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BELLAVISTA – CALLAO
2019
Laboratorio de Ingeniería Térmica e Hidráulica Experimental F.I.M.E.
1. RESUMEN
2. INTRODUCCIÓN
Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor
de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la
industria.
Al diseñarse una caldera, se debe tener en cuenta que tenga una superficie lo
suficientemente grande, como para permitir una buena transferencia de calor para que la
combustión se realice de la forma más eficiente posible y también de un modo tal, que las
pérdidas en calor sean lo más pequeñas, para así, obtener el máximo rendimiento.
Estas se clasifican, atendiendo a la posición relativa de los gases calientes y del agua, en
pirotubulares y acuotubulares.
Una caldera se puede elegir para un servicio determinado depende del combustible de que
se disponga, tipo de servicio, capacidad de producción de vapor requerida, duración
probable de la instalación, y de otros factores de carácter económico.
3. OBJETIVOS
Realizar un balance térmico del generador de vapor; así como hacer un estudio
de su performance considerando la relevancia de esta máquina en el ámbito
industrial.
4. MARCO TEÓRICO
Tenemos:
- Superficie de calefacción.
- Tanques para almacenamiento de agua y vapor.
- Superficie de recalentamiento.
Equipo de combustión:
Equipos auxiliares:
Son todos aquellos elementos que complementan la función de los componentes antes
mencionados, tales como sopladores de hollín, desviadores de gases, bombas de agua,
indicadores de nivel, termómetros, manómetros, válvulas de seguridad, etc.
Aplicaciones:
a) Uso Doméstico
b) Uso Industrial
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Presión de Trabajo
Fuente: https://tratamientodeaguass.com/tratamiento-de-aguas-para-calderas
Laboratorio de Ingeniería Térmica e Hidráulica Experimental F.I.M.E.
Combustión
Donde:
m V : Flujo de Vapor
ATanque .Z . C
C
m : Flujo de Combustible
t
Factor de vaporización
Es la relación entre el calor absorbido por 1Kg. de agua de alimentación en las condiciones
reinante en la caldera y el absorbido por 1Kg. de agua a 100ºC al vaporizarse a 100ºC.
hg he
Fv
543.3. Kcal
Kg
Vaporización equivalente
Ve m
V .Fv Kg
H
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Ve
Pcald .
m C
HP del caldero
QU . BTU
.m . Lb
.hg he
Lb C H m V
HPC
33500. BTU
HPxH
Donde: QU
m C
5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
a) Caldera Pirotubular
Fig.2
c) Tanque hidroneumático
d) Ablandador
e) Colector de vapor
Fig.4
a) Tanque de condensado
Fig.5
b) Regulador de presión
c) Medidor de flujo de masa de vapor
Fig.6
Fig.7
Fuente propia
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6. ESQUEMA DE INSTALACION
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8. TABULACION DE DATOS
𝑘𝑔
𝜌𝐻2𝑂 = 983.13
𝑚3
Con el uso del teorema de Pitágoras, calcularemos el área del agua utilizada.
∆𝐻𝐻2𝑂 = 18.2 𝑚𝑚
𝑇𝑐𝑜𝑚𝑏 = 19 ℃
𝐷𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏 = 61 𝑐𝑚
∆ℎ𝑐 = 8.5 𝑚𝑚
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Análisis de gases
𝐶𝑂 (𝑝𝑝𝑚) = 35
𝑂2 ( %) = 7%
a) Método directo
Donde:
hs = Entalpia de vapor en la salida del caldero (KJ/ kg).
hi = Entalpia del agua en la entrada del caldero (KJ/ kg).
𝑚̇𝑉 = flujo másico de vapor.
𝑚̇𝑐 = flujo másico de combustible.
𝑄1 = (ℎ𝑠 − ℎ𝑖), calor útil.
De tablas el poder calorífico inferior del Diesel-2 es 44 892 kJ/kg = 19534.92 Btu/lb(ANEXO)
𝑘𝑔
con una densidad de 𝜌 = 888
𝑚3
𝑉 = 𝜋𝑟 2 ∗ ∆h = 𝜋 ∗ (0.61/2)2 ∗ 0.008
V= 2.338x10-3m3
𝑉
𝑚̇𝑐 = 𝜌𝑐 ∗
𝑡𝑐
2.3379 ∗ 10−3
𝑚̇𝑐 = (888) ∗
429
𝑚̇𝑐 = 4.839 ∗ 10−3 Kg/seg
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V = 𝐴𝑠 ∗ 𝐿𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Donde:
Base mayor (𝑏𝑚𝑎𝑦 )=49.98cm; base menor (𝑏𝑚𝑒𝑛 ) =49.28cm. Con el uso del teorema
de Pitágoras, tomando como base el radio del tanque igual a 25 cm.
Reemplazando valores se obtiene 𝐴𝑠 =0.01768m2
Entonces el volumen será:
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.01768 ∗ 1
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.01768 𝑚3
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚̇𝑣 = 𝜌𝐻20 ∗
𝑡𝐻2𝑂
0.01768
𝑚̇𝑣 = 983.13 ∗
429
𝒏 = 𝟒𝟎. 𝟗%
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b) Método indirecto
𝑚̇𝑣 ∗ (ℎ𝑠 − ℎ𝑖 )
𝑞𝑢𝑡𝑖𝑙 =
𝑚̇𝑐
mḢ 2
𝑞2 = 9 ∗ ∗ [4.18 ∗ (100 − Tcomb ) + 2257 + 1.8723 ∗ (TGASES − 100)]
ṁ c
Dato:
̇ 2
mH
= 0.15
ṁ c
Entonces:
𝑞2 = 3731.51 𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
Donde:
𝑘𝐽
Cpg = 1.0035
𝑘𝑔 − 𝐾
Tg = 190 °𝐶
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Entonces:
ṁ g
q3 = ∗ Cpg ∗ (𝑇𝑔 − 𝑇𝐵𝑆 ) = 23.137 ∗ 1.0035 ∗ (190 − 25)
ṁ c
q 3 = 3830.97𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
%𝐶𝑂
q4 = ( ) ∗ 23695.33 ∗ 𝐶
%𝐶𝑂2 + %𝐶𝑂
0.0035
q4 = ( ) ∗ 23695.33 ∗ 0.85 = 7.743 𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
9.10 + 0.0035
5. Pérdida por energía en forma de calor por humedad del aire atmosférico
𝑚̇𝐻2 𝑂
𝑞5 = ∗ 1.8723 ∗ (𝑇𝑔 − 𝑇𝑎 )
𝑚̇𝐶
𝑚̇𝐻2 𝑂 𝑚𝐻 𝑂 𝑚𝑎
= ( 2 ) ∗ ( ) = 𝜔 ∗ 𝑟𝑎⁄𝑐
𝑚̇𝐶 𝑚𝑎 𝑚𝐶
Donde:
3.06 ∗ (%𝑁2 )
𝑟𝑎⁄𝑐 = [ ]∗𝐶
%𝐶𝑂2 + %𝐶𝑂
3.06 ∗ (83.144)
𝑟𝑎⁄𝑐 = [ ] ∗ 0.85 = 23.75 𝑘𝑔𝑎 /𝑘𝑔𝑐
9.10 + 0.0035
Entonces:
n=5
q 6 = Pci − ∑ q n
n=1
q 6 = 15545.495 𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
𝑃𝐶 − ∑ 𝑞𝑖 ∑ 𝑞𝑖
𝜂𝑡𝑐 = = 1−
𝑃𝐶 𝑃𝐶
𝟏𝟖𝟗𝟒𝟎. 𝟔
𝜼𝒕𝒄 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟒𝟏. 𝟕%
𝟒𝟓𝟒𝟑𝟖. 𝟐𝟒
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Los resultados obtenidos de la eficiencia tanto por el método directo como por el
indirecto, varían aproximadamente en un 10 %.
No se pudo corroborar que las pérdidas por radiación están en el intervalo de
0.5% y 5% del poder calorífico de combustible
5
5% 𝑃𝐶 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 = 100 (𝟒𝟓𝟒𝟑𝟖. 𝟐𝟒) = 2271.912𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
0.5
0.5% 𝑃𝐶 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 = (𝟒𝟓𝟒𝟑𝟖. 𝟐𝟒) = 227.191 𝐾𝐽/𝑘𝑔𝑐
100
El resultado anterior nos hace pensar que es muy probable, que los datos dado
por el profesor es errónea por lo tanto hay que verificar con la experiencia de
otro laboratorio.
En el poco tiempo que estuvimos en el laboratorio nos dimos cuenta que hay
que tener cuidado con las superficies externas de la caldera pues estas se
encuentran a alta temperatura, de esta forma evitaremos accidentes.
11. CONCLUSIONES
Podemos apreciar que los resultados por el método directo y el indirecto son
aproximadamente iguales por lo cual estamos demostrando que se puede
trabajar con cualquiera de ellos.
12. BIBLIOGRAFIA
CENGEL, Yunus A.; BOLES, Michael A. TERMODINAMICA. Editorial Mc. Graw Hill.
www.fluidos.eia.edu.com
Termodinámica aplicada Jaime Postigo-Jaime F.Cruz
https://es.scribd.com/document/182233152/NTP-350-300-doc (PROYECTO DE
NORMA TECNICA PERUANA 350.300 / 2001
https://es.slideshare.net/ernestopando/eficiencia-en-calderas-y-combustion
(EFICIENCIA EN CALDERAS)
Apuntes del clases.
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13. ANEXO