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Rivets à écraser

Ce document n’est pas une référence


technique, il ne doit être utilisé qu’en
tant que support de formation.

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Sommaire
Rivets à frapper ou à écraser

1 Présentation de la fixation

2 Caractéristiques de la fixation

3 Outils de pose

4 Mode opératoire

5 Dépose

6 Règles d’or

7 Fiche de sécurité

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.1 Présentation de la fixation
Différentes formes :

Tête protubérante Tête fraisée

Coté tête

Coté rivure

Rivure plate Rivure fraisée Rivet à l’état initial Rivure Bombée

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.1 Présentation de la fixation
Principe :
• Assemblage de pièce par déformation du rivet
• Fixation non démontable mais destructible

Fixation Avec interférence Sans interférence


Rivet à frapper ou à écraser X

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.2 Caractéristiques de la fixation
Les matériaux :

• Monel,
• Titane
• Aluminium

Différents traitements de protection : OAC, Cadnium, …

Les rivets aluminium peuvent être trempés recuits.


Ceci implique :
• Une conservation en chambre froide à -20°c,
• une péremption et traçabilité spécifique des rivets.

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.3 Outils de pose
Il existe différents types de moyens de pose de rivets :

Par écrasement :
 Riveteuse pneumatique type pince de crabe

 Riveteuse pneumatique en C

Bouterolle : donne la forme de la rivure lors de l’écrasement


pour tête fraisé rivure plate pour tête bombée et rivure bombée

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.3 Outils de pose
 Par frappe (direct ou indirect) :

Pistolet Multi-frappe : Bouterolles :

Tas :

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Exercice pédagogique

Objectifs :
Choisir les bouterolles nécessaires à la pose de rivets à écraser ou à frapper.

Exercice pédagogique : choix des bouterolles

Besoin :
Individuellement :
Bouterolles concaves pour Cé et pistolet
Le stagiaire doit choisir les bouterolles Bouterolles plates pour Cé et pistolet
nécessaires pour la pose de rivets TF Rivets alu Ø2.5 et Ø3.3, têtes fraisées et
ou TB et de différents diamètres. bombées

Il devra distinguer quelle bouterolle va


avec quel procédé (pose en frappant
ou en écrasant).

Résultats attendus :
Le stagiaire reconnait les bouterolles nécessaires à la bonne mise en place des rivets.
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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

a) Choix du rivet : suivant document de fabrication Détermination de la longueur

Contrôles avant pose


RAPPEL : désignation d’un rivet sur plan
Applications

Contrôles après pose

(« Nez »)
(« fesse »)

Exemple de codification :
NSA5415 N 36 - 18 A

N° de la norme
Code approvisionnement
Code protection : A : Chanfrein
N : Sans protection
N° de repère Longueur
N° de repère diamètre
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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

b) Détermination de la longueur : Détermination de la longueur

Contrôles avant pose


Jauge longueur
Pose de fixations

Contrôles après pose

Utiliser la règle correspondant à la fixation

Exemple : Epaisseur à
serrer = 12

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation
b) Détermination de la longueur (définie dans les document de travail)
Détermination de la longueur

Longueur du rivet = E + (D x K) Contrôles avant pose

Applications
Valeur de K :
 Aluminium : 1,3 Contrôles après pose

 Titane : 1,25
 Monel : 0,8

Ne pas couper les rivets


car risque d’amorce de
criques (sauf si demandé)

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

b) Détermination de la longueur (définie dans les document de travail) Détermination de la longueur

Contrôles avant pose


Les risques dans le cas d’un rivet trop court :
• Diminution des tenues mécaniques de l’assemblage Applications

Contrôles après pose

Les risques dans le cas d’un rivet trop long :


• Marquage des pièces
• Diminution des tenues mécaniques de l’assemblage

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

Détermination de la longueur
c) Contrôle avant pose :
Contrôles avant pose

Sur le rivet, contrôler visuellement : Pose de fixations

• Absence de traces de corrosion Contrôles après pose

• Absence de dommage sur le pourtour des têtes


• La présence d’une protection et éventuellement d’une lubrification.
• Le bon état de la queue

Sur les outils de pose, contrôler visuellement :


• La propreté des outil de pose,
• L’usure des outils de pose,
• Les références et dimensions des bouterolles

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

d) Application :
Détermination de la longueur

Par écrasement : Contrôles avant pose

Pose de fixations

 Vérifier que les bouterolles soient propres, sans impact.


Contrôles après pose
 Faire une approche à vide
 Régler progressivement le moyen de pose, au fur et à mesure des
variations d’épaisseurs.
 Installer le rivet dans son logement.
 Mettre en contact la tête du rivet sur la bouterolle immobile de l’outil de
pose.
 Mettre en contact la mâchoire mobile avec la rivure
 Assurer la perpendicularité des bouterolles / au rivet
 Enclencher la gâchette

Il est possible de mettre du scotch sur les


bouterolles pour éviter les impacts sur les têtes de
rivet
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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

d) Application : Détermination de la longueur

Contrôles avant pose

Pose de fixations

Contrôles après pose

1ère étape : 2ème étape : 3ème étape :


Mise en place Phase d’approche Ecrasement de la rivure
Perpendicularité
3
1
2

Rivet

Bouterolles
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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

d) Application :
Détermination de la longueur

Contrôles avant pose

Par frappe direct / indirect : Pose de fixations

Contrôles après pose

 Vérifier que la bouterolle et le tas soient propres et sans impact.


 Installer le rivet dans son logement.
 Mettre en contact la tête du rivet sur la bouterolle ou le tas
 Assurer la perpendicularité de la bouterolle ou du tas / au rivet

Voir schéma page suivante

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

d) Application :
Détermination de la longueur

Par frappe direct / indirect (suite): Contrôles avant pose

Pose de fixations
Par frappe direct : de préférence pour les rivets en monel.
Contrôles après pose

Percussion Mouvement continu

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

d) Application : Détermination de la longueur

Contrôles avant pose


Par frappe direct / indirect :
Pose de fixations

Par frappe indirect : de préférence pour les rivets aluminium ou titane. Contrôles après pose

Percussion

Mouvement
continu

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.4 Mode opératoire
Choix de la fixation

e) Contrôle après pose :


Détermination de la longueur

Contrôle de la conformité de la rivure : Contrôles avant pose

Pose de fixations

Cas d’une rivure plate Contrôles après pose

Aucun jeu sous


la rivure

Outil de contrôle (diamètre et épaisseur) :


• Fourchette de contrôle

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Exercice pédagogique

Objectif :
Mettre les stagiaires en situation réelle devant une éprouvette de défauts identifiés

Exercice pédagogique :

Besoin :
Éprouvettes
Trouver le ou les rivets Etiquettes Rayure sur tête
correspondants aux défauts inscrits adhésives
sur les étiquettes Tôle marquée par
une bouterolle

Tôle marquée par une


bouterolle

Résultats attendus :
Le stagiaire devra savoir identifier les principaux défauts dus à la
mauvaise pose d’un rivet
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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.5 Dépose

1ère étape : 2ème étape : 3ème étape :


Perçer la tête Retirer la tête Chasser la queue

Chasse goupille

Diamètre du foret doit être


inférieur de 2/10 mm mini
Profondeur = hauteur de tête

Tas pour éviter la


déformation des tôles

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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.6 Règles d’or
 Prendre le rivet suivant la référence donnée dans la gamme d’instruction et le
contrôler (diamètre, longueur, protection, …).

 Mesurer l’épaisseur de l’assemblage.

 Sur l’outil, installer les bouterolles adéquates en vérifiant leurs états.

 Si besoin, mettre du mastic sous la tête du rivet.

 Placer le rivet dans le trou.

 L’écraser en vérifiant sa perpendicularité.

 Une fois le rivet écrasé, faire un contrôle après pose.

 Si défauts inacceptable, voir la procédure.


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4. Rivets à frapper ou à écraser
4.7 Fiche de sécurité
Les risques :
• Pincement
• Coups divers

• Perte auditive

• Projection dans l’œil

EPI obligatoires : Suivant les préconisations du poste de travail.


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Exercice pédagogique

Objectif :
Savoir identifier les défauts de fixations et leur cause.

Exercice pédagogique : Contrôle de fixations sur éprouvettes

Par binôme, les stagiaires devront : Besoin :


• Contrôler des fixations sur Eprouvettes de fixation avec et sans défauts
éprouvette, Outils de contrôle.
• Identifier les fixations mal posées et
leurs défauts associés.
• Comprendre la cause de ces
défauts.

Résultats attendus :
Le stagiaire doit reconnaitre, identifier et comprendre les défauts des fixations.
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Exercice pratique

Objectif :
Apprendre au stagiaire la mise en place des rivets à frapper, tête fraisée ou protubérante, et de
différents Ø .
Exercice pratique 1 : pose de rivets à frapper
Besoin :
En pose direct :
Éprouvettes plates épaisseur mini 5mm; percées
•Poser une série de 20 rivets Ø2.4,
à Ø2.5, Ø3.3 et Ø4,1
•Poser une série de 20 rivets Ø3.2,
•Poser une série de 20 rivets Ø4,0. Rivets alu Ø2.5, Ø3.3 et Ø4,1, têtes fraisées et
•Contrôler protubérantes
En pose indirect : Pistolet à frapper
•Poser une série de 20 rivets Ø2.4, Tas
•Poser une série de 20 rivets Ø3.2, Outil de contrôle
•Poser une série de 20 rivets Ø4,0.
Fraise à fraisurer avec embout micrométrique
•Contrôler
Bâtis de perçage horizontal et vertical

Résultats attendus :
Le
26 stagiaire maîtrise la pose de rivets à frapper.
Exercice pratique

Objectif :
Apprendre au stagiaire l’extraction des rivets à frapper, tête fraisée ou protubérante, et de
différents Ø .

Exercice pratique 2 : dépose de rivets à frapper


Besoin :
Outil de contrôle
Déposer les rivets non conformes
Perceuse
Contrôler Forets inférieurs de 0,2mm au rivet
Chasse-goupille
Bâti de mise en situation.

Résultats attendus :
Le stagiaire maîtrise la dépose de rivets à frapper.

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Exercice pratique

Objectif :
Apprendre au stagiaire la mise en place des rivets à écraser, tête fraisée ou protubérante.

Exercice pratique 3 : pose de rivets à écraser


Besoin :
 Pose de rivets fraisés : Éprouvettes plates percées à Ø3.3
Poser deux séries de 10 rivets Ø3.2 Rivets alu Ø3.2 têtes fraisées et bombées
têtes fraisées, Cé de rivetage
Contrôler la pose
Bouterolles
 Pose de rivets bombés : Outil de contrôle
Poser deux séries de 10 rivets Ø3.2 Fraise à fraisurer avec embout micrométrique
têtes bombées, Bâti de mise en situation horizontal et vertical.
Contrôler la
Résultats pose :
attendus

Le stagiaire maîtrise la pose de rivets à écraser.

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Approbation et Auteur

AUTEURS

RÔLE NOM COMPANIE OU SERVICE

VALIDATION

RÔLE NOM SIGNATURE

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Tableau de révision

Tableau de révision
Issue Date Résumé et raisons de la modification
A0 Mars 2013 Création
A1 MAI 2014 Modification des pages 11, 71 & 91 (ajoute du terme « anglais » NEAR & FAR

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