Método con aditivo acelerante y curado adiabático

Ingeniero Manuel Mena Ferrer*

Maestro en Ingeniería Carlos Javier Mendoza**
Ingeniero Carlos Carmona Flores * * *

En el Instituto de Ingeniería de la UNAM se realizaron pruebas de

laboratorio en las que se utilizó un método de resistencia
acelerada desarrollado localmente que, por las ventajas que
representa, se encuentra actualmente en proceso de evaluación a
escala industrial en una planta de producción de concreto
premezclado. Aquí se presentan los resultados de tales pruebas.

INTRODUCCIÓN quieren preparación de las superficies de tario del concreto fresco por el Méto-
carga, se consideran aspectos del método do ASTM C 138 (NMX C-158).

E
n el presente artículo se describen
los resultados obtenidos en prue-
bas de laboratorio efectuadas en
el Instituto de Ingeniería de la UNAM,
con el uso de un método de resistencia
acelerada desarrollado localmente. Este
método contempla: 1) la incorporación
de un aditivo acelerante en la muestra de
concreto de prueba, 2) el curado adiabá-
tico de los especímenes de concreto, tal
como en el Procedimiento C del Método
ASTM C 684,’ y 3) la utilización de espe-
címenes cúbicos en vez de cilíndricos.
Como consecuencia del efecto suma-
do de estos tres factores, se obtuvieron
resistencias aceleradas a 24 horas de
edad que representaron del 50 al 89 por
ciento de la resistencia norma1 a 28 días,
para concretos que a esta edad manifes-
taron resistencias entre 175 y 475
kg/cml, aproximadamente.
El hecho de someter el concreto de
los especímenes en las pruebas acelera-
das a niveles de esfuerzo cercanos a la re-
sistencia de proyecto, y la comodidad de
emplear especímenes cúbicos que no re-
ensayado que lo hacen ventajoso para su
aplicación a los concretos de resistencias
altas, en los que la adherencia pasta-
agregado juega un papel significativo en
la resistencia del concreto y el correcto
tratamiento de las cabezas de los especí-
menes cilíndricos adquiere gran influen-
cia en la certidumbre de los resultados
de resistencia.
EXPOSICIÓN DEL MÉTODO
El método de prueba acelerada, cuyos
desarrollo teórico y justificación técnica
se expusieron en un artículo publicado
en Construcción y Tecnología en 1995,‘J
consiste en lo siguiente:
1. El concreto fresco se muestrea del
modo usual, de acuerdo con la Prác-
tica ASTM C 172 (NMX C-161). Del
concreto muestreado se obtiene una
porción de 12.5 litros (l/@O m3) Ile-
nando un recipiente cilíndrico de
25.4 cm (10”) de diámetro y 25.4 cm
(10”) de altura, en la forma como se
procede para determinar el peso uni-
2. A partir del conocimiento del consu-
mo unitario de cemento en la mezcla
de concreto muestreada (en kg/m:1) se
calcula el contenido de cemento en la
porción de 12.5 litros (en kg), divi-
diendo dicho consumo unitario entre
80. A continuación se pesa una canti-
dad de cloruro de calcio, en polvo, que
expresada en forma anhidra equivalga
a 1.8 por ciento de este contenido de
cemento, tomando en cuenta el grado
de concentración del cloruro de calcio
que se utilice. (Esta operación convie-
ne hacerla antes del muestreo del
concreto, a fin de disponer del cloruro
de calcio pesado de antemano.)
3. Se vierte íntegramente la porción de
12.5 litros de concreto en una charola
de tamaño adecuado. se le adiciona el
cloruro de calcio y se remezcla con las
manos protegidas con guantes de hule
* Ingeniero consultor en tecnología del concreto
** Investigador en el Instituto de Ingeniería de la UNAM
*** Becario en el Instituto de Ingeniería de la UNAM
 durante dos minutos, con el fin de lo-
grar su completa homogeneización.
4. Con este concreto se cuelan tres cu-
bos de 15 cm en moldes metálicos rí-
gidos provistos de tapa, con superfi-
cies interiores maquinadas y perfecta-
mente normales entre sí las que son
adyacentes. Cada molde cúbico se lle-
na en dos capas compactadas 25 veces
con varilla de la manera usual, y des-
pués se enrasa y cubre con su tapa.
5. Los moldes cúbicos llenos de concreto
y tapados se introducen en bolsas de
polietileno y así se colocan dentro de
cajas que cumplen con los requisitos de
aislamiento térmico del Procedimiento
C del Método ASTM C 684.1 Cada caja
térmica cuenta con tapa de cierre her-
mético y un termómetro de máxima y
mínima acoplado interiormente.
6. Las cajas térmicas con los moldes Ile-
nos de concreto en su interior, se ta-
pan y almacenan en un lugar cuya
temperatura se mantiene entre 15 y
27°C. Al cumplirse 23 horas y 45 mi-
nutos a partir de la adición del cloru-
ro de calcio, se destapan las cajas tér-
micas, se extraen los moldes y se des-
moldan los especímenes cúbicos para
ensayarlos inmediatamente a com-
presión. El ensaye se efectúa a las 24
horas * 5 minutos, aplicando las car-
gas a los cubos de concreto en caras
laterales opuestas formadas por con-
tacto con el molde, y que por tanto
son perfectamente planas y paralelas.
7. El resultado de una prueba de resis-
tencia acelerada a 24 horas, es el pro-
medio de resistencias obtenidas en
tres especímenes cúbicos compañe-
ros. Como con cualquier otro meto-
do, y según se indica en el Informe
ACI 214.1R,s los datos de resistencia
acelerada se utilizan con dos fines: a)
para evaluar anticipadamente el grado
de uniformidad con que se esta pro-
duciendo el concreto, y b) para hacer
una pronta estimación de las resisten-
cias normales a 28 días, previa co-
rrelación experimental con estas.
COMPROBACIÓN EXPERIMENTAL
Para comprobar experimentalmente la
eficacia del método, se ensayaron mez-
clas de concreto representativas de las
que se utilizan localmente, hechas con
arena andesítica, grava caliza triturada
con 20 mm de tamaño máximo y reveni-
miento de 10 * 2.5 cm.
Toda la información relativa al pro-
grama de pruebas, metodología de los
ensayes y resultados obtenidos, se halla
descrita detalladamente en la tesis profe-
sional de C. Carmona.4 Por consiguiente,
aquí sólo se presenta una síntesis de esos
aspectos, lo cual se considera suficiente
para los objetivos de este artículo.
El programa de pruebas se dividió en
dos etapas. En la primera etapa se ensa-
yaron 16 mezclas de concreto bajo condi-
ciones de laboratorio, empleando dos
clases de cemento (puzolánico Puz-1 y
Portland tipo 1) y alternadamente un adi-
tivo reductor de agua, para abarcar un
intervalo de resistencias normales a 28
días entre 175 y 475 kglcmz, aproximada-
mente. En la segunda etapa se reprodujo
cinco veces consecutivamente una misma
mezcla de concreto, bajo diferentes con-
diciones de temperatura en el medio am-
biente y en el concreto recien mezclado.
En cada una de las mezclas de con-
creto de prueba de ambas etapas se ela-
boraron nueve cubos de 15 cm y tres ci-
lindros de 15 x 30 cm, destinados a la
obtención de los siguientes datos:
1) Tres cubos de concreto con cloruro
de calcio y curado adiabático para
determinación de la resistencia ace-
lerada a 24 horas, con registro conti-
nuo de la temperatura del concreto
de los especímenes.
2) Tres cubos de concreto sin cloruro de
calcio, curados al ambiente de labora-
torio, para determinación de la re-
sistencia a 24 horas en condiciones
normales.
3) Tres cubos de concreto sin cloruro de
calcio, con 24 horas de curado al am-
biente y 27 días de curado húmedo
estándar, para determinar la resisten-
cia normal a 28’días en especímenes
cúbicos.
4) Tres cilindros de concreto sin cloruro
de calcio, con 24 horas de curado al
ambiente y 27 días de curado húmedo
estándar, para determinar la resisten-
cia normal a 28 días en especímenes
cilíndricos.
RESULTADO;T;;A PRIMERA
En la primera etapa, en que todas las
pruebas se realizaron bajo condiciones
de laboratorio, se ensayaron ocho mez-
clas de concreto con cemento puzolánico
Puz-1 y ocho mezclas con cemento port-
land tipo 1; en ambos casos, cada dife-
rente mezcla se hizo sin y con un aditivo
reductor del agua de mezclado. Dada la
uniformidad en las condiciones de prue-
ba, los resultados obtenidos pueden ser
utilizados para evaluar los efectos de es-
tas variables, así como también diversos
aspectos inherentes a la aplicación del
método.
Aumento de resistencia a 24 horas
Para evaluar los efectos sumados del
cloruro de calcio y del curado adiabático
en la aceleración de resistencia, procede
comparar las resistencias normales obte-
nidas a 24 horas en los cubos de concreto
sin cloruro de calcio, curados en el am-
biente del laboratorio, contra las resis-
tencias aceleradas a 24 horas obtenidas
en los cubos de concreto con cloruro de
calcio, curados adiabáticamente. En re-
sumen, para todos los resultados de las
mezclas de la primera etapa, dicha com-
paración se manifiesta así:
AUMENTO DE
RESISTENCIA
A 24 HORAS CLASES DE PARA AMBOS
DE EDAD CEMENTO CEMENTOS
Puz-1 PORTLAND 1
Máximo, % 99 85 99
Mínimo, % 79 60 60
Promedio, % 88 73 80
Como se observa, los aumentos de
resistencia fueron muy variables, lo cual
se atribuyó a los diferentes consumos de
cemento y sus correspondientes canti-
dades variables de calor generado. Ade-
más, se manifestó mayor aumento relati-
vo de resistencia con el cemento puzolá-
nico que con el tipo 1, lo cual puede atri-
buirse a que en condiciones de curado al
ambiente de laboratorio, las resistencias
normales a 24 horas del concreto con ce-
mento puzolánico fueron comparativa-
mente más reducidas que con el cemento
Portland tipo 1. De cualquier modo, pue-
de observarse que en promedio y para
ambos cementos, la adición del cloruro
de calcio y la aplicación del curado adia-
bático produjeron en conjunto un au-
mento de 80 por ciento en la resistencia
del concreto a 24 horas.
Dispersión interna de los ensayes
La dispersión interna de los ensayes de
resistencia, que se refiere a la disparidad
de resultados entre especímenes compa-
ñeros, se evalúa mediante la desviación
estándar (or) y el coeficiente de variación
en el ensaye (V,), conforme se definen en
el Informe ACI 214.5 En este caso se con- cúbicos no constituye un factor de dis-
sidera conveniente su evaluación com- persión adicional con respecto a la que
parativa en las pruebas de resistencia se obtiene con el uso de cilindros.
efectuadas con distintos especímenes y 3. Al comparar los coeficientes de varia-
condiciones de curado, a fin de juzgar si ción interna (V,) de los ensayes de re-
estas variables constituyeron un factor sistencia a 24 horas y a 28 días, se
de dispersión adicional con respecto a la aprecia un ligero aumento en los pri-
que se produjo al ensayar especímenes meros. Sin embargo, es pertinente
cilíndricos en curado estándar. mencionar que en el citado Informe
Tomando en cuenta que en todas las ACI 214s se define que un valor de V,
pruebas de resistencia siempre se ensaya- comprendido entre 2.0 y 3.0% en con-
ron tres especímenes compañeros, los diciones de laboratorio, es indicativo
resultados de esta evaluación son como se de “muy buena” uniformidad interna
indican en la tabla 1, para las 16 mezclas en los ensayes; de modo que en este
de concreto de la primera etapa, hechas y caso todos los diferentes tipos de ensa-
probadas en condiciones de laboratorio. A yes resultan dentro de este intervalo y
partir de estos resultados procede hacer se les puede considerar el mismo gra-
los siguientes señalamientos. do de uniformidad.
Se obtuvieron iguales coe-
ficientes de variación inter- D IFERENTES ENSAYES DE
RESISTENCIA (16 DATOS EN x R VI
na en los ensayes de cubos CADA CASO) kg/cmz kg/cmz kg?rnz %
a 24 horas de edad, tanto
-CUBOSDECONCRETOCON
para el caso de resistencia CLORURO DE CALCIO, EN
normal como de resisten- CURADO ADIABATIC Y
ENSAYE A 24 HORAS 243 ll.5 6.79 2.8
cia acelerada (V, igual a
2.8% en ambos casos). Esto - CUBOS DE CONCRETO SIN
CLORURO DE CALCIO, EN
permite inferir que hubo CURADO AL AMBIENTE DE
una adecuada uniformidad L4BORATORIO Y ENSAYE A
24 HORAS 135 6.4 3.78 2.8
en la distribución del clo-
ruro de calcio y en la apli- - CUBOS DE CONCRETO SIN
CLORURO DE CALCIO, EN
cación del curado adiabáti- CURADO HÚMEDO ESThDAR
co, en los especímenes Y ENSAYE A 28 DfAS 387 14.9 8.80 2.3
compañeros de las pruebas - C ILINDROS DE CONCRETO
aceleradas. SIN CLORURO DE CALCIO, EN
CURADO HÚMEDO ESThhR
Los coeficientes de varia- Y ENSAYE A 28 DfAS 336 11.1 6.56 2.0
ción interna de los ensayes
de resistencia normal a 28 NOTAS :
.f = resistencia promedio
días de edad, efectuados en R= rango (intervalo) promedio
cubos y cilindros, fueron q= desviación estdndar en el ensaye = 0.5907K
muy semejantes entre sí , U,= coeficiente de variacidn en el ensaye = (ol /&lOO
(V, igual a 2.3 y 2.0 por
ciento respectivamente); Tabla 1. Evaluación de la dispersión interna de los ensayes de resistencia
lo cual parece indicar que con distintos espetímenes, tondiches de curado y edades de prueba
el empleo de especímenes
 Estimación de la resistencia a 28 días DISERO DE hITIV0 RESISTENCIAS A COMPRESION, Kclc~2
Conforme se mencionó previamente, los M EZCL A REDUCTOR
DE AGUA
datos de resistencia acelerada suelen
aplicarse a dos propósitos: 1) evaluar con -r
anticipación la uniformidad con que se _ _
produce el concreto, y 2) estimar las re- Cemento puzolánico Puz-1 :
sistencias probables a la edad de proyecto C-l No 89 169 272 289 62
(normalmente 28 días) en condiciones c-2 No 145 271 352 406 77
normales de curado. Ambas aplicaciones c-3 No 140 211 305 334 69
tienen un objetivo común que consiste c-4 sí 99 197 308 346 64
en hacer más oportuno el control de la c-6A sí 146 279 347 422 80
calidad del concreto. Para el primer pro- c-7 sí 177 322 399 459 81
pósito es necesario que exista una ade- C-8 No 63 113 181 203 62
cuada uniformidad interna en los ensa- c-9 sí 74 140 229 244 61
yes de resistencia acelerada, lo cual se Cemento Portland tipo 1:
satisface en este caso según se expuso en c-10 No 183 339 390 472 87
el inciso precedente. Para el segundo C-ll sí 233 413 464 501 89
propósito no sólo se necesita esto último, c-12 No 146 269 355 440 76
sino también se requiere que exista una c-13 sí 191 345 424 511 81
correlación confiable entre las resisten- c-14 No 131 219 314 405 70
cias aceleradas y las resistencias nor- c-15 sí 171 289 417 480 69
males a la edad de proyecto. C-16 No 86 138 275 309 50
En la tabla 2 (columnas 1 a 4) se pre- c-17 sí 106 174 339 373 51
sentan las resistencias a compresión ob- Promedio general 1 136 1 . 243 336 387 71
tenidas en los cuatro diferentes tipos de
Tabla 2. Resumen de las resistencias a compresión obtenidas en las mezclas de concreto de la primero etapa
ensayes realizados en cada una de las 16
mezclas de concreto de prueba de en cilindros (columna 3). Como ahí se
la primera etapa. Además, en la observa, los puntos obtenidos se ordenan
columna 5 se indica el porcentaje según una tendencia que es representada
que representa la resistencia acele- por una curva logarítmica con la expre-
rada a 24 horas obtenida en cubos, sión que se indica, calculada con los da-
en relación con la resistencia nor- tos de las 16 mezclas de concreto de la
mal a 28 días obtenida en cilindros primera etapa.
estándar. Se incluyen asimismo Aun cuando los puntos presentados
datos para identificar las mezclas en la figura 1 presentan un buen coefi-
con y sin aditivo reductor de agua, ciente de correlación (r = 0.95), su dis-
tanto para las que se hicieron con persión parece alta por tratarse de prue-
cemento puzolánico Puz-1 como bas hechas en condiciones de laborato-
con cemento Portland tipo 1. rio, y ello puede atribuirse a los efectos
En la figura 1 se correlacionan incluidos de dos variables importantes
gráficamente las resistencias acele- que son la clase de cemento y el uso al-
Fig. 1. Correlación de resistencias ocelemdos a 24 horas y -.rddas a 24 horas obtenidas en cu- ternado de un aditivo reductor del agua
resistencias normales o 28 dios para los 16 mezclas de la bos (columna 2) con las resisten- de mezClado.
primera etapa cias normales a 28 días obtenidas Para tratar de deslindar dichas varia-

RESISTENCIA ACELERADA A 24 HORAS, EN CUBOS, EN kghmz
Fig. 2. Correlación de resistencias aceleradas o 24 horas y resistencias
normales o 28 días para IOS 8 mezclas con cemento puzolónicoo PUZ-1
bies, en la figura 2 se representan única-
mente los datos correspondientes a las
mezclas con cemento puzolánico Puz-1,
diferenciando las que contienen el aditi-
vo reductor de agua. Según se observa,
no se manifiesta una tendencia separada
por el hecho de usar el aditivo, de modo
que todos los puntos considerados se or-
denan según una misma curva logarítmi-
ca de ajuste, que exhibe un excelente
coeficiente de correlación (r = 0.99).
De manera similar, en la figura 3 se
correlacionan exclusivamente los valores
de resistencia acelerada y norma1 que
corresponden a las mezclas de concreto
hechas con cemento Portland tipo 1, se-
ñalando también las que contienen aditi-
vo reductor de agua. A diferencia del caso
anterior, aquí sí se manifiesta una clara
distinción entre los puntos que represen-
tan las mezclas con aditivo y sin aditivo.
Esto permite establecer dos diferentes
curvas de ajuste, para mezclas con y sin
aditivo, cada una de las cuales muestra
independientemente muy bue- nificaría que para consumos elevados de
na ordenación de puntos. cemento, como ocurre en los concretos
de alta resistencia, la resistencia acele-
Nivel proporcional de la rada a 24 horas sería de un orden similar
resistencia acelerada a la resistencia de 28 días; 10 cual ofrece
En la tabla 2, columna 5, se ciertas ventajas que más adelante se
indica la proporción que re- plantean.
presenta la resistencia acelera-
da a 24 horas, en cubos, con
respecto a la resistencia nor-
RESULTADO:ll;~A SEGUNDA
mal a 28 días, en cilindros, pa-
ra cada una de las 16 mezclas Con las pruebas de la segunda etapa se
de concreto ensayadas; pro- pretendió evaluar la influencia de las
porción que varía entre 61 y temperaturas ambientales y del concreto
0 80 por ciento en los concretos sobre las resistencias aceleradas que se
hechos con cemento Puz-1 y obtienen al aplicar el método en condi-
entre 50 y 89 por ciento en los ciones distintas a las de laboratorio. Para
hechos con tipo 1. Es dable SU- tal propósito se reprodujo en cinco oca-
poner que esta proporción de- siones una misma mezcla de concreto,
penda de la cantidad de calor para ensayarla en diversas condiciones
que se produzca y acumule en el concre- ambientales de exposición y de tempera-
to sometido a curado adiabático y, por tura del concreto. La mezcla reproducida
consiguiente, de su contenido y clase de y utilizada como testigo fue la C-16 de la
cemento. Esto se confirma al correla- primera etapa, que se ensayó entonces en
cionar ambas variables, según se muestra condiciones de laboratorio, y que se hizo
en la figura 4, en donde se ob-
serva que efectivamente la Ta”, E
proporción de resistencia ace- g
lerada aumenta con el consu- 2
mo unitario de cemento y que
tiende a ser mayor con el ce- z
mento tipo 1, cuyo calor de hi-
dratación es más alto.
En relación con la propia :=-
figura 4, conviene observar
que si se extrapola la recta de
ajuste para valores más altos
del consumo de cemento, se g OCUtdltlWnbc(prd~
establece la posibilidad de que pL p”& ,& & 2h &, & &,
con un consumo medio del
orden de 475 kg/m3 se obtenga RESISTENCIA ACELERADA A 24 HORAS, EN CUBOS, EN kg/cm*
un loo por ciento en e1 nive1 Fig. 3. Correlación de resistencias aceleradas a 24 horas y resistencias
proporcional de la resistencia normales a 28 días para las 8 mezclas con cemento portland tipo 1.
acelerada. De ser así, esto sig-
 peratura fue estable, no
obstante ser tan baja como
12”C, no incrementó la disper-
sión interna de los ensayes
(mezclas C-20 y C-21).
Variación de la resistencia
acelerada
La magnitud de la resistencia
acelerada a 24 horas experi-
mentó variaciones significati-
vas, por efecto de los cambios
.
0 en la temperatura inicial del
concreto y en el ambiente de
conservación de la caja térmi-
CONSUMO UNITARIO DE CEMENTO, EN kg/m3
ca durante el periodo de cura-
Fig. 4. Variación del nivel proporcional de resistencia acelerada en do autógeno. Como conse-
función del consumo de cemento en el concreto cuencia de ello no solamente
resultó afectada la magnitud
con cemento Portland tipo 1, sin aditivo.
DI SE ÑO DE C ONDICIONES AMBIENTAL ES Y DE
ME Z C L A TEMPERATURA EN EL ENSAYE
Dispersión interna de los ensayes
Para hacer la evaluación requerida, pro- Mezcla-testigo
C-16
cede examinar en primer término la dis- Temperatura concreto 22°C.
persión interna de los ensayes de resis- Caja térmica en el ambiente
tencia acelerada a 24 horas, en cada una de laboratorio 138 6 3.54
--------_ _____-----------_------------ ------_ .------ ------_
de la resistencia acelerada sino también
su nivel proporcional con respecto a la
resistencia normal de 28 días, ya que ésta
sufrió relativamente menos variaciones
según se puede apreciar en la figura 5.
REQUISJTOS PARA LA
APLICACION DEL METODO
El método ensayado produjo buenos re-
sultados al aplicarse a la obtención de la
resistencia acelerada de mezclas de con-
creto hechas con unos determinados in-
gredientes (cemento, agregados, aditivo),
elaborados a una temperatura razona-
blemente estable y con las prestación de
los debidos cuidados a los especímenes
de prueba. Para atender tales aspectos,
los requisitos que deben cumplirse al
aplicar este método son los que a conti-
x R 01
KGlCM2 xICM KGkM2
2.6
.-----m

de las mezclas ensayadas en diferentes

C-18 Temperatura concreto 24°C.
condiciones de temperatura ambiental y Caja térmica a la intemperie,
del concreto. En la tabla 3 se presenta es- expuesta al sol 152 12 7.09 4.7
ta información, incluyendo como base de
c-19 Temperatura concreto 17°C.
comparación los datos relativos a la mez-
Caja térmica a la intemperie,
cla-testigo C-16. no expuesta al sol 117 9 5.32 4.5
A partir de estos resultados, y en
cuanto a la dispersión interna de los en- c-20 Temperatura concr’eto 16°C.
sayes únicamente, es posible hacer dos Caja térmica en ambiente
mantenido a 12 OC 107 5 2.95 2.8
observaciones: 1) la conservación a la in-
temperie de la caja térmica durante las c-21 Temperatura concreto 16°C.
24 horas de curado autógeno, incremen- Caja térmica en ambiente
tó la dispersión interna del ensaye (mez- mantenido a 12 OC 105 2 1.18 1.1
clas C-18 y C-19); es decir, aumentó la c-22 Temperatura ioncret.0 16°C.
disparidad entre las resistencias de los Caja térmica a la intemperie 115 4 2.36 2.1
tres especímenes compañeros curados en
Tabla 3. Dispersión interna de los ensayes de resistencia acelerada a 24 boros, en las mezclas
la misma caja, y 2) la conservación de la comparativas de la segundo etapa
caja térmica en un ambiente cuya tem-
nuación se indican, y que por lo demás
también son necesarios en la ejecución
de cualquier otro método de esta índole.
1. El método puede aplicarse a cualquier
concreto, previa definición de su identi-
dad, con dos propósitos: a) evaluar la
uniformidad del concreto producido, en
función de las resistencias aceleradas a
las 24 horas, y b) estimar el nivel poten-
cial de las resistencias a la edad de pro-
yecto (de ordinario 28 días) con base en
las resistencias aceleradas a 24 horas. En
el primer caso se analiza directamente la
dispersión de los valores de las resisten-
cias aceleradas, y en el segundo se anali-
zan la dispersión y magnitud de las re-
sistencias a la edad de proyecto, estima-
das a partir de las resistencias aceleradas
mediante una correlación experimental
entre ambas, previamente establecida pa-
ra cada concreto con diferente identidad.
2. La identidad de cada concreto debe ser
definida por la clase y marca del cemen-
to, el origen y tamaño máximo de los
agregados y, en caso de requerirse, por el
tipo y marca del aditivo; cualquier cam-
bio en estos aspectos debe hacer suponer
que se trata de un concreto con otra
identidad, y que por tanto requiere un
agrupamiento y análisis de resultados en
forma independiente. Las variables cuyo
cambio no afecta la identidad del concre-
to son el consumo unitario de cemento,
la relación agua/cemento, la relación
grava/arena y el revenimiento.
3. La temperatura del concreto al ser
muestreado, es una variable muy impor-
tante que debe ser tomada en cuenta al
aplicar el método. Cualquier cambio sig-
nificativo en la temperatura inicial del
concreto, produce efectos comparables a
los de un cambio en cualquiera de los as-
pectos que definen la identidad. Para fi-
nes prácticos, resulta conveniente definir
temperatura inicial del concreto, a
fin de establecer experimen-
talmente para cada intervalo la co-
rrelación “resistencia acelerada z
contra resistencia potencial” que @ ,% i
,/aKEI2:
deba aplicarse. Este requisito puede 8
/-J--- j
hacer necesario contar con diferen- m
tes correlaciones para ser aplicadas
en las distintas épocas del año.
4. Los recipientes térmicos con los
especímenes de resistencia acelera-
da en su interior, deben conservar- lEMERANRA INICIAL OEL CONCREIO EN ’ C
se las 24 horas que dura el curado
Fq. 5. Variach de las rehten& normal y acelerada para
adiabático (menos el tiempo reque- diferentes +e,,,woturos i,,IdI ~ -, 8n kIs ,,,@h de
rido para su traslado al laboratorio) la+etopcl
en un lugar protegido de los rayos
del sol y mantenido a una temperatura suficientemente buena, y/o si la carga
entre 15 y 27”C, conforme con los requi- aplicada no se transmite conveniente-
sitos que son usuales para los especíme- mente a los especímenes, el concreto so-
nes de concreto de campo, según la Prác- metido a esfuerzos durante las pruebas
tica ASTM C 31.6 de resistencia puede fallar anticipada-
5. Para su ensaye a compresión, los espe- mente sin alcanzar su nivel potencial. En
címenes de resistencia acelerada deben el primer caso se trata de una deficiencia
transportarse al laboratorio dentro de los real de resistencia que limita el desem-
recipientes térmicos, los cuales deben peño estructural del concreto, y en el se-
destaparse en el laboratorio a la edad gundo es una deficiencia de resistencia
prevista (23 horas y 45 minutos) a fin de aparente que altera los resultados de las
que los especímenes se desmolden y en- pruebas y afecta el control de la calidad.
sayen inmediatamente a compresión a Para evitar que ocurra lo primero, en
las 24 horas * 5 minutos de edad. el Informe ACI 211.4R7 se enfatiza la ne-
cesidad de seleccionar un agregado grue-
VENTAJAS DEL MÉTODO EN so de características idóneas y optimizar
RESISTENCIAS ALTAS su tamaño máximo. Esto, unido al grado
Hay dos aspectos que suelen requerir de dificultad que representa la obtención
atención especial cuando se trata de pro- de resistencias muy altas, hace con fre-
ducir y ensayar concretos cuya resisten- cuencia necesario ensayar numerosas
cia a compresión proyectada excede a mezclas tentativas cuyos resultados con-
500 kglcmz, aproximadamente, y son: viene evaluar mediante pruebas de resis-
1) la adherencia que se genera entre los tencia del concreto a la edad de proyecto,
agregados y la pasta de cemento, y 2) la a tin de someter los especímenes al nivel
preparación de las superficies de carga de de esfuerzo que se proyecta y así poner a
los especímenes de concreto de prueba. prueba la adherencia pasta-agregado.
Si la adherencia pasta-agregado no es Para prevenir lo segundo, es necesa-
rio poner especial esmero en la prepara-
ción de las superficies de carga de los es-
pecímenes de prueba, tanto si se les apli-
ca un material de “cabeceo” como si se
los trata mediante pulimento. En cual-
quier caso, la obtención del tratamiento
apropiado, que implica tiempo, trabajo y
costo adicionales, resulta indispensable
para obtener resultados confiables.
El método ensayado tiene dos carac-
terísticas que son adecuadas para pre-
venir los posibles inconvenientes deriva-
dos de los aspectos anteriores. Por una
parte, al aplicarlo a concretos de resisten-
cias altas, los especímenes de resistencia
acelerada se someten a niveles de esfuer-
zo cercanos al de proyecto, lo cual permi-
te juzgar a corto plazo la capacidad de ad-
herencia pasta-agregado y con ello redu-
cir el tiempo para la evaluación de las
mezclas tentativas de prueba. Por la otra
parte, al utilizar en las pruebas aceleradas
especímenes cúbicos que no requieren
tratamiento en las superficies de carga, se
evitan los inconvenientes y se obtienen
ventajas técnicas y económicas con res-
pecto al uso de especímenes cilíndricos.
CONCLUSIONES
1. La ejecución del método de prueba
ensayado no presentó un grado ma-
yor de dificultad del que suele haber
en la aplicación de otros métodos de
prueba similares.
2. La dispersión en el seno de los ensa-
yes (desigualdad de resistencias entre
especímenes compañeros) fue del
mismo orden en las pruebas con cu-
rado acelerado y con curado normal,
siempre y cuando se tuviera la pre-
caución durante la prueba acelerada
de conservar el recipiente térmico en
las condiciones especificadas en la
Práctica ASTM C 31.
3. El nivel de la resistencia a 24 horas
con respecto a la resistencia normal a
28 días, tendió a ser más alto con el
método ensayado que con otros mé-
todos semejantes. Este elevado nivel
proporcional de la resistencia acelera-
da, se hizo particularmente notable
en los concretos con mayor consumo
de cemento.
4. En condiciones ambientales relativa-
mente uniformes, se obtuvo muy bue-
na correlación entre las resistencias
aceleradas a 24 horas y las resistencias
normales a 28 días; sin embargo, esta
correlación se mostró muy suscepti-
ble de variación por efecto de los cam-
bios significativos en la temperatura
inicial del concreto, lo cual es explica-
ble. Para prevenirlo, se recomienda
establecer distintas correlaciones para
diferentes temperaturas del concreto,
estimándose que una misma corre-
lación es aplicable mientras las varia-
ciones de temperatura del concreto se
mantengan dentro de * 2°C con res-
pecto al promedio.
5. Como es usual en estos métodos de
prueba, la utilización de los resulta-
dos de resistencia acelerada debe cir-
cunscribirse a concretos de una mis-
ma identidad, la cual se define por la
clase y tipo de cemento, origen y ta-
maño máximo de los agregados, y cla-
se o tipo del aditivo que se utilice. Es
decir, para cada concreto con dife-
rente identidad debe establecerse su
respectiva correlación entre resisten-
cia acelerada a 24 horas y resistencia
normal a 28 días.
6. La aplicación del método, ensayado
ofreció dos ventajas que conviene
destacar: a) la abolición del “cabeceo”
en los especímenes cúbicos de resis-
tencia acelerada, y b) el hecho de so-
meter el concreto durante la prueba a
compresión de estos especímenes, a
niveles de esfuerzo que se aproximan
al de la resistencia de proyecto. Por
considerar que estas características
son de particular interés y utilidad en
los concretos de muy alta resistencia,
se tiene prevista la inclusión de ensa-
yes acelerados por este método en un
nuevo programa de pruebas sobre
concreto de alto desempeño, en curso
de ejecución en el Instituto de Inge-
niería. Así mismo, se encuentra en
proceso la evaluación de este método
a escala industrial en una planta de
producción de concreto premezclado.
REFERENCIAS
1. ASTM Designation C 684. “Standard Test
Method for Making, Accelerated Curing, and
Testing Concrete Compression Test Speci-
mens”, Ameritan Society for Testing and Ma-
terials, Philadelphia, Pa., 1989.
2. Mena Ferrer, M. “Prueba Acelerada para
Pronosticar la Resistencia del Concreto”,
Construcción y Tecnología, Val. VII, núm 82,
Instituto Mexicano del Cemento y del Con-
creto, México, D.F., 1995.
3. ACI Committee 214, Report 214.1R. “Use of
Accelerated Strength Testing”, Ameritan
Concrete Institute, Detroit, Mich., 1986.
4. Carmona F., Carlos. “Método Acelerado
para Verificar la Resistencia Mecánica del
Concreto”, tesis de ingeniería civil, Facultad
de Ingeniería, UNAM, México, D.F., 1997.
5. ACI Committee 214, Report 214. “Recom-
mended Practice for Evaluation of Strength
Test Results of Concrete”, Ameritan Concrete
Institute, Detroit, Mich. 1989.
6. ASTM Designation C 31. “Standard Practice
for Making and Curing Concrete Test Speci-
menes in the Field”, Ameritan Society for
Testing and Materials, Philadelphia, Pa., 1991.
7. ACI Committee 211, Report 211.4R. ‘Cuide
for Selecting Proportions for High-Strength
Concrete with Portland Cement and Fly Ash”,
Ameritan Concrete Institute, Detroit, Mich.,
1993. @