PRACTICAS DE LABORATORIO VISCOSIDAD

MEDICIONES DE VISCOSIDAD Y EFECTO DE LA TEMPERATURA Y

AGITACIÓN

1. OBJETIVO
 Conocer el funcionamiento de un viscosímetro Brookfield.
 Obtener el modelo matemático que representa la variación de la viscosidad con la
temperatura.
 Identificar el tipo de fluido a partir de la relación entre esfuerzo cortante gradiente
de velocidad.

2. MARCO TEORICO

La reología puede ser genéricamente definida como el estudio de deformación de materia o,

como el estudio de la movilidad de los fluidos. Al introducirnos en el comportamiento ante
el flujo y la deformación, la primera magnitud de importancia que nos encontramos es la
viscosidad, la cual se puede definir como una ausencia de deslizamiento, como una
resistencia a fluir o como un sinónimo de fricción interna.

En cuanto a los tipos de equipos de medición de la viscosidad, se ha desarrollado a lo largo

de los años, multitud de instrumentación que permiten una medida adecuada de la
viscosidad desde los viscosímetros Brookfield hasta los reómetros avanzados de última
generación. Algunos de estos equipos emplean los principios fundamentales de la mecánica
de fluidos para tener la viscosidad en sus unidades básicas. Otros indican exclusivamente
valores relativos de la viscosidad que se pueden utilizar para comparar diferentes fluidos

A continuación se presentan algunos de los equipos disponibles para la medición de la

viscosidad

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 1

  Viscosímetro de tambor giratorio

El aparato que se muestra en la figura 1, mide la viscosidad utilizando la definición viscosidad

dinámica dada por la siguiente ecuación:

t
µ= ∆𝑣 (1)
( )
∆𝑦

Figura 1 . Viscosímetro de tambor giratorio

Se hace girar el tambor exterior a una velocidad angular constante (w) mientras que el tambor
interior se mantiene estacionario. Por consiguiente, el fluido que está en contacto con el tambor
giratorio tiene una velocidad lineal (v) conocida, mientras que el fluido que está en contacto
con el tambor interior tiene una velocidad cero. Si se conoce el grueso ∆V/∆y.g

Debido a la viscosidad de fluidos, se presenta una fuerza de arrastre sobre la superficie del
tambor interior que ocasiona el desarrollo de un torque cuya magnitud puede medirse. La
magnitud de dicho torque es una medida de la tensión de corte (r) del fluido. De este modo, la
viscosidad puede calcularse de la ecuación 12.

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 2

  Viscosímetro de Ostwald
Se emplea para medir viscosidades relativas. La viscosidad relativa de un líquido 1 con
respecto a un líquido de referencia 2 se expresa como:

𝜇1 (ℎ 𝑔𝑟 4 𝑡 )⁄8𝑉 𝜌 𝑡
𝜇2
= (ℎ1 𝑔𝑟4 𝑡1 )⁄8𝑉1 = 𝜌1 𝑡1 (2)
2 2 2 2 2

Donde :
µ: coeficiente de viscosidad en poises
h: altura entre los niveles de líquido en el viscosímetro.
r : radio del capilar en cm.
g : aceleración de la gravedad
t : tiempo de flujo en segundos.
𝝆 : Densidad del líquido en g/cm

La utilización de la ecuación (2) permite el cálculo de viscosidad relativas, o sea que conociendo
la viscosidad de un líquido patrón, se puede obtener la viscosidad de un líquido problema. La
ecuación se cumple cuando los volúmenes de líquido que fluyen son iguales bajo la misma
presión de conducción 2.

Figura 2 . Viscosímetro de Otswald

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 3

  VISCOSÍMETRO BROOKFIELD

Este es un viscosímetro de tipo rotatorio que mide la viscosidad de un fluido a un gradiente

de velocidad dado. El principio de funcionamiento de este viscosímetro se basa en el uso de una
aguja (spindle), la cual permanece inmersa en el fluido al que se le va a medir la viscosidad. La
resistencia viscosa del fluido frente a la aguja es medida por la deflexión de la aguja, que a su
vez es medida con un transductor rotatorio3.

Figura 3 . Viscosímetro Brookfield D

Determinación del esfuerzo cortante y gradiente de velocidad en un viscosímetro Brookfield,

a partir de los datos de torque y agitación.

Mitschka (1982) desarrolló un procedimiento simple para calcular el esfuerzo cortante

promedio y el gradiente de velocidad promedio a partir de datos obtenidos con viscosímetros
Brookfield. Dicho procedimiento permite la estimación de la viscosidad aparente, el índice de
flujo y el índice de consistencia, de fluidos que siguen la ley de potencia.

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 4

El procedimiento propuesto por Mitschka, comprende los siguientes pasos:

1. Convertir los valores de torque a su respectivo valor de esfuerzo cortante promedio, así :

1 = Kαtαi

Donde :

: esfuerzo cortante (en Pa)

Kαt: parámetro que depende del número de aguja (ver tabla)

αi: torque (en %)

Tabla 1. Factores de conversión por el método descrito por Mitschka

Numero 1 2 3 4 5 6 7
de
aguja

Kαt 0.035 0.119 0.279 0.539 1.05 2.35 8.40

kNɣ n= 0.1 1.728 1.431 1.457 1.492 1.544 1.336 1.936

0.2 0.967 0.875 0.882 0.892 0.907 0.851 1.007
0.3 0.705 0.656 0.656 0.658 0.663 0.629 0.681
0.4 0.576 0.535 0.530 0.529 0.528 0.503 0.515
0.5 0.499 0.458 0.449 0.445 0.442 0.421 0.413
0.6 0.449 0.404 0.392 0.387 0.382 0.363 0.346
0.7 0.414 0.365 0.350 0.347 0.338 0.320 0.297
0.8 0.387 0.334 0.317 0.310 0.304 0.286 0.261
0.9 0.367 0.310 0.297 0.283 0.276 0.260 0.232

1.0 0.351 0.291 0.270 0.262 0.254 0.238 0.209

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 5

2. Graficar los datos log (i) vs . log (Ni) , donde Ni; valor de agitación (en rmp)

3. Si la relación entre log(i) y log (Ni) es lineal , en el fluido prueba cumple con la ley de

potencia entonces :

 La pendiente de la gráfica log () Vs log (Ni) corresponde al índice de flujo.

 Usando el valor de kNɣ para este índice de flujo y la aguja particular , se estima el
correspondiente valor de gradiente de velocidad (ɣi), usando las siguiente ecuación :

ɣi = kNɣ nNi (2)

4. Cuando no es posible aproximar la gráfica de log (i) VS . log (Ni), con suficiente precisión

a una línea correcta, se traza una curva suave a través de los puntos individuales, se evalúa
la pendiente de esta curva en cada punto correspondiente a la velocidad de rotación y los

valores locales del aparente índice de flujo (ni*) se determinan así.

𝒅(𝑳𝒐𝒈)
ni*=[ ]
𝒅(𝑳𝒐𝒈 𝑵) 𝑵=𝑁𝑖

Las velocidades de rotacionales usadas en las mediciones son convertidas a su respectiva

velocidad de corte usando las siguientes ecuaciones:

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 6

 PROCEDIMIENTO

1. FUNCIONAMIENTO DEL viscosímetro Brookfield RVDV-II

Durante la practica se le darán las instrucciones sobre el manejo del viscosímetro

2. EVALUACIÓN DE LA VISCOSIDAD DE UN FLUIDO NO NEWTONIANO PRUEBA A
DIFERENTES VELOCIDADES DE ROTACIÓN :
 En un beaker de 400ml colocar 300ml de la sustancia prueba (miel y glicerina), la
cual será asignada en la practica.
 Seleccionar la aguja más adecuada deacuerdo al valor del torque producido, este
debe estar entre 10%- 100% para una lectura adecuada de la viscosidad.
 Evaluar la viscosidad de la sustancia prueba a temperatura ambiente, variando la
velocidad de agitación. Registrar los datos medidos en la tabla 2, para cada spindle
utilizado.

Tabla 2. Valores de viscosidad para miel y glicerina a diferentes velocidades de rotación

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 7

  CALCULOS Y GRAFICAS

1. Evaluación de la viscosidad de un fluido no newtoniano prueba a diferentes

velocidades de rotación.

 Obtener los valores de esfuerzo de corte y gradiente de velocidad

empleando la metodología propuesta por Mitschka (1982) descrita en el
marco teórico.
 Con base en el gráfico de esfuerzo cortante contra gradiente de velocidad
identificar para el fluido evaluado a qué tipo de fluido no newtoniano
corresponde, justificar su respuesta.
 ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 Elaborar un análisis y discusión de los resultados obtenidos .

 CONSULTA
 Explicar que diferencias xisten entre un viscosímetro y un reómetro .
 Ex´plicar características del funcionamiento de viscosímetro empleado en la
determinación de viscosidad de los siguientes fluidos biológicos ; saliva, líquido
cefalorraquídeo ; y que importancia tiene la determinación de la viscosidad de
estos.

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 8

  CONCLUCIONES

Elaborar conclusiones con base en los resultados obtenidos.

INGENIERIA DE ALIMENTOS I –PRÁCTICA 9