INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA
MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
ING. MECANICA
Diseño, Selección y Aplicación de
Materiales
9MV2

Selección de material. Intercambiador

de calor
Contenido
Materiales de las juntas ........................................................................................... 3
Goma de nitrilo butadieno (NBR) ......................................................................... 3
Usos en Habasit: .............................................................................................. 3
Características .................................................................................................. 3
Desventajas ...................................................................................................... 3
Material Nitrilo Hidrogenado (HNBR/FDA) ........................................................... 4
Aplicaciones típicas .......................................................................................... 4
Propiedades Típicas ......................................................................................... 4
El caucho de etileno propileno dieno o EPDM ..................................................... 5
Propiedades físicas y químicas ........................................................................ 5
Aplicaciones...................................................................................................... 5
IIR Butyl Isobutileno Isopreno .............................................................................. 6
Propiedades Técnicas Material VITON ................................................................ 7
Aplicaciones típicas ....................................................................................... 7
Propiedades Típicas ....................................................................................... 7
Placas ..................................................................................................................... 8
TITANIO ............................................................................................................... 8
SMO245 ............................................................................................................. 10
APLICACIONES ............................................................................................. 10
CARACTERÍSTICAS GENERALES ............................................................... 10
INCOLOY ........................................................................................................... 11
ACERO 316 ....................................................................................................... 12
HASTELLOY ...................................................................................................... 13
Costos de materiales para un intercambiador de 5 TNR ...................................... 17
 Materiales de las juntas
 NBR
 HNBR
 EPDM
 Butyl
 Viton

Goma de nitrilo butadieno (NBR)

La goma de nitrilo, también denominada Buna-N, Perbunan o NBR, es un copolímero de
goma sintética formado por acrilonitrilo (ACN) y
butadieno.

Usos en Habasit:
 Bandas de proceso y transportadoras
 Correas para plegadoras-pegadoras
 Bandas para máquinas
 Correas de transmisión
 Correas sin empalme
Características
Amplio intervalo de temperaturas
Fricción constante y elevada
Elevada resistencia a la abrasión, incluso a altas temperaturas
Muy buenas propiedades dinámicas
Resistente a aceites y ácidos
Destacadas propiedades antiestáticas de la goma de NBR negra (con negro de carbón)
Desventajas

- Quebradiza cuando se somete al ozono y a la luz UV (idoneidad limitada para

exteriores)
- Procesamiento intensivo en trabajo y energía (vulcanización, curado)
Material Nitrilo Hidrogenado (HNBR/FDA)
Es un peróxido curado de caucho
hidrogenado de Nitrilo (HNBR),
especialmente desarrollado para
aplicaciones alimenticias de alta
temperatura. Las propiedades
están muy cerca del empaque
NBR-HT (Alta Temperatura), con la
excepción de que es ligeramente
menos resistente al calor y menos
resistente al sulfuro. No es un
material estándar.

Aplicaciones típicas
 Para usos alimenticios grasos a
alta temperatura, cuando la
temperatura es demasiado alta
para usar un empaque de nitrilo
(NBR).
Propiedades Típicas
 Dureza Shore A de 78
 Limite de resistencia a la tracción de 21 MPa
 Porcentaje de elongación a la ruptura del 200%
 Aprobado para el sector alimenticio
 Resistencia a la temperatura máxima continua: 150 °C
El caucho de etileno propileno dieno o EPDM
(Etileno Propileno Dieno tipo M ASTM) es un termo polímero, elastómero que tiene buena
resistencia a la abrasión y al desgaste. La composición de este material contiene entre un
45% y un 75% de etileno, siendo en general más resistente cuanto mayor sea este
porcentaje.

Tiene buenas propiedades como

aislamiento eléctrico, una resistencia
muy buena a los agentes atmosféricos,
ácidos y álcalis, y a los productos
químicos en general, siendo susceptible
a ataque por aceites y petróleos. La
temperatura de trabajo oscila entre los -
40 y los 140 °C.
o Excelente resistencia al envejecimiento,
incluso a la intemperie o a temperatura
elevada, al ozono y a la oxidación.
o Muy buena resistencia al agua caliente
y al vapor de agua.
o Muy buena resistencia a álcalis y ácidos
incluso oxidantes y en general a todos los
compuestos químicos no
hidrocarbonados.
o No son adecuados en contacto con
gasolinas, grasas, aceites y disolventes
hidrocarbonados.
o Son buenos aislantes eléctricos.

Propiedades físicas y químicas

Límite de dureza 30 a 90º Shores

Peso específico 1,30 grs./cm3

Campo de temperatura -60 +100ºC

Carga de rotura 40Kg/cm2

Alargamiento 200%

Aplicaciones
AGUA: EXCELENTE
ACEITES: NO PROCEDE
ÁCIDOS: EXCELENTE
BASES: EXCELENTE
OZONO: EXCELENTE
GASOLINA: POBRE

IIR Butyl Isobutileno Isopreno

El caucho de butilo es un caucho sintético, un copolímero de isobutileno con isopreno. La
abreviatura para caucho isopreno-isobutileno es IIR (Isobutylene Isoprene Rubber). El
poliisobutileno, también conocido como PIB o poliisobuteno, (C4H8) n, es el homopolímero
del isobutileno, o 2-metil-1-propeno, en el que se basa caucho butilo. El caucho butilo se
produce mediante la polimerización de aproximadamente 98% de isobutileno con 2% de
isopreno. Estructuralmente, el poliisobutileno se asemeja al polipropileno, pero teniendo
dos grupos metilo sustituyentes sobre uno de los dos átomos de carbono

La principal característica del Butyl es su excelente impermeabilidad frente a los gases.

 Excelente resistencia a la intemperie, oxidación, ozono y al calor.
 Muy baja resiliencia, lo que proporciona una elevada capacidad de amortiguación
de impactos o vibraciones no sostenidas.
 Baja permeabilidad al aire y gases en general.
 Excelente en contacto con grasas y aceites vegetales y animales.
 Campo de temperaturas: entre -45°C y 130°C, e incluso mayores, con formulaciones
adecuadas.
 Moderada resistencia a la abrasión y compresión set.
 Resistente a la mayoría de los productos químicos inorgánicos, ácidos minerales y
álcalis.
 Limitada resistencia a los productos químicos oxidantes.
 Con cargas reforzantes se puede conseguir una alta carga de rotura.
 Buenas propiedades eléctricas.
Propiedades Técnicas Material VITON
Viton es el más especializado de los fluoroelastómeros, bien conocido por su excelente
resistencia a la temperatura (hasta 280°C). Además, el Viton ofrece una excelente
resistencia a los combustibles y a los químicos

Aplicaciones típicas
 Excelente resistencia a los combustibles agresivos
 Gran resistencia a la mayoría de los químicos utilizados en la industria
 Aplicación en extremas condiciones de ataque químico y alta temperatura
 Alta resistencia a productos químicos, inorgánicos, ácidos y bases concentrados
hidrocarburos

Propiedades Típicas
 Dureza Shore A de 75
 Límite de resistencia a la tracción de
11 MPa
 Porcentaje de elongación a la ruptura
del 250%
 No está aprobado para el sector
alimenticio
 Resistencia a la temperatura máxima
continua: 280 °C
 Placas
TITANIO

El titanio destaca por su resistencia ante la corrosión y por su dureza; por eso, se
lo suele comparar con el acero. Entre las características físicas del titanio se encuentran
las siguientes:

 Es un metal de transición.

 Su densidad es 4’54 g/cm3.

 Tiene un punto de fusión de 1668 ºC.

 Su masa atómica es de 47,867 u.

 Es de color plateado grisáceo.

 Es paramagnético, es decir, no se imanta debido a su estructura electrónica.

 Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones mecánicas.

 Es resistente a la corrosión.

 Refractario.
  Poca conductividad térmica y eléctrica: No es buen conductor del calor ni de la
electricidad.

Cabe destacar que el titanio puede fundirse, forjarse y soldarse, además de ser sometido
a otros procesos. Esto, sumado a su nivel reducido de toxicidad, lo vuelve apto para una
amplia gama de aplicaciones.

Usos más comunes del titanio

Gracias a sus características, el titanio es un metal que emplea la ingeniería

aeroespacial, pues logra tolerar las temperaturas extremas que se encuentran en
el espacio exterior.

Su gran resistencia también hace que este elemento sea utilizado en el sector
químico debido a su capacidad de resistir la acción diferentes clases de ácidos.
La industria armamentística, la industria automovilística y la joyería también suelen
emplear este metal.
SMO245
El 254SMO® es una aleación de acero inoxidable
austenítica con un alto contenido en Molibdeno.
Combinado con Níquel y Cobre, proporciona al
254SMO® una buena resistencia a la corrosión por
picadura y por hendidura, especialmente en
entornos con iones de haluro, por ejemplo,
soluciones de cloruro, bromuro y fluoruro. El
254SMO®, puede ofrecer una solución más
eficiente en cuanto a costes que aleaciones de
Níquel y Titanio en este tipo de entornos.

APLICACIONES

 Equipos para manipulación de agua de mar

 Columnas de ventilación y equipamiento para la
industria petrolífera
 Equipos para procesamiento químico
 Equipos para procesamiento de alimentos.
 Equipos para la desalación
 Depuración y desulfuración de gases
 Equipamiento para la producción de petróleo y gas

CARACTERÍSTICAS GENERALES

 Alta resistencia a la corrosión por picadura y por grieta.

 Muy alta resistencia a corrosión por bajo tensión por cloruro

 Un 50% más duro que la serie 300 de aceros inoxidables austeníticos

 Excelente resistencia de impacto

 Excelente soldabilidad y trabajabilidad

INCOLOY

Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno,

cobre y titanio. La composición química de esta aleación de acero de níquel está
diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos
corrosivos. Es similar a la aleación 800 pero tiene una mayor resistencia a corrosión
acuosa. Tiene una excelente resistencia a los ácidos reductores y oxidantes, al
agrietamiento por corrosión por estrés, y corrosión por picaduras y grietas. La
aleación 825 es especialmente resistente a los ácidos sulfúrico y fosfórico. Esta
aleación de acero de níquel se utiliza para procesos químico, equipos de control de
contaminación, tuberías de pozos de petróleo y gas, reprocesamiento de
combustible nuclear, producción de ácido y equipo de decapado.

¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Incoloy 825?

 Lámina
 Placa
 Barra
 Tubo y Tubing (con costura y sin costura)
 Conexiones (Por ejemplo: bridas deslizables, ciegas, soldables, lapjoints, de
cuello largo, de boquilla, codos, tees, stub-ends, retornos, tapones cachucha,
cruces, reducciones y nipples para tubo.
 Soldadura y Electrodo (Clasificación AWS: ERNiFeCr-1 y ENiCrMo-3)
 Alambre
¿Cuáles son las características del Incoloy 825?

 Excelente resistencia a ácidos reductores y oxidantes

 Buena resistencia al agrietamiento por corrosión por tensión
 Resistencia satisfactoria a ataques localizados como corrosión por picaduras
y grietas
 Muy resistente a los ácidos sulfúrico y fosfórico
 Buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente hasta
aproximadamente 1000°F
 Permiso para el uso de recipientes de presión a temperaturas de pared de
hasta 800°F

ACERO 316
El grado 316 es la segunda forma más común de acero inoxidable. Este tiene casi
las mismas propiedades físicas y mecánicas que el acero inoxidable 304 y contiene
un material de composición similar. La diferencia clave es que el acero inoxidable
316 incorpora cerca de 2 a 3 por ciento de molibdeno. La adición incrementa la
resistencia a la corrosión, particularmente contra cloruros y otros solventes
industriales.

El acero inoxidable 316 es usado comúnmente en muchas aplicaciones industriales

que incluyen procesos químicos y también ambientes altamente salinos como las
regiones costales y áreas exteriores donde las sales de deshielo son comunes.
Debido a sus cualidades no reactivas, el acero inoxidable 316 también se usa en la
fabricación de instrumentos médico quirúrgicos.

Grados de serie 300 alternativos pueden contener hasta 7 por ciento de molibdeno.
Ellos proveen incluso mejor resistencia al cloruro, pero dicha resistencia tan potente
sólo es necesaria en condiciones industriales o de exposición a altas
concentraciones.

Un gran volumen del acero inoxidable producido hoy en día (especialmente el acero
inoxidable 316) puede encontrarse en productos relacionados a las industrias de
alimentos y bebidas. El acero inoxidable es comúnmente encontrado en cocinas
comerciales y plantas procesadoras de alimentos, y sirven para una variedad de
necesidades:
  Puede ser fácilmente moldeado y fabricado en las formas necesarias para
producir una variedad de equipos y maquinaria, como mesas para cocinar,
campanas extractoras, tanques y tolvas.
 Está disponible en un amplio rango de acabados decorativos y pulidos.
 Puede resistir golpes y condiciones abrasivas presentes en las cocinas o
plantas procesadoras de alimentos.
 Puede ser fácilmente limpiado y puede resistir lavado repetitivo con los
muchos químicos y detergentes empleados para cumplir con las demandas
de salud pública.
 No reacciona con los alcalinos y ácidos presentes en la leche, comidas
cocinadas, vegetales y aditivos para la comida.
 El máximo beneficio del acero inoxidable incluye una larga vida útil que
mantendrá un acabado atractivo y limpio. El acero inoxidable cuidado y
limpiado adecuadamente presenta bajos costos de mantenimiento.

HASTELLOY

Hastelloy es una marca

registrada, y este
nombre es usado como
prefijo para más de
veinte aleaciones
diferentes, altamente
resistentes a la
corrosión. Es producida
por Haynes
International, Inc.
Estas súper-
aleaciones o aleaciones de alto funcionamiento desarrolladas por Haynes
International, están hechas con base de níquel y muestran diferentes características
que incluyen; gran resistencia al ataque uniforme, resistencia localizada a la
corrosión y oxidación, resistencia al rompimiento por corrosión y facilidad para
soldar y hacer fabricaciones.
Existen otras aleaciones con propiedades químicas y mecánicas idénticas, hechas
por otros fabricantes y son una excelente alternativa para varias aleaciones de la
marca Hastelloy.
Las súper-aleaciones (superalloys) resistentes a la corrosión son ampliamente
usadas en los procesos químicos, aeroespaciales, turbinas de gas industrial y la
industria marina. Además, debido a su buen desempeño se está incrementando su
uso en el campo de la energía, la salud y medio ambiente, petrolero y gas, industria
farmacéutica, e industrias de desulfurización.
¿Cuáles son las características del Hastelloy?
 Alta resistencia al ataque uniforme.
 Muy buena resistencia a la corrosión localizada.
 Excelente resistencia al rompimiento por tensión causado por la corrosión.
 Buena resistencia a ácidos corrosivos como; acido sulfúrico, nítrico,
clorhídrico, hidroclórico y crómico.
 Facilidad para soldar y hacer fabricaciones.
 Alta resistencia a la oxidación en altas temperaturas.

¿En qué aplicaciones puede ser usado Hastelloy?

 Industria de procesamiento químico
 Industria aeroespacial
 Farmacéutica
 Producción de petróleo y gas.
 Partes expuestas a la alta tensión mecánica y al agua de mar.
 Partes que están expuestas a gases de combustión o plantas de
desulfurización de gas.
Super-aleaciones, tambien conocidas como Aleaciones de alto funcionamiento,
han venido a ser los aceros mas usados para resistencia a la corrosion y de gran
versatilidad.
MONEL(NÍQUEL COBRE)

El Monel es el nombre que se les da a aleaciones que contienen níquel y cobre y

que son endurecidas por precipitación, este material tiene una serie de
características que lo hacen un acero especial como resistencia a la corrosión,
propiedades no magnéticas, gran resistencia. Estas propiedades se ven mejoradas
cuando se le adiciona Titanio y Aluminio a la base de este metal y se somete a un
proceso térmico para el efecto de precipitación o condición envejecida, este proceso
lo único que le hace al material es hacerlo que posea más resistencia al
agrietamiento por tensión de corrosión.

Este material además de tener resistencia a la corrosión, es más duro que el cobre,
resiste al impacto, al agua salada y vapores de altas temperaturas, además es
utilizado en intercambiadores de calor debido a su conductividad térmica.

En 1960 en Monel se utilizó en la fabricación de aviones y cohetes experimentales. Por su

resistencia a la corrosión lo hace perfecto para aplicaciones marítimas, como pozos de
bombeo, sistema de tuberías, válvulas de agua de mar, cables de anclas, ejes y hélices.

Este tipo de acero también es utilizado en elevadores de seguridad, válvulas en la

producción de gas y petróleo, en herramientas para taladrar pozos petroleros, cuchillas,
impulsores, válvulas y tornillería para agua salada.
INCONEL

Inconel es una marca registrada usada como prefijo para más de veinte diferentes
aleaciones de metales resistentes a altas temperaturas y corrosión. Es producido por
Special Metals Corporation. Estas súper-aleaciones de Inconel están hechas con base de
níquel y muestran características que incluyen, gran resistencia a la corrosión, a la
oxidación, a la carburización, a picaduras, a grietas, a grietas causadas por corrosión y gran
fuerza en altas temperaturas. A menudo se puede referir al inconel como “Inco”.
Existe disponibilidad de aleaciones de otros fabricantes con propiedades químicas y
mecánicas idénticas, que son unaexcelente alternativa para varias aleaciones de la marca
Inconel.

Las súper-aleaciones resistentes a la corrosión son ampliamente usadas en ambientes

extremos donde la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas son supremamente
importantes para un buen resultado en el producto final. Estas súper-aleaciones son
ampliamente usadas en diferentes industrias como la de procesos químicos, nuclerares,
petroquímicos, aeroespaciales, y marinas.
Disponibilidad del Inconel
Mega Mex le ofrece Inconel C-276, HX, 22, 600, 601, 625 y 718 en diferentes
presentaciones como placa, lámina, fleje/solera, barra, alambre, tubo, “tubing”, y
conexiones para tubos incluyendo bridas.
¿Cuáles son las características del Inconel?
 Muy buena resistencia a ácidos como el sulfúrico, fosfórico, nítrico, e hidroclorhídrico.
 Casi completamente libre de agrietamiento producido por tensión de corrosión inducida
por el cloruro.
 Excelentes propiedades mecánicas tanto en temperatura extremas bajas como en
temperaturas extremas altas.
 Buena resistencia a picaduras, grietas por corrosión y corrosión intercristalina.
 Alta resistencia a la oxidación en altas temperaturas.
¿En qué aplicaciones puede ser usado el Inconel?
 Procesos químicos y petroquímicos.
 Partes expuestas a alta tensión mecánica y al agua de mar.
 Chimeneas en plataformas marinas.
 Turbinas de gas, motores de cohetes, partes espaciales.
 Equipos para control de polución.
 Reactores nucleares.
Súper-aleaciones, también conocidas como Aleaciones de alto funcionamiento, han venido
a ser los aceros más usados para la resistencia a la corrosión y de gran versatilidad.

Costos de materiales para un

intercambiador de 5 TNR

MATERIAL Placas (48)

placas

Titanio $23040
SMO-254 $18168
Incoloy 825 $20000
Acero 316 $2000-2500

Hastelloy $5000
Monel(níquel $4000
cobre)
Inconel $3720

Material Costo Juntas

Nitrilo $600-1000 paquete para varios
EPDM $321 por pza
Viton $148 por pieza
Fibra comprimida $400 por pieza