FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PRESENTACIÓN No. 13
Quito, 06 de junio del 2019

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FACILIDADES DE SUPERFICIE II
CODIGO – PTR814
2019A

MSc. ALVARO GALLEGOS ERAS

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA Y

PETRÓLEOS

INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
 Facilidades de Superficie II

.
Tratamiento de Petróleo
Crudo
y Sistemas de
desalinización

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FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Métodos de Tratamiento del
petróleo crudo
1. Tratamiento químico
2. Tratamiento Gravitacional
3. Tratamiento Térmico
4. Tratamiento electrostático.
5. Tratamiento mecánico.
6. Tratamiento Centrífugo
7. Tratamiento Combinado

https://youtu.be/TtfL4CBxFQY

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

Consideraciones de diseño
La Norma API 12L enlista los requerimientos de diseño,
materiales de construcción, fabricación y las pruebas para
deshidratadores térmicos, tanto verticales como
horizontales.

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Materiales de Construcción y
Pruebas
❑ El código ASME en la sección VII división 1,
especifican todos los materiales para su
construcción.
❑ Si el pozo contiene agua con CO2 o H2S, se considera
corrosiva. En el código ASME Sección VIII, división 1
especifica la concentración de agentes corrosivos
para salmueras naturales.
❑ El H2S debe es considerado corrosivo y la norma
NACE MR-01-75 deberá seguirse para su manejo.
❑ La norma NACE MR-01-81 recomienda
procedimientos para el recubrimiento interno de los
equipos y 6
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

El Código ASME, Sección VIII, división 1 contempla

detalles para la construcción, prueba y el sellado de los
deshidratadores incluyendo los tubos de calentamiento,
intercambiadores de calor y sifones de agua mayores de 6”
de diámetro,

Los sifones de agua de diámetros menores son cubiertos en

la norma ANSI B31.3.

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

Especificaciones para el trasporte de

petróleo en ductos.

Los contenidos de S&W aceptables son:

a) 0.1% en zonas de clima frio

b) 0.2% estándar mundial
c) 0.2-1% Costas del Golfo y oeste de Texas.
d) 3% Crudos de baja densidad de California

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Cuatro condiciones (Hanzevack y
colaboradores, 1980) son requeridas para la
medición exacta del contenido de S&W:  
1. La fase de salmuera debe dispersarse de manera uniforme
en la sección transversal de la tubería de manera que la
sonda devele una muestra representativa de S&W.
2. Las gotas de la salmuera deben de ser más pequeñas que la
cavidad de la sonda.
3. El muestreo debe ser lo suficientemente frecuente para
asegurar un muestreo representativo.
4. Deben tomarse muestras suficientes para minimizar el
error aleatorio de las muestras individuales.
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 INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL TRATAMIENTO
Y DESALADO.
1. Total de fluido a ser procesado
a) Aceite (BPPD)
b) Agua (BAPD)
2. RGA promedio
3. Densidad específica del aceite.
4. Densidad específica del agua.
5. Porcentaje máximo y mínimo anticipado de agua producida.
6. Presión de operación máxima y mínima de la unidad de
deshidratación.
7. ΔP permisible a través del equipo de desalamiento.
8. Viscosidad del aceite en un rango de 4 temperaturas en el
deshidratador.
9. Salinidad del agua producida en ppm de cloruro de sodio
equivalente.

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 INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL TRATAMIENTO Y
DESALADO.
10. Total de fluido a ser procesado
a) Análisis de gas disponible para combustible
b) Poder calorífico del gas
c) Análisis del crudo para el quemador, si es que es diferente del crudo producido.
11. Mínima temperatura de entrada a la estación
12. Salinidad y cantidad de agua disponible para disolución.
13. Tipo y características de la electricidad disponible.
14. Requerimientos del aceite de salida
a) % de agua
b) Contenido de sal en libras por 1.000 bbl de aceite (PTB)
c) RVP
15. Características del petróleo crudo incluyendo punto de
escurrimiento, punto de turbidez y contenido de ceras y arenas.
16. Temperatura del ambiente: verano e invierno (mínima y máxima)
17. Tipo de químico demulsificante que se utiliza o se desea.
18. Requerimiento del agua de salida.
19. Descripción general del campo y posible ubicación de la planta de
deshidratación.
(Fuente: NATCO1993)
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Métodos de diseño
El diseño o dimensionamiento de equipos deshidratadores para emulsiones
involucra la combinación óptima de los siguientes paramentos:
 
1. Demulsificante químico: tipo, dosificación, lugar y método de inyección.
2. Temperatura de tratamiento.
3. Tiempo de retención requerido para el crudo y el agua producidos.
4. Uso de campos electroestáticos.

El diseño involucra la apropiada selección de los cuatro parámetros previos y

la especificación del tipo de deshidratador para el tratamiento: FWKO, tanque
de lavado, deshidratador de calor, deshidratador térmico o electroestático.
El diseño óptimo requiere alcanzar las especificaciones para el gas, el aceite
y el agua al mínimo costo sin perder de vistas todas las normas de seguridad,
salud y protección ambiental.

La producción de los pozos siempre cambia, por lo que un diseño prudente

incluye una cantidad extra de desemulsificante, tiempo, y fuentes de calor y
electricidad, esto minimiza los costosos y los tiempos muertos.

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FACILIDADES DE SUPERFICIE II

DESALADO DEL PETRÓLEO

CRUDO
https://es.slideshare.net/DumarRiao/63746851-
deshidratacionydesaladodecrudos
http://www.academia.edu/11381116/
PROCEDIMIENTO_PARA_LA_DETERMINACI%C3%93
N_DE_LA_SALINIDAD_DEL_CRUDO
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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
.

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Después de la deshidratación o ruptura de la
emulsión, el petróleo crudo aún contiene algo de
sólidos y agua (S&W), por lo que el tratamiento de la
emulsión en campo puede reducir el contenido de
salmuera o S&W en el crudo de 0.1 a 1.0% (Abdel y
Mohamed, 2003).

La salinidad de yacimientos petrolíferos varía de agua

dulce a casi la saturación (30% en peso o 300,000
ppm); sin embargo, normalmente está comprendida
entre 20,000- 150,000 ppm en peso (o de 2 a 15 %
en peso) (Burris, 1974), para comparar, el agua de
mar contiene 30,000-43,000 ppm (3-4.3% en peso) de
sólidos disueltos (o sal).
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 Facilidades de Superficie II
En circunstancias excepcionales cuando el S&W consta de
salmuera saturada, los cristales sólidos de la sal también se
pueden dispersar en el crudo; el contenido de sal del crudo
se mide en libras de cloruros, expresado como cloruro de
odio equivalente , por cada mil barriles de crudo limpio (sin
agua) o libras de sal/1,000 bbl o PTB (Manning, 1995),

Para fines prácticos encontramos en la literatura que 1

PTB= 2.8530 PPM y el equivalente de 1 PPM= 0.3505
PTB.

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Facilidades de Superficie II
El principio básico de la desalinización
consiste en lavar la sal del crudo con agua.
Sin embargo, existen problemas que
afectan la facilidad y eficiencia de
separación, como las emulsiones entre el
agua y el aceite, la mojabilidad de sólidos en
suspensión, la separación del agua de lavado
del aceite, así como el pH, la densidad, la
viscosidad del petróleo crudo y el volumen
de agua de lavado necesario por volumen de
crudo. 17
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Cuando el petróleo crudo es procesado en la refinería, la sal puede
causar numerosos problemas de funcionamiento.
Las acumulaciones de sal a la entrada y salida del equipo, provocan
mala circulación y taponamiento, reducción de la tasa de transferencia
de calor en los intercambiadores, aumento de la temperatura en el
tubo de pared, así como en las conexiones a las bandejas del
fraccionador y que los tubos de calentamiento se quemen.
La salmuera también es muy corrosiva y representa una fuente de
compuestos metálicos que pueden envenenar los catalizadores que
son caros, especialmente en el craqueo de residuos e
hidrotratamiento. Por lo tanto, en la refinería por lo general se
debe desalar los crudos que entren a menos de 1 PTB.
Esta corrosividad de las salmueras producidas da como resultado las
especificaciones en campos petroleros. El contenido de sal en el
crudo se debe reducir a 10-20 lb/1,000 bbl para el transporte
en tanques y/o tuberías (Manning, 1995)
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Descripción del proceso

La desalación, que sigue a la deshidratación o la

rotura de la emulsión inicial, consiste básicamente en:

1. Adición de dilución (o menos de la solución salina)

de agua al crudo.
2. La mezcla de esta agua de dilución con el crudo a
diluir las gotas de S&W en el crudo.
3. Deshidratación (emulsión a tratar) para separar las
fases del petróleo crudo y salmuera diluida (S&W).
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 Facilidades de Superficie II
Encontramos también, dentro de este proceso otras
operaciones fundamentales
 
1. Remoción de agua libre: Se usa cuando al crudo lo
acompañan grandes cantidades de agua libre, para
disminuir el fluido de entrada a las plantas de
tratamiento, ahorrando portadores energéticos y
capacidades.
2. Adición de agente demulsificantes: Tiene la finalidad
de eliminar la película emulsificante, provocando su
unión y favoreciendo la separación. También propicia
la incorporación de los sedimentos al agua drenada.
3.  Adición de calor: Favorece el rompimiento de las
emulsiones, reduciendo la viscosidad y aumentando
las diferencias de densidades.
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 Equipo desalación y Etapa
de Desalación
 
Un eliminador de agua libre (FWKO) o calentador para la
eliminación de salmuera inicial o el tratamiento de la emulsión.
Generalmente cilindros horizontales, donde ocurre la separación
del agua y el crudo por gravedad. El agua que se separa en menos
de 5 minutos, se llama agua libre y no forma parte de la emulsión.
Dependiendo de la viscosidad del crudo se utiliza calentamiento
adicional en el equipo, pudiendo ser por medio de vapor,
electricidad o tubos de fuego con el propio gas del yacimiento.
 
Una conexión “T” para inyectar el agua de dilución.

Un dispositivo de mezclado para mezclar el agua de dilución con

las gotas de S&W arrastradas en la salmuera
 
Un segundo deshidratador (casi siempre un deshidratador de calor
electrostático ) para separar el crudo y el agua de dilución.
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
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También se pueden encontrar los siguientes equipos

Tanques de lavado: Muy utilizado mundialmente para la

deshidratación del crudo, requiere adición de
demulsificantes, calor y tiempo de residencia suficiente
para permitir el proceso de decantación del agua. Sus
diseños varían desde espirales, de tubo central, con
baffles, concéntricos, etc. Generalmente usan un tubo
aspersor en el fondo del tanque del crudo de entrada, con
diseños que varían (radial, en varias patas, sencillo, etc.).
Pueden tener columnas desgasificadoras a la entrada,
dependiendo de las etapas anteriores de separación de
gas, donde son combinados con colchón de agua, por lo
que se les conoce como tanques lavadores o dinámicos.

Mejoradores: Son equipos de última generación,

mediante el “bombardeo” de hidrogeno, (mediante el uso
de catalizadores) rompen los enlaces dobles del carbono.
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 Facilidades de Superficie II

El libro de consulta es el de “Ken Arnold and

Maurice Stewart, Surface Production
Operations, Vol 1 (Design of Oil-Handling
Systems and Facilities), Gulf Publishing Co,
Houston TX, Third Edition, 2008. ISBN:
978-0-7506-7853-7”

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 Trabajos pendientes y que serán
valorados para la nota final,
directamente:
1. Resumen del libro Kent Arnold, todos los capítulos en
español. Luego de ser el caso harán una disertación
para los compañeros y responderán preguntas. Se
nombrará una cabeza de grupo, quién calificará a los
participantes. Plazo: Lunes 1 de julio del 2019
2. Taller: El mismo del bimestre anterior, en manuscrita y
detallado paso a paso con explicación correspondiente.
Al fin dibujar el separador completo y a escala con los
valores determinados. Plazo: 24 de junio del 2019
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FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PREGUNTAS

¡GRACIAS!

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