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Asesora de Tesis:
AREQUIPA – PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
Título de tesis:
Jurado de tesis:
Nombre Firma:
AREQUIPA – PERÚ
2018
AGRADECIMIENTOS
A nuestra asesora de tesis, Ingeniera María Elena Sánchez García, por su guía durante toda
nuestra investigación. Al Ing. Jorge Iruri, por sus consejos y apoyo en nuestra
investigación.
A la empresa MACAFERRI PERU, pues sin dudarlo nos brindaron material para nuestra
investigación.
DEDICATORIA
ROCIO CCOPA
DEDICATORIA
También se hace una comparación en costos para el uso de cada una de las
muestras, y se realiza una comparación económica en el mantenimiento de losa y
así pudo evaluar la ventaja de uso de fibra metálica a través del tiempo y como
beneficia en lo que respecta a la calidad y durabilidad del concreto.
In the present work, the influence of metallic fiber on concrete is evaluated through
experimental tests, by means of comparisons between its characteristics in the fresh state
and the hardened state. The results are evaluated and comparisons are made between four
types of designs, a conventional concrete of f'c 280 kg / cm2 without fiber, to this design
we have added metallic fiber with three types of dosages that are 15, 25 and 35 kg of
metallic fiber per cubic meter of concrete.
The present study considers the manufacture of the concrete mixture with crushed stone of
¾ "of nominal maximum size, coarse sand, both coming from the quarry of the Poderosa
(YURA), portland cement brand YURA type IP, metallic fiber of the Macaferri brand type
FF3.
For the design of mixtures the ACI tables method was used, with a slump (settlement) of 4
to 5 inches, percentage of plasticizer Viscocrete SC-50 of the SIKA brand in a 0.13% in
relation to the weight of the cement, this to counteract the decreased workability in the
mixture due to the addition of metallic fiber.
The properties of the mixture in the fresh state of each of the 4 designs were determined:
settlement (slump), air content, unit weight and resistance to cracking by plastic shrinkage.
Furthermore, in the hardened state, the following properties were evaluated: compressive
strength, resistance to simple bending, tensile strength by the indirect tensile method
(Brazilian test), shear strength, impact resistance, evaluation of the modulus of elasticity
and Poisson module.
A comparison is also made in costs for the use of each of the samples, and an economic
comparison is made in the maintenance of slab and thus could evaluate the advantage of
using metallic fiber over time and how it benefits in terms of to the quality and durability
of concrete.
Based on the experimental results obtained in the laboratory, the evaluation, comparison of
the different dosages is carried out and the recommendations for its use are given.
KEYWORDS: Metallic fiber, properties, addition of metal fiber, concrete in its fresh state,
concrete in hardened state, cost analysis.
TABLA DE CONTENIDO
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS: .............................................................................................................. 12
CAPITULO I ...................................................................................................................................... 18
1.1 Motivación y contexto .............................................................................................................................. 18
1.2 Planteamiento Del Problema .................................................................................................................. 18
1.3 Objetivos ...................................................................................................................................................... 19
1.3.1 Objetivo General ...................................................................................................... 19
1.3.2 Objetivos Específicos ............................................................................................... 19
1.4. Hipótesis ....................................................................................................................... 19
1.4.1 Hipótesis específica .................................................................................................. 20
1.5 Variables e indicadores ............................................................................................................................ 20
1.6 Tipo de investigación ................................................................................................................................ 21
1.7 Metodología................................................................................................................................................. 21
1.8 Delimitación ................................................................................................................................................ 21
2.1 Introducción................................................................................................................................................ 24
2.2 Evolución histórica del concreto reforzado con fibra metálica CRFM ....................................... 25
2.3 Concreto reforzado con fibras metálicas CRFM ............................................................................... 26
2.3.1 Definición ................................................................................................................. 26
2.4 Componentes del concreto con fibras metálicas ................................................................................ 26
2.4.1 Cemento ................................................................................................................... 27
2.4.2 Agregado .................................................................................................................. 27
2.4.3 Fibras ........................................................................................................................ 27
2.4.4 Aditivos .................................................................................................................... 29
3.1 Cemento ....................................................................................................................................................... 31
3.1.1 Características del cemento empleado ..................................................................... 31
3.2 Agregado...................................................................................................................................................... 31
3.2.1 Propiedades del agregado empleado ........................................................................ 31
3.4 Fibras ............................................................................................................................................................ 36
3.4.1 Características de las fibras metálicas empleadas .................................................... 36
3.5 Aditivos ........................................................................................................................................................ 37
3.5.1 Características del aditivo plastificante empleado ................................................... 37
4.1 Introducción. .............................................................................................................................................. 39
4.2.1.1 Granulometría Del Agregado Grueso........................................................................... 40
4.2.1.2 Granulometría Del Agregado Fino ............................................................................... 40
- 4.2.1.3 Modulo de Fineza ...................................................................................................... 40
4.2.1.4 Contenido de humedad ................................................................................................. 41
- 4.2.1.5 Absorción ................................................................................................................... 41
- 4.2.1.6 Peso Específico sss .................................................................................................... 41
- 4.2.1.7 Peso Unitario.............................................................................................................. 42
4.2.2 Información requerida de tablas ...................................................................................... 42
4.2.3 Diseño sin fibra ............................................................................................................... 46
4.3.4 Diseños con fibra metálica .............................................................................................. 46
5.1 Introducción ....................................................................................................................................................... 49
5.2 Esquema de ensayos en estado fresco ................................................................................................... 49
5.2.1 Control de asentamiento ........................................................................................... 49
5.2.1.1. Descripción.................................................................................................................. 49
5.2.1.2. Equipos ................................................................................................................. 49
5.2.1.3. Procedimiento....................................................................................................... 50
5.2.1.4 Resultados ................................................................................................................ 50
5.2.2. Ensayo para determinar el peso unitario del concreto .................................................................... 51
5.2.2.1 Descripción............................................................................................................... 51
5.2.2.2 Equipos ..................................................................................................................... 51
5.2.2.3 Procedimiento........................................................................................................... 51
5.2.2.4 Resultados ................................................................................................................ 52
5.2.3. Ensayo para determinar el contenido de aire del concreto ............................................................. 53
5.2.3.1 Descripción............................................................................................................... 53
5.2.3.2 Equipos ..................................................................................................................... 53
5.2.3.3 Procedimiento........................................................................................................... 53
5.2.3.4 Resultados ................................................................................................................ 54
5.2.4. Ensayo para determinar el índice de agrietamiento por contracción plástica ........................... 54
5.2.4.1 Descripción............................................................................................................... 54
5.2.4.2 Equipos ..................................................................................................................... 55
5.2.4.3 Procedimiento........................................................................................................... 56
5.2.4.4 Resultados ................................................................................................................ 61
5.3 Esquema de ensayos en estado endurecido ......................................................................................... 63
5.3.1. Ensayo de resistencia a la compresión. ................................................................................................ 63
5.3.1.1. Descripción........................................................................................................... 63
5.3.1.2 Equipos. .................................................................................................................... 63
5.3.1.3 Procedimiento........................................................................................................... 64
5.3.1.5 Resultados ................................................................................................................ 64
5.3.2. Ensayo para determinar la resistencia a la flexión ........................................................................... 66
5.3.2.1. Descripción........................................................................................................... 66
5.3.2.2. EQUIPOS ............................................................................................................. 66
5.3.2.3 Probetas de ensayo. .................................................................................................. 67
5.3.2.4 Procedimiento........................................................................................................... 68
5.3.2.5 Resultados ................................................................................................................ 71
5.3.3 Ensayo de tracción indirecta .................................................................................................................. 74
5.3.3.1 Descripción............................................................................................................... 74
5.3.3.2 Equipos y aplicación de la carga .............................................................................. 74
5.3.3.3 Procedimiento........................................................................................................... 74
5.7.6 Resultados ................................................................................................................ 77
5.3.4 Resistencia al corte .................................................................................................................................... 81
5.3.4.1 Descripción............................................................................................................... 81
5.3.4.2 Equipos y aplicación de la carga .............................................................................. 82
5.3.4.3 Probetas de ensayo ................................................................................................... 83
5.3.4.4 Procedimiento........................................................................................................... 85
5.3.4.6 Resultados ................................................................................................................ 86
5.3.5 Resistencia al impacto .............................................................................................................................. 91
5.3.5.1 Descripción............................................................................................................... 91
5.3.5.2 Probetas de ensayo ................................................................................................... 91
5.3.5.3 Equipos y aplicación de la carga .............................................................................. 92
5.3.5.4 Procedimiento........................................................................................................... 93
5.3.5.5 Resultados ................................................................................................................ 94
5.3.6 Ensayo de módulo de elasticidad ........................................................................................................... 95
5.3.6.1 Descripción ................................................................................................................................................... 95
5.3.6.2 Probetas de Ensayo .................................................................................................................................... 96
5.3.6.3 Equipo requerido ........................................................................................................................................ 97
5.3.6.4 Procedimiento .............................................................................................................................................. 97
5.3.6.5 Resultados ..................................................................................................................................................... 98
5.3.7 Módulo de Poisson. ................................................................................................................................. 110
5.3.7.1 Descripción. ................................................................................................................................................ 110
5.3.7.2 Probetas de Ensayo. ................................................................................................................................. 111
5.3.7.3 Equipo requerido. ..................................................................................................................................... 111
5.3.7.4 Procedimiento. ........................................................................................................................................... 112
5.3.7.5 Resultados. .................................................................................................................................................. 113
6.1 Introducción.............................................................................................................................................. 119
6.2 Trabajabilidad y Peso Unitario: .......................................................................................................... 119
6.3 Contenido de aire: ................................................................................................................................... 120
6.4 Índice de agrietamiento por contracción plástica: .......................................................................... 120
6.5 Análisis resistencia a la compresión: .................................................................................................. 122
6.6 Resistencia a la flexión: .......................................................................................................................... 123
6.7 Tracción indirecta ....................................................................................................... 124
6.8 Resistencia al corte .................................................................................................................................. 125
6.9 Resistencia al impacto ............................................................................................................................ 126
6.10 Módulo de Elasticidad ............................................................................................................................ 128
6.11 Módulo de Poisson................................................................................................................................... 130
CAPITULO VII ................................................................................................................................. 133
7.1 Introducción ..................................................................................................................................................... 133
7.2 Comparación de costos unitarios................................................................................................................. 133
7.3 Comparación de costos por mantenimiento ............................................................................................. 137
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................................ 145
ANEXOS .......................................................................................................................................... 147
ANEXO A - FICHAS TECNICAS ........................................................................................................ 148
ANEXO B - RESULTADOS ENSAYOS ................................................................................................ 157
ANEXO C - MEMORIA FOTOGRAFICA ............................................................................................ 214
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Ejemplo del efecto del tamaño del agregado grueso en la distribución de las fibras
(Hannant,1978) ................................................................................................................................ 27
Figura 2. Características Fibra metálica FF3 (fuente Macaferri) .................................................. 37
Figura 3. Dimensiones Cono de Abrams (NTP 339.035.) ............................................................... 50
Figura 4. Recipiente cilíndrico, para medición de contenido de aire (ASTM C 231‐09) ................. 53
Figura 5. Temperatura ambiental en Arequipa (fuente:weather.com) ............................................ 57
Figura 6. Registro de temperatura en julio 2017 en Arequipa (fuente: weather.com) .................... 57
Figura 7. Registro de temperatura en julio 2017 para Arequipa (fechas de ensayos) (fuente:
weather.com) .................................................................................................................................... 58
Figura 8. Esquema de desarrollo de Grietas. (ACI 344.2R) ........................................................... 61
Figura 9. Esquema de viga con cargas en los tercios de claro. (fuente ASTM C78) ...................... 66
Figura 10. Esquema de la disposición de la viga y rodillos (fuente ASTM C78) ............................ 67
Figura 11. (a) configuración de la carga, (b) rotura de ensayo a tracción indirecta. .................... 74
Figura 12. Fifura (a), (b) y (c) muestran variaciones de las probetas tipo Z ensayadas mediante
“push-off test”(Liu et al., 1985; Barr, 1987; Swamy et al.1987;Allos, 1989). Las figuras (d) y (e)
muestran otras alternativas de ensayo, las vigas o paneles en flexion con una o dos entallas
excéntricas y carga centra o vigas condos entallas centrales y cargas excéntricas (Barr,
1987;Shah et al., 1995). (f) versión de la viga iosipesu, (g) caja de confinamiento de cortante. .... 82
Figura 13. Molde para obtener probetas para el ensayo de corte (Barragán, Gettu, Agullo, &
Zerbino, 2006). ................................................................................................................................. 84
Figura 14: Comportamiento del concreto. (Determinación del Módulo de elasticidad estático y
relación de Poisson NMX-C-128-1997-ONNCCE ........................................................................... 96
Figura 15: Grafico esfuerzo – deformación (Manual de calculo Modulo de Elasticidad.
Determinación del Módulo de elasticidad estático y relación de Poisson ,NMX-C-128-1997-
ONNCCE) ........................................................................................................................................ 96
Figura 16; Figura equipo requerido para el ensayo de módulo de elasticidad. (Tesis magistral,
comportamiento mecánico del concreto reforzado con fibras de bagazo de caña de azúcar, Ing.
Marlon Espinoza, Universidad de Cuenca, Ecuador)) .................................................................... 97
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS:
ÍNDICE DE GRAFICOS:
CAPITULO I
GENERALIDADES
CAPITULO I
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.3 Objetivos
Estudiar las características del concreto con fibras metálicas en diferentes proporciones y
compararlas con un concreto normal y saber exactamente en qué aporta el uso de esta fibra
tan utilizada actualmente, al estudiar el concreto reforzado con fibras distintos autores han
demostrado que la incorporación de ésta mejora mucho las propiedades estructurales del
concreto entre ellas la tenacidad, resistencia a la flexión, tracción, resistencia al impacto;
además la adición de fibras de acero de un tamaño y forma normalizada mejora la
capacidad de protección al agrietamiento, lo hace dúctil y mejora de forma notable su
durabilidad.
Los grandes volúmenes de concreto que se producen actualmente en la industria de la
construcción hacen que se realicen mejoras u optimizaciones en la tecnología del mismo,
por eso es importante saber y profundizar el estudio de nuevas tecnologías para el concreto
para poder ser usado efectivamente en nuestro desempeño profesional y aportar mejoras en
nuestra ciudad, prevenir posibles fallas en la estructura, así también facilitar el proceso
constructivo ayudando a la optimización en costo y tiempo.
Analizar las mejoras en las propiedades mecánicas de un concreto reforzado con fibra
metálica en diferentes proporciones, a su vez comparar las propiedades mecánicas
obtenidas con los valores teóricos previstos para el concreto convencional. Analizar las
ventajas del uso de fibra metálica en la colocación de concreto en losas de piso.
1.4. Hipótesis
“El concreto reforzado con fibra metálica mejora las propiedades mecánicas del concreto,
incrementando su desempeño y durabilidad”.
CAPITULO I
Variable independiente
Se considera como variable independiente la dosificación de fibra metálica
variando ésta en 15, 25 y 35 kg/m3 para una resistencia de f’c 280 kg/cm2.
Variable dependiente
- Control de asentamiento.
- Contenido de aire.
- Peso unitario de concreto.
- Retracción plástica del concreto.
- Ensayo de compresión.
- Ensayo para determinar la resistencia la flexión.
- Ensayo de tracción indirecta.
- Ensayo de resistencia al corte.
- Ensayo de resistencia al impacto.
- Ensayo para determinar el módulo de elasticidad.
CAPITULO I
1.7 Metodología
Investigación bibliográfica.
Estudio de las propiedades físicas de los materiales.
Se determinó los instrumentos requeridos.
Se desarrolló la mezcla patrón o concreto sin fibra.
Se diseñó las mezclas definitivas con las dosificaciones de fibra metálica
establecidas.
Evaluación de las propiedades en estado fresco y en estado endurecido.
Análisis de los resultados.
Conclusiones y recomendaciones.
1.8 Delimitación
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
CAPITULO II
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Introducción
Uno de los materiales más usado actualmente es la fibra metálica que mejora varias
falencias del concreto, a diferencia del concreto reforzado convencionalmente el concreto
reforzado con fibra metálica tiene un carácter isotrópico que no depende de la orientación
de la fibra. Se ha visto que las fibras reducen las pequeñas grietas que siempre se producen
en la matriz del concreto, aumentan la resistencia a la fisuración y la ductilidad del
material, así también aumenta en pequeño grado la resistencia a la tensión. La ventaja
principal del concreto reforzado con fibras metálicas es su resistencia al impacto y su
elevada capacidad de absorción de energía.
Actualmente ya se está iniciando con el uso de fibras metálica en vigas de concreto ya que
este incrementa la resistencia al corte y se puede evitar una falla frágil por cortante y al
mismo tiempo agregar un comportamiento dúctil. El concreto con fibra metálica CRFM
puede y es usado en varios tipos de obras como son pavimentos rígidos, losas industriales,
concreto lanzado, túneles, refugios antibombas, A lo largo del presente estudio
analizaremos su uso en pavimentos rígidos.
2.2 Evolución histórica del concreto reforzado con fibra metálica CRFM
El uso de fibras en el concreto no es un concepto nuevo, las fibras se han usado como
refuerzo desde la antigüedad, en el antiguo Egipto se introducía paja a los ladrillos de
arcilla para las construcciones y así brindarle mayor resistencia, por lo tanto una buena
manejabilidad después de su secado además de esto se ha encontrado evidencia del uso de
pelos de caballo mezclada en sus construcciones más precarias, para evitar fisuras.
En la década de los 50 se hicieron los primeros estudios sobre la utilización de fibras
metálicas y fibras de vidrio en el concreto, en la década de los 60 se inició con el uso de
fibras en el concreto. Con el transcurso del tiempo y los años la tecnología de las fibras de
acero fueron evolucionando los parámetros de diseño han ido evolucionando. En el inicio
de los años 70 fue una etapa de muchas investigaciones sobre el concreto reforzado con
fibras, entre los trabajos más destacados está el de RomualdoZ, Batos y Mandel (1963), a
partir de ese momento alrededor del mundo se comienza a diversificar los estudios de
adición de fibras en el concreto, usando las que geográficamente se encuentran a su
disposición.
En la época de los 90 se inició con su uso en los países europeos, sobre todo en España
entre los que destacan revestimiento de túneles, pavimentos industriales, pavimentos de
tableos de puentes, etc. En la actualidad la construcción de estructura elaborada con
concreto reforzado con fibra metálica tiene popularidad en diferentes tipos de estructura.
El américa concrete institute ACI en estados unidos crea el comité 544 para el estudio de
concretos reforzados con fibra metálica CRFM, en los 90 la convención ACI de Atlanta
analizan los resultados del comité ACI 544 y sale a la luz una publicación especificada
(hin-Section Fiber Reinforced Voncrete and Ferrocement” recopilada por J.L. Daniel y S.P
Shah.)
CAPITULO II
2.3.1 Definición
El concreto reforzado con fibras, según la definición del ACI-American Concrete Institute,
no es más que “Concreto hecho a partir de cemento hidráulico, conteniedo agregados
finos, o finos y gruesos, agua y fibras discretas discontinuas cuya misión es contribuir a la
mejora de determinadas características de los concretos” (ACI544.1R, 1996).
El concreto reforzado con fibra CRFM está constituido de los mismos elementos que un
concreto convencional más la adición de algún tipo de fibra la cual puede ser natural,
artificial o sintética, la cantidad a usar de cada material depende de la función y
característica que se le quiera dar al concreto a usar. Según la norma ACI 544 el tamaño y
espesor de la fibra a usar está definida por el TMN del agregado grueso.
2.4.1 Cemento
En general se puede usar el cemento portland tipo I y III, cementos puzolánicos, cementos
siderúrgicos o adicionados. La elección del tipo de concreto depende de las condiciones de
durabilidad que se le quiere dar al concreto, se puede usar cemento adicionado con
microsílice, cemento tipo II y V, incorporadores de aire etc.
2.4.2 Agregado
El buen mezclado de las fibras en las mezclas depende de la proporción y del tamaño del
agregado grueso, cuanto mayor sean estos dos parámetros menor será la movilidad de las
fibras en la mezcla (Hannant, 1978). La JSCE (Japan Society of Civil Engineers) plantea
que el valor óptimo de tamaño máximo de agregado sea inferior a la mitad de la longitud
de la fibra.
Figura 1. Ejemplo del efecto del tamaño del agregado grueso en la distribución de las fibras (Hannant,1978)
Según el ACI 544.3R recomienda no usar agregado grueso con tamaño mayor a ¾ de
pulgada sin embargo hay trabajos como el de Tatro (1987), que utilizo de piedra de 1 1/2
pulgada.
2.4.3 Fibras
2.4.3.1 Definición
“Las fibras de acero destinadas a reforzar concreto se definen como longitudes cortas y
discretas de acero que tienen una relación de aspecto (relación entre la longitud y el
diámetro) desde 20 hasta 100, con cualquiera de las diversas secciones, y que son los
suficiente pequeñas para ser dispersas al azar en una mezcla de concreto fresco utilizado
en los procedimientos de mezclado de costumbre.” (Maccaferri,2007.3).
CAPITULO II
La ASTM A 820 provee una clasificación para cuatro tipos generales de fibras de acero en
base al producto usado en su manufactura:
Tipo I, alambre estirado al frio
Tipo II, hoja cortada
Tipo III, fundido-extraído
Tipo IV, otras fibras
La sociedad japonesa de ingenieros Civiles (JSCE) ha clasificado las fibras de acero
basados en la forma de su sección transversal:
Tipo I, sección cuadrada
Tipo II, sección circular
Tipo III, sección creciente
La composición de fibras de acero en general, incluye el acero al carbono (o de acero bajo
en carbono), o acero inoxidable. Las diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes
composiciones de fibra.
falle en tensión, lo cual no es práctico, muchas investigaciones han demostrado que el uso
de fibras con una relación de aspecto mayor a 100 causa una trabajabilidad inadecuada y
mala distribución de la fibra en el concreto.
La mayoría de las mezclas utilizadas en la práctica emplean fibras con una relación de
aspecto de menos de 100 por lo que la falla del material compuesto se debe al
deslizamiento de la fibra sin embargo el aumento de resistencia al deslizamiento ya ha sido
superada con la modificación de la fibras haciendo unos dobleces en los extremos.
Comprender las propiedades mecánicas del concreto reforzado con fibra y sus diferentes
variaciones con el tipo de fibra, definir qué porcentaje de fibra adicionada a la mezcla es
necesario para tener un diseño exitoso y de mejor desempeño.
La fibras influyen en todos los modos de falla de las propiedades mecánicas del concreto y
en forma especial en las inducidas por fatiga, tensión, impacto y esfuerzo de corte, esto se
logra gracias a la trasferencia de esfuerzos a la matriz cementante hasta que la matriz se
agrieta y en este punto los esfuerzos se transfieren progresivamente a las fibras, la
eficiencia de la fibra en este punto es controlada por su característica de adhesión. Una
característica de las fallas por deslizamiento en los concretos con fibras metálicas es que
estas fallas se producen de manera gradual incrementando así la ductilidad del elemento, la
que contrasta con las fallas más rápidas y posiblemente catastróficas que podría ocurrir si
las fibras fallaran a tensión. Por lo tanto las características mecánicas del concreto
reforzado con fibra no solo dependen de la fibra sino también del grado en la que la cara
aplicada se transmite a la fibra por medio de la matriz cementante.
2.4.4 Aditivos
Para el caso de los concretos reforzados con fibras metálicas, es conocido que la adición de
fibra sea metálica o plástica provoca pérdida en la trabajabilidad de concreto por lo que en
su mayoría se usa aditivos plastificantes el cual nos permiten tener una trabajabilidad
adecuada para la correcta aplicación del concreto en el elemento que se requiera.
CAPITULO III
CAPITULO III
CARACTERIZACIÓN DE
LOS MATERIALES
CAPITULO III
CAPITULO III
3.1 Cemento
Para nuestra investigación hemos utilizado el cemento YURA IP, el cual cumple con los
requerimientos establecidos en la norma ASTM C-595, cuyas características se aprecian en
el Cuadro 1.
3.2 Agregado
3.2.1.1 Granulometría
En la norma NTP 400.037 se define los tipos de gradación para el agregado grueso, de
acuerdo al tamaño máximo nominal del agregado grueso ¾”, Cuadro 2 y Cuadro 3 para el
agregado fino, si los agregados no cumplen con los parámetros mínimos para su uso
pueden tener problemas de trabajabilidad, bombeado y excesiva exudación; para nuestra
investigación se presentan los siguientes resultados.
CAPITULO III
AGREGADO GRUESO
ABERTURA
PESO RETENIDO PASANTE
DE LA TAMIZ RETENIDO
RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
MALLA (Plg) (%)
(g) (%) (%)
(mm)
50 2 - - - 100.00
37.5 1 1/2 - - - 100.00
25 1 - - - 100.00
19 3/4 0.10 1.67 1.67 98.33
12.5 1/2 2.10 35.00 36.67 63.33
9.5 3/8 1.35 22.50 59.17 40.83
4.75 #4 2.20 36.67 95.83 4.17
F 0.25 4.17 100.00 -
AGREGADO FINO
ABERTURA
PESO RETENIDO PASANTE
DE LA TAMIZ RETENIDO
RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
MALLA (Plg) (%)
(g) (%) (%)
(mm)
9.5 3/8 - - - 100.00
4.75 #4 3.02 1.01 1.01 98.99
2.36 #8 19.02 6.34 7.35 92.65
1.18 # 16 51.22 17.07 24.42 75.58
0.6 # 30 85.84 28.61 53.04 46.96
0.3 # 50 71.65 23.88 76.92 23.08
0.15 # 100 42.37 14.12 91.04 8.96
0.075 # 200 10.97 3.66 94.70 5.30
El peso unitario es definido como el peso de un material por unidad de volumen y varía de acuerdo
al contenido de humedad que tenga el material. Para determinar el peso unitario del agregado se
utilizó la norma ASTM C29. Los valores encontrados para el peso específico se muestran en
los Cuadros 4 y 5.
CAPITULO III
3.3.1.4 Absorción
3.4 Fibras
Las fibra metálica cumple con las normas ASTM A820-01 “Standard specification for
Steel fiber-reinforced concrete”.
3.5 Aditivos
CARACTERISTICAS DESCRIPCION
Color Gris a gris oscuro
Densidad 1.10 +/- 0.01 Kg/L
Dosis de aplicación 0.5% a 1.8% del peso del material cementante
Método de empleo Se añade en el agua de mezclado
CAPITULO IV
DISEÑO DE CONCRETO
REFORZADO CON FIBRA
METÁLICA
CAPITULO IV
CAPITULO IV
4.1 Introducción.
El CRFM según la definición del ACI- American Concrete lnstitute, no es más que
concreto hecho a partir de cementos hidráulicos conteniendo agregados finos, gruesos, y
fibras discretas discontinuas. Se puede usar también otros aditivos con la finalidad de
alterar determinadas propiedades del concreto, tanto en estado fresco como endurecido.
La selección de las proporciones del concreto, implica un balance entre economía y
requerimientos de ciertas características las cuales se rigen de acuerdo al uso futuro del
concreto y las condiciones esperadas a ser encontradas en el momento de la colocación de
la mezcla.
Debemos recordar que la resistencia y durabilidad del concreto esta principalmente
relacionada con la relación agua-cemento de la pasta y con la granulometría, las
proporciones de la mezcla de concreto deben ser seleccionadas para darle al concreto
trabajabilidad, resistencia y durabilidad necesarias para el trabajo específico que se está
realizando.
AGREGADO GRUESO
2 100.00
1 1/2 100.00
1 100.00
3/4 98.33
1/2 63.33
3/8 40.83
#4 4.17
F -
Cuadro 14. Granulometría del agregado Grueso
AGREGADO FINO
MALLA % Pasante Acum
3/8 100.00
#4 98.99
#8 92.65
# 16 75.58
# 30 46.96
# 50 23.08
# 100 8.96
# 200 5.30
F 0.00
Cuadro 15. Granulometría del agregado fino
Agregado grueso
Agregado fino
Agregado grueso
PESO M
2,840.000
natural(gr)
PESO M seca(gr) 2,835.000
Humedad (%) 0.18
Cuadro 18. Contenido de Humedad agregado Grueso
Agregado fino
- 4.2.1.5 Absorción
Agregado grueso
Agregado fino
Agregado grueso
Agregado fino
Agregado grueso
Agregado fino
Las tablas que se han utilizado para la presente investigación son las empleadas por el
método ACI, las cuales son extraídas y siguiendo el procedimiento de dicho método.
Los concretos con mayor tamaño de agregados requieren menos cantidad de mortero por
unidad de volumen de concreto que tamaños menores. El TM del agregado deberá ser el
mayor que sea económicamente compatible con las dimensiones de la estructura; en la
medida en que el tamaño máximo del agregado grueso (piedra) nunca será mayor de:
AGREGADO GRUESO
ABERTURA
PESO PESO
DE LA TAMIZ %W %W ret % Pasante
MALLA (Plg)
RETENIDO RETENIDO
Ret Acum Acum
(mm) (g) (g)
50 2 - - - - 100.00
37.5 1 1/2 - - - - 100.00
25 1 - - - - 100.00
19 3/4 0.10 0.10 1.67 1.67 98.33
12.5 1/2 2.10 2.10 35.00 36.67 63.33
9.5 3/8 1.35 1.35 22.50 59.17 40.83
4.75 #4 2.20 2.20 36.67 95.83 4.17
F 0.25 0.25 4.17 100.00 -
6.00 6.00 100.00
Cuadro 26. Granulometría del Agregado Grueso
El Cuadro 27 nos proporciona una primera estimación del agua de mezclado para
concretos hechos con diferentes tamaños máximos de agregado, además nos muestra la
cantidad aproximada de aire atrapado a ser considerada.
Cuadro 27. Aproximados de agua de mezclado y de contenido de aire para diferentes valores de
asentamiento y tamaños máximos de agregados.
CAPITULO IV
En algunos casos y para mejorar la durabilidad del elemento esta relación agua cemento
será mejorada para reducir la cantidad de poros del concreto.
Este valor se obtiene por variables como la del tamaño máximo nominal del agregado
grueso y el módulo de fineza del agregado fino. El volumen del agregado grueso se
muestra en metros cúbicos con base en compactado en seco para un metro cubico de
concreto.
El peso del agregado grueso por metro cubico de cemento, en base al volumen seco y
compactado del mismo, es igual al obtenido de la tabla multiplicado por el peso unitario
CAPITULO IV
seco y compactado del agregado grueso. Obtendremos este valor con ayuda del Cuadro 29
mostrado a continuación.
En este caso el volumen absoluto del agregado fino es igual a la diferencia entre el
volumen unitario del concreto y la suma de los volúmenes absolutos de los ingredientes ya
conocidos (cemento, agua, aire, agregado grueso).
Esta corrección se le efectúa para agregados fino y grueso ya sea que estos estén en
condición saturada o muy seca en su superficie. Este incremento de humedad se calcula
con la siguiente expresión:
caso contrario cuando el material este sobre saturado. Para nuestra investigación el
contenido de humedad fue tomado 2 veces a la semana dependiendo de las condiciones
climáticas de nuestra ciudad durante nuestros vaciados.
El aditivo plastificante se elige en función al peso del cemento para nuestra investigación
utilizaremos un valor de 0.13%.
Con las correcciones hechas por el contenido de humedad de los agregados se estableció el
diseño final, el cual se muestra en el siguiente cuadro el cual corresponde a nuestro diseño
patrón.
Este diseño corresponde al diseño patrón que sirvió como base para los demás diseños.
Denominado a lo largo del presente documento como DP.
En base al diseño sin fibra se elaboraron diseños en los cuales se varió la cantidad de fibra
por metro cúbico de concreto. Se estableció 3 diseños con dosificaciones de 15, 25 y 35
Kg de fibra metálica por metro cúbico.
- Diseño con dosificación de 15 Kg de fibra metálica por metro cubico, Este diseño a
lo largo de este documento se denominara como D15
CAPITULO IV
- Diseño con dosificación de 25 Kg de fibra metálica por metro cúbico, Este diseño a
lo largo de este documento se denominara como D25.
- Diseño con dosificación de 35 Kg de fibra metálica por metro cúbico, Este diseño a
lo largo de este documento se denominara como D35.
CAPITULO V
PROCEDIMIENTO Y
RESULTADOS
CAPITULO V
CAPITULO V
5.1 Introducción
Se realizaron los ensayos para todas las mezclas en estado freso controlando, los ensayos
realizados en este estado son:
Control de asentamiento.
Contenido de aire.
Peso unitario de concreto.
Retracción plástica del concreto.
5.2.1.1. Descripción
5.2.1.2. Equipos
Se utiliza un molde con una superficie lateral de un tronco de cono con un espesor mínimo
de 1.5 mm, diámetro de 200 mm (8 “) en la base inferior, diámetro superior de 100 mm
(4”) y altura de 300 mm (12”), con tolerancia de +/- 3 mm en las dimensiones establecidas.
CAPITULO V
Además del cono de Abrams se utiliza una varilla de acero lisa de ½” con punta
redondeada y una regla metálica o wincha para medir el asentamiento.
5.2.1.3. Procedimiento
5.2.1.4 Resultados
El asentamiento se mide por la diferencia entre la altura del molde y la del centro
desplazado de la cara superior del cono deformado de concreto. El asentamiento se midió
CAPITULO V
dos veces por cada diseño que se realizó, debemos mencionar que para cada vaciado se
realizó la prueba de slump para comprobar los resultados del diseño original.
ASENTAMIENT ASENTAMIEN
CONSUMO ASENTAMIENT ASENTAMIENT
O 1RA TO 2DA
DISEÑO DE FIBRA O PROMEDIO O PROMEDIO
MEDICION MEDICION
(Kg/m3) (Pulg) (pulgadas)
(Pulg) (Pulg)
DP 0 5 4 1/2 4 3/4 4 3/4
D15 15 3 3/4 4 3 3/4 3 4/5
D25 25 4 3 1/2 3 3/4 3 3/4
D35 35 3 3 3 3
5.2.2.1 Descripción
Para determinar la densidad (peso unitario) del concreto fresco se utiliza la NTP 339.046
Esta norma nos brinda todos los procedimientos a seguir para calcular la densidad (peso
unitario) del concreto fresco.
5.2.2.2 Equipos
5.2.2.3 Procedimiento
5.2.2.4 Resultados
El peso unitario del concreto fresco se obtiene de la relación del peso del concreto entre el volumen, expresado en Kg/m3. La densidad (peso
unitario) del concreto fresco se midió tres veces por diseño planteado, tomando un valor promedio que a continuación se muestran en el Cuadro
36.
5.2.3.1 Descripción
Para determinar la densidad (peso unitario) del concreto fresco se utiliza la ASTM C 138,
se realizaron tres tomas de muestras para cada tipo de diseño.
5.2.3.2 Equipos
5.2.3.3 Procedimiento
5.2.3.4 Resultados
El peso unitario del concreto fresco se obtiene de la relación del peso del concreto entre el
volumen, expresado en Kg/m3. La densidad (peso unitario) del concreto fresco se midió
tres veces por diseño planteado, tomando un valor promedio (Cuadro 37).
CONTENIDO DE AIRE
Consumo Contenido Contenido Contenido
Promedio
ítem Diseño de fibra de Aire de Aire de Aire
(%)
por m3 (%) (%) (%)
1 DP 0 2.40 2.40 2.40 2.40
2 D15 kg/m3 15 2.48 2.50 2.52 2.50
3 D25 kg/m3 25 2.58 2.60 2.64 2.61
5 D35 kg/m3 35 2.70 2.65 2.72 2.69
5.2.4.1 Descripción
Las grietas por contracción plástica se forman en la superficie del concreto fresco y es
causado por la rápida perdida de agua de la superficie de concreto antes que este haya
fraguado. Esta condición se da cuando la tasa de evaporación de la humedad de la
superficie excede a la tasa de producción de agua propia del exudado del concreto.
El agua que se encuentra por debajo de la superficie del concreto forma un menisco entre
las partículas de cemento y de agregados causando una fuerza de tensión que se desarrolla
en las capas superficiales. Si la superficie del concreto ha comenzado a fraguar y ha
desarrollado suficiente resistencia a la tensión para resistir dichas fuerzas, no se forman las
grietas, si la superficie se seca rápidamente el concreto puede permanecer en estado
plástico y las grietas no se desarrollaran en ese momento pero se formaran seguramente tan
pronto como el concreto se endurezca un poco más. Las condiciones que generan grietas
por contracción plástica son:
indica cuando se puede requerir precauciones especiales, sin embargo este gráfico no es
fiable porque en la tasa de evaporación están involucradas muchos otros factores.
Las mezclas de concreto con una baja exudación reducida, son susceptibles al
agrietamiento por contracción plástica aun cuando las tasas de evaporación sean bajas. Los
factores que reducen la cantidad de exudación son un alto contenido de materiales
cementantes, un alto contenido de finos, un contenido reducido de agua, aire incorporado,
una elevada temperatura del concreto.
Para llevar a cabo la prueba de contracción plástica se tomó las recomendaciones del ACI
544.2R (“Measurements of Propertiies of Fiber Reinforced Concrete”) la prueba consiste
en fabricar anillos y someterlos a un flujo de viento de 4m/s en un ambiente con
temperatura de 20°C y una humedad relativa de 40%.
5.2.4.2 Equipos
Anillo Exterior
Anillo Interior
Restricciones
5.2.4.3 Procedimiento
Teniendo en cuenta las condiciones necesarias para reproducir este ensayo hemos
preferido reproducir el ensayo al aire libre, teniendo en cuenta que la temperatura
promedio de Arequipa en las fechas de ensayo de acuerdo a SENAMHI está en promedio
de 21 °C, con una humedad relativa de 26%. Esto para poder recrear las condiciones que
causan figuración por retracción plástica en nuestra ciudad y verificar en que beneficiaria
el uso de fibra metálica en los pavimentos de nuestra localidad.
Figura 7. Registro de temperatura en julio 2017 para Arequipa (fechas de ensayos) (fuente: weather.com)
Para provocar la evaporación del agua de exudación se usó un ventilador con flujo de 4m/s
El inicio del ensayo se realizó a partir de las 10 de la mañana hasta las 3 de la tarde
teniendo un promedio de 5 horas de evaluación de resultados. Con esto se ha podido
evaluar las condiciones de evaporación excesiva y así poder asemejarnos a las condiciones
que se tienen en nuestros vaciados.
Numeración de Grietas
5.2.4.4 Resultados
Sección 1
Sección 2
A continuación se muestran las tablas donde se presentan los datos de las mediciones
hechas en cada diseño, es decir para concreto sin fibra (DP), y para concreto con 15, 25,35
kg de fibra por m3 (D15FM, D25FM, D35FM).
Numero de Índice
Hora Hora Grietas Área de
Código de f'c Fecha de de
Ítem inicio fin Figuración
Espécimen (Kg/cm2) Ensayo Grieta
(a.m.) (a.m.) Anillo 1 Anillo 2 (mm2)
mm
1 DP 280 04/07/2017 10:00 03:00. 13 12 0.235 3.048
2 D15FM 280 05/07/2017 10:00 03:00 14 7 0.154 3.334
3 D25FM 280 06/07/2017 10:00 03:00 11 6 0.058 1.071
4 D35FM 280 07/07/2017 10:00 03:00 6 14 0.051 1.043
Se realizaron ensayos tanto para el diseño sin fibra DP y para los ensayos con fibra en las
diferentes dosificaciones propuestas D15, D25 y D35, es decir para 15 kg/m3, 25 kg/m3,
35 kg/m3, todos los ensayos fueron realizados de acuerdo a las normas vigentes las cuales
se describen en cada ensayo.
1. Ensayo de compresión.
2. Ensayo para determinar la resistencia la flexión.
3. Ensayo de tracción indirecta.
4. Ensayo de resistencia al corte.
5. Ensayo de resistencia al impacto.
6. Ensayo para determinar el módulo de elasticidad.
5.3.1.1. Descripción.
5.3.1.2 Equipos.
5.3.1.3 Procedimiento.
Se vaciaron 9 especímenes en una sola tanda para cada dosificación; es decir para diseño
sin fibra DP, al siguiente día para la dosificación de 15 kg/m3 y sucesivamente para los
otros diseños.
5.3.1.5 Resultados
RATIO FACTOR DE
L/D CORRECION
1.75 0.98
1.5 0.96
1.25 0.93
1 0.87
FUENTE: ASTM C42
CAPITULO V
ROTURA
CONSUMO DE
f´c (Kg/cm2) FECHA DE
ITEM CODIGO FIBRA ENSAYO
diseño VACIADO FECHA DE F´c (kg/cm2) EDAD DE
(KG/M3) %
ROTURA Promedio ROTURA
5.3.2.1. Descripción
Este ensayo se realizó de acuerdo a la norma NTP 339.078 la cual usa vigas prismáticas.
Figura 9. Esquema de viga con cargas en los tercios de claro. (fuente ASTM C78)
Dónde:
Mr: Momento de rotura Mpa.
P: carga máxima de rotura.
L: luz libre entre apoyos.
b: ancho promedio de la viga.
h: altura promedio de la viga.
5.3.2.2. EQUIPOS
5.3.2.4 Procedimiento.
De acuerdo a norma se retira las vigas de la poza de curado, se miden y marca los puntos
de ensayo y se montan en la prensa hidráulica con los soportes de ensayo, estas deben estar
giradas sobre uno de sus lados referente a la posición de moldeo, posteriormente se aplica
la carga con una velocidad de deflexión de 0.25 +/- 0.05 mm por minuto.
Fotografía 19. Vigas con fallas dentro del tercio central – concreto sin fibra.
CAPITULO V
Fotografía 20. Vigas con fallas dentro del tercio central en vigas con fibra, efecto de fibra en el concreto.
CAPITULO V
5.3.2.5 Resultados
A continuación se presenta los resultados de los ensayos de flexión simple para el DP (Cuadro 41), D15 (Cuadro 42), D25 (Cuadro 43), D35 (Cuadro 44).
Cuadro 42. Resistencia a la flexión de vigas de fibras con 15kg de fibra por metro cubico, D15.
Cuadro 43. Resistencia a la flexión de vigas con 25kg de fibra por metro cubico, D25.
CAPITULO V
Cuadro 44. Resistencia a la flexión de vigas con 35kg de fibra por metro cubico, D35.
CAPITULO V
5.3.3.1 Descripción
La resistencia a tensión del concreto depende también de las resistencias a tensión propias
de la pasta de cemento, de los agregados y de la adherencia que se genera entre ambas.
Figura 11. (a) configuración de la carga, (b) rotura de ensayo a tracción indirecta.
El ensayo se realizó en una maquina hidráulica capas de aplicar carga en forma continua a
velocidad constante dentro del rango de esfuerzos de tracción indirecta de 0.7 a 1.4
Mpa/min (100 a 200 psi/min) hasta la falla del espécimen.
5.3.3.3 Procedimiento
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 74
CAPITULO V
Fotografía 21. Ubicación de eje diametral de probeta, Posicionamiento de probeta en la máquina de ensayo
Fotografía 22. Ensayo y falla de ensayo de tracción diametral en concreto sin fibra metálica.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 75
CAPITULO V
Fotografía 23. Ensayo y falla de tracción diametral en concretos con fibras metálicas (15, 25,35 kg/m3).
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 76
CAPITULO V
5.7.6 Resultados
A continuación se presenta los resultados de los ensayos de Tracción indirecta para el DP (Cuadro 45), D15 (Cuadro 46), D25 (Cuadro 47), D35
(Cuadro 48).
Cuadro 45. Resistencia a la tracción indirecta en concreto sin fibra, diseño patrón DP.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 77
CAPITULO V
Cuadro 46. Resistencia a la tracción indirecta en concreto con 15 kg de fibra metálica por m3 de concreto.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 78
CAPITULO V
Cuadro 47. Resistencia a la tracción indirecta en concreto con 25 kg de fibra metálica por m3 de concreto.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 79
CAPITULO V
Cuadro 48. Resistencia a la tracción indirecta en concreto con 35 kg de fibra metálica por m3 de concreto.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 80
CAPITULO V
5.3.4.1 Descripción
Donde F es la fuerza de cizallamiento necesaria para causar una falla a lo largo de una superficie y
A es el área de sección transversal a largo de la cual se produce un fallo o el deslizamiento.
Debido a que las roturas por corte son consideradas fallas frágiles, la mayoría de los ensayos
cortantes se han hecho con concreto con fibras, estas cosen las grietas debido a su adherencia a la
matriz cementante, retardando o impidiendo su propagación y otorgando en consecuencia
ductilidad al material compuesto.
En los últimos años se han propuesto diferentes tipos de ensayos para producir esfuerzos de corte
en un plano de falla predefinido, varios métodos están hechos para medir la residencia al corte de
la roca; ensayo de torsión, ensayo de corte simple, ensayo de corte doble, prueba de perforación.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 81
CAPITULO V
Figura 12. Fifura (a), (b) y (c) muestran variaciones de las probetas tipo Z ensayadas mediante “push-off test”(Liu et
al., 1985; Barr, 1987; Swamy et al.1987;Allos, 1989). Las figuras (d) y (e) muestran otras alternativas de ensayo, las
vigas o paneles en flexion con una o dos entallas excéntricas y carga centra o vigas condos entallas centrales y cargas
excéntricas (Barr, 1987;Shah et al., 1995). (f) versión de la viga iosipesu, (g) caja de confinamiento de cortante.
Para nuestro estudio usaremos el ensayo con probetas tipo Z (Barr y Hasso, 1986) debido a que se
puede conseguir el plano de corte sin necesidad de hacer cortes previos, ya que estos pueden
inducir la falla.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 82
CAPITULO V
En la siguiente imagen se puede apreciar que la probeta está diseñada de acuerdo con su
geometría y dimensiones de tal manera que cuando se le aplique una carga axial de
compresión le sección critica de corte se deslice y se presente el fenómeno de cortante.
Para este estudio y para llevar a cabo las pruebas y determinar la resistencia a cortante de
las mezclas en estudio de concreto reforzado con fibra metálica se diseñó un molde que
permitiera tener la probeta sin necesidad de realizar algún tipo de habilitado o corte, tal
como se muestra en la siguiente figura.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 83
CAPITULO V
Figura 13. Molde para obtener probetas para el ensayo de corte (Barragán, Gettu, Agullo, & Zerbino, 2006).
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 84
CAPITULO V
5.3.4.4 Procedimiento
Fotografía 26. Ensayo de corte en las probetas de concreto sin fibra, modo de falla concreto patrón.
Fotografía 27. Ensayo de corte en las probetas concreto con fibra (15 kg/m3), modo de falla de probetas con fibra.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 85
CAPITULO V
Fotografía 28. Ensayo de corte en las probetas concreto con fibra (25 kg/m3), modo de falla de probetas con fibra.
Fotografía 29. Ensayo de corte en las probetas concreto con fibra (35 kg/m3), modo de falla de probetas con fibra.
5.3.4.6 Resultados
A continuación se presenta los cuadros con los resultados de los ensayos a las probetas
tipo Z . A continuación se presenta los resultados de los ensayos de corte para el DP
(Cuadro 49), D15 (Cuadro 50), D25 (Cuadro 51), D35 (Cuadro 52).
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 86
CAPITULO V
Cuadro 49. Resultados del ensayo de corte, concreto sin fibra, DP.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 87
CAPITULO V
Cuadro 50. Resultado de ensayo de resistencia al corte, concreto con 15 kg/m3, D15.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 88
CAPITULO V
Cuadro 51. Resultado de ensayo de resistencia al corte, concreto con 25 kg/m3, D25.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 89
CAPITULO V
Cuadro 52. Resultado de ensayo de resistencia al corte, concreto con 35 kg/m3, D35.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 90
CAPITULO V
5.3.5.1 Descripción
Una de las principales características del concreto reforzado con fibras es su resistencia a
los impactos por absorción de energía, siendo en este caso su resistencia de 3 a 10 veces la
resistencia del concreto simple (ACI 544.2R).
No existe una prueba estandarizada para medir la resistencia al impacto del concreto
reforzado con fibras, sin embargo se ha usado varias pruebas dependiendo del mecanismo
de impacto y de los parámetros controlados durante el impacto.
El ACI 544.2R, indica que la prueba se realiza en una muestra circular de concreto de 15
cm de diámetro y 6.35 cm de espesor, en nuestro caso los moldes de 15x30cm usado para
moldear probetas de concreto estándar fueron nuestros núcleos, llegada la edad de ensayo
estas muestras fueron cortadas para alcanzar el espesor de 6.35cm.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 91
CAPITULO V
Se fabricó un molde o plancha base para contener las muestras, este consiste en una
plancha metálica a los cuales se soldaron 4 topes en Angulo para contener la muestra.
Ángulos soldados
a base “tope”
Base metálica
Una vez que se tiene los especímenes cortados se marcan los ejes centrales y se codifican.
La prueba requiere una bola de acero de 4.54kg y una altura de caída de 45.7 cm similar a
las características de caída de peso que da el martillo usado para la prueba de proctor
modificado (ASTM D 1557).
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 92
CAPITULO V
5.3.5.4 Procedimiento
Para la aplicación de prueba se deja caer una carga de peso constante repetidamente, el
peso es de acero de 4.54 kg desde una altura de 45.7cm sobre la muestra de concreto y se
registra el número de golpes necesarios para la aparición de la primera fisura “primera
grieta” sobre la parte superior de la muestra (resistencia al impacto para la primera grieta
“RIPG”) , hasta alcanzar la falla total o colapso “ultima grieta” (Resistencia al impacto
ultima “RIU”) .
La falla total ocurre cuando la cantidad de golpes hace que la fisura se extienda hasta la
parte inferior de la muestra de tal forma que la resistencia al impacto último RIU
corresponde al número de golpes necesario para iniciar y propagar las grietas hasta la falla
ultima.
(a)
(b) (b)
Fotografía 33. .(a) Registro de aparición de primera grieta RIPF, (b) Registro de última grieta RIU por ambas caras.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 93
CAPITULO V
5.3.5.5 Resultados
Cuadro 54. Evolución de la resistencia al impacto en concreto con 15 kg de fibra por m3, D15.
Cuadro 55. Evolución de la resistencia al impacto en concreto con 25 kg de fibra por m3, D25.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 94
CAPITULO V
Cuadro 56. Evolución de la resistencia al impacto en concreto con 35 kg de fibra por m3, D35.
Los cuadros de todos los resultados del ensayo de impacto se presentan en el anexo B.1.11.
5.3.6.1 Descripción
De acuerdo a la Norma ASTM C469 el módulo de elasticidad es un parámetro que mide la
variación de esfuerzo con relación a la deformación en el rango elástico de un elemento
sometido a cargas. Es función del ángulo de la línea Esfuerzo – Deformación y es una
medida de la rigidez o resistencia a la deformación de dicho material.
Se sabe que el concreto tiene un comportamiento casi elástico cuando la carga se aplica
por primera vez; sin embargo bajo carga interrumpida el concreto muestra flujo plástico, es
decir, la deformación aumenta con el tiempo bajo un esfuerzo constate, aun a tensiones
muy bajas y en condiciones ambientales de temperatura y humedad normales.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 95
CAPITULO V
Figura 14: Comportamiento del concreto. (Determinación del Módulo de elasticidad estático y relación de Poisson
NMX-C-128-1997-ONNCCE
Figura 15: Grafico esfuerzo – deformación (Manual de calculo Modulo de Elasticidad. Determinación del Módulo de
elasticidad estático y relación de Poisson ,NMX-C-128-1997-ONNCCE)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 96
CAPITULO V
Figura 16; Figura equipo requerido para el ensayo de módulo de elasticidad. (Tesis magistral, comportamiento
mecánico del concreto reforzado con fibras de bagazo de caña de azúcar, Ing. Marlon Espinoza, Universidad de
Cuenca, Ecuador))
5.3.6.4 Procedimiento
El módulo elástico se determina de acuerdo con la norma ASTM C469M-14 y para ello se
lleva a cabo 5 precargas hasta un nivel de 40% de la carga de rotura de los cilindros
ensayados en la prueba de compresión, finalmente, en la última carga se lleva la prueba a
la falla. El módulo elástico se obtiene a partir de las gráficas esfuerzo-deformación de los
cilindros ensayados a compresión. Para determinarlo se utiliza el criterio del módulo
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 97
CAPITULO V
secante, haciendo pasar una recta por el 40% del esfuerzo máximo y la deformación
unitaria correspondiente a 50 millonésimas.
Se usó especímenes cilíndricos del mismo tamaño que los utilizados para los
ensayos de compresión.
Se tomó medidas de las dimensiones de los especímenes, y posteriormente
continuamos con la colocación del armazón metálico con los deformímetros en
sentido horizontal y vertical.
Se colocó la probeta en la máquina de ensayo para compresión y aplicamos la carga
en forma gradual a una velocidad constante de 1.25 mm/min hasta que este fallo
por compresión.
Se toman lecturas de esfuerzo y deformación constantemente.
5.3.6.5 Resultados
Posteriormente a la realización del ensayo se han obtenido los siguientes resultados del
ensayo de módulo de elasticidad se han realizado ensayos de tres especímenes por cada
diseño a los 28 días de curado. A continuación se presenta los resultados de las lecturas del
ensayos de módulo de elasticidad para el DP fuerza, (Cuadro 57), DP esfuerzo (Cuadro
58). También se presenta la gráfica esfuerzo deformación para el diseño patrón (grafico 5)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 98
CAPITULO V
DISEÑO PATRON:
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. X10^- def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^- def. hrz. X10^- def. vert. X10^- def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb) FUERZA (lb) FUERZA (lb)
2 (mm) (mm) 2 (mm) 2 (mm) 2 (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.20 10000.00 3.00 0.30
20000.00 6.00 0.90 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.95
30000.00 10.50 1.40 30000.00 10.40 1.20 30000.00 11.00 1.50
40000.00 13.60 1.95 40000.00 12.00 1.50 40000.00 13.00 2.00
50000.00 14.70 2.90 50000.00 14.00 2.80 50000.00 14.50 2.50
60000.00 23.00 4.00 60000.00 23.50 3.00 60000.00 22.00 3.50
70000.00 27.00 4.50 70000.00 26.00 4.00 70000.00 25.50 5.00
80000.00 34.00 5.10 80000.00 33.20 5.00 80000.00 34.50 6.00
90000.00 39.50 6.20 90000.00 40.50 6.00 90000.00 39.00 7.00
100000.00 45.00 7.20 100000.00 44.00 7.50 100000.00 46.00 8.00
110000.00 54.50 8.90 110000.00 56.00 8.00 110000.00 55.00 8.90
117000.00 59.50 9.10 116000.00 57.50 8.90 114000.00 56.50 9.20
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 99
CAPITULO V
Cuadro 58. Cuadro resultados módulo de elasticidad especímenes diseño patrón, DP esfuerzo.
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm)
25.00 0.030000 0.000074 25.16 0.03 0.000074 24.96 0.03 0.000074
49.99 0.060000 0.000148 50.32 0.06 0.000148 49.93 0.06 0.000148
74.99 0.105000 0.000258 75.49 0.10 0.000256 74.89 0.11 0.000271
99.99 0.136000 0.000335 100.65 0.12 0.000295 99.86 0.13 0.000320
124.99 0.147000 0.000362 125.81 0.14 0.000344 124.82 0.15 0.000357
149.98 0.230000 0.000566 150.97 0.24 0.000578 149.79 0.22 0.000541
174.98 0.270000 0.000664 176.14 0.26 0.000640 174.75 0.26 0.000627
199.98 0.340000 0.000836 201.30 0.33 0.000817 199.71 0.35 0.000849
224.97 0.395000 0.000972 226.46 0.41 0.000996 224.68 0.39 0.000959
249.97 0.450000 0.001107 251.62 0.44 0.001082 249.64 0.46 0.001132
274.97 0.545000 0.001341 276.79 0.56 0.001378 274.61 0.55 0.001353
292.47 0.595000 0.001464 291.88 0.58 0.001415 284.59 0.57 0.001390
S2 = 116.99 S2 = 116.75 S2 = 113.84
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 17.34 S1 = 17 S1 = 16.86
e2 = 0.0003534 e2 = 0.0003422 e2 = 0.0003407
E= 328431.3718 E= 341386.1944 E= 333596.8383
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 100
CAPITULO V
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 101
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas del ensayos de módulo de elasticidad para el D15 fuerza, (Cuadro 59), DP
esfuerzo (Cuadro 60). También se presenta la gráfica esfuerzo deformación para el diseño D15 (grafico 6)
Cuadro 59. Cuadro lecturas de esfuerzos y deformaciones diseño 15Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D15 fierza.
DISEÑO 15 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^- def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb) FUERZA (lb) FUERZA (lb)
(mm) (mm) (mm) (mm) 2 (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30
20000.00 5.40 0.80 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.85
30000.00 9.50 1.20 30000.00 10.00 1.10 30000.00 11.00 1.30
40000.00 13.00 1.70 40000.00 13.50 1.50 40000.00 12.00 1.60
50000.00 14.50 2.60 50000.00 14.00 2.90 50000.00 13.00 2.70
60000.00 24.00 3.50 60000.00 23.00 3.60 60000.00 24.00 3.50
70000.00 28.00 4.10 70000.00 27.00 4.40 70000.00 26.00 4.60
80000.00 35.00 4.90 80000.00 36.00 5.20 80000.00 38.00 5.00
90000.00 39.00 5.90 90000.00 41.00 6.10 90000.00 42.00 6.50
100000.00 45.50 6.40 100000.00 46.00 6.80 100000.00 48.00 7.10
110000.00 56.00 8.50 110000.00 54.00 7.90 110000.00 57.00 8.40
120000.00 61.00 9.30 120000.00 62.00 8.60 120000.00 59.00 9.20
129000.00 69.00 9.80 130000.00 71.00 9.60 130000.00 65.00 9.40
134000.00 75.00 10.50 135000.00 72.00 10.00
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 102
CAPITULO V
Cuadro 60. Cuadro resultados módulo de elasticidad especímenes diseño 15Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D15, esfuerzo.
DISEÑO 15 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm)
24.57 0.030000 0.000074 24.83 0.03 0.000074 25.00 0.03 0.000074
49.15 0.054000 0.000133 49.67 0.06 0.000148 49.99 0.06 0.000148
73.72 0.095000 0.000234 74.50 0.10 0.000246 74.99 0.11 0.000271
98.30 0.130000 0.000320 99.33 0.14 0.000332 99.99 0.12 0.000295
122.87 0.145000 0.000357 124.17 0.14 0.000344 124.99 0.13 0.000320
147.45 0.240000 0.000590 149.00 0.23 0.000566 149.98 0.24 0.000590
172.02 0.280000 0.000689 173.83 0.27 0.000664 174.98 0.26 0.000640
196.60 0.350000 0.000861 198.67 0.36 0.000886 199.98 0.38 0.000935
221.17 0.390000 0.000959 223.50 0.41 0.001009 224.97 0.42 0.001033
245.75 0.455000 0.001119 248.33 0.46 0.001132 249.97 0.48 0.001181
270.32 0.560000 0.001378 273.17 0.54 0.001328 274.97 0.57 0.001402
294.90 0.610000 0.001501 298.00 0.62 0.001525 299.96 0.59 0.001451
317.02 0.690000 0.001697 322.83 0.71 0.001747 324.96 0.65 0.001599
332.77 0.75 0.001845 337.46 0.72 0.001771
S2 = 126.81 S2 = 133.11 S2 = 134.98
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 14.57 S1 = 16.77 S1 = 16.9
e2 = 0.000394 e2 = 0.000423 e2 = 0.000427
E= 326268.3701 E= 311895.2057 E= 313219.9904
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 103
CAPITULO V
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 104
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas del ensayos de módulo de elasticidad para el D25 fuerza, (Cuadro 61), D25
esfuerzo (Cuadro 62). También se presenta la gráfica esfuerzo deformación para el diseño patrón (grafico 7)
Cuadro 61. Cuadro lecturas de esfuerzos y deformaciones diseño 25Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D25 Fuerza.
DISEÑO 25 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^- def. hrz. X10^- def. vert. X10^- def. hrz. X10^-
FUERZA (lb) FUERZA (lb) FUERZA (lb)
(mm) (mm) 2 (mm) 2 (mm) 2 (mm) 2 (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.20 10000.00 3.00 0.30
20000.00 6.00 0.90 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.90
30000.00 10.00 1.20 30000.00 11.00 1.10 30000.00 11.00 1.40
40000.00 12.00 1.75 40000.00 12.00 1.60 40000.00 12.00 1.90
50000.00 13.00 2.80 50000.00 13.00 2.50 50000.00 13.00 2.40
60000.00 24.00 3.90 60000.00 20.00 3.70 60000.00 21.00 4.00
70000.00 27.00 4.40 70000.00 24.00 4.30 70000.00 24.00 5.00
80000.00 35.00 5.00 80000.00 34.00 4.90 80000.00 35.00 6.00
90000.00 39.00 6.00 90000.00 41.00 5.50 90000.00 40.00 7.50
100000.00 46.00 7.00 100000.00 45.00 7.40 100000.00 44.00 8.00
110000.00 54.00 8.50 110000.00 54.00 8.40 110000.00 55.00 9.00
120000.00 58.00 9.20 120000.00 58.00 9.10 120000.00 57.00 9.50
130000.00 63.00 9.60 130000.00 62.00 9.50 130000.00 63.00 10.00
132000.00 65.00 9.80 131000.00 63.00 9.60 135000.00 68.00 10.30
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 105
CAPITULO V
Cuadro 62. Cuadro resultados módulo de elasticidad especímenes diseño 25Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D25 esfuerzo.
DISEÑO 25 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. vert. def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (mm) (kg/cm2) (mm)
24.93 0.030000 0.000074 24.87 0.03 0.000074 24.61 0.03 0.000074
49.86 0.060000 0.000148 49.73 0.06 0.000148 49.21 0.06 0.000148
74.79 0.100000 0.000246 74.60 0.11 0.000271 73.82 0.11 0.000271
99.73 0.120000 0.000295 99.46 0.12 0.000295 98.43 0.12 0.000295
124.66 0.130000 0.000320 124.33 0.13 0.000320 123.03 0.13 0.000320
149.59 0.240000 0.000590 149.20 0.20 0.000492 147.64 0.21 0.000517
174.52 0.270000 0.000664 174.06 0.24 0.000590 172.25 0.24 0.000590
199.45 0.350000 0.000861 198.93 0.34 0.000836 196.86 0.35 0.000861
224.38 0.390000 0.000959 223.79 0.41 0.001009 221.46 0.40 0.000984
249.31 0.460000 0.001132 248.66 0.45 0.001107 246.07 0.44 0.001082
274.25 0.540000 0.001328 273.53 0.54 0.001328 270.68 0.55 0.001353
299.18 0.580000 0.001427 298.39 0.58 0.001427 295.28 0.57 0.001402
324.11 0.630000 0.001550 323.26 0.62 0.001525 319.89 0.63 0.001550
329.09 0.650000 0.001599 325.74 0.63 0.001550 332.19 0.68 0.001673
S2 = 131.64 S2 = 130.30 S2 = 132.88
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 16.84 S1 = 16.81 S1 = 16.63
e2 = 0.000396 e2 = 0.000361 e2 = 0.000399
E= 331785.1173 E= 364912.3231 E= 333087.6429
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 106
CAPITULO V
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 107
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas del ensayo de módulo de elasticidad para el D35 fuerza, (Cuadro 63), D35 esfuerzo
(Cuadro 64). También se presenta la gráfica esfuerzo deformación para el diseño patrón (grafico 8)
Cuadro 63. Cuadro lecturas de esfuerzos y deformaciones diseño 35Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D35 Fuerza.
DISEÑO 35 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb) FUERZA (lb) FUERZA (lb)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30
20000.00 7.00 0.80 20000.00 7.00 0.80 20000.00 6.00 0.70
30000.00 10.00 1.30 30000.00 11.00 1.20 30000.00 10.00 1.40
40000.00 12.00 1.85 40000.00 12.00 1.90 40000.00 13.00 2.10
50000.00 14.00 2.80 50000.00 13.00 2.70 50000.00 14.50 2.60
60000.00 22.00 3.90 60000.00 20.00 3.50 60000.00 21.00 3.60
70000.00 26.00 4.40 70000.00 25.00 4.20 70000.00 26.50 4.90
80000.00 33.00 5.00 80000.00 31.00 4.90 80000.00 32.00 5.40
90000.00 38.00 6.10 90000.00 39.00 6.00 90000.00 38.50 6.50
100000.00 44.00 7.00 100000.00 45.00 7.40 100000.00 44.50 7.90
110000.00 53.00 8.60 110000.00 54.00 8.50 110000.00 53.50 8.70
120000.00 58.00 8.90 120000.00 58.50 9.10 120000.00 57.00 9.20
125500.00 62.00 9.50 124500.00 59.50 9.60 130000.00 62.00 9.80
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 108
CAPITULO V
Cuadro 64. Cuadro resultados módulo de elasticidad especímenes diseño 35Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto, D35, Esfuerzp
DISEÑO 35 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm)
24.80 0.03 0.000074 24.61 0.03 0.000074 25.03 0.03 0.000074
49.60 0.07 0.000172 49.21 0.07 0.000172 50.06 0.06 0.000148
74.40 0.10 0.000246 73.82 0.11 0.000271 75.09 0.10 0.000246
99.20 0.12 0.000295 98.43 0.12 0.000295 100.12 0.13 0.000320
124.00 0.14 0.000344 123.03 0.13 0.000320 125.15 0.15 0.000357
148.81 0.22 0.000541 147.64 0.20 0.000492 150.18 0.21 0.000517
173.61 0.26 0.000640 172.25 0.25 0.000615 175.21 0.27 0.000652
198.41 0.33 0.000812 196.86 0.31 0.000763 200.24 0.32 0.000787
223.21 0.38 0.000935 221.46 0.39 0.000959 225.27 0.39 0.000947
248.01 0.44 0.001082 246.07 0.45 0.001107 250.30 0.45 0.001095
272.81 0.53 0.001304 270.68 0.54 0.001328 275.33 0.54 0.001316
297.61 0.58 0.001427 295.28 0.59 0.001439 300.36 0.57 0.001402
311.25 0.62 0.001525 306.36 0.60 0.001464 325.39 0.62 0.001525
S2 = 124.50 S2 = 122.54 S2 = 130.16
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 18.73 S1 = 18.59 S1 = 16.91
e2 = 0.000347 e2 = 0.000319 e2 = 0.000389
E= 356128.7216 E= 386441.1298 E= 334058.2081
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 109
CAPITULO V
5.3.7.1 Descripción.
Es la relación entre la deformación unitaria lateral y la deformación unitaria axial aplicada,
que acompaña dicha deformación; esta última deformación se usa en el diseño y análisis
de muchos tipos de estructuras.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 110
CAPITULO V
La relación de Poisson para el concreto varía entre 0,11 y 0,21 (generalmente de 0,15 a
0,20) cuando se determina a partir de mediciones de la deformación unitaria.
El Módulo de Poisson se calcula con la siguiente formula según la Norma ASTM C 469:
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 111
CAPITULO V
5.3.7.4 Procedimiento.
De acuerdo con la norma ASTM C469 y para ello se lleva a cabo 5 precargas hasta un
nivel de 40% de la carga de rotura de los cilindros ensayados en la prueba de compresión,
finalmente, en la última carga se lleva la prueba a la falla.
Se usó especímenes cilíndricos del mismo tamaño que los utilizados para los
ensayos de compresión.
Se tomaron medidas de las dimensiones de los especímenes, y posteriormente
continuamos con la colocación del armazón metálico con los deformímetros en
sentido horizontal y vertical.
Colocamos la probeta en la máquina de ensayo para compresión y aplicamos la
carga en forma gradual a una velocidad constante de 1.25 mm/min hasta que este
falle por compresión.
Se tomaron las lecturas de los esfuerzos y deformaciones.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 112
CAPITULO V
5.3.7.5 Resultados.
Posteriormente a la realización del ensayo se han obtenido los siguientes resultados del
ensayo de módulo de elasticidad y poisson; se han realizado ensayos de tres especímenes
por cada diseño a los 28 días de curado.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 113
CAPITULO V
DISEÑO PATRON:
A continuación se presenta los resultados de las lecturas del ensayo de módulo de poisson para el DP esfuerzo, (Cuadro 65)
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
25.00 0.0300 0.0030 25.16 0.0300 0.0020 24.96 0.0300 0.0030
49.99 0.0600 0.0090 50.32 0.0600 0.0080 49.93 0.0600 0.0095
74.99 0.1050 0.0140 75.49 0.1040 0.0120 74.89 0.1100 0.0150
99.99 0.1360 0.0195 100.65 0.1200 0.0150 99.86 0.1300 0.0200
124.99 0.1470 0.0290 125.81 0.1400 0.0280 124.82 0.1450 0.0250
149.98 0.2300 0.0400 150.97 0.2350 0.0300 149.79 0.2200 0.0350
174.98 0.2700 0.0450 176.14 0.2600 0.0400 174.75 0.2550 0.0500
199.98 0.3400 0.0510 201.30 0.3320 0.0500 199.71 0.3450 0.0600
224.97 0.3950 0.0620 226.46 0.4050 0.0600 224.68 0.3900 0.0700
249.97 0.4500 0.0720 251.62 0.4400 0.0750 249.64 0.4600 0.0800
274.97 0.5450 0.0890 276.79 0.5600 0.0800 274.61 0.5500 0.0890
292.47 0.5950 0.0910 291.88 0.5750 0.0890 284.59 0.5650 0.0920
S2 = 116.99 S2 = 116.75 S2 = 113.84
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 17.34 S1 = 17 S1 = 16.86
etB = 0.02596 etB = 0.02332 etB = 0.02279
etA = 0.001161 etA = 0.000054 etA = 0.000890
eB = 0.143480 eB = 0.132798 eB = 0.138401
M= 0.172900 M= 0.175264 M= 0.158293
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 114
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas de los ensayos de módulo de poisson para el D15 esfuerzo, (Cuadro 66)
Cuadro 66. Cuadro resultados módulo de Poisson especímenes diseño 15Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto,D15.
DISEÑO 15 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
24.57 0.0300 0.0030 24.83 0.0300 0.0030 25.00 0.0300 0.0030
49.15 0.0540 0.0080 49.67 0.0600 0.0080 49.99 0.0600 0.0085
73.72 0.0950 0.0120 74.50 0.1000 0.0110 74.99 0.1100 0.0130
98.30 0.1300 0.0170 99.33 0.1350 0.0150 99.99 0.1200 0.0160
122.87 0.1450 0.0260 124.17 0.1400 0.0290 124.99 0.1300 0.0270
147.45 0.2400 0.0350 149.00 0.2300 0.0360 149.98 0.2400 0.0350
172.02 0.2800 0.0410 173.83 0.2700 0.0440 174.98 0.2600 0.0460
196.60 0.3500 0.0490 198.67 0.3600 0.0520 199.98 0.3800 0.0500
221.17 0.3900 0.0590 223.50 0.4100 0.0610 224.97 0.4200 0.0650
245.75 0.4550 0.0640 248.33 0.4600 0.0680 249.97 0.4800 0.0710
270.32 0.5600 0.0850 273.17 0.5400 0.0790 274.97 0.5700 0.0840
294.90 0.6100 0.0930 298.00 0.6200 0.0860 299.96 0.5900 0.0920
317.02 0.6900 0.0980 322.83 0.7100 0.0960 324.96 0.6500 0.0940
332.77 0.7500 0.1050 337.46 0.7200 0.1000
S2 = 126.81 S2 = 133.11 S2 = 134.98
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 14.57 S1 = 16.77 S1 = 16.9
etB = 0.027443 etB = 0.03152 etB = 0.030198
etA = 0.000965 etA = 0.001377 etA = 0.001217
eB = 0.160227 eB = 0.172404 eB = 0.173973
M= 0.165305 M= 0.174890 M= 0.166631
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 115
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas de los ensayos de módulo de poisson para el D25 esfuerzo, (Cuadro 67)
DISEÑO 25 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO def. vert. ESFUERZO
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2)
24.93 0.0300 0.0030 24.87 0.0300 0.0020 24.61 0.0300 0.0030
49.86 0.0600 0.0090 49.73 0.0600 0.0080 49.21 0.0600 0.0090
74.79 0.1000 0.0120 74.60 0.1100 0.0110 73.82 0.1100 0.0140
99.73 0.1200 0.0175 99.46 0.1200 0.0160 98.43 0.1200 0.0190
124.66 0.1300 0.0280 124.33 0.1300 0.0250 123.03 0.1300 0.0240
149.59 0.2400 0.0390 149.20 0.2000 0.0370 147.64 0.2100 0.0400
174.52 0.2700 0.0440 174.06 0.2400 0.0430 172.25 0.2400 0.0500
199.45 0.3500 0.0500 198.93 0.3400 0.0490 196.86 0.3500 0.0600
224.38 0.3900 0.0600 223.79 0.4100 0.0550 221.46 0.4000 0.0750
249.31 0.4600 0.0700 248.66 0.4500 0.0740 246.07 0.4400 0.0800
274.25 0.5400 0.0850 273.53 0.5400 0.0840 270.68 0.5500 0.0900
299.18 0.5800 0.0920 298.39 0.5800 0.0910 295.28 0.5700 0.0950
324.11 0.6300 0.0960 323.26 0.6200 0.0950 319.89 0.6300 0.1000
329.09 0.6500 0.0980 325.74 0.6300 0.0960 332.19 0.6800 0.1030
S2 = 131.64 S2 = 130.30 S2 = 132.88
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 16.84 S1 = 16.81 S1 = 16.63
etB = 0.031079 etB = 0.027881 etB = 0.030404
etA = 0.001053 etA = 0.001379 etA = 0.001054
eB = 0.160798 eB = 0.146803 eB = 0.16202
M= 0.186789 M= 0.180589 M= 0.181206
Cuadro 67. Cuadro resultados módulo de Poisson especímenes diseño 25Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 116
CAPITULO V
A continuación se presenta los resultados de las lecturas de los ensayos de módulo de poisson para el D35 esfuerzo, (Cuadro 68)
DISEÑO 35 KG/CM2 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
24.80 0.0300 0.0030 24.61 0.0300 0.0030 25.03 0.0300 0.0030
49.60 0.0700 0.0080 49.21 0.0700 0.0080 50.06 0.0600 0.0070
74.40 0.1000 0.0130 73.82 0.1100 0.0120 75.09 0.1000 0.0140
99.20 0.1200 0.0185 98.43 0.1200 0.0190 100.12 0.1300 0.0210
124.00 0.1400 0.0280 123.03 0.1300 0.0270 125.15 0.1450 0.0260
148.81 0.2200 0.0390 147.64 0.2000 0.0350 150.18 0.2100 0.0360
173.61 0.2600 0.0440 172.25 0.2500 0.0420 175.21 0.2650 0.0490
198.41 0.3300 0.0500 196.86 0.3100 0.0490 200.24 0.3200 0.0540
223.21 0.3800 0.0610 221.46 0.3900 0.0600 225.27 0.3850 0.0650
248.01 0.4400 0.0700 246.07 0.4500 0.0740 250.30 0.4450 0.0790
272.81 0.5300 0.0860 270.68 0.5400 0.0850 275.33 0.5350 0.0870
297.61 0.5800 0.0890 295.28 0.5850 0.0910 300.36 0.5700 0.0920
311.25 0.6200 0.0950 306.36 0.5950 0.0960 325.39 0.6200 0.0980
S2 = 124.50 S2 = 122.54 S2 = 130.16
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 18.73 S1 = 18.59 S1 = 16.91
etB = 0.028221 etB = 0.026841 etB = 0.028002
etA = 0.001776 etA = 0.001776 etA = 0.001702
eB = 0.141612 eB = 0.1298 eB = 0.15801
M= 0.186809 M= 0.193179 M= 0.166498
Cuadro 68. Cuadro resultados módulo de Poisson especímenes diseño 35Kg de Fibra Metálica por m3 de concreto.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 117
CAPITULO VI
CAPITULO VI
ANÁLISIS DE
RESULTADOS
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 118
CAPITULO VI
CAPITULO VI
ANÁLISIS DE RESULTADOS
6.1 Introducción
Se puede apreciar que la trabajabilidad de la mezcla disminuye con referencia al slump del
concreto patrón DP es decir el diseño sin fibra metálica. Este decrece hasta en un 63% con
el diseño de 35 Kg de fibra por M3 de concreto.
Porcentaje
CONSUMO ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO
en relación
DISEÑO DE FIBRA PROMEDIO PROMEDIO
al Slup del
(Kg/m3) (Pulg.) (Pulg.)
DP
DP 0 4 3/4 4 3/4 100%
D15 15 3 3/4 3 4/5 80%
D25 25 3 3/4 3 3/4 79%
D35 35 3 3 63%
Referente al peso unitario del concreto el aumento en su valor es mínimo (ver cuadro 36).
Así también se visualiza en la siguiente grafica
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 119
CAPITULO VI
Se puede evidenciar que el contenido de aire del concreto con fibra aumenta en
comparación con el contenido de aire del concreto patrón, esto debido a que la fibra
metálica impacta en el acomodo del agregado grueso aumentando el aire atrapado en la
mezcla aumentado en un 4%, 9% y 12%, para cada diseño respectivamente.
CONTENIDO DE AIRE
1 DP 0 2.40 100%
2 D15 kg/m3 15 2.50 104%
3 D25 kg/m3 25 2.61 109%
5 D35 kg/m3 35 2.69 112%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 120
CAPITULO VI
Referente al área de fisuración se puede apreciar que a mayor consumo de fibra este
decrece considerablemente teniendo una reducción de 12% para el diseño D15, 65% para
el diseño D25 y hasta 66% para el diseño D35.
Area de Porcentaje
CONSUMO
CODIGO f'c (Kg/cm2) Fisuracion variacion
DE FIBRA
(mm2) (%)
DP 0 280 3.048 100%
D15FM 15 280 2.678 88%
D25FM 25 280 1.071 35%
D35FM 35 280 1.043 34%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 121
CAPITULO VI
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 122
CAPITULO VI
ENSAYO DE FLEXION
(%)
P P Mr
Edad de de aumento
Código de f'c Ubicación de Carga Carga Modulo de
Ítem Rotura con referencia
Espécimen (Kg/cm2) Falla Máxima Máxima Rotura
(días) al diseño sin
(Libras) (Kg) (Mpa)
fibra
Tercio
1 FLEX-DP 280 28 5,300.00 2,404.04 33.28 0%
Central
Tercio
2 FLEX-D15 280 28 5,300.00 2,404.04 38.16 15%
Central
Tercio
2 FLEX-D25 280 28 5,500.00 2,494.76 42.02 26%
Central
Tercio
3 FLEX-D35 280 28 6,050.00 2,744.23 47.76 44%
Central
Mr/f´c Mr/f´c
Resistencia a la
(%) (%)
Compresión
referente a referente a
f´c(kg/cm2)
a F´c ensayado a F´c de diseño
284.38 12% 12%
333.86 13% 14%
322.92 13% 15%
305.73 16% 17%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 123
CAPITULO VI
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 124
CAPITULO VI
RESISTENCIA A CORTE
Edad de Resistencia a
f'c (Kg/cm2) Porcentaje de
Ítem Rotura cortante
de diseño aumento
(días) V´c (kg/cm2)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 125
CAPITULO VI
Porcentaje en
Resistencia a la Resistencia a la Porcentaje en
Resistencia a relación al f´c
Compresión Compresión de relación al f´c diseño
Ítem cortante ensayado
Obtenido diseño V´c/f´c
V´c (kg/cm2) V´c/f´c
f´c(kg/cm2) f´c(kg/cm2) (%)
(%)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 126
CAPITULO VI
En el siguiente grafico se puede visualizar que a medida que la fibra en la mezcla aumenta,
se requieren más golpes para la aparición de la primera fisura. Así mismo en los concretos
con fibra se visualiza que se requiere una mayor cantidad de golpes hasta alcanzar la
última fisura es decir se requiere mayor energía paro lograr que la muestra falle esto se
representa como (RIPG-RIU), también se puede apreciar en la siguiente gráfica.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 127
CAPITULO VI
Mientras que la diferencia entre la primera grieta y la última grieta (RIPG-RIU) el valor llega a
casi la duplicar la cantidad de golpes necesarios para la falla, teniendo un aumento porcentual de
138%, 157% y 158% para los diseño D15, D25 y D35 respectivamente.
En los resultados obtenidos del Módulo de Elasticidad se puede observar que a medida que se
adiciona fibra metálica el módulo de elasticidad aumenta excepto en el diseño con 15kg/cm2 que
presenta un valor de 94.81% con respecto del valor obtenido con el Diseño patrón sin adición de
fibra metálica, cabe resaltar que todos estos resultados en comparación con el valor teórico de
módulo de elasticidad se encuentran por encima.
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3 promedio
E experimental
328431.3718 341386.1944 333596.8383 334471.4682
(kg/cm2)
E experimental
326268.3701 311895.2057 313219.9904 317127.8554
(kg/cm2)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 128
CAPITULO VI
E experimental
331785.1173 364912.3231 333087.6429 343261.6944
(kg/cm2)
E experimental
356128.7216 386441.1298 334058.2081 358876.0198
(kg/cm2)
En el siguiente gráfico observamos las diferencias porcentuales de los valores del módulo de
elasticidad respecto del obtenido en el diseño patrón, los cuales se encuentran por encima de los
obtenidos de forma teórica teniendo un aumento de 2.63% y 7.3% para los diseños D25 y D35
respectivamente.
CONSUMO DIFERENCIA
E
DISEÑO DE FIBRA % RESPECTO
(kg/cm2)
(kg/m3) AL DP
DP 0 334471.468 100.00%
D15 15 317127.855 94.81%
D25 25 343261.694 102.63%
D35 35 358876.020 107.30%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 129
CAPITULO VI
En los resultados obtenidos del Módulo de Poisson se puede observar que a medida que se adiciona
fibra metálica el módulo de Poisson aumenta ligeramente encontrándose un incremento máximo de
8.32% para el diseño con 25kg/cm2 este valor resulta del comparado con el del diseño patrón sin
adición de fibra metálica.
=0.168819
=0.168942
=0.182862
=0.182162
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 130
CAPITULO VI
Cabe resaltar que los valores obtenidos para los valores de Módulo de Poisson para las diferentes
dosificaciones se encuentran dentro del rango para los elementos de concreto (0.15 – 0.20).
CONSUMO DIFERENCIA
E
DISEÑO DE FIBRA % RESPECTO
(kg/cm2)
(kg/m3) AL DP
DP 0 0.17 100.00%
D15 15 0.17 100.07%
D25 25 0.18 108.32%
D35 35 0.18 107.90%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 131
CAPITULO VII
CAPITULO VII
COMPARACION DE
COSTOS
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 132
CAPITULO VII
CAPITULO VII
7.1 Introducción
Ya hemos visto que el uso de fibra en el concreto es beneficioso en cuanto a sus
propiedades mecánicas, es importante saber el costo del uso de concreto con fibra
metálica, ya que como cualquier método constructivo de ser muy elevado el costo su uso
sería imposible.
Para nuestro estudio compararemos el análisis de costos unitarios de una losa con malla
metálica y una losa con fibra en las dosificaciones que hemos presentado es decir con 15,
25,35 kg de fibra por m3.
Cuadro 88. Análisis de costo unitario de una losa contra terreno, sin refuerzo.
Precio Parcial
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad
S/. S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 4.0000 0.1067 21.01 2.24
OFICIAL hh 2.0000 0.0533 17.03 0.91
PEON hh 4.0000 0.1067 15.33 1.64
4.78
Materiales
CONCRETO PREMEZ. f'c=210 kg/cm2 IP m3 0.1500 340.00 51.00
SERVICIO DE BOMBA PARA CONCRETO
m3 0.1500 40.00 6.00
PREMEZCLADO
57.00
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 2.0000 0.10 0.00
VIBRADOR DE CONCRETO 3/4" - 2" hm 1.0000 0.0267 4.00 0.11
0.11
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 133
CAPITULO VII
Cuadro 89. Análisis de costo unitario de una losa contra terreno, con refuerzo convencional malla de
acero.
Precio Parcial
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad
S/. S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 4.0000 0.1600 21.01 3.36
OFICIAL hh 2.0000 0.0800 17.03 1.36
PEON hh 4.0000 0.1600 15.33 2.45
7.18
Materiales
CONCRETO PREMEZ. f'c=210 kg/cm2 IP m3 0.1500 340.00 51.00
SERVICIO DE BOMBA PARA CONCRETO
m3 0.1500 40.00 6.00
PREMEZCLADO
Malla de acero 3/8" ( incluye
kg 3.4800 2.58 8.98
habilitado)@0.30
65.98
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 2.0000 0.14 0.00
VIBRADOR DE CONCRETO 3/4" - 2" hm 1.0000 0.0400 4.00 0.16
0.16
Cuadro 90. Análisis de costo unitario de una losa contra terreno, con diseño D15.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 134
CAPITULO VII
Cuadro 91. Análisis de costo unitario de una losa contra terreno, con diseño D25
Cuadro 92. Análisis de costo unitario de una losa contra terreno, con diseño D35
Precio Parcial
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad
S/. S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 4.0000 0.1067 21.01 2.24
OFICIAL hh 2.0000 0.0533 17.03 0.91
PEON hh 4.0000 0.1067 15.33 1.64
4.78
Materiales
CONCRETO PREMEZ. f'c=210 kg/cm2 IP m3 0.1500 340.00 51.00
SERVICIO DE BOMBA PARA CONCRETO
m3 0.1500 38.00 5.70
PREMEZCLADO
FIBRA METALICA FF3 (35 kg/m3) kg 5.2500 4.83 25.38
82.08
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 2.0000 0.10 0.00
VIBRADOR DE CONCRETO 3/4" - 2" hm 1.0000 0.0267 4.00 0.11
0.11
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 135
CAPITULO VII
Se puede observar que el costo del m2 de concreto en losa con refuerzo de fibra metálica
con 15kg/m3 es un poco menor al concreto con refuerzo convencional, teniendo una
diferencia de 1sol.
Se puede presentar una comparación de los algunos aspectos del proceso constructivo y
características entre el uso de refuerzo convencional y fibras:
Si bien es cierto construir una losa reforzada tiene un costo mayor que una losa sin
refuerzo, se debe considerara que la durabilidad del elemento aumenta reduciendo así los
costos de mantenimiento durante la vida útil de una estructura.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 136
CAPITULO VII
El costo de mantenidito vendría a ser el costo por resanar la superficie, juntas o en algunos
casos reparaciones de fisuras de una losa, este costo está estimado actualmente en s/. 5.0
por m2 de losa, para el caso de una losa normal se realizara mantenimiento cada 2 años,
para una losa con refuerzo de acero se recomienda cada 5 años y para una losa con fibra
cada 15 años.
Para calcular el costo de mantenimiento debemos proyectar el costo a lo largo de los años
de la vida útil.
Donde:
Donde:
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 137
CAPITULO VII
VPI=61.89+8/(1+0.12)^2+8/(1+0.12)^4+…+8/(1+0.12)^30
VP2=73.32+8/(1+0.12)^5+8/(1+0.12)^10+…+8/(1+0.12)^30
VP3=72.47+8/(1+0.12)^15+8/(1+0.12)^30
Con esto se puede afirmar que el costo total de una losa sin fibra es decir concreto simple,
en un plazo de 30 años termina siendo más cara que una losa de concreto con adición de
fibra metálica. Pues se visualiza claramente que el costo de una losa de sin refuerzo es de
S/. 88.96, para el caso de concreto con malla de acero se tiene un costo de S/. 83.91 y para
una losa con diseño D15 el costo de mantenimiento es de S/.76.34. De estos valores se
desprende que el diseño de losa D15 es menor en un 17% referente a costos.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 138
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 139
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 140
RECOMENDACIONES
D35 en un 8%, por ello que no es recomendable usar fibra metálica para mejorar
esta propiedad del concreto.
Se puede decir que no hay ninguna razón para utilizar fibras de acero para tratar de
aumentar la resistencia a la compresión del concreto, sin embargo las fibras
conducen a grandes aumentos de tenacidad del concreto (medida como el área bajo
la curva esfuerzo vs. Deformación). Es decir las fibras tienden a aumentar la
deformación a la carga y proporcionan una gran cantidad de absorción de energía
después de los picos de carga de rotura, además durante los ensayos se observa que
la presencia de fibras afecta la forma de falla de los especímenes provocando que
esta sea menos severa.
6. La resistencia a la Flexión como se muestra en el (Cuadro 74) se tiene que el diseño
de D15 aumenta en un 15% en relación al Mr del diseño sin fibra DP, el diseño
D25 aumenta en un 26% en referencia al DP y el diseño de D35 aumenta en 44%.
por cada 10 kg de fibra adicionada a la mezcla, se puede decir que su resistencia a
la flexión aumenta en un 14.6% por cada 10kg de fibra por m3 de concreto.
7. La resistencia a la tensión del concreto es de gran importancia para el diseño de
pavimentos y obras hidráulicas, con el uso de fibra metálica se incrementa la
resistencia de manera progresiva (cuadro 76) que va desde 34.45 Kg/cm2 para el
DP, 36.16 kg/cm2 para el D15, 43.12 kg/cm2 para el D25 y 46.63Kg/cm2 para el
D35, obteniéndose un aumento proporcional de 5%, 25% y 35% para los diseños
D15, D25 Y D35 respectivamente en comparación del DP.
8. La resistencia al corte del concreto como se aprecia en el cuadros 78 nos muestra
un incremento progresivo para los distintos diseños siendo de 42.46 kg/cm2 para el
DP, 64.44 kg/cm2 para el D15, 68.56 kg/cm2 para el D25 y 78.73 kg/cm2 para el
D35, porcentualmente el incremento es de 52%, 61% y 85% para el D15, D25 y
D35 respectivamente en comparación del DP. Este incremento se debe a que la
adición de fibra metálica provoca un buen entrelazado de los agregados con la
pasta y por ello a medida que se incrementa la dosificación la resistencia al corte
también aumenta.
9. La resistencia al impacto como se observa en el Cuadro 80 aumenta cuando se trata
de la aparición de la primera grieta, es así que para el DP la primera grieta (RIPG)
se da en el golpe 62 y de 64, 87 y 81 golpes para los diseños D15, D25 Y D35
respectivamente, aumentando su resistencia en 40% para el diseño D25, la fibra le
aporta al concreto la capacidad de resistir la transición de falla desde la superficie
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 141
RECOMENDACIONES
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 142
RECOMENDACIONES
estos valores se desprende que el diseño de losa D15 es menor en un 17% referente
a costos.
15. De acuerdo a nuestros resultados obtenidos tanto para ensayos en estado fresco y
endurecido y además del análisis de costo para colocación y manteniendo
recomendamos como dosificación optima al D15 (15 kg/m3). Para el uso continuo
en losa de piso industrial y losas de pavimentos rígidos, ya que incrementa sus
características mecánicas y agrega durabilidad y ahorro en costo a largo plazo
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 143
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES:
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 144
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 145
BIBLIOGRAFÍA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 146
ANEXOS
ANEXOS
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 147
ANEXO A
ANEXO A - FICHAS
TECNICAS
A.1. FICHAS TECNICAS:
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 148
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 149
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 150
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 151
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 152
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 153
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 154
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 155
ANEXO A
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 156
ANEXO - B
ANEXO B - RESULTADOS
ENSAYOS
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 157
ANEXO - B
B.1. GRANULOMETRIA
AGREGADOS
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 158
ANEXO - B
AGREGADO FINO
MALLA W % Pasante
MALLA W(g) %W Ret %W ret Acum
(mm) corregido(g) Acum
9.5 3/8 - - - - 100.00
4.75 #4 3.00 3.02 1.01 1.01 98.99
2.36 #8 18.90 19.02 6.34 7.35 92.65
1.18 # 16 50.90 51.22 17.07 24.42 75.58
0.6 # 30 85.30 85.84 28.61 53.04 46.96
0.3 # 50 71.20 71.65 23.88 76.92 23.08
0.15 # 100 42.10 42.37 14.12 91.04 8.96
0.075 # 200 10.90 10.97 3.66 94.70 5.30
F 15.80 15.90 5.30 100.00 -0.00
298.1 300 100
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 159
ANEXO - B
ABERTURA
PESO PESO
DE LA % Pasante
TAMIZ (Plg) RETENIDO RETENIDO %W Ret %W ret Acum
MALLA Acum
(mm) (g) (g)
50 2 - - - - 100.00
37.5 1 1/2 - - - - 100.00
25 1 - - - - 100.00
19 3/4 0.10 0.10 1.67 1.67 98.33
12.5 1/2 2.10 2.10 35.00 36.67 63.33
9.5 3/8 1.35 1.35 22.50 59.17 40.83
4.75 #4 2.20 2.20 36.67 95.83 4.17
F 0.25 0.25 4.17 100.00 -
6.00 6.00 100.00
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 160
ANEXO - B
ASENTAMIENT
CONSUMO ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO
O 2DA
DISEÑO DE FIBRA 1RA MEDICION PROMEDIO PROMEDIO
MEDICION
(Kg/m3) (Pulg) (Pulg) (pulgadas)
(Pulg)
DP 0 5 4.5 4.75 4 3/4
D15 15 3.75 4 3.8 3 4/5
D25 25 4 3.5 3.75 3 3/4
D35 35 3 3 3 3
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 161
ANEXO - B
PLASTICA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 162
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 163
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 164
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 165
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 166
ANEXO - B
B.1.6. RESISTENCIA A LA
COMPRESION
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 167
ANEXO - B
ROTURA
f´c
CONSUMO
CODIG (Kg/cm FECHA DE
ITEM DE FIBRA ENSAYO
O 2) VACIADO Carga FECHA DE F´c EDAD DE
(kg/m3) D1 (cm) D2 (cm) %
diseño (Lb) ROTURA (kg/cm2) ROTURA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 168
ANEXO - B
ROTURA
CONSUMO
f´c (Kg/cm2) FECHA DE
ITEM CODIGO DE FIBRA ENSAYO
diseño VACIADO FECHA DE F´c (kg/cm2) EDAD DE
(KG/M3) %
ROTURA Promedio ROTURA
0 0
1 DP-R 0 COMPRESION 280 06/04/2017 13/04/2017 215.12 7 77%
4 DP-R 0 COMPRESION 280 06/04/2017 20/04/2017 241.04 14 86%
5 DP-R 0 COMPRESION 280 06/04/2017 04/05/2017 284.38
- 28
0 102%
10 D15-C 15 COMPRESION 280 10/04/2017 17/04/2017 241.20 7 86%
11 D15-C 15 COMPRESION 280 10/04/2017 24/04/2017 290.06 14 104%
12 D15-C 15 COMPRESION 280 10/04/2017 08/05/2017 333.86
- 28
0 119%
25
19 D25-C 25 COMPRESION 280 10/04/2017 17/04/2017 248.21 7 89%
20 D25-C 25 COMPRESION 280 10/04/2017 24/04/2017 271.85 14 97%
21 D25-C 25 COMPRESION 280 10/04/2017 08/05/2017 322.92
- 28
0 115%
35
28 D35-C 35 COMPRESION 280 11/04/2017 18/04/2017 231.81 7 83%
29 D35-C 35 COMPRESION 280 11/04/2017 25/04/2017 260.69 14 93%
30 D35-C 35 COMPRESION 280 11/04/2017 09/05/2017 305.73 28 109%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 169
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 170
ANEXO - B
Resultados Promedios de la Resistencia a la Compresión para todas las dosificaciones a los 28 días.
CONSUMO Aumento en Aumento en
f´c (Kg/cm2) EDAD DE F´c (kg/cm2)
ITEM CODIGO DE FIBRA ENSAYO relación al F´c relación al F´c
diseño ENSAYO Promedio
(KG/M3) obtenido (%) diseño (%)
1 DP 0 COMPRESION 280 28 284.38
2 D15 15 COMPRESION 280 28 333.86 17% 19%
3 D25 25 COMPRESION 280 28 322.92 14% 15%
4 D35 35 COMPRESION 280 28 305.73 8% 9%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 171
ANEXO - B
B.1.7. ENSAYO DE
TRACCION INDIRECTA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 172
ANEXO - B
L1 L2 D1 D2
1 D15FM-TI-01 280 17/04/17 24/04/17 7 49000 22226.026 30 30.1 15.3 15.51 30.57
2 D15FM-TI-02 280 17/04/17 24/04/17 7 51000 23133.211 30.2 30.2 15.3 15.4 31.77
3 D15FM-TI-03 280 17/04/17 24/04/17 7 50000 22679.619 30.1 30.1 15.2 15.2 31.56
4 D15FM-TI-04 280 17/04/17 01/05/17 14 55000 24947.58 30.2 30.2 15.39 15.1 34.50
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 173
ANEXO - B
L1 L2 D1 D2
1 D25FM-TI-01 280 17/04/17 24/04/17 7 53000 24040.396 30.3 30.3 15.36 15.36 32.88
2 D25FM-TI-02 280 17/04/17 24/04/17 7 55000 24947.58 30.6 30.6 15.56 15.54 33.38
3 D25FM-TI-03 280 17/04/17 24/04/17 7 54200 24584.706 30.4 30.4 15.32 15.3 33.63
4 D25FM-TI-04 280 17/04/17 01/05/17 14 59000 26761.95 30.2 30.2 15.24 15.27 36.98
5 D25FM-TI-05 280 17/04/17 01/05/17 14 57500 26081.561 30.3 30.3 15.28 15.2 35.96
6 D25FM-TI-06 280 17/04/17 01/05/17 14 58000 26308.357 30.2 30.2 15.27 15.31 36.27
7 D25FM-TI-07 280 17/04/17 15/05/17 28 68000 30844.281 29.8 29.8 15.27 15.52 42.80
8 D25FM-TI-08 280 17/04/17 15/05/17 28 70000 31751.466 30.5 30.5 15.39 15.63 42.73
9 D25FM-TI-09 280 17/04/17 15/05/17 28 70100 31796.825 30.2 30.2 15.27 15.32 43.82
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 174
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 175
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 176
ANEXO - B
B.1.8. ENSAYO DE
RESISTENCIA AL
CORTE
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 177
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 178
ANEXO - B
8 D15kg FM/M3-C-08 280 24/04/17 22/05/17 28 30100 13,653.13 20.60 10.30 64.35
9 D15kg FM/M3-C-09 280 24/04/17 22/05/17 28 29400 13,335.62 20.80 10.10 63.48
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 179
ANEXO - B
4 D35kg FM/M3-C-04 280 09/05/17 23/05/17 14 30250 13,721.17 19.90 10.20 67.60
5 D35kg FM/M3-C-05 280 09/05/17 23/05/17 14 29350 13,312.94 19.80 10.15 66.24
6 D35kg FM/M3-C-06 280 09/05/17 23/05/17 14 28100 12,745.95 20.50 10.46 59.44
7 D35kg FM/M3-C-07 280 05/06/17 03/07/17 28 29700 13,471.69 20.70 10.60 61.40
8 D35kg FM/M3-C-08 280 05/06/17 03/07/17 28 35850 16,261.29 20.40 10.50 75.92
9 D35kg FM/M3-C-09 280 05/06/17 03/07/17 28 38000 17,236.51 20.50 10.31 81.55
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 180
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 181
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 182
ANEXO - B
RESISTENCIA A CORTE
f¨c Edad de Resistencia a
Porcentaje de
Ítem (Kg/cm2) Rotura cortante
aumento
de diseño (días) V´c (kg/cm2)
CRT-DP 280 28 42.46 0%
CRT-D15 280 28 64.44 52%
CRT-D25 280 28 68.56 61%
CRT-D35 280 28 78.73 85%
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 183
ANEXO - B
B.1.9. RESISTENCIA A
FLEXIÓN
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 184
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 00 Kg de Fibra por M3
Luz
Mr
Edad libre Ancho promedio Altura Promedio de P P
f'c Fecha Fecha Modulo
Código de de Ubicación entre de la viga la Viga Carga Carga
Ítem (Kg/c de de de
Espécimen Rotura de Falla Apoyos Máxima Máxima
m2) Vaciado Rotura Rotura
(días) L1 b1 b2 b3 h1 h2 h3 (Libras) (Kg)
(Mpa)
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
Tercio
1 FLEX-DP-01 280 24/05/17 31/05/17 7
Central 45.50 15.21 15.23 15.30 15.06 15.02 15.04 4,500.00 2,041.17 26.93
Tercio
2 FLEX-DP-02 280 24/05/17 31/05/17 7
Central 45.50 15.22 15.30 15.15 15.09 15.07 15.05 4,300.00 1,950.45 25.67
Tercio
3 FLEX-DP-03 280 24/05/17 31/05/17 7
Central 45.50 15.30 15.40 15.50 15.02 15.01 15.00 4,500.00 2,041.17 26.77
Tercio
4 FLEX-DP-04 280 24/05/17 07/06/17 14
Central 45.50 15.12 15.32 15.30 15.10 15.09 15.07 5,200.00 2,358.68 30.93
Tercio
5 FLEX-DP-05 280 24/05/17 07/06/17 14
Central 45.50 15.23 15.00 15.20 15.30 15.08 15.10 5,050.00 2,290.64 29.95
Tercio
6 FLEX-DP-06 280 24/05/17 07/06/17 14
Central 45.50 15.20 15.18 15.30 15.25 15.05 15.08 5,100.00 2,313.32 30.21
Tercio
7 FLEX-DP-07 280 24/05/17 21/06/17 28
Central 45.50 15.31 15.21 15.32 15.02 15.03 15.09 5,600.00 2,540.12 33.41
Tercio
8 FLEX-DP-08 280 24/05/17 21/06/17 28
Central 45.50 15.20 15.10 15.07 15.00 15.06 15.11 5,400.00 2,449.40 32.51
Tercio
9 FLEX-DP-09 280 24/05/17 21/06/17 28
Central 45.50 15.30 15.25 15.27 15.10 15.04 15.06 5,700.00 2,585.48 33.93
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 185
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 15 Kg de Fibra por M3
Luz
Mr
Edad libre Ancho promedio de Altura Promedio de P P
f'c Modulo
Código de Fecha de Fecha de de Ubicación de entre la viga la Viga Carga Carga
Ítem (Kg/cm de
Espécimen Vaciado Rotura Rotura Falla Apoyos Máxima Máxima
2) Rotura
(días) L1 b1 b2 b3 h1 h2 h3 (Libras) (Kg)
(Mpa)
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
1 FLEX-D15FM-01 280 25/05/17 01/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.44 15.40 15.45 15.07 15.05 15.00 5,200.00 2,358.68 30.75
2 FLEX-D15FM-02 280 25/05/17 01/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.25 15.20 15.11 15.00 15.15 15.13 5,150.00 2,336.00 30.72
3 FLEX-D15FM-03 280 25/05/17 01/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.30 15.25 15.20 15.10 15.09 15.10 5,300.00 2,404.04 31.47
4 FLEX-D15FM-04 280 25/05/17 08/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.27 15.45 15.35 15.17 15.25 15.37 5,800.00 2,630.84 33.46
5 FLEX-D15FM-05 280 25/05/17 08/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.32 15.35 15.28 15.19 15.30 15.34 5,750.00 2,608.16 33.20
6 FLEX-D15FM-06 280 25/05/17 08/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.32 15.41 15.38 15.12 15.10 15.00 5,400.00 2,449.40 31.91
7 FLEX-D15FM-07 280 25/05/17 22/06/17 28 Tercio Central 45.50 15.21 14.89 14.95 15.21 15.16 15.20 6,300.00 2,857.63 37.53
8 FLEX-D15FM-08 280 25/05/17 22/06/17 28 Tercio Central 45.50 15.35 15.30 15.30 15.20 15.21 15.18 6,450.00 2,925.67 37.63
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 186
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 25 Kg de Fibra por M3
Luz
Edad libre Ancho promedio de Altura Promedio de P P Mr
Fecha Fecha
Código de de Ubicación de entre la viga la Viga Carga Carga Modulo de
Ítem f'c (Kg/cm2) de de
Espécimen Rotura Falla Apoyos Máxima Máxima Rotura
Vaciado Rotura
(días) (Libras) (Kg) (Mpa)
L1 b1 b2 b3 h1 h2 h3
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
1 FLEX-D25FM-01 280 29/05/17 05/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.50 15.61 15.50 15.25 15.14 15.23 5,850.00 2,653.52 33.61
2 FLEX-D25FM-02 280 29/05/17 05/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.51 15.39 15.58 15.30 15.30 15.37 5,750.00 2,608.16 32.62
3 FLEX-D25FM-03 280 29/05/17 05/06/17 7 Tercio Central 45.50 15.50 15.40 15.50 15.20 15.23 15.00 5,900.00 2,676.19 34.33
4 FLEX-D25FM-04 280 29/05/17 12/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.50 15.20 15.30 15.10 15.10 15.20 6,600.00 2,993.71 38.79
5 FLEX-D25FM-05 280 29/05/17 12/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.30 15.20 15.25 15.25 15.30 15.35 6,450.00 2,925.67 37.29
6 FLEX-D25FM-06 280 29/05/17 12/06/17 14 Tercio Central 45.50 15.30 15.27 15.25 15.09 15.08 15.05 6,600.00 2,993.71 39.25
7 FLEX-D25FM-07 280 29/05/17 26/06/17 28 Tercio Central 45.50 15.24 15.28 15.30 15.04 15.06 15.01 7,100.00 3,220.51 42.43
8 FLEX-D25FM-08 280 29/05/17 26/06/17 28 Tercio Central 45.50 15.32 15.25 15.00 15.10 15.08 15.07 7,050.00 3,197.83 42.10
9 FLEX-D25FM-09 280 29/05/17 26/06/17 28 Tercio Central 45.50 15.27 15.22 15.19 15.02 15.07 15.09 6,950.00 3,152.47 41.53
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 187
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 35 Kg de Fibra por M3
Luz libre
Edad Ancho promedio de la Altura Promedio de la P P Mr
entre
Código de f'c Fecha de Fecha de de Ubicación viga Viga Carga Carga Modulo de
Ítem Apoyos
Espécimen (Kg/cm2) Vaciado Rotura Rotura de Falla Máxima Máxima Rotura
(días) b1 b2 b3 h1 h2 h3 (Libras) (Kg) (Mpa)
L1 (cm)
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
Tercio
1 FLEX-D35FM-01 280 30/05/17 06/06/07 7 45.50 15.60 15.50 15.40 14.90 15.10 15.00 6,250.00 2,834.95 36.99
Central
Tercio
2 FLEX-D35FM-02 280 30/05/17 06/06/07 7 45.50 15.60 15.60 15.70 15.25 15.20 15.27 6,350.00 2,880.31 36.09
Central
Tercio
3 FLEX-D35FM-03 280 30/05/17 06/06/07 7 45.50 15.50 15.50 15.30 15.15 15.10 15.20 6,050.00 2,744.23 35.25
Central
Tercio
4 FLEX-D35FM-04 280 30/05/17 13/06/17 14 45.50 15.30 15.40 15.50 15.30 15.25 15.00 7,250.00 3,288.54 42.15
Central
Tercio
5 FLEX-D35FM-05 280 30/05/17 13/06/17 14 45.50 15.60 15.50 15.50 15.20 15.50 15.25 7,400.00 3,356.58 41.91
Central
Tercio
6 FLEX-D35FM-06 280 30/05/17 13/06/17 14 45.50 15.40 15.45 15.40 15.11 15.09 15.12 7,350.00 3,333.90 43.12
Central
Tercio
7 FLEX-D35FM-07 280 30/05/17 27/06/17 28 45.50 15.26 15.37 15.50 15.21 14.95 15.17 8,300.00 3,764.82 48.79
Central
Tercio
8 FLEX-D35FM-08 280 30/05/17 27/06/17 28 45.50 15.38 15.39 15.43 15.07 15.71 15.05 8,200.00 3,719.46 47.09
Central
Tercio
9 FLEX-D35FM-09 280 30/05/17 27/06/17 28 45.50 15.31 15.39 15.47 15.10 15.09 15.08 8,050.00 3,651.42 47.41
Central
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 188
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 00 Kg de Fibra por M3
Edad P P Mr
Código de f'c de Ubicación de Carga Carga Modulo de
Ítem
Espécimen (Kg/cm2) Rotura Falla Máxima Máxima Rotura
(días) (Libras) (Kg) (Mpa)
1 FLEX-DP-01 280 7 Tercio Central 4,500.00 2,041.17 26.46
2 FLEX-DP-02 280 14 Tercio Central 4,600.00 2,086.52 30.36
3 FLEX-DP-03 280 28 Tercio Central 4,500.00 2,041.17 33.28
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 15 Kg de Fibra por M3
P P Mr
Edad de
Código de f'c Ubicación de Carga Carga Modulo de
Ítem Rotura
Espécimen (Kg/cm2) Falla Máxima Máxima Rotura
(días)
(Libras) (Kg) (Mpa)
Tercio
1 FLEX-D15 -01 280 7 5,200.00 2,358.68 30.98
Central
Tercio
2 FLEX-D15 -02 280 14 5,150.00 2,336.00 34.02
Central
Tercio
3 FLEX-D15 -03 280 28 5,300.00 2,404.04 38.16
Central
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 25 Kg de Fibra por M3
P P Mr
Edad de
Código de f'c Ubicación de Carga Carga Modulo de
Ítem Rotura
Espécimen (Kg/cm2) Falla Máxima Máxima Rotura
(días)
(Libras) (Kg) (Mpa)
Tercio
1 FLEX-D25 -01 280 7 5,350.00 2,426.72 33.52
Central
Tercio
2 FLEX-D25 -02 280 14 5,600.00 2,540.12 38.44
Central
Tercio
3 FLEX-D25 -03 280 28 5,500.00 2,494.76 42.02
Central
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 189
ANEXO - B
ENSAYO DE FLEXION
Porcentaje de Fibra : 35 Kg de Fibra por M3
P P Mr
Edad de
Código de f'c Ubicación de Carga Carga Modulo de
Ítem Rotura
Espécimen (Kg/cm2) Falla Máxima Máxima Rotura
(días)
(Libras) (Kg) (Mpa)
Tercio
1 FLEX-D35 -01 280 7 6,250.00 2,834.95 36.11
Central
Tercio
2 FLEX-D35 -02 280 14 5,900.00 2,676.19 42.39
Central
Tercio
3 FLEX-D35 -03 280 28 6,050.00 2,744.23 47.76
Central
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 190
ANEXO - B
Figura: Gráfico resistencia a la flexión para todas las dosificaciones a los 28 días.
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 191
ANEXO - B
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 192
ANEXO - B
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. def. hrz. X10^-2 def. vert. def. hrz. X10^- FUERZA def. vert. def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb) FUERZA (lb)
X10^-2 (mm) (mm) X10^-2 (mm) 2 (mm) (lb) X10^-2 (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.20 10000.00 3.00 0.30
20000.00 6.00 0.90 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.95
30000.00 10.50 1.40 30000.00 10.40 1.20 30000.00 11.00 1.50
40000.00 13.60 1.95 40000.00 12.00 1.50 40000.00 13.00 2.00
50000.00 14.70 2.90 50000.00 14.00 2.80 50000.00 14.50 2.50
60000.00 23.00 4.00 60000.00 23.50 3.00 60000.00 22.00 3.50
70000.00 27.00 4.50 70000.00 26.00 4.00 70000.00 25.50 5.00
80000.00 34.00 5.10 80000.00 33.20 5.00 80000.00 34.50 6.00
90000.00 39.50 6.20 90000.00 40.50 6.00 90000.00 39.00 7.00
100000.00 45.00 7.20 100000.00 44.00 7.50 100000.00 46.00 8.00
110000.00 54.50 8.90 110000.00 56.00 8.00 110000.00 55.00 8.90
117000.00 59.50 9.10 116000.00 57.50 8.90 114000.00 56.50 9.20
Resultados del ensayo de módulo de elasticidad y poisson del diseño patrón
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA
FUERZA(kg) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) FUERZA (lb) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz.(mm)
(lb)
4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.002 4535.92 0.03 0.003
9071.84 0.06 0.009 9071.84 0.06 0.008 9071.84 0.06 0.010
13607.76 0.11 0.014 13607.76 0.10 0.012 13607.76 0.11 0.015
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 193
ANEXO - B
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm)
25.00 0.03 0.000074 25.16 0.03 0.000074 24.96 0.03 0.000074
49.99 0.06 0.000148 50.32 0.06 0.000148 49.93 0.06 0.000148
74.99 0.11 0.000258 75.49 0.10 0.000256 74.89 0.11 0.000271
99.99 0.14 0.000335 100.65 0.12 0.000295 99.86 0.13 0.000320
124.99 0.15 0.000362 125.81 0.14 0.000344 124.82 0.15 0.000357
149.98 0.23 0.000566 150.97 0.24 0.000578 149.79 0.22 0.000541
174.98 0.27 0.000664 176.14 0.26 0.000640 174.75 0.26 0.000627
199.98 0.34 0.000836 201.30 0.33 0.000817 199.71 0.35 0.000849
224.97 0.40 0.000972 226.46 0.41 0.000996 224.68 0.39 0.000959
249.97 0.45 0.001107 251.62 0.44 0.001082 249.64 0.46 0.001132
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 194
ANEXO - B
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3 promedio
Eexperimental
328431.3718 341386.1944 333596.8383 334471.4682
(kg/cm2)
MODULO DE POISSON
DISEÑO PATRON
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
25.00 0.0300 0.0030 25.16 0.0300 0.0020 24.96 0.0300 0.0030
49.99 0.0600 0.0090 50.32 0.0600 0.0080 49.93 0.0600 0.0095
74.99 0.1050 0.0140 75.49 0.1040 0.0120 74.89 0.1100 0.0150
99.99 0.1360 0.0195 100.65 0.1200 0.0150 99.86 0.1300 0.0200
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 195
ANEXO - B
M prom = 0.168819
Resultados del ensayo de módulo de elasticidad y poisson del diseño 15kg/m3 de fibra metálica.
DISEÑO 15 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 FUERZA def. vert. def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb)
(lb) (mm) (mm) (mm) (mm) (lb) X10^-2 (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30
20000.00 5.40 0.80 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.85
30000.00 9.50 1.20 30000.00 10.00 1.10 30000.00 11.00 1.30
40000.00 13.00 1.70 40000.00 13.50 1.50 40000.00 12.00 1.60
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 196
ANEXO - B
DISEÑO 15 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA(kg) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) FUERZA (lb) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) FUERZA (lb) def. vert.(mm) def. hrz.(mm)
4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.003
9071.84 0.05 0.008 9071.84 0.06 0.008 9071.84 0.06 0.009
13607.76 0.10 0.012 13607.76 0.10 0.011 13607.76 0.11 0.013
18143.68 0.13 0.017 18143.68 0.14 0.015 18143.68 0.12 0.016
22679.60 0.15 0.026 22679.60 0.14 0.029 22679.60 0.13 0.027
27215.52 0.24 0.035 27215.52 0.23 0.036 27215.52 0.24 0.035
31751.44 0.28 0.041 31751.44 0.27 0.044 31751.44 0.26 0.046
36287.36 0.35 0.049 36287.36 0.36 0.052 36287.36 0.38 0.050
40823.28 0.39 0.059 40823.28 0.41 0.061 40823.28 0.42 0.065
45359.20 0.46 0.064 45359.20 0.46 0.068 45359.20 0.48 0.071
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 197
ANEXO - B
DISEÑO 15 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. vert. def. unitaria. ESFUERZO def. vert. def. unitaria. ESFUERZO def. def. unitaria.
(kg/cm2) (mm) (mm) (kg/cm2) (mm) (mm) (kg/cm2) vert.(mm) (mm)
24.57 0.030000 0.000074 24.83 0.03 0.000074 25.00 0.03 0.000074
49.15 0.054000 0.000133 49.67 0.06 0.000148 49.99 0.06 0.000148
73.72 0.095000 0.000234 74.50 0.10 0.000246 74.99 0.11 0.000271
98.30 0.130000 0.000320 99.33 0.14 0.000332 99.99 0.12 0.000295
122.87 0.145000 0.000357 124.17 0.14 0.000344 124.99 0.13 0.000320
147.45 0.240000 0.000590 149.00 0.23 0.000566 149.98 0.24 0.000590
172.02 0.280000 0.000689 173.83 0.27 0.000664 174.98 0.26 0.000640
196.60 0.350000 0.000861 198.67 0.36 0.000886 199.98 0.38 0.000935
221.17 0.390000 0.000959 223.50 0.41 0.001009 224.97 0.42 0.001033
245.75 0.455000 0.001119 248.33 0.46 0.001132 249.97 0.48 0.001181
270.32 0.560000 0.001378 273.17 0.54 0.001328 274.97 0.57 0.001402
294.90 0.610000 0.001501 298.00 0.62 0.001525 299.96 0.59 0.001451
317.02 0.690000 0.001697 322.83 0.71 0.001747 324.96 0.65 0.001599
332.77 0.75 0.001845 337.46 0.72 0.001771
S2 = 126.81 S2 = 133.11 S2 = 134.98
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 14.57 S1 = 16.77 S1 = 16.9
e2 = 0.000394 e2 = 0.000423 e2 = 0.000427
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 198
ANEXO - B
DISEÑO 15 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3 promedio
E-teórico
267074.062 273628.6495 275551.2007 272084.6374
kg/cm2)
E-experimental
326268.3701 311895.2057 313219.9904 317127.8554
(kg/cm2)
MODULO DE POISSON
DISEÑO 15 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO def.
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) vert.(mm)
24.57 0.0300 0.0030 24.83 0.0300 0.0030 25.00 0.0300 0.0030
49.15 0.0540 0.0080 49.67 0.0600 0.0080 49.99 0.0600 0.0085
73.72 0.0950 0.0120 74.50 0.1000 0.0110 74.99 0.1100 0.0130
98.30 0.1300 0.0170 99.33 0.1350 0.0150 99.99 0.1200 0.0160
122.87 0.1450 0.0260 124.17 0.1400 0.0290 124.99 0.1300 0.0270
147.45 0.2400 0.0350 149.00 0.2300 0.0360 149.98 0.2400 0.0350
172.02 0.2800 0.0410 173.83 0.2700 0.0440 174.98 0.2600 0.0460
196.60 0.3500 0.0490 198.67 0.3600 0.0520 199.98 0.3800 0.0500
221.17 0.3900 0.0590 223.50 0.4100 0.0610 224.97 0.4200 0.0650
245.75 0.4550 0.0640 248.33 0.4600 0.0680 249.97 0.4800 0.0710
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 199
ANEXO - B
M prom = 0.168942
Resultados del ensayo de módulo de elasticidad y poisson del diseño 25kg/m3 de fibra metálica.
DISEÑO 25 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^- def. vert. def. hrz. X10^- FUERZA def. vert. def. hrz. X10^-
FUERZA (lb)
(lb) (mm) 2 (mm) X10^-2 (mm) 2 (mm) (lb) X10^-2 (mm) 2 (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.20 10000.00 3.00 0.30
20000.00 6.00 0.90 20000.00 6.00 0.80 20000.00 6.00 0.90
30000.00 10.00 1.20 30000.00 11.00 1.10 30000.00 11.00 1.40
40000.00 12.00 1.75 40000.00 12.00 1.60 40000.00 12.00 1.90
50000.00 13.00 2.80 50000.00 13.00 2.50 50000.00 13.00 2.40
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 200
ANEXO - B
DISEÑO 25 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
def. vert. FUERZA def.
FUERZA(kg) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) FUERZA (lb) def. hrz. (mm) def. hrz.(mm)
(mm) (lb) vert.(mm)
4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.002 4535.92 0.03 0.003
9071.84 0.06 0.009 9071.84 0.06 0.008 9071.84 0.06 0.009
13607.76 0.10 0.012 13607.76 0.11 0.011 13607.76 0.11 0.014
18143.68 0.12 0.018 18143.68 0.12 0.016 18143.68 0.12 0.019
22679.60 0.13 0.028 22679.60 0.13 0.025 22679.60 0.13 0.024
27215.52 0.24 0.039 27215.52 0.20 0.037 27215.52 0.21 0.040
31751.44 0.27 0.044 31751.44 0.24 0.043 31751.44 0.24 0.050
36287.36 0.35 0.050 36287.36 0.34 0.049 36287.36 0.35 0.060
40823.28 0.39 0.060 40823.28 0.41 0.055 40823.28 0.40 0.075
45359.20 0.46 0.070 45359.20 0.45 0.074 45359.20 0.44 0.080
49895.12 0.54 0.085 49895.12 0.54 0.084 49895.12 0.55 0.090
54431.04 0.58 0.092 54431.04 0.58 0.091 54431.04 0.57 0.095
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 201
ANEXO - B
DISEÑO 25 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. vert. def. Unitaria. ESFUERZO def. def. Unitaria.
def. vert. (mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (mm) (kg/cm2) vert.(mm) (mm)
24.93 0.030000 0.000074 24.87 0.03 0.000074 24.61 0.03 0.000074
49.86 0.060000 0.000148 49.73 0.06 0.000148 49.21 0.06 0.000148
74.79 0.100000 0.000246 74.60 0.11 0.000271 73.82 0.11 0.000271
99.73 0.120000 0.000295 99.46 0.12 0.000295 98.43 0.12 0.000295
124.66 0.130000 0.000320 124.33 0.13 0.000320 123.03 0.13 0.000320
149.59 0.240000 0.000590 149.20 0.20 0.000492 147.64 0.21 0.000517
174.52 0.270000 0.000664 174.06 0.24 0.000590 172.25 0.24 0.000590
199.45 0.350000 0.000861 198.93 0.34 0.000836 196.86 0.35 0.000861
224.38 0.390000 0.000959 223.79 0.41 0.001009 221.46 0.40 0.000984
249.31 0.460000 0.001132 248.66 0.45 0.001107 246.07 0.44 0.001082
274.25 0.540000 0.001328 273.53 0.54 0.001328 270.68 0.55 0.001353
299.18 0.580000 0.001427 298.39 0.58 0.001427 295.28 0.57 0.001402
324.11 0.630000 0.001550 323.26 0.62 0.001525 319.89 0.63 0.001550
329.09 0.650000 0.001599 325.74 0.63 0.001550 332.19 0.68 0.001673
S2 = 131.64 S2 = 130.30 S2 = 132.88
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 202
ANEXO - B
Comparación resultados experimental y teórico de módulos de elasticidad para diseño 25 kg/m3 de fibra metálica.
DISEÑO 25 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3 promedio
Eteorico
272114.2746 270725.8291 273392.8362 272077.6466
kg/cm2)
Eexperimental
331785.1173 364912.3231 333087.6429 343261.6944
(kg/cm2)
MODULO DE POISSON
DISEÑO 25 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO ESFUERZO def. vert. ESFUERZO def.
def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. hrz. (mm) def. hrz. (mm)
(kg/cm2) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) vert.(mm)
24.93 0.0300 0.0030 24.87 0.0300 0.0020 24.61 0.0300 0.0030
49.86 0.0600 0.0090 49.73 0.0600 0.0080 49.21 0.0600 0.0090
74.79 0.1000 0.0120 74.60 0.1100 0.0110 73.82 0.1100 0.0140
99.73 0.1200 0.0175 99.46 0.1200 0.0160 98.43 0.1200 0.0190
124.66 0.1300 0.0280 124.33 0.1300 0.0250 123.03 0.1300 0.0240
149.59 0.2400 0.0390 149.20 0.2000 0.0370 147.64 0.2100 0.0400
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 203
ANEXO - B
M prom = 0.182862
Resultados del ensayo de módulo de elasticidad y poisson del diseño 35kg/m3 de fibra metálica.
DISEÑO 35 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 def. vert. X10^-2 def. hrz. X10^-2 FUERZA def. vert. X10^- def. hrz. X10^-2
FUERZA (lb)
(lb) (mm) (mm) (mm) (mm) (lb) 2 (mm) (mm)
10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30 10000.00 3.00 0.30
20000.00 7.00 0.80 20000.00 7.00 0.80 20000.00 6.00 0.70
30000.00 10.00 1.30 30000.00 11.00 1.20 30000.00 10.00 1.40
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 204
ANEXO - B
DISEÑO 35 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
FUERZA
FUERZA(kg) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) FUERZA (lb) def. vert. (mm) def. hrz. (mm) def. vert.(mm) def. hrz.(mm)
(lb)
4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.003 4535.92 0.03 0.003
9071.84 0.07 0.008 9071.84 0.07 0.008 9071.84 0.06 0.007
13607.76 0.10 0.013 13607.76 0.11 0.012 13607.76 0.10 0.014
18143.68 0.12 0.019 18143.68 0.12 0.019 18143.68 0.13 0.021
22679.60 0.14 0.028 22679.60 0.13 0.027 22679.60 0.15 0.026
27215.52 0.22 0.039 27215.52 0.20 0.035 27215.52 0.21 0.036
31751.44 0.26 0.044 31751.44 0.25 0.042 31751.44 0.27 0.049
36287.36 0.33 0.050 36287.36 0.31 0.049 36287.36 0.32 0.054
40823.28 0.38 0.061 40823.28 0.39 0.060 40823.28 0.39 0.065
45359.20 0.44 0.070 45359.20 0.45 0.074 45359.20 0.45 0.079
49895.12 0.53 0.086 49895.12 0.54 0.085 49895.12 0.54 0.087
54431.04 0.58 0.089 54431.04 0.59 0.091 54431.04 0.57 0.092
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 205
ANEXO - B
DISEÑO 35 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria. ESFUERZO def. unitaria.
def. vert. (mm) def. vert. (mm) def. vert.(mm)
(kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm) (kg/cm2) (mm)
24.80 0.03 0.000074 24.61 0.03 0.000074 25.03 0.03 0.000074
49.60 0.07 0.000172 49.21 0.07 0.000172 50.06 0.06 0.000148
74.40 0.10 0.000246 73.82 0.11 0.000271 75.09 0.10 0.000246
99.20 0.12 0.000295 98.43 0.12 0.000295 100.12 0.13 0.000320
124.00 0.14 0.000344 123.03 0.13 0.000320 125.15 0.15 0.000357
148.81 0.22 0.000541 147.64 0.20 0.000492 150.18 0.21 0.000517
173.61 0.26 0.000640 172.25 0.25 0.000615 175.21 0.27 0.000652
198.41 0.33 0.000812 196.86 0.31 0.000763 200.24 0.32 0.000787
223.21 0.38 0.000935 221.46 0.39 0.000959 225.27 0.39 0.000947
248.01 0.44 0.001082 246.07 0.45 0.001107 250.30 0.45 0.001095
272.81 0.53 0.001304 270.68 0.54 0.001328 275.33 0.54 0.001316
297.61 0.58 0.001427 295.28 0.59 0.001439 300.36 0.57 0.001402
311.25 0.62 0.001525 306.36 0.60 0.001464 325.39 0.62 0.001525
S2 = 124.50 S2 = 122.54 S2 = 130.16
e1 = 0.00005 e1 = 0.00005 e1 = 0.00005
S1 = 18.73 S1 = 18.59 S1 = 16.91
e2 = 0.000347 e2 = 0.000319 e2 = 0.000389
E= 356128.7216 kg/cm2 E= 386441.1298 kg/cm2 E= 334058.2081 kg/cm2
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 206
ANEXO - B
Comparación resultados experimental y teórico de módulos de elasticidad para diseño 35 kg/m3 de fibra metálica.
DISEÑO 35 KG/M3 FM
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3 promedio
Eteorico
264634.4262 262545.7074 270578.2688 265919.4675
kg/cm2)
Eexperimental
356128.7216 386441.1298 334058.2081 358876.0198
(kg/cm2)
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 207
ANEXO - B
M prom = 0.182162
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 208
ANEXO - C
B.1.11. ENSAYO DE
RESISTENCIA AL
IMPACTO
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 209
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 210
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 211
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 212
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 213
ANEXO - C
ANEXO C - MEMORIA
FOTOGRAFICA
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 214
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 215
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 216
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 217
ANEXO - C
ASENTAMIENTO
CONTENIDO DE AIRE
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 218
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 219
ANEXO - C
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESION
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 220
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 221
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 222
ANEXO - C
Ensayo de corte
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 223
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 224
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 225
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 226
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 227
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 228
ANEXO - C
“ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRA METÁLICA” 229