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10.23 Se va a fundir un volante manual de rayos en hierro gris.

Para evitar
el desgarramiento en caliente de los rayos, ¿los aislaría, o los enfriaría?
Explique su respuesta.
Primero explicamos que es el desgarramiento caliente:
Este efecto también llamado agrietamiento caliente, ocurre cuando un molde, que no cede
durante las etapas finales de solidificación o en las primeras de enfriamiento, restringe la
contracción de la fundición después de solidificación. Este defecto se manifiesta como una
separación de metal (de aquí en termino desgarramiento o agrietamiento).
En fundiciones para evitar los desgarramientos en caliente se los enfriaría ya que estos evitarían
agrietamientos en las piezas.

10.24 ¿Cuál(es) de la(s) siguiente(s) consideración(es) (son)


importante(s) para que una mazarota funcione apropiadamente? Ésta(s)
debe(n): (a) tener un área superficial mayor que la parte que se está
fundiendo, (b) mantenerse abierta(s) a la presión atmosférica, y/o (c)
solidificar primero? ¿Por qué?
Se debe solidificar primero para asegurar un flujo de fluidos adecuado debe ser compensado las
pérdidas de volumen en el sistema. Así mantener abiertas las presiones atmosféricas para que
el metal fundido deba manejarse con cuidad así evitar la formación de oxido en las superficies.
10.25 Explique por qué la constante C en la ecuación 10.7 depende del
material del molde, de las propiedades del metal y de la temperatura.

Depende del material del molde ya que a distintos tipos de material el tiempo de
solidificación varía, esto se debe a las propiedades de transferencia de calor que poseen los
diversos materiales, ya que un material puede llegar a un calor sensible y latente en menor
tiempo que otros.

10.26 ¿Los enfriadores externos son tan efectivos como los internos?
Explique su respuesta.
Los enfriadores externos o internos son utilizados en la fundición en arena también son un medio
efectivo de reducir la porosidad por contracción. Los enfriadores externos pueden reducir o
eliminar haciendo más pronunciado el gradiente de temperatura. Por ejemplo, es posible utilizar
materiales para moldes que tienen una mayor conductividad térmica.
En general, los enfriadores internos se fabrican con el mismo material que la fundición y se dejan
dentro de ella. Sin embargo, pueden surgir problemas relativos a la fusión apropiada de los
enfriadores internos con la fundición; por ello, los talleres de fundición suelen evitar el uso de
dichos enfriadores. Los enfriadores externos pueden ser del mismo material o ser de hierro,
cobre o grafito.
Los enfriadores externos son más efectivos que los enfriadores internos que pueden surgir
problemas relativos a la fusión apropiada de los enfriadores para una fundición correcta.

10.27 Explique por qué la fundición de hierro gris sufre una dilatación en
lugar de una contracción durante la solidificación, como se muestra en la
tabla 10.1.

El hierro gris se da en forma de escamas o láminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y
sus propiedades deseables. El grafito tiene un volumen específico relativamente alto y cuando se
precipita en forma de hojuelas de grafito, al solidificarse la fundición de hierro gris, provoca una
dilatación neta del metal.
10.28 En relación con la figura 10.11, explique por qué las esquinas
internas (como A) desarrollan una capa superficial más delgada que las
esquinas externas (como B) durante la solidificación.
Las esquinas internas desarrollan una capa superficial más delgada por el rozamiento que
existen con las cavidades otro factor que influye a que las esquinas sean más delgadas es la
transferencia de calor que existe en el molde. Esta condición ocasionada por un enfriamiento
más lento en los ángulos internos que en los externos.
10.29 Observe la forma de las dos mazarotas de la figura 10.8 y discuta
sus observaciones en relación con la ecuación 10.7.

La forma y posición de las mazarotas de la figura indica las secciones críticas del molde es
decir secciones o puntos en que el metal rebosa por encima y tiende a generar fallas por falta
de material en la pieza terminada, al llenar los moldes este dispositivo se llena también y
aporta material adicional que permite la terminación correcta de las piezas.

La relación que existe con la ecuación, es que esta me permite calcular con precisión el volumen
adicional de la mazarota.

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