Historia y precursores

de la calidad
Pensadores de la Calidad
 Vilfredo Pareto

• Nació en Italia en 1848

• Fue Profesor de Economía en Lausana, Suiza
• Reelaboró las teorías de la utilidad y de la demanda de su época
• Postuló los principios:
• Óptimo de Pareto
• Ley de Pareto
• Análisis de Pareto
• Gráfica de Pareto
 Walter A. Shewart

• Nació en 1891 en Illinois, Estados Unidos

• Entre 1920 y 1940 colaboró con George Edwards, Joseph Juran y otros en el
departamento de ingeniería de inspección de la Bell System y la Western
Electric buscando enfrentar los problemas resultantes de la fabricación de
productos defectuosos
• Es considerado el Padre del Control de Calidad
• Fue Profesor de Edward Deming, Joseph Juran y Karou Ishikawa
 Walter A. Shewart

• Definió la calidad como un problema de variación y por ello se puede controlar

eliminando las causas que la provocan
• Puntos importantes de su filosofía sobre la calidad:
• Existen dos características de la calidad: objetiva (propiedades del producto/servicio) y
subjetiva (lo que el cliente quiere)
• El valor recibido por el precio es una dimensión importante de la calidad
• Los estándares de calidad deben ser medibles cuantitativamente
• La estadística es una herramienta importante para lograr que un producto satisfaga al
mercado
 Walter A. Shewart

• Sus aportaciones a la calidad son:

• El concepto de control estadístico de la calidad
• El ciclo del mejoramiento:
• Planear
• Hacer
• Verificar
• Actuar
 W. Edwards Deming

• Estadístico estadounidense
• Control estadístico de la calidad
• Universidad de Stanford conoce a Walter A. Shewart
• Japón 1950, la Unión de Ciencia e Ingeniería Japonesa instituyó el Premio
Deming a la calidad y confiabilidad de productos y servicios
 W. Edwards Deming

• Los 14 puntos de Deming:

1. Crear conciencia con el propósito de mejorar el producto y servicio
2. Adoptar la nueva filosofía
3. No depender de la inspección para lograr la calidad, incorporar la calidad en el producto
4. No hacer negocios con base en el precio, crear relación a largo plazo con proveedores
5. Mejorar constantemente el sistema de producción y servicio
6. Métodos modernos de capacitación
7. Implantar métodos de liderazgo
 W. Edwards Deming

• Los 14 puntos de Deming:

8. Eliminar el miedo para poder trabajar con eficacia
9. Romper las barreras entre los departamentos
10. Eliminar todo aquello que pide mano de obra cero defectos
11. Eliminar los estándares de trabajo y eliminar la gestión por objetivos
12. Eliminar las barreras que impiden al trabajador sentirse orgulloso de su trabajo
13. Implantar un programa riguroso de educación y automejora
14. Poner a todo el personal a trabajar en la transformación
 W. Edwards Deming

• Los 7 enfermedades mortales que aquejan a las empresas

1. La falta de constancia en el propósito de mejorar la calidad
2. En énfasis en las utilidades a corto plazo
3. Las evaluaciones de méritos o de desempeño personal
4. La movilidad de la alta dirección
5. Administrar la compañía basándose solo en cifras visibles
6. Los costos médicos excesivos
7. Los altos costos de garantía de operación
 Joseph M. Juran

• Ingeniero, abogado y asesor rumano

• Nacionalizado estadounidense
• Japón 1954, recibió la Orden del Tesoro Sagrado concedida por el
Emperador de Japón por el desarrollo del control de calidad en Japón y por
favorecer la amistad Estados Unidos – Japón
• 11 libros publicados
 Joseph M. Juran

• Los cinco puntos de la filosofía de Juran:

1. Medir el costo de tener una calidad pobre
2. Adecuar el producto al uso
3. El efecto principal se acusa en los costos, la mayor calidad cuesta menos
4. Lograr conformidad con las especificaciones
5. Mejorar proyecto por proyecto
 Joseph M. Juran

• La Trilogía de Juran:
(Procesos necesarios para la administración de la calidad)
1. Planificación de la calidad
2. Control de la calidad
3. Mejora de la calidad
 Armand V. Feigenbaum

• Creador del concepto: “Control Total de Calidad”

• El control es una herramienta que permite:
• Establecer normas de calidad / Definición de estándares
• Evaluar la conformidad con esas normas / Evaluación del cumplimiento de los estándares
• Actuar ante las diferencias / Corrección, cuando los estándares no se han cumplido
• Panificar las mejoras / Planeación, para mejorar los estándares
 Armand V. Feigenbaum

• Control Calidad Total: Es un concepto que abarca a toda la organización e

involucra la puesta en práctica de actividades orientadas al cliente
• Para que el control de calidad sea efectivo, se debe iniciar con el diseño del
producto y terminar solo cuando se encuentre en manos del consumidor
satisfecho.
• La calidad tiene que ser planeada anticipadamente, con base a un enfoque
orientado hacia la excelencia, en lugar del enfoque tradicional orientado
hacia la falla
 Philip B. Crosby

• Presidente de su compañía consultora de administración y del Quality

College de Winter Park, Forida
• Fue Vicepresidente y Director de control de calidad en la “International
Telephone and Telegraph”
• Creador de los conceptos: “cero defectos” y “Aprovecha el día”
• Sostiene que los problemas en los negocios norteamericanos son causados
por la mala administración y no por malos trabajadores
 Philip B. Crosby

• Cinco supuestos erróneos que tienen los niveles directivos de las

organizaciones que hacen fracasar sus programas de calidad:
1. Creer que la calidad significa excelencia, lujo, brillo o peso
2. La calidad es intangible y, por tanto, no es medible
3. Creer que existe una “economía” de la calidad
4. Todos los problemas de calidad son ocasionados por los obreros
5. La calidad se origina en el departamento de calidad
 Philip B. Crosby

• Cuatro principios para mejorar la calidad

1. Calidad se define como cumplir con los requisitos
2. El sistema de calidad es la prevención
3. El estándar de realización es cero defectos
4. La medida de la calidad es el precio del cumplimiento
 Philip B. Crosby

• Catorce pasos para un proceso de mejoramiento de la calidad

1. Compromiso de la dirección a mejorar la calidad
2. Formación de equipos para el mejoramiento de la calidad
3. Medición de la calidad
4. Determinación y evaluación del costo de la calidad
5. Crear conciencia sobre la calidad
6. Acción correctiva
7. Planeación del programa cero defectos
 Philip B. Crosby

• Catorce pasos para un proceso de mejoramiento de la calidad

8. Educación multidisciplinaria a todo el personal
9. Día cero defectos
10. Fijar metas
11. Eliminar las causas del error
12. Reconocimiento
13. Consejos de calidad
14. Repetir todo el proceso
 Karou Ishikawa

• Ingeniero, catedrático y consultor japonés

• Presidente del Instituto Musashi de Tecnología de Tokio
• Presidente del representante japonés ante ISO
• En Japón obtuvo el Premio Deming y el Premio a la Normalización Industrial
• En Estado Unidos obtuvo el gran premio de la ASQC y la medalla Shewhart
• Su principal contribución: El diagrama causa – efecto
 Karou Ishikawa

• Los cinco puntos de la filosofía de Ishikawa:

1. Primero la calidad, no las utilidades a corto plazo
2. Orientación hacia el consumidor
3. El proceso siguiente es el cliente
4. Respeto a la humanidad
5. Administración interfuncional
 Karou Ishikawa

• Las siete herramientas estadísticas

de la administración para el análisis
de problemas:
1. Cuadro de Pareto 5. Histogramas
2. Diagrama de Causa – Efecto 6. Diagramas de dispersión
3. Estratificación 7. Gráficas y cuadros de control
4. Hoja de verificación
 Shigeo Shingo

• Trabajó en la Fabrica de Ferrocarriles Taipei, Taiwan donde introdujo los

métodos de gestión científica
• Sistemas Poka Yoke: Detección y Regulación
• Realizan una inspección del 100 % de los productos y hacen la medición
innecesaria
 Genichi Taguchi

• Trabajó en la ECL de la Nippon Telephone and Telegraph Co. donde se

enfocó a la mejora de la productividad en la investigación y desarrollo
• Profesor de la Universidad Aoyama Gaukin de Tokio
• Consultor de importantes empresas: Toyota Motors y Fuji Films
• Miembro de la Japan Association for Quality Control, la Japan Association
for Industrial Enginnering, la Japan Association for Applied Statistics y la
Central Japan Quality Control Association
 Genichi Taguchi

• Premio Deming en cuatro ocasiones

• Diversas publicaciones
• Recibe medalla con banda púrpura al avance tecnológico y económico
otorgada por el Emperador Akihito
• Su principal aportación: la aplicación de la estadística y la ingeniería para
reducir costos y mejorar la calidad de los productos y los procesos de
fabricación (Métodos Taguchi)
 Kichiro Toyoda

• Creador del Sistema de Producción Toyota (SPT) junto con Sakishi Toyoda y Taichi
Ohno
• El SPT hace énfasis en la mejora continua y el valor del compromiso de los
empleados
• Fue impulsor del concepto de manufactura Just in Time, el cual fue creado por
Taiichi Ohno
• Este concepto consiste en producir solo lo necesario, en el momento necesario y en
la cantidad necesaria
 Kichiro Toyoda

• Está basado en tres principios:

1. El sistema PULL
2. El flujo continuo
3. El takt time
• Hace uso de las herramientas:
• Kanban
• Jidoka
• Poka-Yoke
 Peter Senge

• Nació en 1947 en Stanford, Estados Unidos.

• Es Director del Centro para el Aprendizaje Organizacional de la Sloan School
of Management
• Fundador de la Society for Organizational Learning
• En 1990 publicó el libro “La quinta disciplina”
• Organización inteligente: Aquella donde la gente expande continuamente
su aptitud aprender a aprender, siendo esta una ventaja competitiva
 Peter Senge

• Senge propone cinco disciplinas claves para el aprendizaje continuo básicas

para construir organizaciones inteligentes:
1. Desarrollar la Maestría Personal
2. Identificar y Desarrollar nuestros Modelos Mentales
3. Impulsar la visión compartida
4. Fomentar el trabajo en equipo
5. Generar el pensamiento sistémico
 Peter Senge

• El pensamiento sistémico proviene de la Teoría General de Sistemas y algunos de sus

elementos claves son:
• Los sistemas se dividen en subsistemas y en suprasistemas
• Los sistemas cuentan con fronteras y sensores
• El propósito de cualquier sistema es la equifinalidad
• Los sistemas generan sinergia
• Los sistemas cuentan con un mecanismo de realimentación para mantener su equilibrio
• Todo mecanismos cuenta con un sistema de demora o de espera
 REFERENCIAS

• Calidad total y productividad. 2010. Humberto Gutiérrez Pulido. 3ra Ed. Mc

Graw Hill