TIPO 1000 TRANSDUCTOR

Instrucciones del producto

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El transductor Tipo 1000 es un dispositivo de equilibrio de fuerzas en la que una bobina se suspende en el campo de un imán por una flexión. La corriente que
fluye a través de la bobina genera el movimiento axial de la bobina y la flexión. La flexión se mueve contra el extremo de una boquilla, y crea una contrapresión en
la boquilla mediante la restricción de flujo de aire. Esta presión actúa hacia atrás como una presión piloto a un relé de refuerzo integral. En consecuencia, a
medida que aumenta la señal de entrada (o disminuye, por acción inversa), aumenta la presión de salida proporcional.

Cero y alcance se calibran girando tornillos de ajuste de fácil acceso en la parte frontal de la unidad. El ajuste de cero hace que la boquilla se mueva
con respecto a la flexión. La calibración de la balanza es un potenciómetro que limita el flujo de corriente a través de la bobina. Un circuito termistor
en serie con la bobina proporciona compensación de temperatura.

MONTAJE

→ El T1000 se puede montar en cualquier ángulo, pero se debe calibrar después del montaje. Para la estabilidad
máxima presión de salida, el Tipo 1000 debe ser montado verticalmente en un lugar libre de vibraciones o de tal manera
que la vibración se aísla al eje X y Z como se muestra en Figura 3.

Tubo : Debido a su peso ligero, el Tipo 1000 puede estar soportada por la
tubería utilizada para el suministro y la salida.

Panel : ( con acceso a la parte trasera de panel) Fijar el transductor ( Ver

Fig. 3), al panel utilizando dos tornillos 10-32 y dos orificios de montaje
roscados en la parte posterior de la unidad.

Panel : ( sin acceso a la parte trasera del panel) Fije el soporte ( véase la
figura 1 y 3), al transductor mediante dos tornillos 10-32 en la parte posterior de
la unidad y el soporte de montaje al panel utilizando cuatro tornillos 8-32.

Opción tubo de montaje T-Bolt : El hardware de montaje de la tubería no es

estándar. Fije el soporte de válvula Juego de montaje, (orden de 010 134 000)
al transductor usando dos tornillos de 10-32. Place perno en U de 2” Kit de
montaje de tubo (orden 010-143-000) alrededor de la tubería y a través del
soporte. Coloque las arandelas de seguridad y tuercas de perno en U y apretar.

Opción de montaje en carril DIN Kit: El kit de montaje en carril DIN

no es estándar. Kit de fin de carril DIN (010 115 000).

Garantías de venta, descargo de responsabilidad del mismo y limitaciones de responsabilidad que están cubiertos exclusivamente por declaración de garantía impresa
de Marsh Bellofram para el transductor T-1000. Estas instrucciones no se expanden, reducir, modificar o alterar la declaración de garantía de Marsh Bellofram y ninguna
garantía o recurso a favor de un cliente o cualquier otra persona que surge de estas instrucciones.

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Las conexiones de aire

• El suministro de aire debe ser regulada aire de alta calidad entre la estancia mínima y máxima especificada en la placa de características del
transductor.
• Calidad del aire instrumento consiste en: a un punto de
rocío inferior a 35 °. F b No hay partículas de mayor
contenido de tres micrones c máximo de aceite de 1 ppm

• Todos los puertos no utilizados deben estar conectados.

Suministro : Conecte el suministro a the1 / 4 NPT marcada "IN" en la base del transductor. Evite que el sellador de tuberías en el interior de la tubería
o transductor.

Salida : Conectar la salida a los puertos de 1/4 NPT marcada "OUT" en la base del transductor. Los tapones de tubo se pueden eliminar de los dos puertos
de salida auxiliar para un indicador de presión o como un puerto de salida alternativa. Nota: En algunos modelos especiales de los tapones de tubería no
se instalan en fábrica, y se deben instalar hermético por el cliente.

CERTIFICACIONES DEL PRODUCTO

Factory Mutual

SEGURIDAD INTRÍNSECA: los Tipo 1000 (E / P Modelos 961-099-000 y 961-100-000) transductores son calificados
intrínsecamente seguro por FM para:
- CLASE I, división 1, grupos A, B, C, D, E, G para lugares peligrosos cuando se instala de acuerdo con la interconexión dibujo
229-541-000-012, y los modelos de barrera specifiec.

DARSE CUENTA: Las clasificaciones anteriores sólo se aplican cuando se instala según el plano de Interconexión 229-541-000-012
- No inflamable para CLASE I, DIVISIÓN II, los grupos A, B, C, D.
- Adecuado para la clase II y III, DIVISION II, el Grupo G. Barreras no son necesarios para calificación no inflamable.

Canadian Standards ASOCIACIÓN

SEGURIDAD INTRÍNSECA: los Tipo 1000, transductores (modelos 961-105-000 y 961-106-000) se han valorado intrínsecamente
segura por CSA cuando se conecta a través de las barreras de seguridad diodo certificados de acuerdo con el diagrama de instalación Bellofram, 229-541-000-012

CENELEC

SEGURIDAD INTRÍNSECA: los Tipo 1000, transductores (modelos 961-108-000 y 961-109-000) son CENELEC y Iniex aprobados para el servicio
de seguridad intrínseca. Iniex Certicat de conformité no. 86.101.068X.

DARSE CUENTA: Las clasificaciones anteriores sólo se aplican cuando se instala según el plano de Interconexión 229-541-000-032

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CONEXIONES ELÉCTRICAS

PRECAUCIONES A observarse durante la instalación

Los transductores Bellofram T-1000 fueron probados en el Centro de EMC Test, Dunfermline, Fife, KY11 5LB a la Directiva de compatibilidad
electromagnética a partir del 1 de enero de 1996. Las especificaciones pertinentes EMC ensayados fueron los siguientes: EN 50081-1 (1992) y EN
50082 -1 (1992). Un expediente técnico de construcción, serie # 107 fue escrito y certificado de conformidad expedido por un organismo competente.

EN 50081-1 (1992): Resultados de la prueba confirmó que no hay precauciones deben observarse durante la instalación con respecto a las emisiones electromagnéticas
de los transductores T-1000.

EN 50082-1 ​(1992): Las siguientes se deben tomar precauciones durante la instalación para mantener las especificaciones de precisión anunciados para los transductores
T-1000. El cableado de entrada al transductor debe estar aislado de otros cables de alta tensión transitoria. La conmutación momentánea de encendido y apagado de los relés
cercanos, motores, u otros de alta capacitiva o cargas inductivas puede tener un efecto menor en la especificación terminal basado linealidad (1,0% de la amplitud, los modelos
estándar de rango) para el T-1000. Cualquier cambio en la presión de salida es mínima y momentáneamente, y se considera para estar dentro de las capacidades de
rendimiento de la T-
Se recomienda 1000. El uso de un collar de perla de ferrita en los cables de entrada que entran en el transductor debería ser necesario instalación al lado de alta interferencia
electromagnética.

Conectar señal eléctrica a los cables que salen desde el lado del transductor a través de la apropiado conducto NPT 1/2” .

por ACCIÓN DIRECTA: ( donde el aumento de la señal de entrada aumenta la presión de salida), conecte la señal de entrada positiva a la negro
transductor de plomo, y el negativo a la blanco conductor del transductor.

por Acción inversa: ( donde el aumento de la señal de entrada disminuye la presión de salida), conecte la señal de entrada positiva a la blanco
transductor de plomo, y el negativo a la negro conductor del transductor. Modelos agencia aprobada también pueden ser operados en
modo.

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CALIBRACIÓN

Una vez el transductor se ha montado, y las conexiones de suministro de aire terminado, la calibración de la unidad se debe comprobar antes de
poner en servicio. Las cubiertas de plástico deben ser removidos para obtener acceso a la “CERO” y tornillos de ajuste “SPAN”. Cuando se ha
completado la calibración, las cubiertas deben ser reemplazados.

Nota: porcentaje de entrada se refiere a los siguientes ejemplos:

Si de 4 a 20 mA Si 10 a 50 mA
0% = 4 mA 0% = 10 mA
25% = 8 mA 25% = 20 mA
50% = 12 mA 50% = 30 mA
75% = 16 mA 75% = 40 mA
100% = 20 mA 100% = 50 mA

si 1 a 10 VDC si 0 a 10 VDC si 1 a 9 VDC Si 0 a 5 VDC Si 1 a 5 VDC

0% = 1,00 VDC 0% = 0,00 VDC 0% = 1,00 VDC 0% = 0,00 VDC 0% = 1,00 VDC
25% = 3,25 VDC 25% = 2,50 VDC 25% = 3,00 VDC 25% = 1,25 VDC 25% = 2,00 VDC
50% = 5,50 VDC 50% = 5,00 VDC 50% = 5,00 VDC 50% = 2,50 VDC 50% = 3,00 VDC
75% = 7,75 VDC 75% = 7,50 VDC 75% = 7,00 VDC 75% = 3,75 VDC 75% = 4,00 VDC
100% = 10,00 VDC 100% = 10,00 VDC 100% = 9,00 VDC 100% = 5,00 VDC 100% = 5,00 VDC

Actuando hacia adelante

1. Aplicar la señal de entrada 0% a la unidad y ajustar el "cero" tornillo de ajuste para la salida de baja punto de ajuste. Gire hacia la izquierda el
tornillo para aumentar la producción. Si no hay un cambio en la salida, seguir girando el tornillo de ajuste en sentido antihorario hasta que el
producto empieza a subir. Es imperativo que la presión de salida ser estrechamente monitorizados como girando el tornillo de cero
excesivamente podría dañar la flexión.

2. Aplicar la señal de 100% a la unidad y ajustar "Span" tornillo de ajuste hasta que la salida se encuentra en el punto de ajuste alto.

3. IMPORTANTE: En I / P (actual) modelos de entrada, gire el tornillo de ajuste “Span” sinistrórsum

para aumentar la producción. En E / P modelos de entrada (tensión), gire el “Span” tornillo de ajuste agujas del reloj para aumentar la presión de
salida.

4. Repetir los pasos 1 y 2 hasta que la unidad se calibra.

acción inversa

1. Aplicar la señal de entrada 0% a la unidad y ajustar "cero" tornillo de ajuste hasta de salida alcanza el punto de ajuste de presión de alto
rendimiento. Gire hacia la izquierda para aumentar.

2. Aplicar la señal de entrada 100% a la unidad y ajustar el ajuste "Span" hasta que la presión de salida está en el punto de ajuste bajo.

IMPORTANTE: En I / P (actual) modelos de entrada, gire el tornillo de ajuste “Span” agujas del reloj para aumentar
salida. En E / P modelos de entrada (tensión), gire el “Span” tornillo de ajuste sinistrórsum para aumentar la presión de salida.

3. Repetir los pasos 1 y 2 hasta que la unidad se calibra.

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 FIGURA 2

E / P ESQUEMA I / P ESQUEMA

IMPEDANCIA DE SEÑAL
La impedancia de entrada variará dependiendo del ajuste del potenciómetro de la “SPAN (RV1)”, ( VER
HIGO. 2) .. El diseño del circuito I / P se compone de una resistencia y potenciómetro en paralelo con la bobina / flexión. El circuito de E / P
utiliza un potenciómetro en serie con la bobina / flexión Las siguientes son algunas de las impedancias nominales que se mide a través de los
cables de señal del transductor calibrado media. Estos valores son atento al determinar los requisitos de energía y para la resolución de
problemas.

SEÑAL DE RANGO DE SALIDA NOMINAL POTENCIÓMETRO RV 1 SIZE

ENTRADA Impedancia (Ohms)
(ohmios)
4 - 20 mA 3 - 15 psi 180 1000
4 - 20 mA 3-27 psi 215 1000
4 - 20 mA 3-120 psi 260 1000
4 - 20 mA 2-60 psi 225 1000
10 - 50 mA 3 - 15 psi 70 100
A 0 - 5 V CC 3 - 15 psi 615 500
A 0 - 5 V CC 3-27 psi 530 500
1 - 9 VDC 3 - 15 psi 985 1000
1 - 9 VDC 3-27 psi 840 1000
0 - 10 VDC 3-120 psi 800 1000
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SÍNTOMA PORQUE SOLUCIÓN

Rendimiento lento o rango 1) tapado o bloqueado orificio. 1) Retirar el tornillo de orificio y orificio limpio con alambre o pin <0,009 pulg. De
reducido. diámetro
2) Presión de alimentación demasiado baja. 2) la presión de suministro debe ser de al menos 5 psi por encima de la salida de 100%.

Transductor se mantiene en el arranque sin 1) Cero demasiado bajo. 1) Girar el ajuste a cero en sentido antihorario hasta que aumenta la presión de salida a
importar la señal de entrada. continuación, seguir el procedimiento de calibración.

2) Conexión eléctrica se ha abierto o un 2) Comprobar las conexiones eléctricas para asegurar que hay una señal de
tipo incorrecto de señal aplicada. entrada correcta de llegar al transductor.

Transductor funciona a la inversa. Cables conectados a la inversa cableado Asegure está conectado por sección conexión eléctrica.
(Presión baja cuando la señal de
entrada aumenta.)

Presión de salida igual a la presión Conexiones neumáticas invierten o ambos suministro de asegurar que se conecta al puerto marcado “IN” y la salida está conectada al
de suministro sin efecto de señal. conectados a los puertos “IN” de alimentación y de puerto marcado “OUT”.
salida.

Nota: Si experimenta un problema poco común que no se describe en esta sección, o si los procedimientos de solución de problemas no va a restaurar la unidad en
funcionamiento normal, consulte a un ingeniero de aplicaciones de fábrica al (304) 387-1200.

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