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El problema
Bases te�ricas
Conclusiones
Bibliograf�a
INTRODUCCION
La planeaci�n agregada sirve como eslab�n entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programaci�n. La decisi�n de la planeaci�n agregada establece
niveles de producci�n generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario
que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y pol�ticas que
se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y
niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos permitir� determinar
los niveles de producci�n que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Administrar es esencial para toda cooperaci�n organizada, as� como para cualquier
nivel de la organizaci�n de una empresa. Esta funci�n no es exclusiva de los
directores de la empresa, sino que tambi�n corresponde a un supervisor de
producci�n. En tanto que la debilidad y la dificultad pueden aparecer en cualquier
nivel administrativo, la direcci�n efectiva y perceptiva exige que todos aquellos
responsables del trabajo de otros, en todos los niveles, se consideren asimismo
como administradores.
La meta de todos los administradores es establecer ambientes para que los esfuerzos
del grupo permita que los individuos contribuyan al logro de los objetivos con la
m�nima cantidad de insumos tales como dinero, tiempo, esfuerzos y materiales.
Hace posible que ocurran las cosas de una manera m�s organizada y con previsi�n de
lo que suceder�.
Justificaci�n
Con la planeaci�n se lograr�n tomar en cuenta los posibles cambios que puedan
sufrir la econom�a durante la realizaci�n de las operaciones productivas de la
empresa, garantizando de esta manera una eficiencia organizacional para la misma.
Objetivos
Objetivo General
Objetivos Espec�ficos
Analizar las condiciones generales de la econom�a actual y futura dentro del sector
industrial.
Alcance
El t�rmino agregada implica que esta planeaci�n se realiza para una sola medida en
general de producci�n y en dado caso, en algunas categor�as de productos
acumulados.
Limitaciones
CAPITULO II
BASES TEORICAS
Planeaci�n Agregada
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Planeaci�n Agregada
2. Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas categor�as de
productos, se supone que la demanda fluct�a, es poco cierta o es estable.
4. Una variedad de los objetivos administrativos que podr�an incluir un bajo nivel
de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para
incrementar los niveles de producci�n en el futuro y un buen servicio a los
clientes.
Agregaci�n
El plan puede ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que
utilicen con sus empleados. Una empresa puede recalar; la importancia de la
estabilidad en los empleados, en particular en donde las habilidades para los
puestos cr�ticos son escasas y por tanto mostrase renuente a la contrataci�n o
despido de los empleados. Otras empresas sin tales metas cambian a sus empleados
libremente, de acuerdo con las modificaciones en el nivel de producci�n a trav�s de
horizontes de planeaci�n agregada.
Ejemplo:
Como directivo de una empresa que fabrica refrigeradores, usted desea planear el
nivel de producci�n para el mes de febrero. Al final de Enero a 100 refrigeradores
ya terminados en inventarios. En enero se ten�an veinte ensambladores en la n�mina,
cada uno de los cuales deveng� un salario de 1.600 d�lares/mes. En promedio, cada
ensamblador es capaz de producir 10 refrigeradores por mes. Se recibi� la
informaci�n que la demanda del mes del mes de febrero por parte de los clientes
ser� de 200 refrigeradores. Como actualmente ya se cuentan con 100 unidades en
inventario se toma la decisi�n de producir exactamente 100 unidades m�s durante
febrero, para satisfacer la demanda de 200 unidades. Como solamente se requieren de
diez ensambladores, para satisfacer la producci�n planeada de febrero, se despide a
diez trabajadores con un costo de 400 d�lares/trabajador. Un mes despu�s es
necesario hacer frente a las consecuencias de esa decisi�n. La demanda de
refrigeradores para el mes de marzo se calcula en 300 unidades. Como no quedaron en
el inventario refrigeradores del mes de febrero, hay que producir un total de
trescientas unidades par marzo durante ese mismo mes. Para poder cumplir con esta
exigencia, es necesario contratar 20 ensambladores m�s al principio de marzo, de
manera que la fuerza de trabajo (30 ensambladores) pueda producir las 300 unidades
que se necesitan. El costo de contratar y entregar ensambladores es de 300
d�lares/ensamblador, y los costos de inventario no son significativos. Este es un
ejemplo de planear dentro de un horizonte de tiempo de un mes. Si el trabajo de un
mes se planea por separado e independiente mente de los fines de la planeaci�n
�cu�les ser�an los costos resultantes?. La tabla 1 presentada en la p�gina a
continuaci�n contiene esos datos.
Consideremos este mismo ejemplo pero ahora tomando en cuenta un horizonte de tiempo
de dos meses. Al final de enero, se encuentra que la demanda que se espera tener es
de 200 unidades en febrero y 300 en marzo. Con esta informaci�n se dise�a el plan
(en la tabla 2) para los meses de febrero y de marzo. Este plan implica retener 20
ensambladores para febrero y marzo, evitando por tanto los costos de despido y de
contrataci�n del primer plan. Este ahorro en el costo se alcanz� al ver el futuro y
considerar no solo la demanda del mes siguiente. Como se puede ver, la finalidad de
los planes agregados no es reducir costos en cada uno de los periodos, si no
alargo, plazo pues esta minimizaci�n a corto plazo puede llegar a ser cara a largo
plazo.
Febrero
Marzo
Total
N�mero de empleados
10
30
40
Unidades de Producci�n
100
300
400
Salarios(costos)
10x1600= 16000
30x1600= 48000
64.000
Despidos(costos)
-o-
4.000
Contrataci�n (costos)
-o-
6.000
TOTAL
20.000
54.000
74.000
Febrero
Marzo
Total
N�mero de empleados
20
30
50
Unidades de Producci�n
200
300
500
Salarios(costos)
20x1600= 32000
20x1600= 32000
64.000
Despidos(costos)
-o-
-o-
-o-
Contrataci�n (costos)
-o-
-o-
-o-
TOTAL
32.000
32.000
64.000
Estrategias B�sicas
Estas dos estrategias son los dos extremos en donde una no se hace ning�n cambio en
la fuerza de trabajo y en la otra se var�a la fuerza de trabajo en forma
directamente proporcional a los cambios en la demanda.
Sin embargo estas estrategias no pueden evaluarse de manera apropiada a menos a que
se declaren criterios de toma de decisiones espec�ficas. Una manera de hacerlo es
reducir todos los criterios m�s importantes a uno solo que ser� el costo.
Adaptaci�n a la demanda
Capacidad nivelada
Bajo
Alto
Discreci�n en la tarea
Bajo
Alto
Nivel de compensaci�n
Bajo
Alto
Condiciones de trabajo
Duras
Placenteras
Baja
Alto
Alta
Baja
Altos
Bajos
Nivel de error
Alto
Bajo
Alta
Baja
A corto plazo
A largo plazo
La mayor�a de los m�todos de planeaci�n determinan un plan que minimiza los costos.
Seg�n estos m�todos, se supone que la demanda es fija, por lo tanto las estrategias
para modificar la demanda no se toma en consideraci�n. Si tanto la oferta como la
demanda se modifica de manera simultanea, resultar�a m�s apropiado maximizar las
utilidades.
Cuando se considera que la demanda est� dada, deben tomarse en consideraci�n los
siguientes costos:
Modelos Matem�ticos
Modelo general
It-1, = Pt > 0
Para aplicar el uso de la planeaci�n nos basaremos en una empresa de servicio. Esta
aplicaci�n cl�sica fue realizada por Taubert.
5. Antes de que una compa��a acepte el enfoque de una planeaci�n agregada, debe
demostrase la capacidad que tiene el modelo para proporcionar mejores decisiones.
Esto con frecuencia puede hacerse mediante la comparaci�n del desempe�o
administrativo del pasado con los resultados que hubieran obtenido con el modelo.
Eventos no planeados
Una vez que el plan se lleva a cabo debe de ser continuamente analizado al paso del
tiempo, para poder tomar en cuenta los eventos no planeados. Otros eventos
inesperados pueden distorsionar los planes. Probablemente el nivel planeado de
producci�n para el mes no se alcanz�, o tal vez la fuerza de trabajo no labor� a su
capacidad promedio. En cualquier evento los imprevistos deben ser tomados en
consideraci�n utilizando nuevamente los modelos de planeaci�n agregada, con la
excepci�n de que existen datos reales en vez de los planeados.
Consideraciones de comportamiento
CONCLUSIONES
La planeaci�n agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los
niveles de producci�n, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los
ajustes temporales en relaci�n entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya que
de aqu� se planea el nivel general de producci�n para hacer el mejor uso de los
recursos disponibles.
Es de vital importancia saber que existen variables que afectan la oferta como las
contrataciones: despidos, tiempo extra, inventarios, subcontrataciones, mano de
obra eventual, y arreglos de cooperaci�n los cuales a trav�s de la planeaci�n
agregada se pueden cambiar y ajustarse. Tambi�n existen variables que afectan la
demanda como son: los precios, promociones, trabajos pendientes, observaciones y
productos complementarios los cuales se pueden cambiarse en la planeaci�n agregada.
Cuando la demanda tiene un nivel dado, se dispone de dos estrategias para ajustar
la oferta, la primera es adaptarse a la demanda, y la segunda es nivelar la
producci�n. aqu� es posible seleccionar una estrategia que nos determine cual es el
mejor costo total de las
estrategias posibles para as� poder realizar una buena planeaci�n agregada, pero
para escoger el mejor plan se han propuesto varios modelos, la escogencia de estos
ser� a conveniencia del planeador y lo que el desea obtener. Es por ello que la
planeaci�n agregada dan cohesi�n a las actividades de producci�n y por encima de
ello, las dirigen para asegurar la eficiencia competitiva de la organizaci�n.
BIBLIOGRAFIA
-Adam, Everett. 1991. Administraci�n de la Producci�n y las Operaciones. Editorial
PHH Prestince Hall. M�xico.