Ministerio de Transportes y Comunicaciones

MINISTERIO DE TRANSPORTE Y COMUNICACIONES

PROVIAS NACIONAL

MANTENIMIENTO PERIODICO DE LA CARRETERA

CIUDAD DE DIOS - CHIIJETE TRAMO 1

INFORME DE DISEÑO N° 02

MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

_ ~ COnALVíAS$.A. Sucursal Perú

CONTRATISTA CONALVIAS S.A. - SUCo PERU

~CUMD_~

Sl {
SUPERVISION CONSORCIO CIUDAD DE DIOS

OCTUBRE 2009
1I
 ~ COnALVíAS S.A.
Mantenimiento Periódico de la Carretera: Ciudad de Dios - Chilete
. 1ra. Etapa

INDICE

1. GENERALIDADES

2. AGREGADOS

2.1 Agregados Minerales Gruesos

2.2 Agregados Minerales Finos
2.3 Filler (Cal Hidratada)
2.4 Gradación de la Mezcla Asfáltica

3. CEMENTO ASFAL TICO DEL PEN 60/70

4. ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA

5. DISEÑO DE MEZCLA ASFAL TICA EN CALIENTE

6. FORMULA DE TRABAJO
6.1 Dosificación de Materiales
6.2 Granulometría
6.3 Tolerancias
6.4 Temperatura de Trabajo
6.5 Prueba en Planta de Asfalto y Pista de Prueba

7. CONCLUSIONES

8. RECOMENDACIONES

9. ANEXOS

9.1 Granulometrías
• Piedra Triturada
• Arena Triturada
• Arena Zarandeada
• Arena Zarandeada - Río
• Cal Hidratada
9.2 Ensayos de Agregados Grueso
9.3 Ensayos de Agregado Fino
9.4 Certificado de Calidad de la Cal Hidratada
9.5 Certificado de Calidad del Cemento Asfáltico Modificado
9.6 Certificado de Calidad del Aditivo Mejorador de Adherencia
9.7 Cálculos y Gráficos del Diseño de Mezcla Asfáltica y Calculo del Optimo
9.8 Verificación del Diseño Optimo

Oficina: Informe de Diseño de MAC N" 02 - Octubre 2009

Teléfono: 076 - 359727)
Jr. El Sol 240
Tembladera, Cajamarca
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Sucursal Perti

Mantenimiento Periódico de la Carretera : Ciudad de Dios - Chilete 1ra. Etapa

1.0 GENERALIDADES

La mezcla asfáltica en caliente estará compuesta de agregados minerales

gruesos, finos y cemento asfáltico de PEN 60/70 .

El uso del filler y aditivos mejoradores de adherencia estarán sujetos al

requerimiento del diseño de mezcla y calidad de los agregados.

2.0 AGREGADOS
2.1 Agregados Minerales Gruesos

A la proporción de los agregados retenidos en la malla N°4 se designara

Agregado Grueso y deberá proceder de la trituración de roca o grava, o por una
combinación de ambos. Dichos materiales serán limpios, compactos y
durables, no estarán cubiertos de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales .

Los resultados de los requeridos según la Especificación Técnica fueron los

siguientes :

Requerimientos para Los Agregados Gruesos

ENSAYOS Resultados Especific. Observo

Durabilidad (al Sulfato de Sodio) (MTC E

3.30% 12% máx. Cumple

209)

Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) (MTC E

4.84% 18% máx. Cumple

209)

Indice de Durabilidad (MTC E 214)

93.8% 35% mino Cumple

Abrasión (MTC E 207)

14.0% 40% máx Cumple
'-
_ .
Particulas Chatas y Alargadas (MTC E 221) 7.6% 10% máx Cumple

Sales Solubles Totales (MTC E219)

0.09% 0.5% máx Cumple
y

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Absorción (MTC E 206)
0.82% 1% máx '!?, "'''0
VOCO
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Adherencia (MTC E 519)
+95 +95 cumplE ~ OSRA $'
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Oficina. Informe de Diseño de MAC N" 02 - Octubre 2009

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Requerimiento para Caras Fracturadas

Tráfico en Ejes Equivalentes Espesor de Capa

(millones) > 100 mm
3 50/30
> 3-30 60/40
> 30 90/70

Resultados Obtenidos:

• Con 01 cara fracturada 90% Cumple

• Con 02 caras fracturadas: 87% Cumple

Los certificados sustentatorios de los ensayos de laboratorio se encuentran en

el Anexo N° 9.2

2.2 Agregados Minerales Finos

La proporción de los agregados que pasan la malla N°4, se designará

Agregado Fino y estará constituido por arena de trituración o una mezcla de
ella con arena natural. El material deberá estar libre de cualquier sustancia que
impida la adhesión del asfalto y deberá satisfacer los requisitos de calidad
indicados.

Los resultados de los requeridos según la Especificación Técnica fueron los

siguientes:

Los certificados sustentatorios de los ensayos de laboratorio se encuentran en

el Anexo N° 9.3

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Requerimientos para los Agregados Finos

ENSAYOS Resultados Especlf. Observo

Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) (MTC E

5.67% 12% máx. Cumple
209)

Adhesividad (Riedel Weber) (MTC E220) 8.0% 4%mín. Cumple

Indice de Platicidad N40 (MTC E 111) N.P. N.P. Cumple

Indice de Platicidad N200 (MTC E 111) 2.85% 4%máx Cumple

Sales Solubles totales (MTC E219) 0.09% 0.5% máx Cumple

Absorción (MTC E206) 0.5% 0.5% máx Cumple

Requerimientos del equivalente de Arena

Tráfico en Ejes Equivalentes Porcentaje de Equivalente Arena

(millones) {minimo)
3 45
> 3 -30 50
> 30 55

Resultado Obtenido:

• Equivalente de Arena = 53.0% Cumple

Requerimiento de Angularidad

Tráfico en Ejes Equivalentes Espesor de la Capa

(millones) < 100 mm > 100 mm
3 30 mín 30 mín
> 3 -30 40 mín 40 mín
> 30 40 mín 40 mín

Resultado Obtenido:

• Angularidad = 39.2% Cumple

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2.3 Filler (Cal Hidratada)

El relleno mineral que sea necesario emplear como relleno de vacíos,

espesante de la mezcla asfáltica o como mejorador de adherencia será de
preferencia cal hidratada que deberá cumplir los requisitos que se especifican
en la norma AASHTO M303.

El certificado de calidad se encuentra en el Anexo N° 9.4, el cual Cumple con

las especificaciones técnicas, se adjunta el último certificado de calidad del
proveedor MOLlCAL SRL quien será el proveedor de Cal para la Obra.

Requerimiento Granulométrico

Malla 0,4 que Pasa

600 f..lm (W 30) 100

300 f..lm (W 50) 95 -100
75 f..lm (W 200) 70 -100

2.4 Gradación de la Mezcla Asfáltica

La gradación de los agregados para la producción de la mezcla asfáltica en

caliente será propuesta por el Contratista y aprobada por el Supervisor.

La gradación de la mezcla asfáltica deberá corresponder a alguno de los

siguientes husos granulométricos especificados.

Las granulometrías de cada componente de la mezcla asfáltica se encuentran

en el Anexo N° 9.1, con lo cual se comprueba el cumplimiento de las
especificaciones técnicas

Porcentaje que pasa

Tamiz
MAC-1 MAC-2 OBRA MAC-3

25,0 mm (1 ") 100 - -

19,0 mm (3/4") 80-100 100 100 -
12,5 mm (1/2") 67-85 80-100 97.2 -
9,5 mm (3/8") 60-77 70-88 85.3 100
4,75 mm (W 4) 43-54 51-68 60.3 65-87
2,00 mm (W 10) 29-45 38-52 40.1 43-61
425 mm (W 40) 14-25 17-28 18.9 16-29
180 mm (W 80) 8-17 8-17 11.2 9-19
75 mm (N° 200) 4-8 4-8 6.9 5-10

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Suo.'UI Pen¡

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3.0 CEMENTO ASFALTICO DE PEN 60nO

El ligante bituminoso será el cemento Asfáltico de Petróleo de PEN 60/70 el

cual deberá cumplir con las características especificadas en el cuadro de
Especificaciones del Cemento Asfáltico.

El certificado de calidad se encuentra en el Anexo N° 9.5 el cual Cumple con

las especificaciones técnicas, el proveedor de cemento asfáltico es REPSOL.

Especificaciones del Cemento Asfáltico

CARACTERlsTICAS DEL LlGANTE

Ensayo REPSOL
Unid. Ensayo Mfnlmo Máximo PEN 60170

.-
Penetración a 25 oC
....•....- . - ........... _ -_.._.. .. _ --_. ....._.... _ _ ....... ......... _.. _-_•..... • _ _ _-_ 0,1.................
.... .. ......
mm - .__ ..
MTC
_........ __
_- E_.._.304 ..... _--_55__
65 ............­
_._.._-_ ........ . .... _70 _ .....-
....-

_ __._.__. _ -_._--
Punto de inflamación
..... _._ - -_.__ .._ oc
___ .
MTC E 312
. _ - - --- - - -- - - -- -- - -- ­292 230
Ductilidad a 5 oC cm MTC E 306 100 >105
- - -- - -- - --- _ .._ _ .._._ - - -- -_ .._-- _....._ _._ - - - -_ ..- -------1
Solubilidad al Tricloroetileno, % en masa % MTC E 302 99 99.89
Espuma No No No

__
...
Ensayo de la Película Fina
Perdida de masa, _--
_---_....... ___ _ __ _
% masa ....._.... _ .~ . _ ............._.. ... ....... ...._..._.._._.... .. __
.........._._ ..-.
%
................ _--..
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- -_._--_._-_.._.
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.__ ._
0.18
Penetración 25 oC ; 100g; 5seg, % del original
-_ .. _.......-_.......__.... _ ....... _..._ ... ... _
%
...- -_._-_ .._--_.-.............., _._ ---_.._ ,,-- _._,.
MTC..._ " .... _
E -304 -- _ _ _._-- ---_
52 .. . ...

63.1
Ductilidad a 5 oC (5 cm. ¡min.) cm MTC E 306 50 >105

Ensayo de la Mancha MTC E 314 Negativo Negativo

4.0 ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA

El aditivo mejorador de adherencia deberá garantizar el grado de afinidad requerido

entre el par asfalto-agregado.

El aditivo mejorador de adherencia es un líquido estable ante el incremento de

temperatura, el aditivo que será utilizado es Quimibond 3000.
/~ ",__ suco.
La inclusión del aditivo mejorador de adherencia se realiza en el cemento asfáltico /:('oi-,./ -. -BO 'l'd'v

El certificado de calidad se encuentra en el Anexo N° 9.6 el cual garantiza la

efectividad del aditivo, lo cual se corrobora con los ensayos de Adhesividad (Agregado
f:~·0vo..
?:ESID:
DaR
DE
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Grueso) y Riedel Weber (Agregado Fino), ensayos que se encuentran en el Anexo N° 'ODEOIOS ·

9.2 y Anexo N° 9.3 respectivamente.

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 conALvíAS S.A. Sucurul P,rii

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5.0 DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

La ejecución de la partida Mezcla Asfáltica en Caliente (MAC) se producirá con

agregados al 100% de la cantera de Monte Nazario, esta cantera presenta buenas
características para su explotación y para el cumplimiento de las especificaciones
técnicas de los agregados.

Realizado los ensayos requeridos a los agregados que serán utilizados en la

producción de la MAC, se efectuaron combinaciones entre estos con el fin de obtener
la mezcla que cumpla con la granulometría solicitada por las especificaciones técnicas.

Obtenida la mezcla de agregados que cumple con las especificaciones técnicas se

procedió a elaborar el Diseño N° 02 de la MAC para lo cual se efectuaron los moldeos
de las briquetas Marshall con diferentes porcentajes de asfalto, con lo cual se pudo
obtener las características Marshall del diseño, luego de procesado los resultados
obtenidos se pudo observar que se cumple con los parámetros establecidos en las
especificaciones técnicas.

El cálculo y grafico de los parámetros Marshall obtenidos del Diseño N° 02 se

encuentra en el Anexo N° 9.7

Características Marshall del Diseño N° 02 MAC

Mezcla Asfáltica
Parámetro de Diseño Diseño Optimo
Esp. Téc. Observación
5.85% C.A.
Marshall(MTC E 504)
1.Estabilidad (min) 8 kN (815 kg) 1054.0 Cumple
2.Flujo mm 2-4 3.6 Cumple
3.Porcentaje de vacíos con aire (MTC ESOS) 3-5 3.9 Cumple
4Vacíos en el agregado mineral (m in) 14 14.7 Cumple
5.Compactación, núm. De golpes en cada capa
de testigo 75 75 Cumple

Inmersión - Compresión (MTC E 518)

Resistencia retenida % (min .) 70 93.4 Cumple
Resistencia Conservada en la Prueba de Tracción
Indirecta (min.) (MTC E521) 70 91 Cumple

Relación Polvo - Asfalto 0,6 - 1,3 0.95 Cumple

Relación Est./flujo 2000 - 4000 2952 Cumple

EI'ndice de Compactibilidad mínimo será 5.
El índice de Compactibilidad se define como:
1
GEB 50 Y GEB 5
Siendo GB50 y GEB5 , las gravedades específicas bu/k de las briquetas a 50 y 5 golpes.

Resultado Obtenido:

• Indice de Compactabilidad =7.65 Cumple

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Sutu,..1""ni

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Vacíos mínimos en el Agregado Mineral (VMA)

Tamiz Vacios (%)

2,36 mm. (W 8) 21
4,75 mm. (W 4) 18
9,5 mm. (3/8") 16
12,5 mm. (%") 15
19mm. (3/4") 14
25mm. (1 ") 13
7,5 mm. (1 %,') 12
50mm . (2") 11.5

6.0 FORMULA DE TRABAJO

El Diseño N° 01, corresponde a una combinación de agregados que al ser

dosificadas conjuntamente con el cemento asfáltico nos proporciona una
mezcla asfáltica con parámetros Marshall que cumplen con los requisitos
técnicos exigidos por las especificaciones técnicas y por lo tanto apta para ser
utilizada.

6.1 Dosificación de Materiales

La dosificación de la formula de trabajo obtenida y propuesta es la

siguiente:

• Piedra Triturada de 3/4" Monte Nazario 33.0 %

• Arena Triturada de 1/4" Monte Nazario 15.0 %
• Arena Zarandeada de 3/8" Monte Nazario 40.0%
• Arena Zarandeada de 3/8" Monte Nazario - Rio 10.0 %
• Cal Hidratada 2.0%
• Aditivo Mejorador de Adherencia 0.5%
• Cemento Asfáltico de PEN 60nO (Optimo) 5.85%

Las granulometrías de los agregados se encuentran en el Anexo N° 9.1 ,

con estas se elabora la mezcla asfáltica obteniendo la curva que
muestra a continuación cumpliendo con las especificaciones técnicas.

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r.rú Sucursal

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6.2 Granulometría

Con los porcentajes señalados en la dosificación de materiales nos ofrece

una curva que cumple con los parámetros establecidos en las
especificaciones técnicas.

Porcentaje que pasa

Tamiz
Especif. Mezcla Observo
25,0 mm (1") - - -
19,0 mm (3/4") 100 100 Cumple
12,5 mm (1/2") 80-100 97.2 Cumple
9,5 mm (3/8") 70-88 85.3 Cumple
4,75 mm (W 4) 51-68 60.3 Cumple
2,00 mm (W 10) 38-52 40.1 Cumple
425 mm (W 40) 17-28 18.9 Cumple
180 mm (W 80) 8-17 11.2 Cumple
75 mm (N° 200) 4-8 6.9 Cumple

REPRESENTACION GRAFICA
200 80 40 10
• 3/8" 1/2" 3/." 1"
100
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- - 1---­ - - 1­ I 90

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Tembladera, Caj amarca
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6.3 Tolerancias

Las tolerancias admitidas en la mezcla asfáltica para la formula de trabajo,

estarán dentro del huso de la especificación y serán las siguientes:

Variación pennisible en
Parámetros de Control
% en peso total de áridos

N° 4 o mayor ±5%
W8 ±4%
W30 ±3%
W200 ±2%

Asfalto ±O.3%

REPRESENTACiÓN GRÁFICA
N' 200 N'SO N'40 N'10
H'4 112" 3/4"1"
100

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Abertura en mm (escala logarítmica)

Huso Especificación Técnica

Tolerancias de la formula de trabajo

Granulometría de trabajo

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6.4 Temperaturas de Trabajo

De acuerdo la carta viscosidad del cemento asfáltico se tiene los

siguientes parámetros de temperatura de trabajo:

• Rango de Temperatura de Mezcla 145.0 oC a 155.0 oC

• Rango de Inicio de Compactación 135.0 oC a 140.0 oC

6.5 Prueba en Planta de Asfalto y Colocación en Pista

Para comprobar las características Marshall de la mezcla asfáltica se

realizara una producción en la planta de asfalto con la dosificación
granulométrica propuesta y con aplicación del porcentaje óptimo de
cemento asfáltico.

En tal sentido el equipo mecánico que conforma el tren de asfalto será

probado para comprobar su correcta operatividad durante la colocación
de la mezclas asfáltica en caliente.

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Tembladera, Caja marca
 _~ COnALVíAS S.A.
Sucu",1 PenI

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7.0 CONCLUSIONES
7.1 Los Agregados utilizados para la mezcla asfáltica son provenientes de
la Cantera Mango
7.2 La FORMULA DE TRABAJO es:

• Piedra triturada de 3/4" Monte Nazario 33.0%

• Arena triturada de 1/4" Monte Nazario 15.0 %
• Arena Zarandeada de 3/8" Monte Nazario 40.0%
• Arena Zarandeada de 3/8" Monte Nazario - Río 10.0 %
• Cal Hidratada 2.0%
• Aditivo Mejorador de Adherencia 0.5%
• Cemento Asfáltico de PEN 60170 (Optimo) 5.85%

Parámetros Marshall
OBRA CARRETERA Material CARPETA A FALTICA
CIUDAD DE DIOS - CHILETE
Certif. N° MAC-02
TRAMO Km : 0+000 - 90+760
MONTE Fecha 14/1012009
CANTERA NAZARIO
OPTIMO
% C.A. ESPECIFICACION

GOLPES POR LADO 75 75

CEMENTO ASFALTICO 5.85 (+1- 0.3%)

PESO UNITARIO 2.346

VACIOS 3.9 3 - 5

V.M.A. 14.7 Min 14

VACIOS LLENOS CON C.A. 73

FLUJO 3.6 2 - 4

ESTABILIDAD 1054 Min. 815

ESTABILIDAD 1 FLUJO 2952 2000 - 4000

IN DICE DE COMPACTIBILIDAD 7.62 Min.5

ESTABILIDAD RETENIDA 93.4 Mín.70

Finos 1 Li ante 1.16 0.6 - 1.3

DOSIFICACION
Grava triturada 314" Cantera "MONTE NAZARIO" 33.0 %
Arena triturada 114" Cantera "MONTE NAZARIO" 15.0 %
Arena Zarandeada 318" Cantera "MONTE NAZARIO" 40.0 %
Arena Zarandeada 318" Cantera "MONTE NAZARIO - RIO" 10.0 %
Relleno mineral FILLER Cal hidratada 2.0 %
Aditivo Me'orador de Adherencia Quimibond 3000 0.5 %
Cemento Asfáltico de PEN 60170 ( OPTIMO) REPSOL 5.85 %

Con los parámetros indicados se encuentra calibrada la planta de

asfalto.

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S..ullal Peru

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Temperatura en Producción y Colocación

• Rango de Temperatura de Mezcla 145.0 oC a 150.0 oC
• Rango de Inicio de Compactación 135.0 oC a 140.0 oC

7.3 La temperatura máxima de producción de mezcla es de 150 oC y la

mínima 145 oC.
7.4 La temperatura de inicio de compactación de la mezcla asfáltica se
encuentra entre 135 oC y 140 oC

7.5 Finalmente se verifico el Diseño Optimo con lo cual se concluye que el

diseño obtenido satisface las Especificaciones Técnicas. Anexo N° 9.8

8.0 RECOMENDACIONES
8.1 El Diseño N° 02 de MAC, con agregados de la Cantera MONTE
NAZARIO CUMPLE con las Especificaciones Técnicas, , por lo que
se recomienda realizar la APROBACION correspondiente del Diseño
N° 02 de MAC.
8.2 Autorizar el uso de la cantera Monte Nazario en la zona de quebrada y
del rio, para la obtención de agregados para la producción de mezcla
asfáltica en caliente y dar cumplimiento a las metas previstas en el
proyecto.
8.3 llevar un constante control de agregados, producción de mezcla
asfáltica y de existir alguna variabilidad que exceda las tolerancias
permisibles se deberá realizar los ajustes correspondientes con el fin de
mantener una MAC que cumpla con los parámetros exigidos en las
especificaciones técnicas .

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