MANUAL TÉCNICO

TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

 SONAE ARAUCO

ÍNDICE

FABRICACIÓN Y ECOLOGÍA 3

LOGÍSTICA Y ALMACENAMIENTO DEL OSB 4

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 4
ACONDICIONAMIENTO 4
APLICACIÓN 5
OSB 2 5
OSB 3 PUR 5
OSB 4 PUR 5

PROCESAMIENTO ADICIONAL 6
PINTURA, BARNIZADO Y REVESTIMIENTO 6
LADRILLOS 6
APLICACIÓN DE YESO 8
SUJECIONES 8
APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO PARA PAVIMENTO 10

FÍSICA DE LAS CONSTRUCCIONES 11

DIFUSIÓN Y CONVECCIÓN 11
ESTANQUEIDAD INTERIOR Y CORTAVIENTO EXTERIOR 12
REQUISITOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO 13
REQUISITOS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO 13

APLICACIONES ESPECÍFICAS 16
FUNDAMENTOS DE LOS CÁLCULOS ESTÁTICOS 16
OSB EN ÁREAS DE PARED 17
OSB EN ÁREAS DE PAVIMENTO 17
TABLAS DE CARGA PARA OSB 3 PUR SEGÚN LA NORMA DIN 1052 18
TABLAS DE CARGA PARA OSB 4 PUR SEGÚN LA NORMA DIN 1052 18
OSB EN TEJADOS 18
PROPIEDADES DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ PARA OSB 3 PUR 19
PROPIEDADES DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ PARA OSB 4 PUR 20
DIMENSIONAMIENTO DE OSB 3 PUR SEGÚN LA NORMA EN 1995-1-1 22
DIMENSIONAMIENTO DE OSB 4 PUR SEGÚN LA NORMA EN 1995-1-1 23

OFERTA DE SERVICIO 24

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FABRICACIÓN Y ECOLOGÍA

Sonae Arauco fabrica los productos derivados de Por supuesto, nuestras fábricas cuentan con sistemas
madera OSB en fábricas de vanguardia y destacan por de gestión ambiental, de calidad y seguridad y están
la producción ecológica y las propiedades técnicas. certificadas de conformidad con las normas EN ISO
14001, EN ISO 9001 y OHSAS 18001. Únicamente se
OSB son las siglas de la expresión en inglés Oriented utiliza madera de coníferas de bosques gestionados
Strand Board, es decir, aglomerado de partículas de forma sostenible. Puesto que unicamente utiliza
largas y orientadas. Durante el proceso de fabricación, madera de origen forestal sostenible, Sonae Arauco
las virutas longitudinales se orientan y se prensan también cuenta con la certificación de la cadena de
de forma continuada (con la técnica Conti Roll) para responsabilidad FSC® y PEFC™.
formar placas con tres capas unidas con resina. Las
capas externas se orientan longitudinalmente y la capa
central se orienta en ángulos rectos con respecto a la
dirección de la placa. Gracias a esta orientación, el OSB
tiene una alta estabilidad dimensional y una excelente
resistencia. Cuando no se lija, la superficie Contiface
presenta una capa repelente del agua.

Sonae Arauco, que fomenta la constante evolución de la

vertiente ecológica de los derivados de madera, utiliza
sistemas de encolado exentos de formaldehído.

El OSB es un producto derivado de madera versátil,

proyectado para aplicaciones estructurales y
decorativas. La forma moderna de construir y proyectar:
En los ámbitos de gestión ambiental y de la calidad, así
• Resistente, dimensionalmente estable y duradero; como en el de seguridad laboral, Sonae Arauco recibió
el sello de aprobación DEKRA en 2008.
• Superficie Contiface a prueba de agua;

• Fácil de manipular, como la madera suave maciza;

• Robusta, elevada resistencia y rigidez;

• Elevada capacidad de retención de clavos y tornillos;

• Sin fisuras, grietas, nódulos u otros defectos;

• Decorativo gracias al aspecto natural y radiante de la

madera;

• Superficie lijada disponible para revestimiento, pintura

y barnizado;

• Los residuos se pueden utilizar térmicamente de una

forma fácil;

• Casi el 100% de la materia prima utilizada es madera.

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LOGÍSTICA Y ALMACENAMIENTO DEL OSB
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Es necesario proteger los cantos de los paneles al
levantarlos, moverlos y apilarlos, especialmente en el
caso de los paneles labrados. Si el transporte se realiza
con carretilla, los barrotes de apoyo tienen que tener la
altura suficiente para evitar daños.
Además, la identificación del producto en los paneles,
el espesor, la clasificación del uso, la superficie (lijada o
no lijada), así como los cantos (labrados, en su caso) se
tienen que verificar in situ. Durante el almacenamiento
o durante el transporte, los paneles (especialmente los
cantos) se tienen que proteger contra la penetración del
agua. Los paneles se tienen que almacenar apilados
sobre palés o en estantes, con un espaciado máximo de
600 mm entre brazos.
Cuando se apilen varios lotes, todos los barrotes tienen
que quedar exactamente uno encima del otro y han de
estar orientados en paralelo hacia el lado más corto del
panel. Además, hay que evitar desplazamientos de más
de 15 mm entre paneles. Los paneles con un espesor
inferior a 8 mm se tienen que colocar sobre una placa
de apoyo con un espesor de al menos 15 mm. Durante el
almacenamiento, los paneles tienen que estar protegidos
contra la penetración del agua o el aumento de la humedad.
Además, hay que evitar el contacto directo con el suelo.
4
ACONDICIONAMIENTO
En principio, hay que acondicionar los paneles a la
humedad requerida para la aplicación. Puesto que
los cambios en el contenido de humedad afectan a
las dimensiones de los paneles, es recomendable
mantenerlos climatizados durante al menos 48 horas
antes de la instalación con la humedad deseada. El
contenido de humedad de los paneles OSB en fábrica
suele ser del 6%. Si se almacenan en el lugar de la
instalación, los paneles se adaptan progresivamente a
las condiciones del entorno. Los cambios en la longitud
y en la anchura de los paneles son de aproximadamente
3 mm por metro para una variación del 1% en el
contenido de humedad. Por este motivo, hay que
mantener unas juntas de dilatación de 7-10 mm para
superficies con amplias zonas de paneles contiguos. La
anchura de la junta debe ser de 1,5 mm/metro lineal.
De este modo, se puede tener en cuenta cualquier
cambio que se produzca en las dimensiones después
de la instalación. En este sentido, el OSB es muy estable
desde el punto de vista dimensional, mientras que el
OSB 4 PUR, debido a sus propiedades especiales, tiene
índices de expansión considerablemente inferiores.
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

Los valores indicativos para el contenido de humedad en

diferentes condiciones de instalación son los siguientes:
OSB 2

CONDICIONES CONTENIDO DE HUMEDAD

DE INSTALACIÓN
Edificio con calefacción
central integral
Edificio con calefacción
central durante ciertos
momentos
APROXIMADO El OSB 2 está especialmente concebido para fines
estructurales en ambientes secos. Es adecuado para
aplicaciones estructurales interiores en zonas con una
6–9%
humedad relativa del aire que puede superar el 65%
durante solo algunas semanas al año.
9 – 10 %

Edificio sin calefacción o

15 – 18 % OSB 3 PUR
salas expuestas al exterior

Para distintas condiciones de humedad relativa del aire, El OSB 3 PUR es un panel derivado de madera eficaz
podemos encontrar los siguientes valores de contenido que ofrece resistencia elevada. Está proyectado para
de humedad de equilibrio (EMC) en los paneles: un uso universal con requisitos de carga y estabilidad
normales y ofrece al usuario una excelente relación
calidad-precio. Para cumplir con los requisitos
HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE EMC APROXIMADO A 20 °C medioambientales más exigentes, las virutas de
madera del OSB 3 PUR se encolan con resina PMDI
30 % 2–6%
(diisocianato de metilendifenilo polimérico). Este
65 % 8 – 11 % adhesivo exento de formaldehído destaca por su
elevada resistencia a la humedad.
90 % 15 – 18 %

OSB 4 PUR
APLICACIONES

El OSB 4 es un tablero derivado de la madera apto para

Los paneles OSB 2, OSB 3 PUR y OSB 4 PUR se fabrican de
conformidad con las normas europeas aplicables EN 300/
EN 13986. El empleo de OSB en las construcciones está
regulado por las especificaciones de la norma EN 1995-
1- 1 (Eurocódigo 5). Según el Eurocódigo 5, las estructuras
de madera se deben colocar en determinadas clases de
servicio (SC) debido a las propiedades físicas del material
de construcción de madera. Estas clases identifican
las condiciones climáticas medioambientales a las que
estarán expuestas las estructuras durante su vida útil.
todas las aplicaciones con requisitos muy exigentes de
carga y estabilidad dimensional. Gracias a sus robustos
valores técnicos y a sus propiedades superiores a
las del OSB 3 PUR, este producto es especialmente
interesante para estructuras de soporte de carga
elevada. Permite al usuario realizar una construcción
económica con mayor seguridad. Las excelentes
propiedades del OSB 4 PUR se deben a una densidad
un 10% más elevada (OSB 3 PUR ~ 610 kg/m³ y OSB 4
PUR ~ 650 kg/m³).

El sistema de clases de servicio sirve para asignar valores

de resistencia, así como para calcular la deformación
durante el uso del producto en las condiciones
medioambientales definidas. Según el Eurocódigo 5, los
paneles OSB de las clases técnicas OSB 3 y OSB 4, de
conformidad con la norma EN 13986, únicamente se
deben utilizar para aplicaciones estáticas en las clases
de servicio 1 y 2. Estas se caracterizan por un contenido
de humedad de la madera que corresponde con una
temperatura de 20 °C y una humedad relativa del aire
ambiente que supere el 65% o el 85% en estructuras
abiertas solo durante algunas semanas del año.

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PROCESAMIENTO ADICIONAL
PINTURA, BARNIZADO
Y REVESTIMIENTO
Si no se lijan, el OSB 3 PUR y el OSB 4 PUR tienen una
capa repelente al agua de corto plazo, la denominada
Contiface, que ofrece protección adicional en la
superficie contra la penetración de humedad a corto
plazo por la cara tratada. Sin embargo, las superficies
visibles de los paneles OSB y las caras expuestas al
aire se tienen que proteger de manera permanente
contra el contacto directo con agua o vapor a través del
revestimiento, pintado o cobertura de la superficie. Las
construcciones estructurales según el Eurocódigo 5
únicamente se pueden utilizar en las clases de servicio
1 y 2 y no se deben exponer al impacto climático del
entorno exterior.
Puesto que los paneles OSB no lijados se suministran
con la capa de restricción de adherencia, es
desaconsejable el acabo directo de la superficie
Contiface. Para todos estos casos, se deben utilizar
paneles lijados. Los barnices comunes, las ceras y
determinados aceites para productos de madera y
derivados son adecuados para esta aplicación. Se
advierte que los barnices y los colorantes a base de
agua pueden favorecer el hinchamiento de las virutas
de madera de la superficie. Por ello, hay que aplicar una
muestra de ensayo de barnices, ceras y aceites a base
de disolvente, ya que puede haber incompatibilidades
con el contenido de la madera.
6
LADRILLOS
Recomendamos someter los ladrillos colocados en el
OSB a un pretratamiento, ya que los paneles a base
de madera, con los cambios de humedad ambiental,
suelen ser propensos a expandirse o contraerse, lo
que puede provocar fisuras de estrés en la superficie.
En caso de que los ladrillos se coloquen directamente
sobre el OSB 3 PUR o el OSB 4 PUR, hay que llevar a
cabo las siguientes etapas preliminares de trabajo.
En el momento de la utilización, el contenido de la
humedad de equilibrio de los materiales de madera
tiene que ser inferior al 10%. Este valor se debe
alcanzar después de una semana con un contenido de
humedad relativa del aire del 65% y una temperatura
de 20 °C. Las infraestructuras del pavimento las
deben realizar profesionales de la materia, de
conformidad con la norma EN 12872. En el caso de
construcciones flotantes, hay que tener cuidado para
que el suelo no ceda cuando se coloquen las cargas
encima de los paneles. En el caso de construcción
de paredes, hay que seleccionar una dimensión de
malla de la subestructura de e = máx. 0,625 m. No
debe contener juntas flotantes. Para determinar los
espesores mínimos de los paneles OSB que se van a
utilizar en la construcción, hay que seguir las tablas de
las páginas 22 y 23.
Por ejemplo, una estructura de pavimento con vano
simple, espaciado central entre apoyos de 0,625 m,
carga permanente de 0,35 kN/m2 y una carga de trabajo
de 3,0 kN/m2, se debe construir con un tablero OSB 3
PUR de 20 mm o con un tablero OSB 4 PUR de 18 mm.
Todas las juntas del panel se deben pegar en la unión
macho-hembra y, además, las juntas de los ladrillos
tienen que mantenerse separadas en esta zona. Para
superficies con mayor área, hay que introducir una
junta de expansión permanentemente elástica con un
espaciado de 3 a 4 m, tanto para el material de madera
como para la cubierta de ladrillo.
En zonas que presenten condiciones húmedas, hay
que proyectar la impermeabilización de los paneles
contra la humedad elevada independientemente de
la subestructura. Los revestimientos de goma y látex,
así como los rellenos de tejido para los cantos son
adecuados para este fin.
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

Las resinas exentas de agua e impermeables al vapor se
pueden utilizar a modo de cola. Debe respetarse un período
de dos a tres días entre la colocación de los ladrillos y la
unión de los paneles para garantizar la redistribución de
las tensiones. Las mezclas elásticas prepreparadas son
adecuadas como materiales de unión.
Fundamentalmente, se debe tener cuidado para que
la humedad no penetre en la estructura durante la
fabricación, uso o aplicación de los materiales. Además,
hay que seguir las instrucciones de procesamiento del
fabricante del sistema de revestimientos.

2 1. Montante de madera maciza

1 2. Capa de aislamiento
3. Ladrillos
4. Mortero
5. Panel OSB
3
FIGURA 1: Fuerte deformación del panel OSB con mortero
permeable al vapor de agua

2 1. Montante de madera maciza

1 2. Capa de aislamiento
3. Ladrillos
4. Mortero
5. Placa de yeso
3 6. Barrera de vapor (película)
7. Panel OSB

4 FIGURA 2: Sin deformación del panel OSB con película

barrera de vapor

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6

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APLICACIÓN DE YESO
En interiores, el yeso no se puede aplicar directamente
sobre el OSB. Para un revestimiento convencional, se
recomienda el uso de una placa de yeso encima del
OSB. En caso contrario, debido a la fluctuación de la
humedad del OSB causada por el yeso, que produce el
hinchamiento y la contracción del panel OSB, pueden
aparecer fisuras en la superficie.
La aplicación directa del yeso en el OSB en exteriores
se desaconseja desde el punto de vista visual y
estructural. Si se usa el OSB 3 PUR y el OSB 4 PUR
como entablamento en zonas exteriores, hay que
cumplir las medidas mencionadas en el Eurocódigo 5.
Según estos criterios, el contenido de humedad de la
madera en condiciones de uso final de los paneles no debe
superar el 15%. Para paredes exteriores con revocado,
se recomiendan sistemas compuestos de aislamiento
térmico externo combinado. En este caso, el OSB 3
PUR y el OSB 4 PUR se pueden utilizar como refuerzo
de la estructura constructiva. Normalmente, hay que
prestar atención al gradiente de humedad en la sección
transversal de la pared y se debe adoptar una construcción
correcta desde el punto de vista físico de conformidad
con lo dispuesto en la DIN 4108-4 (Aislamiento térmico
y economía de la energía en edificios: Valores
higrotérmicos del proyecto).
Básicamente, se recomienda el uso de OSB como
refuerzo en el lado interno de la construcción. Además
de reforzar la estructura, el panel también se puede usar
como una barrera de vapor. Además, se recomienda
la construcción de uno de los siguientes sistemas
combinados de aislamiento térmico externo (ETIC):
PRODUCTO SISTEMA
Agepan® THD Knauf WARM-WAND Natur T para
Putz 050 construcción en madera de conformidad
con la aprobación técnica Z-33.47-673
Agepan® THD THD Static Putz Sistema compuesto de
Static Putz aislamiento térmico en paredes exteriores
de construcción de madera
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SUJECIONES
El OSB combina propiedades mecánicas de primera
clase con una excelente capacidad de procesamiento.
En el OSB se pueden aplicar clavos, grapas, se puede
serrar y se puede atornillar como la madera maciza. El
encolado resistente a la humedad garantiza que el OSB
mantenga su resistencia en la conexión con el cuerpo
de la sujeción, incluso aunque penetre la humedad.
En principio, para el caso de las estructuras que
necesitan ser verificadas, hay que confirmar las
correspondientes determinaciones indicadas en el
Eurocódigo 5 o la aprobación del fabricante, así como
la prueba correspondiente de la ingeniería estructural.
Únicamente se deben utilizar materiales libres de óxido
como elementos de fijación para evitar reacciones
con los taninos. En general, se pueden utilizar todos
los dispositivos de conexión que están normalizados y
aprobados por las autoridades de construcción.
Para estructuras de madera sujetas a tensiones
estáticas, siempre se tienen que tener en cuenta
las reglas de proyecto para la fijación de placas
especificadas en las normas relevantes del proyecto
(EC5 - EN 1995-1-1). Esas reglas se tienen que incluir en
la documentación del proyecto. Si la información anterior
no está detallada, se pueden considerar las siguientes
recomendaciones sobre clavos, tornillos y grapas:
CLAVOS
• Cuando se fijen los paneles, hay que dar prioridad a los
clavos en espiral con anillo convexo y extremo roscado
o clavos anillados que tengan mayor resistencia
al arranque. Los clavos con asta lisa son menos
adecuados.
• La longitud mínima del clavo tiene que ser 2,5 veces el
espesor del panel o 50 mm, lo que sea mayor.
• El diámetro mínimo del clavo tiene que ser 0,16 veces
el espesor del panel, pero nunca inferior a 3 mm.
TORNILLOS
• Los tornillos de madera tienen que tener la
cabeza remachada y pueden ser autorroscantes o
autoperforantes.
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

• La longitud mínima del tornillo tiene que ser 2,5 veces SUJECIONES RECOMENDADAS PARA LOS PANELES OSB:
el espesor del panel o 45 mm, lo que sea mayor.

• El diámetro mínimo del asta del tornillo tiene que ser FABRICANTE PRODUCTO
4,2 mm.
Spax Todas las sujeciones con aprobación
• Para la fijación en la estructura de soporte de acero se técnica: ETA-12/0114
pueden utilizar tornillos autorroscantes u otros tornillos
Haubold Todas las sujeciones con aprobación técnica:
adecuados según las instrucciones del fabricante. Z-9.1-737
Z-9.1-738
Z-9.1-739

GRAPAS
Grapas para: PN755 / PN755 Automática /
PN765 / N765 Automática:
Principios recomendados para el grapado de los 574941 KG 745 EG12 | 45 mm
paneles, donde las grapas hacen la unión de los 574943 KG 750 EG12 | 50 mm
paneles utilizados como paneles de pared que reciben
la carga horizontal: Grapas para: PN7965 / PN7665 Automática
/ PN9180 XII
• El diámetro mínimo del hilo de las grapas es de 503397 HD 7950 EG12 | 50 mm
1,5 mm, longitud de 50 mm y anchura de 11 mm; 576616 SD 9150 EG12 | 50 mm

• Espaciado mínimo de las grapas de 30 mm;

• Grapas oblicuas a la dirección de las virutas, al menos

con un ángulo de 30°.

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JUNTAS DE EXPANSIÓN/CONTRACCIÓN APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO PARA PAVIMENTO

El OSB se expande cuando absorbe humedad y
se contrae cuando la pierde, sea ella del aire o de
la estructura circundante. Antes de la fijación, es
importante que los paneles tengan un contenido
de humedad lo más próximo posible a aquel que
alcanzarán cuando ya estén en uso.
En entornos con condiciones típicas de humedad y
temperatura, se recomienda que, al fijar los paneles
adyacentes de cantos rectos, se deje una holgura de
3 mm en todos los cantos de cada panel. Para
condiciones muy secas o muy húmedas, póngase en
contacto con el fabricante (nota: esto no se aplica a
los paneles en los que la tolerancia de movimiento se
mecaniza automáticamente en la unión macho-hembra).
En todos los paneles que son adyacentes a una pared o
a un soporte rígido, hay que dejar una holgura perimetral
de 10 mm como mínimo, o de 2 mm por metro.
Los revestimientos de suelo cada vez son más variados
y deben satisfacer unas exigencias cada vez mayores
con respecto a resistencia a la humedad, compresión,
desgaste, funcionalidad y ecología. En principio, el
espesor del panel debe determinarse antes de iniciar
la instalación. Para pavimentos flotantes, hay que
utilizar paneles con al menos 18 mm de espesor. Si los
paneles se asientan sobre barrotes de madera o vigas,
el espesor del panel ha de cumplir los criterios de las
tablas de las páginas 22 y 23.
En todos los procesos de asentamiento, es necesario
mantener un espacio periférico de 2 mm por metro
de longitud o anchura de la superficie del pavimento,
y al menos 15 mm para todos los componentes
verticales. Este espaciado hace las veces de una junta
de expansión y se rellena con tiras de aislamiento de
cantos adecuadas. Después, estas se pueden cubrir
con el rodapié. Para todos los tipos de pavimento,
los paneles siempre se tienen que colocar con juntas
desfasadas y, en el caso de pavimentos de cemento o
tierra, tienen que estar protegidas contra la humedad
de la base a través de una película de barrera de vapor.
Si se utiliza OSB para un pavimento flotante, las juntas
del panel se tienen que colocar con adhesivos PVAC
disponibles en comercios.

Cuando se instalen los paneles en las vigas, hay que

mantener una distancia de 30 cm entre tornillos.
Se pueden aplicar diferentes revestimientos de
pavimentos, como PVC, linóleo, moqueta, parqué,
FIGURA 3: Paneles con fijación rígida, con holgura de tarima y láminas de madera después de una
movimiento en las juntas preparación adecuada de la subestructura. Cuando se
aplique PVC o linóleo como pavimento, hay que seguir
los pasos indicados a continuación para conseguir una
superficie uniforme:
Junta de canto recto encolada

Junta de canto recto encolada

Tolerancia
normal de • Utilizar paneles OSB lijados cuando se pretenda aplicar
movimiento
cemento pulido o colas;

Tolerancia • Aplicar primario universal o de aislamiento en la

añadida de superficie de los paneles y, en especial, en los cantos;
movimiento
• Tapar todos los cantos y los orificios de fijación con
una capa de sellado (mástique) con 0,5-1 mm de
FIGURA 4: Paneles fijados como una unidad compuesta espesor;
con holgura de movimiento en el perímetro
• Después de un período de secado de al menos 24
horas, cubrir totalmente el OSB con la primera capa de
revestimiento (cobertura antiarañazos).

10

FÍSICA DE LAS CONSTRUCCIONES
DIFUSIÓN Y CONVECCIÓN
En la construcción con madera se debe tener especial
cuidado con la protección contra la humedad.
La humedad que se da en un componente puede
reducir el efecto del aislamiento y ser el origen
del desarrollo de hongos. En primer lugar, hay que
diferenciar entre los procesos de difusión de vapor de
agua y los de convección.
En la difusión, debido al proceso de equilibrio de
presión, se da un «movimiento» del aire con mayor
presión de vapor (aire caliente y húmedo) a un aire con
menor presión de vapor (aire frío y seco). A medida que
el aire intenta alcanzar un equilibrio constante de la
presión del vapor, el calor existente en la casa queda
disipado por el aire caliente y húmedo que va saliendo
a través de las paredes externas. En principio, el aire
caliente es capaz de absorber cantidades más elevadas
de vapor que el aire frío. Si el aire caliente se enfría
dentro del componente de estructura de la pared, se
puede producir un ataque de condensado.
Este proceso se debe evaluar mediante cálculos que
estén de conformidad con la norma EN ISO 10456
[Building materials and products: Procedures for
determining declared and design thermal values] en
función de la estructura de la construcción. El agua de
TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB
condensación solo puede ser tolerada si está dentro
de ciertos límites. Por norma general, los componentes
se deben proyectar de modo que no sean propensos
a la formación de condensación. Se puede decir que
el revestimiento interno debe tener un valor de Sd
aproximadamente de 10 a 14 veces superior al valor Sd
del revestimiento externo. El cumplimento de esta regla
práctica, sin embargo, no exime de la obtención de la
prueba técnica precisa.
Por otro lado, la convección es la falta de estanqueidad
al aire y debe ser evitada. La convección representa
un flujo de aire que se da siempre que el aire caliente
y húmedo consiguen acceder a la construcción a
través de las juntas abiertas (fugas). El aire se enfría y
empieza un proceso de condensación del agua. Cabe
destacar que, con la convección, hay una cantidad
múltiple (hasta 1000 veces) de condensado en
comparación con la difusión. Debido a la concentración
localizada de la humedad, suele haber daños extremos
en los componentes. De este modo, es especialmente
importante el diseño de la estanqueidad del aire y de
vapor de la capa interna del revestimiento. El OSB de
Sonae Arauco ofrece un método de construcción abierto
a la difusión, ya que se diferencia por incluir derivados
de madera permeables al vapor (transpirables).
11
 SONAE ARAUCO

Desde el interior hacia el exterior

1. Panel de yeso: 12,5 mm
2. OSB 3 PUR: 15 mm
3. Material de aislamiento: 180 mm
4. THD Putz 050: 60 mm
5. Yeso Knauf (capa de malla): 5 a 7 mm
6. Yeso Knauf (capa de acabado): 1,5 a 5 mm

Valor-U = 0,17 W/m2K

Interior Exterior
FIGURA 5: Ejemplo de una correcta
construcción de pared aislada

ESTANCO EN EL INTERIOR Y A irregularidades con seguridad. Se deben cumplir los

requisitos de impermeabilización de la construcción
PRUEBA DE VIENTO EN EL EXTERIOR de acuerdo con la norma DIN 4108-7 y hay que
verificar las instrucciones del fabricante. Además de
la estanqueidad interna, el forro exterior se tiene que
instalar para que sea a prueba de viento. Si se utiliza
La estanqueidad de las zonas expuestas al exterior el OSB para forrar paredes con ventilación posterior,
de una construcción (paredes y tejados) es decisiva únicamente hay que colocar las juntas y los encajes.
para una adecuada protección contra el calor y la
humedad. En este aspecto de la construcción, se
realiza una distinción entre la capacidad hermética
con respecto al aire y al viento. Las capas (paneles) CINTAS ADHESIVAS RECOMENDADAS PARA
del revestimiento interno se deben hacer lo más LOS PANELES OSB
estancas posibles al aire y retardantes de vapor. La
estanqueidad se puede comprobar por medio del teste
indicado en la EN ISO 9972 [Thermal Performance APLICACIÓN FABRICANTE PRODUCTO
of buildings - Determination of air permeability of
buildings - Fan pressurization method]. Siga Cover AG SIGA Rissan / SIGA Sicrall
Estanqueidad
Pro clima TESCON / VANA
El OSB es adecuado para la estanqueidad interna en el interior
y el Agepan® THD T&G para revestimiento externo Ampack Ampacoll INT / Ampacoll XT
abierto a la difusión. En este caso, se puede prescindir
de una película adicional para barrera de vapor. El
encolado de la capa interna de estanqueidad de
aire en transiciones y cantos es indispensable para VALORES SD DE LOS PANELES OSB
la prevención segura de condensados. Se debe dar
especial énfasis a las zonas de unión con las ventanas
y paredes laterales. Para ello, varios fabricantes PRODUCTO VALOR-SD [M]
disponen de cintas adhesivas compuestas de espuma
de poliuretano suave y flexible de células abiertas, OSB 3 PUR
valor-Sd = valor-μ x espesor del panel [m]
OSB 4 PUR
con una impregnación de base acrílica, o compuestos
sellantes especiales que también sellan grandes

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 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

REQUISITOS DE PROTECCIÓN REQUISITOS DE AISLAMIENTO

CONTRA INCENDIO ACÚSTICO

La madera y los productos derivados de la madera son Normalmente, los componentes como los paneles
más resistentes al fuego de lo que se suele pensar. OSB ofrecen poca insonorización. Dependiendo de la
Cuando arden, estos materiales forman una capa de fuente o del modo de propagación del ruido, la norma
carbono en la superficie que dificulta considerablemente DIN 4109 (Sound insulation in buildings - Requirements,
la propagación del fuego. Dependiendo del producto o verifications, safety concept) distingue entre ruido
del aditivo de protección contra incendios empleado, de impacto y ruido aéreo. El ruido de impacto o
ese comportamiento se mejora y puede variar percusión incluye ruidos causados por el suelo y por
significativamente. Por este motivo, todos los productos la caída de objetos. Debido a la vibración normal de
utilizados en un edificio deben tener asignada una clase de algunas estructuras, como escaleras y techos, el
material de construcción, la cual se obtiene mediante la ruido de impacto se transmite a través del material
realización de un test. de esas estructuras a otras estancias y se convierte
parcialmente en ruido aéreo. Por el contrario, el ruido
La clase de reacción al fuego según la norma EN 13501-1 aéreo está causado por fuerzas externas y se propaga
para OSB se presenta en la norma EN 13986. En general, por vía aérea. El ruido aéreo se produce, por ejemplo, a
al OSB se le asigna la clase D-s2,d0 y, en caso de que se causa del tráfico, aviones u obras de construcción.
utilice como revestimiento de pavimento, la clase DFL-s1.
Tanto el material como todo el sistema constructivo
son responsables de la protección contra incendios.
Por ejemplo, la resistencia al fuego de un elemento
constructivo (pared, puerta, etc.) depende de la reacción
al fuego de cada material que lo conforma y, sobre todo,
de la forma en la que están combinados y montados en
esa estructura. En paredes externas, muchas veces se
necesita una resistencia al fuego de hasta 90 minutos.
Eso significa que las paredes externas deben ofrecer una
resistencia al fuego de 90 minutos.

2
Desde el interior hacia el exterior
3 1. Panel de yeso acartonado: 12,5 mm
2. OSB 3 PUR: 15 mm
4 3. Aislamiento de lana de roca: 160 mm
5 4. THD Putz 050: 40 mm
5. Capa base de yeso Knauf: 5 a 7 mm
6 6. Capa final de yeso Knauf: 1,5 a 5 mm
Interior

FIGURA 6: Ejemplo de la estructura de una pared para cumplir

los requisitos de resistencia al fuego de la clase F 90-B

Exterior

13
 SONAE ARAUCO

REQUISITOS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO DE PAREDES Y TECHOS ENTRE ESTANCIAS (AISLAMIENTO DE RUIDO NORMAL)

AISLAMIENTO AL RUIDO AISLAMIENTO AL RUIDO

ELEMENTO
AÉREO _ R‘W [dB] DE IMPACTO _ L‘NW [dB]

PAREDES

Paredes divisorias de apartamentos 53

Paredes adyacentes a escaleras 52

Paredes divisorias de viviendas 1) 57

TECHOS

Techos entre apartamentos en edificios de 2 pisos 52 53 2) 3)

> 2 Pisos 54 53 2)

Techos por debajo de habitaciones de ático en uso (p. ej., debajo de

52 63
desvanes en edificios con 2 apartamentos)

> 2 Apartamentos 53 53

1) En viviendas unifamiliares pareadas o adosadas.

2) Para cuartos de baño situados uno encima de otro, el requisito únicamente se aplica a ruido transmitido lateral o diagonalmente en otras estancias habitadas.
3) Se puede aplicar tela de aislamiento acústico bajo el pavimento para mejorar la reducción del ruido de impacto.

Se puede conseguir fácilmente una buena reducción
del ruido de impacto con construcciones de madera
inteligentes. Para ello, es necesario aislar lo máximo
posible las vibraciones de la estructura, producidas como
consecuencia del uso de los componentes adyacentes. En
este contexto, es especialmente importante la prevención
de puentes acústicos. Estos pueden formar vías de
transmisión del sonido y llevarlo hacia otras estancias
contiguas. En el sonido aéreo, se hace una diferencia entre
el sonido de emisión del tráfico de la calle, los trenes, los
garajes, los parques, etc. y el ruido transferido desde otros
apartamentos o estancias contiguas. Básicamente, los
efectos del sonido en el aire dependen de la calidad de las
paredes y los tejados, es decir, del sistema de construcción
y del tamaño de las estancias.
Según la norma DIN 4109, las medidas de protección
contra el ruido que se deben tomar en las paredes externas
dependen del nivel de ruido externo existente. Cuando
se conoce el nivel de ruido externo de la situación actual
del tráfico y de la construcción en el edificio, la reducción
de sonido necesaria (R’w) se puede determinar en base
a ese nivel. Además, hay que considerar el efecto de la
relación existente entre el área de la superficie ocupada
por los componentes ajenos a la construcción que están
instalados o que se pretenden instalar y el área total de
la superficie de la estancia, así como la posición de esos
mismos componentes individuales. Los valores indicados
se pueden aumentar hasta en 5 dB. La tabla recoge los
índices de reducción de ruido calculados según la norma
DIN 4109 que son necesarios para componentes externos
en edificios residenciales expuestos a zonas de nivel de
ruido, es decir, niveles de ruido externo significativos.
El Reglamento portugués de los Requisitos Acústicos
de Edificios (DL 129/2002) es la base de la legislación
sobre acústica en la construcción de edificios y
presenta diferentes elementos/locales y su definición,
así como diferencias en los valores exigidos.

Nivel de ruido externo significativo [dB(A)] ≤ 55 56 – 60 61 – 65 66 – 70 71 – 75 76 – 80

Área de nivel de ruido I II III IV V VI

R’w [dB] 30 30 35 40 45 50

14
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

PAREDES EXTERNAS A PRUEBA DE SONIDO

DESCRIPCIÓN CORTE TRANSVERSAL ESPESOR RW ESTRUCTURA

OSB 3 o OSB 4 Fibra

Pared simple 190 mm 37 dB
OSB 3 o OSB 4

Sistema de aislamiento térmico

Pared simple
243 mm 40 dB Fibra
+ 60 mm WDVS
OSB 3 o OSB 4

Pared simple Sistema de aislamiento térmico

+ 60 mm WDVS Fibra
301 mm 54 dB
+ encofrado OSB 3 o OSB 4
frontal Capa de instalación con yeso

REQUISITOS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO DE EDIFICIOS DE VIVIENDAS Y MIXTOS Y UNIDADES HOTELERAS

AISLAMIENTO DE RUIDO AISLAMIENTO AL RUIDO

ELEMENTO / LOCAL AÉREO DNT,W [DB] DE IMPACTO L‘NTW [DB]

Entre el exterior y habitaciones o zonas de estar (fachadas con acristalamientos)

Zonas sensibles reguladas por el párrafo b) del n.º 1 del art. 11 del RGR * ≥ 28 **

Zonas mixtas o sensibles reguladas por los párrafos c), d) y e) del n.º 1
≥ 33 **
del art. 11 del RGR

Zonas urbanas consolidadas con superación de hasta 5dB (A) de los

≥ 36
valores límite de exposición (n.º 7 del art. 12 del RGR)

Entre estancias de una vivienda y habitaciones o zonas de estar de otra vivienda

General ≥ 50 ≤ 60

Entre locales de tránsito común y habitaciones o zonas de estar de las viviendas

General ≥ 48 ≤ 60

Emisor: camino vertical y existencia de ascensor ≥ 40 N.A.

Emisor: garaje de aparcamiento de vehículos ≥ 50 ≤ 60

Entre locales del edificio destinados a comercio, industria, servicios u

ocio y habitaciones o zonas de estar de las viviendas

General ≥ 58 ≤ 50

* Reglamento General portugués sobre Ruido.

** Cuando el área diáfana es superior al 60% de la fachada, hay que añadir el término de adaptación, C o Ctr, función del tipo de ruido dominante en la
emisión.

15
 SONAE ARAUCO

APLICACIONES ESPECÍFICAS

FUNDAMENTOS DE LOS VALORES DE CÁLCULO PARA LOS COEFICIENTES DE

MODIFICACIÓN Kmod
CÁLCULOS ESTÁTICOS
MATERIAL ESTRUCTURAL CLASE DE SERVICIO
Y CLASE DE DURACIÓN
DE LA CARGA 1 2

Las siguientes tablas incluyen todos los valores OSB 3 PUR e OSB 4 PUR
específicos exigidos, como los valores característicos
de resistencia y los coeficientes de modificación Permanente 0,4 0,3
kmod y kdef para OSB para los cálculos estáticos. Estos
coeficientes, obtenidos del Eurocódigo 5, se deben Larga 0,5 0,4
utilizar para determinar las propiedades de resistencia
de los tableros destinados al uso en la construcción. Media 0,7 0,55

Corta 0,9 0.7

Instantánea 1,1 0,9

VALORES DE CÁLCULO PARA LOS COEFICIENTES DE COEFICIENTE PARCIAL DE SEGURIDAD Ym PARA LAS
DEFORMACIÓN Kdef PROPIEDADES FÍSICAS DEPENDIENDO DE LA SITUACIÓN
NOMINAL PARA OSB
CLASE DE SERVICIO
MATERIAL
Regular 1,3
ESTRUCTURAL
1 2
Excepcional 1,0
OSB 3 PUR
1,5 2,25
y OSB 4 PUR

16
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

OSB EN ÁREAS DE PARED TABLAS DE CARGA PARA OSB 3 PUR

(NORMA DIN 1052)

El OSB se puede utilizar en paneles para pared y ESPESOR EXIGIDO DEL PANEL OSB 3 PUR EN mm EN UN
tejado. Se deben proyectar con los valores técnicos SISTEMA DE VANO SIMPLE CON JUNTAS SUPERPUESTAS
según el Eurocódigo 5 o las aprobaciones oficiales
correspondientes. Por norma general, se necesita un DISTANCIA ENTRE APOYOS [mm]
CARGA DE
informe del ingeniero de estructuras. La carga a la que TRÁNSITO [Kg/m2]
400 500 625 700 833 1000
están sujetos los paneles de pared está causada por el
viento horizontal, por torsión y por cargas suspensas. 100 12 15 20 22 25 -
En la nueva versión del Eurocódigo 5, las fuerzas se
determinan según el modelo de cizalladura. Partiendo del 200 15 18 22 25 - -
supuesto de que los paneles se empujan verticalmente
hacia la viga, está permitido empujar los paneles cuando 300 15 18 22 25 - -
están en horizontal. No obstante, no están permitidos los
500 18 22 - - - -
cantos sueltos en los paneles de pared. En la construcción
en madera, normalmente se selecciona una malla de
1250 x 625 mm para la estructura de soporte (montantes
y barras horizontales). En situaciones de cargas normales,
el OSB 3 PUR es la elección ideal. En caso de que desee ESPESOR EXIGIDO DEL PANEL OSB 3 PUR EN mm EN UN
construir estructuras de resistencia elevada o tener una SISTEMA DE VANO DOBLE CON JUNTAS SUPERPUESTAS
relación óptima entre el espesor del panel y su resistencia, Y CARGA LATERALIZADA
es preferible que opte por el OSB 4 PUR.
DISTANCIA ENTRE APOYOS [mm]
CARGA DE
TRÁNSITO [Kg/m2]
400 500 625 700 833 1000

100 12 12 15 18 20 22

200 12 15 18 20 25 -

300 12 15 18 20 25 -

500 15 20 25 - - -

FIGURA 7: Disposición típica de las vigas de soporte y

sujeciones

OSB EN ÁREAS DE PAVIMENTO

Debido a sus propiedades especiales de resistencia, así

como a su resistencia a la humedad, tanto el OSB 3 PUR
como el OSB 4 PUR ofrecen buenas condiciones para
la construcción de pavimentos. Antes de empezar la
construcción del pavimento, se debe seleccionar el tipo
de colocación, el material del panel, el espesor deseado
y la cantidad de paneles. Para pavimentos flotantes,
se debe seleccionar un panel con un espesor de al
menos 18 mm. Si el tipo de colocación de los paneles es
asentamiento sobre vigas, el espesor del panel se debe
dimensionar según los requisitos de la norma DIN 1052
o de las tablas que aparecen al lado.

17
 SONAE ARAUCO

TABLAS DE CARGA PARA OSB 4 PUR (NORMA DIN 1052) durante períodos largos o cuando el contenido de
humedad de la madera supera el 15%, pueden aparecer
hongos. Incluso una ejecución incorrecta o poco
ESPESOR EXIGIDO DEL PANEL OSB 4 PUR EN mm EN UN cuidada de la construcción del tejado también suele
SISTEMA DE VANO SIMPLE CON JUNTAS SUPERPUESTAS estar relacionada con una mayor penetración de la
humedad en el panel y, por tanto, con la aparición de
DISTANCIA ENTRE APOYOS [mm]
CARGA DE hongos. A fin de garantizar el funcionamiento adecuado
TRÁNSITO [Kg/m2]
400 500 625 700 833 1000 del tejado a prueba de lluvia, hay que utilizar una
segunda capa higroscópica, como Agepan® THD T&G,
100 12 15 18 22 22 30 Agepan® UDP, Agepan® DWD o la correspondiente
membrana abierta a la difusión de vapor. Un error
200 12 15 22 22 25 30 habitual es diseñar un tejado frío no ventilado, que debe
ser forrado y ventilado. En estos casos, el transporte
300 15 18 22 25 30 -
imprescindible de la humedad a través del flujo del aire
500 18 22 25 30 - - no se puede sustituir ni compensar con la difusión.

El OSB se utiliza con frecuencia como revestimiento

estructural de las vigas en la construcción de tejados
ESPESOR EXIGIDO DEL PANEL OSB 4 PUR EN mm EN UN planos. Según las directrices para la construcción
SISTEMA DE VANO DOBLE CON JUNTAS SUPERPUESTAS de tejados planos (ZVDH), un tejado plano inclinado
Y CARGA LATERALIZADA se distingue de un tejado inclinado porque tiene una
inclinación inferior a 10°. Los tejados planos pueden incluir
DISTANCIA ENTRE APOYOS [mm]
CARGA DE superficies ventiladas o no ventiladas, con o sin uso.
TRÁNSITO [Kg/m2]
400 500 625 700 833 1000
Cuando se usa OSB, es especialmente importante
100 12 12 15 15 18 22 respetar la información dimensional que la norma
DIN 68800-2 (Conservación de la madera: Medidas
200 12 12 15 18 22 25 preventivas constructivas en los edificios) determina
como patrón para la protección de la madera. Según
300 12 15 18 18 22 30
esta información, recomendamos el uso del OSB en
500 15 18 22 25 30 - estructuras clasificadas en la clase de uso (DC) 0.

Los revestimientos metálicos se utilizan en tejados con

Los valores y la información dimensional se deben
entender como indicaciones para el ingeniero y no
sustituyen a los cálculos de ingeniería estructural.
OSB EN TEJADOS
una inclinación de hasta 3°. Se deben tomar medidas
especiales de estanqueidad en tejados cuya inclinación
esté por debajo de los 7°. Además, debido al riesgo de
un ataque de condensado, se deben colocar capas de
separación en el panel de materiales de madera en
el caso de revestimientos metálicos. En este campo,
las mallas estructurales de separación de poliamida
o polipropileno con 6-8 mm de espesor ya han
demostrado que son eficaces.

Según la ZVDH, la Asociación Alemana de Instaladores

El OSB 3 PUR y OSB 4 PUR se han proyectado para de Tejados, que publicó el documento «Reglas para
uso en condiciones de humedad. Eso significa que tejados con impermeabilización» y las reglas técnicas
los paneles están proyectados para situaciones de de canalización, únicamente se deben utilizar paneles
humedad elevada de corta duración, es decir, para con un espesor de al menos 22 mm. Para ello,
una clase de servicio 2 como máximo según la norma recomendamos el uso del panel de tejado OSB 3 PUR con
DIN 1052 o una clase de riesgo 0 según la norma unas dimensiones de 6250 x 675 y 22 mm de espesor.
DIN 68800-2: 2009-11. El uso de OSB 3 PUR y OSB 4
PUR como revestimiento de coberturas protegidas
contra la lluvia está permitido únicamente si se
combinan con una membrana flexible de protección,
dado que cuando se exponen a humedad elevada

18
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

FIGURA 8: Estructura de tejado plano ventilado con FIGURA 9: Estructura de tejado plano con ventilación
armazón visible trasera y armazón oculto

PROPIEDADES DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ PARA OSB 3 PUR (NORMA EN 13986 Y EN 12369-1)

1 2 3 4 5 6 7

1 CARGA DIRECCIÓN DEL EJE PRINCIPAL* DIRECCIÓN DEL EJE SECUNDARIO

2 Espesor del panel en mm > 6 a 10 > 10 a 18 > 18 a 25 > 6 a 10 > 10 a 18 > 18 a 25

VALORES DE RESISTENCIA EN N/mm2

Perpendicular al plano del panel

3 Flexión fm,k 18,0 16,4 14,8 9,0 8,2 7,4

4 Cizalladura fv,k 1,0

En el plano del panel

5 Flexión fm,k 9,9 9,4 9,0 7,2 7,0 6,8

6 Tensión ft,k 9,9 9,4 9,0 7,2 7,0 6,8

7 Compresión fc,90,k 15,9 15,4 14,8 12,9 12,7 12,4

8 Cizalladura fv,k 6,8

VALORES DE RIGIDEZ EN N/mm2

Perpendicular al plano del panel

9 Mód. elast. flexión Em,medio** 4.930 1.980

10 Mód. cizalladura Gr,medio** 50

En el plano del panel

11 Mód. elast. flexión Em,medio* 3.800 3.000

12 Mód. cizalladura Gv,medio** 1.080

(*) eje principal coincide con la orientación de las virutas de las capas externas.
(**) Em,medio, Gr,medio y Gv,medio son los valores medios de los módulos de elasticidad en flexión y de cizalladura. Para especificar los valores del 5.º percentil
inferior se pueden utilizar los siguientes cálculos: E05 = 0,85 x Em,medio, Gr05 = 0,85 Gr,medio, Gv05 = 0,85 Gv,medio.

* Valores característicos de los materiales de madera para el cálculo de las estructuras de madera según la norma EN 12369

19
 SONAE ARAUCO

PROPIEDADES DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ PARA OSB 4 PUR (13986 Y EN 12369-1)

1 2 3 4 5 6 7

1 CARGA DIRECCIÓN DEL EJE PRINCIPAL* DIRECCIÓN DEL EJE SECUNDARIO

2 Espesor del panel en mm > 6 a 10 > 10 a 18 > 18 a 25 > 6 a 10 > 10 a 18 > 18 a 25

VALORES DE RESISTENCIA EN N/mm2

Perpendicular al plano del panel

3 Flexión fm,k 24,5 23,0 21,0 13,0 12,2 11,4

4 Cizalladura fv,k 1,3

En el plano del panel

5 Flexión fm,k 11,9 11,4 10,9 8,5 8,2 8,0

6 Tensión ft,k 11,9 11,4 10,9 8,5 8,2 8,0

7 Compresión fc,90,k 18,1 17,6 17,0 14,3 14,0 13,7

8 Cizalladura fv,k 6,9

VALORES DE RIGIDEZ EN N/mm2

Perpendicular al plano del panel

9 Mód. elast. flexión Em,medio** 6.780 2.680

10 Mód. cizalladura Gr,medio** 60

En el plano del panel

11 Mód. elast. flexión Em,medio** 4.300 3.200

12 Mód. cizalladura Gv,medio** 1.090

(*) El eje principal coincide con la orientación de las virutas de las capas externas.
(**) Em,medio, Gr,medio y Gv,medio son los valores medios de los módulos de elasticidad en flexión y de cizalladura. Para especificar los valores del 5.º percentil
inferior se pueden utilizar los siguientes cálculos: E05 = 0,85 x Em,medio, Gr05 = 0,85 Gr,medio, Gv05 = 0,85 Gv,medio.

* Valores característicos de los materiales de madera para el cálculo de las estructuras de madera según la norma EN 12369.

20
TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

21
 SONAE ARAUCO

DIMENSIONAMIENTO DE OSB 3 PUR (NORMA EN 1995-1-1)

Requisito para el espesor del panel en mm; clase de servicio 2

PREVISIÓN DE CARGA kmod psi2,1 KLED APLICACIÓN

CARGA PERMANENTE kN/m² DE USO [kN/m²]

pavimento A 0,15 0,0 0,3 0 constante carga muerta

pavimento B 0,35 1,0 0,7 0 corta nieve

pavimento C 1,25 2,0 0,55 0,3 media A3 + B1

3,0 0,55 0,3 media B2

* incluido el peso de Agepan® OSB3 PUR
5,0 0,55 0,6 media D2

VANO ÚNICO CON CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA POR LA SUPERFICIE

VANO EFECTIVO [mm] 418 500 625 700 832 1000

CARGA DE
Kmod psi2,1 A B C A B C A B C A B C A B C A B C
USO [kN/m²]

0,0 0,3 0 12 12 12 12 12 15 12 12 18 12 15 20 12 15 25 15 18

1,0 0,7 0 12 12 12 12 12 15 15 15 18 18 18 22 20 20 25 22 25

2,0 0,55 0,3 12 12 15 15 15 18 18 18 22 20 20 25 25 25

3,0 0,55 0,3 15 15 15 18 18 18 20 20 22 22 22 25

5,0 0,55 0,6 18 18 18 20 20 22 25 25

VANO DUPLO CON CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA POR LA SUPERFICIE

VANO EFECTIVO [mm] 417 500 625 700 830 1000

CARGA DE
Kmod psi2,1 A B C A B C A B C A B C A B C A B C
USO [kN/m²]

0,0 0,3 0 12 12 12 12 12 12 12 12 15 12 12 15 12 12 18 12 15 20

1,0 0,7 0 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 18 18 18 20 20 20 25

2,0 0,55 0,3 12 12 12 12 15 15 15 18 18 18 18 20 20 22 25 25 25

3,0 0,55 0,3 12 12 15 15 15 15 18 18 20 20 20 22 25 25 25

5,0 0,55 0,6 15 15 15 18 18 18 22 22 25 25 25

Esta tabla de carga se ha elaborado a partir de las reglas de diseño y construcción de estructuras de madera, según la norma EN 1995-1-1. Sirve
como guía para una primera evaluación y no puede sustituir la especificación de los elementos que corren a cargo de la ingeniería de estructuras.

22
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

DIMENSIONAMIENTO DE OSB 4 PUR (NORMA EN 1995-1-1)

Requisito para el espesor del panel en mm; clase de servicio 2

PREVISIÓN DE CARGA kmod psi2,1 KLED APLICACIÓN

CARGA PERMANENTE kN/m² DE USO [kN/m²]

pavimento A 0,15 0,0 0,3 0 constante carga muerta

pavimento B 0,35 1,0 0,7 0 corta nieve

pavimento C 1,25 2,0 0,55 0,3 media A3 + B1

3,0 0,55 0,3 media B2

* incluido el peso de Agepan® OSB4 PUR
5,0 0,55 0,6 media D2

VANO ÚNICO CON CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA POR LA SUPERFICIE

VANO EFECTIVO [mm] 418 500 625 700 832 1000

CARGA DE
Kmod psi2,1 A B C A B C A B C A B C A B C A B C
USO [kN/m²]

0,0 0,3 0 12 12 12 12 12 12 12 12 15 12 12 18 12 15 20 12 18 25

1,0 0,7 0 12 12 12 12 12 15 15 15 18 15 15 18 18 18 22 20 22

2,0 0,55 0,3 12 12 15 15 15 15 18 18 20 18 18 22 22 22 25 25

3,0 0,55 0,3 12 12 15 15 15 18 18 18 20 20 20 22 25 25

5,0 0,55 0,6 15 15 18 18 18 20 22 22 25 25 25

VANO DUPLO CON CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA POR LA SUPERFICIE

VANO EFECTIVO [mm] 417 500 625 700 830 1000

CARGA DE
Kmod psi2,1 A B C A B C A B C A B C A B C A B C
USO [kN/m²]

0,0 0,3 0 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 12 12 15 12 12 18

1,0 0,7 0 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 18 18 18 22

2,0 0,55 0,3 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 18 18 18 20 20 22 22 25

3,0 0,55 0,3 12 12 15 15 15 15 18 18 18 18 18 20 22 22 22 25 25

5,0 0,55 0,6 15 15 15 18 18 18 20 20 22 22 22 25

Esta tabla de carga se ha elaborado a partir de las reglas de diseño y construcción de estructuras de madera, según la norma EN 1995-1-1. Sirve
como guía para una primera evaluación y no puede sustituir la especificación de los elementos que corren a cargo de la ingeniería de estructuras.

23
 SONAE ARAUCO

OFERTA DE SERVICIO

OSB 3 PUR

PANEL ESTÁNDAR, CONTIFACE, CANTOS RECTOS, SIN LIJAR Sello CE según la norma EN 13986

ESPESOR [mm]
DIMENSIÓN [mm]
6 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 32 40

2500 X 1250 x x x S S S S x S x

5000 X 1250 x x x

5000 X 2500 x x x x

3000 X 1250 x x x

2800 X 1250 x x x

2650 X 1250 x x

PANEL DE PAVIMENTO, CONTIFACE, LABRADO EN LOS 4 CANTOS, SIN LIJAR Sello CE según la norma EN 13986

ESPESOR [mm]
DIMENSIÓN [mm]
6 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 32 40

2500 X 675 (LIXADO) x S x x x

2500 X 675 x x x x x

2500 X 1250 x x x x

PANEL DE TEJADO, CONTIFACE, LABRADO EN LOS 2 CANTOS, SIN LIJAR Sello CE según la norma EN 13986

ESPESOR [mm]
DIMENSIÓN [mm]
6 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 32 40

6250 X 675 x x

5000 X 1250 x x

24
 TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

OSB 4 PUR

PANEL ESTÁNDAR, CONTIFACE, CANTOS RECTOS, SIN LIJAR Sello CE según la norma EN 13986

ESPESOR [mm]
DIMENSIÓN [mm]
6 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 32 40

2500 X 1250 x S x S

2650 X 1250 x x x

2800 X 1250 x x x

3000 X 1250 x x x

PANEL DE PAVIMENTO, CONTIFACE, LABRADO EN LOS 4 CANTOS, SIN LIJAR Sello CE según la norma EN 13986

ESPESOR [mm]
DIMENSIÓN [mm]
6 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 32 40

2500 X 675 x x x x x

2500 X 1250 x x x x

S = Oferta de servicio;
X = Dimensiones regulares disponibles bajo consulta;

Otras dimensiones disponibles bajo consulta. Ciclos de producción mínimos de 2 semanas

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 SONAE ARAUCO

Las recomendaciones recogidas en este documento son meros ejemplos y no pretenden reflejar todas las posibles condiciones de uso o modificación de los
productos Sonae Arauco. Compete a cada usuario identificar y definir sus propias condiciones de operación en función del uso, del tipo de equipamiento y de otras
materias primas utilizadas en el proceso correspondiente, de modo que Sonae Arauco queda exenta de cualquier responsabilidad en caso de pérdidas o daños
resultantes de la aplicación de estas recomendaciones.

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TABLEROS DE PARTICULAS ORIENTADAS | OSB

27
 1118 ES

www.sonaearauco.com