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chasis
Eliana Zagal, Santiago Tapia, Lenin Quillupangui, Bryan Ilbay
La diferencia principal del trabajo en caliente y en frío es la Clasificación de los procesos de conformado
temperatura a la cual se realiza el proceso. En el trabajo en frío
Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio
el material se trabaja a temperatura ambiente, pero el proceso
grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la
como tal ocasiona calentamiento por fricción entre el equipo y
deformación plástica para cambiar las formas de las piezas
la pieza, por lo que es común que el trabajo en frío alcance
metálicas. En los procesos de conformado, las herramientas,
temperaturas hasta de 200 °C. [1]
usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la
pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría
Para el trabajo en frío se requieren presiones mucho mayores
del dado. [1]
que en el trabajo en caliente. Como el metal permanece en un
estado más rígido no es permanentemente deformado hasta
que los esfuerzos aplicados han excedido el límite elástico. [1]
Las operaciones de láminas metálicas se ejecutan siempre en Este proceso queda de alguna manera fuera de lugar en
frío y se utiliza un juego de herramientas llamadas punzón y nuestra lista de procesos de deformación, debido a que
troquel. El punzón es la porción positiva y el troquel es la implica más el corte que el formado del metal. En esta
porción negativa del juego de herramientas. [2] operación se corta la pieza usando un punzón y un troquel,
Aunque éste no es un proceso de formado, se incluye aquí
1. Doblado debido a que es una operación necesaria y muy común en
el trabajo de láminas metálicas. Las formas más comunes
El doblado de metales es la deformación de láminas de corte son cizallado y troquelado. [2]
alrededor de un determinado ángulo. Los ángulos pueden
ser clasificados como abiertos (si son mayores a Cizallado
90 grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante la
operación, las fibras externas del material están en tensión, Operación de corte de láminas que consiste en disminuir la
mientras que las interiores están en compresión. [2] lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es
sometido a dos bordes cortantes, como se muestra en
El doblado no produce cambios significativos en el espesor la siguiente imagen
de la lámina metálica. El doblado implica la deformación
de una lámina metálica o placa para que adopte un ángulo
respecto a un eje recto, en la mayoría de los casos. [2]
En el conformado de metales se deben tener en cuenta ciertas
propiedades, tales como un bajo límite de fluencia y una alta
ductilidad. Estas propiedades son influenciadas por la
temperatura: cuando la temperatura aumenta, el límite de
fluencia disminuye mientras que la ductilidad aumenta. [2]
El embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre El chasis es, estructuralmente, el elemento más importante de
un dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda un vehículo, ya que sobre él se asientan el resto de piezas,
de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada incluidas las ruedas, el motor o la carrocería. En resumen, es la
la lámina. [2] base y los cimientos de cualquier automóvil, y un fallo en el
chasis podría extenderse a prácticamente cualquier pieza
conectada a él. Por ello, siempre es importante saber reconocer
cuándo un vehículo tiene problemas en el chasis y estar
preparados para poder solucionarlos. [3]
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de Diagnóstico del daño
comportamiento plástico es necesario superar el límite de
fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, Cuando un vehículo llega al taller con una avería en el chasis o
el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites con síntomas de la misma, lo primero que se debe realizar es
elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad. una diagnosis, para identificar el problema, conocer el alcance
de la avería y saber qué piezas se deben sustituir, obteniendo así
una visión global de la reparación:
III. EQUIPOS