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO ENCASTRADO h=0.10 m
ITEM 02.01.09.02
02.01.12CERRAJERIA
02.01.12.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"
ITEM 02.01.07.01
02.01.12.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 2"

ITEM 02.01.07.01
02.01.12.03 JALADOR DE BRONCE DE 2"
84
PROYECTO:
ITEM 02.01.07.01
02.01.13PINTURAS
02.01.13.01 PINTURA DE MUROS LETRINAS
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para la ejecución de los trabajos de pintura en
muros de concreto previamente recubierto con cemento - arena.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del
Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-
dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de enrasamiento
y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,
pulverizan tés o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la
primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas,
quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena adherencia.
Este proceso puede tener variaciones y la forma de uso dependerá de la marca de pintura que se elija. Un mayor
detalle cómo aplicar las pinturas se encontrará en las Fichas Técnicas por marca elaboradas. La aplicación de
pinturas en paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
Preparar la superficie de manera que esté perfecta para recibir la pintura final, lijándola y corrigiendo previamente
cualquier defecto. Se deberá asegurar que la superficie a pintar se encuentre dentro de los rangos permitidos de
humedad, la medición se puede realizar con un medidor modelo El cometer 6118A o dejando secar un tiempo
promedio de 3 meses, según el clima, salvo que se use una pintura que permita el paso de la humedad. Eliminar de
la superficie todas las imperfecciones del tarrajeo, impurezas, óxidos, mediante la espátula o la lija de óxido de
hierro para garantizar la adherencia entre la superficie y la pintura.
La unidad de medida es por Metro Cuadrado según lo indicado por el fabricante (m2).
02.01.14ACCESORIOS SANITARIOS
02.01.14.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
85
PROYECTO:
DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de Inodoro Bajo Blanco con sus respectivos accesorios, esta instalación o
colocación será cumpliendo la normatividad vigente, tanto en calidad de material así como en mano de obra.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de Inodoro con todos sus accesorios necesarios, para su funcionamiento correcto
después de haber terminado la obra, así mismo toda instalación será con visto bueno de los responsables de
ejecución de obra.
FORMA DE PAGO.
Se medirá en Unidad de acuerdo a las características del Expediente Técnico.
02.01.14.02 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS

ITEM 02.01.13.01
02.01.14.03 LAVA MANO. ACCESORIOS

ITEM 02.01.13.01
02.01.15DESAGUE Y VENTILACION
02.01.15.01 SALIDA DE DESAGUE C/TUBERIA PVC SAL 2"
ITEM 02.01.13.01
02.01.15.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2"

ITEM 02.01.13.01
02.01.16INSTALACION DE BIODIGESTORES AUTOLIMPIABLES (67 UND)

ITEM 01.05.01.01

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
86
PROYECTO:

ITEM 01.05.01.01
02.01.16.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTORES Und

DESCRIPCION
Consiste en Suministro e instalación de Biodigestores con sus respectivos accesorios, esta instalación o colocación
será cumpliendo la normatividad vigente, tanto en calidad de material así como en mano de obra.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la instalación de Biodigestores con sus accesorios necesarios, para su funcionamiento correcto
después de haber terminado la obra, así mismo toda instalación será con visto bueno de los responsables de
ejecución de obra.
FORMA DE PAGO.
02.01.17 CAMARA DE SECADO DE LODOS

02.01.17.01 CAJA DE REGISTRO DE LODOS Und
DESCRIPCION
Consiste en construcción de caja de registro o cámara de secado de lodos, con material de concreto simple,
tomando en cuenta las dimensiones del plano.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la construcción de cámara de secado de lodos, lo cual está ubicado al costado del biodigestor, esta
cámara está construido de concreto simple, tomando en cuenta las dimensiones de plano, así como previa
indicación y visto bueno del supervisor de obra.
FORMA DE PAGO.
02.01.17.01 CAJA DE REGISTRO DE LODOS Und
DESCRIPCION
Consiste en construcción de Tapa de concreto armado para la cámara de secado de lodos, con material de concreto
armado, tomando en cuenta las dimensiones del plano.
METODO DE EJECUCION
Comprende en la construcción de Tapa de concreto Armado, para tapar la cámara de secado de lodos, lo cual está
ubicado al costado del biodigestor, esta cámara está construido de concreto simple, tomando en cuenta las
dimensiones de plano, así como previa indicación y visto bueno del supervisor de obra.
FORMA DE PAGO.
02.01.17POZO DE PERCOLACION (67 UND)

02.01.17.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL m2
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
02.01.17.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL m3
87
PROYECTO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
02.01.17.04 SOPORTE LATERAL DE PIEDRA MEDIANA DE 6"

ITEM 01.05.01.01
02.01.17.05 FILTRO DE GRAVA

ITEM 01.05.01.01
02.01.17.06 ENCOFRADO TAPA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Supervisión.

88
PROYECTO:

DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
SUMINISTROS
PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
89
PROYECTO:
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos que esté compuesto por cemento, arena, grava, acero de refuerzo y agua en las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado por el
Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 210 Kg/cm2.
ELABORACION Y SEGUIMIENTO DE PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

Consiste en contratar los servicios de 01 Arqueólogo, lo cual elaborara un plan de Monitoreo arqueológico, con
dicho plan se hará un seguimiento durante la Ejecución de Obra.
COMPONENTE SOCIAL
Sera desarrollado por un sociólogo, según el Expediente técnico Social y Manual de Operación y Mantenimiento, lo
cual será en tres etapas, antes, durante y Después de la Ejecución de Obra, en coordinación con los responsables
de la ejecución física de la obra.
90

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SUB GERENCIA DE

II. De los insumos y materiales

III. Partidas según presupuesto del Expediente Técnico

De acuerdo a las partidas planteadas en el Proyecto para su ejecución.

I.01 Del Proyecto

I.02 Aspectos normativos

Todas las mejoras o modificaciones, al expediente técnico, se realizarán por los

 Que las modificaciones o trabajos adicionales a realizar mejoren la calidad del

Leyes del Sector

 Normas Generales para Proyectos de Abastecimientos de Agua Potable Rural.

 Información y formación: Se debe capacitar al personal a cargo de la seguridad de la obra, así

Si la supervisión lo considerase pertinente, por las condiciones topográficas, geográficas,

En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

 Los materiales, insumos y equipos, según su naturaleza deberán ser almacenados de

II. De los insumos y materiales

ii. Características técnicas

Sustancia Norma Límite máximo (%)

Dimensión de la Porcentaje en peso

Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su defecto se

iv. Unidad de medida

La unidad de cuantificación será en metros cúbicos (m 3).

ii. Características técnicas

Sustancia Norma Límite

Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material.

iv. Unidad de medida

La unidad de cuantificación será en metros cúbicos (m 3).

ii. Características técnicas

iv. Unidad de medida

La unidad de cuantificación será en metros cúbicos (m 3).

5. Cemento Portland Tipo I

ii. Características técnicas

ii. Características técnicas

Se utilizará aguas no potables sólo si:

Sustancia Límite máximo

iv. Unidad de medida

La unidad de cuantificación será en metros cúbicos (m 3).

La madera es un material ortotrópico, los requerimientos de las características de la madera de construcción

ii. Características técnicas

La madera para encofrado deberá garantizar:

- Estanqueidad, es decir no permita filtraciones de agua en caso de encofrados.

Como elemento estructural

La madera de uso estructural aparte de los detallados anteriormente deberá garantizar:

- Su deformación por el cambio de humedad debe ser mínima.

La unidad de cuantificación será en pies cuadrados (p 2).

8. Alambre negro recocido y clavos de acero

La unidad de cuantificación será el kilogramo (kg).

ii. Características técnicas

- Esfuerzo de fluencia fy=4200 kg/cm2.

Diámetro de la barra Sección Perímetro Peso Altura de los resaltes (mm

Diámetro 6 mm 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 3/8"

iii. Detalles del refuerzo

Limpieza y Doblado de la Armadura:

Diámetros mínimos de doblado

El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:

Barras 3/8” a 1” , 6 db.

Estribos de 3/8” a 5/8”; 4db.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Condiciones de la superficie de refuerzo

Colocación del refuerzo

Límites para el espaciamiento del refuerzo

Recubrimiento para el refuerzo

Concreto vaciado en obra