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Laboratorio Nº10 - Intercambiadores DE Calor

Fisiología (Universidad Nacional de Trujillo)

StuDocu no está patrocinado ni avalado por ningún colegio o universidad.


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PRÁCTICA DE LABORATORIO UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

INTERCAMBIADORES
DE CALOR
I. INTRODUCCIÓN:
Hoy en día los intercambiadores de calor se encuentran en distintas
aplicaciones de transferencia donde se requieren distintos tipos de accesorios
y de configuraciones del equipo para dichas transferencia. El intento de
acoplar los accesorios para la transferencia de calor a cada tipo de
necesidades dentro de las restricciones específicas, y que ha conducido a
numerosos tipos de diseños innovadores de intercambiadores de calor.
En la práctica los intercambiadores se usan desde sistemas domésticos de
calefacción y acondicionamiento de aire hasta los procesos químicos y la
producción de energía en plantas grandes.
En un intercambiador de calor resulta convenientemente trabajar con un
coeficiente de transferencia de calor total o que toma en cuenta la contribución
de todos estos efectos sobre dicha transferencia.
En las industrias de proceso, la transferencia de calor entre dos fluidos casi
siempre se lleva a cabo en intercambiadores de calor. El tipo más común
es aquel en el cual el fluido caliente y el frio no entran en contacto directo
el uno con el otro, sino que están separados por una pared de tubos o una
superficie plana o curva. La transferencia de calor se efectúa por
convección desde el fluido caliente a la pared o la superficie de los tubos, a
través de la pared d tubos o placa por conducción, y luego por convección
al fluido frio.

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OBJETIVOS:
Encontrar el valor de los coeficientes individuales de transmisión de
calor.
Evaluar el coeficiente total de transmisión de calor “U”.
Calcular el coeficiente total de transmisión de calor “Rd”.
Graficar hi y ho vs velocidad lineal (u) del agua y encontrar las
constantes a y b de la relación: Hx=a b.

II. MATERIALES Y MÉTODOS:

b. 1 Intercambiador en contracorriente de tipo tubo doble de Cobre tipo L de ½”


y ¾”, dispuestos en forma de U con una longitud de 10’.

c. 2 Rotámetros R – 8M - 25 – 2.

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d. 1 Calentador de agua con calefacción eléctrica triple.

e. 1 Bomba de agua M: ½ HP – monofásico – centrifuga.

f. 4 Termómetros.

g. 1 Termómetro escala: °C.

h. 1 Voltímetro y Amperímetro.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO APLICADO:


Un intercambiador de calor es un equipo que permite la transferencia de calor de un fluido
caliente a uno frio y viceversa. Entre las principales razones por las que se utilizan
los intercambiadores de calor se encuentran las siguientes:

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Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.


Reducir la temperatura de un fluído mediante un fluido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
Condensar un fluido en
estado gaseoso por
medio de un fluido frío.
En los equipos los fluidos
no se mezclan.
La transferencia de calor
involucra convección en
los fluidos y conducción en
las paredes que separan a
los fluidos.
Fig. 1. Formas de transferencia
de calor

El calor puede ser transmitido por cambio de fase, sólo cambio de calor sensible o de
ambos al final se presentarán durante el intercambio transferencia de calor por
conducción y convección.

CLASIFICACIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES

Según su construcción:

Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de


formas y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna de las
dos siguientes categorías: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo
mecánico, cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su aplicación. Para
nuestro laboratorio, utilizamos el precalentador eléctrico en co-corriente, en el Reactor
de Flujo Tubular EDIBON (QRFT).

Según su operación:

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaños,


materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
características comunes. Una de las características comunes que se puede emplear
es la dirección relativa que existe entre los dos flujos de fluído. Las tres categorías
son: Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo cruzado. Para nuestro laboratorio, hemos

utilizado la configuración de un intercambiador de calor, donde el calor es proveniente


del calentador hacia nuestra tubería, en el proceso de calentamiento de agua.

II I I - . I I I
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Fig. 2. Esquema del equipo del pre-calentador eléctrico en co-corriente.

Intercambiador de tubos concéntricos en contracorriente:

El diseño de este intercambiador, para nuestro laboratorio, consta de lo siguiente:

Una sección de dos tubos concéntricos, en el cual en el tubo interior, la corriente caliente
de flujo (en este caso el vapor saturado) , sufre el cambio de fase de la
condensación por lo cual , al final del recorrido de la tubería ,estará como liquido
condensado.

Por otra parte, en la sección anular, la corriente fría de fluido (en este caso el agua
refrigerante), sufre un aumento ligero de temperatura, debido a la ganancia de calor
por parte del vapor.

Estos 2 fluidos están en dirección opuesta (contracorriente), aprovechándose la


máxima transferencia de calor en la tubería.

Diferencia Logarítmica Media de Temperatura:

Las temperaturas de los fluidos en un intercambiador de calor en general no suelen


ser constantes sino que varían de un punto a otro, conforme el calor fluye del fluido
más caliente al más frio. Por lo tanto, incluso en el caso de una resistencia térmica
constante, la razón de flujo de calor variara a lo largo de la trayectoria de los
intercambiadores porque su valor depende de la diferencias de temperaturas entre el
fluido caliente y del frio. Para el caso de tener un condensador se aprecia el
comportamiento de la temperatura en el siguiente gráfico.

Fig. 3. Distribución de temperaturas en un


condensador de tubos concéntricos.

La energía de un fluido se transfiere al otro, de modo que la energía transferida en


forma de calor es:

Q mc c pc T c , s T c ,e 

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QUAs ∆ T ml

Como en el proceso global, la transferencia de calor, se puede expresar como:

U : coeficiente global de transferencia de calor


As : área que interviene en la transferencia de calor.
∆ T ml: diferencia de temperatura media logarítmica.

Dónde: ∆ T 1∆ T 2
∆ T ml
∆ Tl
ln ⁡
∆T 2

Es el término conocido como diferencia de


temperatura media logarítmica, y que da
nombre al método. Las diferencias de
temperaturas corresponden a aquellas entre
los dos fluidos en cada uno de los extremos
del intercambiador

Coeficiente global de transferencia de calor:

Un parámetro muy importante en cualquier análisis térmico de intercambiadores, es el


coeficiente global de transferencia de calor, el cual se puede definir en términos de
una resistencia térmica total para la transferencia de calor de un fluido a otro, ya sea a
través de una placa o de la pared de un tubo, siendo este último, el caso
predominante.

La Fig. 4 muestra la sección transversal de un tubo típico, así como el perfil de


temperatura y el circuito térmico correspondiente.

Para los intercambiadores sin


aletas, el coeficiente global de
transferencia de calor se obtiene a
partir de la ecuación:

Fig. 4. Circuito térmico en tubos

1 1 ln ⁡D 0 Di 1

U.A h A  2 πkL h A
i i 0 0

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Donde los Subíndices i y o se refieren a las superficies interna y externa del tubo que
se pueden exponer al fluido caliente o al fluido frío. Cuando un intercambiador de calor
ha estado en operación durante un periodo largo de tiempo, a menudo las superficies
quedan sujetas a la obstrucción debido a impurezas entre el fluido y el material de la
pared, afectando de esta manera la transferencia de calor.

Por lo tanto, el coeficiente global de transferencia de calor se puede determinar a partir


del conocimiento de los coeficientes de convección de los fluidos caliente y frío, de las
resistencias de ensuciamiento y de los parámetros geométricos.

Calor transferido por convección:

Q hAs TsT 

Flujo Interno Turbulento:


Cabe destacar las siguientes correlaciones:

TUBOSCONCÉNTRICOSODOBLETUBO

A continuación se indica el funcionamiento de un intercambiador de calor de tubos concéntricos


o doble tubo:

Los intercambiadores de calor de tubos


concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Estan constituidos por dos tubos
concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los
fluidos fluye por el interior del tubo de menor
diámetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la


dirección de los fluidos: a contracorriente y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran
por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el
mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A continuación se pueden ver dos imágenes con
las dos posibles configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.

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Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble


tubo pueden ser lisos o aleteados. Se utilizan tubos aleteados
cuando el coeficiente de transferencia de calor de uno de los
fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el área
exterior se amplia, siendo ésta más grande que el área interior.
El tubo con aletas transversales representado a continuación,
se utiliza cuando la dirección del fluido es perpendicular al
tubo.

En cambio, cuando la dirección del flujo de los fluidos es


paralela al eje de los tubos, el tubo es con aletas
longitudinales:

Una aplicación de un intercambiador de doble tubo es el que se utiliza para enfriar o calentar
una solución de un tanque encamisado y con serpentín.

Cálculo general intercambiadores de doble tubo:

Todos los intercambiadores de calor de doble tubo siguen la misma metodología de cálculo,
siendo diferente la configuración del flujo.

Se plantean las ecuaciones de balance térmico para cada fluido:

q = W 1 · Cp1 · (T1i -T10) (1)

q = W 2 · Cp2 · (T20 - T2i) (2)

* Si alguno de los fluidos tiene un cambio de fase:

q = W· ∆Hcambio de fase (3)

Donde (con unidades del Sistema Internacional (SI)):

q = calor que se transmite de un fluido a otro (J/s)

W 1 = caudal másico del fluido caliente (1) (Kg/s)

W 2 = caudal másico del fluido frío (2) (Kg/s)

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Cp1= capacidad calorífica del fluido caliente (1) (J/Kg·K)

Cp2 = capacidad calorífica del fluido frío (2) (J/Kg·K)

T1i= temperatura inicial del fluido caliente (1) (K)

T10 = temperatura final del fluido caliente (1) (K)

T 2i = temperatura inicial del fluido frío (2) (K)

T20 = temperatura final del fluido frío (2) (K)

∆Hcambio fase= entalpia del fluido con cambio de fase (J/Kg)

Después se plantea la ecuación general de paso de calor:

q = U0·A0·∆Tlog (si va referenciada a la parte externa del tubo de dentro) (4)

q = Ui·Ai·∆Tlog (si va referenciada a la parte interna del tubo de dentro) (5)

El coeficiente global de transmisión del calor referido al área externa del tubo interior, U 0, tiene
la expresión:

Y el coeficiente referido al área interna:

Ri y Ro son las resistencias debidas a las incrustaciones que se producen en el interior y el


exterior del tubo interior, que dificultan la transmisión del calor:

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∆Tlog es:

En el siguiente gráfico se puede ver cuáles son los dos extremos (1 y 2) de temperaturas de la
ecuación anterior:

Dónde:

Ao: Área externa del tubo interior (m 2)

Ai: Área interna del tubo interior (m 2)

hi: Coeficiente de convección interior, del fluido 1 (W/m 2K)

ho: Coeficiente de convección exterior, del fluido 2 (W/m 2K)

K: Conductividad térmica del material del tubo (W/m·K)

K' : Conductividad térmica de la resistencia (W/m·K)

L: Longitud del tubo (m)

Ro: Resistencia exterior debida a las incrustaciones del fluido 2 (m 2K/W)

Ri: Resistencia interior debida a las incrustaciones del fluido 1 (m 2K/W)

x: Grosor de la resistencia (m)

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IV. DESCRIPCIÓN DE MÓDULO:

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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Llenar el tanque de calentamiento hasta un nivel mayor de la posición de la

calefacción eléctrica.

Conectar los interruptores de la calefacción (aproximadamente 1 hora antes de

la ejecución de la práctica).

Las válvulas 2, 5, 6 y 8 tienen que estar cerradas, las demás abiertas.

Arrancar la bomba, dar paso a los dos flujos mediante la válvula 2 y 6.

Establecer las condiciones indicadas en las tablas de datos medidos.

Sabiendo que las temperaturas no se establecen inmediatamente hay que

esperar desde la variación de válvula hasta la medición unos minutos.

Se toma los datos experimentales de 4 temperaturas y dos caudales

cumpliendo con las mediciones pedidas.

Con Volt i- Amperímetro se establecen el voltaje y el amperaje de la

calefacción eléctrica.

Finalizada la experiencia, cortar el interruptor de la calefacción.

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VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS:


FluidoCaliente:

LR Tentrada(° Tsalida(° K(W/ Q(m^3/ Di(m)


C) C) m°C) s)
40 48 41 0.637 4.83E- 0.0127
05
70 49 42.5 0.63596 8.30E- 0.0127
05
110 48 41.5 0.6384 1.19E- 0.0127
04
150 46 41 0.6371 1.46E- 0.0127
04
190 45 40 0.6353 1.82E- 0.0127
04

L(m) A(m^2) U(m/s) Densidad Vdinamica(kg/


(kg/m^3) m.s)
3.048 0.121610079 0.000397171 989.22 0.0006046
3.048 0.121610079 0.000682509 989.48 0.00061474
3.048 0.121610079 0.000978537 989 0.0005919
3.048 0.121610079 0.001200558 989.51 0.0005962
3.048 0.121610079 0.001496586 990 0.0006182

Nr Pr ho(W/m^2°C) Ro(°C/W)
8.252889406 3.988 10.85551489 0.757495401
13.9517212 4.0647 16.62139789 0.494723889
20.76486262 3.887 22.5281775 0.365009669
25.30551736 3.917 26.41711126 0.311275617
30.4376929 4.079 31.03514918 0.264957728

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FluidoFrio:

LR Tentrada(°C Tsalida(°C K(W/m°C) Q(m3/s) Deq(m)


) )
40 29 34 0.626 3.80E-05 6.35E-03
70 29 36 0.62705 7.40E-05 6.35E-03
110 27 36 0.626 1.10E-04 6.35E-03
150 28 35 0.6244 1.37E-04 6.35E-03
190 27 35 0.626 1.73E-04 6.35E-03

L(m) A(m2) U(m/s) Densidad (kg/m3) Vdinamica(kg/


m.s)
3.048 0.06080504 0.000624948 992.95 0.0007014
3.048 0.06080504 0.001217004 992.75 0.00068965
3.048 0.06080504 0.001809061 992.85 0.0006921
3.048 0.06080504 0.002253103 993.25 0.0007156
3.048 0.06080504 0.002845159 993.25 0.00070915

Nr Pr hi(W/m2 .°C) Ri(°C/W)


5.617969334 4.701 14.3499045 1.146070709
11.12441095 4.611 24.68405121 0.666260375
16.47940872 4.629 33.78530923 0.486779775
19.85834073 4.809 39.57198217 0.415597206
25.30467237 4.7575 48.00678894 0.342576656

CURVAS DE CALIBRACIÓN
FLUIDO FRIO FLUIDO CALIENTE
LR Q(m3/s) L.R. Q(m3/s)
60 4.83E-05 50 4.83E-05
170 1.50E-04 170 1.58E-04

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GRÁFICA 1: L.R. vs. Q


0.00016000

0.00014000 f(x) = 0 x − 0
R² = 1

0.00012000

0.00010000
Q (Caudal)

0.00008000

0.00006000

0.00004000

0.00002000
0.00000000
40 60 80 100 120 140 160 180
L.R.

GRÁFICA 2: v vs h0

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U vs ho
35

30 f(x) = 18475.26 x + 3.92


R² = 1
25
ho(W/m2.°C)

20

15

10

0
0 0 0 0 0 0 0 0
U(m/s)

U vs hi
60
50
f(x) = 15038.13 x + 5.77
40 R² = 1
hi(W/m2°C)

30
20
10
0
0 0 0 0 0 0
U(m/s)

GRÁFICA 3: U vs hi

VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:


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- Se halló los valores de los coeficientes individuales de transmisión de

calor, tanto como para el fluido caliente como para el fluido frio. Se

puede observar que los coeficientes individuales hallados en el flujo

caliente no varía mucho en cada lectura del rotámetro, solo por decimales,

es por eso que se puede sacar una Kpromedio obteniendo un valor de

0.636752, y los coeficientes de individuales hallado para el flujo frio

tampoco aumentan mucho en cada lectura, teniendo un Kpromedio de

0.62589.

- Al calcular el coeficiente total de transmisión de calor “U”, para el flujo

frio y caliente, ambos se encuentran en una relación lineal con su

coeficiente individual de transmisión de calor, esto quiere decir que se

encuentran en una relación directamente proporcional.

- El coeficiente total de transmisión de calor “Ri” y “R0” para cada fluido

va disminuyendo, teniendo así una relación indirecta con respecto a su

coeficiente de transmisión de calor respectivo, “hi” y “h0”.

- En las gráficas 2 y 3, se ha podido hallar una relación directamente

proporcional entre los coeficientes convectivos individuales y la

velocidad lineal del agua.

VIII. CONCLUSIONES:
- Se verificó que el coeficiente convectivo depende de la velocidad

del flujo alimentado hacia el intercambiador de calor.

- Se obtuvo coeficientes totales de transferencia de calor pequeños

debido a que el flujo alimentado al intercambiador de calor son

pequeños.

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IX. RECOMENDACIONES:
Esperar hasta que el sistema alcance un estado estable, para que las
mediciones sean lo más precisas posibles.
Hacer las lecturas rápidas, para eso asignar a una persona por cada
lectura. (Lecturas del rotámetros y las respectivas temperaturas)

X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

Frank Kreith , Principios de tranferencia de calor , sexta edición , paginas


494-497 y 663.
CONVECCIÓN.. Recuperada de:
http://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/mgilarra/Fluid/Correlaciones
%20conveccion.pdf
MCCABE, W.; SMITH, J.; HARRIOT, P. “Operaciones Unitarias de
Ingeniería Química.” McGraw – Hill. 6a. ed. 2001. Nueva York, Estados
Unidos
Yunus Cengel . Transferencia de calor, páginas: 746(Tabla 9-4) ,641
(Convección interna Calor constante).
Web del Profesor. Intercambiadores de calor. Recuperada
de:http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OP2/DOBLETUB.pdf

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