FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE MECANICA ELECTRICA

PROYECTO:
‘’PLAN DE MANTENIMIENTO MEDIANTE SOLDADURA DE UN
EQUIPO DE ARADO’’

AUTORES:
 HUAMAN CAIPO, Cesar
 RAMIREZ ANAMARIA, Miguel
 ZAVALETA VERA, Alexandro

ASESOR:

SIFUENTES INOSTROSA, Teófilo Martin

LINEA DE INVESTIGACION:

MANTENIMIENTO DE ACTIVOS

TRUJILLO – PERU

2019
RESUMEN
I. INTRODUCCION

En el presente trabajo se va evaluar sobre el mantenimiento de los tractores que es de suma

importancia debido a la necesidad de conservarlos, ya que la reposición de estos, por
nuevos es una inversión demasiada costosa. para que una maquina mantenga su eficiencia
y la ves su valor a través de las horas de trabajo el usuario deberá prodigarle algunos
cuidados mínimos que siempre tendrán carácter de inversión. La máquina, al cabo de un
período razonablemente largo, indemnizará a su patrón por estas pequeñas
incomodidades, si es que realmente lo son, funcionando con la misma eficiencia y el mismo
vigor de sus primeros días, prolongando la vida mecánica de todas sus piezas y
resguardando así la inversión que requirió su compra."
la finalidad tiene como objetivo reparar, seleccionar, recomendar un plan mantenimientos
de máquinas y equipos de uso agro-industrial, con el fin de incrementar su durabilidad de
las piezas, eficiencia y rapidez en las actividades que se deben llevar a cabo en el sector
rural, para la preparación de los suelos cuando se va a realizar el proceso de labranza
Las labores de mantenimiento del tractor involucran el cuidado que se debe tener sobre los
componentes mecánicos, así como el manejo adecuado de los combustibles y lubricantes.
Una de las partes más propicias a sufrir daños de los tractores son los arados, cuales es un
apero agrícola muy versátil, es la herramienta agrícola que más tipos de suelos diferentes
es capaz de labrar sorteando mejor los obstáculos.
En las reparaciones emplearan diferentes tipos de herramientas, en la cual también se
empleará soldaduras en el equipo de un arado agroindustrial, que se utiliza para labrar las
tierras del campo, así como plantar, cultivar y recolectar la cosecha.
 II. REALIDAD PROBLEMÁTICA

Los tractores son vehículos muy costosos que se utilizan en condiciones muy variadas,
muchas de las cuales requieren gran exigencia debido a la dificultad del terreno, las
temperaturas extremas o el uso prolongado dela máquina.
Para afrontar todas estas condiciones los tractores están diseñados y preparados
convenientemente, pero hay algo que resulta muy importante y que no se debe descuidar
este el debido mantenimiento del vehículo y de sus piezas, los arados que se encuentran
sometidas a fuerzas, son los cuales sufren más daño y se producen agrietamientos en sus
discos.
Los riegos, como en cualquier herramienta de trabajo es de vital importancia el mantener
los equipos en perfecto estado, el mantenimiento, no es reparar los equipos al producirse
la avería sino anticiparse a ella. Es de vital importancia le revisión de los equipos antes de la
campaña, esto evita averías indeseadas, paradas en la época de estío con las consecuentes
perdidas en las cosechas.
Las revisiones en las maquinas, son casi imprescindibles para lograr un funcionamiento
correcto durante el periodo de trabajo. Revisar el nivel de aceite de los reductores y
motores, los acoplamientos de transmisión, presión de los neumáticos, estado de las
conexiones eléctricas, etc. No es una tarea costosa, pero de muy alto rendimiento.

III. OBJETIVO
 OBJETIVO GENERAL.
 Diseñar un plan de reparación de un arado por medio de soldadura y
Clasificar el estado en que se encuentran las piezas

 OBJETIVO ESPEFICO.
 Definir la forma a seguir para reparar de la pieza donde se encuentra
dañada de los discos agrícolas
 Desarrollar la primera etapa de la fase Y dar sus Especificaciones
 Obtener el resultado conceptual de pruebas como fase previa a la
restauración
 Tipos de soldadura a utilizar en la reparación
IV. MARCO TEORICO

1. TRACTOR E IMPLEMENTOS AGRICOLAS

Se define como una máquina generadora de energía empleada para diferentes labores
agrícolas, como el transporte de insumos y productos, y para las operaciones de campo,
como el alistamiento de los suelos, las labores culturales y la cosecha de cultivos.
Clasificación de los tractores agrícolas
Los tractores se clasifican de acuerdo con la potencia del motor, la construcción, el tipo de
rodadura y la tracción.
Potencia del motor. Se clasifican en motocultores (menos de 18 hp), de baja potencia
(menor de 60 hp), mediana potencia (entre 60 y 100 hp) y alta potencia (mayor a 100 hp).

Construcción. Se clasifican en tractores rígidos y articulados; estos últimos se caracterizan

por ser de alta potencia: son utilizados principalmente en labores de labranza para grandes
áreas.
Tipo de rodadura. Se clasifican en tractores de oruga y enllantados.

2. ARADOS

Es una herramienta de labranza agrícola que tiene como finalidad abrir surcos y remover el
suelo antes de sembrar las semillas. Su característica principal es la separación y el volteo
de la tierra, de forma que cualquier vegetación o estiércol que se encontrase en la superficie
queda en terrada y una parte del suelo que se hallaba a una determinada profundidad se
lleva a la superficie donde queda expuesta a los agentes atmosféricos.

En un principio el proceso de arado era realizado por personas que tiraban de este, luego
se pasó a utilizar caballos o bueyes y hoy en día se dispone de un “motor”. El hecho de arar
aumenta la porosidad, generando una ayuda en el crecimiento de las plantas.

3. TIPOS DE ARADOS DE TRACTORES

Para poder entender y dar solución al diseño del banco de pruebas es necesario
fundamentar todas las consideraciones hechas en el diseño basados en la información
técnica y científica adecuada y la

información y su adecuada utilización nos permitirá ofrecer propuestas de solución al

problema.
3.1. Rastras de discos

Están compuestos por un conjunto de discos cóncavos montados sobre cuatro ejes que
giran libremente, soportados por rodamientos o cojinetes de fricción, que van inclinados en
relación con la dirección de avance y que giran solidariamente sobre su propio eje
(Cañavate, 1979).
Las rastras de discos se utilizan principalmente para incorporar y triturar residuos vegetales
y para incorporar enmiendas, como cales y rocas fosfóricas, para la corrección química de
los suelos.
Los discos tienen la forma de un casquete esférico y suelen ser de borde liso o dentados;
estos últimos tienen mayor capacidad de penetración que los lisos.
Las rastras de discos están compuestas, según Laguna Blanca (1999), de las siguientes partes
:
• Bastidor: sujeta las secciones de los discos y forma un cierto ángulo en relación con la
dirección de avance, que puede graduarse por medio de un mecanismo de corredera.
• Discos: son los elementos de trabajo de la rastra y están sujetos a un eje; están
espaciados entre sí por medio de un separador.
• Desbarradores: son los accesorios encargados de mantener los discos limpios de suelo,
para que giren libremente sin dificultad.
• Ruedas: soportan el peso de la rastra, en especial, durante su transporte; se pueden
manejar por medio de una botella hidráulica o de un mecanismo manual.
• Corredera: gradúa el ángulo de corte de los discos (traba); consta de dos piezas que
mueven a voluntad el bastidor.
• Enganche: puede ser de tiro o integral.
• Tornillos de nivelación: nivelan el implemento para garantizar que los discos trabajen a
la misma profundidad.
• Pesadas: más de 60 kilogramos por disco
• Semipesado: entre 50 y 60 kilogramos por disco
• Livianas: menos de 60 kilogramos por disco
Las rastras pesadas se usan para romper e invertir el suelo como labor primaria, y las livianas
para disminuir el tamaño del terrón. Éstas últimas son muy importantes para la siembra de
la cobertura vegetal en el caso del cultivo de la palma de aceite.
Por lo general, las rastras pesadas utilizan discos con diámetros mayores a 24 pulgadas, y
las livianas, con diámetros menores a 24 pulgadas. Las rastras que utilizan discos mayores a
28 pulgadas se denominan de tipo Rome.
De acuerdo con la disposición de los discos, estos se clasifican así:
• Simples: cuando los discos componen un cuerpo.
• Doble acción: cuando los discos componen cuatro secciones y están dispuestos en forma
de “X” (Figura 16 izquierda).
• Excéntrica: cuando los discos componen dos secciones y están dispuestos en forma de
“V”

3.2 Arado de disco

Este implemento es utilizado para la construcción de bancales (elevaciones del terreno para
aislar la planta de la zona saturada de agua), especialmente en terrenos con problemas de
drenaje. Este tipo de prácticas ha dado buenos resultados en algunas plantaciones del país,
principalmente porque las raíces encuentran condiciones de buena aireación y se genera un
ambiente adecuado para el desarrollo del cultivo.
El arado de discos es un implemento cuya función es cortar e incorporar los residuos
vegetales con inversión del suelo por acción del movimiento y la concavidad de los discos.
3.2.1. compone el arado de discos

Un bastidor
como cualquier otro apero, este sirve para amarrarse al tractor con el yuguillo y también
para sujetar el resto de elementos del propio apero.

Soporte.
La unión entre el disco y el bastidor es por medio de un soporte que une ambos, estos
soportes pueden variar el ángulo de ataque en algunos modelos. El número de cuerpos del
arado va desde dos hasta un número elevado si la potencia del tractor lo permite.

El buje.

Es donde se sitúa el eje con su correspondiente rodamiento, aquí es donde se sujeta el disco
de labor. El buje se encuentra al final del soporte, siendo la parte mecánica que más
atención requiere.

Los discos

Son la parte del arado que realiza el trabajo directamente con el suelo, estos suelen ir
sujetos por cuatro o cinco tornillos para poder cambiar cuando estén gastados o con roturas
del propio disco. El tamaño de los discos va de 26 a 32 pulgadas (660 a 810 mm) con una
concavidad de 87 a 120 mm de profundidad. El borde de los discos esta afilado para poder
atacar y trabajar mejor el terreno y disminuir su desgaste prematuro.

Limpiador o rascador.

Para desprender la tierra que se adhiere al propio disco, consiguiendo una mejor labor
desempeñada para el volteo del suelo.

Rueda de apoyo.

Tiene dos misiones fundamentales, la primera es que trabaja como un timón evitando que
el arado de discos salga de la trayectoria de la línea de trabajo y por otra cumple la función
de marcar la profundidad de trabajo de los discos. Esta rueda lleva una inclinación para
contrarrestar las fuerzas opuestas por los propios discos.
 Ventajas apreciables

1. Es apropiado para suelos con más porcentaje de arcilla

2. Con buenos resultados en terrenos pedregosos y con muchas raíces. Buena respuesta en
terrenos con abundante vegetación
3. Necesitan algo menos de fuerza del tractor por la capacidad que tiene el disco de rodar y
evitando en parte las fuerzas contrapuestas de la resistencia del terreno.
4. Disminuyen los costos de mantenimiento por un número menor de piezas necesarias a
cambiar cuando estas se desgastan.

Desventajas a considerer

 No es un implemento recomendado a operarios con poca experiencia puesto que puede

producir desniveles de importancia en el terreno.
 La labor de arar no da la misma calidad que el arado de vertederas, porque no entierra el
rastrojo con la misma precisión y a la misma profundidad.
 La propagación de las malezas es mucho más rápida por ser el volteo más imperfecto.
 La regulación del arado de discos es algo más compleja para optimizar los resultados en
base a consumo de combustible, disminución de potencia requerida por el tractor, desgaste
prematuro de sus elementos y buen trabajo y rendimiento en campo.
Todas estas causas hacen que algunos agricultores lo desestimen para sus tareas primarias,
lo cierto es que muchas veces vemos antes sus desventajas que las propias ventajas.
Pero consiguiendo poner las adversidades a nuestro favor, este implemento agrícola ofrece
buenos rendimientos.

Mantenimiento del arado de discos

Al ser un implemento con pocas piezas, se reduce el trabajo y el coste del propio
mantenimiento. Lo importante a tener en cuenta sería:
1. Limpieza del arado al terminar su labor y resguardarlo de la intemperie para su protección.
2. Reapriete de la tornillería del apero y sustitución de tornillos perdidos o rotos.
3. Mirar posibles fisuras en la estructura (bastidor) roturas y pérdida de piezas.
4. Reparar deformaciones y soldar roturas.
5. Engrase generoso las partes mecánicas (ejes y rodamientos).
6. Lijar y pintar el apero agrícola cuando empieza a perder la pintura y la protección contra
los agentes corrosivos como son la humedad el aire y el sol.
 3.3. Arados de rejas y vertedera

Posterior al trabajo de subsolado y como una manera de aumentar el grado de mullimiento

de suelo, e incorporar residuos, es recomendable trabajar el suelo con un arado de
vertedera, para alcanzar una aradura
profunda. Este equipo está formado por la reja y las vertederas. Todas estas partes, que en
conjunto producen la inversión del suelo. La actividad de este equipo está condicionada a
la profundidad de la capa arable, es decir si el suelo tiene más de 50 a 60 centímetros de
profundidad, se justifica su uso.

Estas son las partes características del arado de vertederas:

1. Estructura o bastidor. Podríamos decir que se trata del esqueleto del apero, pues en el van
sujetas todas aquellas partes que trabajan directamente la tierra.
2. Cuchilla.
Su finalidad es cortar el terreno de forma vertical dando forma al surco. Las cuchillas
pueden tener forma curva o recta.
3. Raedera.
Su cometido es cortar y voltear la capa superficial vegetal para dejarlo en el fondo del surco
realizado, con la técnica se reduce la aparición de maleza.
4. Vertedera.
Se encarga de elevar y voltear girando la tierra, haciéndolo de una forma muy regular y
ordenada.
5. Talón.
Sirve para contrarrestar las fuerzas de resistencia del terreno.
6. Rejas.
Corta y separa la tierra y comienza la tarea de elevación, apenas desmenuza nada el terreno.
Existen diversos tipos de rejas dependiendo de los terrenos a trabajar:

 Rejas de corte completo. Para trabajos en alta velocidad, apropiadas para suelos con
bastantes raíces.
 Rejas de corte angosto. Necesita menor fuerza de tiro del tractor, para suelos con pocas
raíces.
 Rejas de alta succión. Para suelos más exigentes en dureza rocas y abrasivos.
 Rejas con endurecimiento superficial. Idóneas para suelos que son más abrasivos como los
arenosos, evitando el desgaste prematuro.
 Rejas de extra reforzados. Para los casos más exigentes como puede ser suelos muy
rocosos.
 Rejas gumbo. Especiales para suelos con más arcilla
Tipos de cuerpo en el arado de vertedera
El cuerpo del arado o unidad de rotura están compuestos por cuchilla, raedera, reja y
vertedera. La composición del cuerpo de arado ira en función del suelo que se vaya a labrar
con el arado de vertedera.
 Distintas unidades de rotura:

 Cuerpo de uso general. La curva de la vertedera no es muy pronunciada por lo que es válida
para muchos tipos de terrenos, pudiendo trabajar a mayor velocidad.
 Cuerpo de alta velocidad. Con una curva más suavizada y un volteo menos regular,
pudiendo alcanzar los 11 km/h
 Cuerpo de rastrojo. La vertedera es más curva con más altura y cortas, se consigue un volteo
más perfecto para la descomposición del rastrojo. Trabaja a menor velocidad, sobre 5 km/h.
 Cuerpo de rejilla. Son ideales para suelos con relativa humedad, suelos blandos y arcillosos.
La superficie de contacto de la vertedera se reduce aproximadamente al 50 %.
 Cuerpo helicoidal. Uso adecuado para suelos compactos con buen porcentaje de arcilla. La
vertedera del cuerpo es curva y alargada, apenas modifica el suelo, simplemente lo voltea.
 Cuerpos de semiprofundidad y profundidad. Provistos de vertederas con más altura para
permitir trabajar a más profundidad.
El arado de vertederas es apropiado para la aceleración de la descomposición de rastrojos,
reduciendo la multiplicación de nuevas malezas en el suelo.
Decir que tampoco es el tipo de arado apropiado para suelos que están sueltos, pues solo
se consigue el desplazamiento lateral del suelo.
De la misma forma tampoco se recomienda en suelos con numerosos obstáculos como
raíces y rocas.
La configuración y regulación de los arados de vertederas es bastante flexibles, adaptándose
a gran número de suelos diferentes, pudiéndose regular en profundidad, longitudinal y
transversal.

Mantenimiento del arado de vertederas

1. Limpieza del implemento o apero agrícola.

2. Engrasar las partes mecanizadas de ejes y posibles rodamientos.
3. Reapretar las tuercas, las vibraciones suelen aflojarlas.
4. Mirar los pernos de los cuerpos.
5. Mirar roturas, grietas y otros desgastes producidos por la labor de aradura.
6. Reparar las fisuras y posibles roturas del arado de vertederas.
7. No conveniente el demasiado desgaste de la reja.
8. Resguardar los aperos agrícolas de los agentes del clima.
9. Conveniente lijar y pintar todo el arado para prolongar la vida del mismo.
3.4. Arado de cinceles

El arado de cinceles es un apero utilizado para disgregar capas compactas a profundidades

hasta de 40 cm y para labrar el suelo de forma vertical o profunda, roturando el suelo y
llevándolo a estados aceptables para la siembra en una o varias pasadas. Esta herramienta
impacta de forma mínima la estructura del suelo; dejando residuos de cosecha o vegetación
en la superficie, conservando la humedad del suelo y reduciendo la erosión. Se trata de la
labranza más aconsejable para suelos tropicales como los colombianos

3.5. Arados de cincel rígidos

El Arado de cincel rígido es un implemento que consta de una estructura tubular en la que
están empotrados cinceles parabólicos, con sus respectivas puntas. Adicionalmente este
tiene dos ruedas para el control de profundidad del arado.

Los cinceles del Arado de cincel rígido tienen en su extremo una punta. Esta es la
herramienta de corte y por lo tanto es el elemento de mayor desgaste. Esta es reversible y
se utiliza por ambos lados.

Esta punta está sujeta al cincel por medio de un pasador flexible, el cual hace que esta se
mantenga en su sitio durante el transporte del equipo.

Sin embargo, este pasador no evitará que la punta se salga del cincel si se da marcha atrás
con los cinceles dentro de la tierra.

Las puntas del Arado de cincel rígido son fabricadas especialmente para este implemento,
por lo que usted no debe reemplazarlas por otras diferente a las originales. Esto le puede
causar daños al implemento, y hacer que pierda su garantía de fábrica

4. Materiales para la construcción de arados

El arado es uno de los primeros inventos de la humanidad y se remonta aproximadamente

a unos 3000 años antes de Cristo, en donde son creados los primeros arados de mancera,
cuyo nombre proviene de la pieza curva por donde se empuña el arado para ser guiado,
dichos arados de madera eran formados por una rama de forma adecuada que pudieran ser
operados por tracción humana. Este invento comenzó a tener tracción por bueyes hace
unos 5500 años, en donde los arados eran fabricados con ramas en forma de horquillas [46].

Los romanos introdujeron el arado con cuchillas de hierro, también tirados por bueyes con
el fin de facilitar la penetración en la tierra. En la edad media Europa comienza a utilizar
arados de rejas y cuchillas, implementando así el arado diseñado por Rotherhan el cual fue
construido en Inglaterra en 1730, su forma triangular redujo la fuerza de tiro por lo que se
pudo adaptar de una mejor manera para ser halado por caballos, este arado fue construido
 por el holandés Joseph Foljambe y es aquí en donde se marca o se da pie a la fabricación
industrial de los arados.

El primer arado construido totalmente de hierro lo realizo el inglés Robert Ransome en

1808. En Francia, en 1825 un herrero de Aisne, conocido como Fonduer, construye el primer
arado metálico con juego delantero.

Para la década de 1830 el herrero estadounidense John Deere inveto la reja de los arados,
de acero. Después se inventó el arado de dos ruedas con asiento para el conductor, y más
adelante el arado de discos, que apareció en 1847 en Estados Unidos.

V. RESULTADOS.

VI. DISCUSION.
VII. CONCLUSIONES.

VIII. RECOMENDACIONES.

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 AGRICONS S.A. Pagina WEB División agricola.2011.

 ALFONSO, OSCAR. Diagnóstico de la mecanización en plantaciones de palma
deaceite en Colombia. Cenipalma. 2009.
 AMAZONE. Catalogo de abonadora centrifuga ZA-X PERFECT. Alemania.2006.
 ASHBURNER, J; SIMS, B. Elementos del diseño del tractor y herramientas de
labranza.
 Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Costa Rica, 1984.
 BERLJIN, J. D. Arados de discos. Editorial Trillas. México. 1982.
 BERLJIN, J.D. Maquinaria de fertilización, siembra y trasplante. Editorial Trillas.
México. 1982.
 BERLJIN, J.D. Organización del taller rural. Editorial Trillas. México.1982. BERLJIN,
J.D. Tractores agrícolas. Editorial Trillas. México. 1982.
 BOURS R ALFONSO. Distribuidor de Case/New Holand. Pagina WEB. 2008.
 VALENCIA HERNADEZ, JORGE. Herramientas y maquinas utilizadas en un taller de
mecánica automotriz. Guía #1. Universidad de Atacama. Chile. 2007.
 WIKIPEDIA. Artículos_ Remaches y Tornillos. 2011
 ZANIBONI, G; PETRILLI, A; VIALE, M; PLATA, H.D; JEREZ, R.D; MENDOZA, J.D;
 CORREA, F.A. Curso de pequeña mecanización. Bucaramanga, Colombia, 1995.