Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
CICLO : V
SECCIÓN : A
PRESENTADO POR :
2017
INDICE
Introducción
Visión
Misión
1
Antecedentes
Objetivos
Arcilla y tierra
Cantera
Descripción general de la planta de ladrillos mecanizados
Proceso de producción de ladrillos
Área de producción
Descripción de proceso de producción
Galpones de secado de ladrillos
Área del quemado general de ladrillos
Proceso del orneado de ladrillos
Clasificación de ladrillos por su cocción
Comercialización
Tipos de ladrillos
Fábrica de ladrillos artesanales Juliaca
Antecedentes históricos
Caracteres generales de producción
Procedimiento físico
Materia prima
Extracción y Meteorización
Preparación
Moldeo
Secado
Armado del horno
Horneado
Enfriamiento
Recomendaciones y conclusiones
Bibliografía
INTRODUCCION
El presente informe de la empresa de ladrillos “LADRILLERA MAXX S.A.” tiene la
finalidad de conocer el proceso de producción de ladrillos, nos da la idea de cómo
es el trabajo de la, extracción de la materia prima , los mecanismos que pasan por
un cuidado método de procedimientos, técnicas, metodologías aplicadas para el
procesamiento de ladrillos mecanizados, para su posterior comercializamos una
2
amplia línea de ladrillos cerámicos y destinados para la construcción, en todo el Sur
del País.
VISIÓN
MISIÓN
Área de producción
Área de secado
Área de quemado
Podemos definir que el ladrillo es una “piedra artificial” de forma geométrica, que
resulta de la propiedad plástica de la materia prima empleada, la arcilla, que al
modelarse con agua, una vez seca y tras su posterior cocción adquiere una gran
dureza y resistencia. Este material es producto de la mezcla de la arcilla y tierra
además este producto es sumamente importante para el desarrollo de la
infraestructura de las sociedades; ya que este producto en esta región es muy
utilizado, además que este material es relativamente resistente a alteraciones
atmosféricas, al ascenso de temperatura, y todo el poder destructivo que se puede
experimentar.
3
La planta de ladrillo es un conjunto de equipos mecánicos electrónicos en donde la
arcilla y la tierra son combinadas, y luego de ser moldeados son horneadas en un
horno de gran capacidad.
ANTECEDENTES
4
OBJETIVOS
UBICACION
En cuanto al acceso es por una vía asfaltada que parte del centro de Juliaca tomando
un microbús (línea) con el nombre de UPU que va hacia la universidad peruana
unión, llegar hasta el paradero final de la línea y luego finalmente continuar en la
misma dirección caminando aproximadamente unos 400m a 500m.
5
En la fotografía se puede apreciar la ladrillera con la ayuda del GEOCATMIN
ARCILLA Y TIERRA
Las mejores tierras para la fabricación de ladrillos son las arcillosas, en las cuales la
arcilla (silicato de alúmina hidratado) es el compuesto predominante, conteniendo
además carbonato de calcio, arena y óxido de hierro. Proveniente estas arcillas de
la descomposición de rocas feldespáticas, provocada por la acción corrosiva del aire
y la disolvente mecánica del agua. Se presenta formando extensos depósitos en los
terrenos de alusión, alternando a menudo con filones de arena. El óxido de hierro
que también contiene, la hace que sea ferruginosa, aumentando su resistencia a la
compresión después de cocida. La experiencia demuestra que los mejores ladrillos
se fabrican de la arcilla que contiene asociada la cal, el óxido de hierro, y la arena;
estas tres sustancias, cuando no son excesivas, provocan durante la cocción una
vitrificación haciendo los ladrillos más duros y resistentes. La arena, que es el
material desengrasante para la mezcla de arcilla por excelencia, debe ser silícea y
de grano fino.
6
físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del adobe, producto
de la cocción a altas temperaturas (350º).
Arcilla
Tierra
CANTERA
7
DESCRIPCION GENERAL DE LA PLANTA DE LADRILLOS MECANIZADOS
8
variado para cada tipo de ladrillo en el caso de ladrillos para techo corta
10ladrillos por minuto o sea que en 1 hora corta 600 ladrillos de techo
y en todo el día corta 4800. Y en el caso de ladrillos H se corta 21
ladrillos por minuto
Luego se saca en plataformas que es jalado por un tractos en una
plataforma jala 240 ladrillos tipo hércules y 90 ladrillos tipo techo
Cada ladrillo sale con peso especifico
El mantenimiento de los equipos se realiza cada 15 días como el engrase
El consumo de energía mensual es entre 6000 - 7000 s/.
En el área de producción trabajan 9 personas
Las horas muertas es de aproximada 1 hora
Como ya se señaló la obtención de la materia prima. Los cuales son arcilla y tierra
como señala el responsable. La arcilla no debe exceder del 70% del contenido de
minerales arcillosos, para que no presente mucha viscosidad. La tierra no debe
contener mucha arena ni tampoco escasa.
9
Estas materias primas también generan un costo, ya que la empresa lo compra de
terceros, la cantera de arcilla se encuentra ubicada a unos pocos kilómetros de la
fábrica denominado Yocara, lo cual hace menor el costo (S/. 250 aprox. Por cada 15
cubos). La cantera de tierra se encuentra ubicada en Laripata, que está al Sur de la
ubicación de la fábrica el cual el precio es similar.
ÁREA DE PRODUCCIÓN
En esta área el número de trabajadores es de 9. Los cuales cada uno tiene una
función específica dentro de esta área.
10
La seguridad es muy importante en esta fábrica, por lo cual cuenta con
señalizaciones que advierten los peligros y las soluciones que se pueden dar, como
por ejemplo zona segura en caso de sismo, uso de EPP entre otros.
Turnos de trabajo.-
11
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
12
Faja 1: en esta parte, el material es transportado por la faja a una velocidad lenta
pero constante, cuando el material termina su recorrido, llega a una máquina
denominada laminador.
13
Faja 2: en esta faja se hace el transporte de la mezcla en una delgada capa de 3mm
hacia otra máquina denominada amasador.
14
Faja 3. Una vez mezclado el material con el agua en el amasador, pasa a la faja 3,
pero en una capa de 1.5mm a 2mm. Esta faja alimentará de alimentar de este
material hacia la tucsora, el cual se encargar de prensar o hacer que el material este
mucho más compacto y no suelto.
La prensadora tiene una rejilla el cual se encarga de separar el material, para que la
bomba de vacios pueda trabajar de una manera más eficiente y no fallar.
Después pasa al cañón, el cual cuenta con un caracol. Y después se coloca el molde
según al tipo de ladrillo que se quiera realizar. La función del caracol es empujar el
material, y después este material pasará por el molde.
15
Cuando ya termina el pasado por el molde, se tiene que programar una maquina con
piñones que son engranajes que serán utilizados para cada dimensión que deberá
tener el ladrillo, principalmente el largo de este.
Aparte del corte con cadena, también se tiene el corte por hilos o también llamado
corte a pedal, el cual es el mismo proceso.
16
Cada ladrillo tiene que estar sujeto a dimensiones y a pesos que se otorgaran. Aquí
tenemos los pesos de los más importantes:
17
GALPONES DE SECADO DE LADRILLOS
Una vez que los ladrillos salen del área de producción salen húmedos de tal
manera que son secados en galpones o secaderos.
18
rompimiento o sea que con el sol se revientan manifiesta el encargado del
área de quemado de tal manera que ya no tienen utilidad.
Por lo que los ladrillos tardan entre 10 a 15 días de secado, estos ladrillos se
cambian de posición (se voltean) cada día de manera convencional o sea
manualmente.
19
En la figura se muestra los ladrillos rotos o malogrados
20
La distancia de ladrillo con ladrillo no debe ser muy angosto por que no quema
pero si es abierto es mejor
Para una quema e utiliza aproximadamente 45-50 toneladas de huano
En total hay 14 compuertas o paños
Para este proceso es importante de que los “ladrillos crudos” así como se le llama
cuando no está quemada, estén bien secos y libres de humedad.
Se tienen que asegurar la puertas del horno o encerrar el calor en el interior del horno, para que
no pueda salir y que el quemado u horneado de los ladrillos sea homogéneo. Este proceso
dura al menos 3 días hasta que el ladrillo este bien quemada y obtenga todas las
características de un buen ladrillo.
Sobre esta base, la calidad y durabilidad de los ladrillos dependen de estos dos
factores. Los ladrillos cocidos a temperaturas excesivamente bajas para su
formulación se desintegrarán con rapidez, desgranándose fácilmente, mientras que
21
los “excesivamente cocidos” serán demasiado rígidos, y por tanto más frágiles frente
a las cargas estructurales.
ENFRIAMIENTO
22
Después del tiempo de horneado se deja los ladrillos en el horno sin mover, un promedio de 2 a
3 días, todo este material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos
de temperatura así se disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta
alcanzar un equilibrio térmico con el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena
calidad si se logra que este proceso se efectué de la manera adecuada sin cambios
bruscos de temperatura, se tendrá un material correcto.
COMERCIALIZACION
23
TIPOS DE LADRILLOS
Imagen en
Nombre SKU Precio Descripción
miniatura
24
Para cercos perimétricos recintos
Blocker II BLK2 S/.1.75
amurallados y muros livianos.
Imagen en
Nombre SKU Precio Descripción
miniatura
Imagen en
Nombre SKU Precio Descripción
miniatura
25
En covertura de techos
Pastelero PAT S/.1.66 aligerados, pisos que
soportan cargas pesadas.
Teja Romana
TejaCuadr S/.2.61 Para Decorado de Techos.
Cuadrada
Teja Romana
Teja0 S/.2.61 Para Decorado de Techos.
Redonda
SEGURIDAD
26
FÁBRICA DE LADRILLOS ARTESANALES- JULIACA
Antecedentes históricos:
Orígenes y desarrollo
27
Venta de ladrillos en el mercado Juliaca:
Materia prima, arcilla de una cantera de diferentes tipos débil, mediana y fuerte, y un
costo de $280.000 cada 15m3 (una volquetada) y una volquetada de arena cuesta
$170.000
28
CONCLUSION
Cuando pensemos en construir una vivienda, pensemos antes de
donde y como se producen los ladrillos, porque todo este proceso
empezó en una cantera, de donde salió la materia prima para la
elaboración de ladrillos de diferentes tipos.
Los ladrillos de Arequipa son de mayor calidad en cuanto al porcentaje
de arcilla pura, sin otros agentes anómalos. Y los ladrillos de Juliaca
son más débiles que los de Arequipa por el contenido de calcio en la
materia prima.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
www.google.com
Diccionario geológico (INGEMMET)
Manuales de yacimientos no metálicos
29
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE LA ELABORACION
DEL LADRILLO
60
MIN
Cargado de la materia prima al cajón alimentador
10
SEG.
Picado de terrones grandes de arcilla
13 seg. Laminado de 3 mm
6min
Batido
15 seg
Trasporte de la arcilla hacia el laminador 2 (faja
transportadora)
30
10 seg
Transporte hacia la extrusora
3 min
trasporte hacia el secadero
10 dias
secado
31
5-6 días de
quemado Cocción
llevado a mercado
32
DIAGRAMA DE OPERACIÓN HOMBRE MAQUINA
Método : actual
Controla la 6min En la
cantidad de mescladora
agua
necesaria
Cambia el 5min La
tipo de extrusora
ladrillo que
desean
hacer
33
DIAGRAMA DE RECORRIDO
Transporte transporte
cortador
Transporte transporte
secadero Horno
34