INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE IRAPUATO
Ingeniería Industrial

Medición y
Mejoramiento de la
productividad.
Laura Guadalupe Granados Aguilera
Catedrático:
M en C Leticia Hernandez Carranco

Grupo “G”

Enero – Junio 2019

 TEMARIO

Unidad 1

1.1 Antecedentes y Conceptos

1.2 Etapas de desarrollo a nivel mundial
1.3 Factores que afectan la productividad.

Unidad 2

2.1 Complicaciones en la medición

2.2 Métodos industriales y de servicios.
2.3 Índices de productividad
2.3.1 Productividad Parcial
2.3.2 Productividad Total
2.4 Análisis e interpretación
2.5 Indicadores de grupo
2.5.1 Mecánica de la matriz de objetivos
2.5.2 Implantación de matriz de objetivos.
Unidad 3
3.1 Requerimientos para la administración de la productividad.
3.1.1 Objetivos
3.1.2 Productividad humana
3.1.3 Productividad de capital
3.1.4 Productividad de materiales
3.1.5 Productividad de energía
3.1.6 Productividad en procesos
3.2 Metodología en la aplicación de la administración en el mejoramiento de la
productividad.
3.3 Plan de mejoramiento de la productividad
3.4 Métodos y técnicas de ingeniería industrial (CEP, Tiempos y Movimientos,
Planeación, etc.)
3.4.1 Aplicación por objetivos.
Unidad 4
4.1 Limites de responsabilidad
4.2 Estructura organizacional y políticas
4.3 Formación operacional de equipos
4.4 Medición de desarrollo del equipo
4.5 Productividad del equipo
Unidad 5
5.1 Análisis de sensibilidad
52 simulación
 Unidad 1:
Íntroducción
CUESTIONARIO: MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

1.1 Antecedentes y conceptos de la medición y mejoramiento de la

calidad

1.- ¿Cuál es la diferencia entre eficiencia y eficacia?

Eficacia: Logro de los objetivos
Eficiencia: Obtención de los fines con la cantidad mínima.

2.- ¿Cuáles son las entradas y salidas de la productividad?

Entradas: Insumos Salidas: Producto

3.- Define productividad:

La productividad es una medida económica que calcula cuántos bienes y
servicios se han producido por cada factor utilizado (trabajador, capital,
tiempo, costes, etc) durante un periodo determinado

4.- Menciona las dos épocas más importantes para la medición:

Etapa paleolítica y neolítica

5.- Se define como el fin que persigue la empresa, y da como resultado

incrementar la calidad
Meta

6.- Forma específica para lograr la meta y da como resultado disminuir el

número de rechazos o errores
Objetivo

7.- Define el concepto de producción

La obtención de los fines cumpliendo con el diseño del mercado.

8.-Define el concepto de medición

Comparación de unas magnitudes establecidas, y da como resultado un
número especifico de defectos o rechazos.
9.- Es a donde quiere llegar la empresa y da como resultado productos de
la calidad y de más participación en el mercado
Misión

10.- Menciona al menos 3 logros tecnológicos de la antigüedad

Hilado, Tejido, cerámica, la función, el ladrillo.

1.2 Etapas de desarrollo a nivel mundial.

1. ¿Quién menciono por primera vez la palabra productividad en uno de

sus artículos?
Francois Quesnay (Economista francés de la escuela fisiocrática)

2. ¿Cómo definio la productividad Émile tittré?

Facultad de producir.

3. ¿Cómo se definió la productividad en el siglo XX?

Como una relación entre lo producido y los medios empleados para
hacerlo

4. ¿Cuál es la definición formal de productividad que ofreció la OECD?

Productividad es el cociente que se obtiene de dividir la producción por
uno de los factores de la producción.

5. ¿Cuál es el significado de EPA?

Agencia Europea de la Productividad

6. ¿Cuál fue el fin de crear la EPA?

Estudiar y desarrollar la mejora de métodos destinados a conseguir el
incremento de la productividad.

7. Menciona al menos 2 funciones de la EPA

1) Proporcionar documentación e información sobre temas concretos de
productividad.
2) Convoca reuniones de técnicas para compartir y comparar
experiencias
3) Proporciona técnicas especializadas para quien lo solicite
4) Organiza misiones técnicas
5) Verifica estudios que ayuden a proveer las futuras repercusiones de la
investigación científica y técnica

8. ¿Qué sucedió en 1962?

Los fabricantes acordaron siempre una razón entre producción y los
insumos.

9. ¿Quiénes efectuaron las definiciones funcionales entre la producción y

los insumos?
Kendrick y Creamer

10. ¿Qué hizo Siegel?

Fue relacionado mas la producción y los insumos, tomando en cuenta más
los tiempos y la calidad del producto.

1.3 Factores que afectan la productividad

1. ¿Qué es la sobre explotación laboral?

Exceso de trabajo con exceso de jornada laboral

2. ¿Qué enfermedades puede causar los horarios rígidos con poca

conciliación?

3. Menciona 3 factores que pueden provocar un mal clima laboral

*Condiciones físicas del entorno
*Estabilidad emocional
*Autoritarismo
*Estrés
4. Es un factor que puede influir grandemente en la productividad.
La calidad del producto
Proceso
Fuerza de trabajo
De capacidad o inventario
Factores externos
La sobre exigencia
Los horarios de trabajo rígidos con poca conciliación
M 87y6al clima laboral

5. ¿Con que esta asociado el factor fuerza de trabajo?

Con el producto

6. ¿Qué sucede cuando se presenta exceso de movimiento y poco

inventario?
Paro de producción o paro de línea

7. ¿Qué se incluye dentro de los factores externos?

*Fenómenos naturales
*Recursos naturales
*Baja del mercado

8. Menciona tres factores controlables

*Mano de obra
*Insumos
*Maquinaría

9. Menciona tres factores no controlables

*Fenómenos naturales
*recursos naturales
*variabilidad del mercado
10. La productividad del trabajador está en función de:
Variables interrelacionadas individuales, ambientales y organizacionales.

11. Dos razones por lo que es importante medir la productividad del

trabajador
Mejorar el proceso y medir la demanda.
 Unidad 2:
Medición de la
productividad.
 CUESTIONARIO: MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN.

Tema 2: Medición de la productividad

Complicaciones en la medición

1. Al realizarla da el beneficio de tener una medida exacta para

reducir el error en las medidas:
Calibración de instrumentos
2. Menciona 2 complicaciones de la medición
>Unidades de medición
>Disposición de la fuerza laboral
3. ¿Por qué es importante tener la información completa de las
mediciones?
>Para tener presión en la toma de decisiones.
>Para no tener complicaciones en la medición.
4. Complicación de la medición que afecte directamente al producto:
Variedad del producto.
Métodos industriales y de servicio

5. Las empresas de servicio miden su productividad en base a:

La perspectiva del cliente
6. ¿Cuál es el método básico para la medición de un servicio?
Encuesta o Entrevista
7. Menciona al menos dos elementos que se deben tomar en cuenta
para entrevistas y encuestas:
1) Lealtad
2) Satisfacción de necesidades
3) Recomendación de servicio
4) Percepción de calidad en el servicio recibido.
8. Menciona al menos 3 factores que involucran la medición en el
sector productivo:
>Fuerza laboral
>Ventas
>Total de productos elaborados
>Tiempo de producción
>Tiempo de paro
>Devoluciones
Calidad
Índices de productividad
 9. ¿Qué significa RCP?
Razones de Calidad – Productividad
10. ¿Para que sirve el RCP?
>Mejorar la eficiencia.
>Reducir tiempos y costos.
11. ¿Cómo se calculan los ítems no rechazados?
Total de ítems
𝑅𝐶𝑃 𝑁𝑜 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 =
(# total de ítems)(Costo de procesamiento por ítems)
Productividad total

12. ¿En que se basa la productividad total?

Diseñar y desarrollar un método cuantitativo medible en relación de
entradas y salidas.
13. ¿Qué indica cuando la productividad es igual a 1?
No hay perdida ni ganancia
14. ¿Qué significa cuando la productividad es mayor a 1?
Existe una ganancia y se recupera la inversión
15. ¿Qué indica cuando la productividad es menor a 1?
No existe una ganancia y no se recupera la inversión
Productividad Parcial

16. ¿Qué es la productividad parcial?

Razón de la cantidad de producto entre un solo insumo.
17. Menciona la fórmula de productividad parcial que involucra el total
de horas:
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑃:
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
Análisis e Interpretación

18. De análisis e interpretación ¿Cuál es la que define la expectativa,

alcance y determinación medible del punto de partida?
Evaluación
19. En esta base se evalúa el estado de las instalaciones, factores
operativos y su incidencia en el funcionamiento.
Auditoría y Análisis
20. ¿Cómo se define el plan de acción?
Detalle de acciones y cambios de implementación para después
evaluar el impacto.
21. Menciona las 4 bases diferentes de análisis e interpretación
1) Evaluación
 2) Auditoria y Análisis
3) Plan de acción
4) Implementación
Indicadores de grupo

22. ¿Qué son los indicadores de grupo?

Son los factores más influyentes para la productividad.
23. ¿Para que se utilizan los indicadores de grupo?
Para evaluar cuartillas de departamentos, núcleos de personas u
organizaciones complejas.
24. ¿Qué herramienta se utiliza para medir los factores?
Matriz de objetivos
25. ¿En que se basa la matriz de objetivos?
En que la productividad está en función de factores de
comportamiento.
Matriz de objetivos
Relaciona las siguientes columnas:

1. Paso 5 ( ) Registro de logros reales

( ) Definir factores importantes que influyen en la
2. Paso 6
productividad.
3. Paso 4 ( ) Objetivos realistas de desempeño
4. Paso 1 ( ) Evaluación de la productividad
5. Paso 3 ( ) Nivel de desempeño al iniciar la matriz
( ) Pasos asignados a cada factor de acuerdo a su
6. Paso 2
importancia relativa.
 Unidad 3:
Mejoramiento
de la
productividad.
 INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE IRAPUATO
Ingeniería Industrial

Mejoramiento de la productividad:
Autotransportes de carga
TRESGUERRAS SA. De CV.

Alumnos:

• Escamilla Calderón María Guadalupe

• Granados Aguilera Laura Guadalupe

Catedrático:
M. en C. Leticia Hernandez Carranco
 8° G

Semestre Enero – Mayo 2019

Fecha de entrega: 5 de abril de 2019.

Contenido

Introducción: ................................................................................................................................51
Problemática: ...............................................................................................................................52
Justificación: .................................................................................................................................53
Metodología en la aplicación de la administración en el mejoramiento de la productividad ......54
1) Situación actual de la organización. .....................................................................................54
2) Análisis FODA .......................................................................................................................55
3) Planteamiento de objetivos: ................................................................................................56
Objetivo general: ..........................................................................................................................56
Objetivos específicos: ...................................................................................................................56
4) Plazos: ..................................................................................................................................56
5) Involucrar al equipo:................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
6) Evaluar la eficiencia productiva: ...........................................................................................56
Conclusión: ...................................................................................................................................57
Bibliografía: ..................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Introducción:

El mundo de los negocios es cada vez más competido, debido principalmente a la

creciente globalización que ha generado un único mercado mundial, donde se pone
a prueba diariamente, la competitividad o capacidad de las organizaciones para
mantenerse y sobrevivir, generando una permanente actitud de adaptación y
cambio por parte de las empresas, que aspiran el éxito en sus segmentos
industriales o de negocios.

En este sentido, la productividad de las organizaciones se convierte en la diferencia

fundamental que identifica a una organización exitosa, ya que es la base para
generar menores costos a través de la eficiencia en la utilización de los recursos
necesarios para la producción, y en esta búsqueda de la productividad, confluyen
en forma dinámica y muchas veces contradictoria la gestión de los administradores
y los intereses de proveedores, clientes, trabajadores y los accionistas.

El presente trabajo aborda el tema de la productividad, a través de una investigación

aplicada en el ámbito de una empresa de autotransporte de carga Tresguerras SA.
de CV. cuya fuerza productiva principal es la carga consolidada y la paquetería de
entrega a domicilio.

Nuestro trabajo de investigación busca el análisis de una empresa, en este caso

Manufacturera S.A. de C.V, con el fin de hacer una medición del estado actual de
dicha empresa, detectando en donde se tienen deficiencias, buscando sus
problemas a través de un diagnóstico general respecto a la estación de ensamble
dentro del área de producción para posteriormente proponer un modelo de
mejoramiento de la productividad.

Este último deberá ser una posible solución que permita a la empresa corregir sus
errores, aumentando la funcionalidad de sus áreas y por ende aumentar la
productividad de esta.
Problemática:

Autotransporte de carga Tresguerras SA de CV. es una empresa 100% mexicana

dedicada al transporte de paquetería por tractores, Ocurre1 y EAD2. La sucursal
Irapuato tiene como cliente principal Conagra Foods SA. de CV. quien abarca
alrededor del 60% de su transporte.

La principal problemática que se presenta en el mejoramiento de la productividad

es la constante rotación de personal presentada en el área de almacén, lo que
provoca que los empleados que ya tienen experiencia en la carga y descarga de
embarques tarden más tiempo en desarrollar la actividad por enseñar a los
empleados nuevos, por lo que se presenta que una jornada laboral no se cumplan
con las cargas y descargas, provocando atraso en la salida de los tractocamiones
o en las camionetas EAD.

1
Ocurre: El paquete es entregado en sucursal y recogido por el destino en sucursal.
2
EAD: Entrega a domicilio.
Justificación:
En la actualidad las empresas se encuentran dentro de un mundo globalizado y
donde la competencia cada día se hace mayo dentro de los mercados, la
productividad juega un papel importante ya que esto depende mantenerse y ser
cada vez mas competitivos.

En el siguiente análisis a realizarse se da por la necesidad de conocer los envíos

erróneos de la empresa TRESGUERRAS SA. DE CV. y así lograr una disminución
en ellos. Dentro de la empresa de identificaron los gastos innecesarios, el tiempo
perdido por cada envió, el material desperdiciado y buscar si se cuenta con personal
ineficiente en el área de cargas y descargas. Así mismo se desea conocer su
productividad ya que en base a la información proporcionada su principal
problemática dentro de la empresa es la constante rotación de personal.

Se tomaron datos el área de cargas y descargas para analizar el número de envíos

erróneos que se mandan en un tiempo de 10 horas. Se calculara mediante sus
formulas la productividad parcial, el índice de productividad y la razón de calidad-
productividad (RCP).
Metodología en la aplicación de la administración en el
mejoramiento de la productividad

1) Situación actual de la organización.

Autransporte de carga TRESGUERRAS SA. de CV. enfoca su fuerza motriz en el
Transporte de paquetería y carga consolidada que permitan garantizar el máximo
rendimiento de los recursos invertidos en tractocamiones, material de traslado,
sucursales y optimizar sus procesos de paquetería. Con el fin de minimizar los
gastos que integran las correcciones o reempaquetado de los productos a enviar.

La sucursal tiene una dimensión de una hectárea la cual tiene la capacidad para
almacenar alrededor de 25 Tractocamiones en su patio de Maniobras, contando con
dos Montacargas para el arribo y la descarga de unidades, alrededor de 15 patines
con una capacidad máxima de 3 toneladas y con 5 carritos (Vaquitas) para el
transporte de bidones o cubetas a granel y 10 carritos o diablitos para el traslado de
paquetes con un rango de 1 a 10 000 kg en el despacho de mercancía Tresguerras
cuenta con el control de embarque el cual es mediante la HAN HELL para el
despacho correcto de la mercancía en sus diversos destinos.

La sucursal de Irapuato cuenta con una plantilla de 90 empleados de los cuales 37

son estibadores y choferes de camioneta 20 Emplayadores (cargadores de
unidades) 4 Montacarguistas y 29 administrativos, contando con tres turnos. La
sucursal de León es la sucursal más importante del Bajío ya que de esta salen viajes
a CDMX, Chihuahua, Ciudad Juárez, Guadalajara, Celaya, Sureste los cuales
abarca (Puebla, Veracruz , Villa Hermosa , Mérida) en esta sucursal se arriban y
despachan embarques de Lunes a Sábado, Teniendo como de sus principales
clientes a Pirelli, calzado comando con un 21.6% del total de envíos, Yokojama con
12.3% ,Calzado Brantano con 4.7%, Mexicana de Lubricantes con 2.2%, Nestlé con
3.8%,Bruken con 6.5% al igual se especializa en la entrega a domicilio y el servicio
Ocurre en el cual los clientes tienen la facilidad de recoger su mercancía
directamente en la sucursal.
 2) Análisis FODA

Análisis FODA
Fortalezas: Oportunidades:
• Unidades propias. • Crecimiento rápido del mercado.
• Experiencia en el rubro • Eliminación de barreras
empresarial. comerciales.
• Chóferes experimentados que • Posibilidad de atender a grupos
conocen la ruta. adicionales de clientes.
• Formalidad del negocio, con
todos los documentos en regla.
• Seguridad integral de unidades,
equipadas con sistema de
rastreo satelital (G.P.S.)
• Recursos Financieros
adecuados.
Debilidades Amenazas:
• Falta de promoción de servicios. • Los grandes cargadores tienden
• No brindar servicios extras a los a la concentración de sus
del rubro. proveedores de transporte.
• Incremento de servicios por • Tendencia a la logística externa
temporadas. • Nuevos competidores
• Falta de comunicación en el • Estructura organizativa
sistema. deficiente
• Fallos en la capacidad de
planificación de la logística.
 3) Planteamiento de objetivos:
Objetivo general:
Maximizar el despacho de paquetería mediante la estandarización de tiempos.

Objetivos específicos:
• Evaluar el nivel de productividad en el proceso de paquetería, embarque y
descarga de tractocamiones.
• Identificar las variables de entrada, procesamiento y salida del proceso
productivo predominante en la empresa.
• Identificar los recursos con los que cuenta la empresa: humanos, energía,
tecnología y materiales.
• Determinar las variables a estudiar en función de evaluar la productividad de
la empresa.
• Identificar las causas atribuibles a los cambios de productividad que más
afectan el proceso de la empresa.

4) Plazos:
El proyecto tiene un periodo de tiempo de Febrero – Julio de 2019.

5) Evaluar la eficiencia productiva:

En Tresguerras se trabaja de lunes a viernes 10 horas por día, pero se les brinda 1
hora de comida. Se trabajan 7 horas en la carga y descarga de paquetería, de
alrededor de 1200 paquetes para enviar. Platicando con el encargado de almacén
se obtuvo que se descargan alrededor de 940 embarques por día.

En base a esto, se calcula su productividad actual, que es:

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = ( 𝑥 ) 𝑥100
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠

7 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 940
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = ( 𝑥 ) 𝑥100 = ((0.77)(0.783)𝑥100
9 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 1200
= (0.6029)(100)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝟔𝟎. 𝟐𝟗%

Conclusión:
La productividad es uno de los factores clave de cualquier negocio, y al que muchas
veces no se le presta la atención necesaria. Cualquier empresa, no importa su
tamaño o su área de enfoque-, tiene como objetivo principal producir lo máximo y
mejor posible. Esforzarse por lograr la máxima eficiencia y eficacia en cada uno de
los procesos llevados a cabo dentro de la empresa debería ser una prioridad
absoluta.

La productividad es un indicador crucial, pero muchas veces se pasa por alto.

Debería medirse de forma objetiva y rigurosa, y todas las empresas deberían ser
capaces de saber exactamente cómo es su productividad, en qué se basa esta y en
qué fallan.

La realización de este trabajo logramos visualizar las problemáticas que se tenían

dentro de la empresa TRESGUERRAS SA. DE CV. en el área del almacén con las
cargas descargas donde nos dimos cuenta que se estaba cumpliendo con el 60%
del trabajo realizado y que su principal problemáticas es la constante rotación de
personal.
 Unidad 4:
Producitividad
por objetivos
 INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE IRAPUATO
Ingeniería Industrial

Practica: Ensamble de una pipa de

juguete.

Presenta:

Granados Aguilera Laura Guadalupe (IS15111339)

Catedrático:
M. en C. Leticia Hernandez Carranco

8° G

Semestre Enero – Mayo 2019

Fecha de entrega: 9 de Mayo de 2019.

Contenido
Introducción: ................................................................................................................... 69

Objetivos ........................................................................................................................ 70

Material: ......................................................................................................................... 70

Dibujos Isométricos de la pipa de juguete: ..................................................................... 71

Proceso de ensamble de la pipa de juguete: .................................................................. 78

Calculo de productividad: ............................................................................................... 78

Preguntas ....................................................................................................................... 79

Anexos: .......................................................................................................................... 81
Introducción:
Se define Productividad como la relación entre el producto generado y los factores
productivos utilizados para ello, la empresa existe para crear valor, por medio de la
transformación de insumos en productos. Este valor es pagado por los clientes y es
recibido por los propietarios de los factores productivos que contribuyen a crear ese valor.

La productividad representa la relación entre el valor del valor generado o agregado y los
insumos utilizados en la producción. La medición de esta variable es una valiosa
herramienta de gestión para los empresarios, que tienen la función de decidir la
combinación de insumos y factores más adecuada para producir los bienes y servicios que
los clientes desean. La productividad cambia a través del tiempo y depende de múltiples
variables, muchas delas cuales son difíciles de predecir. Es importante analizar las
relaciones entre la productividad y las mencionadas variables.

La palabra productividad se ha vuelto muy popular en la actualidad, ya que se considera,

que el mejoramiento de la productividad es el motor que está detrás del progreso
económico y de las utilidades de la corporación. La productividad también es esencial para
incrementar los salarios y el ingreso personal. Un país que no mejora su productividad
pronto reducirá su estándar de vida.

Peter Drucker (1955) afirma que cada empleado debe concentrarse en el trabajo y la tarea,
eliminando todas aquellas que distraen su rendimiento; de esta manera logrará
incrementar su productividad, desprendiéndose por consiguiente la importancia que da el
autor al rendimiento
Objetivos
• Medir la productividad del ensamble de una pipa de juguete.
• Realizar mejoras de la productividad en el ensamble de la pipa de juguete.

Material:
1. Pipa de juguete • Chasis
• Cabina
2. Cronómetro • Contenedor (Pipa)
3. Contenedores • Tapa de pipa
• Llantas (4)
4. Hojas de Control • Eje (2)
5. Calculadora. • Defensa

Figura 1: Pipa para ensamble.

Dibujos Isométricos de la pipa de juguete:
 Proceso de ensamble de la pipa de juguete:

Ensamblar Ensamblar Ensamblar Ensamblar Ensamblar Emsamblar Ensamblar

cabina a contenedor defensa a tapa a rueda 1 y 2 rueda 3 y 4 eje 1 y 2 a
chasis a chasis. cabina contenedor. a eje 1. a eje 2. chasis.

A continuación, se presenta el muestreo de tiempos realizado a tres operadores, a

los cuales a cada uno se les hicieron dos tomas de tiempos.

Calculo de productividad:
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑃:
1 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜

2 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠
𝑝𝑝1 = = 68.96 ≈ 69 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
0.029

2 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠
𝑝𝑝2 = = 62.50 ≈ 63 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
0.032

2 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠
𝑝𝑝3 = = 41.66 ≈ 42 𝑝𝑖𝑝𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
0.048

Productividad Porductividad
Toma Toma Total Total Productividad
Operadores por Jornada neta
1 2 hr Parcial
min (8 horas)
Lupis 38.22 67.89 106.89 0.029 68.965 551.72 552
Marce 57.32 58.45 115.77 0.032 62.50 500 500
Martín 112.7 60.89 173.59 0.048
41.666 333.328 333
0
Total 0.0109 173.131 1385.048 1385
Como se observa en el muestreo realizado a los tres operadores se obtuvo un
tiempo estándar de 65. 911 segundos, lo que nos arroja que se tarda alrededor de
1 minuto el ensamble de la pipa.

Como resultado podemos obtener que con nuestra toma de tiempos, el operario que
puede ensamblar mas pipas es el operario 1 y que el operario numero 3 requiere
capacitación del proceso ya que en comparación con el operario 1, existe un margen
de 27 pipas entre cada uno.

Preguntas
1. ¿Qué es productividad?

La productividad es una medida de eficiencia que se relaciona con la producción y

puede definirse como la interrelación entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y la cantidad de recursos utilizados.

2. ¿Qué es la medición de la productividad?

La medición de la productividad conlleva un conjunto de técnicas avocadas a la

medición de la productividad de una determinada actividad económica

3. ¿Qué plan de mejoramiento se propone para mejorar la productividad?

Para lograr mejorar la productividad es necesario identificar que trabajadores son

los más eficientes y evaluar su manera de realizar el proceso, para poder identificar
en que parte existe algún tiempo muerto, retraso o retrabajo para poder realizar la
mejora y de esta manera mejorar la productividad.

4. ¿Cómo medirías y desarrollarías un equipo de trabajo para esta

práctica?

Evaluando al total de los operadores que realizan la actividad, identificar a los más
eficientes y medir el tiempo de ensamble para medir su productividad.
 5. ¿Qué técnicas usaste y utilizarías para esta práctica?

Se utilizo la técnica de tiempos y movimientos, ya que son la base para llevar a cabo
el estudio de un proceso, el calculo de la productividad e identificar las áreas de
oportunidad que tiene el proceso, y si los operarios requieren algún tipo de
información o capacitación extra.

6. ¿Qué aprendiste?

Mejorar la productividad empresarial de una compañía día a día es una labor de

gran importancia. Debemos prestarle suficiente atención para que los resultados
sean óptimos. Por lo tanto, es de suma importancia que como ingenieros
industriales sepamos desarrollar el cálculo de tiempos y movimientos con exactitud,
esto con la finalidad de desarrollar procesos más eficientes con calidad y a un menor
costo.

Durante esta práctica, pusimos a prueba nuestra memoria para recordar como se
tiene que realizar el calculo de tiempos para que con estos datos se pudiera hacer
el calculo de la productividad y el numero de piezas que se podrían ensamblar en
una jornada laboral, para así determinar cual era el operario más eficiente y cual
operario requería más supervisión.
Anexos:
Unidad 5
 -

INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE IRAPUATO
Ingeniería Industrial

Investigación: Softwares para el

mejoramiento de la productividad.

Presenta:

Granados Aguilera Laura Guadalupe

Catedrático:
M. en C. Leticia Hernandez Carranco

8° G

Semestre Enero – Mayo 2019

Fecha de entrega: 12 de abril de 2019.

Introducción:

Al enfrentarse a presiones competitivas cada vez más fuertes, las empresas tienen
una mayor necesidad de coordinar las actividades principales en una estrategia
coherente que integre todas y cada una de las perspectivas funcionales.
Históricamente, una de las características típicas de los análisis estratégicos es que
las funciones principales de las organizaciones interactúan de manera de individual
dominante y no son tomadas en cuenta de forma integral para generar acciones y
resultados exitosos (Hill, 1997; Ibarra, 2006). Tal es el caso, que la mayor parte de
las empresas reconocen la necesidad de adoptar las perspectivas de mercado e
identificar las limitaciones financieras, y pocas incluyen las perspectivas críticas de
la administración de operaciones o de la producción.

La medición es la clave para detectar deficiencias, teniendo parámetros estándares

podemos analizar cuando estamos bien o si algo anda mal con nosotros. Esta es
una tarea ardua que debe mantenerse en constante actualización, el monitoreo de
las operaciones y de los procesos que conforman a la organización hacen posible
la visualización de cómo está funcionando la empresa. Esto permite que la toma de
decisiones tenga un fundamento y una orientación efectiva hacia la resolución de
problemas, pero hay algo más importante, también permite la planeación, es decir,
la anticipación ante posibles escenarios futuros que originen desgate, problemas o
dificultades a la organización. Con la medición tenemos un control de nuestro
sistema, sabemos cómo opera, podemos detectar deficiencias y evitar que se
vuelvan un problema para la empresa.

En el presente trabajo se realizo una investigación sobre los softwares que distintas
empresas establecidas en el estado de Guanajuato utilizan para medir la
productividad de sus colaboradores, esto les ayuda a logar los objetivos de las
organizaciones, incentivar al personal mediante permisos laborales, bonos
económicos, etc. Logrando tener una fuerza laboral fuerte y eficiente, con procesos
óptimos y una calidad aceptable.
Softwares más utilizados para medir la producción:

1. Work Meter
2. QActivity
3. Time Doctor
4. Tickspot
5. Timely
6. TSheets
7. iDoneThis
8. Basecamp

Softwares utilizados en empresas en el estado de Guanajuato:

Giro de la Software que Descripción del

Empresa
organización utiliza software.
Dedicada a la
producción de
piezas fundidas y
maquinadas de Es un software
alta complejidad enfocado al Control de
Sistema MES
en hierro gris y la Producción, que
nodular. (Manufacturing monitoriza y documenta
En la Industria la gestión de la planta.
Execution
Automotriz sus Proceso intermedio
productos son System) entre el ERP y el control
utilizados en los de procesos de las
sistemas de plantas.
frenos,
suspensión,
motor y
transmisión.
 El propósito de un Sistema
Fundición de Mes es aumentar la
hierro, Eficiencia de la Planta de
mecanizado y Producción:
operaciones de
Sistema MES ✓ Reduciendo Costes
conformado de
metales, (Manufacturing ✓ Mejorando
(principalmente la Productividad
Execution
para productos
✓ Aumentando la
automotrices), System
también Trazabilidad y
fabricación y la Calidad entregada
venta de a tu cliente.
productos de
audio.
Permite planificar y
Empresa
gestionar los recursos
dedicada a la
de todas las áreas de la
creación,
empresa: desde
adecuación,
SAP ( ystems, logística a contabilidad,
mantenimiento e
pasando por el
innovación de Applications,
departamento
formas de
Products in Data comercial y de
conducción y
márketing, finanzas,
dispersión de aire Processing)
producción, gestión de
por medio de
proyectos, de la
ductos textiles
calidad, mantenimiento
(elaborados con
o dirección y
fibras sintéticas).
administración general.
 Software que mide la
productividad mediant
TRESGUERRAS objetivos y evidencias
SA. De CV. Es
establecidos por la
una empresa a
nivel nacional que empresa, este no solo
se dedica al KYOpata
mide la productividad
Transporte de
paquetería y indivual del operador,
carga
sino también del
consolidada.
equipo o del área al
que pertenece.
Time Doctor es un software
preciso de seguimiento del
tiempo y administración del
tiempo que te ayuda a
saber si tu equipo es
DSV es un verdaderamente
productivo. Es
proveedor global especialmente adecuado
de servicios de para equipos de 20 a 500
Time Doctor empleados. Es una
transporte y solución basada en la web
que proporciona
soluciones seguimiento de tiempo,
supervisión de sesiones de
logísticas. trabajo en computadora,
recordatorios, grabación de
captura de pantalla,
facturación, herramientas
de creación de informes,
integraciones y mucho más
Conclusión:

La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida

por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
producción. También puede ser definida como la relación entre los
resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el
tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el
sistema. En realidad, la productividad debe ser definida como el
indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados
con la cantidad de producción obtenida.

Al ser aplicada y medida en un sistema solido como lo son los softwares,

es una manera eficaz de conocer que tan bien el sistema esta
trabajando. También es una forma directa y concreta de investigar las
áreas de oportunidad que se tienen en el proceso, en la capacitación
del personal para desarrollar las actividades, que tanto conocen el
proceso y que tan comprometidos están con la organización para lograr
sus objetivos estratégicos para así poder proponer soluciones tanto a
la fuerza motriz de las empresas como a los procesos que se
desarrollan.
Bibliografía:

• Martínez, A. (1992) «La estrategia de fabricación y la competitividad de la

empresa». Alta Dirección, núm. 162, pp. 151-160.
• Miguel Martín, A. (1959). Definición y medidas de la productividad.
Estadística Española, N°4, Julio/Septiembre.
• Hill, T. (1997), La esencia de la administración de operaciones, Prentice-Hall,
México.
• Ibarra, Santiago (2006). Problemática General de la Función de Producción
y su actuación en el contexto competitivo.