Ejemplo de Diagrama de causa y efecto (Ishikawa)

Los encargados del área de producción de una empresa de manufactura y mantenimiento de camiones y maquinaria pesada se descubrió
que la mayoría de las veces había problemas con los procesos y/o resultados que se llevaban a cabo en el almacén y platicando con los
empleados y analizando e investigando la situación se vieron 3 situaciones principales que podría ser problemas potenciales.

1. Exceso de desperdicio en material de consumibles en el área de operaciones/producción.

2. Se realizan compras de pánico a precios elevados por no encontrar el material necesario.
3. Hay muchas diferencias entre lo que dice el sistema vs lo que hay físicamente en el inventario.

Los encargados de área obtienen más información de cada problema:

1. El consumo de materiales de alto movimiento se ha incrementado en más de 10% mensualmente, aunque la producción es la misma.
2. No existe una recuperación de material no utilizado eficientemente.
3. Se puede encontrar material tirado en el suelo de producción.
Los ingenieros crean un diagrama de causa y efecto para organizar las causas que identificó el equipo.

¿POR QUÉ?
Se utiliza más de lo necesario
¿POR QUÉ?

Las remachadoras no están calibradas

¿POR QUÉ?

No se sigue el plan de mantenimiento

 MAQUINARIA /
METODO HERRAMIENTAS
No se sigue el plan
Personas diferentes van de mejoramiento
por materiales

No saben cómo Equipó obsoleto

hacer la planeación
de la producción

No se analiza el equipo óptimo para

El jefe no da los procesos
seguimiento a lo que se pide

Exceso de
desperdicio de
Necesitan más capacidad
técnica consumibles
El piso de tierra hace mas
Necesitan sensibilización fácil que se pierdan consumibles
Sobre los costos de la producción pequeños
Los valores no están y su impacto
reforzados

No hay lugares para

Guardar el material

MANO DE OBRA MEDIO

AMBIENTE