el

nuevo
Supervisor en S eguridad, Salud y Am biente
Vol.13 / No. 73 / Enero - Febrero 2016 / ISSN 2322-6846

Elementos de protección personal:

cascos de seguridad
(Requisitos básicos para la selección)
 el
nuevo
Supervisor en S eguridad, Salud y Am biente

Vol. 13 / No. 73 / Enero - Febrero 2016

Contenido
Presidente Ejecutivo
Renán Alfonso Rojas Gutiérrez

Consejo Editorial
Rodrigo Forero Franco
Vanesa Castro Salamanca
Pág. Diana Marcela Gil Bohórquez
Claudia Lucía González Rodríguez
Yudy Adriana Mariño Pulido
Introducción 1 Gilma Leonor Rubio Hoyos
Maira Luz Sarmiento Soto
Definición
2 Coordinación Periodística
Partes de un casco de seguridad
2 Rodrigo Forero Franco
Vanesa Castro Salamanca
Clasificación de impactos por
Preparado por:
tipo de casco
Alfonso Rodríguez Pinilla, ingeniero químico,
Criterios de selección del casco 5
magister en suelos y polución ambiental (Univer-
sidad de Reading - UK) y especialista en higiene
y seguridad industrial con profundo conocimiento
Uso de accesorios
6 en control de polución ambiental, técnicas de
remediación de suelos contaminados, manejo de
Otros aspectos relevantes para residuos peligrosos, seguridad y salud en el trabajo
e higiene industrial.
la selección de cascos de seguridad
10
Resumen de riesgos 13
Diseño Gráfico e ilustraciones
Icona Diseño
Recomendaciones de uso
Impresión
adecuado del casco 15 Pro-Offset Editorial

Criterios para cambio o sustitución 16 Fotos

123rf
Preguntas frecuentes para tener
en cuenta 17
Recomendaciones para el supervisor
19
Ejercicios de autoevaluación
18
Referencias bibliográficas
20 Publicación bimestral del Consejo Colombiano de
Seguridad. Cra. 20 No. 39-52. PBX: (57-1) 288
6355. A.A.6839 Bogotá, Colombia. Las declara-
ciones y opiniones presentadas en los artículos
son expresiones personales de los autores; no
reflejan necesariamente el pensamiento del Con-
sejo Colombiano de Seguridad, con excepción
de las declaraciones institucionales así consig-
nadas. Se autoriza la reproducción de artículos,
siempre y cuando se cite su procedencia.
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
1

Elementos de protección personal:

cascos de seguridad
(Requisitos básicos para la selección)

Introducción

La selección de los elementos de protección

personal no es una tarea sencilla, se requie-
re de información técnica y analítica para
tomar una buena decisión del elemento
más adecuado y que brinde la mayor
protección a un trabajador en la tarea
que desempeñe. Se debe recordar que
el uso de los elementos de protección
personal corresponde al último recurso
de seguridad después de implementar
la eliminación de los peligros, su posible
sustitución, controles administrativos y
controles de ingeniería.

Una de las principales funciones de un

supervisor de seguridad es conocer en
detalle los criterios para una buena selección
del elemento de protección personal a utilizar
de acuerdo a los riesgos identificados en de-
terminada labor. En esta oportunidad se brinda
información técnica y herramientas prácticas para
la selección de cascos de seguridad.

Las lesiones en la cabeza son bastante comunes en países

industrializados, según la Organización Internacional del Trabajo
(OIT), estas fluctúan entre el 3 % y 6 % de todas las lesiones
laborales, suelen ser graves y en promedio causan la pérdida de
unas tres semanas de actividad laboral, e incluso pueden llegar a
causar la muerte. Dichas lesiones se producen por eventos como el
impacto de objetos que caen, o por golpes contra superficies duras,
el contacto con superficies calientes o energizadas.
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
2 Consejo Colombiano de Seguridad

Desde el punto de vista de la seguridad del trabajador, se entiende

que el casco cubre aquella parte del riesgo residual que corresponde
a las consecuencias y evidentemente no reduce la probabilidad de
ocurrencia de un evento como los que se describen, las cuales se
reducen aplicando medidas de carácter preventivo, con buenas
prácticas de trabajo o con protección colectiva.

Definición

El casco de seguridad es un dispositivo que se pone en la cabeza,

está diseñado para proveer protección limitada contra impacto,
partículas en vuelo y contra choque eléctrico.

Los cascos se convierten en la primera línea de defensa con-

tra las lesiones en la cabeza en el lugar de trabajo; reduce la
intensidad de cualquier golpe. Resiste y desvía el golpe y dis-
tribuye el impacto sobre un área mayor. La suspensión interna
del casco actúa como amortiguador. Aun en el caso de que el
casco se quiebre o se abolle, absorbe parte de la fuerza del
impacto, transmitiéndole menos a la cabeza. También, puede
resguardar el cuero cabelludo, la cara, el cuello y los hombros
contra derrames o salpicaduras.

Los cascos de seguridad industrial reducen la cantidad de fuerza

de un golpe de impacto, pero no pueden proporcionar protección
completa a la cabeza contra impacto severo y penetración. Los
cascos que cumplen las normas de fabricación (Ejemplo, NTC
1523 para Colombia) proveen protección limitada, pero deberían
ser efectivos contra herramientas pequeñas, piezas pequeñas de
madera, pernos, tuercas, remaches, chispas y peligros similares.
El uso de cascos de seguridad industrial nunca debería verse
como un sustituto para buenas prácticas de seguridad y controles
de ingeniería. Alteraciones, juntas o adiciones de accesorios
pueden afectar el desempeño del casco. Los cascos se diseñan
para proveer protección encima de las líneas de ensayo, que se
definen claramente en la norma.

Partes de un casco de seguridad

Es de vital importancia que el supervisor conozca en detalle las

partes de un casco de seguridad. Estas partes pueden variar
según el fabricante y según el requerimiento que se necesite en
un trabajo específico. La variación de estas partes puede llegar
a constituirse en uno de los criterios de selección de importancia
en los cascos de seguridad. La siguiente figura describe las
partes de un casco.
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
3

Figura 1. Partes de un casco

 Ala: parte integral de la coraza del casco que se extiende hacia

afuera, alrededor de la circunferencia completa de la coraza
inferior.
 Arnés: ensamble completo usado para mantener un casco en
posición de uso correcto en la cabeza de quien lo viste.
 Banda para la cabeza o tafilete: parte del arnés que rodea la
cabeza
 Coraza: parte de un casco que incluye la superficie más exterior
 Correas de corona: parte de la suspensión que pasa sobre la
cabeza. Esto se convierte en un factor fundamental de selección,
ya que dependiendo de los puntos de amarre presenta más o
menos absorción de choque en el momento de un impacto. En
el mercado se encuentran generalmente de dos clases, una de
cuatro puntos y otra de seis puntos.

Imagen 1. Clases de correa

(a) (b)
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
4 Consejo Colombiano de Seguridad

 Correa de nuca: correa que encaja detrás de la cabeza debajo del plano de referencia. Esta
correa viene ajustable por un dispositivo tipo correa por puntos o en ocasiones por una llave
denominada “Rache” o “Matraca”. El criterio del tipo de ajuste depende del supervisor. Los
dispositivos tipo rache proporcionan un ajuste más preciso y rápido que los de tipo correa.

Imagen 2. (a) Rache o matraca (b) correa por puntos

(a) (b)

 Relleno protector: cualquier material usado para absorber la energía cinética de impacto.
En la mayoría de las veces se utilizan materiales tipo espuma.
 Punta o visera: parte de la coraza que se extiende hacia delante sobre la frente de quien
viste

Clasificación de cascos por tipo de impacto

Usualmente los cascos vienen identificados por dos tipos de impacto, en algunas normativi-
dades internacionales, como la española, se identifican tres tipos de cascos. Los tipos a los
que hacemos referencia son:

Tipo I

Los cascos tipo I están previstos para reducir la fuerza de impacto resultante de un golpe
solamente a la parte superior de la cabeza.

Imagen 3. Cascos tipo I

Enero - Febrero 2016
Tipo II
Los cascos tipo II están previstos para reducir
la fuerza de impacto resultante de un golpe a
la parte superior o lados de la cabeza.
Imagen 4. Cascos tipo II
Clasificación de acuerdo al tipo de elec-
tricidad resistente
Muchas veces los supervisores han identi-
ficado un riesgo de tipo eléctrico y, por tal
motivo, acceden a la adquisición de un casco
tipo dieléctrico; es decir, resistente a descar-
gas eléctricas. Sin embargo, se desconoce
en muchas veces que de acuerdo al tipo de
descarga al que pueda estar expuesto el tra-
bajador los cascos pueden ser clasificados.
Estas clases son:
Clase G (General)
Los cascos clase G se prevén para reducir
el peligro de contacto con conductores de
bajo voltaje. Las muestras de ensayo deben
probarse a 2.200 voltios (fase a tierra). Este
voltaje no se prevé como una indicación del
voltaje al que el casco protege a la persona
que lo usa.
Clase E (Eléctrica)
Los cascos clase E se prevén para reducir
el peligro de contacto con conductores de
más alto voltaje. Las muestras de ensayo se
El nuevo Supervisor
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5
prueban a 20.000 voltios (fase a tierra). Este
voltaje no se prevé como una indicación del
voltaje al que el casco protege a la persona
que lo usa.
Clase C (Conductiva)
Los cascos clase C no se prevén para pro-
veer protección contra contacto con riesgos
eléctricos.
Criterios de selección del casco
Antes de hablar de la especificidad de
selección de los cascos acorde al tipo de
peligro y grado de riesgo expuesto de un
trabajador, es importante que el supervisor
identifique criterios de selección general
que se deben tener en cuenta en todos
los casos sin importar la labor que se des-
empeñe. Es importante que la evaluación
identifique los procesos, las actividades
que se realizan y la forma específica que
adoptan los riesgos.
Estos criterios son:
Tamaño (talla):
Los tamaños de los cascos pueden parecer
un misterio. A fin de tomar las medidas para
tu talla de casco, coloca una cinta métrica
flexible alrededor de la parte más ancha de
tu cabeza (generalmente es por encima de
las cejas). Asegúrate de que la cinta métrica
esté ajustada, pero no demasiado.
Imagen 5. Medidas para la talla de
casco
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
6 Consejo Colombiano de Seguridad

Convierta los centímetros o pulgadas a la talla de casco con ayuda

de la siguiente tabla.

Tabla 1. ¿Cómo saber el tamaño del casco?

Tamaño del cerebro Circunferencia

Centímetros Pulgadas
6 – 1/2 52 20–1/2
6 – 5/8 53 20–7/8
6 – 3/4 54 21–1/4
6 – 7/8 55 21– 5/8
7 56 22
7 – 1/8 57 22 – 3/8
7 – 1/4 58 22– 3/4
7 – 3/8 59 23 – 1/8
7 – 1/2 60 23 – 1/2
7 – 5/8 61 23 – 7/8
7 – 3/4 62 24 – 1/4
7 – 7/8 63 24 – 5/8
8 64 25
8 – 1/8 65 25 – 3/8
8 – 1/4 66 25 – 3/4
8 – 3/8 67 26 – 1/8
8 – 1/2 68 26 – 1/2

Fuente: NTC-1523.

Nota: Esta tabla tiene como fin proporcionar una guía de tallas según
el diámetro de la cabeza y solo debe interpretarse como la prohibi-
ción del uso de bandas más grandes o pequeñas para la cabeza.

Uso de accesorios

Existen diversos accesorios que complementan el uso del casco

como elemento de protección personal. Es importante que el su-
pervisor identifique qué tipo de accesorios son necesarios adicionar
al casco que sean acorde a los peligros y riesgos a los que está
expuesto el trabajador. Igualmente debe asegurarse que los acce-
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
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7

sorios instalados por el fabricante no causen que el casco incumpla

los requisitos de seguridad originales.

Algunos de estos accesorios son:

 Barbuquejo. Algunas actividades, especialmente trabajos

desarrollados en alturas, requieren que el casco se ajuste en
forma adicional al trabajador con ayuda de un barbuquejo.
Este corresponde a una correa que encaja bajo el mentón y
se junta al casco. Estas correas de mentón deben ser de un
material idóneo que no cause daño a la piel del trabajador
y que no sea menor a 12,7 mm (0,50 pulgadas) de ancho.

Imagen 6. Barbuquejo

 Protección auditiva. Acorde a la identificación de peligros y ries-

gos. El supervisor identificará si es necesario el uso de protección
auditiva en conjunto con el casco de seguridad. En ese caso,
tendrá que asegurarse que la protección auditiva no interfiera
con ningún otro elemento de protección personal adicional y que
se ajuste en forma adecuada al casco. Se recomienda trabajar
compatibilidades con un mismo proveedor.

Imagen 7. Protección auditiva

 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
8 Consejo Colombiano de Seguridad

 Visera (Protección facial). Ciertas labores requieren que al

casco se adicione como accesorio una visera, la cual presta
protección a la cara del trabajador. Trabajos como esmerilado,
mezcla de líquidos y cortes de materiales son algunos ejemplos
de las actividades que requieren uso de protección facial con el
casco. Al igual que con la protección auditiva el supervisor debe
asegurarse de que la protección facial no interfiera con ningún
otro elemento de protección personal adicional y que se ajuste
en forma adecuada al casco.

Imagen 8. Casco con protección facial

 Linterna. Algunos trabajos específicos en áreas con poca ilumina-

ción requieren la adición de accesorios luminarios al casco como
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
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9

linternas. Los trabajos más frecuentes son los relacionados con

actividades mineras. El supervisor debe garantizar que este
accesorio cumple con las condiciones de seguridad del trabajo
desarrollado. Ejemplo: certificación antichispa.

Imagen 9. Casco con linterna

Uso de posición al revés

Los cascos marcados con una "flecha de colocación inversa" se

pueden usar hacia atrás o adelante según las instrucciones de uso
del fabricante. Es decir, cumple todos los requisitos de seguridad
para cascos, ya sea que se usen hacia adelante o hacia atrás.

Imagen 10. Uso de posición al revés

Condiciones ambientales

Así mismo, es conocido que las condiciones ambientales del puesto

de trabajo afectan la vida útil del casco o su rendimiento protector
contra formas específicas que adoptan los riesgos. Por otro lado,
ciertas condiciones a veces determinan la necesidad de utilizar
accesorios o llevan a tener en cuenta la contribución del casco al
control de otros riesgos.

Temperatura

Los cascos marcados con la sigla "LT" indican que cumplen con
todos los requisitos de seguridad al preacondicionarse a actividades
que se desarrollen a una temperatura de 30°C (-22°F).
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
10 Consejo Colombiano de Seguridad

Alta visibilidad

El supervisor debe identificar si requiere para sus actividades que

los trabajadores usen casco con alta visibilidad. Para esto debe
asegurarse que los cascos estén marcados con la sigla "HV", lo
que indica que cumple con todos los requisitos impuestos por las
normas para colores de alta visibilidad.

Otros aspectos relevantes para la selección de cascos

de seguridad

El supervisor debe identificar otras variables relevantes para la

sección de un casco de seguridad. A continuación se dan a conocer
algunos de estos aspectos:

Condiciones de seguridad

• Un buen casco de protección para uso general debe tener un

armazón exterior fuerte, resistente a la deformación y perfora-
ción, un arnés sujeto de manera que deje una separación de 40
a 50 mm entre su parte superior y el armazón; y una banda de
cabeza ajustable sujeta al revestimiento interior que garantice
una adaptación firme y estable.

Imagen 11. Casco de protección

• Eventualmente los cascos podrán tener una copa exterior con

diseño redondeado, los cuales faciliten la transmisión de la
energía a través del equipo y permita un libre deslizamiento de
aquellos elementos que caigan sobre la copa.
• El casco debe ser lo más liviano posible sin que ello afecte
el desempeño del mismo. De igual manera, por seguridad, el
casco no deberá tener aristas vivas que produzcan lesiones en
el usuario.
• El arnés debe ser flexible y permeable a los líquidos, no provocar
irritación ni lesiones al usuario; por esta razón, los de material
tejido son preferibles a los de polietileno.
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
11

• Para trabajos en altura y espacios confi-

nados se recomienda el uso de cascos
sin visera o con visera reducida y con
barbuquejo de tres o cuatro puntas.

Vida útil

Es un error común pensar que los cascos

tienen una vida útil predeterminada, aunque
esto no es así, todos los componentes y acce-
sorios de los cascos deben ser inspecciona-
dos a diario para detectar cualquier indicación
de abolladuras, grietas, penetración y daños
debido a impactos, tratamiento inapropiado
o desgaste que pudieran reducir el grado
de protección proporcionada originalmente.

Sin embargo, la vida útil de un casco se ha

calculado entre 3 y 5 años dependiendo de
las especificaciones del fabricante, material
y cuidado que se le dé al mismo. El supervi-
sor debe verificar la fecha de fabricación del
casco, la cual se debe encontrar grabada
en relieve en la parte interna del caso,
usualmente en la parte inversa de la visera.
Este parámetro es de vital importancia para
verificar la vida útil de cada casco.

Imagen 12. Vida útil del casco

 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
12 Consejo Colombiano de Seguridad

Materiales

Los materiales en que se fabrique el casco pueden jugar un

papel fundamental en la selección del mismo. El supervisor debe
verificar que el material ofrecido por el fabricante sea resistente y
adecuado para la labor a desarrollar. Algunos de los materiales
más comunes son:

• Polipropileno de Alta Densidad (HDPE)

• Policarbonato
• Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)

Otros materiales menos comunes son:

• Fibra de vidrio
• Aluminio
• Compuestos
• Polieterimida (Ultem)

Mantenimiento

La suciedad, desgaste y ataques de agentes nocivos provocan el

deterioro de los cascos de seguridad. En este sentido, es importan-
te que el supervisor conozca en detalle aspectos relacionados con
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
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13

cuidado y mantenimiento del casco, los cuales deben ser trasmitidos

a los trabajadores, algunos de estos son:

Inspección

Se debe inspeccionar el casco antes de cada uso. En esta

inspección se debe prestar atención a la presencia de hendi-
duras, grietas o indicios de envejecimiento que pueda presentar
la coraza del casco, así como también pérdida de flexibilidad,
grietas, roturas en correas, cintas desgastadas o costuras
dañadas en la suspensión. Reemplazar casco y/o suspensión
frente a la presencia de indicios de daño.

Limpieza

Los cascos deben ser limpiados con la frecuencia necesaria

para mantener las condiciones de protección e higiene de
estos. Los materiales que se adhieran al casco como yeso,
cemento o adhesivos se pueden eliminar por medios me-
cánicos u otro que no altere las características del material
exterior del casco (solución jabonosa). También se puede usar
agua tibia, detergente neutro y un cepillo de cerda dura. La
desinfección se puede realizar limpiando el casco con toallas
o líquidos desinfectantes.

Almacenamiento

Después de su inspección y limpieza, los cascos de protección

que no se utilicen deberán guardarse horizontalmente en
estanterías o colgados en ganchos en lugares no expuestos a
la luz de sol directa ni a una temperatura o humedad elevada.
Los cascos no deberán guardarse o llevarse en la plataforma
de la ventana trasera de un automóvil, debido a que la luz del
sol y el calor extremo pueden causar degradación afectando
adversamente el grado de protección que proveen. Además,
en el caso de una parada brusca de emergencia o de acci-
dente, este se podría convertir en un proyectil peligroso.

Resumen de riesgos

El supervisor debe identificar los riesgos a los que están expuestos

los trabajadores e identificar dónde requiere el uso de casco. A
continuación se presenta una tabla resumen de riesgo frente a
actividades que requieren el uso de casco de seguridad.
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
14 Consejo Colombiano de Seguridad

Tabla 2. Resumen de riesgos

Riesgos Origen y forma de los Factores que se deben tener en

riesgos
Caídas de objetos, cho-
ques
Acciones
mecánicas
Aplastamiento lateral
Puntas de pistolas para
soldar plásticos
Acciones eléctricas Baja tensión eléctrica
cuenta desde el punto de vista de la
seguridad para la elección
y utilización del equipo
Capacidad de amortiguación a los
choques
Resistencia a la perforación
Rigidez lateral
Resistencia a los tiros
Aislamiento eléctrico

Frío o calor Mantenimiento de las funciones de

Acciones térmicas
Proyección de metal en
fusión
Falta de visibilidad Percepción insuficiente
protección a bajas y altas temperaturas
Resistencia a las proyecciones de me-
tales en fusión
Color de señalización / retrorreflexión

Incomodidad y mo- Insuficiente confort de uso Concepción ergonómica: peso, altura

lestias al trabajar a la que debe llevarse, adaptación a la
cabeza, ventilación
Mala compatibilidad Calidad de los materiales
Falta de higiene Facilidad de mantenimiento
Accidentes y
peligros para la Mala estabilidad, caída Mantenimiento del casco sobre la cabeza
salud del casco
Contacto con llamas Incombustibilidad y resistencia a la llama

Alteración de la Intemperie, condiciones Resistencia del equipo a las agresiones

función protectora ambientales, limpieza, industriales
debido al envejeci- utilización
Mantenimiento de la función protectora
miento
durante toda la duración de vida del
equipo
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
15

Mala elección del equipo Elección del equipo en función de la

naturaleza y la importancia de los ries-
gos y condicionamientos industriales:
respeto de las indicaciones del fabricante
(instrucciones de uso).

Respeto del marcado del equipo (ej.:

clases de protección, marca correspon-
diente a una utilización específica)
Eficacia protectora Elección del equipo en relación con los
insuficiente factores individuales del usuario
Mala utilización del equipo Utilización apropiada del equipo y con
conocimiento del riesgo
Respeto de las indicaciones del fabri-
cante
Suciedad, desgaste o Mantenimiento en buen estado
deterioro del equipo
Controles periódicos
Sustitución oportuna
Respeto de las indicaciones del fabri-
cante

Recomendaciones de uso adecuado del casco

• Es imprescindible ajustar bien el casco a la cabeza del usuario

para garantizar la estabilidad y evitar que se caiga, deslice y limite
el campo de visión.
• Para trabajos en altura se debe utilizar casco de protección con
barbuquejo para asegurar la retención del casco.
• El usuario no podrá, bajo ningún motivo, adaptar el casco para
la colocación de accesorios distintos a los recomendados por
el fabricante que modifiquen la estructura y las propiedades del
casco.
• Usar el casco según las especificaciones señaladas por el fabri-
cante.
• El casco debe ser lo más ligero posible y, en cualquier caso, no
pesar más de 400 gramos.
• Para mejorar la comodidad térmica, el armazón debe ser de
color claro y tener orificios de ventilación con una superficie
comprendida entre 150 y 450 mm2 (si no hay peligro de contacto
con elementos conductores desnudos).
• No deben utilizarse cascos con salientes interiores, ya que pue-
den provocar lesiones graves en caso de golpe lateral. Deben
estar provistos de un relleno protector lateral que no sea inflama-
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
16 Consejo Colombiano de Seguridad

ble ni se funda por el calor. Para este fin sirve un acolchado de

espuma rígida y resistente a la llama de 10 a 15 mm de espesor
y al menos 4 cm de anchura.

Criterios para cambio o sustitución

El supervisor debe conocer los criterios para decidir cuándo un

casco debe salir de uso y debe sustituirse. A continuación se dan
algunos parámetros a tener en cuenta:

• Al terminar su vida útil

• Si presenta cualquier tipo de defecto como hendiduras, decolora-
ción, grietas, desprendimiento de fibras o cruje al flexionarlo. Para
esto último, el supervisor podrá hacer como prueba presionar el
casco hacia adentro hasta 2.5 cm y verificar que este no suene.

Imagen 13. Criterios para cambio de casco

• Se debe sustituir si ha sufrido un golpe fuerte aunque no

presente signos visibles de haber sufrido daño.
• Los cascos de protección fabricados con polietileno, polipropileno
o ABS tienden a perder la resistencia mecánica por efecto del
calor, el frío y la exposición al sol o a fuentes intensas de radia-
ción ultravioleta. Si este tipo de casco se utiliza con regularidad
al aire libre o cerca de fuentes de radiación UV, como las
estaciones de soldadura, deben sustituirse al menos
cada tres años.
• El relleno protector es necesario para
absorber el sudor y reducir la irritación de
Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
17

la piel; por motivos higiénicos, debe sustituirse varias veces a lo

largo de la vida útil del casco.

Preguntas frecuentes para tener en cuenta

Muchas veces los trabajadores hacen preguntas sobre temas

relacionados con la seguridad de los cascos. Aquí se presentan
algunos ejemplos con sus respuestas, con el fin de que el super-
visor las maneje.

• ¿Puedo pintar o pegar calcomanías en mi casco?

La OSHA consideraría la aplicación de pintura o calcomanías

como aceptable si el fabricante autorizara la alteración o el em-
pleador pudiera demostrar que la confiabilidad del casco no se
vería afectada por la pintura o el adhesivo de las calcomanías;
y la pintura o la colocación de calcomanías no reduciría la ca-
pacidad de identificar defectos (es decir, el uso de calcomanías
transparentes) u otras condiciones que indiquen una menor
confiabilidad.

• ¿Es posible usar en forma segura una gorra, una bufanda,

un forro u otros artículos de abrigo con un casco?

La OSHA recomienda que los empleadores solo permitan

forros específicamente diseñados para ser compatibles con
las propiedades protectoras del casco. También recomiendan
que el empleador se contacte con el fabricante del casco para
determinar si existe algún tipo de forro o prenda compatible con
su uso.

• ¿El mismo casco me sirve para todo tipo de trabajo?

No, siempre debe evaluarse el trabajo a realizar, dependiendo

de la evaluación se deberá definir el tipo de casco. Por ejem-
plo, si el trabajo requiere protección eléctrica, o si es el trabajo
requiere protección a material fundido, o si requiere protección
contra laceraciones, etc. Cada uno de los casos ejemplificados,
requerirá diversos tipos de cascos, siempre consulte con el
fabricante o experto en el tema.

Recomendaciones para el supervisor

Las acciones que debe tener en cuenta el supervisor en la selección

y control de uso de los cascos de seguridad en sus trabajadores
 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
18 Consejo Colombiano de Seguridad

son las siguientes:

1. Realizar un análisis de riesgo detallado por cada actividad a

desarrollar.
2. Hacer una inspección del entorno laboral y determinar los riesgos
para sus empleados.
3. Determinar las características de los cascos de seguridad nece-
sarios para proteger a sus empleados.
4. Cerciorarse de que todos los cascos utilizados en el entorno labo-
ral se ajusten a criterios normativos nacionales o internacionales.
5. Comparar las ventajas de las diferentes formas de protección
disponibles.
6. Llevar archivos completos con resultados de estudios y la justi-
ficación de la selección de un determinado tipo de casco.
7. Deberá hacerse un nuevo estudio del entorno laboral en caso de
una posible modificación de riesgos, por ejemplo si se introduce
un nuevo proceso químico o industrial.

Ejercicios de autoevaluación

1. ¿Por qué es necesario un espacio entre la parte superior

de la cabeza y la coraza del casco? Y ¿de cuánto debe ser
este espacio?

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 Enero - Febrero 2016 El nuevo Supervisor
Consejo Colombiano de Seguridad
19

2. ¿Cómo se identifica la fecha de fabricación de un casco de

seguridad?

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3. Enumere los accesorios más comunes que se usan con el

casco de seguridad

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 El nuevo Supervisor Enero - Febrero 2016
20 Consejo Colombiano de Seguridad

Referencias bibliograficas

• Norma Técnica Colombiana. NTC – 1523. Higiene

y seguridad. Cascos de seguridad industrial.
• Guía para la selección y control de cascos de pro-
tección de uso industrial, 2012, Versión 1. Instituto
de Salud Pública de Chile.
• Guía orientativa para la selección y utilización de
cascos de seguridad. INSHT. España.
• OSHA 29 CFR 1910.135.
• NORMA ANSI/ISEA Z89.1-2009: American Na-
tional Standard for Industrial Head Protection.
• http://uprl.unizar.es/doc/01%20casco.pdf
• http://www.paritarios.cl/entrevistas_que_debe-
mos_saber_de_un_casco_de_seguridad.html
• http://www.paritarios.cl/consejos_use_la_cabe-
za_pongase_el_casco_de_seguridad.html
• http://espanol.grainger.com/content/qt-personal-
protective-equipment-size-charts-329
• http://espanol.grainger.com/content/qt-241-hard-
hat-requirements/
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Alfonso Rodríguez Pinilla, ingeniero químico,
Criterios de selección del casco 5
magister en suelos y polución ambiental (Univer-
sidad de Reading - UK) y especialista en higiene
y seguridad industrial con profundo conocimiento
Uso de accesorios
6 en control de polución ambiental, técnicas de
remediación de suelos contaminados, manejo de
Otros aspectos relevantes para residuos peligrosos, seguridad y salud en el trabajo
e higiene industrial.
la selección de cascos de seguridad
10
Resumen de riesgos 13
Diseño Gráfico e ilustraciones
Icona Diseño
Recomendaciones de uso
Impresión
adecuado del casco 15 Pro-Offset Editorial

Criterios para cambio o sustitución 16 Fotos

123rf
Preguntas frecuentes para tener
en cuenta 17
Recomendaciones para el supervisor
19
Ejercicios de autoevaluación
18
Referencias bibliográficas
20 Publicación bimestral del Consejo Colombiano de
Seguridad. Cra. 20 No. 39-52. PBX: (57-1) 288
6355. A.A.6839 Bogotá, Colombia. Las declara-
ciones y opiniones presentadas en los artículos
son expresiones personales de los autores; no
reflejan necesariamente el pensamiento del Con-
sejo Colombiano de Seguridad, con excepción
de las declaraciones institucionales así consig-
nadas. Se autoriza la reproducción de artículos,
siempre y cuando se cite su procedencia.
el
nuevo
Supervisor en S eguridad, Salud y Am biente
Vol.13 / No. 73 / Enero - Febrero 2016 / ISSN 2322-6846

Elementos de protección personal:

cascos de seguridad
(Requisitos básicos para la selección)