PRACTICA N°4: ORIFICIOS EN EL FONDO

Francisco Acosta, Danies Jorge Luis Polania Viloria, Yordy Ríos Ortiz, Lilibeth Ríos Ortiz,

Duwan Ferney Quintero Díaz, Yeni Rocio Vargas Perez, Romayro Pedroza Monsalve, Manuel

Patiño Jerez & Miguel Gutiérrez.

Junio 2019.

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA, NORTE DE SANTANDER

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

HIDRÁULICA

PRACTICA N°4: ORIFICIOS EN EL FONDO

 Francisco Acosta, Danies Jorge Luis Polania Viloria, Yordy Ríos Ortiz, Lilibeth Ríos Ortiz,

Duwan Ferney Quintero Díaz, Yeni Rocio Vargas Perez, Romayro Pedroza Monsalve, Manuel

Patiño Jerez & Miguel Gutiérrez.

Junio 2019.

Docente

Diego Iván Sánchez, grupo A

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA, NORTE DE SANTANDER

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

HIDRÁULICA

LISTA DE TABLAS

Tabla 2 Datos Experimentales .................................................Error! Bookmark not defined.

Tabla 3 Cálculos tubo Venturi .................................................Error! Bookmark not defined.

Tabla 4 Cálculos Platina Orificio .............................................Error! Bookmark not defined.

 LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Tubo Venturi ........................................................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 2 Esquema placa orificio .........................................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 3 Tipos de orificio ...................................................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 4 Rotámetro (fuente propia) ....................................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 5 Banco hidráulico (fuente propia) .........................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 6 Equipo de medición de flujo (fuente propia) .......Error! Bookmark not defined.

Ilustración 7 Bomba de aire (fuente Internet) ..........................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 8 Cronometro (fuente Internet) ..............................Error! Bookmark not defined.

Ilustración 9 Rotámetro con lectura estable (fuente propia) .....Error! Bookmark not defined.

Ilustración 9 Rotámetro con lectura estable (fuente propia) .....Error! Bookmark not defined.

Ilustración 10 Llecturas piezometricas (fuente Internet) .........Error! Bookmark not defined.

 Ilustración 10 Llecturas piezometricas (fuente Internet) .........Error! Bookmark not defined.

Ilustración 11 Ajuste de masa en el banco hidráulico (fuente Internet) . Error! Bookmark not

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Ilustración 12 Graduación de válvula (fuente Internet) ...........Error! Bookmark not defined.

Ilustración 12 Graduación de válvula (fuente Internet) ...........Error! Bookmark not defined.

Contenido
INTRODUCCION… ............................................................................................................................ 6

OBJETIVOS………... ........................................................................................................................... 7

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 7

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................... 7

RESUMEN………….. ........................................................................................................................... 7

ABSTRACT………….............................................................................. Error! Bookmark not defined.

MARCO TEORICO ……………………………………………………………………………………………………..8

TUBO VENTURI ........................................................Error! Bookmark not defined.

FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI ....Error! Bookmark not defined.

PLATINA ORIFICIO ..................................................Error! Bookmark not defined.

FUNCIONAMIENTO DE LA PLACA DE ORIFICIO ..Error! Bookmark not defined.

 ROTAMETRO ............................................................Error! Bookmark not defined.

EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................. Error! Bookmark not defined.

PROCEDIMIENTO… ........................................................................... Error! Bookmark not defined.

DATOS EXPERIMENTALES ................................................................ Error! Bookmark not defined.

MEMORIA DE CÁLCULO........................................Error! Bookmark not defined.

Tubo Venturi ....................................................................Error! Bookmark not defined.

Platina orificio ..................................................................Error! Bookmark not defined.

CUESTIONARIO….. ......................................................................................................................... 21

Referencias……………………………………………………………………………………………………………..21
 INTRODUCCION

Un orificio es una abertura que se realiza a un recipiente o reservorio el cual contiene en su interior

un fluido que por, lo general es agua , los orificios permiten determinar teóricamente el caudal que

pasa por dicha sección del orificio pues esta es conocida debido a que se conoce el diámetro del

orificio, cuyo caudal al verse afectado por un coeficiente de descarga permite conocer el caudal

real que pasar por el orificio, esto pueden ser instalados en una de la paredes del tanque o en el

fondo dependiendo de la funcionalidad que se les quiera dar.

La practica de Orificios en el fondo lo que se pretende es hallar en los mas preciso posible el

caudal que sale por el orificio, utilizando como elemento de descarga una boquilla tipo Venturi

de diámetro conocido, esto se realizara mediante la variación de la carga hidráulica para obtener

diferentes volúmenes en un determinado tiempo, obteniendo así un caudal real. Posteriormente

este caudal se compara con un caudal teórico, en cual dependerá de un coeficiente de descarga,

área de la boquilla y la carga hidráulica a la que este sometida el ensayo para así poder determinar

un porcentaje error entre ambos caudales (real y teórico).

 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el caudal real que pasa a través del orificio, en este caso boquilla tipo Venturi.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Calcular el caudal experimental y el real y ver el error presentado entre estos dos

 Determinar el coeficiente de descarga a través del producto entre el coeficiente de

velocidad y coeficiente de contracción.

 Estudiar la función que cumple el tubo de Pitot.

RESUMEN
MARCO TEORICO
El orificio se utiliza para medir el caudal que sale de un recipiente o pasa a través de una tubería. El

orificio en el caso de un recipiente, puede hacerse en la pared o en el fondo. Es una abertura

generalmente redonda, a través de la cual fluye líquido y puede ser de arista aguda o redondeada. El

chorro del fluido se contrae a una distancia corta en orificios de arista aguda. Las boquillas están

constituidas por piezas tubulares adaptadas a los orificios y se emplean para dirigir el chorro líquido.

Figura 1: orificio en el fondo de un

recipiente

CLASIFICACIÓN DE LOS ORIFICIOS:

 Orificios de pared delgada.

Es un orifico de pared delgada si el único contacto entre el líquido y la pared es alrededor de una

arista afilada y e<1.5d, cuando el espesor de la pared es menor que el diámetro (e<d) no se requiere

biselar.

 Orificios de pared gruesa.

La pared en el contorno del orificio no tiene aristas afiladas y 1.5d<e<2d. se presenta adherencia

del chorro líquido a la pared del orificio.

CLASIFICACIÓN DE LAS BOQUILLAS:

 Cilíndricas
También denominadas boquilla patrón y de comportamiento similar al de un orificio de pared

gruesa. Aquellas a su vez están divididas en interiores y exteriores. En las boquillas interiores la

contracción de la vena ocurre en el interior y presenta un coeficiente de descargar que oscila

alrededor de 0,51. Para el caso de las boquillas cilíndricas externas con la vena adherida a las

paredes se tiene un coeficiente de descarga de 0,82.

 Cónicas.

Con estas boquillas se aumenta el caudal ya que experimentalmente se verifica que en las boquillas

convergentes la descarga es máxima para q=13 30, lo que da como resultado un coeficiente de

descarga de 0,94. Las boquillas divergentes con la sección inicial convergente se denominan Venturi

puesto que fueron estudiadas por este investigador, que demostró experimentalmente que un Angulo

de 5° y e=9d permite los más altos coeficientes de descarga.

Figura 2. Tipo de boquillas

 EQUIPOS Y MATERIALES.

 Equipo de orificios

 Cronometro

 Banco hidráulico volumétrico

 Boquilla tipo Venturi

 Pie de rey

PROCEDIMIENTO.

1) Mida el diámetro de la boquilla con el pie de rey

2) Instale la boquilla en el equipo ajustando los tornillos en la base

3) Encienda el interruptor de la motobomba y maniobrando la válvula de cierre llene el interior

del tanque hasta encontrar una carga estática en el recipiente

4) Coloque el nonio circular en la parte inferior del tanque a una altura de 1,5 veces el diámetro

de la boquilla

5) Introduzca el tubo de Pitot en el centro del chorro para medir la altura de contracción (Hc),

mida también la carga hidráulica (Ho) contenida en el interior del tanque

6) Una vez tomado el registro de estos valores retire el tubo de pitot y acerque el borde o

filo de la hojilla hasta que toque el extremo del chorro (no lo corte), colocando el nonio
 en la posición cero (mm) proceda a girarlo paso a paso hasta llegar al otro extremo del

chorro, obteniéndose así el diámetro de contracción del chorro.

7) Proceda a retirar el nonio circular del fondo del tanque.

8) Manteniendo el mismo nivel de Ho (carga hidráulica) determine el caudal en el banco

hidráulico accionando el cronometro.

9) Repita el paso anterior para 5 diferentes cargas hidráulicas. Tenga en cuenta que para

determinar el caudal la lámina de agua debe estar por debajo del rebosadero, garantizando

que el agua impulsada sea igual a la desalojada por el orificio.

DATOS EXPERIMENTALES

practica N° 4 orificios en el fondo

Diametro de Altura de Carga Diámetro de
tiempo
caso la boquilla contraccion (Hc) (Ho) Contraccion volumen (m3)
(Seg)
(mm) (mm) (mm) (Dc)(mm)
1 13 254 259 12.5 0,005 17.5
2 13 254 192 12.5 0,005 19.37
3 13 254 168 12.5 0,005 21.69
4 13 254 158 12.5 0,005 21.64
5 13 254 145 12.5 0,005 23.76
 MEMORIAS DE CÁLCULO

1) Cálculo del caudal real:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

Caudal real para carga hidráulica 1.

0.005 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙1 = = 2.857 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
17.5 𝑠𝑒𝑔

Caudal real para carga hidráulica 2.

0.005 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙2 = = 2.581 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
19.37 𝑠𝑒𝑔

Caudal real para carga hidráulica 3

0.005 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙3 = = 2.305 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
21.69 𝑠𝑒𝑔

Caudal real para carga hidráulica 4.

0.005 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙4 = = 2.31 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
21.64 𝑠𝑒𝑔

Caudal real para carga hidráulica 5.

0.005 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙5 = = 2.104 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
23.76 𝑠𝑒𝑔
 2) Coeficiente de velocidad (por tubo Pitot).

𝐻𝑐
𝐶𝑣 = √
𝐻𝑜

Coeficiente de velocidad para la carga hidráulica 1.

254 𝑚𝑚
𝐶𝑣 = √ = 0.99
259 𝑚𝑚

Este solo se calcula una vez para todas las cargas hidráulicas.
3) Coeficiente de contracción.

𝐴𝑐
𝐶𝑐 = √
𝐴𝑜

Coeficiente de contracción para la carga hidráulica 1, 2, 3, 4,5.

𝜋
× (12.5 𝑚𝑚)2
𝐶𝑐 = √ 4𝜋 = 0.9615
× (13 𝑚𝑚)2
4

4) Coeficiente de descarga

𝐶𝑑 = 𝐶𝑐 × 𝐶𝑣

Es el mismo coeficiente de descarga para todas las cargas hidráulicas, es decir solo se calcula

una vez.
 Coeficiente de descarga para la carga hidráulica 1, 2, 3, 4,5.

𝐶𝑑 = 0.9615 × 0.99 = 0.95

5) Caudal real experimental (afectado por un coeficiente de descarga)

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝. = 𝐶𝑑 × 𝐴𝑜 × √2𝑔𝐻𝑜

𝜋
Donde 𝑨𝒐 = × (13 × 10−3 𝑚)2 = 𝟏. 𝟑𝟐𝟕 × 𝟏𝟎−𝟒 m2
4

Caudal real experimental para la carga hidráulica 1.

𝑚
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝1 = 0.95 × 1.327(10)−4 𝑚2 × √2 (9.81 ) (0.259 𝑚)
𝑠𝑒𝑔2
3
= 2.841 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Caudal real experimental para la carga hidráulica 2.

𝑚
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝2 = 0.95 × 1.327(10)−4 𝑚2 × √2 (9.81 ) (0.192 𝑚)
𝑠𝑒𝑔2
3
= 2.446 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Caudal real experimental para la carga hidráulica 3.

𝑚
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝3 = 0.95 × 1.327(10)−4 𝑚2 × √2 (9.81 ) (0.168 𝑚)
𝑠𝑒𝑔2
3
= 2.288 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
 Caudal real experimental para la carga hidráulica 4.

𝑚
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝4 = 0.95 × 1.327(10)−4 𝑚2 × √2 (9.81 ) (0.158 𝑚)
𝑠𝑒𝑔2
3
= 2.219 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Caudal real experimental para la carga hidráulica 5.

𝑚
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝5 = 0.95 × 1.327(10)−4 𝑚2 × √2 (9.81 ) (0.145 𝑚)
𝑠𝑒𝑔2
3
= 2.126 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

6) Cálculo del error experimental.

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 − 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝

% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = × 100
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙

Error para el caudal de la carga hidráulica 1.

3
2.857 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔 − 2.841 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟1 = × 100 = 𝟎. 𝟓𝟔%
2.857 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔

Error para el caudal de la carga hidráulica 2.

3
2.581 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔 − 2.446 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟2 = × 100 = 𝟓. 𝟐𝟑%
2.581 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
Error para el caudal de la carga hidráulica 3.

3
2.305 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔 − 2.288 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟3 = × 100 = 𝟎. 𝟕𝟑%
2.305 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔

Error para el caudal de la carga hidráulica 4.

3
2.31 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔 − 2.219 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟4 = × 100 = 𝟑. 𝟗𝟑%
2.31 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔

Error para el caudal de la carga hidráulica 5.

3
2.104 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔 − 2.126 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟5 = × 100 = −𝟏. 𝟎𝟒%
2.104 × 10−4 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
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2,92 ∗ 10−4 − 2,092 ∗ 10−4

= ∗ 100% =28,35%
2,92 ∗ 10−4

CONCLUSIONES Y ANALISIS

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CUESTIONARIO

Referencias

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ADMIN. (11 de junio de 2019). Obtenido de https://como-funciona.co/author/admin/

Carbonell, L. ( 12 de febrero de 2018). Obtenido de https://lorenzocarbonell.com/placas-de-

orificio-calculo-y-diseno/

CARBONELL, L. (12 de Febrero de 2018). Obtenido de https://lorenzocarbonell.com/placas-de-

orificio-calculo-y-diseno/

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https://www.bloginstrumentacion.com/productos/caudal/elementos-primarios-de-caudal-

placas-de-orifio/

VALDEZ, K. (24 de Julio de 2013). Obtenido de

http://colegioriobambakatyvaldez.blogspot.com/2013/07/medidor-de-venturi.html

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