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Catálogo General / 1
Datos y Especificaciones de Productos
Válvulas a Solenoide
Controles de Nivel
INGENIERÍA DE LA AUTOMACIÓN INDUSTRIAL

JEFFERSON. UNA EMPRESA LIDER A TRAVES DEL TIEMPO.
JEFFERSON
SUDAMERICANA S.A.
Desde sus inicios, hace más de 40 años, alimentación, refrigeración, calefacción,

Sudamericana trabaja con un automotriz, metalúrgicas, textiles,
objetivo claro: responder con innovación y petroquímicas, entre muchas otras
tecnología a los requerimientos del mercado testimonian la calidad de cada uno de los
en válvulas a solenoide, controles de nivel y productos .
equipos para la automatización industrial. A esto se suma el reconocimiento a nivel
Su organización ha sido totalmente internacional de entidades como
racionalizada para el cumplimiento de las Underwriters Laboratories (UL) en EE.UU. y
normas ISO 9001. Constante Canadian Standards Association (CSA) de
perfeccionamiento, maquinarias de alta Canadá, y la certificación otorgada por
tecnología, ingeniería de producto y diseño Bureau Veritas Quality International en
conforme al mercado, un proceso productivo sistema de aseguramiento de la calidad,
supervisado por profesionales especializados conforme a la Norma ISO E9001.
son algunas de las razones por las que hoy Hoy este compromiso con la calidad permite
no sólo es una empresa pionera a Jefferson competir con las marcas líderes
sino también, marca líder en control de en más de 22 paises de los 5 continentes,
fluidos. entre los cuales se destacan EE.UU.,
En su planta fabril situada en la Capital Canadá, México, Brasil, Australia, Sudáfrica,
Federal, Sudamericana cuenta con Grecia y, recientemente, paises tan cerrados
un parque de maquinarias que incluye como Japón, Taiwán y Singapur.
centros de maquinado y perforado y Este liderazgo internacional se ve reflejado en
maquinarias especialmente diseñadas, todas su asentamiento en Brasil -a través de
con control numérico y asistidas por Jefferson SOLENOIDBRAS LTDA.-, donde también
computadora para la producción de la se fabrican algunos productos de la línea. En
totalidad de sus productos para el México se comercializa a través de Valjeff SA
abastecimiento del mercado local y de CV; en EE.UU. -con oficinas de
exportaciones. representación que también atienden el
Hoy su catalogo de productos de fabricación mercado de Canadá- y grandes distribuidores
normal incluye más de 3000 artículos entre en otros paises.
modelos de válvulas y controles de nivel, sigue creciendo, invirtiendo en
desarrollados para satisfacer los más maquinarias, tecnología y potencial humano,
variados requerimientos de las industrias incrementando su presencia en las obras y
para el manejo de los más diversos líquidos proyectos industriales más importantes del
y gases, incluyendo agua, aire, vapor, aceites, país, creando soluciones tecnológicas para el
refrigerantes, oxígeno, nitrógeno líquido, futuro, anticipándose hoy -como en
productos corrosivos, entre muchos otros. sus inicios- a los desafíos que el espectro
Empresas petroleras, de ingeniería, industrial le plantea.
laboratorios, constructoras, industrias de , una empresa líder a través del tiempo.
Indice
Edición 019-04-0104
Institucional ............................................................................................................ Retiración de Tapa
A - Válvulas a Solenoide ............................................................................................................... 1-A

Fórmulas y Tablas ................................................................................................................................. 5- A
Carta de Caudales para líquidos ...................................................................................................... 7- A
Carta de Caudales para fluidos compresibles .............................................................................. 8- A
Bobinas capsuladas ............................................................................................................................. 9- A
Bobinas no capsuladas y carcasas ................................................................................................ 10- A
Guía de Selección de válvulas a solenoide y de accionamiento neumático ...................... 11- A
Recomendaciones ............................................................................................................................... 13- A
B - Válvulas a Solenoide para Uso General - 2 Vías .......................................................... 1-B

Serie 1314 ............................................................................................................................................... 2- B
Serie 1326 ............................................................................................................................................... 4- B
Serie 1327 ............................................................................................................................................... 6- B
Serie 1335 ............................................................................................................................................... 8- B
Serie 1342 ............................................................................................................................................. 10- B
Serie 1390 ............................................................................................................................................. 12- B
Serie 1393 ............................................................................................................................................. 14- B
Serie 2026 ............................................................................................................................................. 16- B
Serie 2036 ............................................................................................................................................. 17- B
Serie 1359 - Filtro para Uso General ............................................................................................. 18- B
C - Válvulas a Solenoide para Uso en Combustión - 2 Vías .......................................... C-1

Serie 1312 ............................................................................................................................................... 6- C
Serie 1330/2030 .................................................................................................................................... 8- C
Serie 1332 .............................................................................................................................................10- C
Serie 1356 .............................................................................................................................................12- C
Serie 1388 .............................................................................................................................................14- C
Serie 2088...................................................................................................................................18- C
Indice
Indice
D - Válvulas a Solenoide para

Uso en Neumática e Hidráulica 3, 4 y 5 Vías ............................................................................ 1-D
Serie 1323 - 3 vías ................................................................................................................................ 2-D

Serie 1325 - 3 vías ................................................................................................................................ 4-D
Serie 1339 - 4 vías ................................................................................................................................ 6-D
Serie 1350 - 5 vías ................................................................................................................................ 8-D
Serie 1351 - 3 vías ..............................................................................................................................10-D
Serie 1365 - 3 vías ..............................................................................................................................12-D
Serie 1375 - 5 vías ..............................................................................................................................14-D
Serie 1387 - 3 vías ..............................................................................................................................15-D
Serie 2024 - 5 vías ..............................................................................................................................16-D
E - Miscelánea .................................................................................................................................. 1-E

Serie 1310 - Válvulas globo de accionamiento neumático o hidráulico ................................. 2-E
Serie 1311 - Válvulas a diafragma de accionamiento neumático o hidráulico .................... 4-E
Serie 1360 - Válvulas a solenoide para fluidos corrosivos ........................................................ 6-E
Serie 1369 - Dispositivos de rearme manual ................................................................................ 8-E
Serie 2073 - Válvulas a solenoide para filtro de manga .......................................................... 10-E
Serie 1372 - Operador neumático .................................................................................................. 11-E
Tabla de fluidos corrosivos ............................................................................................................... 12-E
Recomendaciones para la Instalación y mantenimiento de las válvulas a solenoide ...... 14-E
Fallas y Soluciones ............................................................................................................................. 15-E
Kits de Reparación .............................................................................................................................. 16-E
F - Controles Magnéticos de Nivel ............................................................................................ 1-F

Serie 1317 ............................................................................................................................................... 6-F
Serie 2017, 2049 ................................................................................................................................... 8-F
Serie 1340 ............................................................................................................................................. 11-F
Serie 1340 A ......................................................................................................................................... 12-F
Serie 1376, 1380 ................................................................................................................................. 14-F
G - Tablas de Equivalencias ....................................................................................................... 1-G
H - Aprobaciones Internacionales ................................................. Retiración de Contratapa
Indice
Válvulas a solenoide de 2 vías
Válvulas a para fuel-oil.
solenoide
Introducción
En cualquier proceso industrial actual en donde se manejen fluidos, sean éstos líquidos, vapores o gases,
una válvula a solenoide está presente como dispositivo de automación o de seguridad.
Es por ello que su adecuada selección permite ahorrar dinero, conseguir la mejor performance y asegurar
una larga vida útil del sistema.
El presente manual está dirigido a ese objetivo y el ingeniero proyectista o de mantenimiento encontrará
en él, la información necesaria para elegir la más conveniente para su proyecto o el recambio.
Definición y alcances
La válvula a solenoide es la combinación de dos unidades funcionales:
El paquete electromagnético, compuesto por un solenoide y su correspondiente tragante o núcleo móvil, y
un cuerpo de válvula conteniendo los orificios de entrada/s, pasaje/s y salida/s.
Sobre el o los orificios de pasaje actúan obturadores del tipo aguja o guillotina, de metal, o discos de
elastómeros o teflon®. En algunos modelos el cierre es de corredera, con aros sellos.
Seleccionando el modelo adecuado, pueden ser aplicadas a los más diversos fluidos, corrosivos o no,
pero limpios sin elementos sólidos en suspensión y una viscosidad, en general no mayor de 60 cSt, salvo en
algunos modelos específicos, que superan ese valor.
En términos generales el rango de presión abarca desde vacío a presiones máximas que varían de 0,1 a
17 bar para la mayoría de los modelos, y en un caso particular, alcanza los 100 bar. No obstante, en
construcciones especiales se superan esos valores. El rango de temperatura es de -200ºC hasta 180ºC,
como máximo.
Tipos de válvulas a solenoide

Vías - Posiciones - Condición de reposo En el caso de 3 vías monoestables pueden tener varias
Las válvulas a solenoide se clasifican por el número de denominaciones de acuerdo a la forma de trabajo.
entradas y salidas en 2 vías, 3 vías, 4 vías o 5 vías. Normalmente Cerradas, Normalmente abiertas, convergen-
tes, divergente. Si pueden operar de cualquier forma, se las
Desde el punto de vista funcional pueden ser monoestables denomina Universales.
o biestables. Las monoestables, al desenergizarse su único
solenoide vuelve a una posición estable. En cambio las En el caso de 3, 4 o 5 vías pueden tener 2 o 3 posiciones; en
biestables, se componen de dos bobinas, una por cada este último caso con una posición estable, y dos inestables,
posición, y pueden trabajar con pulsos de corriente. con una bobina para cada posición.
Las válvulas de 2 vías monoestables que al Acción directa - Servo-operada - Combinada

desenergizarse se cierran, se las denominan Normal- Por su forma de operar las válvulas pueden ser de acción
mente Cerradas. Cuando por el contrario quedan directa, servo-operadas, o la combinación de ambas: las
abiertas se las denominan Normalmente Abiertas. ancladas.
Piloto
Anclaje
Paquete
Electromagnetico
Diafragma Cuerpo
Servopistón
Servo
Servo-- operada Anclada Acción directa
1-A Válvulas a solenoide

Válvulas
para fuel-oil.
a
solenoide
Rearme Manual
En muchos sistemas de seguridad es necesario utilizar fabrica dos tipos de dispositivos:
válvulas a solenoide de reposición o rearme manual.
•Operadores Neumáticos: Reemplaza el operador
La acción automática (por ausencia o presencia de señal eléctrico (solenoide) y responde a una señal neumática
eléctrica) se realiza solamente para tomar una posición, auxiliar para el cambio de posición de la válvula. Este
que puede ser abierta o cerrada, pero no retoma la otra a operador puede ser aplicado a muchas de las válvulas
no ser que intervenga un operador y efectúe la acción correspondientes a series a solenoide. Para más detalle
manualmente mediante una palanca ad hoc. Las series ver Serie 1372: Dispositivos neumáticos.
1332 y 1369 son ejemplos de dichos dispositivos.
•Cilindros Neumáticos o Hidráulicos: Este dispositivo se
Válvulas operadas con aire, agua u otro aplica a válvulas tipo globo o a diafragma y mediante un
fluido auxiliar fluido auxiliar: aire, agua u otros, se operan válvulas de gran
tamaño. El tamaño del cilindro depende de la presión del
No son válvulas a solenoide propiamente dichas, pero fluido principal, de la presion del fluido auxiliar y del tamaño
podemos considerarlas como tal, cuando una válvula a de la válvula. El sistema se completa con una válvula a
solenoide piloto integrada al equipo, comanda la señal solenoide piloto integrada al conjunto.
del fluido auxiliar.
Areas de aplicación
En el presente manual las distintas series de válvulas están agrupadas en familias, de acuerdo a usos
específicos comunes, o por abarcar un área industrial determinada, con requisitos y parámetros particulares.
Esta agrupación no las exime de tener otros usos, además de los indicados.
Dichas familias son:
Válvula para uso general calderas, hornos, etc. y de uso en la industria petrolera o
Son aquellas que se utilizan en gran número de petroquímica.
sistemas y en distintos rubros industriales que manejan
fluidos comunes como agua, aire, vapor, aceites Válvulas direccionales para sistemas neumáticos
livianos, gases neutros, fluidos criogénicos, desde vacio y/o hidraulicos
hasta altas presiones y altas temperaturas. Las válvulas de este rubro son de 3, 4 y 5 vías, y aplicadas a
direccionar el flujo para operar cilindros de simple o doble
Como ejemplos de aplicación podemos mencionar: efecto.
surtidores automáticos de combustibles, bebidas, Tambien se utilizan para el ingreso alternativo de dos
irrigación de parques programados por sectores, fluidos a un mismo circuito (convergencia), o la derivación
sembradíos, fuentes de aguas danzantes, equipos de alternativa de un fluido a dos circuitos (divergencia)
soldaduras oxiacetilénica, soldadura eléctrica bajo
atmósfera inerte, sistema contra incendio, Válvulas para productos corrosivos o
dosificadores de líquidos o gases, regulación de contaminables
niveles de líquidos, máquinas envasadoras, sistemas En los modelos de válvulas de este tipo se utilizan
de tratamiento de agua, expulsores neumáticos, materiales plásticos compatibles con el fluido aislando los
lavaderos de automóviles, máquinas de limpieza de frente, materiales internos que no pueden ser reemplazados, como
proceso de niquelado, galvanizado, máquinas de el núcleo fijo y el núcleo móvil, para evitar su corrosión o la
elaboración del café, sistemas anti-robo o selección de contaminación del fluido.
combustibles en automóviles, sistemas de calefacción
por aire, agua caliente, vapor, aceites calientes, sistemas Válvulas de acción neumática y/o hidráulica
criogénicos de laboratorios o industriales, regulación de Se utilizan cuando por su tamaño, presión, temperatura
bajo y alto vacío, sistemas de secado de tintas, etc. de trabajo, tipo de fluido o condiciones particulares de
servicio (áreas explosivas, fluidos corrosivos, etc.), no
Válvulas para refrigeración existan válvulas a solenoide adecuadas.
Se aplican al control de fluidos refrigerantes en sus
distintos grados de agregación. Por lo tanto sus Válvulas para filtro de manga
conexiones y materiales de construcción están dirigidos Por sus condiciones particulares de diseño, tiempo de
exclusivamente a los sistemas de refrigeración comercial respuesta y caudal, se utilizan en la limpieza de las mangas
o industrial. En nuestro Manual del Frío encontrará la mediante periódicos pulsos de aire a presión.
información sobre este tipo de válvulas.
Válvulas de rearme manual
Válvulas para combustibles Se aplican en los sistemas de seguridad “shut-off”, por límite
Se incluyen las utilizadas tanto para la automatización, de temperatura, presión, falta de llama, nivel, etc. de amplia
como para seguridad de equipos de combustión para utilización en la industria petrolera y en combustión.
Válvulas a solenoide 2-A

Válvulas a para fuel-oil.
solenoide
Definición de los datos necesarios para la selección y/o orden de

compra de una válvula a solenoide
La válvula a solenoide es una solución sencilla, segura y económica para infinidad de sistemas de
control o seguridad, pero acotada en presión, temperatura,viscosidad, caudal y grados de corrosión
y suciedad del fluido.
Las selección del modelo adecuado exige conocer o establecer algunos datos para su aplicación, de los
cuales, los más importantes definimos a continuación.
Características del Fluido Presión de prueba hidráulica

El producto líquido o gaseoso que queremos controlar, Es la presión a la que se ensaya el diseño de la válvula. Esta
debe ser limpio sin particulas extrañas en suspensión. presión equivale a 5 veces la presión máxima de trabajo de la
Es por ello que para asegurar un servicio continuo sin válvula. Este factor de seguridad cubre con amplitud el riesgo
fallas es imprescindible colocar antes de la válvula y de deformación o rotura de los componentes externos, por
en el lugar más cercano a ella, un filtro con capacidad de cualquier sobrepresión accidental de la línea.
retención de partículas de 100 micrones o menos.
En general la viscosidad no deberá superar los 60 cSt. Contrapresión
(SAE 10 a 30ºC). No obstante algunos modelos de Las válvulas a solenoide de 2 vías no admiten que la
acción directa permiten viscosidades mayores. presión de salida o contrapresión sea mayor que la
Otro aspecto importante es la compatibilidad del fluido presión de entrada. Si se presenta este caso en algún
con los materiales de la válvula en contacto con él. momento, es necesario utilizar válvulas de retención, para
De ahí que un mismo tipo de válvula se provea con evitar que esa contrapresión invada el circuito anterior a
distintos materiales de cuerpo, sellos, asientos, diafragma, la válvula.
pistón, espira de sombra, etc. En cada serie de válvulas
se da la información al respecto. Temperatura de trabajo
En cada modelo se indica la temperatura máxima de trabajo
Tamaños y tipos de conexiones del fluido.
Los tamaños de las conexiones se indican en pulgadas y
sus fracciones. El tipo de conexión depende del uso más Hay dos limitantes de esta temperatura. El primero los
común en el área de aplicación. Para Uso General, materiales constituyentes y el segundo la clase térmica de
Combustión, Neumática: roscadas BSP o NPT, a pedido la bobina. Para esto último es importante la temperatura
bridadas. Refrigeración: roscas SAE flare, bridadas o del contorno, ya que la bobina absorbe calor del fluido,
extremos para soldar. cuando éste supera los 80ºC, al que se suma el generado
por sí misma, y deben ser disipados en el ambiente.
Montaje
La mejor posición de montaje de la válvula es sobre Es aconsejable en estos casos instalar la válvula en un
cañeria horizontal con la bobina hacia arriba. Para lugar ventilado y que no sobrepase los 40ºC.
algunos modelos es la única posición admisible.
Si no se cumplen estas condiciones como fórmula conserva-
Presión diferencial dora utilizamos la siguiente corrección:
Se llama presión diferencial o caída de presión o Temperatura máxima indicada en la válvula + 300C =
pérdida de carga, a la diferencia de presiones estáticas = temperatura del fluido + temperatura ambiente.
entre la entrada y la salida de la válvula. El símbolo
para indicarla es ∆ p. Condiciones ambientales
Además de la temperatura, juegan otros factores como
Máxima presión diferencial uso interior o en intemperie, humedad, lluvia, chorros de
Es la que se establece cuando la válvula está cerrada. aguas, propenso a inundaciones, ambientes corrosivos o
Cuando esta presión supera el valor máximo indicado explosivos. Las bobinas tamaño “M” y “G” en general son
para cada modelo de válvula, ésta no puede operar. capsuladas, con conexión DIN, protección IP65 (a prueba de
agua e intemperie).
Mínima presión diferencial Para ambientes explosivos se construyen bobinas capsuladas a
En las válvulas servo-operadas es necesario una presión prueba de explosión e intemperie según IEC79-18 m, tipo ZC.
diferencial mínima para abrir y permanecer abiertas. En Las bobinas no capsuladas se aplican en válvulas con
cambio las de acción directa y ancladas prescinden de carcasa a prueba de intemperie, tipo “Y”, a prueba de
este requisito. explosión e intemperie, tipo “Z”, o de uso general interior,
tipo “C”.
Presión máxima de línea
Generalmente coincide con la mayor presión diferencial, Tiempo de respuesta
pero no necesariamente, dado que se pueden dar casos Es el tiempo que transcurre entre el momento de la
de presiones residuales o vacío del lado de salida. conmutación de la señal eléctrica y el momento en que la

Válvulas
para fuel-oil.
a
solenoide
válvula ha llegado al 90% de su cambio de estado. Equivalencias.

Las válvulas a solenoide son de operación rápida. Los
modelos de acción directa abren o cierran con aire a 6 bar Cv = 1 Kv = 0,85
en un rango que va de los 8 a 50 milisegundos. Las válvulas Kv = 1 Cv = 1,17
servo-operadas son más lentas y varían de 50 a 800
milisegundos, de acuerdo al modelo y tamaño. Cálculo del Kv de dos o más válvulas.
-2 válvulas iguales dispuestas en serie. Kvt = Kv1 x 0,7
Cuando se utiliza líquido el tiempo de respuesta, puede
llegar en algunos modelos, especialmente cuando cierra, a - 2 o más válvulas iguales o de distintos tamaños dispuestas
duplicar el tiempo de respuesta con aire. en serie.
puede corregirlos según las condiciones de (1/Kvt)2 = (1/Kvt)2 + (1/Kv2)2 +. . . + (1/Kvn)2
servicio a pedido del usuario, haciendo pequeñas
- 2 o más válvulas iguales o de distintos tamaños dispuestas
modificaciones a las válvulas de provisión normal.
en paralelo.
Kvt = Kv1 + Kv2 + .. . + Kvn
Por lo tanto, cuando el tiempo de respuesta es
crítico en el sistema en donde se aplicará la
Kvt: Kv equivalente a una válvula a solenoide que las reemplace.
válvula, aconsejamos consultar con el
Departamento Técnico de
Ejemplo:
2 válvulas de Kv = 1 en serie, son equivalentes a 1 válvula de Kv = 0,7
Fuente de alimentación eléctrica
2 válvulas de Kv = 1 en paralelo, son equivalentes a 1 válvula de Kv = 2
Desde el momento que hay un modelo de bobina para
cada tipo de corriente y tensión y a su vez su potencia varía
El Kvt simplifica el cálculo utilizando las fórmulas y gráficos de
de acuerdo al modelo de válvula aplicada, ésta opera
una vez, sin necesidad de repetir el procedimiento por cada válvula en
únicamente con la bobina técnicamente adecuada.
particular.
produce bobinas de varias potencias, tamaños,
tipos de recubrimientos y conexiones para tensiones que
varían de 12 a 440 V., para corrientes alternas de 50 Hz.,
de 60 Hz. y corriente continua.
Ver bobinas y carcasas.
Caudal - Coeficiente de flujo

Para establecer el caudal de un fluido que pasa a través de
una válvula a determinadas condiciones de presión
diferencial, temperatura del fluido, estado de
agregación, densidad, viscosidad,etc. existen fórmulas,
gráficos y tablas que se basan en el coeficiente de flujo
de la válvula.
El valor se establece en forma experimental y se lo

distingue como coeficiente de flujo“Kv” para el sistema
métrico y como “Cv” para las medidas inglesas: libra, pie,
pulgada y galón (USA). Los cálculos son válidos solamente
para la válvula totalmente abierta.
El coeficiente de flujo Kv es el caudal de agua en m3/hora a

temperatura normal que pasa a través de una válvula con
una caída de presión de 1 bar.
De manera tal que:
Para ∆p= 1 bar
Qn= 1m3/h Kv= 1
En General.
Qn= n m3/h Kv= n
El coeficiente de flujo Cv. es el caudal de agua a través de la

válvula con una caída de presión de un Psi
dado en galones por minuto.
De manera tal que:
Neoprene®, Viton® y Teflon®
Para ∆p= 1 Psi son marcas registradas de DuPont
Qn= 1 Gal/Min Cv= 1
En General.
Qn= n Gal/Min Cv= n

Para el cálculo
Fórmulas y de caudales
tablas
Fórmulas para cálculos de caudales
Cálculo del caudal; Qv=

Cálculo del coeficiente Cálculo de la caída de presión
Fluidos líquidos; Qn=gases;
de flujo Kv (m3/h) en bar
Qm=vapores
()
2
Líquidos ∆p γ Qv
Qv = Kv Kv = Qv ∆p = γ
√ γ √ ∆p Kv
( )
2
Corrección del kv para líquidos ∆p Kv . ν Qv
Qv = Kvc Kvc = + Kv ∆p = γ
más viscosos que el agua √ γ √ ∆p 800 Kvc
Gases P2 > ∆p P2 . ∆p Qn δn (273 + t) P1 P12

Qn = 500 . Kv Kv = ∆p = - -C
√δn (273+t) 500 √ P2 . ∆p 2 √ 4
( )
Q
C = δn T
500 Kv
P2 ≤ ∆p Qn = 250 . Kv . P1 Kv =
Qn √δn (273 + t)
√δn (273 + t) 250 . P1
∆p
P2 > ∆p
( )
2
Vapores Qm v2 Qm
Qm = Kv . 31,7 Kv = ∆p = .v2
saturados √ v2 31,7 √ ∆p Kv 31,7
secos
P2 ≤ ∆p P1 Qm v1
Qm = Kv . 22,5 Kv =
√ v1 22,5 √ P1
Símbolo Unidad Magnitud

3
Kv m /h Coeficiente de flujo de la válvula, cuando está totalmente abierta.
3
Qv m /h Caudal volumétrico de líquidos
Qn Nm3/ h Caudal volumétrico de gases en condiciones normales
( presión atmosférica = 760 mm.Hg y temperatura 25ºC.)
Qm kg / h Caudal másico de fluido en estado de vapor saturado seco.
γ g / cm3 Peso especifico del líquido a la temperatura de trabajo.
δn -- Densidad relativa al aire en condiciones normales de presión y temperatura.
t1 ºC Temperatura del fluido antes de la válvula.
T1 ºK Temperatura absoluta del fluido antes de la válvula (273 + t1).
3
v2 m / kg Volumen específico del vapor a la salida de la válvula.
3
v1 m / kg Volumen específico del vapor a la presión P1÷2 y la temperatura t1 (sobrecalentamiento).
P1 bar Presión absoluta a la entrada de la válvula = presión manométrica + presión atmosférica.
∆p bar Caída de presión a través de la válvula
P2 bar Presión absoluta a la salida de la válvula. P2 = P1 - ∆p
ν cSt. Viscosidad cinemática del líquido a la temperatura de trabajo.
Kvc - Kv corregido por viscosidad.

Tablas de
densidades
Fórmulas y
tablas
Propiedades físicas de algunos gases y líquidos

Algunos propiedades del vapor de
Gases a 20ºC y 760 mm. Hg Líquidos
agua saturado seco
Densid.
Nombre Nombre P.E. Viscosid.
relativa Temp. Presión Volumen
3
del del g/cm cinemát. Temperatura
al aire en ºC absoluta específico
gas líquido (γγ ) ν)
cSt (ν en ºC
(δδn) en bar m 3 /kg
Acetileno 0,91 Agua 15 1 0,90 0,8 93,5 2,09

Aire 1,00 Acetona 15 0,79 0,40 1 99,6 1,69
Amoníaco 0,72 Alcohol etílico 20 0,79 1,50 1,1 102,3 1,69
Argon 1,38 Amoníaco 15 0,65 0,24 1,2 104,8 1,43
n-Butano 2,07 Benceno 15 0,88 0,70 1,3 107,1 1,33
Dióxido de carbono 1,53 Gas licuado gr.1 20 0,51 0,10 1,5 111,4 1,16
Monóxido de carbono 0,97 Gas licuado gr.2 20 0,57 0,16 2 120,2 0,89
Cloro 2,49 Nafta 20 0,76 1,10 2,5 127,4 0,72
Etano 1,05 Querosene 20 0,82 10 3 133,5 0,61
Etileno 0,97 Gasoil 20 0,90 12 3,5 138,9 0,52
Helio 0,14 Fueloil Nº4 20 0,95 14 4 143,6 0,46
Acido clorhídrico 1,27 Fueloil residual 120 0,87 90 4,5 147,9 0,43
Hidrógeno 0,07 Petróleo crudo liv. 20 0,91 40 5 151,8 0,38
Sulfuro de hidrógeno 1,19 Petr. crudo pes. 20 0,98 1725 5,5 156 0,34
Metano 0,55 Aceite SAE 10 20 0,88 178 6 159 0,32
Cloruro de metilo 1,79 Aceite SAE 20 20 0,89 278 6,5 161 0,28
Gas natural (*) 0,65 Aceite SAE 30 20 0,90 409 7 165 0,27
Gas envasado grado 1 1,50 Aceite SAE 40 20 0,90 690 7,5 168 0,26
Gas envasado grado 2 1,90 Aceite SAE 50 20 0,90 1316 8 170 0,24
Oxido nítrico 1,04 Aceite de oliva 20 0,92 97 8,5 173 0,23
Nitrogeno 0,97 Aceite de maíz 20 0,92 118 9 175 0,22
Oxido nitroso 1,53 Glicerina 20 1,26 626 9,5 177 0,20
Oxígeno 1,11 Freón 12 20 1,33 0,7 10 180 0,19
Propano 1,56 Oxígeno -160 1,20 10,5 182 0,19
Propano etileno 1,45 Nitrógeno -160 0,80 11 184 0,18
Dióxido de azufre 2,26 Dióxido de carbono -160 1,06 11,5 186 0,17
(*) El valor es representativo. Según sus componentes varía desde 0,60 a 0,70

Carta de Para líquidos.
caudales
CAIDA DE PRESION
CAUDAL EN m3/h
INSTRUCCIONES
Ejemplo 1: Determinar el caudal:

Datos: Caída de presión: 0,25 bar;
densidad: 2; Kv: 1,4
Solución: Comience por la presión
diferencial = 0,25 bar. (escala 2)
Lea: caudal = 0,50 m3/h (escala 2)
Ejemplo 2: Determinar el Kv:

FACTOR Kv
Datos: presión diferencial: 100 mm c.a.;

densidad: 1 (agua); caudal: 4 m3/h.
Solución: Comience por la caída de

presión = 100 mm c.a. (escala 1) hasta el
punto de conjunción de caudal = 4m3/h
(escala 1). Lea: Kv = 40
Ejemplo 3: determinar la caída de

presión:
Datos: Caudal: 2000 m3/h; Kv: 600:
densidad:0,7.
Solución: Comience por caudal = 2000

m3/h(escala 2). Lea: caída de presión = 8
bar. (escala 2).

Para fluidos compresibles. Carta de
caudales
CAIDA DE PRESION en bar
ara aire y Gas - En Kg/h para vapor

INSTRUCCIONES
Ejemplo 1: Determinar el caudal:

Datos: Fluido: vapor saturado; presión de
entrada: 1 bar; presión diferencial: 0,2 bar;
Kv:15

presión = 0,2 bar. Lea: caudal = 212 m3/h.
FACTOR Kv
AL:: En m3/h PPara

Ejemplo 2: Determinar el Kv:
Datos: Fluido: gas; densidad: 0,6; presión
de entrada: 3 bar. ∆p= 0,35 bar; caudal:
3000m3/h.
UDAL
AL

CAUD
UD
presión = 0,35 bar hasta el punto de

CA
conjunción con caudal = 3000 m3/h.

Lea:=Kv=70
Ejemplo 3: determinar la caída de

presión:
Datos: Caudal: 3,5 m3/h; fluído: aire;
temperatura: 20oC; presión de entrada:
7 bar; Kv: 0,04
Solución: Comience por caudal = 3,5 m3/h.

Lea: caída de presión = 1,4 bar

Características
principales Bobinas no capsuladas
y carcasas
Recubrimiento de hilado de vidrio e impregnación aislante.

Cables terminales para empalmar
Tipo de Tamaño C Tamaño M Tamaño S Tamaño B
corriente Hz Clase F 155ºC Clase F 155ºC Clase H 180ºC Clase F 155ºC Clase H 180ºC Clase H 180ºC
S48H
C/C C08F M19H B113H (1)
S60H (1)
S28H
M11F M11H S46H
C/A 50 Hz C08F S28F B113H (2)
M16F M16H S46P (3)
S60H (2)
S30H
M13F M13H S46H
C/A 60 Hz C08F B113H (2)
M16F M16H S46P
S60H (2)
(1)Sin puente rectificador (2)Con puente rectificador; disponibles sólo en 110, 120, 220 y 240 V. (3)clase H + baño de poliester
Tensiones disponibles - Tamaños C, M y S

Volts 12 24 48 110 120 220 240 380 440
C/C SI SI SI SI NO SI NO NO NO
50 Hz SI SI SI SI NO SI SI SI NO
60 Hz SI SI SI SI SI SI SI NO SI
Clave para la formación del número de catálogo:

(1, 2 y 3) Ver cuadro de bobinas con recubrimiento de
S 20 H 220 50 hilado.
(1) (2) (3) (4) (5) 1- Tamaño de la bobina; 2- Potencia en Watts; 3- Clase
térmica. Cuando es P, es clase H + baño de poliester.
Clase térmica: (4 y 5) Ver cuadro de tensiones disponibles.
Clase F hasta 155ºC 4- Tensión.
Clase H hasta 180ºC 5- Tipo de corriente.
Carcasas para las bobinas no capsuladas
Tamaños de bobina
Clasificación
C M S S (para 1388) B
Chapa
Abertura para
conexión Ho Fo Ho Fo Ho Fo
Uso general
Chapa eléctrica de Conector Pintada Pintada
interior
Croma- ø19mm - 3/4” NF Conector Conector
tizada Conexión 1/2” BSP 1/2” BSP
para tierra o NPT o NPT
(Sufijo C)
Aluminio Ho Fo Ho Fo Ho Fo
A prueba de
pintura epoxi pintura epoxi pintura epoxi pintura epoxi
intemperie y
Conexión Conexión Conexión - Conexión
agua NEMA --
eléctrica de eléctrica de eléctrica de eléctrica de
4x e IP65
1/2” BSP o 1/2” BSP o 1/2” BSP o 1/2” BSP o
(sufijo Y)
NPT NPT NPT NPT
A prueba de Aluminio Ho Fo
explosión e pintura epoxi pintura epoxi
intemperie Conexión Conexión
-- -- --
según IEC eléctrica de eléctrica de
79-1 “d” 1/2” BSP o 1/2” BSP o
(sufijo Z) NPT NPT

Características
Bobinas principales
capsuladas
NEMA 4x
DIN 43650 forma A DIN 43650 forma B
IEC 79-18 m
Conexión - DIN 43650 IP65 NEMA 4x. IEC 79-18 m.

Tipo Conjunto de bobina y carcasa integradas a Conjunto de bobina y carcasa Conjunto de bobina y carcasa
prueba de intemperie integradas a prueba de intemperie, integradas a prueba de explosión,
de y humedad. Conexión Plug-in con prensacable o roscada para agua y corrosión salina. intemperie y corrosión salina.
conducto de 1/2” NPT.
corriente
Tamaño G Tamaño M Tamaño M Tamaño M
Forma B Forma A Conexión 1/2”NPT Conexión 1/2”NPT
Hz Clase F 155ºC Clase F 155ºC Clase H 180ºC Clase F 155ºC Clase H 180ºC Clase F 155ºC Clase H 180ºC
C/C GF06C MF19C MH19C MF19Y MH19Y MF19Z MH19Z
MF11C MH11C MF11Y MH11Y MF11Z MH11Z
C/A
GF06C MF16C MH16C MF16Y MH16Y MF16Z MH16Z
50 Hz
C/A
GF06C MF16C MH16C MF16Y MH16Y MF16Z MH16Z
60 Hz
* Forma B corresponde a conexiones DIN 43650 forma B - * Forma A corresponde a conexiones DIN 43650 forma A
Tensiones disponibles
Volts 12 24 48 110 120 220 240
C/C SI SI SI SI NO SI NO
50 Hz SI SI SI SI NO SI SI
60 Hz SI SI SI SI SI SI SI
Tipo de conectores para conexión DIN

Prensacable Pg9 Prensacable Pg11 Conexión 1/2”NPT
Común Junta Conector Común Junta Conector Común Junta Conector
luminosa luminoso luminosa luminoso luminosa luminoso
1 4 7 2 5 8 3 6 9
Clave para la formación del número de (1, 2, 3 y 4) Ver cuadro de bobinas capsuladas
catálogo de las bobinas capsuladas disponibles
1-Tamaño; 2- Clase térmica; 3- Potencia en Watts
4-Tipo de bobina:
M F 11 Y 220 50 1 -C conexión DIN
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) -Y conexión roscada con 3 cables de salida
(uno de masa)
-Z a prueba de explosión conexión roscada con 3
cables de salida (uno de masa).
(5 y 6) Ver cuadro de tensiones disponibles
Clase térmica: 5- Tensión; 6- Tipo de corriente
Clase F hasta 155ºC (7) Tipo de conectores (únicamente para conexión DIN.
Clase H hasta 180ºC (ver cuadro)

Válvulas a solenoide y de
accionamiento neumático
Guias de
selección
Uso en Neumática e hidráulica.

Páginas 53-68: Válvulas a solenoide - 3, 4 y 5 vías.
ø de Conexión ∆p bar Vías Fluidos

Nº de Serie
Aire Lubricado
Máximo
Monoestable
Posiciones
MÍnimo
Hidráulico
Aire Seco
4 y 5 Vías
Biestable
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 3 Vías 3 4 5
Aceite
Agua
CON
Gas
NC
DIV
1323 0 - NA
10 10 20 8 2 A A A A A
1325 0,5 - 10 10 - - 2 A A A A A
1339 0,5 10 - - - - 3 A A A A A
1350 0,5 10 - - - - 2 A A A A A
1351 0,5 - 10 10 - - 2 A A A A A
1365 0 - 15 8 20 7 2 A A A A A
1375 Placa NAMUR 0,5 10 - - - - 2 A A - - -
1387 Placa NAMUR 0 - 10 - - - 2 A A - - -
1387 Placa NAMUR 0,5 - 10 - - - 2 A A - - -
2024 0,8 10 - - - - 2 A A - - -
* Aire o Gas Caliente: Asientos y/o sellos de Viton® -

NC: Normal Cerrada. NA: Normal Abierta.
Div: Divergente. Con: Convergente.
Miscelánea
Páginas 69-79
ø de Conexión en pulgadas Fluidos o Aplicaciones típicas

Presión Máx. bar
Nº de Serie
Temp. Máxima
Fluido Auxiliar
del Petróleo
Aire y gases
Productos
Térmicos
destilada
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2 3 4 6 8

neutros
Aceites
Fluidos
Acidos
Alcalis
sucios
Agua
Válvulas a Solenoide para Filtros de Manga
2073 80 10 no
Válvulas a Solenoide para Fluidos Corrosivos
1360 60 4 no
Válvulas con Dispositivos a Solenoide de Rearme Manual
1369 80 20 no
Válvulas con Operadores Neumáticos e Hidráulicos
1372 80 10 si
Válvulas de Accionamiento Neumático e Hidráulico
1310 200 20 si
1311 150 7 si
* 1310, construcciones especiales para temperaturas y presiones mayores.
Válvulas a solenoide
Guias de y de accionamiento neumático.
selección
Uso General
Páginas 17-34: Válvulas a solenoide - 2 vías NC y NA.
ø de Conexión en pulgadas Temperatura ∆p Fluidos o Aplicaciones típicas

Má xima ºC bar
Nº de Serie
Aire y Gases
Criogénicos
Agua y Líq.
Térmicos
Gasolina
Livianos
Oxígeno
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2 3 80 150 180
Máximo
Acéites
Mínimo
Fluidos
Inertes
Vapor
Vacio
1314 0 15 A A T T N V T A-V
1326 0 50 A A - - N V - A-V
1327 0 100 A A T T N V T A-V
1335 0 10 A A V E N V - A-V
1342 0.2 15 A A T T N V T -
1390 0.1 15 A A T T N V T -
1393 0 4 T T T T - - - -
2026 0 50 A A - E N V - A-V
2036 0.1 10 A A - - - - - -
2036 0.3 10 A A - - - - - -
* 1327, 1335, 1342, 1390 NC y NA.
Uso en Combustión
Páginas 35-52: Válvulas a solenoide - 2 vías NC y NA.
ø de Conexión en pulgadas ∆p Fluidos

bar
Nº de Serie
Rearme manual
Apertura Lenta
Ind. Posición
Combustión
Gas Natural
N. Cerrada
N. Abierta
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2 3

Máximo
Mínimo
Fueloil
Gasoil
LPG
Aire
1312 0 21 - - - S S - S S
1330 0 0.2 - - - A A A
2030 0.001 2 - - - A A A
1332 0 3 - - - A A A
1356 0 20 - - - T T T T -
1388 0 5 - - - A A A
1327 0 20 - - - V T A A
2026 0 10 - - - V - A A
1335 0 10 - - - V - A A
1390 0.1 15 - - - V - A A
* 1327, 2026, 1335, 1390 ver en Uso General: páginas 17-33. - 2030 NC hasta 0,16 bar. NA hasta 2 bar.
Nomenclaturas Las letras que se indican en aplicaciones típicas se refieren al material
de asientos, sellos y diafragmas, si los hubiere, de
acuerdo a lo siguiente: A= Acrilico Nítrico; N= Neoprene®;
11-A Válvulas a solenoide E= Etileno Propileno; V= Viton®; T= Teflon®, S= AISI 304
Recomendaciones
Recomendaciones
Establezca los datos necesarios para la adecuada elección de la válvula a solenoide o la válvula de
accionamiento neumático.
No subdimensione ni sobredimensione el tamaño de la válvula.Utilice las fórmulas y gráficos del

presente manual que facilitarán sus cálculos.
Prevea la instalación de un filtro de porosidad no mayor de 100 micrones, inmediatamente delante de

la válvula.
Recomiende al instalador que siga las instrucciones de montaje indicadas por , especialmente
con respecto de la hermeticidad del conector de la bobina en los lugares sometidos al agua de
condensado o humedad ambiente y la limpieza exhautiva de las cañerías antes de la puesta en mar-
cha.
Prevea en cada caso cuales son los repuestos recomendables para realizar el mantenimiento o even-
tual reparación. El costo de los mismos es mínimo y el diseño de los productos contemplan un rápido
recambio. Si en la instalación existen las válvulas de maniobras adecuadas, estos cambios se pueden
realizar sin poner fuera de servicio el sistema. En el capítulo de Kit de Reparación se indican los
números de partes correspondientes a los modelos de fabricación normal.
Consulte con para cualquier duda que surja de la lectura del catálogo o para una aplicación
distinta a la usual.

Válvulas a solenoide de 2 vías.
Uso general.
Serie
Normalmente cerrada. 1314
Válvulas a
Solenoide para
Uso General
2 vías
SERIE Normalmente cerrada

1314 Acción servo-operada
o anclada ................................ 18
SERIE Microválvula
1326 Normalmente cerrada
Acción directa ......................... 20
SERIE Normalmente cerrada y

1327 normalmente abierta
Acción directa ......................... 22

Acción directa,
servo-operada o anclada ....... 24

Acción servo-operada ............ 26

Acción servo-operada ............ 28

Acción directa ......................... 30
SERIE Microválvula
2026 Normalmente cerrada
Acción directa ......................... 32

2036 Acción servo-operada ............ 33
SERIE Filtro “Y”

1359 para uso general ..................... 34
Válvulas a Solenoide para Uso General 2 vías 1-B

Serie Uso general.
1314 Normalmente cerrada.
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1314
1314
Características principales
Normalmente cerrada. Carcasa para uso general interior.
Acción servo-operada o combinada (pistón anclado) Conexión eléctrica de 3/4” NF
Cuerpo de bronce, Acero Inoxidable.
Conexiones roscadas BSP o NPT. Opcionales:
Servopistón de latón, acero inoxidable, etc. •Carcasa a prueba de explosión y/o intemperie.
Sellos y asientos de acrilo nitrilo para fluídos neutros •Operador manual sobre el orificio principal.
hasta 80ºC y de teflon hasta 180ºC.
Sellos y asientos de neoprene, etileno propileno y vitón
para otros usos.
Bobinas clase F o clase H con recubrimiento de hilado
de vidrio e impregnación aislante. Cables para
interconexión.
Especificaciones técnicas
Temperatura máxima y Nº de catálogo según el material del asiento

ø ø Pasaje Coef. Kv Peso
Acrilo - Nitrilo Neoprene® Etilpropileno Viton® Teflon®
Conexión mm. m3/h en kg.
80ºC 80ºC 150ºC 180ºC 180ºC
Cuerpo de bronce - Pistón anclado - ∆p mínima: 0 bar - ∆p máxima: 7 bar.
3/4” 19 6 4 1314BA06A 1314BN06A 1314BE06A 1314BV06A 1314BST06A
1” 26 10 4,9 1314BA08A 1314BN08A 1314BE08A 1314BV08A 1314BST08A
1,1/2” 32 15 6,5 1314BA12A 1314BN12A 1314BE12A 1314BV12A 1314BST12A
2” 38 23 7,3 1314BA16A 1314BN16A 1314BE16A 1314BV16A 1314BST16A
Cuerpo de bronce - Pistón libre - ∆p mínima: 0,1 bar - ∆p máxima: 15 bar.
3/4” 19 6 4 1314BA06 1314BN06 1314BE06 1314BV06 1314BST06
1” 26 10 4,9 1314BA08 1314BN08 1314BE08 1314BV08 1314BST08
1,1/2” 32 15 6,5 1314BA12 1314BN12 1314BE12 1314BV12 1314BST12
2” 38 23 7,3 1314BA16 1314BN16 1314BE16 1314BV16 1314BST16
Notas: en las construcciones con asiento de teflon el pistón es de acero inoxidable AISI316 y su presión máxima de trabajo con vapor
saturado es de 10 bar. (180ºC).
2-B Válvulas a Solenoide para Uso General 2 vías

Uso general.
Serie
Dimensiones generales
1314 95
ø99
R 3/4”NF
B
G
øA
øD
F
øA B C øD E F G
3/4” 150 32 76 100 80 113 Operador manual
1” 157 41 90 122 89 120 E
1.1/2” 173 49 100 139 97 136
2” 180 51 110 149 100 143
Medidas en mm.
Conexiones NPT Opcionales

Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Carcasa a prueba de intemperie.
Ejemplo: 1314BA06AT. Agregar el prefijo Y al catálogo de la válvula. Ejemplo:
Y1314BST08A.
•Carcasa a prueba de explosión e intemperie.
Construcciones especiales Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z1314BST08A.
Cuerpo de acero inoxidable: •Operador manual: sobre el orificio principal.
•AISI304: cambiar la letra B o BS por S en el Agregar el sufijo -M al número de catálogo.
número de catálogo. Ejemplo: 1314SA08, 1314ST08. Ejemplo: 1314BST08-M
•AISI316: cambiar la letra B o BS por I en el
número de catálogo. Ejemplo: 1314IA08, 1314IT08.
Recomendaciones para la instalación:
Bobinas Colocación de un filtro delante de la válvula de
porosidad ≤ de 100µ.
C.A. 50 Hz: 28 W: hasta 155ºC, tipo S28F. Hasta 180ºC, Montar la válvula únicamente sobre cañería horizontal
tipo S28H, disponible en 12 V, 24 V, 110 V, con la bobina hacia arriba.
120V, 220 V y 240 V. La presión de entrada a la válvula debe ser siempre igual o
C.A. 60 Hz: 30 W: hasta 155ºC, tipo S30H, hasta 180ºC, mayor a la presión de salida.
tipo S30H, para 12 V, 24 V, 110 V, 120 V,
220 V, 240 V.
C.C.: 48 W: hasta 180ºC, tipo S48H, para 12 V,
24 V, 110 V, 220 V.
Aplicaciones según el material del asiento.
Material Acrilo Etileno

Neoprene® Vitón® Teflón®
del asiento nitrilo Propileno
Temperatura 80ºC 80ºC 150ºC 180ºC 180ºC
máxima
Agua , aire, Oxígeno, Vapor de agua, Bencinas, naftas, Vapor, aceites
aceites livianos. alcohol, argón, agua caliente, aromáticos, calientes,
Usos Gasoil, otros gases y acetona. benceno, , etc. fluidos
querosene. líquidos livianos Gases calientes. corrosivos.
Bajo y medio no corrosivos. Alto vacío.
vacío. Freón 12

Microválvula a solenoide de 2 vías.
Serie
1326
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1326
1326
Normalmente cerrada. Bobina de bajo consumo con recubrimiento
Acción directa. No necesita presión diferencial de hilado de vidrio e impregnación aislante.
mínima para operar. Cables de salida para empalmar.
Cuerpo compacto de latón forjado. Tiempo de respuesta: <10ms.
Conexiones roscadas BSP o NPT. Peso: 350gr.
Asientos de acrilo nitrilo para fluídos neutros
hasta 80ºC.
Temp. máx. y Nº de catálogo en función del material del asiento

ø ø Pasaje Coef. Kv ∆p máxima
Acrilo - Nitrilo Neoprene® Etilpropileno Viton®
Conexión mm. m3/h en bar
80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
1,25 0,05 50 1326BA121 1326BN121 1326BE121 1326BV121
1,75 0,09 20 1326BA171 1326BN171 1326BE171 1326BV171
1/8”
2,25 0,13 10 1326BA221 1326BN221 1326BE221 1326BV221
3,00 0,25 4 1326BA301 1326BN301 1326BE301 1326BV301
1,25 0,05 50 1326BA122 1326BN122 1326BE122 1326BV122
1,75 0,09 20 1326BA172 1326BN172 1326BE172 1326BV172
1/4”
2,25 0,13 10 1326BA222 1326BN222 1326BE222 1326BV222
3,00 0,25 4 1326BA302 1326BN302 1326BE302 1326BV302

Microválvulas a solenoide de 2 vías.
Serie
1326
1326
24 ø34
R.W 5/32”
8
63
8
8
VISTAE
VISTA
R.1/8”
31 R.1/4”
E
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Preferentemente sobre cañería horizontal con la
Ejemplo: 1326BE121T. bobina hacia arriba.
La carcasa es sólo para uso interior y no es
resistente a la humedad ni al agua.
Bobinas La válvula admite que en algún momento haya
una pequeña presión mayor en la salida con
C.A. 50Hz: 8W: tipo C08F, disponible en 12, respecto a la entrada pero no se garantiza su
24, 110, 220, 240 V. hermeticidad en esos casos, cuando está
C.A. 60Hz: 8W: tipo C08F, disponible en 12, cerrada.
24, 110, 120, 220, 240 V.
C.C.: 8W: tipo C08F, disponible en 12,
24, 110, 220 V.
Recomendaciones para la instalación

Colocación de un filtro delante de la válvula
con porosidad ≤ 100µ.
Montaje: cualquier posición.
Aplicaciones según el material del asiento

Neoprene® Vitón®
Temperatura 80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
máxima
Agua , aire, Oxígeno, Vapor de agua, Bencinas, naftas,
aceites livianos. alcohol, argón, agua caliente, aromáticos,
Usos Gasoil, otros gases y acetona. benceno, , etc.
querosene. líquidos livianos Gases calientes.
vacío. Freón 12

Serie Uso general.
1327
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
FILE MH16855 Vol. 2 Secc.2
Serie
Serie 1327
1327
Normalmente cerrada y normalmente abierta. Peso aproximado: 0,5 Kg.
Acción directa. No necesita presión diferencial mínima
para operar. Opcionales:
Cuerpo de latón, hierro, acero inoxidable. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Asientos de acrilo nitrilo para fluidos neutros •Bobinas y carcasas a prueba de explosión y/o
hasta 80ºC y de teflon hasta 180ºC. intemperie.
Asientos de neoprene, viton y etileno propileno •Operador manual.
para otros usos.
Conexiones roscadas 1/4” BSP o NPT.
Bobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma A.
Protección IP65 y NEMA4.
Especificaciones técnicas.
Temperatura máxima y Nº de catálogo en función del material del asiento

ø Pasaje Coeficiente Kv ∆p máximo Acrilo Neoprene® Etileno Viton® Teflon®
Nitrilo Propileno
mm. m3/h en bar
80ºC 80ºC 150ºC 180ºC 180ºC
Cuerpo de latón - Normalmente cerrada
1,25 0,05 100 1327BA122 1327BN122 1327BE122 1327BV122 1327BT122
1,75 0,09 35 1327BA172 1327BN172 1327BE172 1327BV172 1327BT172
2,25 0,13 20 1327BA222 1327BN222 1327BE222 1327BV222 1327BT222
3,00 0,26 10 1327BA302 1327BN302 1327BE302 1327BV302 1327BT302
4,00 0,43 5 1327BA402 1327BN402 1327BE402 1327BV402 1327BT402
5,00 0,60 3 1327BA502 1327BN502 1327BE502 1327BV502 -
5,25 0,65 2,2 1327BA522 1327BN522 1327BE522 1327BV522 -
Cuerpo de latón - Normalmente abierta
1,25 0,05 50 1327BA122NA 1327BN122NA 1327BE122NA 1327BV122NA 1327BT122INA
2,50 0,17 10 1327BA252NA 1327BN252NA 1327BE252NA 1327BV252NA -
3,00 0,26 10 1327BA302INA 1327BN302INA 1327BE302INA 1327BV302INA 1327BT302INA
4,00 0,43 5 1327BA402INA 1327BN402INA 1327BE402INA 1327BV402INA 1327BT402INA

Uso general.
Serie
1327
1327
57
85
22
27
R.W 3/16”
Pg9
INA: 89
NC: 80
20
R 1/4”
VISTA E
10
Medidas en mm.
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Bobinas a prueba de explosión e intemperie.

Ejemplo: 1327BA122T. Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: ZC1327BA302.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y corro-
sión salina NEMA 4X.
Construcciones especiales Agregar el prefijo YC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: YC1327BA302.
Cuerpo de acero inoxidable. •Carcasa a prueba de explosión e intemperie.
•AISI 304: cambiar la letra B por Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
S en el número de catálogo. Ejemplo: Z1327BA302.
Ejemplo: 1327ST302 •Operador manual:
•AISI 316: cambiar la letra B por I Agregar el sufijo -M al número de catálogo.
en el número de catálogo. Ejemplo: 1327BA302-M
Ejemplo: 1327IT302 •Indicador luminoso de bobina energizada.
•Cuerpo de hierro. Ver sección bobinas.
Cambiar la letra B por H en el
número de catálogo.
Ejemplo: 1327HT302 Recomendaciones para la instalación
Colocación de un filtro delante de la válvula de

Bobinas porosidad ≤ de 100µ.
La válvula admite que en algún momento haya una
C.A. 50 Hz: 11 W: hasta 155ºC, tipo MF11C. presión mayor en la salida con respecto a la entrada pero
Hasta 180ºC, tipo MH11C, disponible no se garantiza su hermeticidad en esos casos, cuando está
en12 V, 24 V, 110 V, 220 V, 240 V. cerrada.
C.A. 60 Hz: 13 W: hasta 155ºC, tipo MF13C.
Hasta 180ºC, tipo MH13C, disponible
en 12 V, 24 V, 110 V, 120 V, 220 V, 240 V.
C.C.: 19 W: hasta 180ºC, tipo MH19C,
disponible en12 V, 24 V, 110 V, 220 V.
máxima
Válvulas a Solenoide
vacío. Freón 12
para Uso General 2 vías 7-B
Serie Uso general.
1335
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1335
1335
Cuerpo de latón forjado, Acero Inoxidable. Opcionales:
Conexiones roscadas BSP o NPT. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Bobinas plug in capsuladas. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión y/o
Conexión DIN 43650 forma A. Protección IP65 y NEMA 4. intemperie.
Normalmente cerrada y normalmente abierta. •Operador manual.
Diafragma con alma metálica y asientos en distintos
compuestos resilientes, de acuerdo al fluido a comandar.
Temp. máx. y Nº de catálogo en función del material del asiento y diafragma

Conexión mm. mm. en kg.
80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
Cuerpo de latón - Acción directa - Normalmente cerrada - ∆p mínima: 0 bar - ∆p máxima: 0,1 bar.
3/8” 14 2,35 0,8 1335BA3D 1335BN3D 1335BE3D 1335BV3D
1/2” 14 2,65 0,8 1335BA4D 1335BN4D 1335BE4D 1335BV4D
3/4” 18 4,30 0,9 1335BA6D 1335BN6D 1335BE6D 1335BV6D
Cuerpo de latón - Servo operada - Normalmente cerrada - ∆p mínima: 0,1 bar - ∆p máxima: 10 bar.
3/8” 14 2,35 0,8 1335BA3 1335BN3 1335BE3 1335BV3
1/2” 14 2,65 0,8 1335BA4 1335BN4 1335BE4 1335BV4
3/4” 18 4,30 0,9 1335BA6 1335BN6 1335BE6 1335BV6
Cuerpo de latón - Acción combinada - Normalmente cerrada - ∆p mínima: 0 bar - ∆p máxima: 7 bar.
3/8” 14 2,35 0,8 1335BA3A 1335BN3A 1335BE3A 1335BV3A
1/2” 14 2,65 0,8 1335BA4A 1335BN4A 1335BE4A 1335BV4A
3/4” 18 4,30 0,9 1335BA6A 1335BN6A 1335BE6A 1335BV6A
Cuerpo de latón - Acción servo operada - Normalmente abierta - ∆p mínima: 0,1 bar - ∆p máxima: 10 bar.
3/8” 14 2,35 0,8 1335BA3INA 1335BN3INA 1335BE3INA 1335BV3INA
Cuerpo de acero inoxidable AISI 316 microfundido: cambiar la letra «B» por «I» al número de catálogo. Ejemplo: 1335IV4.

Uso general.
Serie
1335
1335 57
85
22
27
B1 (1)
B
C
øA
F (2)
Operador manual
Medidas en mm.
E
øA B B1 C D E F
R 3/8” NOTAS: (1) Versión normalmente abierta
80 88 15 51 60 53
R 1/2” (2) Operador manual (opcional)
R 3/4” 82 90 17 58 72 55

Ejemplo: 1335BA3DT. Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: ZC1335BA4.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y
Construcciones especiales corrosión salina NEMA 4x.
Agregar el prefijo YC al catálogo de la válvula.
•Cuerpo de AISI316 Microfundido. Ejemplo: YC1335BN4.
Cambiar la letra B por I al Nº de Catálogo. •Carcasa a prueba de explosión e intemperie.
Ejemplo: 1335IVH Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
•Sistemas de vacío. Consultar con JEFFERSON. Ejemplo: Z1335BA6A.
•Operador manual: Agregar el sufijo -M al número de
catálogo. Ejemplo: 1335BA4-M
•Indicador luminoso de bobina energizada.
Bobinas Ver sección bobinas.
C.A. 50 Hz: 11 W: tipo MF11C, disponible en 12 V,
24 V, 110 V, 220 V, 240 V.
C.A. 60 Hz: 13 W: tipo MF13C, disponible en 12 V, Recomendaciones para la instalación:
24 V, 110 V, 120 V, 220 V, 240 V.
C.C.: 19 W: tipo MF19C, disponible en 12 V, Colocación de un filtro delante de la válvula de
24 V, 110 V, 220 V. porosidad ≤ de 100µ.
Montaje: En cualquier posición. Preferentemente
sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Aplicaciones según el material del asiento y/o diafragma.

Neoprene® Vitón®
Temperatura 80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
máxima
Agua , aire, Oxígeno, Vapor de agua, Bencinas, naftas,
aceites livianos. alcohol, argón, agua caliente, aromáticos,
Usos Gasoil, otros gases y acetona. benceno, , etc.
querosene. líquidos livianos Gases calientes.
Bajo y medio no corrosivos. Alto vacío. Válvulas a Solenoide
vacío. Freón 12 para Uso General 2 vías 9-B
Serie Uso general.
1342
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1342
1342
Normalmente cerrada o normalmente abierta. Opcionales:
Acción servo-operada a pistón. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Cuerpo de latón forjado o bronce, Acero Inoxidable, etc. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión y/o
Conexiones roscadas BSP o NPT. intemperie.
Servopistón de latón, acero inoxidable. •Operador manual sobre el pasaje principal.
Sellos y asientos de acrilo nitrilo para fluidos neutros •Operador manual sobre el orificio piloto.
hasta 80ºC, asientos de teflon hasta 180ºC.
Asientos y sellos de neoprene, etileno propileno y vitón
para otros usos.
Protección IP65 y NEMA 4.
Temp. máx. y Nº de catálogo en función del material del asiento y sellos

80ºC 80ºC 150ºC 180ºC 180ºC
Cuerpo de latón -Normalmente cerrada -∆p mínima c/asiento teflon: 0,5 bar -otros: 0,2 bar -∆p máxima: 15 bar
3/4” 20 5 1,2 1342BA06 1342BN06 1342BE06 1342BV06 1342BT06
1” 26 11 1,7 1342BA08 1342BN08 1342BE08 1342BV08 1342BT08
1,1/2” 38 25 3,1 1342BA12 1342BN12 1342BE12 1342BV12 1342BT12
2” 50 40 4,1 1342BA16 1342BN16 1342BE16 1342BV16 1342BT16
2.1/2” 76 66 19,1 1342BA20 1342BN20 1342BE20 1342BV20 1342BT20
3” 76 85 18,2 1342BA24 1342BN24 1342BE24 1342BV24 1342BT24
Cuerpo de latón -Normalmente abierta -∆p mínima c/asiento teflon: 0,5 bar -otros: 0,2 bar -∆p máxima: 10 bar
3/4” 20 5 1,2 1342BA06INA 1342BN06INA 1342BE06INA 1342BV06INA 1342BT06INA
1” 26 11 1,7 1342BA08INA 1342BN08INA 1342BE08INA 1342BV08INA 1342BT08INA
1,1/2” 38 25 3,1 1342BA12INA 1342BN12INA 1342BE12INA 1342BV12INA 1342BT12INA
2.1/2” 76 66 19,1 1342BA20INA 1342BN20INA 1342BE20INA 1342BV20INA 1342BT20INA
Notas: en las construcciones con sellos y asientos de teflon la presión máxima de trabajo con vapor saturado es de 10 bar. (180ºC).

Uso general.
Serie
1342
G
1342 35
27
D1
Pg9
D
øA
C
F
Operador manual
B
øA B C D D1 E F G
3/4” 52 26 104 114 71 68 84
E 1” 67 30 108 118 96 72 104
1.1/2” 81 36 119 129 114 79 122
2” 97 44 125 135 128 85 138
2.1/2” - 3” 163 89 214 224 224 170 134 Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Ejemplo: ZC1342BA08.
Ejemplo: 1342BA06T. •Bobinas a prueba de agua, intemperie y
corrosión salina NEMA 4x.
Construcciones especiales Ejemplo: YC1342BA08.
Cuerpo de acero inoxidable: Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
•AISI304: cambiar la letra B por S en el número de Ejemplo: Z1342BA08.
catálogo. Ejemplo: 1342ST08. •Operador manual sobre el orificio principal.
•AISI316: cambiar la letra B por I en el número de Agregar el sufijo -M al número de catálogo.
catálogo. Ejemplo: 1342IT08. Ejemplo: 1342BA08-M
•Operador manual sobre el orificio piloto.
Agregar el sufijo -MP al número de catálogo.
Bobinas Ejemplo: 1342BA08-MP
C.A. 50 Hz: 11 W: hasta 155ºC, tipo MF11C. Hasta 180ºC, Ver sección bobinas.
tipo MH11C, disponible en 12 V, 24 V, 110 V,
220 V, 240 V.
C.A. 50 Hz: 13 W: hasta 155ºC, tipo MF13C. Hasta 180ºC, Recomendaciones para la instalación
tipo MH13C, disponible en 12 V, 24 V, 110 V,
120 V, 220 V, 240 V. Colocación de un filtro delante de la válvula de
C.C.: 19 W: hasta 180ºC, tipo MH19C. Disponible en porosidad ≤ de 100µ.
12 V, 24 V, 110 V, 220 V. Montar la válvula preferentemente sobre cañería
horizontal con la bobina hacia arriba.
La presión de entrada a la válvula debe ser
Opcionales siempre mayor a la presión de salida de la misma.
Para que la válvula pueda abrir, sea normalmente
•Bobinas a prueba de explosión e intemperie. cerrada o normalmente abierta, se debe respetar la
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula. presión mínima que se indica en cada modelo.
Aplicaciones según el material del asiento.

máxima
vacío. Freón 12 Válvulas a Solenoide
para Uso General 2 vías 9-B
Serie Uso general.
1390
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1390
1390
Normalmente cerrada y normalmente abierta. Opcionales:
Acción servo-operada a pistón. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Cuerpo de latón, acero inoxidable, etc. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Conexiones roscadas BSP o NPT. e intemperie.
Asientos de acrilo-nitrilo para fluídos neutros hasta 80ºC •Operador manual.
y de teflon hasta 180ºC.
Bobinas capsuladas. Conexión DIN 43650 forma A.
Temperatura máxima y Nº de catálogo en función del material del asiento

80ºC 80ºC 150ºC 180ºC 180ºC
Cuerpo de laton - Normalmente cerrada - ∆p mínima: 0,1 bar - ∆p máxima: 15 bar
1/4” 6 0,80 0,70 1390BA2 1390BN2 1390BE2 1390BV2 1390BT2
3/8” 9 1,60 0,65 1390BA3 1390BN3 1390BE3 1390BV3 1390BT3
1/2” 12 2,35 0,90 1390BA4 1390BN4 1390BE4 1390BV4 1390BT4
Cuerpo de laton - Normalmente abierta - ∆p mínima: 0,1 bar - ∆p máxima: 10 bar
1/4” 6 0,80 0,70 1390BA2INA 1390BN2INA 1390BE2INA 1390BV2INA 1390BT2INA

Uso general.
Serie
1390
1390
57 57
22 85
22
27
100 (INA)
77
Pg9
Pg9
91
R 1/2”
15
48
52
50
17
R 1/4”-3/8” 65
78
Medidas en mm.

Ejemplo: 1390BA2T. Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: ZC1390BA4.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y corrosión
salina NEMA 4x.
Construcciones especiales Agregar el prefijo YC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: YC1390BA4.
Cuerpo de acero inoxidable: •Carcasa a prueba de explosión e intemperie.
•AISI304: cambiar la letra B por S en el Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
número de catálogo. Ejemplo: 1390ST4. Ejemplo: Z1390BA4.
•AISI316: cambiar la letra B por I en el •Operador manual:
número de catálogo. Ejemplo: 1390IT4. Agregar el sufijo -M al número de catálogo.
Ejemplo: 1390BA4-M
C.A. 50 Hz: 11 W: hasta 155ºC, tipo MF11C.

Hasta 180ºC, tipo MH11C, disponible en 12 V, Recomendaciones para la instalación
24 V, 110 V, 220 V, 240 V.
C.A. 60 Hz: 13 W: hasta 155ºC, tipo MF13C. Colocación de un filtro delante de la válvula de
Hasta 180ºC, tipo MH13C, disponible en 12 V, porosidad ≤ de 100µ.
24 V, 110 V, 120 V, 220 V, 240 V. Montar la válvula en cualquier posición. Preferentemente
C.C.: 19 W: hasta 180ºC, tipo MH19C. sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Disponible en 12 V, 24 V, 110 V, 220 V. La presión de entrada de la válvula debe ser
siempre mayor a la presión de salida de la válvula.
Para que la válvula pueda abrir, sea normalmente
cerrada o normalmente abierta, se debe respetar la
presión mínima que se indica en cada modelo.

máxima
Bajo y medio no corrosivos. Alto vacío. Válvulas a Solenoide
vacío. Freón 12 para Uso General 2 vías 13-B
Válvula a solenoide de 2 vías
Serie para vapor y otros fluídos calientes.
1393
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1393
1393
Normalmente cerrada y normalmente abierta. Bobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma A.
Acción directa. No necesita presión diferencial Protección IP65 y NEMA 4.
mínima para operar.
Cuerpo de latón forjado, laton forjado niquelado. Opcionales:
Conexiones roscadas BSP o NPT. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Cierre tipo cuchilla de acero inoxidable sobre •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
asientos de teflon. Su pasaje recto evita caidas de e intemperie.
presión y turbulencias por cambio de dirección del
fluido como ocurre en las válvulas convencionales.
Nº de catálogo.
ø ø Pasaje Coef. Kv ∆p en bar Peso Temperatura
Conexión mm. m3/h Mínima Máxima en kg. máxima en ºC Latón Niquelado
Normalmente cerrada
1/4” 1,80 0,83 1393BS082 1393NS082
3/8” 8 2,80 0 4 0,75 180 1393BS083 1393NS083
1/2” 2,80 0,77 1393BS084 1393NS084
Normalmente abierta
1/4” 1,80 0,83 1393BS082NA 1393NS082NA
3/8” 8 2,80 0 4 0,75 180 1393BS083NA 1393NS083NA
1/2” 2,80 0,77 1393BS084NA 1393NS084NA

para vapor y otros fluídos calientes.
Serie
1393
1393
85
27 35
Pg9
øA
104
25
øA
1/4” 38 54
3/8”
1/2” 73
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Bobina a prueba de explosión e intemperie.
Ejemplo: 1393BS082T. Agregar el prefijo ZC al número de catálogo.
Ejemplo: ZC1393BS802.
•Bobina a prueba de agua, intemperie y
Bobinas corrosión salina NEMA 4x.
Agregar el prefijo YC al número de catálogo.
C.A. 50Hz: 25W - tipo MH20C, para 24, 110, 220 V. Ejemplo: YC1393BS802.
C.A. 60Hz: 25W - tipo MH20C, para 24, 110, 120, 240 V. •Indicador luminoso de bobina energizada.
C.C.: no se provee. Ver sección bobinas.
(No intercambiable con el resto de los modelos).

Opcionales
Colocación de un filtro delante de la válvula con
•Carcasa a prueba de explosión e intemperie. porosidad ≤ 100µ.
Agregar el prefijo Z al número de catálogo. Montar únicamente sobre cañería horizontal con la
Ejemplo: Z1393BS802. bobina hacia arriba.
Aplicaciones
Secadores de vapor, autoclaves, marmitas, freidoras, drenadores de condensado, máquinas de café.

Microválvula a solenoide
Serie de 2 vías.
2026
57 Pg9
76
61
E/CARAS
18
14 aguj.ø3,5
R 1/8” - 1/4”
32 pasante
Medidas en mm.
Serie
Serie 2026
2026
Normalmente cerrada. Conexión DIN 43650 forma B.

Acción directa. No necesita presión diferencial mínima Protección IP65 y NEMA4.
para operar. Tiempo de respuesta con aire a 6 bar (10mseg)
Cuerpo compacto de latón forjado. Peso aproximado: 170 grs.
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Asiento de acrilo-nitrilo para fluídos neutros
hasta 80ºC. Conexiones NPT
Asientos de neoprene, etileno-propileno y viton
para otros usos. Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo.
Minibobinas capsuladas. Ejemplo: 2026BE121T.
ø ø Pasaje Coef. Kv ∆p máxima Temperatura máxima y número de catálogo en función del material del asiento
Conexión mm. m3/h en bar
80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
Normalmente cerrada - ∆p mínima: 0 bar
1,25 0,05 50 2026BA121 2026BN121 2026BE121 2026BV121
1,75 0,09 20 2026BA171 2026BN171 2026BE171 2026BV171
1/8”
2,25 0,13 10 2026BA221 2026BN221 2026BE221 2026BV221
3,00 0,25 4 2026BA301 2026BN301 2026BE301 2026BV301
1,25 0,05 50 2026BA122 2026BN122 2026BE122 2026BV122
1,75 0,09 20 2026BA172 2026BN172 2026BE172 2026BV172
1/4”
2,25 0,13 10 2026BA222 2026BN222 2026BE222 2026BV222
3,00 0,25 4 2026BA302 2026BN302 2026BE302 2026BV302
Bobinas Recomendaciones para la instalación
C.A. 50Hz: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, Colocación de un filtro delante de la válvula con
110, 220, 240 V. porosidad ≤ 100µ.
C.A. 60Hz: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, Cualquier posición. Preferentemente sobre cañería
110, 120, 220, 240 V. horizontal con la bobina hacia arriba.
C.C: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, 110, 220 V.

Válvula a diafragma
de 2 vías.
Serie
2036
Serie 2036 ø 1” Serie 2036 - 3/8” y 1/2”
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Normalmente cerrada. Diafragma de acrilo-nitrilo con alma metálica para
Acción servo operada a diafragma. fluídos neutros hasta 80ºC.
Cuerpo de latón forjado. Minibobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma B.
Tapa matrizada en AISI304 o Latón Forjado. Protección IP65 y NEMA4.
ø ø Pasaje Coeficiente Kv ∆p en bar Peso Temp. máx. Número
Conexión mm. 3
m /h Mín. Máx. en kg en ºC de catálogo
Normalmente cerrada
3/8” 10 1,7 2036BA03
0,320
1/2” 10 1,9 0,1 2036BA04
16 5,5 10 80
3/4“ 0,640 2036BA06
1” 25 9 0,3 0,980 2036BA08

C.A. 50Hz: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, Colocación de un filtro delante de la válvula con
110, 220, 240 V. porosidad ≤ 100µ.
C.A. 60Hz: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, Preferentemente sobre cañería horizontal con la bobina
110, 120, 220, 240 V. hacia arriba.
C.C: 6W - tipo GF06C, para 12, 24, 110, 220 V.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo.
Ejemplo: 2036BA4T.
Dimensiones generales 47 47 Pg9
75
111
R ø1”
20
øA
14
87 81 43 54
118
ø3/8 - 1/2” Medidas en mm.
ø1”
Filtro “Y”
Serie para uso general
1359
A
øD
øD
B
Tapón de
drenaje
Medidas en mm.
A B C øD
80 60 16 R 1/2”
100 78 18 R 3/4”
120 95 21 R 1”
Serie
Serie 1359
1359 150 121 32 R 1.1/2”
180 165 39 R 2”
Características principales Construcciones especiales en bronce, acero al

Cuerpo de fundición gris. carbono, acero inoxidable.
Elemento filtrante tipo canasta con doble malla
de acero inoxidable.
Capacidad de retención de partículas desde
100 micrones.
Por sus características de diseño asegura el filtraje Conexiones NPT
del 100% del producto. Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo.
Tapa bridada con conexión de drenaje. Ejemplo: 1359BS4T.
ø Conexión Coeficiente Presión Temperatura Número

Kv máxima máxima Peso
en de
m3/h en bar en ºC en kg
pulgadas catálogo
Cuerpo de bronce (1)
1/2 6 0,4 1359BS04
3/4 12 1,1 1359BS06
1 19 10 180 1,7 1359BS08
1.1/2 40 3,2 1359BS12
2 65 5,6 1359BS16
Cuerpo de Ho Fo (2)
1/2 6 0,5 1359FS04
3/4 12 1 1359FS06
1 19 10 180 1,6 1359FS08
1.1/2 40 3 1359FS12
2 65 5,2 1359FS16
Cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 WCB (1)
1/2 6 0,5 1359AS04
3/4 12 1 1359AS06
1 19 15 250 1,6 1359AS08
1.1/2 40 3 1359AS12
2 65 5,2 1359AS16
Cuerpo de acero inoxidable AISI 304 (1)
1/2 6 0,5 1359SS04
3/4 12 1 1359SS06
1 19 15 250 1,6 1359SS08
1.1/2 40 3,1 1359SS12
2 65 5,3 1359SS16
(1) Construcción especial (a pedido). - (2) Construcción standard (en stock).

Uso general.
Serie
Válvulas a
Solenoide para
Uso en
Combustión
2 vías

2012 Acción directa ........................ 6 - C

Acción directa o
servodiafragma ...................... 8 - C

Acción directa o
servodiafragma ...................... 8 - C

1332 Acción directa ........................ 10-C

1356 Acción directa ........................ 12-C

1388 Acción directa ........................ 14-C

2088 Acción directa
Apertura lenta ......................... 18-C
Válvulas a Solenoide para Uso en Combustión 2 vías 1-C

Combustión
para fuel-oil.
En el área de combustión, Jefferson provee válvulas a solenoide especialmente diseñadas para este
fin, tanto para combustibles líquidos como gaseosos.
Válvulas a solenoide para líquidos combustibles

Las series 1312 y 1356 son de accionamiento Las series 1326, 2026 y 1327 descriptas en la sección
directo y se aplican particularmente al control de de Uso General también son de aplicación en
todos los grados de fueloil, tantos livianos como quemadores de combustibles líquidos livianos como el
pesados, con temperaturas hasta 180ºC y presiones gasoil o LPG.
hasta 21 bar.. También pueden usarse para LPG;
aceites pesados, gas o vapor.
Tabla de caudales
Para Fueloil (A 100ºC) en kg/hora
Para Gasoil (20ºC) en litros/hora
Serie 1356 Serie 1312

∆p ø Orificio pasaje ø Orificio pasaje
en bar 2,25 5 4 5 8 11
Fueloil Gasoil Fueloil Gasoil Fueloil Gasoil Fueloil Gasoil Fueloil Gasoil Fueloil Gasoil
0,1 60 46 199 212 150 148 172 177 418 530 639 884
0,2 72 65 246 300 184 210 212 250 526 750 812 1250
0,35 85 86 295 397 220 278 254 331 640 992 996 1654
0,7 105 122 374 561 277 393 320 468 827 1403 1301 2339
1 118 145 425 671 313 470 363 559 949 1677 1501 2795
2 148 206 550 949 402 664 469 791 1253 2372 2003 3953
4 188 291 723 1342 525 939 614 1118 1678 3354 2707 5590
7 231 385 912 1775 658 1242 771 1479 2142 4437 3479 7395
10 264 460 1061 2121 763 1485 896 1768 2513 5303 4094 8839
Circuito típico de un quemador de fuel-oil con atomizador por presión mecánica, precalentado a más
de 100ºC, con válvula de recirculación y válvula para la limpieza de pastilla atomizadora.
Válvula de
Retención
Vapor
apor,, Válvula Solenoide
aire, etc V. Solenoide combustión
(lavado pastillas,
atomización, etc)
Quemador
Válvula Solenoide
recirculación
Válvula de alivio
Fuel- oil
uel-oil
Bomba Precalentador
2-C Válvulas a Solenoide para Uso en Combustión 2 vías

Combustión
para fuel-oil.
Requerimientos de los quemadores para hornos contará como mínimo con dos válvulas de cierre
automático, una de ellas con rearme manual.
Sistemas automáticos: Similar a los indicados para
calderas - En caso de prescindir de dispositivos de Filtros
control de llama deberá instalarse además una En los artefactos no domésticos se deberán colocar filtros
válvula de cierre automático y rearme manual. o separadores de polvo inmediatamente después de la
válvula de bloqueo (manual) de los mismos. Dicho filtro
Sistemas manuales: El equipo de combustión retendrá el 100% de las partículas sólidas desde 50µ.
Aplicaciones
Tren de válvulas para un quemador de gas automático hasta 12000 kw
1 Válvula de cierre manual principal.
2 Filtro de gas. 12 4 13 14 15 11
3 Reguladora de presión de gas principal.
4 Válvula de seguridad venteo.
5 Presostato de mínima presión de gas. Línea piloto
6a 1º Válvula a solenoide normal
cerrada en serie.
6b 2ºVálvula a solenoide normal
cerrada en serie.
7 Válvula a solenoide normal abierta
para venteo. Suministro
8 Presostato de máxima presión de gas. de gas
9 Válvula manual para prueba de pérdidas. Línea principal
10 Dispositivo de regulación de potencia de fuego.
11 Quemador.
12 Reguladora de presión de gas piloto. 1 2 3 4 5 6a 7 6b 8 9 10
13 Válvula a solenoide piloto.

14 Válvula manual para prueba de pérdidas.
15 Presostato de mínima presión de aire.
Tren de válvula de un sistema de combustión de gas con múltiples bocas de fuego 11 12 13
1 Válvula de cierre manual principal.

2 Filtro de gas. 1 2 3 4 5 6 8 7 6 9 10
3 Reguladora de presión de gas principal.

4 Válvula de seguridad por venteo.
5 Presostato de mínima presión de gas.
6 Válvula de rearme manual
Suministro
normal cerrada en serie. de gas Línea
7 Válvula a solenoide normal principal
abierta para venteo.
8 Válvula manual con microcontacto de prueba.
9 Presostato de máxima presión de gas. Línea
10 Válvula de cierre manual para prueba de pérdidas. piloto
11 Válvula de cierre manual. 14 4 15 10
12 Dispositivo de regulación de potencia de fuego.

13 Quemador. a
14 Reguladora de presión de gas piloto. pilotos
15 Válvula a solenoide piloto.
16 Ventilador.
17 Presostato de mínima presión de aire. 16 17
Cálculo del Kv de dos o más válvulas -2 válvulas iguales dispuestas en serie. Kvt = Kv1 x 0,7
- 2 o más válvulas iguales o de distintos tamaños dispuestas en serie.
1/Kvt = 1/Kv1+ 1/Kv2 +. . . + 1/Kvn
- 2 o más válvulas iguales o de distintos tamaños dispuestas

en paralelo.
Kvt = Kv1 + Kv2 + .. . + Kvn
Kv : Kv equivalente a una válvula a solenoide que las reemplace.

t
4-C Válvulas a Solenoide para Uso General 2 vías
Combustión
para fuel-oil.
Válvulas a solenoide para gases combustibles

Las válvulas de las series 1330/2030, 1332 y 1388 normal y de 2 kg/cm2 con diafragma reforzado.
están diseñadas cumpliendo las Disposiciones, Las válvulas a diafragma de las series 1330/2030
Normas y Recomendaciones para el uso de Gas Normalmente Cerradas, opcionalmente se proveen con
Natural en apertura lenta regulable hasta 10 seg.
Instalaciones Industriales.
Las mismas son aptas para otros tipos de gases: LPG, Las válvulas de la serie 1388 cuentan con un sistema
propano, gas manufacturado, etc. como así también que permite su apertura en dos etapas, la primera rápida
para aire o cualquier otro gas no combustible neutro. regulable en el porcentaje de apertura y la segunda
regulable en el tiempo hasta > de 20 segundos.
Las presiones máxima de trabajo de las válvulas a
diafragma de las series 1330/2030 Normalmente Tanto las series 1330/2030 como la 1332 y 1388 se
Cerradas, aplicadas como válvula de seguridad en proveen en forma opcional con microcontactos de
quemadores de Gas Natural, es de 0,160 kg/cm2. prueba de válvula cerrada. En el caso de las 1330 (ø1”)
y 2030 es a través de un reed switch, y en las restantes
Con respecto a las válvulas Normalmente Abiertas por un microswitch SPDT.
de las mismas series es de 0,5 kg/cm2 con diafragma
Tren de válvulas automáticas de cierre de quemadores de gas natural para calderas

según disposiciones vigentes para instalaciones industriales
Carga térmica máxima de los quemadores

Gráficos Requerimientos
Automáticos Semiautomáticos y manuales
Una válvula automática CT < 360 kwh = CT < 600 kwh =
de cierre. = 309.600 kcal./h = 516.000 kcal./h
Tc< 5seg.
Dos válvulas automáticas de CT < 720 kwh = CT < 1.200 kwh =

cierre o una válvula = 619.200 kcal./h = 1.032.000 kcal./h
automática de cierre con
microcontacto de prueba sin piloto
de válvula cerrada (MPVC) CT < 600 kwh =
Tc: < 1 seg. = 516.000 kcal./h
Dos válvulas automáticas de CT < 1.800 kwh = CT < 3.600 kwh =
cierre, una de ellas = 1.548.000 kcal./h = 3.096.000 kcal./h
con MPVC.
La válvula aguas quemadores pilotos quemadores pilotos
arriba del tren: CT < 60 kwh = CT < 60 kwh =
Tma = 10 seg = 51.600 kcal./h = 51.600 kcal./h
Tc de ambas: < 1 seg. (no requiere Tma) (no requiere Tma)
Dos válvulas automáticas de CT < 12.000 kwh = CT < 12.000 kwh =
cierre con una válvula N.A. = 10.320.000 kcal./h = 10.320.000 kcal./h
de venteo entre ellas.
Tma: 10 seg.
Tc < 1 seg.
Dos válvulas automáticas de CT > 12.000 kwh = CT > 12.000 kwh =
cierre, una de ellas con =10.320.000 kcal./h = 10.320.000 kcal./h
MPVC, y una válvula N.A,
de venteo entre ellas.
Tma: 20 seg.
Tc < 1 seg.
Para equipos con carga térmica mayores 30.000 kwh y múltiples quemadores se debera
preveer una válvula de cierre automático independiente del sistema de cada quemador.
(ver válvulas de rearme manual)
CT: Carga térmica: 1 kwh = 860 kcal/h; Tc: Tiempo máximo de cierre en seg.; Tma: Tiempo mínimo de apertura en seg;
MPVC: microcontacto de prueba de válvula cerrada
Válvulas a Solenoide para Uso General 2 vías 3-C
Combustión
para fuel-oil.
Tabla de caudales para Gas Natural u otros en Nm3/h

Caida de presión a través de la válvula en mm c.a.
P1
20 40 60 80 100 120 150 200 250 300
200 1,62 2,28 2,79 3,22 3,60 3,94 4,40 5,06
300 1,62 2,29 2,81 3,24 3,62 3,96 4,42 5,09 5,68 6,20
500 1,64 2,32 2,83 3,27 3,65 4,00 4,46 5,14 5,73 6,26
700 1,65 2,34 2,86 3,30 3,69 4,03 4,50 5,19 5,79 6,32
1000 1,68 2,37 2,90 3,35 3,74 4,09 4,57 5,26 5,87 6,42
1300 1,70 2,40 2,94 3,39 3,79 4,15 4,63 5,33 5,95 6,50
1600 1,72 2,43 2,98 3,44 3,84 4,20 4,69 5,41 6,03 6,59
2000 1,75 2,48 3,03 3,50 3,91 4,28 4,77 5,50 6,14 6,71
2500 1,79 2,53 3,09 3,57 3,99 4,36 4,87 5,62 6,27 6,85
3000 1,82 2,58 3,15 3,64 4,07 4,45 4,97 5,73 6,39 6,99
3500 1,86 2,63 3,22 3,71 4,14 4,54 5,07 5,84 6,52 7,13
4000 1,89 2,68 3,27 3,78 4,22 4,62 5,16 5,95 6,64 7,26
4500 1,93 2,72 3,33 3,85 4,30 4,70 5,25 6,06 6,76 7,39
5000 1,96 2,77 3,39 3,91 4,37 4,78 5,34 6,16 6,88 7,52
P 1= Presión manométrica a la entrada de la válvula en mm c.a.
Base de cálculo: Factor de corrección en función de la densidad

Densidad relativa 0,65
Densidad relativa 0,60 0,62 0,65 1,00 1,20 1,50
Temperatura del fluído: 25ºC
Kv=1 Factor de corrección 1,04 1,02 1,00 0,81 0,74 0,66
Ejemplos de aplicación para P1 = 500 mm c.a. valor hallado:

Datos en ∆p 60 valor: 2,83
Fluído: Gas Natural densidad 0,60 3) Cálculo del ∆p: (2,67 / 2,83)2 x 60 =
Caudal: 120 Nm3/h = 53 mm c.a.
Presión de entrada: 500 mm c.a.
Caida de presión admisible a traves de la válvula: 15% Cálculo para dos válvulas en serie con los mismos
Incognita: Kv. datos:
1) Caudal corregido: 120 / 1,04 = 115
Procedimiento 2) Buscar en la tabla valor para ∆p 60 ó ∆p 80.
1º) Caudal / factor de corrección = 120 / 1,04 = 115 Elegimos ∆p 80 = 3,27.
2º) Buscar el valor en la intersección P1 = 500 mm 3) Kv = 115 / 3,27 = 35,2 (Kv de 2 válvulas)
c.a. Kv para una válvula: 35,2 / 0,7 = 50,28.
y ∆p = 60 mm c.a. en la tabla de caudal: valor 4) Debemos buscar una válvula con Kv superior
hallado: 2,83. a 51 para bajar el ∆p de 80 A < 75 mm c.a.
3º) Caudal corregido / valor hallado = Kv: 115 / 2,83 (de acuerdo a los datos indicados)
=
= 40,6 En la serie 2030 no hay ninguna válvula mayor que 43
En la serie 2030 el valor más aproximado es: por
2030LA16 Kv = 43. lo tanto solamente puede ser posible en la serie 1388:
En la serie 1388 el valor más aproximado es: seleccionamos número de catálogo 1388LA20: Kv = 55
1388LA16D Kv = 45 Kv corregido: 55 x 0,70 = 38,5
Caída de presión para Kv = 45 Caída de presión para kv corregido = 38,5

1) Caudal corregido / Kv: 115 / 45 = 2,55 1) Caudal corregido / Kv: 115 / 38,5 = 2,99
2) Buscar en la tabla el valor más cercano para 2) Buscar en la tabla la fila de P1 = 500 mmc.a.
P1 = 500 mm c.a. valor hallado: en ∆p 40 valor: 2,32 el ∆p con el valor más cercano: 2,83
3) Cálculo del ∆p: (2,55 / 2,32)2 x 40 = 48 mm c.a. para ∆p = 60.
3) Cálculo del ∆p: (2,99 / 2,83)2 x 60 =
Caída de presión para Kv = 43 = 67 mm c.a.
1) Caudal corregido / Kv: 115 / 43 = 2,67 Este valor de 67mm c.a. corresponde a la caída de
2) Buscar en la tabla el valor más cercano presión a través de las dos válvulas

Serie para fuel-oil.
1312
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie 1312 - 2012
Normalmente cerrada y normalmente abierta. Opcionales:
Acción directa a palanca. No necesita presión diferencial • Carcasas a prueba de explosión y/o intemperie.
mínima para operar. Apta para fluidos pesados como fuel-oil, aceites
Cuerpo de bronce, acero inoxidable, etc. pesados,
Asientos tipo aguja de acero inoxidable. vapores y fluidos corrosivos.
Bobinas clase H con recubrimiento de hilo de vidrio e
impregnación aislante. Cables de salida para empalmar.
Carcasa para uso interior con salida para conector
eléctrico.
Nº de catálogo según el material

ø ø Pasaje Coef. Kv. ∆p máxima Temperatura Peso
del cuerpo
Conexión mm. m3/h en bar máxima en ºC en kg.
Bronce AISI 304
Normalmente cerrada
1/2” 3,4 1312BS504 1312SS504
5 0,60 21
1312BS506 1312SS506
3/4” 3,6
180 1312BS806 1312SS806
8 1,40 12
1312BS808 1312SS808
1” 3,8
11 2,50 6 1312BSB08 1312SSB08
Normalmente abierta
1/2” 3,40 2012BS404NA 1312SS404NA
4 0,39 15
2012BS406NA 1312SS406NA
3/4” 3,60
5 0,60 12 180 2012BS506NA 1312SS506NA
4 0,39 15 1312BS408NA 1312SS408NA
1” 3,80
5 0,60 12 1312BS508NA 1312SS508NA

para fuel-oil.
Serie
1312
1312
95 F ø 99
R.3/4”NF
B
E
øA
C
øA
D
øA B C D E F
1/2” 139 22 126 98 94
3/4” 140 24 143 98 94
1” 147 30 147 106 96 Medidas en mm.
Conexiones NPT Recomendaciones para la instalación

Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Montar la válvula únicamente sobre cañería horizontal
Ejemplo: 1312BS504T. con la bobina hacia arriba.
Bobinas
C.A. 50 Hz: 46 W, tipo S46H, para 12, 24, 110,

220 y 240 V.
C.A. 60 Hz: 46 W, tipo S46H, para 12, 24, 110,
120, 220, 240 V.
C.C.: 48 W, tipo S48H, para 12, 24, 110, 220
V.
Opcionales

Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z1312BS506.
•Carcasa a prueba de intemperie.
Agregar el prefijo Y al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Y1312BS504.
Aplicaciones
Quemadores de fuel-oil (precalentado o no) y sus mezclas, gasoil, etc. con atomización por presión mecánica,
copa rotativa, aire comprimido, vapor, etc.

Válvula 2 vías
Serie para gas combustible y otros.
1330 - 2030
Serie
Serie 1330
1330 Serie
Serie 2030
2030
Normalmente cerrada o normalmente abierta. Bobinas capsulada. Conexión DIN 43650.
Versiones en acción directa o servodiafragma. Protección IP65 y NEMA4.
Cuerpo de aluminio inyectado. Apertura rápida o apertura lenta regulable hasta 10seg.
Tapa matrizada de acero inoxidable o aluminio. Cierre en menos de un segundo.
Conexiones roscadas BSP o NPT. Opcional: microcontacto de prueba de válvula cerrada.
Asientos y diafragma de acrilo nitrilo.
ø ø Pasaje Coef. Kv. Presión diferencial bar Peso Número de
Conexión mm. m3/h Mínima Máxima en kg. catálogo
Normalmente cerrada - Acción directa
1/2” 8 1,7 1 0,51 1330LA0
1/2” 18 2,7 0,2 0,50 1330LA04
3/4” 18 3,2 0 0,1 0,54 1330LA06
1” 32 10 0,05 0,98 2030LA08
1,1/4” 32 12 0,05 0,85 2030LA10
Normalmente cerrada - Servodiafragma - Aperturta rápida
1” 26 12 1,04 1330LA08
1,1/2” 48 35 0,001 0,5 1,83 2030LA12
2” 51 43 1,61 2030LA16
Normalmente cerrada - Servodiafragma - Aperturta lenta
1” 26 12 1,09 1330LA08L
1,1/2” 48 35 0,001 0,5 1,88 2030LA12L
2” 51 43 1,66 2030LA16L
Normalmente cerrada - Servodiafragma reforzado
1” 26 12 1,04 1330LAR08
1,1/2” 45 35 0,01 2 1,83 2030LAR12
2” 45 43 1,61 2030LAR16
Normalmente abierta - Acción directa
1/2” 20 3,5 1,16 1330LA04INA
0 0,2
3/4” 20 4,5 1,16 1330LA06INA
Normalmente abierta - Servodiafragma
1” 26 12 1,04 1330LA08NA
1,1/2” 48 35 0,001 0,5 1,83 2030LA12NA
2” 51 43 1,61 2030LA16NA
Normalmente abierta - Servodiafragma reforzado
1” 26 12 1,04 1330LAR08NA
1,1/2” 45 35 0,01 2 1,83 2030LAR12NA
2” 45 43 1,61 2030LAR16NA
Notas: 1 Con bobina reforzada las presiones máximas para la 1330LA06 es de 0,2 Bar.
2 La norma limita la presión máxima de trabajo en las válvulas a diafragmas Normalmente Cerradas en 0,16 Kg./cm 2.
Válvula 2 vías
para gas combustible y otros.
Serie
1330 - 2030
85 57
85 27 22
57
27 22
Pg9
B
B
Pg9
C
ø
øA A
F
E
D
E D
Conexión øA B C D E
ACCION 1/2” 68 16 72 93 Conexión øA B C D E F
DIRECTA 3/4” 75 19 75 95 SERVO 1” 131 22 157 124 74
1” OPERADA 1.1/2”
90 29 105 77 Medidas en mm. 158 46 146 154 98
1.1/4” 2”
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Carcasa a prueba de explosión e intemperie.
Ejemplo: 1330LA0T. Agregar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z2030LA16.
•Microcontacto de prueba de válvula cerrada
Bobinas (indicador de posición), únicamente en los
modelos a servodiafragma.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, Agregar el sufijo I al catálogo de la válvula.
110, 220, 240 V. Ejemplo: 2030LA12-I.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, •Indicador luminoso de bobina energizada.
110, 120, 220, 240 V. Ver sección bobina.
C.C: 19W - tipo MH19C, para 12, 24,
110, 220 V.
Opcionales
Colocación de un filtro delante de la válvula con
•Bobinas a prueba de explosión e intemperie. porosidad ≤ 50µ.
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula. Cualquier posición. Preferentemente sobre cañería
Ejemplo: ZC1330LA08. horizontal con la bobina hacia arriba.
Ejemplo: YC2030LA12.
Aplicaciones
•Equipos de combustión de gas de baja y media presión.
•Aire u otro gas neutro de baja y media presión.
•Se ajustan a las últimas disposiciones, normas y recomendaciones para uso de gas natural en instalaciones
industriales para el territorio de la República Argentina.

Válvula de seguridad de rearme
Serie manual free handle.
1332
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1332
1332
Normalmente cerrada. Opcionales:
Acción directa. No requiere presión diferencial •Indicador luminoso de bobina energizada.
mínima para operar. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Sistema “Free Handle”, es decir, cierra y/o intemperie.
automáticamente al cortar la corriente y abre •Microcontacto de prueba de válvula
manualmente y sólo con la presencia de la señal cerrada.
eléctrica.
Cuerpo de aluminio inyectado o fundido.
Asiento de acrilo-nitrilo.
Bobinas capsuladas conexión DIN 43650.
Visor de la válvula cerrada o abierta.
Cabezal rotatorio en 360º.
Tiempo de respuestas < 50 milisegundos.
ø ø Pasaje Coef. Kv. ∆p máxima Temp. máx. Peso Nº

3
Conex. mm. m /h en bar en ºC en kg. Catálogo
1” 26 13 1332LA08
3 2,3
1.1/4” 32 22 1332LA10
1.1/2” 48 30 80 3,3 1332LA12
2
2” 51 55 3,1 1332LA16
2” 76 60 6,2 1332LA20
1
3” 76 76 6,0 1332LA24

Válvula de seguridad de rearme
manual free handle.
Serie
1332
190
1332
190
39 90
C
H
øA
Pg9
D
E B
Conexión øA B C D E F G H
1” 124 133 87 79 157 183 104 F
1.1/2”
2” 154 157 76 68 146 173 128 G
2.1/2”
3” 163 190 135 112 224 - 162 Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. corrosión salina NEMA 4x.
Ejemplo: 1332LA08T. Agregar el prefijo YC al número de la válvula.
Ejemplo: YC1332LA12.
Construcciones especiales Agregar el prefijo Z al número de la válvula.
Ejemplo: Z1332LA16.
•Cierra automáticamente al recibir •Microcontacto de prueba de válvula cerrada.
señal eléctrica. Abre manualmente y se rearma Agregar el sufijo I al número de la válvula.
sólo con ausencia de señal eléctrica. Ejemplo: 1332LA12-I. (no se provee a prueba de
•Normalmente abierta. explosión).
Ver sección bobinas.
Bobinas
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110, Recomendaciones para la instalación
220 y 240 V.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110, Colocar un filtro delante de la válvula con
120, 220 y 240 V. porosidad ≤ 50 µ.
C.C.: 19W - tipo MH19C, para 12, 24, 110 Montaje: Preferentemente sobre cañería horizontal con
y 220 V. la bobina hacia arriba.
Opcionales
•Bobinas a prueba de explosión e intemperie.
Agregar el prefijo ZC al número de la válvula.
Ejemplo: ZC1332LA08.
Aplicaciones
•Sistemas de seguridad “Shut off” por límite de temperatura, presión, falta de llama, nivel, etc, en sistemas de
combustión en calderas.
•Equipos de combustión con cargas térmicas mayores de 30000 Kw/h y múltiples quemadores.
•Quemadores para hornos semiautomáticos y manuales.

Serie para Fuel Oil, Gasoil y sus mezclas.
1356
Serie
Serie 1356
1356 (t)
(t) Serie
Serie 1356
1356 (s)
(s)
Normalmente cerrada. Opcionales:
Acción directa. No necesita presión diferencial mínima •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
para operar. y/o intemperie
Cuerpo de bronce, acero inoxidable, etc. Apta para fluídos pesados como fuel-oil, aceites pesados,
Conexiones roscadas BSP o NPT. vapores y fluidos corrosivos.
Cierre tipo aguja de acero inoxidable (s).
Cierre con asiento de teflon(t).
Bobina clase H con recubrimiento de hilo de vidrio e
impregnación aislante. Cables de salida para empalme
(versión s).
Carcasa para uso interior con salida para conector
eléctrico (versión s).
Bobina capsulada. Conexión DIN 43650 forma A (versión t)
ø ø Pasaje Coef. Kv. ∆p máxima Consumo Peso

Figura Nº Catálogo
3
Conexión mm. m /h en bar eléctrico W. en kg.
3/8” 2,25 0,13 20 16 0,72 1 1356BT3

1/2” 2,25 0,13 20 16 0,68 1 1356BT4
1/2” 5 0,60 10 46 3,10 2 1356BS4-48

para Fuel Oil, Gasoil y sus mezclas.
Serie
1356
1356 (t)
85 57
27
Fig.1
35
67
Pg9
16
R.3/8”
R.1/2”
95 ø 99
1356 (s)
Fig.2
R.3/4”NF
142
98
24
R.1/2”
73
Medidas en mm.

Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Colocar un filtro delante de la válvula.
Ejemplo: 1356BT3T. •Figura 1: Montaje en cualquier posición, preferentemente
sobre cañería horizontal con la
Bobinas bobina hacia arriba.
•Figura 2: Montaje únicamente sobre cañería
Versión (t) figura 1. horizontal con la bobina hacia arriba.
C.A. 50Hz: 16W - tipo MH16C, para 12, 24, 110,
220 y 240 V.
C.A. 60Hz: 16W - tipo MH16C, para 12, 24, 110,
120, 220 y 240 V.
Versión (s) figura 2.

C.A. 50Hz: 46W - tipo S46H, para 12, 24, 110,
220 y 240 V.
C.A. 60Hz: 46W - tipo S46H, para 12, 24, 110,
120, 220 y 240 V.
Aplicaciones
Quemadores de fuel-oil (precalentado o no) y sus mezclas, gasoil, etc. con atomización por presión
mecánica, copa rotativa, aire comprimido, vapor, etc.

Válvula a solenoide
Serie para Gas natural y otros
1388 de apertura lenta y cierre rápido.
Serie 1388 A Serie

Serie 1388
1388 D
D
Normalmente cerrada. supresor de sobrevoltajes reactivos transitorios.
Acción directa. No requiere presión diferencial Apertura rápida o apertura en 2 etapas.
mínima para operar. Ambas regulables.
Versiones para baja y alta presión. 1a etapa: Apertura rápida en una proporción de la
Cuerpo de aluminio inyectado o fundido. carrera total regulable desde 0 al 80%.
Conexiones roscadas BSP o NPT. 2a etapa: Apertura lenta regulable hasta 20 segundos
Asiento de acrilo-nitrilo. desde la terminación de la 1a etapa hasta la
Bobinas clase H con carcasa uso interior. Incluye carrera total.
bornera para conexión eléctrica. Conexión para Cierre en menos de 1 segundo.
cañería de 1/2” BSP.
Para 220V y 110V: rectificador de corriente y Opcional: microcontacto de prueba de válvula cerrada.
ø ø Pasaje Coef. Kv. ∆p máxima Temp. máx. Peso Nº de catálogo

Conexión mm m3/h en bar en ºC en kg. Apertura lenta Apertura rápida
Baja presión
2.1/2” 76 65 13,8 1388LA20D 1388LA20DS
0,1 80
3” 76 80 13,5 1388LA24D 1388LA24DS
Alta presión
3/4” 24 6 4,5 1388LA06A 1388LA06AR
1” 24 12 4,2 1388LA08A 1388LA08AR
1.1/2” 51 36 12,7 1388LA12A 1388LA12AR
5 80
2” 51 49 12,3 1388LA16A 1388LA16AR
2.1/2” 76 65 16,1 1388LA20A 1388LA20AR
3” 76 80 15,8 1388LA24A 1388LA24AR

para Gas natural y otros
Serie
de apertura lenta y cierre rápido. 1388
1388
ø1/2” ø1/2”
B
B
F
øA øA
C
C
C1
C1
D
D
E E
ACCION DIRECTA
ACCION ANCLADA Conexión øA B C C1 D E F
Conexión øA B C C1 D E F 3/4” 206 44 104 88 117 89
3/4” 1”
1” 228 44 104 88 117 111 1.1/4” 208 29 88 76 105 99
1.1/2” 323 72 132 147 192 221 1.1/2” 296 46 117 154 146 193
2” 2”
2.1/2” 2.1/2”
3” 350 82 142 172 220 248 Medidas en mm. 3” 302 82 142 172 220 200

Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Microcontacto de prueba de válvula cerrada
Ejemplo: 1388LA06DST. (indicador de posición).
Agregar el sufijo I al número de Catálogo de la
válvula.
Bobinas Ejemplo: 1388LA06D-I.
Para tamaños de 3/4 a 1.1/4”
C.A. 50 y 60 Hz: 60W - tipo S60HR, para 110,
120, 220 y 240 V. (incluye rectificador Recomendaciones para la instalación
de corriente).
C.C.: 60W - tipo S60H, para 24, 110 y 220 V. Ver página siguiente.
(sin rectificador de corriente).
Para tamaños de 1.1/2” y mayores

C.A. 50 y 60 Hz: 113W - tipo 113HR, para 110,
120, 220 y 240 V. (incluye rectificador de
corriente).
C.C.: 113W - tipo 113H, para 24, 110 y 220 V.
(sin rectificador de corriente).
Aplicación
•Equipos de combustión de gas de baja y alta presión.
•Aire u otro gas neutro de baja y media presión.
•Se ajustan a las últimas disposiciones, normas y recomendaciones para uso de gas natural en
instalaciones industriales para el territorio de la República Argentina.

Serie para fuel-oil.
1388
Instrucciones generales para la instalación y mantenimiento.

Características Técnicas
Se deberá respetar las indicaciones de la chapa de identificación.
En las mismas se establecen:
Rango y presión diferencial de trabajo. Tamaño de la conexión.

Temperatura máxima de trabajo. Consumo eléctrico en W.
Identificación de la válvula. Voltaje y tipo de corriente
Instalación eléctrica. Instalación mecánica

Todas las válvulas se proveen para las distintas tensiones y Verificar que las condiciones de servicio estén dentro del rango
tipo de corrientes que se mencionan a continuación. Para el de presión diferencial y temperatura indicada en la placa de
caso que la válvula tuviera una bobina diferente de la identificación de la válvula.
requerida, se puede reemplazar ésta solamente, sin necesi- Instalar un filtro delante de la válvula de capacidad adecuada y
dad de cambiar la válvula. porosidad no mayor de 50 micrones.
Las válvulas 1388 se entregan provistas con las siguientes Posición de montaje unicamente: sobre cañería horizontal con
bobinas: la bobina hacia arriba.
Tamaños 3/4” a 1.1/4” Limpiar cuidadosa y exhaustivamente la tubería aguas arriba de
24V C.C. 60W. Parte Nº S76HZ93 la válvula, incluso antes del filtro, mediante purgas con aire com
110V 50/60 Hz o C.C. 60W. Parte Nº S35H195 primido o cualquier otro sistema para asegurar la eliminación de
220V 50/60 Hz o C.C. 60W. Parte Nº S25H800 elementos sólidos como resto de soldaduras, empaquetaduras,
Tamaños 1.1/2” a 3” barros, etc; especialmente en cañerías nuevas.
24V C.C. 113W. Parte Nº BB3HZ56 Respetar el sentido del flujo indicado con una flecha en el cuerpo
110V 50/60 Hz o C.C. 113W. Parte Nº B55H098 de la válvula. Para ello, la presión de entrada siempre debe ser
220V 50/60 Hz o C.C. 113W. Parte Nº B40H385 mayor o igual a la de salida.
Es riguroso el empleo del voltaje y el tipo de corriente
especificados en la placa de identificación. La tolerancia
permitida es de -15% o +10% del valor nominal. Instrucciones para la calibración
Todas las bobinas, salvo en casos especiales, son para uso
continuo o alta frecuencia de accionamiento. Si está del indicador de posición.
energizada por largo tiempo la carcasa se calentará hasta el El indicador de posición, en el caso que la válvula lo tuviere, está
punto de permitir tocarla con la mano sólo por breve tiempo. calibrado de fábrica. Si se debe colocar o corregir su calibración se
Esta temperatura es normal y segura. procederá de la siguiente manera:
Para colocar:
Sacar el tapón de drenaje de la válvula.
Puesta en marcha Roscar el conjunto indicador de posición, verificando que tenga la
Las válvulas a solenoide 1388 de apertura lenta y cierre rápido tie- junta correspondiente.
ne dos elementos de regulación: el regulador de carrera rápida y el Para calibrar:
regulador de tiempo de apertura. Se debe contar con un tester para medir continuidad.
Ajuste del regulador de carrera rápida (Pos.2 en la figura).: Conectar el tester entre los cables (Pos.1 y Pos.2) y se verificará
Ajustable de 0 a 80% de la carrera total. Girando la perilla en el que haya continuidad. De ser así girar el tornillo (Pos.3) en el sentido
sentido de las agujas del reloj el porcentaje disminuye y en el sen- de las agujas del reloj hasta que deje de hacer contacto.
tido contrario aumenta. En el límite inferior la carrera rápida se anu- Seguidamente se gira el tornillo de regulación (Pos.3) en el sentido
la y la válvula abre, desde la iniciación de la apertura, con el retardo contrario al de las agujas del reloj hasta que establezca la
regulado. continuidad. Energizar la bobina y verificar que el circuito se abra.
Ajuste del regulador tiempo de apertura (Pos.1 en la figura).:
Ajustable de 0 a 25 segundos. Girando el tornillo en sentido de las
agujas del reloj el tiempo aumenta y en sentido contrario disminu-
ye. En su límite inferior el efecto del retardo se anula.
1
2
2
3
para fuel-oil.
Serie
1388
Secuencia de operaciones para cambio de bobinas 1388

1388LA12-24 (1.1/2” a 3”) Ver figura 1 1388LA06-10 (3/4” a 1.1/4”) Ver figura 2
1- Cortar el suministro eléctrico. 1- Cortar el suministro eléctrico.
2- Se quita los tres tornillos que sujetan la tapa porta freno 2- Se quita los dos tornillos (Pos.20) y se retira la tapa de la
(Pos.21). caja de conexión (Pos.21) y se desconectan de la bornera los
Se retira la tapa. dos chicotes de cable de la bobina.
3- Se desconectan los cables de la bornera de la bobina. 3- Se quitan los dos tornillos (Pos.22) de la tapa del capuchón
4- Se desenrosca la tuerca de sujeción (Pos.22) y se saca esta y se extrae la misma conjuntamente con el freno.
conjuntamente con el paragolpe (Pos.9).. 4- Se debe sacar el anillo seeger (Pos.23).
5- Se saca la arandela entre hierro (Pos.23). 5- Se retira la arandela de retención (Pos.24), luego la arandela
6- Se saca la bobina (Pos.14). del capuchón (Pos.25) y posteriormente la bobina (Pos.6).
7- Se coloca la nueva bobina y se arma el dispositivo en 6- Se coloca la nueva bobina y se arma el dispositivo en sentido
sentido inverso al indicado. inverso al indicado.
Figura 1.
K 10 11 12
K 9 22
21
13
8
23
K 7
14
K 6 5
K 19
15 K
4
16 K 18
3 20
1
17 K
BAJA PRESION 1388LA12-24D ALTA PRESION 1388LA12-24A

ALT
Figura 2.
11
K 10 23
K 9
22
8
25 12 K
24
7
13
6
14 K 15
5
K 18
20
19
K 4 21
K 17
3
15
2
16
K 1
BAJA PRESION 1388LA06-10D ALTA PRESION 1388LA06-10A

ALT

Serie Válvula a solenoide
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie 2088
No requiere presión diferencial para operar. Apertura rápida y apertura lenta en 2 etapas ambas
Apta para baja y media presión de trabajo. regulables:
Cuerpo de aluminio inyectado o fundido. 1º etapa: Apertura en una proporción de la carrera
Conexiones roscadas BSP o NPT. total regulable desde 0 al 80 %
Sellos e interiores de Acrilo-nitrilo. 2º etapa: Apertura lenta regulable hasta 20
Bobinas clase H con carcasa uso interior. segundos desde la terminación de la 1º etapa hasta
Conector eléctrico para cable blindado con prensacable el final de la apertura.
o conexión roscada para conduit de 1/2" NPT. Cierre en menos de un segundo.
Opcionales:
Para 220 V y 110 V : rectificador de corriente y supresor microcontacto de prueba de válvula cerrada.
de sobrevoltaje reactivo transitorio montado en el Carcasa a prueba de intemperie
conector.

Serie
de apertura lenta y cierre rápido. 2088
2088 de 1" y 1 1/4" 2088 de 1 1/2" y 2"
Medidas en mm.

Agregar el sufijo “T” al Nº de catálogo • Microcontacto de prueba de válvula cerrada
Ejemplo: 2088 LA08LT. (indicador de posición).
Agregar el sufijo I4 al número de catálogo.
Bobinas: Ejemplo: 2088LA08L- I4 *
C.A. 50 y 60 Hz: 50W - Tipo S60HR, para 110, 120, 220 y
240 V. (incluye rectificador de corriente). • Carcasa a prueba de intemperie
C.C.: 50W - Tipo S60H, para 24, 110 y 220 V. Agregar el prefijo Y al número de catálogo
(sin rectificador de corriente). Ejemplo: Y2088LA08L
Recomendaciones para la instalación:

- Instalar un filtro delante de la válvula con porosidad menor a 50 micrones.
- Montaje: Unicamente sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Aplicación:
• Equipos de combustión de gas de baja y alta presión.
• Aire u otro gas neutro de baja y media presión.
• Se ajustan a las últimas disposiciones, normas y recomendaciones para uso de gas natural en instalaciones
industriales para el territorio de la República Argentina.
* Con Led - Voltaje 5-240 V. - Corriente mínima 5 mH

Potencia máxima 50 W. - Caida de voltaje 3V.

Serie Válvula a solenoide
Características Técnicas :
Se deberá respetar las indicaciones de la chapa de identificación. En la misma se establecen:
- Rango de presión diferencial de trabajo: 0 a 3 bar - (2) apertura lenta: L ; apertura rápida: R
- Temperatura máxima de trabajo: 0 A 80 ºC - Ejemplo: 2088LA08L: 1" apertura lenta
- Identificación de la válvula: 2088LA(1)(2)-(3) - (3) Adicional: Indicador de Posición ejemplo: 2088LA08L-I
- (1)Tamaño de la conexión: 08: 1" ; 10 : 1,1/4" : 12 : 1, - Potencia de la bobina: W 50
1/2" ;16 : 2" BSP - Voltaje de la bobina
Instalación eléctrica Instalación mecánica

Todas las bobinas son para uso continuo: permanente o alta Verificar que las condiciones de servicio estén dentro del
frecuencia de trabajo. rango de presión diferencial y temperatrua indicada en la
Si está energizada por largo tiempo la carcasa se calentará placa de identificación de la válvula.
hasta el punto de permitir tocarla con la mano solo por breve Instalar un filtro delante de la válvula de capacidad adecuada
tiempo. Esta temperatura es normal y segura. y porosidad no mayor de 50 micrones.
Verificar que la bobina provista con la válvula corresponda a la La posición de montaje única es sobre cañería horizontal con
tensión requerida . la bobina hacia arriba.
Para el caso de que la válvula tuviera una bobina diferente de la Limpiar en forma cuidadosa y exhautiva la tubería aguas
requerida, se puede reemplazar ésta solamente, sin necesidad arriba de la válvula, incluso después del filtro, mediante
de cambiar la válvula. purgas con aire comprimido o cualquier otro sistema , para
Es riguroso el empleo de la tensión especificada en la placa de asegurar la eliminación de elementos sólidos, como restos de
identificación. La tolerancia permitida es de – 15 % + 10 % del soldaduras, de empaqueta-duras, de barros, etc.
valor nominal. especialmente en cañerías nuevas.
La conexión eléctrica es DIN D43650 (ISO 4400) FORMA A. con Respetar el sentido del flujo indicado con una flecha en el
prensacable o conexión para conduit de ½” NPT. cuerpo de la válvula. Para ello, la presión de entrada siempre
debe ser mayor o igual a la salida.
Puesta en marcha
Las válvulas de la serie 2088 de apertura lenta y cierre rápido
tiene dos elementos de regulación: el regulador de carrera
rápida y el regulador de tiempo de carrera lenta hasta la 3
apertura total:
Ajuste del regulador de carrera rápida (posición 2 y 3 )

Ver fig.1
Regulable de 0 al 80 % de la carrera total.
Extraiga la tapa (3) y haciendola girar como se indica en el
dibujo , ajústela a la perilla (2). Luego girando el conjunto en el
sentido de las agujas del reloj el porcentaje disminuye y en el
sentido contrario aumenta.
Ajuste del regulador de carrera lenta (posición 1 )

Ver fig. 1 1 2
regulable de 0 a 25 segundos. Girando el tornillo (1) en sentido
de la aguja del reloj el tiempo aumenta y en el sentido contrario fig. 1
disminuye.
Instrucciones para la calibración del indicador

de posición
El indicador de posición, si la válvula lo tuviera, está calibrado
de fábrica. En el caso de cambio o reposición, se procederá
de la siguiente manera: Ver fig. 2
• Conectar un tester entre los cables ( Pos.2 ) para verificar
continuidad eléctrica .
• Introduzca el indicador (pos.3 ) y deslícelo en la columna
(pos.4 )hasta verificar que el tester indique continuidad.
• Ajuste el tornillo (pos.1 ) hasta que el conjunto quede firme.
• Energice la válvula y verifique que se produce la interrupción
de la continuidad.
• En caso contrario, vuelva a desajustar (1) hasta que se pro-
duzca la desconexión. Desenergice la bobina y verifique que
4 fig. 2 vuelve la continuidad.

Uso general.
Serie
Válvulas a
Solenoide para
Uso en
Neumática e
Hidráulica
3, 4 y 5 vías
SERIE 3 Vías.
1323 N.cerrada y n.abierta o
universal. Acción directa ....... 2 - D
SERIE 3 Vías.
1325 N.cerrada y n.abierta
Acción servo-operada ........... 4 - D
SERIE Válvula de 4/3 vías

1339 Centro cerrado
SERIE 5 Vías.
1350 Monoestable o biestable
SERIE 3 Vías.
1351 N.cerrada, n.abierta o biestable
Acción servo-operada ........... 1 0 - D
SERIE 3 Vías.
1365 N.cerrada, n.abierta o
universal. Acción directa ....... 1 2 - D
SERIE 5 Vías.
1375 Monoestable.
Acción servo-operada ........... 1 4 - D
SERIE 3 Vías.
1387 N. cerrada. Acción directa o
servo-operada ........................ 1 5 - D
SERIE 5 Vías.
2024 Acción servo-operada ........... 1 6 - D
Válvulas a Solenoide para Uso en Neumática e Hidráulica 2, 4 y 5 vías 1-D

Válvula de 3 vías
Serie para uso neumático y/o hidráulico.
1323
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1323
1323
3 vías, 2 posiciones, normalmente cerrada, Peso aproximado: 0,5 kg.
normalmente abierta o universal.
Acción directa. No necesita presión diferencial Opcionales:
mínima para operar. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Cuerpo de latón, hierro, acero inoxidable, etc. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Conexión de 1/4” BSP o NPT. y/o intemperie.
Asientos de acrilo-nitrilo para fluidos neutros •Operador manual.
hasta 80ºC.
Asientos de neoprene, vitón y etileno-propileno
para otros usos.
Bobinas capsuladas. Conexión DIN 43650 forma A
ø Pasaje Coefic. Kv ∆p máx. bar según forma de trabajo Nº Catálogo y temperatura máxima según material del asiento
mm. m3/h NC NA DIV CONV Acrilo-Nitrilo Neoprene® Etilpropileno Viton®
80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
Construcción “C” - sin conector en la salida “C”
1,75 0,09 10 - - - 1323BA17C 1323BN17C 1323BE17C 1323BV17C
2,00 0,10 8 - - - 1323BA20C 1323BN20C 1323BE20C 1323BV20C
2,50 0,14 3 - - - 1323BA25C 1323BN25C 1323BE25C 1323BV25C
Construcción “D”
1,75 0,09 10 - 20 - 1323BA17D 1323BN17D 1323BE17D 1323BV17D
2,00 0,10 8 - 15 - 1323BA20D 1323BN20D 1323BE20D 1323BV20D
2,50 0,14 3 - 10 - 1323BA25D 1323BN25D 1323BE25D 1323BV25D
Construcción “A”
1,75 0,09 5 12 5 5 1323BA17A 1323BN17A 1323BE17A 1323BV17A
2,00 0,10 3 10 3 3 1323BA20A 1323BN20A 1323BE20A 1323BV20A
2,50 0,14 - 3 - - 1323BA25A 1323BN25A 1323BE25A 1323BV25A
Construcción “U”
1,75 0,09 8 12 20 8 1323BA17U 1323BN17U 1323BE17U 1323BV17U
2,00 0,10 7 7 15 7 1323BA20U 1323BN20U 1323BE20U 1323BV20U
2,50 0,14 3 3 10 3 1323BA25U 1323BN25U 1323BE25U 1323BV25U
2-D Válvulas a Solenoide para Uso en Neumática e Hidráulica 2, 4 y 5 vías

Válvula de 3 vías
para uso neumático y/o hidráulico.
Serie
1323
57 1323
22
R1/8” 85
27
C
R.W3/16”
Pg9
,U:100
:100
C:85
,D,U
,U
20
A,D
A B
VISTAE
VISTA
DETALLE DE MONT
DETALLE AJE
MONTAJE
R1/4”
10
E
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Agregar el prefijo Z al número de la válvula.
Ejemplo: 1330LA0T. Ejemplo: Z1323BA17D.(en la forma C no se provee)
•Operador manual.
Construcciones especiales Agregar el sufijo -M al número de la válvula.
Ejemplo: 1323BA17C-M.
Cuerpo de acero inoxidable AISI 304, AISI 316. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Bobinas
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 24, 110 y 220 V.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 24, 110, 120
y 240 V. Colocar un filtro delante de la válvula con
C.C.: 19W - tipo MH19C, para 12, 24, 110 porosidad ≤ 100 µ.
y 220 V. Montaje: en cualquier posición. Preferentemente
sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Todas las construcciones con excepción de la “C”
son aptas para todas las formas de trabajo, pero es
Opcionales recomendable seleccionar la válvula de acuerdo a
su utilización para una óptima performance.
Ejemplo: ZC1323BA17C. Aplicaciones
corrosión salina NEMA 4x. •Cilindros neumáticos o hidráulicos de simple efecto
Agregar el prefijo YC al número de la válvula. •Divergencia de un fluido a dos circuitos. •Convergencia
Ejemplo: YC1323BA17C. alternativa de dos fluidos a un
•Carcasa a prueba de explosión e intemperie. mismo circuito.
Construc. CóD A D U U
Des
energizada
Energizada
Forma de NC NA DIVERGENTE CONVERGENTE UNIVERSAL

trabajo

Válvula a solenoide de 3/2 vías
Serie de alta capacidad.
1325
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1325
1325
3 vías, 2 posiciones, normalmente cerrada ó Bobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma A.
normalmente abierta. Protección IP65 y NEMA 4.
Acción servo-operada a diafragma con alma Orificio piloto con descarga interna. Apta para
metálica. fluídos que no deben descargar a la atmósfera.
Cierre de asiento. No necesita lubricación Mayor capacidad de flujo y menor tiempo de respuesta
para operar. que cualquier válvula de corredera del mismo tamaño.
Cuerpo de laton, acero inoxidable, etc.
Conexiones roscadas de BSP o NPT. Opcionales:
Diafragma y asientos de acrilo-nitrilo para fluidos •Indicador luminoso de bobina energizada.
neutros hasta 80ºC. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Diafragma y asientos de viton para otros usos. y/o intemperie.
Temp. máx. y Nº de catálogo

ø ø Pasaje Coef. Kv ∆p en bar Peso
según el material del asiento
Conexión mm. m3/h Mínima Máxima en kg.
Acrilo-Nitrilo 80ºC Viton® 150ºC
Cuerpo de Latón Forjado - Normalmente cerrada
3/8” 2,7 1325BA3C 1325BV3C
1/2” 16 3,4 0,5 10 2,3 1325BA4C 1325BV4C
3/4” 4,7 1325BA6C 1325BV6C
Cuerpo de Latón Forjado - Normalmente abierta
3/8” 2,7 1325BA3A 1325BV3A
1/2” 16 3,4 0,5 10 2,3 1325BA4A 1325BV4A
3/4” 4,7 1325BA6A 1325BV6A
Cuerpo de Acero inoxidable AISI 304 - Normalmente cerrada
3/8” 2,7 1325SA3C 1325SV3C
1/2” 16 3,4 0,5 10 2,3 1325SA4C 1325SV4C
3/4” 4,7 1325SA6C 1325SV6C
Cuerpo de Acero inoxidable AISI 304 - Normalmente abierta
3/8” 2,7 1325SA3A 1325SV3A
1/2” 16 3,4 0,5 10 2,3 1325SA4A 1325SV4A
3/4” 4,7 1325SA6A 1325SV6A
Válvula a solenoide de 3/2 vías
de alta capacidad.
Serie
1325
85 1325
27
øA
103
Pg9
P
R
A
29
øA
3/8”
43 90
1/2”
3/4”
121
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Ejemplo: 1325BA3CT. Ejemplo: Z1325BA3C.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 24, 110 y 220 V.
y 240 V. Recomendaciones para la instalación
C.C.: 19W - tipo MF19C, para 12, 24, 110
porosidad ≤ 100 µ.
Montaje: en cualquier posición. Preferentemente
Opcionales sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.

Agregar el prefijo ZC al número de la válvula. Aplicaciones
Ejemplo: ZC1325BA4C.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y •Grandes cilindros o actuadores de simple efecto,
corrosión salina NEMA 4x. compresores, turbinas, etc.
Agregar el prefijo YC al número de la válvula. •Ideal para aire de instrumento o cualquier gas seco.
Ejemplo: YC1325BA6A. •Tambien puede operar con aire lubricado, agua, aceites
•Carcasa a prueba de explosión e intemperie. livianos, gases combustibles, etc.
ENERGIZADA
ENERGIZADA DESENERGIZADA
DESENERGIZADA SIMBOLOS
SIMBOLOS
CERRADA
NORMALMENTE CERRAD A
FORMAS DE TRABAJO Y CONSTRUCCION
ABIERTA
NORMALMENTE ABIERTA

Válvula de 4/3 vías.
Serie Centro cerrado.
1339
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1339
1339
4 vías, 3 posiciones, centro cerrado. Orificios pilotos con descarga interna, apta para operar
Permite comandar cilindros o actuadores de fluídos peligrosos o que no admitan derrame, como gas,
doble efecto . combustible, agua, aceites livianos y otros fluidos similares.
Cuepo de aluminio, latón y acero inoxidable. Bobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma A.
Conexiones roscadas de 1/4’’, 3/8’’, 1/2’’ BSP o NPT. Protección IP65 y NEMA 4.
Cierre de asiento, 4 diafragmas que obturan las
respectivas vías. Opcionales:
Alta capacidad y velocidad de operación. •Indicador luminoso de bobina energizada.
•Bobinas y carcasas a prueba de explosión
No necesita lubricación para operar, ideal para aire y/o intemperie.
de instrumento.
Nº de catálogo en función del material del cuerpo

ø ø Pasaje Coef. Kv ∆ p en bar Peso
mm. m3/h en kg. (*) Acero inoxidable
Conexión Mínima Máxima Aluminio Latón
AISI 304
Diafragma de Acrilo-Nitrilo
1/4” 0,34 1339LA1 1339BA1 1339SA1
3/8” 8 0,68 0,5 10 2,2 (1,3) 1339LA2 1339BA2 1339SA2
1/2” 1,27 1339LA3 1339BA3 1339SA3
Diafragma de Vitón ®
1/4” 0,34 1339LV1 1339BV1 1339SV1

3/8” 8 0,68 0,5 10 2,2 (1,3) 1339LV2 1339BV2 1339SV2
1/2” 1,27 1339LV3 1339BV3 1339SV3
(*) Entre paréntesis, peso con cuerpo de aluminio.

Válvula de 4/3 vías.
Centro cerrado.
Serie
1339
1339
125
øA
Pg9
P B
øA
125
Pg9
øA
1/4”
3/8” 58 35
1/2”
101 76
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Agregar el prefijo YC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: 1339LA1T. Ejemplo: YC1339BA2
•Carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Bobinas Agegar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z1339SV2.
C.A. 50Hz: 11 W Tipo MF11C, para 24, 110, 220 V •Operador manual.
C.A. 60Hz: 13 W Tipo MF13C, para 24, 110, 120 Agregar el sufijo -M al catálogo de la válvula.
y 240 V Ejemplo: 1339LA3-M.
C.C.: 19 W Tipo MF19C, para 12, 24, 110 y 220 V •Indicador luminoso de bobina energizada.
Opcionales
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula. Colocar un filtro delante de la válvula de
Ejemplo: ZC1339BA1. porosidad ≤ 100µ
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y Montaje: En cualquier posición.
POSICION 1 POSICION 2 POSICION 3

Solenoide N01 energizado. Ambos solenoides desenergizados. Solenoide N02 energizado.
Presión por A Cerrradas las 4 vías, el cilindro se Presión por B
y escape por B. detiene en una posición de y escape por A.
equilibrio con presión en ambos
lados.
Notas: No se debe energizar ambos solenoides a la vez porque se abrirían las 4 vías y se comunicaría directamente
la presión con el escape.

Válvula de 5/2 vías
Serie para cilindro de doble efecto.
1350
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1350
1350
5 vías, 2 posiciones, monoestable o biestable. Piloto interno o externo:
Acción servo-operada a corredera. electroneumático o neumático.
Cuerpo de aluminio, latón, acero inoxidable.
Conexiones roscadas de BSP o NPT. Opcionales:
Sellos de acrilo-nitrilo para fluidos neutros •Indicador luminoso de bobina energizada.
hasta 80ºC. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Sellos de viton para otros usos. y/o intemperie.
Camisa de teflon para aire de instrumento y gases •Operador manual.
secos.
Protección IP65 y NEM4.
ø ø Pasaje Coef. Kv Sellos acrilo-nitrilo Sellos viton®

3
Conexión mm. m /h sin camisa con camisa sin camisa con camisa
Cuerpo de Aluminio
1/4” 7 0,80 1350LA1* 1350LTA1* 1350LV1* 1350LTV1*
3/8” 7 0,96 1350LA2* 1350LTA2* 1350LV2* 1350LTV2*
1/2” 10 1,90 1350LA3* 1350LTA3* 1350LV3* 1350LTV3*
Cuerpo de Latón
1/4” 7 0,80 1350BA1* 1350BTA1* 1350BV1* 1350BTV1*
3/8” 7 0,96 1350BA2* 1350BTA2* 1350BV2* 1350BTV2*
1/2” 10 1,90 1350BA3* 1350BTA3* 1350BV3* 1350BTV3*
Cuerpo de Acero inoxidable AISI 304
1/4” 7 0,80 1350STA1* 1350SV1*
3/8” 7 0,96 NO 1350STA2* NO 1350SV2*
1/2” 10 1,90 1350STA3* 1350SV3*
(*) Se debe agregar al número de catálogo el sufijo correspondiente a la forma de trabajo de acuerdo
a la tabla de la página siguiente. Ejemplo: 1350LA1A.

para cilindro de doble efecto.
Serie
1350
Formas de TTrabajo:
rabajo: A
A,, B
B,, G y H 1350 Formas de TTrabajo:
rabajo: D
85
Figura 1 Figura 3
50
27 57 Dimensiones Generales Peso en kg.
40 32
Conexión Material
Pg9
R.1/8”
2xø5,5
øA B C D E F G H I J Aluminio Laton
2xø5,5
Figura 1 R
E
F
R
A E R1/4” A K
F
24 24 24 5 168 36 24 10 64.5 0,820 1,650
B C D
D
R3/8”
G H
H
B
J
J
P
C
øA S R1/2” 23 33 33 - 192 39 33 39 56 0,900 1,820
I
G
40 32 S
B
Figura 2 øA
I
50
R1/4”
Formas de TTrabajo:
rabajo: C e I 96 24 24 10 240 108 24 108 36 1,300 2,200
R3/8”
Figura 2 R1/2” 99 30 30 6 259 114 30 114 49 1,380 2,400 Formas de TTrabajo:
rabajo: F
85 Figura 4
58 57 Figura 3 50
Pg9
R1/4” 40 32
24 24 24 31 110 36 24 10 64.5 0,400 1,250 R.1/8”
R3/8”
2xø5,5
R1/2” 23 33 33 39 134 39 33 39 56 0,480 1,400 2xø5,5
R Figura 4 R
B
A P
C D
H
A E
J
E R1/4”
F
F
B
D
31 24 24 10 126 51 24 51 36 0,460 1,420
J
øA S R3/8” B
P
C
I
R1/2” 35 30 30 6 144 57 30 57 49 0,540 1,570

B
G
B
G
S
øA
40
Medidas en mm.
7,5
Conexiones NPT
Ejemplo: 1350LTV1T. Ejemplo: Z1350BA3C.
•Operador manual.
Agregar el sufijo -M al número de la válvula.
Bobinas Ejemplo: 1350SA2C-M.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110 Ver sección bobinas.
220 y 240 V.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110,
120, 220 y 240 V. Recomendaciones para la instalación
C.C.: 19W - tipo MF19, para 12, 24, 110
Montaje: en cualquier posición.
Opcionales Es recomendable utilizar lubricación en caso de las
válvulas sin camisa de teflon.
Ejemplo: ZC1350LA2A.
Agregar el prefijo YC al número de la válvula.
Ejemplo: YC1350BA2B.
∆p en bar
Sufijo Formas de trabajo
Mínima Máxima
Operador eléctrico con piloto interno
A 1 Retorno a resorte.
B 0,5 10 Retorno neumático.
C 0,5 Biestable.
Operador eléctrico piloto independiente
G 0 10 Retorno a resorte. Notas:
I Biestable. con piloto independiente u operador neumático
Operador neumático la señal del piloto debe ser de 1 bar y además
D 0 10 Retorno a resorte. igual o mayor a la presión de trabajo de la
F Biestable. válvula.

Serie para cilindro de simple efecto.
1351
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1351
1351
3 vías, 2 posiciones, normalmente abierta, o Bobinas capsuladas conexión DIN 43650 forma A.
normalmente cerrada. Protección IP65 y NEM4.
Acción servo-operada a corredera. Piloto interno o externo:
Cuerpo de aluminio, laton, acero inoxidable. electroneumático o neumático.
Conexiones roscadas de BSP o NPT.
Sellos de acrilo-nitrilo para fluidos neutros Opcionales:
hasta 80ºC. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Sellos de viton para otros usos. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
Camisa de teflon para aire de instrumento y gases y/o intemperie.
secos. •Operador manual.
ø ø Pasaje Coef. Kv Sellos acrilo-nitrilo Sellos viton®

3
Conexión mm. m /h sin camisa con camisa sin camisa con camisa
Cuerpo de Aluminio
1/4” 7 0,80 1351LA1* 1351LTA1* 1351LV1* 1351LTV1*
3/8” 7 0,96 1351LA2* 1351LTA2* 1351LV2* 1351LTV2*
1/2” 10 1,90 1351LA3* 1351LTA3* 1351LV3* 1351LTV3*
Cuerpo de Latón
1/4” 7 0,80 1351BA1* 1351BTA1* 1351BV1* 1351BTV1*
3/8” 7 0,96 1351BA2* 1351BTA2* 1351BV2* 1351BTV2*
1/2” 10 1,90 1351BA3* 1351BTA3* 1351BV3* 1351BTV3*
Cuerpo de Acero inoxidable AISI 304
1/4” 7 0,80 1351STA1* 1351SV1*
3/8” 7 0,96 NO 1351STA2* NO 1351SV2*
1/2” 10 1,90 1351STA3* 1351SV3*
(*) Se debe agregar al número de catálogo el sufijo correspondiente a la forma de trabajo de acuerdo
a la tabla de la página siguiente. Ejemplo: 1351LA1A.

para cilindro de simple efecto.
Serie
1351
Forma de TTrabajo:
rabajo: A
A,, B
B,, G
G,, H
H,, K
K,, LL,, N y P 1351 Forma de TTrabajo:
rabajo: D
D,, E
E,, I y J
Figura 1
85 Figura 3
27 57 Dimensiones Generales Peso en kg.
50
Conexión Material
Pg9
40 2xø5,5 32 ø1/8”
2xø5,5
øA B C D E F G H Aluminio Laton
Figura 1
P
D
øA
G
G
øA R1/4”
D
P 11 24 130 22 5 13 23 0,680 1,250
F
A F R3/8” A H R
C
C
E
H
R R1/2” 15 31 149 31 - 21,5 31 0,700 1,360
E
I
40 32
Figura 2
B
50
B
R1/4”
95 37 226 113 113 18,5 5 0,680 1,800
Forma de TTrabajo:
rabajo: C y M R3/8” Forma de TTrabajo:
rabajo: F
85 Figura 4
Figura 2 R1/2” 102 47 252 126 126 30 3 1,20 1,950
58 57 50
Figura 3
Pg9
40 32
2xø5,5
R1/4”
11 24 30 22 72 13 5 0,280 0,800
2xø5,5 R3/8”
R1/2” 15 32 38 31 91 21,5 - 0,300 0,920 ø1/8”
B
P
P Figura 4 A
F
A øA
G
C
H
E
D
R1/4” R
C
R 30 37 56 112 18,5 5 56 0,350 0,970

R3/8”
D
øA
B
R1/2” 38 47 68 137 30 3 68 0,370 0,100
E
F
Cuadro3: figura 3: Cota I: para 1/4” y 3/8” es 23 G
7,5
para 1/2” es 31
40 Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. corrosión salina. NEMA 4x.
Ejemplo: 1351LTV1T. Agregar el prefijo YC al número de la válvula.
Ejemplo: YC1351BA2B.
Agregar el prefijo Z al número de la válvula.
Bobinas Ejemplo: Z1351BA3C.
•Operador manual.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110 Agregar el sufijo -M al número de la válvula.
220 y 240 V. Ejemplo: 1351SA2C-M.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110, •Indicador luminoso de bobina energizada.
120, 220 y 240 V. Ver sección bobinas.
C.C.: 19W - tipo MF19C, para 12, 24, 110
y 220 V.
Opcionales Colocar un filtro delante de la válvula con
•Bobinas a prueba de explosión e intemperie. Montaje: en cualquier posición.
Agregar el prefijo ZC al número de la válvula. Es recomendable utilizar lubricación en caso de las
Ejemplo: ZC1351LA2A. válvulas sin camisa de teflon.
∆p en bar
Sufijo Formas de trabajo
Mínima Máxima
Operador eléctrico con piloto interno
A 1 Normalmente cerrada. Retorno a resorte.
B 0,5 Normalmente cerrada. Retorno neumático.
C 0,5 10 Biestable.
G 1 Normalmente abierta. Retorno a resorte.
H 0,5 Normalmente abierta. Retorno neumático.
Operador eléctrico piloto independiente
K Normalmente cerrada. Retorno a resorte. Notas:
N 0 10 Normalmente abierta. Retorno a resorte. con piloto independiente
M Biestable. u operador neumático la
Operador neumático señal del piloto debe ser
D Normalmente cerrada. Retorno a resorte. de 1 bar. y además igual
J 0 10 Normalmente abierta. Retorno a resorte. o mayor a la presión de
F Biestable. trabajo de la válvula.

Serie para uso neumático y/o hidráulico.
1365
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Underwriters
Laboratories Inc.®
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1
Serie
Serie 1365
1365
3 vías, 2 posiciones, normalmente cerrada, Opcionales:
normalmente abierta o universal. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Acción directa. No necesita presión diferencial •Bobinas y carcasas a prueba de explosión
mínima para operar. y/o intemperie.
Cuerpo de latón forjado, hierro, acero inoxidable, etc. •Operador manual.
Conexión de las 3 vías en el cuerpo de Peso aproximado: 0,6 kg.
1/4” BSP o NPT.
Asiento de acrilo-nitrilo para fluidos neutros
hasta 80ºC.
Asiento de neoprene, vitón, etileno-propileno
para otros usos.
Bobinas capsuladas. Conexión DIN 43650 forma A.
ø Coef. Kv ∆p máx.bar según forma de trabajo Nº Catálogo y temp. máx. según material del asiento
Pasaje m3/h NC NA DIV CONV Acrilo-Nitrilo Neoprene® Etilpropileno Viton®
80ºC 80ºC 150ºC 150ºC
mm.
Construcción “C”
1,75 0,08 15,5 3 20 3 1365BA17C 1365BN17C 1365BE17C 1365BV17C
2,25 0,12 11 1,5 15 1,5 1365BA22C 1365BN22C 1365BE22C 1365BV22C
3,00 0,21 6 0,5 10 0,5 1365BA30C 1365BN30C 1365BE30C 1365BV30C
4,00 0,30 3 0,0 5 0,0 1365BA40C 1365BN40C 1365BE40C 1365BV40C
Construcción “A”
1,75 0,08 1,5 15,5 10 1,5 1365BA17A 1365BN17A 1365BE17A 1365BV17A
2,25 0,12 1,2 10,5 5 1,2 1365BA22A 1365BN22A 1365BE22A 1365BV22A
3,00 0,21 1,0 5 3 1 1365BA30A 1365BN30A 1365BE30A 1365BV30A
4,00 0,30 0,0 3 1 0,0 1365BA40A 1365BN40A 1365BE40A 1365BV40A
Construcción “U”
1,75 0,08 9 9 15 9 1365BA17U 1365BN17U 1365BE17U 1365BV17U
2,25 0,12 7 7 8 7 1365BA22U 1365BN22U 1365BE22U 1365BV22U
3,00 0,21 4 3,5 6 3,5 1365BA30U 1365BN30U 1365BE30U 1365BV30U
4,00 0,30 1,5 1,5 4 1,5 1365BA40U 1365BN40U 1365BE40U 1365BV40U

para uso neumático y/o hidráulico.
Serie
1365
1365
85
27 57
70
Pg9
29
10
R.ø1/4” R.ø1/4”
44 11
2xRW.5/32”
2xRW.5/32”
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Agregar el prefijo YC al número de la válvula.
Ejemplo: 1365BA17CT. Ejemplo: YC1365BA17A.
Bobinas Agregar el prefijo Z al número de la válvula.
Ejemplo: Z1365BA17U.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 24, 110 y 220 V. •Operador manual.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 24, 110, Agregar el sufijo -M al número de la válvula.
120 y 240 V. Ejemplo: 1365BA117U-M.
C.C.: 19W - tipo MF19C, para 12, 24, 110 y •Indicador luminoso de bobina energizada.
220 V. Ver sección bobinas.
Opcionales
Agregar el prefijo ZC al número de la válvula. Colocar un filtro delante de la válvula con
Ejemplo: ZC1365BA17C. porosidad ≤ 100 µ.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y Montaje: en cualquier posición. Preferentemente
corrosión salina NEMA 4x. sobre cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Formas de trabajo
ENERGIZADAS
2 1 2 1 2 1
3 3 3
DESENERGIZADAS
1 1 1
2 2 2
3 3 3
NORMALMENTE CERRADA NORMALMENTE ABIERTA UNIVERSAL

Serie 5 vías.
1375 Placa Namur.
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1375
1375
5 vías, 2 posiciones, monoestable. Opcionales:
Servo-operada a corredera. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Cuepo de latón forjado. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Sellos de acrilo-nitrilo.
Conexiones NAMUR.
ø Pasaje Coef. Kv ∆p en bar Peso Nº de

mm. 3
m /h Mínima Máxima en kg. catálogo
5,5 0,59 0,5 10 0,8 1375BA2-N
85 1375
27 35 41 24
R.ø1/4”
6
P
78
90
Pg9
B A
32
S R 2x23,5
1,5 5 21 42,5 O -Ring 2-019
42
ø1/4”
38 25
78 46
VISTA E
VISTA
E Medidas en mm.

3 vías.
Serie
Placa Namur. 1387
Serie
Serie 1387BA1-N
1387BA1-N Serie
Serie 1387BA2-N
1387BA2-N
3 vías, 2 posiciones. Opcionales:
Normalmente cerrada. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Acción directa o servo-operada a corredera. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Cuepo de latón.
Sellos de acrilo-nitrilo.
Conexión NAMUR.
ø Pasaje Coef. Kv ∆p en bar Peso Nº de

mm. 3
m /h Mínima Máxima en kg. catálogo
1,75 0,09 0 0,71 1387BA1-N

10
5,50 0,59 0,5 0,8 1387BA2-N
1387BA1-N 1387BA2-N
85 85
35 2 aguj. 35
27 pasantes ø6 27
ø19 24
29 23
42 12
32
77
77
Pg9
P
92
Pg9
32
A
R.ø1/4”
20 ø7
8
23,5 17 R.1/8” R.ø1/4” ø20 ø23,5

VISTA E
VISTA 30 3 45 6 O -Ring
51 45 Detalle de conexión a 70 31 24 2-019
placa tipo “NAMUR”
E
E VISTA E
VISTA
Medidas en mm.

Serie miniatura.
2024
85
27 35
S
Pg9
91
11
27 49
26 R.1/4”
49 R3
B A
VISTA E
VISTA
49
40
Serie
Serie 2024
2024 R P
Medidas en mm. VISTA E - DET
VISTA ALLE DE MONT
DETALLE AJE
MONTAJE
Para aire comprimido y otros gases neutros. Opcionales:
Cuepo de latón forjado. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Asientos y sellos de acrilo-nitrilo. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Conexiones roscadas de 1/4’’ BSP o NPT.
Acción servo-operada.
Bobina capsulada conexión DIN 43650 forma A.
Protección IP65 NEMA 4.
ø ø Pasaje Coef. Kv ∆ P en bar Operador Peso Nº de catálogo

Conexión mm. 3
m /h Mínima Máxima manual en kg. BSP NPT
NO 2024BA2 2024BA2T
1/4” 1,75 0,08 0,8 10 0,7
SI 2024BA2-M 2024BA2T-M

Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. Colocar un filtro delante de la válvula de
Ejemplo: 2024BA2T-M. porosidad ≤ 100µ Es recomendable utilizar lubricación
en caso de aire comprimido.
Montaje: En cualquier posición. Preferentemente sobre
cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Bobinas
C.A. 50Hz: 11 W Tipo MF11C, para 24, 110, 220 V
C.A. 60Hz: 13 W Tipo MF13C, para 24, 110, 120
y 240 V
C.C.: 19 W Tipo MF19C, para 12, 24, 110 y 220 V

Uso general.
Serie
Miscelánea
SERIE Válvula globo de

1310 accionamiento neumático........2-E
SERIE Válvula a diafragma de

1311 accionamiento neumático........4-E
SERIE Válvula a solenoide

1360 para fluídos corrosivos .......... 6-E
SERIE Dispositivo de rearme manual

1369 para válvulas a solenoide ...... 8-E
SERIE Válvulas solenoide

2073 para filtro de manga ............... 10-E
SERIE Operador neumático ............. 11-E

1372
Tabla de fluidos
corrosivos................................ 12-E
Recomendaciones para la
instalación................................ 14-E
Fallas y soluciones.................. 15-E
Kits de reparación................... 16-E
Miscelánea 1-E
Válvulas globo operadas
Serie con cilindro neumático o hidráulico de
1310 doble efecto y piloto a solenoide.
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1310
1310
Normalmente cerrada o normalmente abierta. Presión auxiliar mínima: 1,5 bar.
Acción directa. Operada por cilindro neumático o Válvula piloto de 5 vías, 2 ó 3 posiciones.
hidráulico de doble efecto (aire, agua, aceites livianos). Bobina capsulada conexión DIN 43650.
Cuerpo de bronce, acero al carbono, acero Protección IP65 y NEMA 4.
inoxidable, etc. Construcciones normales para trabajar con agua, aire,
Conexiones roscadas BSP o NPT o bridadas. aceites livianos, otros líquidos o vapores neutros hasta
Asientos de acrilo nitrilo, teflon, acero inoxidable. 200 ºC.
Nº de catálogo según el material del cuerpo y el asiento

Material del cuerpo
ø ø Pasaje Coef. Kv ∆P máximo ø del cilindro
Bronce Acero AISI304
Conexión mm. m3/h en bar en pulgadas
Material del asiento
Acrilo-Nitrilo (*) Acero inox. AISI304
3/4” 19 6 20 1310BA06D3 1310AS06D3 1310SS06D3
1” 26 11 20 3” 1310BA08D3 1310AS08D3 1310SS08D3
1.1/2” 32 15 10 1310BA12D3 1310AS12D3 1310SS12D3
2” 38 23 10 1310BA16D4 1310AS16D4 1310SS16D4
4”
2.1/2” 76 66 2 1310BA20D4 1310AS20D4 1310SS20D4
3” 76 85 10 1310BA24D6 1310AS24D6 1310SS24D6
6”
4” 100 150 2 -- 1310AS32BD6 1310SS32BD6
6” 150 320 4 8” -- 1310AS48BD8 1310SS48BD8
8” 200 600 3,5 10” -- 1310AS64BD10 1310SS64BD10
(*) Para asiento de teflon cambiar la A por T. Ejemplo: 1310BT06D3
Notas: Temperatura máxima: con asiento de teflon o acero 200 ºC - Con asiento de acrilo-nitrilo 80 ºC
Las presiones máximas estan establecidas con una presión auxiliar de 5 bar.
2-E Miscelánea
Válvulas globo operadas
con cilindro neumático o hidráulico de
Serie
doble efecto y piloto a solenoide. 1310
1310
D1
øA B C øC1 D D1 E E1
3/4” 150 32 99 317 408 100 117
D
1” 157 41 108 335 426 122 127

1.1/2” 173 49 127 358 449 139 165
2” 180 51 152 394 485 149 203
2.1/2” 163 89 178 466 557 224 216
3” 163 89 191 466 557 224 241
4” -- -- 229 570 661 -- 292
6” -- -- 279 673 764 -- 406
øC1 8” -- -- 343 770 861 -- 495
C
øA
E B
E1
ROSCADA BRIDADA
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Bobinas a prueba de agua, intemperie y
Ejemplo: 1310BA06TD3. corrosión salina NEMA 4x.
Ejemplo: YC1310BT12D3.
Construcciones especiales: •Carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Agegar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Consulte con Jefferson. Ejemplo: Z1310BT12D3.
Válvulas a solenoide piloto
Con cilindros de 3, 4, 6”: 2024BA2 (2posiciones) Recomendaciones para la instalación
1339BA2 (3posiciones)
Con cilindros de 6, 8, 10”: 1350BA2 (2posiciones) Colocar un filtro delante de la válvula piloto de
1339BA2 (3posiciones) porosidad ≤ 50µ, si el fluído es gas o no mayor de
100µ si el fluído es agua. Es preferible en caso de
aire u otro gas que el mismo sea lubricado.
Se recomienda tambien la colocación de un filtro
Bobina adecuado en la línea principal para evitar que
elementos sólidos en suspensión se depositen en los
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110, 220 asientos de las válvulas y no permitan el cierre
y 240 V. perfecto.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110, 120, Montaje: Preferentemente sobre cañería horizontal
220 y 240 V. con el operador hacia arriba.
C.C.: 19W - tipo MH19C, para 12, 24, 110,
220 V.
Opcionales
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: ZC1310BT12D3.
Aplicaciones
En los casos en que por el tamaño, presión, temperatura de trabajo, tipo de fluido o condiciones particulares del
servicio, no existan válvulas a solenoide adecuadas.
Miscelánea 3-E
Válvulas a diafragma operadas
Serie con cilindro neumático o hidráulico de
1311 doble efecto y piloto a solenoide.
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie
Serie 1311
1311
Normalmente cerrada o normalmente abierta. Presión auxiliar mínima: 1,5 bar.
Acción directa. Operada por cilindro neumático o No necesita presión diferencial para operar.
hidráulico de doble efecto (aire, agua, aceites livianos). Construcciones normales para trabajar con agua, aire,
Cuerpo de hierro fundido, acero al carbono, acero aceites livianos y pesados, y otros líquidos o vapores.
inoxidable, con recubrimiento plástico, etc. Fluidos corrosivos, viscosos con sólidos en suspensión, etc.
Conexiones roscadas BSP o NPT o bridadas.
Diafragma de caucho, viton, neoprene, teflon, etc.
Válvula piloto de 5 vías, 2 ó 3 posiciones.
Bobina capsulada conexión DIN 43650. Protección
IP65 y NEMA 4.
ø Coef. Kv. ∆P máximo ø del cilindro Nº de catálogo según el material del cuerpo
Conexión m3/h en bar en pulgadas
Hierro AISI 316 Recub. de Ebonita
3/4” 8 7 1311HA06D3 1311IT06D3 1311EV06D3
3
1” 12 5 1311HA08D3 1311IT08D3 1311EV08D3
1.1/2” 31 5 1311HA12D4 1311IT12D4 1311EV12D4
4
2” 60 3 1311HA16D4 1311IT16D4 1311EV16D4
2.1/2” 89 5 1311HA20D6 1311IT20D6 1311EV20D6
6
3” 127 2 1311HA24D6 1311IT24D6 1311EV24D6
4” 226 3 1311HA32D8 1311IT32D8 1311EV32D8
8
5” 299 2 1311HA40D8 1311IT40D8 1311EV40D8
6” 425 2 10 1311HA48D10 1311IT48D10 1311ET48D10
Notas: Los diafragmas son de caucho natural, teflon o viton para los cuerpos de hierro, acero inoxidable
y ebonitado respectivamente.
Se proveen a pedido con otros tipos de diafragmas o materiales constructivos del cuerpo.
Las presiones máximas están establecidas con una presión auxiliar de 5 bar.
4-E Miscelánea
Válvulas a diafragma operadas
con cilindro neumático o hidráulico de
Serie
doble efecto y piloto a solenoide. 1311
1311
øA B C øC1 D D1 E E1
D1
3/4” 125 19 99 195 275 100 117

1” 125 21 108 215 295 122 127
D
1.1/2” 125 29 127 265 345 139 160

2” 145 37 152 315 395 149 190
2.1/2” 145 43 178 340 420 224 216
3” 200 48 191 390 470 224 254
4” 200 -- 229 500 580 -- 305
øC1
6” 270 -- 279 660 740 -- 406
8” 330 -- 343 880 960 -- 521
C
10” 330 -- 406 1000 1080 -- 635

E øA
E1
ROSCADA BRIDADA
Medidas en mm.
Conexiones NPT
Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo. •Bobinas a prueba de agua, intemperie y
Ejemplo: 1311THA06TD3. corrosión salina NEMA 4x.
Ejemplo: YC1310BT12D3.
Válvulas a solenoide piloto Agegar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z1310BT12D3.
Con cilindros de 3, 4, 6”: 2024BA2 (2posiciones) •Indicador luminoso de bobina energizada.
1339BA2 (3posiciones) Ver sección bobinas.
Con cilindros de 6, 8, 10”: 1350BA2 (2posiciones)
1339BA2 (3posiciones)
Bobina Colocar un filtro delante de la válvula piloto de
porosidad ≤ 50µ, si el fluído es gas o no mayor de
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110, 220 100µ si el fluído es agua. Es preferible en caso de
y 240 V. aire u otro gas que el mismo sea lubricado.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110, 120, Es preferible montar la válvula sobre cañería horizontal
220 y 240 V. con el operador hacia arriba.
C.C.: 19W - tipo MH19C, para 12, 24, 110, 220 V.
Opcionales
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
Ejemplo: ZC1310BT12D3.
Aplicaciones
Fluidos con sólidos en suspensión, productos químicos corrosivos, sistemas de vacío, productos alimenticios, grandes
caudales, tanto de líquidos como de gases, etc.
Miscelánea 5-E
Serie para fluídos corrosivos.
1360
Serie
Serie 1360
1360 TV2
TV2 Serie
Serie 1360
1360 TV4
TV4
Cuerpo de acrílico, PVC, teflon. Opcionales:
Diafragmas y sellos de vitón. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Núcleo móvil completamente aislado del fluido. •Bobinas y carcasas a prueba de explosión e intemperie.
Bobina capsulada conexión DIN 43650 forma A.
Ausencia de la acción de electrólisis galvánica.
No contaminante de los productos que maneja.
ø ø Pasaje Coef. Kv. Máx. presión en bar Peso Figura Número

Conexión mm. 3
m /h Entrada Salida en kg. Nº de catálogo
Cuerpo de acrilico - Temperatura máxima 60 ºC

1/4” 2,25 0,13 1 0,5 0,45 1 1360AV2
Cuerpo de PVC - Temperatura máxima 60 ºC
3/8” 1360PV3
7 1 4 2 0,85 2
1/2” 1360PV4
Cuerpo de teflon - Temperatura máxima 150 ºC
1/4” 2,25 0,13 1 0,5 0,45 1 1360TV2
3/8” 1360TV3
7 1 4 2 0,85 2
1/2” 1360TV4
Notas: para diafragmas y sellos de acrilo-nitrilo, cambiar la letra “V” por “A” en el número de
catálogo de la válvula. Ejemplo: 1360TA4 en lugar de 1360TV4.
6-E Miscelánea
para fluídos corrosivos.
Serie
1360
Dimensiones generales 85 1360 3/8” y 1/2”

27 57
Figura 2
R.1/8”
ø35
146
Pg9
56
Figura 1
21
R.2xW.1/4”
R.2xW.1/4”
1360 1/4” ø60
85 R.3/8” VISTA E
ISTA
Detalle de
27 57 R.1/2” agujeros de
montaje
VISTA E
VISTA
ø27
Pg9
86
R.2xW.3/16”
R.2xW.3/16”
ø40 VISTA E
ISTA
R.1/4” Detalle de
10
agujeros de
montaje
E Medidas en mm.
Bobina
Para figura 1: Agegar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 24, 110, 220 V. Ejemplo: Z1360TV3.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 24, 110, 120, 240 V. •Indicador luminoso de bobina energizada.
Para figura 2: Ver sección bobinas.
C.A. 50Hz: 16W - tipo MF16C, para 24, 110, 220 V.
C.A. 60Hz: 16W - tipo MF16C, para 24, 110, 120, 240 V.
Colocar un filtro delante de la válvula de
Construcciones especiales porosidad ≤ 100µ
Montaje: En cualquier posición. Preferentemente sobre
Diafragmas y sellos: neoprene, etileno-propileno, etc. cañería horizontal con la bobina hacia arriba.
Utilización en vacío. No es recomendable restringir el pasaje aguas abajo
de la válvula a solenoide mediante fitting o válvulas,
para no aumentar la presión de salida y dificultar el
Opcionales cierre. En caso de colocar una válvula para regular el
caudal, se debe colocarla aguas arriba de la válvula
•Bobinas a prueba de explosión e intemperie. a solenoide. En caso de usar picos de rociado se
Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula. debe calcular de manera tal que la presión de salida
Ejemplo: ZC1360AV2. de la válvula no supere el valor dado en la tabla.
•Bobinas a prueba de agua, intemperie y Debido a las limitaciones de las propiedades
corrosión salina.NEMA 4x. mecánicas del material del cuerpo, si este es de
Agregar el prefijo YC al catálogo de la válvula. plástico, se debe extremar el cuidado en la
Ejemplo: YC1360PV4. instalación para no distorsionar al mismo,
•Carcasas a prueba de explosión e intemperie. especialmente en el roscado.
Características de resistencias de los materiales en contacto con el fluido
Diafragmas, sellos y
Cuerpos asientos
Teflon PVC Acrílico Viton
Es prácticamente inerte En baja temperatura es Es una resina dura y Es resistente al petróleo
a los productos excelente para los más rígida de la serie acrílica. y sus destilaciones, a la
corrosivos en forma severos productos Es resistente a la mayoría de los ácidos
universal, no le afecta la alcalinos, ácidos oxidación, la intemperie y minerales, hidrocarburos
intemperie, no es minerales, sales y radiación lumínica. Es alifáticos y aromáticos
inflamable y tiene un muchos otros productos resistente a los ácidos y que actúan como
coeficiente de fricción químicos que corroen a solventes comunes. solventes para otros
excepcionalmente bajo los materiales Es atacado por los acidos elastómeros.
convencionales. fuertes: ácidos oxidantes No es recomendable
muy concentrados para las acetonas e
(nítrico, sulfúrico, hidrocarburos
clorhídrico). halogenados.
Miscelánea 7-E
Dispositivo de rearme manual
Serie de seguridad “free-handle”
1369 para válvulas a solenoide.
Serie 1335-69 Serie 1365-69
Rearme manual y desenganche automático. la bobina no esté energizada (caso 1369) o esté
Rearme con la bobina energizada o sin señal energizada (caso 1369B).
eléctrica. Aplicable a la mayoría de las series de nuestras
El sistema “free-handle” significa que la palanca de válvulas.
rearme queda libre sin efectuar su función mientras
ø 1390 1365
1327 1335 1351 1350
Conexión 1342 1325
Dispositivo 1369 - Rearme con señal eléctrica
1/4” 1327BA402-69 -- -- 1351LA1A-69 1365BA402-69 1350LA1A-69
3/8” -- 1335BA3-69 -- 1351LA2A-69 1325BA3-69 1350LA2A-69
1/2” -- 1335BA4-69 1390BA4-69 1351LA3A-69 1325BA4-69 1350LA3A-69
3/4” -- 1335BA6-69 1342BA06-69 -- 1325BA6-69 --
1” -- -- 1342BA08-69 -- -- --
1.1/2” -- -- 1342BA12-69 -- -- --
2” -- -- 1342BA16-69 -- -- --
Dispositivo 1369B - Rearme sin señal eléctrica
1/4” 1327BA402-69B -- -- 1351LA1A-69B 1365BA402-69B 1350LA1A-69B
3/8” -- 1335BA3-69B -- 1351LA2A-69B 1325BA3-69B 1350LA2A-69B
1/2” -- 1335BA4-69B 1390BA4-69B 1351LA3A-69B 1325BA4-69B 1350LA3A-69B
3/4” -- 1335BA6-69B 1342BA06-69B -- 1325BA6-69B --
1” -- -- 1342BA08-69B -- -- --
1.1/2” -- -- 1342BA12-69B -- -- --
2” -- -- 1342BA16-69B -- -- --
Notas: En el caso de las 1365 también se entrega normalmente abierta.
8-E Miscelánea
Dispositivo de rearme manual
de seguridad “free-handle”
Serie
para válvulas a solenoide. 1369
1369
57 41 57 41
140 140
104 104
ø1/2” ø1/2”
R. 8 R. 8
5 5
70
70
Medidas en mm.
Bobina Opcionales
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 12, 24, 110, 220 •Bobinas a prueba de explosión e intemperie.
y 240 V. Agregar el prefijo ZC al catálogo de la válvula.
C.A. 60Hz: 13W - tipo MF13C, para 12, 24, 110, 120, Ejemplo: ZC1335BA3-69.
220 y 240 V. •Bobinas a prueba de agua, intemperie y
C.C.: 19W - tipo MH19C, para 12, 24, 110, 220 V. corrosión salina NEMA 4x.
Ejemplo: YC1335BA3-69.
Agegar el prefijo Z al catálogo de la válvula.
Ejemplo: Z1335BA3-69.
Formas de trabajo 1369 PARA VÁLVULA NORMALMENTE CERRADA (N.C.)
1- Energizada sin rearmar

rearmar.. 2- Energizada y rearmada por 3- Corte por falta de señal en la
intervención del operador
operador.. bobina, cierra y permanece así
aún después de que se
reestablezca la señal.
1369B PARA VÁLVULA NORMALMENTE CERRADA (N.C.)
1- Desenergizada sin rearmar

rearmar.. 2- Desenergizada y rearmada 3- Corte por señal en la bobina
por intervención del operador
operador.. y permanece así aún después
de la cesación de la misma.
Miscelánea 9-E
Serie para limpieza de filtros
2073 de manga por pulsos de aire.
45
PILOTO SOLENOIDE
PILO
C
øA
D
øA F
E
B
R.1/4 ” PILOTO NEUMA

PILO TICO
NEUMATICO
øA
G
D
øA F
E
øA B C D E F G
Serie B
Serie 2073
2073 3/4” - 1” 92 104 23 54 76 73
Medidas en mm. 1.1/2” 135 119 31 80 126 97
Características principales Conexiones NPT

Gran caudal y alta velocidad de respuesta. Agregar el sufijo “T” al Nº de Catálogo.
Cuerpo de aluminio inyectado o fundido. Ejemplo: 2073LA06T.
Conexiones en ángulo roscadas BSP o NPT.
Diafragmas de acrilo-nitrilo o de Hytrel.
Versiones para comando eléctrico o neumático.
Bobinas capsuladas de 6W.
Conexión DIN 43650. Protección IP65 y NEMA4.
Temp. Nº de catálogo según

ø ø Pasaje Coef. Kv. ∆P en bar Potencia Peso
máx. el material del diafragma
Conexión mm. m3/h Mínima Máxima W en kg.
en ºC Acrilo-Nitrilo Hytrel
Piloto a solenoide integrado
3/4” 29 8,7 0,55 2073LH06S
6
1” 29 16 0,5 10 80 2073LH08S
1.1/2” 40 29 11 1,3 2073LA12S
Piloto neumático externo (*)
3/4” 29 8,7 0,45 2073LH06
1” 29 16 0,5 10 -- 80 2073LH08
1.1/2” 40 29 0,9 2073LA12
(*) En este caso la señal neumática auxiliar debe ser igual o mayor que la presión de entrada principal

ø3/4” y ø1”. Colocar un filtro delante de la válvula con
C.A. 50 Hz, 60Hz y C.C.: 6W - tipo GF06C. porosidad ≤ 100 µ.
ø1.1/2”. Montaje en cualquier posición, preferentemente
C.A. 50Hz: 11W - tipo MF11C, para 24, 110 y 220 V. con la bobina hacia arriba.
y 240 V.
C.C.: 19W - tipo MF19C, para 12, 24, 110
y 220 V.
10-E Miscelánea
Operador
neumático.
Serie
1372
Serie
Serie 1342-72
1342-72 Serie
Serie 1335-72
1335-72
Opera con una señal neumática.
Reemplaza al operador eléctrico y es aplicable a
algunos de los modelos de válvulas con solenoides
tamaño M.
Normalmente cerrado y normalmente abierto.
Asientos de acrilo-nitrilo, viton, etc.
Mínima presión de operación: 1 bar.
Máxima presión de operación: 10 bar.
Series que se adaptan al dispositivo

Acción directa: 1327
Acción servo-operada: 1335 - 1342 - 1390.
Para los modelos N.C. necesita como presión mínima 1 bar.
Para los modelos N.A. necesita como presión mínima la presión máxima del fluido a controlar más 1 bar.
ø 31
R. ø1/8” R. ø1/8”
EXAG.32
EXAG
30
1335-72
Medidas en mm.
1342-72
Miscelánea 11-E
12-E
Miscelánea
TABLA
ACRILO NITRILO
ETILENO- PROPILENO
de fluidos corrosivos
NEOPRENE
VITON
DELRIN
NYLON
PVC
TEFLON
ACERO AL CARBONO
AISI 430
AISI 304
AISI 316
PLATA
FUNDICION GRIS
COBRE
BRONCE
LATON
ALUMINIO
Sin informacion.
Espacio blanco:
C: Insatisfactorio.
B: Aceptable vida,
Moderado ataque.
A: Bueno a excelente.
Sin informacion.
Espacio blanco:
C: Insatisfactorio.
B: Aceptable vida,
Moderado ataque.
A: Bueno a excelente.
ACRILO NITRILO
ETILENO- PROPILENO
NEOPRENE
VITON
DELRIN
NYLON
PVC
TEFLON
ACERO AL CARBONO
AISI 430
AISI 304
AISI 316
PLATA
FUNDICION GRIS
COBRE
BRONCE
TABLA
LATON
Miscelánea
ALUMINIO
de fluidos corrosivos
13-E
Para la instalación
Instrucciones y y mantenimiento de las
recomendaciones válvulas a solenoide
Instalación eléctrica. Instalación mecánica

Todas las bobinas son para uso continuo: permanente o alta • Verificar que las condiciones de servicio estén dentro del
frecuencia de trabajo. rango de presión diferencial y temperatura indicadas en la chapa
Verificar que la bobina provista con la válvula sea de la de identificación de la válvula.
tensión y tipo de corriente requerida. Caso contrario • Instalación de un filtro delante de la válvula de capacidad
reemplazarla por la adecuada sin necesidad de cambiar la adecuada y malla fina con una luz no mayor de 100 micrones.
válvula. • Posición de montaje más favorable: sobre cañería horizontal
El rango de variación de tensión permitida sin que afecte al con la bobina hacia arriba.
funcionamiento de la válvula es de -15% a +10% de la • Limpieza cuidadosa y exhaustiva de la tubería aguas arriba
tensión nominal para C.A. y -10% a +10% para C.C. de la válvula, incluso antes del filtro, mediante purgas con
Con excepción de las válvulas de la serie 1312, 1314, 1344, aire comprimido o cualquier otro sistema para asegurar la
1356S, 1388 provistas con bobinas «S» y de la serie 1326 con eliminación de elementos sólidos como resto de soldaduras,
bobinas “C”, los demás modelos de la línea Jefferson se empaquetaduras, barros, etc; especialmente en cañerías nuevas.
proveen normalmente con bobinas capsuladas con • Respetar el sentido del flujo indicado con una flecha en el
conexiones DIN 43650 (ISO 4400) forma A o B. cuerpo de la válvula. Para ello, la presión de entrada siempre debe
ser mayor o igual a la salida.
Bobinas Plug-in - Conexión DIN 43650 (ISO 4400). Protección IP65.

9 Instrucciones para la conexión
eléctrica con prensacable.
1 1 Desenroscar el tornillo (8) para acceder al block (3), en donde
se encuentran las borneras de conexión. El sistema está
2
preparado para utilizar cables blindados de 3 conductores
3 "PG9". Efectuar las conexiones Neutro - Vivo - Tierra.
2 Insertar el block de conexiones en la cubierta (4) de acuerdo a
la orientación deseable, dentro de las dos o cuatro posiciones
2A posibles:
izquierda, derecha, arriba, abajo.
3 Insertar el conector en los espadines de la bobina.
Asegurar la sujeción mediante el tornillo (8).
4A 4 Por último pero muy importante: ajustar el prensacable (7) para
asegurar la hermeticidad.
Caso contrario la humedad se introduce y puede causar corto-
4 circuito entre los terminales.
8 5
6
1 Bobina. 7
Instrucciones para la cubierta con
2 Junta.
2a Junta con indicador luminoso de bobina energizada salida para conducto 1/2 NPT.
(A pedido). 1 Se debe cumplir con las mismas instrucciones indicadas
3 Block de conexiones eléctricas. Sección máxima del conductor en 1, 2 y 3 del conector con prensacable.
AWG14 (1,6 mm.) 2 Es importante asegurar la hermeticidad de la interconexión,
4 Cubierta con salida para cable blindado. Prensacable "PG9" por lo que aconsejamos utilizar sellador o empaquetadura
cables Ø ext. 6 a 8 mm. A pedido cubierta con indicador en el roscado de unión.
luminoso.
4a Cubierta con salida para conducto. Conexión para 1/2 NPT.
(Parte Nº3189-2). A pedido cubierta con indicador luminoso. Sujeción bobina.
5 Guarnición de prensacable.
6 Arandela. El torque de la tuerca (9) que sujeta la bobina a la torre debe ser de
7 Prensacable. 5 Nm / 0,5 kpm / 3,75 lbf . pie, al sólo efecto de que la bobina no gire. Evite una
8 Tornillo de sujeción. tensión innecesaria que pueda dañar a la torre por exceso de torsión
9 Tuerca de sujeción bobina.
Nota:
Lo indicado es válido tanto para los conectores de la forma “A” como para los conectores
de la forma “B” (series 2026, 2036 y 2073) .
Análisis de fallas.
Muchas de las fallas que registran las válvulas a solenoide haber tomado en cuenta que puede haber restos de
son motivadas por la inadecuada elección de las mismas empaquetaduras, teflon, partículas de soldadura, barros, etc.
para determinado trabajo. Sin embargo, a pesar de una buena elección, una buena
En otros casos se deben a una defectuosa instalación, en instalación y un adecuado mantenimiento, suelen presentarse
donde no se han cumplido las recomendaciones indicadas factores eventuales luego de la puesta en marcha que alteran la
por el fabricante. En muchos otros casos por falta de continuidad de su buen funcionamiento.
mantenimiento, que debe ser el adecuado a la índole del ofrece su servicio de post-venta, por teléfono o por fax,
trabajo o esfuerzo al que está sometida la válvula. para asesorar al usuario en la investigación y solución de
La mayoría de las fallas que se presentan al principio de la la falla.
puesta en marcha son consecuencia de una falta de A continuación se describen las fallas más comunes, las posibles
limpieza de las cañerías entre el filtro y la válvula, por no causas y su solución.
14-E Miscelánea
Fallas
para fluídos corrosivos.
y
soluciones
FALLA POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES
ASEGURESE EN TODOS LOS CASOS QUE LA TENSIÓN DE ENERGIZACIÓN LLEGA EFECTIVAMENTE A LOS TERMINALES DE LA
BOBINA Y VERIFIQUE EL BUEN ESTADO DEL ELEMENTO FILTRANTE DEL FILTRO ANTERIOR A LA VÁLVULA.
1-Válvula no abre Para válvulas de acción directa. 1.1.1- Revisar el voltaje que llega a la bobina, este no debe ser menor al 85% de la tensión nominal indicada
al energizar en 1.1- Tensión menor que la nominal (-15%). en la misma. En caso de ser menor se debe regularizar la fuente al valor adecuado.
las N.C. o al 1.2- Exceso de presión diferencial sobre la 1.2.1- Reducir la presión a la máxima indicada en la chapa de identificación de la válvula, o cambiar ésta por
desenergizarse máxima indicada para el modelo. otra que se ajuste a las necesidades del servicio.
en las N.A. 1.3- Bobina quemada (con el circuito abierto). 1.3.1- Ver bobinas quemadas.
1.4- Núcleo móvil atascado por materias 1.4.1- Limpiar el tubo de deslizamiento del núcleo móvil y la válvula en general. Se debe tomar en cuenta
extrañas al fluido. que si el sistema no tiene un filtro adecuado delante de la válvula, este problema se presentará
1.5- Núcleo móvil dañado. continuamente, con la consiguiente parada de servicio.
1.5.1- Reemplazar la parte dañada. Las causas del deterioro puede deberse a elementos abrasivos del
Para válvulas de acción servo-operada. fluido o a alta frecuencia de operación por un tiempo prolongado superando la vida útil del elemento.
Las mismas causas y soluciones que las A veces es la combinación de ambos factores.
de acción directa más: 1.6.1- Este es un factor que se debe tomar en cuenta en la elección de la válvula, y puede ocurrir por
1.6- Presión diferencial por debajo de la sobredimensionamiento de la misma, o por la índole del trabajo no se opere con presiones que
indicada como mínima para el modelo de permitan esa presión diferencial. Si no se puede incrementar la presión diferencial aumentando el
la válvula. caudal se deberá reemplazar por otra válvula que se adecúe al servicio.
1.7- Servopistón atascado (en los modelos que 1.7.1- Verifique la presencia de partículas extrañas que puedan haber afectado el libre movimiento del
lo presenten). pistón. Verifique que luego de realizar la limpieza necesaria el elemento no se ha dañado. Se insiste
1.8- Servopistón, aros del pistón o diafragma en la necesidad de tener un filtro delante de la válvula para eliminar definitivamente el problema.
dañados o rotos. 1.8.1- Cambios de las partes dañadas. Verifique que la causa no se deba a suciedad. Lo dicho en 1.4.1. es
1.9- Orificio piloto ocluído. aplicable para este caso.
1.10- Juntas del piloto desajustadas o deterioradas. 1.9.1- Dejar libre al orificio si es suciedad. Ver 1.4.1. si el orificio se ha dañado consultar con Jefferson.
1.11- Exceso de viscosidad. 1.10.1- Este problema se presenta por el mal armado. Cambiar la parte deteriorada y armar la válvula con el
cuidado necesario para no repetir el problema. En el caso de o’ring. este debe estar bien dispuesto
en el alojamiento practicado en la válvula.
1.11.1- Los fluidos con viscosidades superiores a 60 cSt. no pueden ser operados con válvulas servo-
operadas. Ajustarse a esta limitación, sino se deberá cambiar por otro tipo de válvula.
2-Queda Para válvulas de acción directa

indebidamente 2.1- La bobina no fue desenergizada en las 2.1.1- Revisar los circuitos de control
abierta N.C. o no fue energizada en la N.A. 2.2.1- Limpiar el tubo de deslizamiento del núcleo móvil y la válvula en general. Se debe tomar en cuenta que
2.2- Núcleo móvil atascado por materias si el sistema no tiene un filtro adecuado delante de la válvula, este problema se presentará
extrañas al fluido continuamente, con la consiguiente parada de servicio.
2.3.1- Verificar si el núcleo móvil está atascado o si los asientos estan dañados. En el primer caso realizar la
Para válvulas de acción servo-operada. limpieza correspondiente y en el segundo proceder a su cambio. Si se daña el asiento del orificio
Las mismas causas y soluciones que las consultar con Jefferson.
de acción directa más: 2.4.1- Dejar libre al orificio si es suciedad. Ver 1.4.1. si el orificio se ha dañado consultar con Jefferson.
2.3- Orificio piloto no se cierra. 2.5.1- Verifique la presencia de partículas extrañas que puedan haber afectado el libre movimiento del
2.4- Orificio de compensación ocluído. pistón. Verifique que luego de realizar la limpieza necesaria el elemento no se ha dañado. Se insiste
2.5- Servopistón atascado (en los modelos que en la necesidad de tener un filtro delante de la válvula para eliminar definitivamente el problema.
lo presentan). 2.6.1- Cambios de las partes dañadas. Verifique que la causa no se deba a suciedad. Lo dicho en 1.4.1. es
2.6- Servopistón, aros del pistón o diafragma aplicable para este caso.
dañados o rotos. 2.7.1- Los fluidos con viscosidades superiores a 60 cSt. no pueden ser operados con válvulas servo-
2.7- Exceso de viscosidad. operadas. Ajustarse a esta limitación, sino se deberá cambiar por otro tipo de válvula.
3-La bobina 3.1- Exceso de voltaje. 3.1.1- La tensión de la fuente no debe exceder más del 10% de la tensión nominal, y solo por intervalos
despide olor a 3.2- Sólo en caso de Corriente Alterna: Exceso cortos. Regularizar el voltaje.
quemado de presión que no permite la apertura del 3.2.1- Regularizar la máxima presión de trabajo al máximo indicado en la chapa de identificación. En caso
funcionando un piloto y por lo tanto, permanece la de que la presión se encuentre dentro de los parámetros, revisar que la tensión no sea menor al 85%
corto período de corriente de arranque, que generalmente de la nominal.
tiempo o se es el doble que la de sostenimiento. 3.3.1- Verificar la marcación de la bobina para verificar si la tensión y tipo de corriente es la que corresponde
quema con 3.3- Bobina cuya tensión nominal es menor a a la fuente de energía eléctrica.
frecuencia la de la fuente o no corresponde al ciclaje 3.4.1- El fluido, el ambiente y la potencia efectiva de la bobina determinan la temperatura a alcanzar en el
de la misma. interior de la misma. Como regla general la temperatura del fluido+ la temperatura del ambiente no
3.4- Excesiva temperatura del fluido o del debe pasar de los 210ºC. Por otro lado la temperatura del fluido en ninguno de los casos puede ser
ambiente. superior a 180ºC. En los casos en que se maneje fluidos calientes y el ambiente supere los 30ºC, se
3.5- Ingreso de humedad al interior de la aconseja que la disposición de la válvula se haga en el lugar más ventilado del recinto.
bobina. 3.5.1- Verificar que en las bobinas DIN el prensacable esté ajustado y que el cable blindado corresponda al
3.6- Falta de una parte del paquete Pg. del conector. Para las bobinas S verificar el cierre de la carcasa y la conexión. Ver las
electromagnético en los casos en que no recomendaciones de montaje.
fueran integrados en la bobina. 3.6.1- Reponga las partes faltantes ya que forman parte del circuito magnético y su ausencia tiene como
3.7- Se energiza no estando colocada en la consecuencia el aumento de la intensidad de corriente y una menor fuerza de atracción magnética.
válvula (en C.A. solamente). 3.7.1- No energizar la bobina si no está colocada en la válvula.
4-Acusa 4.1- Falta de voltaje adecuado. 4.1.1- Regularizar la tensión dentro de los parámetros permitidos.
vibraciones al 4.2- Superficies de contacto de los núcleos 4.2.1- Limpieza de las superficies en caso de persistir las incrustaciones, cambiar los componentes.
energizarse. fijos y móvil con incrustaciones o sucias.
5-Pérdida de fluido 5.1- Asiento del piloto o principal deteriorados 5.1.1- Limpieza o cambio de asientos. En caso de daños en los asientos de los orificios, consultar con
en la posición o sucios. Jefferson.
cerrada.
6-Opera 6.1- Orificios pilotos o de compensación 6.1.1- En caso de suciedad, limpieza de los orificios, en caso de daños, consultar con Jefferson.
lentamente o en parcialmente ocluidos. 6.2.1- El fluido no puede tener una viscosidad mayor que60 cSt. Ver 1.11.
forma errática 6.2- Excesiva viscosidad del fluido. 6.3.1- Verificar que la presión diferencial, tanto de apertura o diferencial se mantenga dentro de los límites
6.3- Exceso de presión o falta de presión indicados en la chapa de identificación de la válvula.
diferencial transitorios.
Miscelánea 15-E
Tablas de
Kits de densidades
reparación
Uso General
Número Kit Número Kit Número Kit Número Kit

de catálogo Nº de parte de catálogo Nº de parte de catálogo Nº de parte de catálogo Nº de parte
1314 1326 1327 1335
1314BA06 K14A1 1326BN172 1327BN252NA K27NA 1335BV3INA
K35V1INA
1314BA08 K14A2 1326BN222 K26N 1327BN302INA 1335BV4INA
1314BA12 1326BN302 1327BN402INA K27NINA 1335BV6INA K35V2INA
K14A3
1314BA16 1326BV121 1327BN502INA 1342
1314BE06 K14T1 1326BV171 1327BT122INA 1342BA06 K42A1
1314BE08 K14T2 1326BV221 1327BT172INA 1342BA08 K42A2
1314BE12 1326BV301 1327BT222INA K27TINA 1342BA12 K42A3
K14T3 K26V
1314BE16 1326BV122 1327BT302INA 1342BA16 K42A4
1314BN06 K14N1 1326BV172 1327BT402INA 1342BA20
K42A5
1314BN08 K14N2 1326BV222 1327BV122NA 1342BA24
1314BN12 1326BV302 1327BV172NA 1342BE06 K42E1
K14N3 K27VA
1314BN16 1327 1327BV222NA 1342BE08 K42E2
1314BST06 K14T1 1327BA122 1327BV252NA 1342BE12 K42E3
1314BST08 K14T2 1327BA172 1327BV302INA 1342BE16 K42E4
1314BST12 1327BA222 1327BV402INA K27VINA 1342BE20
K14T3 K42E5
1314BST16 1327BA302 K27A 1327BV502INA 1342BE24
1314BV06 K14V1 1327BA402 1335 1342BN06 K42N1
1314BV08 K14V2 1327BA502 1335BA3D 1342BN08 K42N2
K35A1D
1314BV12 1327BA522 1335BA4D 1342BN12 K42N3
K14V3
1314BV16 1327BE122 1335BA6D K35A2D 1342BN16 K42N4
1314BA06A K14A1 1327BE172 1335BE3D 1342BN20
K35E1D K42N5
1314BA08A K14A2 1327BE222 1335BE4D 1342BN24
1314BA12A 1327BE302 K27E 1335BE6D K35E2D 1342BT06 K42T1
K14A3
1314BA16A 1327BE402 1335BN3D 1342BT08 K42T2
K35N1D
1314BE06A K14T1 1327BE502 1335BN4D 1342BT12 K42T3
1314BE08A K14T2 1327BE522 1335BN6D K35N2D 1342BT16 K42T4
1314BE12A 1327BN122 1335BV3D 1342BT20
K14T3 K35V1D K42T5
1314BE16A 1327BN172 1335BV4D 1342BT24
1314BN06A K14N1 1327BN222 1335BV6D K35V2D 1342BV06 K42V1
1314BN08A K14N2 1327BN302 K27N 1335BA3 1342BV08 K42V2
K35A1
1314BN12A 1327BN402 1335BA4 1342BV12 K42V3
K14N3
1314BN16A 1327BN502 1335BA6 K35A2 1342BV16 K42V4
1314BST06A K14T1 1327BN522 1335BE3 1342BV20
K35E1 K42V5
1314BST08A K14T2 1327BT122 1335BE4 1342BV24
1314BST12A 1327BT172 1335BE6 K35E2 1342BA06INA K42A1INA
K14T3
1314BST16A 1327BT222 K27T 1335BN3 1342BA08INA K42A2INA
K35N1
1314BV06A K14V1 1327BT302 1335BN4 1342BA12INA K42A3INA
1314BV08A K14V2 1327BT402 1335BN6 K35N2 1342BA16INA K42A4INA
1314BV12A 1327BV122 1335BV3 1342BA20INA
K14V3 K35V1 K42A5INA
1314BV16A 1327BV172 1335BV4 1342BA24INA
1326 1327BV222 1335BV6 K35V2 1342BE06INA K42E1INA
1326BA121 1327BV302 K27V 1335BA3A 1342BE08INA K42E2INA
K35A1A
1326BA171 1327BV402 1335BA4A 1342BE12INA K42E3INA
1326BA221 1327BV502 1335BA6A K35A2A 1342BE16INA K42E4INA
1326BA301 K26A 1327BV522 1335BE3A 1342BE20INA
K35E1A K42E5INA
1326BA122 1327BA122NA 1335BE4A 1342BE24INA
1326BA172 1327BA172NA 1335BE6A K35E2A 1342BN06INA K42N1INA
K27AA
1326BA222 1327BA222NA 1335BN3A 1342BN08INA K42N2INA
K35N1A
1326BA302 1327BA252NA 1335BN4A 1342BN12INA K42N3INA
1326BE121 1327BA302INA 1335BN6A K35N2A 1342BN16INA K42N4INA
1326BE171 1327BA402INA K27AINA 1335BV3A 1342BN20INA
K35V1A K42N5INA
1326BE221 1327BA502INA 1335BV4A 1342BN24INA
1326BE301 1327BE122NA 1335BV6A K35V2A 1342BT06INA K42T1INA
K26E
1326BE122 1327BE172NA 1335BA3INA 1342BT08INA K42T2INA
K27EA K35A1INA
1326BE172 1327BE222NA 1335BA4INA 1342BT12INA K42T3INA
1326BE222 1327BE252NA 1335BA6INA K35A2INA 1342BT16INA K42T4INA
1326BE302 1327BE302INA 1335BE3INA 1342BT20INA
K35E1INA K42T5INA
1326BN121 1327BE402INA K27EINA 1335BE4INA 1342BT24INA
1326BN171 1327BE502INA 1335BE6INA K35E2INA 1342BV06INA K42V1INA
1326BN221 K26N 1327BN122NA 1335BN3INA 1342BV08INA K42V2INA
K35N1INA
1326BN301 1327BN172NA K27NA 1335BN4INA 1342BV12INA K42V3INA
1326BN122 1327BN222NA 1335BN6INA K35N2INA 1342BV16INA K42V4INA
16-E Miscelánea
Kits de
reparación
Uso General Uso en Combustion Uso en Neumática

1342 2026 1330 - 2030 1323
1342BV20INA 2026BE302 K026E 2030LAR12NA 1323BV17D
K42V5INA K030AR2
1342BV24INA 2026BN121 2030LAR16NA 1323BV20D K23VD
1390 2026BN171 1332 1323BV25D
1390BA2 2026BN221 1332LA08 K32A1 1323BA17A
K90BA1
1390BA3 2026BN301 1332LA10 K32A2 1323BA20A K23AA
K026N
1390BA4 K90BA2 2026BN122 1332LA12 1323BA25A
K32A3
1390BE2 2026BN172 1332LA16 1323BE17A
K90BE1
1390BE3 2026BN222 1332LA20 1323BE20A K23EA
K32A4
1390BE4 K90BE2 2026BN302 1332LA24 1323BE25A
1390BN2
K90BN1
2026BV121 1356 1323BN17A
1390BN3 2026BV171 1356BT3 1323BN20A K23NA
K56B1
1390BN4 K90BN2 2026BV221 1356BT4 1323BN25A
1390BT2 2026BV301 1356BS4-48 K56B2 1323BV17A
K90BT1 K026V
1390BT3 2026BV122 1388 1323BV20A K23VA
1390BT4 K90BT2 2026BV172 1388LA06D K88A2D 1323BV25A
1390BV2 2026BV222 1388LA08D 1323BA17U
K90BV1 K88A3D
1390BV3 2026BV302 1388LA10D 1323BA20U K23AU
1390BV4 K90BV2 2036 1388LA12D
K88A5D
1323BA25U
1390BA2INA 2036BA3/4 K036A1 1388LA16D 1323BE17U
K90BA1INA
1390BA3INA 2036BA8 K036A2 1388LA20D 1323BE20U K23EU
K88A6D
1390BA4INA K90BA2INA 1312 1388LA24D 1323BE25U
1390BE2INA 1312BS504 K12B1 1388LA06DS K88A2D 1323BN17U
K90BE1INA
1390BE3INA 1312BS506 1388LA08DS 1323BN20U K23NU
K88A3D
1390BE4INA K90BE2INA 1312BS806 1388LA10DS 1323BN25U
K12B2
1390BN2INA 1312BS808 1388LA12DS 1323BV17U
K90BN1INA K88A5D
1390BN3INA 1312BSB08 1388LA16DS 1323BV20U K23VU
1390BN4INA K90BN2INA 1312SS504 K12S1 1388LA20DS 1323BV25U
K88A6D
1390BT2INA
K90BT1INA
1312SS506 1388LA24DS 1325
1390BT3INA 1312SS806 1388LA06A 1325BA3C
K12S2 K88A2A
1390BT4INA K90BT2INA 1312SS808 1388LA08A 1325BA4C K25AC
1390BV2INA 1312SSB08 1388LA12A 1325BA6C
K90BV1INA K88A4A
1390BV3INA 1312BS404NA K12B1 1388LA16A 1325BV3C
1390BV4INA K90BV2INA 1312BS406NA 1388LA20A 1325BV4C K25VC
K88A6A
1393 1312BS606NA
K12B2
1388LA24A 1325BV6C
1393BS082 1312BS408NA 1388LA06AR 1325BA3A
K88A2A
1393BS083 1312BS608NA 1388LA08AR 1325BA4A K25AA
1393BS084 1312SS404NA K12S1 1388LA12AR 1325BA6A
K88A4A
1393NS082 1312SS406NA 1388LA16AR 1325BV3A
1393NS083 1312SS606NA 1388LA20AR 1325BV4A K25VA
K12S2 K88A6A
1393NS084 1312SS408NA 1388LA24AR 1325BV6A
K93T1
1393BS082NA 1312SS608NA 1323 1325SA3C
K25SA1C
1393BS083NA 1330 - 2030 1323BA17C 1325SA4C
1393BS084NA 1330LA0 K30A0 1323BA20C K23AC 1325SA6C K25SA2C
1393NS082NA 1330LA04 1323BA25C 1325SV3C
K30A1 K25SV1C
1393NS083NA 1330LA06 1323BE17C 1325SV4C
1393NS084NA 2030LA08 1323BE20C K23EC 1325SV6C K25SV2C
K030A1
2026 2030LA10 1323BE25C 1325SA3A
K25SA1A
2026BA121 1330LA08 K30A2 1323BN17C 1325SA4A
2026BA171 2030LA12 1323BN20C K23NC 1325SA6A K25SA2A
K030A2
2026BA221 2030LA16 1323BN25C 1325SV3A
K25SV1A
2026BA301 1330LA08L K30A2L 1323BV17C 1325SV4A
K026A
2026BA122 2030LA12L 1323BV20C K23VC 1325SV6A K25SV2A
K030A2L
2026BA172 2030LA16L 1323BV25C 1339
2026BA222 1330LAR08 K30AR2 1323BA17D 1339LA1
2026BA302 2030LAR12 1323BA20D K23AD 1339LA2 K39A
K030AR2
2026BE121 2030LAR16 1323BA25D 1339LA3
2026BE171 1330LA04NA 1323BE17D 1339LV1
2026BE221 1330LA06NA K30A1A 1323BE20D K23ED 1339LV2 K39AV
2026BE301 K026E 1330LA08NA K30A2 1323BE25D 1339LV3
2026BE122 2030LA12NA 1323BN17D 1339BA1
K030A2
2026BE172 2030LA16NA 1323BN20D K23ND 1339BA2 K39B
2026BE222 1330LAR08NA K30AR2 1323BN25D 1339BA3
Miscelánea 17-E
Tablas de
Kits de densidades
reparación
Uso en Neumática Misceláneas

1339 1350 1351 1365
1339BV1 G K50BV2A C K51BAC 1365BN17U
1339BV2 K39BV 1350BV3 I K50BVC G K51BA2A 1365BN20U K65BNU
1339BV3 1350BTV3 D K50V2D H K51BA1B 1365BN25U
1339SA1 F K50V1F K 1365BV17U
1351BA3 K51BA2A
1339SA2 K39A 1351 1351BTA3
N 1365BV20U K65BVU
1339SA3 A K51LA1A M K51BAC 1365BV25U
1339SV1 B K51LA1B D
K51A2D
2024
1339SV2 K39AV C K51LAC I 2024BA2 K024A
1351LA1
1339SV3 G K51LA1A F K51A1F 2024BA2-M K024A-M
1351LA2
1350 1351LTA1
H K51LA1B A K51BV1A 1360
A K50LA1A K B K51BV1B 1360AV2 K60AV1
1350LA1 1351LTA2 K51LA1A
B K50LAB N C K51BVC 1360PV3 K60PV2
1350LA2 1351SA1
C K50LAC M K51LAC G K51BV1A 1360TV2 K60AV1
1350LTA1 1351SA2 1351BV1
G K50LA1A D H K51BV1B 1360TV3
1350LTA2 K51A1D 1351BV2 K60PV2
I K50LAC I K 1360TV4
1350SA1 1351BTV1 K51BV1A
1350SA2
D K50A1D F K51A1F
1351BTV2
N 2073
F K50A1F A K51LA2A M K51BVC 2073LA06
K073LA1
A K50LA2A B K51LA1B D 2073LA08
K51V1D
B K50LAB C K51LAC I 2073LA12 K73A2
1350LA3 C K50LAC G K51LA2A F K51V1F 2073LA06S
K073LA1S
1350LTA3 G K50LA2A 1351LA3 H K51LA1B A K51BV2A 2073LA08S
1350SA3 I K50LAC 1351LTA3 K B K51BV1B 2073LA12S K73A2S
K51LA2A
D K50A2D 1351SA3 N C K51BVC 2073LH06
K073LH1
F K50A1F M K51LAC G K51BV2A 2073LH08
A K50LV1A D H K51BV1B 2073LH12 K73H2
1350LV1 K51A2D 1351BV3
B K50LVB I K 2073LH06S
1350LV2 1351BTV3 K51BV2A K073LH1S
C K50LVC F K51A1F N 2073LH08S
1350LTV1
G K50LV1A A K51LV1A M K51BVC 2073LH12S K73H2S
1350LTV2
I K50LVC B K51LV1B D
1350SV1
D K50V1D C K51LVC I
K51V2D Filtro para
1350SV2 1351LV1 Uso General
F K50V1F G K51LV1A F K51V1F
1351LV2
A K50LV2A
1351LTV1
H K51LV1B 1365 1359
B K50LVB K 1365BA17C 1359BS04 K59S1
1351LTV2 K51LV1A
1350LV3 C K50LVC N 1365BA20C K65BAC 1359BS06 K59S2
1351SV1
1350LTV3 G K50LV2A M K51LVC 1365BA25C 1359BS08 K59S3
1351SV2
1350SV3 I K50LVC D 1365BE17C 1359BS12 K59S4
K51V1D
D K50V2D I 1365BE20C K65BEC 1359BS16 K59S5
F K50V1F F K51V1F 1365BE25C 1359FS04 K59S1
A K50BA1A A K51LV2A 1365BN17C 1359FS06 K59S2
B K50BAB B K51LV1B 1365BN20C K65BNC 1359FS08 K59S3
1350BA1
C K50BAC C K51LVC 1365BN25C 1359FS12 K59S4
1350BA2
G K50BA1A G K51LV2A 1365BV17C 1359FS16 K59S5
1350BTA1
I K50BAC 1351LV3 H K51LV1B 1365BV20C K65BVC 1359AS04 K59S1
1350BTA2
D K50A1D 1351LTV3 K 1365BV25C 1359AS06 K59S2
K51LV2A
F K50A1F 1351SV3 N 1365BA17A 1359AS08 K59S3
A K50BA2A M K51LVC 1365BA20A K65BAA 1359AS12 K59S4
B K50BAB D 1365BA25A 1359AS16 K59S5
K51V2D
C K50BAC I 1365BE17A 1359SS04 K59S1
1350BA3
G K50BA2A F K51V1F 1365BE20A K65BEA 1359SS06 K59S2
1350BTA3
I K50BAC A K51BA1A 1365BE25A 1359SS08 K59S3
D K50A2D B K51BA1B 1365BN17A 1359SS12 K59S4
F K50A1F C K51BAC 1365BN20A K65BNA 1359SS16 K59S5
A K50BV1A G K51BA1A 1365BN25A
1351BA1
B K50BVB H K51BA1B 1365BV17A
1350BV1 1351BA2
C K50BVC K 1365BV20A K65BVA
1350BV2 1351BTA1 K51BA1A
G K50BV1A N 1365BV25A
1350BTV1 1351BTA2
I K50BVC M K51BAC 1365BA17U
1350BTV2
D K50V1D D 1365BA20U K65BAU
K51A1D
F K50V1F I 1365BA25U
A K50BV2A F K51A1F 1365BE17U
1350BV3
B K50BVB 1351BA3 A K51BA2A 1365BE20U K65BEU
1350BTV3
C K50BVC 1351BTA3 B K51BA1B 1365BE25U
18-E Miscelánea
Uso general.
Serie
Controles
Magnéticos
de Nivel
SERIE Control magnético de nivel

1317 para caldera ............................ 92

2017 de flotante externo
para uso general .................... 94

2049 de flotante externo
para uso general .................... 94

1340 para tanque de flotante interno
Montaje superior ..................... 97

1340A de flotante interno
Montaje lateral ........................ 98

1376 a desplazador interno ............ 100

1380 a desplazador externo ........... 100
Controles Magnéticos de Nivel 1-F

Controles
para fuel-oil.
de Nivel
JEFFERSON SUDAMERICANA S.A. ha desarrollado una humedad, etc. a lo que debemos agregar que no es
amplia línea de controles magnéticos de nivel a flotante y a posible el “pegado de los contactos” por exceso de corriente
desplazador, dispuestos en el interior o en el exterior del o cortocircuitos.
recipiente a controlar.
El sistema magnético elimina los problemas técnicos
de otros dispositivos, como ser,: prensaestopas Mecanismos electromagnéticos
atascados, diafragmas deteriorados, electrodos
corroídos, presentando además la ventaja de contener Uno, dos o tres mecanismos dispuestos en el cabezal con
todos los elementos mecánicos y eléctricos sobre la contactos de mercurio SPDT, DPDT o SPST, permiten una
misma columna hidrométrica. Esta disposición amplia gama de combinaciones de funcionamiento.
simplifica el tiempo y el costo de la instalación. Como construcción opcional, se proveen contactos secos
Sus contactos de mercurio de la más alta calidad SPDT, normales o herméticamente sellados.
contruídos en vidrio “PIREX”, permiten independizar su Otro tipo de construcción es para uso marítimo, a prueba
funcionamiento de todo factor perjudicial sobre los de balanceos o vibraciones, con contactos secos SPDT.
contactos eléctricos, como polvos en suspensión,
AMPOLLA DE CONTA CT
CONTA O
CTO CONTACT
CONTA O SECO
CTO
MERCURIO SECO USO MARITIMO
Tornillo
regulador Microcontacto
de ampolla Microcontacto
Diferencial
Controles magnéticos de nivel a flotante
Existen dos tipos básicos: de flotante interno como en atracción en el punto de menor distancia con los imanes y la
el caso de la serie 1340 o de flotante externo (con conmutación de los contactos de mercurio, suspendidos por
recipiente de presión) como los descriptos en la serie un sistema de pivotes de alta precisión.
1317,2017 y 2049. Un dispositivo de regulación secundario proporciona el
punto óptimo de inclinación para asegurar el contacto
regular del mercurio.
Principio de operación En caso de utilizar contactos secos en lugar de mercurio,
el sistema es similar, excepto por una pequeña palanca que
Los esquemas siguientes muestran la forma simple y acompaña al movimiento de rotación.
segura en que actúan los mecanismos del control de En los lugares donde el equipo pueda estar sometido a
nivel a flotante. vibraciones o balanceos, como en el caso de uso
El flotante es elevado por el líquido y levanta a su vez marítimo, el dispositivo utiliza dos imanes en lugar de
el sector magnético del dispositivo móvil que trabaja uno, como se muestra en el esquema 2.
dentro de la camisa antimagnética, originando la
Esquema 1: contacto de mercurio
Tubo Resorte tensor

antimagnético
Imán permanente
Núcleo
magnético
Flotante
NIVEL NORMAL
BAJO NIVEL
NIVEL ALARMA
2-F Controles Magnéticos de Nivel

Controles
de Nivel
Esquema 2: contacto seco de uso marítimo

Imán superior 1 3
1 3
Leva
Manguito 2
magnético 2
Brazo
Pivot
Brazo
Imán inferior
Varilla
Flotante
Controles magnéticos de nivel a desplazador
Existen de dos tipos:

Desplazador interno de la serie 1376 o de desplazador externo correspondientes a la serie 1380.
Principio de operación
Ampolla de Mercurio
Los controles magnéticos de nivel a desplazador utilizan
el principio de Arquímedes para cumplir su cometido: Tubo de
deslizamiento
La disminución del peso relativo de los desplazadores
al sumergirse en el fluido, transforman un gran diferencial
Manguito
de nivel en un pequeño desplazamiento del núcleo magnético. magnético Imán
Los desplazadores sostenidos por un cable suman sus
pesos para ejercer una fuerza sobre el resorte
comprimiendolo hasta una posición de equilibrio. Desplazamiento
La flecha de dicho resorte está asociada a una varilla que
corre a través del tubo de deslizamiento (ver esquema).
A lo largo de esta varilla están dispuestos los distintos núcleos
magnéticos que atraerán a los imanes cuando lleguen a sus
respectivas zonas de actuación y los librará al salir de las
mismas (más su histéresis) en el movimiento descendente, en
forma similar a la descripta para los sistemas a flotante. Nivel en
ascenso
El desplazador no flota, pero pierde peso a medida que se
sumerge en el fluido, modificando la flecha del resorte y por Diferencial
ende la posición de los núcleos, produciendo los efectos Nivel en
descriptos. descenso
ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
Características generales y opcionales
Montaje y tipos de conexión
El montaje de los controles de nivel de flotante o para su purga.

desplazador externo son laterales al recipiente que se En el caso de los controles de nivel de flotante o
está controlando, mediante conexiones roscadas o desplazador interno, son de montaje superior en las series
bridadas. Por la forma que estan dispuestas en el control 1376 y 1340J, y de montaje lateral en la serie 1340A,
se las distinguen como tipo lado-lado o ambos mediante bridas o conexiones roscadas, de acuerdo
lado-fondo. En el caso de lado-lado también se proveen a lo que se describe en cada serie.
con una salida roscada o bridada en el fondo del control
MONTAJE LA
MONTAJE TERAL
LATERAL MONTAJE LADO
MONTAJE -FONDO
LADO-FONDO MONTAJE LADO
MONTAJE -LADO
LADO-LADO MONTAJE SUPERIOR
MONTAJE

Controles
para fuel-oil.
de Nivel
Cotas de nivel y diferenciales

Diferenciales: son las distancias entre las distintas mismo desplazador es de 40 mm. Este diferencial se puede
cotas de nivel. En el caso de los controles de nivel a extender a muchos metros en los modelos que utilizan dos
flotante no son regulables externamente. En el caso de desplazadores.
los controles a desplazador la regulación de los La diferencial entre la actuación de 2 mecanismos en modelos
diferenciales se manejan con la disposición de los a flotante es de 40 mm y en construcciones especiales se
desplazadores a lo largo del cable de sujeción. pueden reducir a 10 mm o extender con dos flotantes a 500
Por cada mecanismo existe un diferencial mínimo mm.
llamado histéresis entre la cota de atracción del imán En los modelos a desplazador el diferencial mínimo entre dos
en el ascenso y la cota de despegue en el descenso. mecanismos es de 200 mm. El máximo está limitado por el
En los controles de nivel a flotante el diferencial normal es largo del cable de suspensión.
de 25 mm aproximadamente, pero se puede regular Cotas de nivel: están referidas al punto medio de la
internamente entre 15 y 80 mm en algunos modelos. conexión superior para los modelos de flotante externo o
En los modelos de dos flotante en tandem el diferencial desde la parte inferior de la brida de montaje en el caso de
puede ser mucho mayor, aunque no es aconsejable los modelos 1376 y 1340J. En caso del 1340A se establece
superar los 500 mm, ya que se puede reemplazar por un a partir del punto medio de la conexión tomando la mitad del
sistema a desplazador. diferencial hacia arriba para la cota superior y medio diferen-
En construcciónes normales la histéresis mínima en un cial hacia abajo para la cota inferior, aproximadamente.
Tipos de cabezales y carcasas de protección

Tal como se muestra en las figuras dimensionales los T - Cabezal a prueba de intemperie y corrosión salina.
cabezales son de 9 tipos diferentes. Z - Cabezal hermético a prueba de explosión e
C- Cabezal normal con cubierta de chapa lisa. intemperie. Certificación IRAM-IAP-IEC 79-0 y 79-1.
(no se indica en el No de Catálogo). U - Cabezal con cuello disipador y cubierta de chapa lisa.
A- Cabezal con puente disipador, carcasa aletada y V - Cabezal con cuello disipador y cubierta a prueba de
luces de señalamiento. intemperie. Proteccion IP65.
H- Cabezal con puente disipador, carcasa aletada y W - Cabezal con cuello disipador y cubierta a prueba de
a prueba de intemperie explosión e intemperie, similar al tipo Z.
Y- Cabezal hermético a prueba de intemperie. En las descripciones de las distintas series se indican la
Proteccion IP65. forma de ingresar en el No de Catálogo las diferentes
opciones.
C T, Y
Y,, Z U V, W
75 Rø1/2”, 3/4”
ø170
Rø3/4”NF
ø170
Rø1/2”, 3/4”
Rø3/4”NF
L
40
L
L
127
120
47
64 75 130
A H COTA L
CANTIDADDE
ø170 TIPO DE
210 200
Rø1/2”, 3/4”
CABEZAL MECANISMOS
1 2 3
C 155 225 265
T,Y 185 240 285
235
Z
L
185 245 290

U 235 305 345
V 265 320 365
85
W 265 325 370

A - 235 -
Medidas en mm. H 210 270 315
Seguro adicional por bajo nivel
En los modelos para calderas con cabezales “A” se puede por un pequeño panel ubicado en el lugar de caja de
adicionar un segundo seguro por falta de agua. Es la conexiones y contiene el circuito eléctrico, el transformador
clásica bujía de nivel que toma contacto directamente sobre el y las borneras de conexiones.
espejo de agua dentro de la caldera. El electródo de seguridad es colocado en la parte
Este eficiente sistema está integrado en primer término superior del domo de la caldera.

Controles
de Nivel
Nivel visual Flotantes
Los grifos de nivel estan construidos en latón. El tubo de La mayoría de los modelos se proveen con un solo flotante.
nivel es de vidrio “PIREX” templado de ø5/8". La provisión En cambio en los sistemas de gran diferencial son necesarios
incluye el grifo de purga del tubo. La presión máxima es dos flotantes en tandem. Los flotantes y las varillas que
de 18 bar y temperatura máxima de 220oC. La purga transmiten los cambios de nivel son de acero inoxidable AISI
frecuente asegura una lectura real ya que se puede 304 o AlSI 316.
distorsionar por obturaciones de los vasos comunicante.
Flotantes compensados
Rearme manual
Este tipo de flotantes permite trabajar con
Es un dispositivo mediante el cual en casos de falla de presiones muy altas sin que puedan
nivel (alarma por alto nivel o alarma por bajo nivel) la colapsarlos, por cuanto están compensadas
señal permanece aún después de que el nivel del líquido las presiones del interior del flotante con el
controlado vuelva a sus cotas normales, dejando estableci- entorno. El sistema se utiliza para
da la existencia de la falla. La reposición debe efectuarse interrupción por alto nivel o interrupción
manualmente, luego de investigar las causas de la por alto y bajo nivel. No se pueden utilizar
anomalía. para bajo nivel solamente pues no puede
quedar el equipo totalmente inundado.
Grifos de verificación
Flotantes para baja densidad y FLOTANTE
Se utilizan en los casos en que no se tengan niveles alta presión COMPENSADO
visuales, o éstos estén anulados (generalmente por rotura)
o en los casos más frecuentes, para verificar la veracidad Son flotantes especiales de un tamaño mayor a los normales
de la lectura de los mismos. en donde están equilibradas la relación peso/volumen y la
resistencia al colapso de manera tal que se puede trabajar
Bridas de acceso con fluidos de densidades de 0,5 y presiones de hasta 60 bar.
Existentes en los modelos 1317, 2017 y 1380, dichas bridas Controles de nivel para interfase
permiten la inspección interna del cuerpo y de los
flotantes o desplazadores y realizar su limpieza. Es muy El sistema puede ser tanto a flotante(en la mayoría de
importante para los casos en donde el fluido controlado los casos) o a desplazador. El mismo permite sensar el
pueda contener sarros o elementos corrosivos. Tal es el fluido inferior cuando ambas fases son líquidas pero
caso de los controles de nivel para caldera. compuestas por fluidos de distinto peso especifico. Las
construcciones son especiales y de acuerdo a las respec-
Purgas tivas densidades. Si hay variaciones de densidad en los
fluidos a comandar se deberá indicar la menor densidad
Es necesario, especialmente en controles de nivel de posible del fluido inferior y la mayor que pueda alcanzar
caldera, contar con un dispositivo de purga del cuerpo el fluido menos denso (superior).
de presión del control de nivel. En los cuerpos de
conexión lado-lado existe una tercera vía que permite Desplazadores
la colocación del dispositivo de purga manual o
automático. Se aconseja realizar esta operación por lo Están construídos de acero inoxidable AlSI 304 o AlSI 316 lo
menos dos veces diarias. mismo que su cable de suspensión. El tamaño y peso varía de
acuerdo a los distintos tipos de modelos que se construyen en
Cuerpo de presión formas normales o especiales. Cuenta con tuercas de
sujeción para posicionarlos a lo largo del cable de
Dicho cuerpo corresponde a las series 1317, 2017, 2049 y suspensión.
1380. Se pueden construir con distintos materiales y
espesores, de acuerdo al fluido, densidad, presión y Datos para efectuar el pedido o consulta
temperaturas de trabajo. Para el caso de calderas hasta
18 bar el cuerpo es de fundición gris. Para otros casos son Presión máxima de trabajo - Temperatura máxima de trabajo -
de acero al carbono soldado, o acero inoxidable AlSI 304 Naturaleza y densidad del fluido inferior y del superior -
o 316. Funciones que debe cumplir el control - Dispositivo a coman-
Prueba hidráulica: En todos los cuerpos de los dar -Tipo de montaje - Distancias entre cada cota de nivel -
distintos modelos se realiza una prueba hidráulica de Condiciones ambientales de donde será instalado.
1,5 vez la presión máxima de trabajo. En algunos
casos y cuando son con bridas de acceso al interior,
dicha prueba se puede realizar sin el flotante cuando la
presión de prueba supere a la presión límite del
flotante para no colapsarlo.

Control magnético de nivel
Serie para caldera.
1317
Serie
Serie 1317
1317 Serie
Serie 1317A
1317A
Rango de presión 0 a 18 bar. Adicionales:
Temperatura máxima 280ºC. •Rearme manual.
Densidad relativa: 0,8 a 1,5. •Grifos de verificación.
Conexiones roscadas de 1” BSP o NPT.
Las bridas de acceso al interior del control permite Opcionales:
una fácil inspección y limpieza. •Mecanismos con contactos secos.
Flotante de acero inoxidable AISI 304 ó 316. •Mecanismos para uso marítimo.
Contactos de mercurio de alta calidad, que elimina •Cabezal a prueba de explosión y/o intemperie.
los problemas de humedad, polvos o contactos •Cabezal con cuello de disipación.
pegados.
Una, dos o tres etapas (mecanismos).
Etapas o Conexión Nº de catálogo

Función Cabezal
mecanismos
Distancia Tipo Sin N. visual Con N. visual
Alarma por 150 L.F 1317NJ2 NO
1
bajo nivel. 200 L-L 1317CJ2 1317CJ2-G
Común
Arranque 200 L-L 1317CJ3 1317CJ3-G
y parada 270 L-L 1317BJ3 1317BJ3-G
2
de bomba 200 L-L Puente 1317ACJ3 1317ACJ3-G
+ bajo nivel. 270 L-L disipador 1317ABJ3 1317ABJ3-G
Idem anterior +bujía 200 y luces 1317ACJ3B 1317ACJ3B-G
2 L-L
de seguridad. 270 indicadoras 1317ABJ3B 1317ABJ3B-G
Bomba + alarma
3 alto nivel + alarma 270 L-L Común 1317BJ4 1317BJ4-G
bajo nivel

para caldera.
Serie
1317
Dimensiones generales 1317

TIPO ABJ3-G TIPO BJ3-G / BJ4-G TIPO NJ2
ø172
L
ø172
30
30
25
L
25
40
40
4 4
440
440
270
3
270
3
1”BSP 1”BSP
158
248
158
2 2
1”BSP
108
108
150
1
80
58
80
58
94
76
1.1/4”BSP 76 1.1/4”BSP
1”BSP
TIPO ACJ3-G TIPO CJ2-G / CJ3-G

ø172
(El valor de la cota “L” está
L
L
indicado en dimensiones
generales de cabezales).
Página 90
25
25
40
40
3 3
356
356
2 2
200
200
200
200
155
155
1 1
75
75
75
75
57
57
1.1/4”BSP 1.1/4”BSP Medidas en mm.
Construcciones especiales Opcionales

Para presiones de 40 a 60 bar. (ver Serie 2017). Cabezal a prueba de explosión y/o intemperie.
Conexiones bridadas (ver Serie 2017). Grifos de verificación.
Cuerpo de acero inoxidable AISI 304 ó 316 Agregar el sufijo V al catálogo de control.
(ver Serie 2017). (Excepto 1317NJ2).
Mecanismos a prueba de vibraciones o uso marítimo. Rearme manual.
Agregar el sufijo R al catálogo de control.
Tipos de cabezal y conexión eléctrica Montaje

Conexión Tipos de cabezales (ver página 90) Las conexiones de vapor deben ser tomadas desde el pun-
to más alto de la caldera y es conveniente que esta línea
eléctrica A H Y Z U V W T baje hacia la columna libre de puntos bajos o lugares pro-
1/2”BSP AR HR YR ZR UR VR WR TR picios a la acumulación de sarros. Las “T” indicadas en el
esquema permite la limpieza de todos los tramos tanto de la
1/2”NPT AS HS YS ZS US VS WS TS
línea de vapor como la de líquido.
3/4”BSP AP HP YP ZP UP VP WP TP Está prohibido la conexión de algún dispositivo que consu-
3/4”NPT AT HT YT ZT UT VT WT TT ma vapor o agua desde las columnas, pero se puede mon-
Ejemplo: 2017B2SZT-AL30T308 tar manómetros u otros instrumentales.
Circuito eléctrico Bujía “T” de

Neutro Fase Control de
Fusible
1.1/
Nivel de alarma. Control

Nivel de alarma. Bujía
Ampollas Contactor
de Válvula para
Alarma
Bomba
Válvula

Control de nivel
Serie de flotante externo
2017 - 2049 para uso general.
Serie
Serie 2017
2017 Serie
Serie 2049
2049
Amplia gama de modelos Serie 2049
Modelos para baja densidad y altas presiones.
Temperaturas del líquido hasta 400 ºC. Sin bridas de acceso.
Flotante de acero inoxidable AISI 304 ó 316. Aplicaciones industriales en general, refinerías de
Contactos de mercurio de alta calidad, que elimina petróleo, industrias petroquímicas, calderas de alta
los problemas de humedad, polvos o contactos presión.
pegados.
Una, dos o tres etapas (mecanismos).
Serie 2017 Opcionales:

•Mecanismos con contactos secos.
Bridas de acceso al interior del control para su •Mecanismos para uso marítimo.
inspección y limpieza. •Cabezas a prueba de explosión y/o intemperie.
Aplicaciones industriales en general, refinerías de •Cabezal con cuello de disipación.
petróleo, industrias petroquímicas, calderas de alta Construcciones especiales:
presión. En acero inoxidable AISI 304 y 316
Flotante Nº de catálogo para funciones usuales

Tipo Dens. Presión máxima en bar. Serie 2017 (con bridas de acceso) Serie 2049 (sin bridas de acceso)
mín. Trabajo Prueba 1 mecanismo 2 mecanismos 1 mecanismo 2 mecanismos
Simple Flotante - Diferenciales Pequeños
J 0,5 18 27 2017J2(*)-[ ] 2017J3(*)-[ ] 2049J2(*)-[ ] 2049J3(*)-[ ]
P 0,7 40 60 2017P2(*)-[ ] 2017P3(*)-[ ] 2049P2(*)-[ ] 2049P3(*)-[ ]
B 0,5 60 90 2017B2(*)-[ ] 2017B3(*)-[ ] 2049B2(*)-[ ] 2049B3(*)-[ ]
C (1) 0,5 100 150 2017C2(*)-[ ] 2017C3(*)-[ ] 2049C2(*)-[ ] 2049C3(*)-[ ]
F (2) 60 90 2017F2(*)-[ ] 2017F2(*)-[ ] 2049F2(*)-[ ] 2049F2(*)-[ ]
Doble Flotante - Gran Diferencial
J 0,6 18 27 2017JD2(*)-[ ] 2017JCD3(*)-[ ] 2049JD2(*)-[ ] 2049JCD3(*)-[ ]
P 0,8 40 60 2017PD2(*)-[ ] 2017PCD3(*)-[ ] 2049PD2(*)-[ ] 2049PCD3(*)-[ ]
B 0,6 60 90 2017BD2(*)-[ ] 2017BCD3(*)-[ ] 2049BD2(*)-[ ] 2049BCD3(*)-[ ]
F (2) 60 90 2017FD2(*)-[ ] 2017FCD3(*)-[ ] 2049FD2(*)-[ ] 2049FCD3(*)-[ ]
Control de nivel
de flotante externo
Serie
para uso general. 2017 - 2049
Notas:
(1)Flotante compensado
(2)Interfase
(*) El cabezal correspondiente a este catálogo es con carcasa común, contactos de mercurio y conexión eléctrica
3/4”NF. En caso de optar por otro tipo de cabezal o función de trabajo seguir las instrucciones para opcionales.
[ ] Para completar el número de catálogo se debe indicar las características del cuerpo, tamaño y tipo de conexión,
de acuerdo a la siguiente llave:
A L 20 B 108
(1) (2) (3) (4) (5)
(1) Material del cuerpo: (2) Tipo de montaje:
A- Acero al carbono F- Lado - Fondo
S- Acero inoxidable AISI 304 L- Lado - Lado con conexión para purga
I- Acero inoxidable AISI 316 C- Lado - Fondo en L
(3) Distancia entre conexiones: (4) Tipo de conexión:

20- 200mm (sólo montaje en L) P- BSP
25- 250mm T- NPT
30- 300mm B- Brida
35- 350mm W- Cupla S.W.
40- 400mm
(5) Serie y tamaño de la conexión
Tamaño Roscadas Bridadas (ANSI)

#2000 #3000 #150 #300 #600
3/4” 206 306 106 206 406
1” 208 308 108 208 408
1.1/2” 212 312 112 212 412
2” 216 316 116 216 416
Ejemplo: Flotante tipo B; 1 mecanismo; cuerpo de acero al carbono; sin bridas de acceso; montaje lado - lado;
distancia 300mm; conexión roscada NPT de 1” #3000; densidad 0,5; presión 40 bar.
Catálogo número:
2049B2- A L 30 T 308
Opcionales Funciones
Tipos de mecanismos y contactos
Agregar el sufijo de acuerdo a la siguiente tabla: 1-Interruptor simple - 1 mecanismo (diferencial 13mm)
- Contactos de mercurio SPDT ó SPST (no se indica) 2-Interruptor simple o arranque y parada de bomba -
D- Contactos de mercurio DPDT. 1 interruptor - diferencial 25mm.
S- Contactos secos (microswitch) SPDT. 3-Arranque y parada de bomba + interruptor por bajo
H- Contactos secos herméticamente sellados. nivel - 2 mecanismos
M- Uso marítimo. Contactos secos. 3b- Arranque y parada de bomba + interruptor por
Ejemplo: bajo nivel + bujía de seguridad (con cabezal A Serie
2017B2S- A L 30 T 308 2017 únicamente) - 2 mecanismos.
2017B2S-(1)(2)(3)(4)(5) 4-Arranque y parada de bomba + interruptor por bajo
nivel + interruptor por alto nivel - 3 mecanismos.
5- Interruptor por alto nivel + interruptor por bajo nivel
Tipos de cabezal y conexión eléctrica - 2 mecanismos.
6- Interruptor por alto nivel + interruptor por muy alto
nivel - 2 mecanismos.
Conexión Tipos de cabezales (ver página 90)
7- Señal por bajo nivel + señal por alto nivel + señal
eléctrica A H Y Z U V W T por muy alto nivel - 3 mecanismos.
8- Interruptor por bajo nivel + interruptor por muy bajo
1/2”BSP AR HR YR ZR UR VR WR TR nivel - 2 mecanismos.
1/2”NPT AS HS YS ZS US VS WS TS
3/4”BSP AP HP YP ZP UP VP WP TP
3/4”NPT AT HT YT ZT UT VT WT TT
Ejemplo: 2017B2SZT-AL30T308

Control de nivel
Serie de flotante externo
2017 - 2049 para uso general.
D2- Gran diferencial. Arranque y parada de bomba. Diferenciales s/ funciones

1 mecanismo.
D3- Gran diferencial arranque y parada de bomba + En el caso de gran diferencial depende de las
interruptor por bajo nivel. 2 mecanismos. distancias entre conexiones de montaje y se pueden
D4- Gran diferencial arranque y parada de bomba + establecer según pedido del cliente.
interruptor por bajo nivel + interruptor por alto nivel.
D5- Gran diferencial interruptor por alto nivel +
interruptor por bajo nivel. Cotas 1 2 3 4 5 6 7 8
1-2 13 25 25 30 65 10 30 10
Ejemplo:
Catálogo número: 2017P5SZT-AL30B208 2-3 -- -- 40 25 -- -- 60 --
3-4 -- -- -- 40 -- -- -- --
Forma de trabajo 5 - contactos secos - carcasa a
prueba de explosión e intemperie - conexión Construcciones especiales
eléctrica 3/4” NPT.
Flotante tipo P - cuerpo de acero al carbono - bridas Las distancias y cotas establecidas son para
de acceso - montaje lado-lado - distancia 300mm - construcciones normalizadas. Se hacen fabricaciones
conexión bridada ANSI 300 de ø1” especiales con distancias y cotas de actuación de
acuerdo a las necesidades del usuario.
Dimensiones
øE (*)
L
L
B
B
A
A
A
B
A
A
TIPO F ROSCADO
C
D
(*) ø E según tamaño TIPO F BRIDADO D
TIPO L ROSCADO D TIPO C BRIDADO
y serie de la brida
TIPO L BRIDADO
L
L
B
B
A
A
A
B
A
B
A
TIPO F ROSCADO
C
D
El valor de la cota L esta TIPO F BRIDADO D
indicada en dimensiones TIPO L ROSCADO D TIPO C BRIDADO
generales de cabezales TIPO L BRIDADO
10-F Controles Magnéticos de Nivel Medidas en mm.
para tanque de flotante interno.
Serie
1340
max.500
max.500
max.500
max.500
min.150
min.150
1340J2-R 1340J2-B 1340JD2-B 1340JD2-R
Medidas en mm.
Interruptor por alto o bajo nivel o control de Opcionales:
pequeño diferencial. •Mecanismos con contactos secos.
Montaje en el tope. •Mecanismos para uso marítimo.
Conexiones bridadas o roscadas. •Carcasas a prueba de explosión y/o intemperie.
Flotante y varillas de acero inoxidable. •Cabezales con cuello de disipación.
Una, dos o tres etapas.
Contactos de mercurio de alta calidad SPDT.
Cotas de nivel hasta 500mm.
Flotante Nº de catálogo para funciones usuales

Dens. Presión máxima en bar Conexión roscada (3) Conexión bridada (4)
Tipo
mínima Trabajo Prueba 1 mecanismo 2 mecanismos 1 mecanismo 2 mecanismos
Simple Flotante - Diferenciales Pequeños
J 0,5 18 27 1340J2-R 1340J3-R 1340J2-B 1340J3-B
P 0,7 60 90 1340P2-R 1340P3-R 1340P2-B 1340P3-B
B 0,5 60 90 1340B2-R 1340B3-R 1340B2-B 1340B3-B
C (1) 0,5 100 150 1340C2-R 1340C3-R 1340C2-B 1340C3-B
F (2) 60 90 1340F2-R 1340F3-R 1340F2-B 1340F3-B
Doble Flotante - Gran Diferencial
J 0,6 18 27 1340JD2-R 1340JD3-R 1340JD2-B 1340JD3-B
P 0,8 60 90 1340PD2-R 1340PD3-R 1340PD2-B 1340PD3-B
B 0,6 60 90 1340BD2-R 1340BD3-R 1340BD2-B 1340BD3-B
F (2) 60 90 1340FD2-R 1340FD3-R 1340FD2-B 1340FD3-B
Notas: (1) Flotante compensado únicamente alto nivel.
(2) Interfase - Indicar densidades de cada fluido.
(3) Conexión NPT - Cambiar la R por T. Ejemplo: 1340J2-T.
(4) Las bridas son de ø4” y la serie de acuerdo a la máxima presión de trabajo.
Opcionales: Mecanismos-cabezales-bridas: ver serie 2017.

Serie a flotante de montaje lateral.
1340 A
SISTEMA CALIDAD
CERTIFICADO
Serie 1340 A
Cuerpo de fundición gris, acero al carbono. Opcionales:
Flotante y varillas de acero inoxidable AISI 304 ó 316. •Mecanismos con contactos secos.
Montaje lateral mediante conexiones roscadas •Mecanismos con contactos de mercurio DPDT
y bridadas. •Mecanismos para uso marítimo.
Selección del diferencial mediante solicitud de largo •Cabezales a prueba de explosión y/o intemperie.
de varilla. •Cabezales con cuello de disipación.
Control de grandes diferenciales mediante la •Construcciones especiales en AISI 304, 316.
combinación de dos equipos en tandem.
Contactos de mercurio de alta calidad SPDT.
Cuerpo Nº de catálogo según largo de varilla en mm.

Presión
Figura
Material Conexión (*) máxima 170 200 300 400
R. BSP 2.1/2” 1 10 1340A-R 1340A-20R 1340A-30R 1340A-40R

Fundición R. NPT 2.1/2” 1 10 1340A-T 1340A-20T 1340A-30T 1340A-40T
gris Brida cuadr. 2 10 1340A-B 1340A-20B 1340A-30B 1340A-40B
B. Rosc ø3” 3 10 1340A-RB310 1340A-20RB310 1340A-30RB310 1340A-40RB310
R. BSP ø3” 4 20 1340A-AR3 1340A-20AR3 1340A-30AR3 1340A-40AR3
R. NPTø3” 4 20 1340A-AT3 1340A-20AT3 1340A-30AT3 1340A-40AT3
Acero al R. BSP ø4” 4 20 1340A-AR4 1340A-20AR4 1340A-30AR4 1340A-40AR4
carbono R. NPTø4” 4 20 1340A-AT4 1340A-20AT4 1340A-30AT4 1340A-40AT4
soldado B. #150 ø3” 5 20 1340A-AB310 1340A-20AB310 1340A-30AB310 1340A-40AB310
B. #150 ø4” 5 20 1340A-AB410 1340A-20AB410 1340A-30AB410 1340A-40AB410
B. #300 ø3” 5 40 1340A-AB320 1340A-20AB320 1340A-30AB320 1340A-40AB320
B. #300 ø4” 5 40 1340A-AB420 1340A-20AB420 1340A-30AB420 1340A-40AB420
Notas: (*) Bridas cuadr. - ver dimensiones en fig.2 - Bridas Serie 125 roscadas al cuerpo de fundición
B.#150 y B.#300 según ANSI B16.5

a flotante de montaje lateral.
Serie
1340 A
Dimensiones generales 1340

125 125 125
R.2.1/2”
R.2.1/2”
L
L
L
90º
4xø14 ø125
80
80
80
120
Brida roscada
ø3” #125
FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3
125 125 Brida ø3”o 4” 125
según ANSI B16.5
R.3” o 4”
R.2.1/2”
L
L
80
80
80
230
230
FIG. 4 FIG. 5 FIG. 6
Medidas en mm.
Diferenciales según largo de varilla Opcionales

Largo Diferencial en mm.
Agregar el sufijo de acuerdo a la siguiente tabla.
en mm. Mínimo Máximo - Contactos de mercurio SPDT ó SPST (no se indica)
170 25 115 D- Contactos de mercurio DPDT.
S- Contactos secos (microswitch) SPDT.
200 30 140 H- Contactos secos herméticamente sellados.
300 40 190 M- Uso marítimo - Contactos secos.
Construcciones especiales Ejemplo: 1340AS-30B.
400 50 240
Cuerpo de acero inoxidable fundido:

AISI 304: intercalar la letra S al número de catálogo de los Tipo de cabezal y conexión eléctrica
modelos fundidos.
Ejemplos: 1340A-SR; 1340A-S30T; 1340A-S40B Agregar sufijo de acuerdo a la siguiente tabla
Cuerpo de acero inoxidable soldado:

Conexión Tipos de cabezales (ver página 90)
AISI 304: cambiar la letra A del segundo módulo del número eléctrica (R) Y Z U V W T
de catálogo de los modelos soldados por la letra S.
Ejemplo: 1340A-30SB310 1/2”BSP YR ZR UR VR WR TR
1/2”NPT YS ZS US VS WS TS
*Varilla Z: Agregar el sufijo Z al número de catálogo
3/4”BSP YP ZP UP VP WP TP
Ejemplos: 1340A-30BZ : 1340A-30AB310 Z
(Ver figura 6) 3/4”NPT YT ZT UT VT WT TT
Esquema de funcionamiento y conexionado Ejemplo: 1340AYR-30B; 1340ASYR-30B
LINEA
Ampolla de Circuito
mercurio externo
Pivot
1-Vaciado
2-Llenado
ALTO Conexión
Imán álnico NIVEL interna
CARGA 1
VIVO
Núcleo
magnético Diferencial CARGA 2
BAJO
NIVEL

Serie a desplazador interno y externo.
1376 - 1380
Serie
Serie 1376
1376 Serie
Serie 1380
1380
Versatilidad. Puede controlar todos tipos de fluidos Desplazadores, cable y porta-resorte de
en sus múltiples condiciones intrínsecas y acero inoxidable.
extrínsecas: viscosos, corrosivos, espumosos, Contactos de mercurio de alta calidad SPDT.
sucios, sometidos a oleajes o agitaciones. Opcionales:
Múltiples funciones. Uno, dos o tres mecanismos •Mecanismos con contactos secos.
Niveles o diferenciales ajustables. Mediante el cambio de •Mecanismos para uso marítimo.
posición de los desplazadores, en forma independiente •Cabezas a prueba de explosión y/o intemperie.
unos de otros a lo largo del cable de suspensión. •Cabezal con cuello de disipación.
Serie 1376. Desplazador interno Serie 1380. Desplazador externo
Bridas de montaje de acero al carbono o inoxidable. Cuerpo de presión de acero al carbono o
Fácil transporte. No necesita sistema de varillajes inoxidable soldado.
por cuanto los desplazadores están sujetos a un cable Bridas de acceso para inspección y limpieza.
arrollable. Conexiones de montaje roscadas y bridadas.
Fácil instalación.
Provisión normal: largo del cable 3000mm.
Número de catálogo
Mecanismo Desplazadores Función
Serie 1376 Serie 1380
1 1 Bajo nivel o alto nivel 1376P-[ ] 1380P-[ ]
1 2 Arranque y parada (1) 1376AP-[ ] 1380AP-[ ]
2 2 Bajo nivel + alto nivel 1376LH-[ ] 1380LH-[ ]
2 3 Arranque - parada + bajo nivel 1376APL-[ ] 1380APL-[ ]
2 3 Arranque - parada + alto nivel 1376APH-[ ] 1380APH-[ ]
Arranque - parada + bajo nivel
3 4 1376APLH-[ ] 1380APLH-[ ]
+alto nivel
Arranque - parada 1a +
2 3 1376APQ-[ ] 1380APQ-[ ]
Arranque - parada 2a (2)
Arranque - parada 1a +
2 4 1376APC-[ ] 1380APC-[ ]
Arranque - parada 2a (2)
3 3 Bajo nivel - nivel medio - alto nivel 1376LMH-[ ] 1380LMH-[ ]

a desplazador interno y externo.
Serie
1376 - 1380
Notas:
(1) Arranque-parada de bomba, válvula, otros dispositivos.

(2) Arranque-parada 1a y 2a: dos bombas o dos válvulas, etc.
Los contactos son SPDT por lo que la función; Arranque Parada sirve tanto para llenado como para vaciado.
[ ]Serie 1376 Para completar el número de catálogo se debe indicar las características del cuerpo, tamaño y tipo
de conexión, de acuerdo al siguiente cuadro:
Bridas de montaje
Acero al carbono AISI 304 AISI 316

ø
#150 #300 #600 #150 #300 #600 #150 #300 #600
4 A410 A420 A440 S410 S420 S440 I410 I420 I440
5 A510 A520 A540 S510 S520 S540 I510 I520 I540
6 A610 A620 A640 S610 S620 S640 I610 I620 I640
Notas: 150, 300, 600: Bridas s/ ANSI B16.5

Ejemplo: 1376P-A410 Brida de montaje de 4” ANSI 150 (Provisión normal)
Serie 1380
[ ] Para completar el número de catálogo se debe indicar las características del cuerpo, tamaño y tipo
de conexión, de acuerdo al siguiente cuadro:
A L 20 B 108
(1) (2) (3) (4) (5)
(1) Material del cuerpo: (2) Tipo de montaje:

A- Acero al carbono F- Lado - Fondo
S- Acero inoxidable AISI 304 L- Lado - Lado con conexión para purga
I- Acero inoxidable AISI 316 C- Lado - Fondo en L
(3) Distancia entre conexiones: (4) Tipo de conexión:

20- 200mm (sólo montaje en L) P- BSP
25- 250mm T- NPT
30- 300mm B- Brida
35- 350mm W- Cupla S.W.
40- 400mm
(5) Serie y tamaño de la conexión
Tamaño Roscadas Bridadas (ANSI)

#2000 #3000 #150 #300 #600
3/4” 206 306 106 206 406
1” 208 308 108 208 408
1.1/2” 212 312 112 212 412
2” 216 316 116 216 416
Ejemplo: 1380P-AL30B208

Serie a desplazador interno y externo.
1376 - 1380
Opcionales Tipos de cabezal y conexión eléctrica

Agregar el sufijo de acuerdo a la siguiente tabla:
- Contactos de mercurio SPDT ó SPST (no se indica) Conexión Tipos de cabezales (ver página 90)
D- Contactos de mercurio DPDT. H Y Z U V W T
eléctrica
S- Contactos secos (microswitch) SPDT.
H- Contactos secos herméticamente sellados. 1/2”BSP HR YR ZR UR VR WR TR
M- Uso marítimo. Contactos secos. 1/2”NPT HS YS ZS US VS WS TS
3/4”BSP HP YP ZP UP VP WP TP
Ejemplo:
1380PS- A L 30 T 308 3/4”NP HT YT ZT UT VT WT TT
2017B2 (1)(2)(3)(4)(5)
Ejemplo:
1376APZR-A410
Cable de suspensión: Provisión normal: 3000 mm.
A pedido otros largos
1376
75
25
H H
Brida ANSI B16.5 H
L
25
B
A
L
H HL H
L
100
Min.200 100
L
AP
L L
Min.250
Min.200
Min.250
1376P 1376AP 1376LH
Distancias Variables
Referencia
Min. Max.(*)
A 200 2470
25
B 100 2370
75
H
C 150 2420
100
H H
AP. 2º Bomba
L
75
25
100 2 5
75
H H
H L
100
H H H H
AP. 2º Bomba
AP. Bomba
L L
AP. Bomba
A
A
B
C
A
H
100
L M H L L
H H
AP. 1º Bomba
AP. 1º Bomba
L
AP. Bomba
C
B
A
E
H H H
100
L
100
L L
100
L L L
L L L
Min.200
Min.250
Min.250
Min.200
Min.200
Min.250
1376APM 1376LMH 1376APH 1376APL 1376APLH 1376APD

Medidas en mm.

a desplazador interno y externo.
Serie
1376 - 1380
1380
øE (*)
L
B
B
A
A
A
B
A
A
TIPO F ROSCADO
C
C
D
TIPO F BRIDADO D
(*) ø E según tamaño
TIPO L ROSCADO D TIPO C BRIDADO
y serie de la brida.
TIPO L BRIDADO
Modelo Tipo “F” Tipo “L” Tipo “F” Tipo “L” Tipo “C”
Roscado Roscado Bridado Bridado Bridado
A B A B C A B D A B C D A B C
1380J
1380P - - 200 520 200 520 200 520
- - -
1380C 250 420 250 570 250 570 250 570
1380F 300 470 300 620 150 300 470 300 620 150 170 300 620 150
350 520 350 670 350 520 170 350 670 350 670
400 570 400 720 400 570 400 720 400 720
Medidas en mm.
Dimensiones generales de cabezales
C T, Y
Y,, Z
Z,, U V, W
75
Rø1/2”, 3/4”
ø170
Rø3/4”NF
ø170
Rø1/2”, 3/4”
Rø3/4”NF
L
L
40
127
120
47
64 75 130
A H
COTA L
CANTIDADDE
ø170 TIPO DE
210 200 MECANISMOS
Rø1/2”, 3/4”
CABEZAL
1 2 3
C 155 225 265
T,Y 185 240 285
235
Z 185 245 290

L
U 235 305 345

V 265
85
320 365
W 265 325 370
A - 235 -
Medidas en mm. H 210 270 315

Equivalencias
Filtros
Línea para amoníaco y refrigerantes
fluorados y ecológicos.
Tablas de Conversión de Unidades

Densidad
Temperatura
Kg./m 3 Lb./ft 3
Kg./m 3 1 0.0624 ºF ºC ºK ºR
ºF 1 (ºF - 32) / 1.8 (ºF + 459.69) / 1.8 ºF + 459.69
Lb./Ft 3 16.018 1
ºC ºC x 1.8 +32 1 ºC + 273.16 ºC x 1.8 + 491.69
ºK ºK x 1.8 - 459.69 ºK - 273.16 1 ºK x 1.8
ºR ºR - 459.69 (ºR - 491.69) / 1.8 ºR / 1.8 1
Potencia
Volumen
Kw. Kcal./H BTU/H Ton.Refrig.
Kw 1 860 3412 0.284 Litros m3 Gal.USA ft3
Litros 1 0.001 0.264 0.0353
Kcal./H 0.00116 1 3.968 0.0003306
m3 1000 1 264 35.31
BTU/H 0.000293 0.252 1 0.0000833
Gal.USA 3.785 0.00378 1 7.481
Ton.Refrig 3.5168 3024 12000 1
Ft3 28.32 0.02832 0.1337 1
Presión
Kg./cm 2 KPa. bar. Psi. mm.c.hg. Pulg.c.hg. Peso
Kg./cm 2 1 98.1 0.981 14.22 736 28.97
kg. Libra
KPa. 0.0102 1 0.01 0.145 0.75 0.295
kg. 1 2,207
bar. 1.02 100 1 14.5 750 29.53
Libra 0,453 1
Psi. 0.0703 6.897 0.069 1 51.76 2.036
mm.c.hg. 0.00136 0.133 0.00133 0.0193 1 25.4
Pulg.c.hg. 0.0345 3.39 0.0339 0.491 0.0394 1
Viscosidad cinemática (aproximado)

m 2/s ft 2/s cSt SSU ºE
2
m /s 1 10,76 10 6 4,6 x 10 6 7,5 x 10 6
ft 2/s 0,093 1 93000 4,28 x 10 5 7 x 10 5
cSt. 10-6 10,76 x 10 -6 1 4,6 0,133
-7 -6
SSU 2,2 x 10 22,8 x 10 0,217 1 0,029
-6 -6
ºE 7,5 x 10 1,43 x 10 7,5 34,5 1
Notas: Unidades encolumnadas: Unidades de origen.

Unidades en fila: Unidades resultantes.
Para obtener las resultantes se debe multiplicar el coeficiente de la intersección de ambas por el valor
conocido en la unidad de origen. En el caso de la temperatura se aplican las fórmulas.
Jefferson no se responsabiliza por eventuales errores que puedan aparecer en este catálogo.
Se reserva el derecho de cambiar las características de sus productos sin previo aviso, siempre que no alteren lo conve-
nido con el cliente. Este catálogo fue elaborado por el departamento Técnico-comercial de Jefferson cuarta edición se
terminó de imprimir el mes de febrero de 2004.
1-G Equivalencias
A PROBACIONES
Underwriters
Laboratories Inc.
FILE MH16855 Vol. 2 Secc. 2
Association
canadienne de
normalisation
Canadian
Standards
Association
FILE LR87427 2M - LR108921-1

mundo
en el
JEFFERSON
S UDAMERICANA S.A
UDAMERICANA S.A..
INGENIERIA DE LA AUTOMACION INDUSTRIAL
VALVULAS A SOLENOIDE Y CONTROLES DE NIVEL
Avda. F. Fernández de la Cruz 2016 - (1437) Buenos Aires - Argentina.

Ventas: 4918-1181 (Líneas rotativas) - 4918-3067/3068 4416-1200/1300
Administración: 4918-2561 / 3069 - Compras: 4918-2505
Fax: 4918-4354 / 4449-5637
Internet: www.jefferson.com.ar - E-Mail: js@jefferson.com.ar

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Catálogo General / 1

Datos y Especificaciones de Productos

INGENIERÍA DE LA AUTOMACIÓN INDUSTRIAL

Desde sus inicios, hace más de 40 años, alimentación, refrigeración, calefacción,

Institucional ............................................................................................................ Retiración de Tapa

A - Válvulas a Solenoide ............................................................................................................... 1-A

B - Válvulas a Solenoide para Uso General - 2 Vías .......................................................... 1-B

C - Válvulas a Solenoide para Uso en Combustión - 2 Vías .......................................... C-1

D - Válvulas a Solenoide para

Serie 1323 - 3 vías ................................................................................................................................ 2-D

E - Miscelánea .................................................................................................................................. 1-E

F - Controles Magnéticos de Nivel ............................................................................................ 1-F

G - Tablas de Equivalencias ....................................................................................................... 1-G

H - Aprobaciones Internacionales ................................................. Retiración de Contratapa

Tipos de válvulas a solenoide

Las válvulas de 2 vías monoestables que al Acción directa - Servo-operada - Combinada

1-A Válvulas a solenoide

Válvulas a solenoide 2-A

Definición de los datos necesarios para la selección y/o orden de

Características del Fluido Presión de prueba hidráulica

3-A Válvulas a solenoide

válvula ha llegado al 90% de su cambio de estado. Equivalencias.

Caudal - Coeficiente de flujo

El valor se establece en forma experimental y se lo

El coeficiente de flujo Kv es el caudal de agua en m3/hora a

El coeficiente de flujo Cv. es el caudal de agua a través de la

Válvulas a solenoide 4-A

Fórmulas para cálculos de caudales

Cálculo del caudal; Qv=

Gases P2 > ∆p P2 . ∆p Qn δn (273 + t) P1 P12

Símbolo Unidad Magnitud

5-A Válvulas a solenoide

Propiedades físicas de algunos gases y líquidos

Acetileno 0,91 Agua 15 1 0,90 0,8 93,5 2,09

Válvulas a solenoide 6-A

Ejemplo 1: Determinar el caudal:

Ejemplo 2: Determinar el Kv:

Datos: presión diferencial: 100 mm c.a.;

Solución: Comience por la caída de

Ejemplo 3: determinar la caída de

Solución: Comience por caudal = 2000

7-A Válvulas a solenoide

CAIDA DE PRESION en bar

ara aire y Gas - En Kg/h para vapor

Ejemplo 1: Determinar el caudal:

Solución: Comience por la caída de

AL:: En m3/h PPara

Solución: Comience por la caída de

presión = 0,35 bar hasta el punto de

conjunción con caudal = 3000 m3/h.

Ejemplo 3: determinar la caída de

Solución: Comience por caudal = 3,5 m3/h.

Válvulas a solenoide 8-A

Recubrimiento de hilado de vidrio e impregnación aislante.

Tensiones disponibles - Tamaños C, M y S

Clave para la formación del número de catálogo:

Carcasas para las bobinas no capsuladas

Válvulas a solenoide 10-A

Conexión - DIN 43650 IP65 NEMA 4x. IEC 79-18 m.

Tipo de conectores para conexión DIN

9-A Válvulas a solenoide

Uso en Neumática e hidráulica.

ø de Conexión ∆p bar Vías Fluidos